JP2002346779A - レーザ溶接装置 - Google Patents
レーザ溶接装置Info
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- JP2002346779A JP2002346779A JP2001153291A JP2001153291A JP2002346779A JP 2002346779 A JP2002346779 A JP 2002346779A JP 2001153291 A JP2001153291 A JP 2001153291A JP 2001153291 A JP2001153291 A JP 2001153291A JP 2002346779 A JP2002346779 A JP 2002346779A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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Abstract
(57)【要約】
【課題】燃料棒，制御棒案内シンブル管の下部端栓など
のレーザ溶接において、真空引きの必要をなくし、溶接
時間の短縮，不活性ガス使用量の低減をはかる。 【解決手段】溶接チャンバー４内に被加工物を入れレー
ザを用いて溶接する装置において、前記溶接チャンバー
４を該チャンバー４内に更に被加工物が入る大きさの溶
接トップチャンバー１を設けて二重構造となし、夫々に
不活性ガス流入口１４ａ，１４ｂ及び１３を設けると共
に溶接トップチャンバー１に、複数の不活性ガス流入孔
１１を有するレーザガイド筒５を先端を被加工物に向け
て取り付け、被加工物を囲む雰囲気を不活性ガス雰囲気
に保持せしめて溶接し得るようにした。
のレーザ溶接において、真空引きの必要をなくし、溶接
時間の短縮，不活性ガス使用量の低減をはかる。 【解決手段】溶接チャンバー４内に被加工物を入れレー
ザを用いて溶接する装置において、前記溶接チャンバー
４を該チャンバー４内に更に被加工物が入る大きさの溶
接トップチャンバー１を設けて二重構造となし、夫々に
不活性ガス流入口１４ａ，１４ｂ及び１３を設けると共
に溶接トップチャンバー１に、複数の不活性ガス流入孔
１１を有するレーザガイド筒５を先端を被加工物に向け
て取り付け、被加工物を囲む雰囲気を不活性ガス雰囲気
に保持せしめて溶接し得るようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はレーザ溶接装置、特
に原子炉燃料集合体の燃料棒，制御棒案内シンブル管等
の端栓溶接に使用するレーザ溶接装置に関するものであ
る。
に原子炉燃料集合体の燃料棒，制御棒案内シンブル管等
の端栓溶接に使用するレーザ溶接装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】原子炉用燃料集合体の制御棒案内シンブ
ル管等においては、図６（イ）（ロ）に示すようにシン
ブル管６上端にはリングナット（図示せず）を締め付け
るカラー１９が溶接され、一方、シンブル管６下部には
雌ねじを有する下部端栓８が溶接され夫々、上部ノズ
ル，下部ノズルに接続されるが、これらのカラー溶接，
端栓溶接は従来、一般にＴｉｇ溶接で各種専用チャンバ
ーにシンブル管および端栓類を入れ、真空引き，不活性
ガス置換を行った後、溶接を実施していた。そのため、
トータルな溶接が長く、使用する不活性ガス量も少なく
なかった。また一部、Ｔｉｇ溶接に代えてレーザ溶接を
適用した例もあるが、酸化，着色を防止するためにやは
り真空引きを必要としていた。
ル管等においては、図６（イ）（ロ）に示すようにシン
ブル管６上端にはリングナット（図示せず）を締め付け
るカラー１９が溶接され、一方、シンブル管６下部には
雌ねじを有する下部端栓８が溶接され夫々、上部ノズ
ル，下部ノズルに接続されるが、これらのカラー溶接，
端栓溶接は従来、一般にＴｉｇ溶接で各種専用チャンバ
ーにシンブル管および端栓類を入れ、真空引き，不活性
ガス置換を行った後、溶接を実施していた。そのため、
トータルな溶接が長く、使用する不活性ガス量も少なく
なかった。また一部、Ｔｉｇ溶接に代えてレーザ溶接を
適用した例もあるが、酸化，着色を防止するためにやは
