JP2002349469A - ポンプ及び該ポンプを用いたポンプシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ポンプケーシング１０に吸込管１５が設けら
れ、汚水槽３１内の汚水を該吸込管１５を通して上記ポ
ンプケーシング１０内に吸い込むように構成されたポン
プ１に対して、簡単な構成で、吸い込んだ汚水の逆流を
防止して、汚水槽３１内の汚水の滞留量を可及的に減少
させる。 【解決手段】 吸込管１５の先端部（ベルマウス１５
ａ）に、該先端部の軸方向外側に突出するように弾性材
からなる環状スカート部材１７を取り付け、この環状ス
カート部材１７の先端部を、汚水をポンプケーシング１
０内に吸い込むときに作用する吸込力により径方向内側
でかつ吸込管１５側に変位させるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、汚水槽、マンホー
ル、ピット等において、槽内の汚水等の流体を槽外に排
出するために使用されるポンプ及び該ポンプを用いたポ
ンプシステムに関する技術分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種のポンプにおいては、例
えば特開平１１−２３００９３号公報に示されているよ
うに、ポンプケーシングの底面に下方向に延びる吸込管
が設けられており、この吸込管の先端部は、通常、ベル
マウスにより構成されていて、槽内の底部に凹状に設け
た汚水等の溜まり部に挿入される。そして、槽内の水位
が所定値になるとポンプが作動し、このポンプの作動に
より、その溜まり部の汚水等が吸込管を通してポンプケ
ーシング内に吸い込まれ、この吸い込まれた汚水等が吐
出管より吐出される。このように槽内の底部に汚水等の
溜まり部を設けてその溜まり部に吸込管（ベルマウス）
を挿入することで、槽内の汚水等を低水位になるまで排
出して滞留量を減少させることができ、滞留した汚水等
による異臭やスカム等の発生を抑制することができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のものでは、ポンプの作動を停止させると、吸込管の
先端部は開口されたままであるので、吸い込まれて吸込
管内等に残っている汚水等がその開口から吸込管外部に
逆流してしまうという問題がある。特にマンホールポン
プシステム等に適用する場合には、溜まり部が比較的深
くて、これに伴って吸込管が長くなるため、ポンプ作動
停止時の逆流量がかなり多くなる。このため、槽内の汚
水の滞留量をより減少させることは困難であり、改良の
余地がある。

【０００４】本発明は斯かる点に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、上記のように吸込管が
設けられたポンプに対して、その構成を改良することに
よって、簡単な構成で、吸い込んだ流体の逆流を防止し
て、槽内の流体の滞留量を可及的に減少させようとする
ことにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明では、吸込管の先端部に、該先端部の軸
方向外側に突出するように環状スカート部材を取り付
け、この環状スカート部材の先端部を、流体をポンプケ
ーシング内に吸い込むときに作用する吸込力により径方
向内側でかつ吸込管側に変位させるようにした。

【０００６】具体的には、請求項１の発明では、ポンプ
ケーシングに吸込管が設けられ、流体を該吸込管を通し
て上記ポンプケーシング内に吸い込むように構成された
ポンプを対象とする。

【０００７】そして、上記吸込管の先端部に、該先端部
の軸方向外側に突出するように取り付けられた環状スカ
ート部材を備え、上記環状スカート部材は、該環状スカ
ート部材の先端部が、流体を上記ポンプケーシング内に
吸い込むときに作用する吸込力により径方向内側でかつ
吸込管側に変位するように構成されているものとする。

【０００８】上記の構成により、ポンプを、その環状ス
カート部材の先端部が槽内の底部（溜まり部等の底部）
に接触するように設置しておくことで、吸い込んだ汚水
等の流体の逆流を防止することができる。すなわち、ポ
ンプ作動時には、環状スカート部材の少なくとも先端部
が径方向内側でかつ吸込管側に変位するので、上記底部
と環状スカート部材との間に隙間が形成され、これによ
り、槽内の汚水等を円滑にかつ低水位になるまで排出す
ることができる。一方、ポンプの作動を停止させると、
吸い込まれて吸込管内等に残っている汚水等が逆流しよ
うとするが、環状スカート部材の先端部が、その逆流し
ようとする汚水等により押されることで元の状態に戻っ
て底部に接触するため、その汚水等は環状スカート部材
の外側に流出することはない。また、このような環状ス
カート部材は、剛性が低い材料を用いれば容易に得られ
る。よって、簡単な構成で、槽内の汚水等の流体の滞留
量を可及的に減少させることができ、滞留した汚水等に
よる異臭やスカム等の発生を抑制することができる。

【０００９】請求項２の発明では、請求項１の発明にお
いて、環状スカート部材は、弾性材からなるものとす
る。

【００１０】このことで、ゴム等の弾性材を用いること
により、低コストで環状スカート部材が得られると共
に、環状スカート部材の先端部を槽内の底部に弾接させ
ることができ、流体の逆流を確実に防止することができ
る。また、環状スカート部材の吸込管側端部の径を吸込
管よりも小さく形成しておき、吸込管への取付時に上記
吸込管側端部を拡径することにより容易に取り付けるこ
とができて、しかも接着等しなくても弾性力により外れ
難くなり、着脱自在にすることができる。

【００１１】請求項３の発明では、請求項１又は２の発
明において、吸込管の先端部は、ベルマウスにより構成
されているものとする。

【００１２】こうすることで、環状スカート部材の先端
部の径を比較的大きくできるので、その先端部が径方向
内側でかつ吸込管側に変位しても、流体を吸い込むため
の十分な開口径を確保することができる。

【００１３】請求項４の発明では、請求項１、２又は３
の発明において、吸込管は、ポンプケーシングの底面に
下方向に延びるように設けられ、環状スカート部材は、
上記吸込管の下端部に下方向に突出するように取り付け
られているものとする。このことにより、マンホールポ
ンプシステム等に好適なポンプが得られる。

【００１４】請求項５の発明では、請求項４の発明にお
いて、環状スカート部材は、下方向に向かって径が小さ
くなる下窄まり状に形成されているものとする。

【００１５】このことで、環状スカート部材の先端部
を、流体をポンプケーシング内に吸い込むときに作用す
る吸込力により径方向内側でかつ吸込管側に容易にかつ
確実に変位させることができる。

【００１６】請求項６の発明では、請求項４又は５の発
明において、環状スカート部材の下端部に、径方向内側
に膨出する膨出部が形成されているものとする。

【００１７】このことにより、環状スカート部材の下端
部が槽内の底部に繰り返し接触しても、著しい摩耗や亀
裂の発生を防止することができ、長期に亘って流体の逆
流を防止することができる。

【００１８】請求項７の発明は、槽内の流体をポンプに
より槽外に排出するように構成されたポンプシステムの
発明であり、この発明では、上記ポンプは、ポンプケー
シングに設けられた吸込管と、該吸込管の先端部に、該
先端部の軸方向外側に突出するように取り付けられた環
状スカート部材とを有していて、上記流体を該環状スカ
ート部材及び吸込管を通して上記ポンプケーシング内に
吸い込むように構成されており、上記環状スカート部材
は、上記ポンプの非作動時には、該環状スカート部材の
先端部が上記槽内の底部に接触する一方、上記ポンプの
作動時には、該環状スカート部材の先端部が、上記流体
を上記ポンプケーシング内に吸い込むときに作用する吸
込力により径方向内側でかつ吸込管側に変位して上記槽
内の底部から離れるように構成されているものとする。
この発明により、請求項１の発明と同様の作用効果が得
られる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は本発明の実施形態に係るポン
プ１を用いたポンプシステムの構成を示す。このポンプ
１は、マンホールやピット等を構成する汚水槽３１内に
設けられた水中ポンプであり、このポンプシステムは、
汚水槽３１内の流体としての汚水を上記ポンプ１により
汚水槽３１外に排出するように構成されている。

【００２０】上記ポンプ１は、上記汚水槽３１内におい
て上下方向に延びるように配設された一対のガイドパイ
プ３２に沿って下降されることにより、該汚水槽３１内
の底部に据え付けられている。上記各ガイドパイプ３２
の下端部は、汚水槽３１内の底部に水平に設置された連
結管部３３に支持されている。この連結管部３４の一方
の端部は、汚水槽３１内の側壁面に沿って上下方向に延
びるように配設された吐出管３４の下端部に連結されて
いる一方、他方の端部は、上記ポンプ１の吐出口１０
（図２参照）に連結されている。上記吐出管３４の上部
には、該吐出管３４内部の空気を大気中に放出する空気
抜き弁３５が設けられている。