り真空引きを必要としていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の如き実
状に対処し、特にＴｉｇ溶接をレーザ溶接に代え、更に
新規な不活性ガス置換雰囲気で溶接を行うことを見出す
ことにより、燃料棒及び制御棒案内シンブル管の端栓溶
接などにおいて真空引きを必要とすることなく、レーザ
溶接を可能とし、しかも溶接部の酸化，着色を防止し、
溶接時間の短縮をはかることを目的とするものである。
状に対処し、特にＴｉｇ溶接をレーザ溶接に代え、更に
新規な不活性ガス置換雰囲気で溶接を行うことを見出す
ことにより、燃料棒及び制御棒案内シンブル管の端栓溶
接などにおいて真空引きを必要とすることなく、レーザ
溶接を可能とし、しかも溶接部の酸化，着色を防止し、
溶接時間の短縮をはかることを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】しかして、上記目的に適
合するため本発明レーザ溶接装置は、溶接チャンバー内
に被加工物を入れレーザを用いて溶接する装置におい
て、前記溶接チャンバーを該チャンバー内に更に被加工
物が入る大きさの溶接トップチャンバーを設けて二重構
造となし、溶接トップチャンバーに、複数の不活性ガス
流入孔を有するレーザガイド筒を先端を被加工物に向け
て取り付け、被加工物を囲む雰囲気を不活性ガス雰囲気
に保持せしめて溶接し得るようにした。
合するため本発明レーザ溶接装置は、溶接チャンバー内
に被加工物を入れレーザを用いて溶接する装置におい
て、前記溶接チャンバーを該チャンバー内に更に被加工
物が入る大きさの溶接トップチャンバーを設けて二重構
造となし、溶接トップチャンバーに、複数の不活性ガス
流入孔を有するレーザガイド筒を先端を被加工物に向け
て取り付け、被加工物を囲む雰囲気を不活性ガス雰囲気
に保持せしめて溶接し得るようにした。
【０００５】請求項２〜４に係る発明は、上記発明にお
ける具体的な態様であり、請求項２の発明は、溶接チャ
ンバー及び溶接トップチャンバーに夫々、独立して不活
性ガスを流量調整可能に送付できる不活性ガス流入孔を
設け各チャンバーへの流量を調整して不活性ガスを有効
に利用する構成であり、請求項３の発明は溶接チャンバ
ー内のレーザガイド筒の構成であり、上端にレーザ透光
用ガラスを有し、その下部側面に不活性ガス流入口を有
して構成されていると共に、ガス流入口に連なるレーザ
ガイド筒内面にガス貯め、さらに該ガス貯めに筒内にガ
スを流入する流入孔が設けられている構成からなること
を特徴とする。
ける具体的な態様であり、請求項２の発明は、溶接チャ
ンバー及び溶接トップチャンバーに夫々、独立して不活
性ガスを流量調整可能に送付できる不活性ガス流入孔を
設け各チャンバーへの流量を調整して不活性ガスを有効
に利用する構成であり、請求項３の発明は溶接チャンバ
ー内のレーザガイド筒の構成であり、上端にレーザ透光
用ガラスを有し、その下部側面に不活性ガス流入口を有
して構成されていると共に、ガス流入口に連なるレーザ
ガイド筒内面にガス貯め、さらに該ガス貯めに筒内にガ
スを流入する流入孔が設けられている構成からなること
を特徴とする。
【０００６】また請求項４の発明は被加工物を保持する
治具の具体的な態様で、レーザ溶接装置の不活性ガス雰
囲気に保持される溶接トップチャンバー内に制御棒案内
シンブル管下部端栓保持治具、あるいはシンブル管カラ
ー内面に挿入されるカラー中棒を設置すると共に、チャ
ンバー内の不活性ガスがシンブル管内面に流入して酸化
を防止するようにしたことを特徴とする。
治具の具体的な態様で、レーザ溶接装置の不活性ガス雰
囲気に保持される溶接トップチャンバー内に制御棒案内
シンブル管下部端栓保持治具、あるいはシンブル管カラ
ー内面に挿入されるカラー中棒を設置すると共に、チャ
ンバー内の不活性ガスがシンブル管内面に流入して酸化
を防止するようにしたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、更に添付図面にもとづき本
発明装置の具体的な実施態様を説明する。
発明装置の具体的な実施態様を説明する。
【０００８】図１は制御棒案内シンブル管の下部端栓を
溶接する本発明装置の１例であり、中央に溶接チャンバ
ー４が設置され、一方側より該チャンバー４にシンブル
管６が挿入されると共に、これに対向して他方側に下部