【００２１】上記ポンプ１は、ポンプケーシング２と、
このポンプケーシング２の底面に下方向に延びるように
設けられかつ鋳鉄等からなる吸込管１５と、ポンプケー
シング２の上側に配設されたモータ２０とを有してい
る。上記吸込管１５は、汚水槽３１内の底部に凹状に設
けた汚水溜まり部３１ａ内に挿入されており、その先端
部である下端部は、ベルマウス１５ａにより構成されて
いて、下方向に向かって径が大きくなるラッパ形状をな
している（吸込管１５においてベルマウス１５ａにより
構成された下端部と他の部分とは、互いに別部品で構成
されていて溶接接合されている）。そして、汚水槽３１
内の汚水が所定のポンプ起動水位（図１参照）に達する
と、上記ポンプ１が起動（モータ２０が起動）されて、
ポンプ１が作動状態（運転状態）となり、汚水槽３１内
の汚水が上記吸込管１５を通して上記ポンプケーシング
２内に吸い込まれて、上記吐出管３４から汚水槽３１外
に排出されるようになっている。一方、汚水槽３１内の
汚水が、汚水溜まり部３１ａの底部に僅かに残留したポ
ンプ停止水位（図１参照）になると、上記モータ２０が
停止して、汚水槽３１からの汚水の排出が停止されるよ
うになっている。

【００２２】上記モータ２０は、図２に示すように、軸
心が上下方向に延びるように配設された円筒状のステー
タケーシング２１と、このステータケーシング２１の軸
心部に挿通された回転軸２３と、この回転軸２３に取り
付けられたロータ２２と、このロータ２２を取り囲むよ
うに上記ステータケーシング２１内周面に取り付けられ
たステータ２４とを有している。

【００２３】上記ステータケーシング２１の下端部に
は、該ステータケーシング２１の下端面を覆うオイルケ
ーシング２５が設けられている。上記回転軸２３は、こ
のオイルケーシング２５の軸心部を貫通しており、該オ
イルケーシング２５が、その回転軸２３の周囲を覆って
いる。そして、上記オイルケーシング２５の上端面の軸
心部には、軸受け２６が取り付けられており、この軸受
け２６により上記回転軸２３が回転可能に支持されてい
る。一方、上記オイルケーシング２５の下端面は開放さ
れた状態になっていて、軸心部に貫通孔が設けられたシ
ールブラケット２９によって覆われている。そして、オ
イルケーシング２５内にはオイルが充填されており、上
記回転軸２３は、メカニカルシール２７によって軸封さ
れている。

【００２４】上記シールブラケット２９は、上記ポンプ
ケーシング２の上面に設けられた開口部内に嵌合して、
該開口部を覆っている。上記回転軸２３は、上記シール
ブラケット２９の軸心部の貫通孔を通って、ポンプケー
シング２内の上部に設けた羽根車室３内に進入してい
る。この羽根車室３内には、羽根車４が配設されてお
り、この羽根車４が上記回転軸２３の下端部に取り付け
られており、このことで、上記モータ２０が起動される
と、回転軸２３を介して羽根車４が回転するようになっ
ている。一方、上記ポンプケーシング２内の下部は、上
下方向中央部が外方に膨出した円筒渦巻状のポンプ室６
になっている。

【００２５】上記ポンプケーシング２の底面には、上記
ポンプ室６に連通する吸込口７が、上記回転軸２３に対
向するように形成されており、上記吸込管１５は、この
吸込口７に連通するようにポンプケーシング２の底面に
取り付けられている。そして、上記モータ２０が起動さ
れて上記羽根車４が回転すると、汚水槽３１内の汚水が
上記吸込管１５及び吸込口７を通して上記ポンプケーシ
ング２のポンプ室６内に吸い込まれるようになってい
る。

【００２６】尚、ポンプケーシング２の底面における外
周縁部の複数箇所には、ポンプケーシング２の底面を持
ち上げる複数の脚部１９が、周方向に適当な間隔をあけ
て設けられている。

【００２７】上記ポンプケーシング２の側面には、上記
ポンプ室６に連通する流出路９が形成されている。この
流出路９は、ポンプ室６に対して接線方向に延出した状
態になっており、その先端部に、ポンプ室６内に吸い込
まれた汚水が流出する吐出口１０が外部に向かって開口
している。尚、上記流出路９は、上記吐出口１０が外側
に向くように若干湾曲した状態になっている。

【００２８】上記ポンプケーシング２内の羽根車室３の
周面には、上記流出路９に対向して、空気抜き孔１２が
設けられている。この空気抜き孔１２は、ポンプケーシ
ング２の羽根車室３内とポンプケーシング２外部とを連
通している。

【００２９】上記吸込管１５の先端部を構成するベルマ
ウス１５ａの先端部には、図３に詳細に示すように、該
先端部の軸方向外側に突出する（下方向に突出する）よ
うに環状スカート部材１７が取り付けられており、この
環状スカート部材１７の下端部が上記汚水溜まり部３１
ａの底部に接触するようになされている。具体的には、
環状スカート部材１７の上端部が、ベルマウス１５ａの
先端部と略同じ形状をなしてその外側を覆うように取り
付けられ、該環状スカート部材１７におけるベルマウス
１５ａから下方向に突出した部分が、下方向に向かって
径が漸次小さくなる下窄まり状に形成されており、環状
スカート部材１７の下端部の径は、吸込管１５の先端部
（ベルマウス１５ａ）以外の部分の径と略同じになって
いる。また、環状スカート部材１７の下端部には、径方
向内側に円弧状（断面半円形状等）をなして膨出する膨
出部１７ａが形成されており、この下端部のみが他の部
分よりも肉厚が厚くなるようになされている。

【００３０】上記環状スカート部材１７は、ゴム等の弾
性材からなっており、ポンプ１の非作動時には、該環状
スカート部材１７の先端部（下端部）が汚水溜まり部３
１ａの底部に対して僅かに弾性変形した状態で接触（弾
接）している。そして、環状スカート部材１７は、ポン
プ１の作動時（運転時）には、該環状スカート部材１７
の下端部が、汚水槽３１内の汚水を上記ポンプケーシン
グ２の羽根車室３内に吸い込むときに作用する吸込力に
より径方向内側でかつ吸込管１５側に変位して上記汚水
溜まり部３１ａの底部から離れるように構成されてい
る。すなわち、図４に示すように、環状スカート部材１
７におけるベルマウス１５ａから下方向に突出した部分
が、上記吸込力により吸込管１５に吸い込まれるように
弾性変形し、これにより、径方向内側に捲れ上がるよう
になっている。一方、モータ２０を停止させた瞬間に
は、環状スカート部材１７は、図５に示すように、その
弾性復元力と吸込管１５内に残っていて逆流しようとす
る汚水の押力とにより元の状態に復帰し、これにより、
下端部が汚水溜まり部３１ａの底部に弾接され、ポンプ
１の非作動時には、この弾接状態を維持するようになっ
ている。

【００３１】以上のように構成されたポンプシステムの
動作について説明する。先ず、汚水槽３１内の汚水が所
定のポンプ起動水位に達すると、モータ２０が起動され
てポンプ１が作動し、ポンプケーシング２の羽根車室３
内に配設された羽根車４が回転する。この羽根車４の回
転により、汚水槽３１内の汚水がポンプケーシング２の
ポンプ室６内に吸い込まれる吸込力が発生し、この吸込
力により環状スカート部材１７におけるベルマウス１５
ａから下方向に突出した部分が吸込管１５内に吸い込ま
れるように弾性変形して径方向内側に捲れ上がる。これ
により、環状スカート部材１７の下端部は、径方向内側
でかつ吸込管１５側に変位して汚水溜まり部３１ａの底
部から離れる。この結果、環状スカート部材１７の下端
部と汚水溜まり部３１ａの底部との間に隙間が形成され
て、汚水槽３１内の汚水が環状スカート部材１７、吸込
管１５及び吸込口７を通ってポンプ室６内に吸い込まれ
ることになる（図４中、白抜きの太い矢印は汚水流を示
す）。尚、このときに生じる汚水流によって環状スカー
ト部材１７の下端部はより一層捲れ上がり易くなる。