端栓８を保持する保持治具９がチャンバー４内に設けら
れた溶接トップチャンバー１内に配設されていて、該チ
ャンバー１内でシンブル管６内部に下部端栓８先端を挿
入して保持し得るようになっている。そして、溶接チャ
ンバー４には上部にレーザ発振器３が設置され、その上
部に監視用同軸カメラ２が保持されて、同カメラの監視
下でレーザガイド筒５を介してレーザ光線が透光され、
レーザ溶接が実施されるようになっている。
溶接する本発明装置の１例であり、中央に溶接チャンバ
ー４が設置され、一方側より該チャンバー４にシンブル
管６が挿入されると共に、これに対向して他方側に下部
端栓８を保持する保持治具９がチャンバー４内に設けら
れた溶接トップチャンバー１内に配設されていて、該チ
ャンバー１内でシンブル管６内部に下部端栓８先端を挿
入して保持し得るようになっている。そして、溶接チャ
ンバー４には上部にレーザ発振器３が設置され、その上
部に監視用同軸カメラ２が保持されて、同カメラの監視
下でレーザガイド筒５を介してレーザ光線が透光され、
レーザ溶接が実施されるようになっている。
【０００９】図２は上記装置における溶接チャンバー４
部の拡大図であり、本発明においては図示のように溶接
チャンバー４内に更に溶接しようとする被加工物が入る
大きさの上記溶接トップチャンバー１が設けられてい
て、溶接チャンバー構造が従来の溶接チャンバー４と、
内部の溶接トップチャンバー１との二重構造となってお
り、前述のレーザガイド筒５が内部の溶接トップチャン
バー１にその先端を被加工物に向けて一体に取り付けら
れている。
部の拡大図であり、本発明においては図示のように溶接
チャンバー４内に更に溶接しようとする被加工物が入る
大きさの上記溶接トップチャンバー１が設けられてい
て、溶接チャンバー構造が従来の溶接チャンバー４と、
内部の溶接トップチャンバー１との二重構造となってお
り、前述のレーザガイド筒５が内部の溶接トップチャン
バー１にその先端を被加工物に向けて一体に取り付けら
れている。
【００１０】そして、上記の構造において溶接チャンバ
ー４及び溶接トップチャンバー１には夫々独立して不活
性ガスを送付するガス流口孔１４ａ，１４ｂ及び１３が
設けられ、夫々流量が調整可能となっていて、少ないガ
ス量で効率よく溶接に最適な雰囲気を作ることができる
ようになっている。即ち、溶接チャンバー４内には雰囲
気のキープのために常に小さな流量で不活性ガスを流し
ておき、溶接トップチャンバー１には溶接時に充分な流
量を供給することにより不活性ガスの有効利用を図るこ
とができる。
ー４及び溶接トップチャンバー１には夫々独立して不活
性ガスを送付するガス流口孔１４ａ，１４ｂ及び１３が
設けられ、夫々流量が調整可能となっていて、少ないガ
ス量で効率よく溶接に最適な雰囲気を作ることができる
ようになっている。即ち、溶接チャンバー４内には雰囲
気のキープのために常に小さな流量で不活性ガスを流し
ておき、溶接トップチャンバー１には溶接時に充分な流
量を供給することにより不活性ガスの有効利用を図るこ
とができる。
【００１１】一方、上記レーザガイド筒５は、その上端
面にレーザ透光のため、ガラス１６が上下のリング状パ
ッキン１７に挟まれて取り付けられていると共に、その
下部側面に不活性ガス流入口１２が設けられており、こ
の不活性ガス流入口１２より不活性ガスが流入される。
このレーザガイド筒５は内面周囲にはガス貯め１０が形
成され、前記不活性ガス流入口１２より流入される不活
性ガスを一旦貯留すると共に、このガス貯め１０には前
記ガスを筒内に均等に流入させるべく、筒内周方向にわ
たって１６箇所の均等に付けられたガス流入孔１１が設
けられている。図中、１５は溶接チャンバー４内の不活
性ガス排出口である。
面にレーザ透光のため、ガラス１６が上下のリング状パ
ッキン１７に挟まれて取り付けられていると共に、その
下部側面に不活性ガス流入口１２が設けられており、こ
の不活性ガス流入口１２より不活性ガスが流入される。
このレーザガイド筒５は内面周囲にはガス貯め１０が形
成され、前記不活性ガス流入口１２より流入される不活
性ガスを一旦貯留すると共に、このガス貯め１０には前
記ガスを筒内に均等に流入させるべく、筒内周方向にわ
たって１６箇所の均等に付けられたガス流入孔１１が設
けられている。図中、１５は溶接チャンバー４内の不活
性ガス排出口である。
【００１２】次に上述の如きレーザ溶接装置を用いて制
御棒案内シンブル管の下部端栓８を溶接するにあたって
は、該端栓８を端栓保持治具９に保持させ、端栓８先端
をシンブル管内面に挿入し、レーザ発振器を作動させて
溶接するが、このときシンブル管内面も酸化の可能性が
あるので、端栓保持治具９に図３に示すようにガス流入
孔１８を周方向に６箇所設け、凹所Ｃに保持される下部
端栓の雌ネジ穴を介して図中、矢印のようにシンブル管
内面にも不活性ガスが流入するように構成している。
御棒案内シンブル管の下部端栓８を溶接するにあたって
は、該端栓８を端栓保持治具９に保持させ、端栓８先端
をシンブル管内面に挿入し、レーザ発振器を作動させて
溶接するが、このときシンブル管内面も酸化の可能性が
あるので、端栓保持治具９に図３に示すようにガス流入
孔１８を周方向に６箇所設け、凹所Ｃに保持される下部
端栓の雌ネジ穴を介して図中、矢印のようにシンブル管
内面にも不活性ガスが流入するように構成している。
【００１３】図４及び図５は前記制御棒案内シンブル管
に下部端栓に代え、シンブル管上端のカラーの溶接に利
用する本発明レーザ溶接装置であり、溶接チャンバー４
内に溶接トップチャンバー１を設け、夫々に独立して不
活性ガスを送付する構造、ならびにレーザガイド筒５に
不活性ガス貯め１０を設け、不活性ガスがガス流入口１
２より流入してガス貯め１０に入り、次に周方向に複数
箇所、通常、１６箇所の均等に設けられたガス流入孔１
１からレーザガイド筒５内に入り込み、降下して被加工
物溶接部周囲に均質な雰囲気を作る構造などの要部構造
はさきの図１，図２に示す制御棒案内シンブル管の下部
端栓溶接に用いたレーザ溶接装置と同様であるが、溶接
トップチャンバー１内における被加工物溶接部の構造に
おいてカラー溶接に独得な構造が採用されている。
に下部端栓に代え、シンブル管上端のカラーの溶接に利
用する本発明レーザ溶接装置であり、溶接チャンバー４
内に溶接トップチャンバー１を設け、夫々に独立して不
活性ガスを送付する構造、ならびにレーザガイド筒５に
不活性ガス貯め１０を設け、不活性ガスがガス流入口１
２より流入してガス貯め１０に入り、次に周方向に複数
箇所、通常、１６箇所の均等に設けられたガス流入孔１
１からレーザガイド筒５内に入り込み、降下して被加工
物溶接部周囲に均質な雰囲気を作る構造などの要部構造
はさきの図１，図２に示す制御棒案内シンブル管の下部
端栓溶接に用いたレーザ溶接装置と同様であるが、溶接
トップチャンバー１内における被加工物溶接部の構造に
おいてカラー溶接に独得な構造が採用されている。
【００１４】即ち、同溶接部構造においては、図６に示
すようにシンブル管６の端部Ｅをあらかじめ、別途拡管
装置７でカラー端部へ向けて外側へ拡管して傾斜させて
いるため、図４に示すようにレーザ光をシンブル管６の
端面とカラー端面に３５°〜６０°の角度で照射するよ
うにしている。そして、同溶接部の構造としてカラー１
９内に挿入するカラー中棒２０が設けられ、カラー溶接
時はカラー内面に該カラー中棒２０を挿入し、カラー１
９ならびにシンブル管内面にも不活性ガスがカラー中棒
２０外面とシンブル管内面の隙間を通じて流れるように
なっている。
すようにシンブル管６の端部Ｅをあらかじめ、別途拡管
装置７でカラー端部へ向けて外側へ拡管して傾斜させて
いるため、図４に示すようにレーザ光をシンブル管６の
端面とカラー端面に３５°〜６０°の角度で照射するよ
うにしている。そして、同溶接部の構造としてカラー１
９内に挿入するカラー中棒２０が設けられ、カラー溶接
時はカラー内面に該カラー中棒２０を挿入し、カラー１
９ならびにシンブル管内面にも不活性ガスがカラー中棒
２０外面とシンブル管内面の隙間を通じて流れるように
なっている。
【００１５】なお、溶接チャンバー４，溶接チャンバー
１の二重構造は上記シンブル管と下部端栓およびカラー
の溶接以外に燃料棒の端栓溶接などにも使用可能であ
り、何れも特に真空引きをすることなく、不活性ガス雰
囲気で溶接を行い、溶接部の酸化，着色を防止すること
ができる。
１の二重構造は上記シンブル管と下部端栓およびカラー
の溶接以外に燃料棒の端栓溶接などにも使用可能であ
り、何れも特に真空引きをすることなく、不活性ガス雰
囲気で溶接を行い、溶接部の酸化，着色を防止すること
ができる。