【００３２】上記ポンプ室６内に吸い込まれた汚水は、
羽根車４の回転によりポンプ室６内で渦流を形成し、そ
の遠心力によって流出路９を通って吐出口１０から吐出
される。この吐出口１０から吐出された汚水は、連結管
部３３を経て吐出管３４から汚水槽３１外に排出され
て、汚水処理場等に搬送される。

【００３３】このようにして汚水槽３１内の汚水が排出
されて、汚水の水位が、汚水溜まり部３１ａの底部に近
接したポンプ停止水位に達すると、モータ２０が停止さ
れて羽根車４の回転が停止される。このとき、吸い込ま
れて吸込管１５内等に残っている汚水が逆流しようとす
るが、環状スカート部材１７は、その弾性復元力と上記
逆流しようとする汚水の押力との作用により元の状態に
復帰する（図５中、白抜きの太い矢印は汚水流を示
す）。これにより、環状スカート部材１７の下端部は、
汚水溜まり部３１ａの底部に弾接される。この結果、環
状スカート部材１７の下端部と汚水溜まり部３１ａの底
部との間の隙間が完全になくなって、上記逆流しようと
する汚水は環状スカート部材１７の外側に流出すること
はなく、汚水の逆流が防止される。

【００３４】したがって、上記実施形態では、環状スカ
ート部材１７が、ポンプ１の起動及び停止に伴って上記
の如くスイング運動をするように構成されているので、
ポンプ１の作動時には、汚水槽３１内の汚水を円滑にか
つ低水位になるまで排出させることができると共に、ポ
ンプ１の作動を停止させたときには、吸い込まれて吸込
管１５内等に残っている汚水の逆流を防止することがで
き、このことで、汚水槽３１内の汚水の滞留量を可及的
に減少させることができて、滞留した汚水による異臭や
スカム等の発生を抑制することができる。

【００３５】また、環状スカート部材１７はゴム等の弾
性材からなっているので、低コストでかつ簡単に構成で
きる。そして、ベルマウス１５ａへの取付時に、上端部
を拡径することにより容易に取り付けることができて、
しかも接着等しなくても弾性力により外れ難くなり、着
脱自在にすることができる。

【００３６】さらに、環状スカート部材１７が下窄まり
状に形成されているので、上記スイング運動を円滑にか
つ確実に行わせることができる。

【００３７】また、このように下窄まり状に形成して
も、環状スカート部材１７が吸込管１５の先端部を構成
するベルマウス１５ａに取り付けられているので、環状
スカート部材１７の下端部の径がそれ程小さくならずに
済み、その下端部が径方向内側でかつ吸込管１５側に変
位しても、汚水を吸い込むための十分な開口径を確保す
ることができる。

【００３８】さらにまた、環状スカート部材１７の下端
部に、径方向内側に膨出する円弧状の膨出部１７ａが形
成されているので、環状スカート部材１７の下端部が汚
水溜まり部３１ａ内の底部に繰り返し弾接しても、著し
い摩耗や亀裂の発生を防止することができる。よって、
長期に亘って汚水の逆流を防止することができ、耐久性
の向上化を図ることができる。

【００３９】尚、上記実施形態では、環状スカート部材
１７を、弾性材からなるものとしたが、汚水をポンプケ
ーシング２のポンプ室６内に吸い込むときに作用する吸
込力により変形して下端部が径方向内側でかつ吸込管１
５側に変位するような剛性の低いものであればどのよう
な材料からなっていてもよい。また、全体が同じ材料で
ある必要もなく、例えば下端部ないしその近傍のみを弾
性材で構成するようにしてもよい。

【００４０】また、上記実施形態では、環状スカート部
材１７を、下方向に向かって径が小さくなる下窄まり状
に形成したが、吸込力が作用したときに下端部が径方向
内側でかつ吸込管１５側に変位すればどのような形状で
あってもよい。

【００４１】さらに、上記実施形態では、環状スカート
部材１７の下端部に径方向内側に膨出する円弧状の膨出
部１７ａを形成したが、この膨出部１７ａはどのような
形状であってもよく、全く形成しなくてもよい。そし
て、径方向内側だけでなく外側に膨出するようにしても
よい。