【００１６】
【発明の効果】本発明は以上のように、溶接チャンバー
内に被加工物を入れレーザを用いて溶接する装置におい
て、前記溶接チャンバーを該チャンバー内に更に被加工
物が入る大きさの溶接トップチャンバーを設けて二重構
造となし、溶接トップチャンバーに、複数の不活性ガス
流入孔を有するレーザガイド筒を先端を被加工物に向け
て取り付け、被加工物を囲む雰囲気を不活性ガス雰囲気
に保持せしめて溶接し得るようにしたものであり、溶接
チャンバーを二重構造として内部の溶接トップチャンバ
ー内において不活性ガス雰囲気下で被加工物を溶接する
ため、特に真空引きを必要とすることなく、更に下部端
栓保持治具やカラー中棒などにより溶接部外面ならびに
内面の酸化，着色を防止して溶接することができ、従っ
て、従来、とかく障碍となっていた真空引きを廃止して
溶接時間の大巾な短縮を可能とすると共に、各チャンバ
ーへの独立した不活性ガスの効率的な流入により使用す
る不活性ガス量の低減も可能とし、燃料棒，制御棒案内
シンブル管の端栓溶接などに極めて顕著な効果を有して
いる。なお、本発明レーザ溶接装置は同様な溶接を実施
する他の溶接にも適用可能である。
内に被加工物を入れレーザを用いて溶接する装置におい
て、前記溶接チャンバーを該チャンバー内に更に被加工
物が入る大きさの溶接トップチャンバーを設けて二重構
造となし、溶接トップチャンバーに、複数の不活性ガス
流入孔を有するレーザガイド筒を先端を被加工物に向け
て取り付け、被加工物を囲む雰囲気を不活性ガス雰囲気
に保持せしめて溶接し得るようにしたものであり、溶接
チャンバーを二重構造として内部の溶接トップチャンバ
ー内において不活性ガス雰囲気下で被加工物を溶接する
ため、特に真空引きを必要とすることなく、更に下部端
栓保持治具やカラー中棒などにより溶接部外面ならびに
内面の酸化，着色を防止して溶接することができ、従っ
て、従来、とかく障碍となっていた真空引きを廃止して
溶接時間の大巾な短縮を可能とすると共に、各チャンバ
ーへの独立した不活性ガスの効率的な流入により使用す
る不活性ガス量の低減も可能とし、燃料棒，制御棒案内
シンブル管の端栓溶接などに極めて顕著な効果を有して
いる。なお、本発明レーザ溶接装置は同様な溶接を実施
する他の溶接にも適用可能である。
【図１】シンブル管下部端栓を溶接する本発明溶接装置
例である。
例である。
【図２】上記溶接装置例の要部に係る溶接チャンバー内
の構造図で、一部を断面で示す。
の構造図で、一部を断面で示す。
【図３】上記装置における下端端栓保持治具であり、
（イ）は断面図。（ロ）はその平面図である。
（イ）は断面図。（ロ）はその平面図である。
【図４】シンブル管上部のカラーを溶接する本発明装置
例である。
例である。
【図５】図４の装置の溶接チャンバー内の構造図で、一
部を断面で示す。
部を断面で示す。
【図６】シンブル管上下の溶接部を示し、（イ）はカラ
ー溶接部斜視図、（ロ）は下部端栓溶接部断面図であ
る。
ー溶接部斜視図、（ロ）は下部端栓溶接部断面図であ
る。
１ 溶接トップチャンバー ２ 同軸カメラ ３ レーザ発振器 ４ 溶接チャンバー ５ レーザガイド筒 ６ シンブル管 ８ シンブル管下部端栓 ９ 下部端栓保持治具 １０ ガス貯め １１ レーザガイド筒不活性ガス流入孔 １２ ガス流入口 １３ 溶接トップチャンバー下方側のガス流入口 １４ａ，１４ｂ 溶接チャンバーガス流入口 １８ 下部端栓保持治具ガス流入孔 １９ カラー ２０ カラー中棒
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 拓也 大阪府貝塚市橋本684 府営住宅33 Ｆターム(参考） 4E068 CJ01 DA00
Claims (4)
- 【請求項１】溶接チャンバー内に被加工物を入れレーザ
を用いて溶接する装置において、前記溶接チャンバーを
該チャンバー内に更に被加工物が入る大きさの溶接トッ
プチャンバーを設けて二重構造となし、溶接トップチャ
ンバーに、複数の不活性ガス流入孔を有するレーザガイ
ド筒を先端を被加工物に向けて取り付け、被加工物を囲
む雰囲気を不活性ガス雰囲気に保持せしめて溶接し得る
ようにしたことを特徴とするレーザ溶接装置。 - 【請求項２】溶接チャンバー及び溶接トップチャンバー
が夫々、独立して不活性ガスを流量調整可能に送付でき