【００４２】また、上記実施形態では、吸込管１５の先
端部をベルマウス１５ａにより構成してこのベルマウス
１５ａに環状スカート部材１７を取り付けたが、全体を
ストレート形状にした吸込管１５に環状スカート部材１
７を取り付けるようにしてもよい。

【００４３】さらにまた、上記実施形態では、吸込管１
５を、ポンプケーシング２の底面に下方向に延びるよう
に設けたが、吸込管１５を、斜め下方向に延びるように
設けてもよく、途中で折れ曲がるようにしてもよい。

【００４４】加えて、上記実施形態では、ポンプ１は、
汚水槽３１内に設けられた水中ポンプであるとして説明
したが、陸上ポンプであってもよく、汚水以外の他の流
体を貯溜する槽内に設けるものであっても本発明を適用
することができる。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のポンプ及
びポンプシステムによると、吸込管の先端部に環状スカ
ート部材を取り付け、この環状スカート部材の先端部
を、流体をポンプケーシング内に吸い込むときに作用す
る吸込力により径方向内側でかつ吸込管側に変位させる
ようにしたことにより、簡単な構成で、吸込管内等に残
っている流体の逆流を防止することができ、槽内の流体
の滞留量を可及的に減少させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係るポンプを用いたポンプ
システムの構成を示す側面図である。

【図２】上記ポンプの縦断面図である。

【図３】上記ポンプの環状スカート部材の近傍を拡大し
て示す断面図である。

【図４】ポンプ作動時の状態を示す図３相当図である。

【図５】ポンプ停止時の状態を示す図３相当図である。

【符号の説明】

１ ポンプ ２ ポンプケーシング １５ 吸込管 １５ａ ベルマウス １７ 環状スカート部材 １７ａ 膨出部 ３１ 汚水槽 ３１ａ 汚水溜まり部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポンプケーシングに吸込管が設けられ、
   流体を該吸込管を通して上記ポンプケーシング内に吸い
   込むように構成されたポンプであって、 上記吸込管の先端部に、該先端部の軸方向外側に突出す
   るように取り付けられた環状スカート部材を備え、 上記環状スカート部材は、該環状スカート部材の先端部
   が、流体を上記ポンプケーシング内に吸い込むときに作
   用する吸込力により径方向内側でかつ吸込管側に変位す
   るように構成されていることを特徴とするポンプ。
2. 【請求項２】 請求項１記載のポンプにおいて、 環状スカート部材は、弾性材からなることを特徴とする
   ポンプ。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載のポンプにおいて、 吸込管の先端部は、ベルマウスにより構成されているこ
   とを特徴とするポンプ。
4. 【請求項４】 請求項１、２又は３記載のポンプにおい
   て、 吸込管は、ポンプケーシングの底面に下方向に延びるよ
   うに設けられ、 環状スカート部材は、上記吸込管の下端部に下方向に突
   出するように取り付けられていることを特徴とするポン
   プ。
5. 【請求項５】 請求項４記載のポンプにおいて、 環状スカート部材は、下方向に向かって径が小さくなる
   下窄まり状に形成されていることを特徴とするポンプ。
6. 【請求項６】 請求項４又は５記載のポンプにおいて、 環状スカート部材の下端部に、径方向内側に膨出する膨
   出部が形成されていることを特徴とするポンプ。
7. 【請求項７】 槽内の流体をポンプにより槽外に排出す
   るように構成されたポンプシステムであって、 上記ポンプは、ポンプケーシングに設けられた吸込管
   と、該吸込管の先端部に、該先端部の軸方向外側に突出
   するように取り付けられた環状スカート部材とを有して
   いて、上記流体を該環状スカート部材及び吸込管を通し
   て上記ポンプケーシング内に吸い込むように構成されて
   おり、 上記環状スカート部材は、上記ポンプの非作動時には、
   該環状スカート部材の先端部が上記槽内の底部に接触す
   る一方、上記ポンプの作動時には、該環状スカート部材
   の先端部が、上記流体を上記ポンプケーシング内に吸い
   込むときに作用する吸込力により径方向内側でかつ吸込
   管側に変位して上記槽内の底部から離れるように構成さ
   れていることを特徴とするポンプシステム。