る不活性ガス流入口を有している請求項１記載のレーザ
溶接装置。 - 【請求項３】レーザガイド筒が上端にレーザ透光用ガラ
スを有し、その下部側面に不活性ガス流入口を有して構
成され、上記ガス流入口に連なるレーザガイド筒内面側
周囲にガス貯め、さらに該ガス貯めに筒内に不活性ガス
を流入する流入孔が設けられている請求項１または２記
載のレーザ溶接装置。 - 【請求項４】レーザ溶接装置の不活性ガス雰囲気に保持
される溶接トップチャンバー内に制御棒案内シンブル管
下部端栓保持治具、あるいはシンブル管カラー内面に挿
入されるカラー中棒が設置され、不活性ガスがシンブル
管内面に流入して管内の酸化を防止する請求項１，２ま
たは３記載のレーザ溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001153291A JP3718140B2 (ja) | 2001-05-23 | 2001-05-23 | レーザ溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001153291A JP3718140B2 (ja) | 2001-05-23 | 2001-05-23 | レーザ溶接装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002346779A true JP2002346779A (ja) | 2002-12-04 |
| JP3718140B2 JP3718140B2 (ja) | 2005-11-16 |
Family
ID=18997828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001153291A Expired - Lifetime JP3718140B2 (ja) | 2001-05-23 | 2001-05-23 | レーザ溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3718140B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101209520B (zh) * | 2006-12-29 | 2012-11-14 | 上海第一机床厂有限公司 | 一种导向筒的加工工艺 |
| CN103915121A (zh) * | 2013-01-08 | 2014-07-09 | 韩电原子力燃料株式会社 | 核燃料组件的导向管与管塞的等离子体焊接装置 |
| CN105436731A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-03-30 | 广州亨龙智能装备股份有限公司 | 注油口盖焊机 |
-
2001
- 2001-05-23 JP JP2001153291A patent/JP3718140B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101209520B (zh) * | 2006-12-29 | 2012-11-14 | 上海第一机床厂有限公司 | 一种导向筒的加工工艺 |
| CN103915121A (zh) * | 2013-01-08 | 2014-07-09 | 韩电原子力燃料株式会社 | 核燃料组件的导向管与管塞的等离子体焊接装置 |
| US9646728B2 (en) | 2013-01-08 | 2017-05-09 | Kepco Nuclear Fuel Co., Ltd. | Plasma welding apparatus for guide thimble and guide thimble end plug of nuclear fuel assembly |
| CN105436731A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-03-30 | 广州亨龙智能装备股份有限公司 | 注油口盖焊机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JP3718140B2 (ja) | 2005-11-16 |
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