JP2002346438A - エアスプレーハンドガン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガンボディの重量ひいては全体の重量を軽く
できると共に、組立作業性の向上を図る。 【解決手段】 ガンボディ１におけるガングリップ２を
中空構造とし、このガングリップ２の内部にマニホール
ド４を配設する。マニホールド４は、エアパイプ９と接
続される加圧エア入口５と、霧化用エア通路に連通する
霧化用エア出口と、パターン形成用エア通路に連通する
パターン用エア出口と、弁収容部６を有する構成とし、
弁収容部６にはエアシート１０及びエアタペット１２を
組み込み、パターン用エア出口にはパターンエア用ニー
ドル弁を組み込む構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液体状の塗料を、
霧化用エア吐出口から吐出される霧化用加圧エアにより
霧化させると共に、パターン用エア吐出口から吐出され
るパターン用加圧エアにより吐出パターンを調整する構
成のエアスプレーハンドガンに関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】従来より、この種のエ
アスプレーハンドガンにおいては、加圧エアの通路や、
加圧エア用開閉弁、パターン形成用の加圧エアの流量を
調整する流量調整弁を、それぞれガンボディの必要箇所
に形成した各収容部に組み込んで構成されていた。しか
しながら、上記した従来構成のものでは、次のような欠
点があった。すなわち、ガンボディとしては、必要な箇
所のみに収容部や通路を形成した中実構造であり、余分
な肉を多く有した構造であるため、その分重いものであ
った。特に、ガンボディを中実構造のアルミニウム製と
したものでは、上記収容部や通路を削って形成すること
になるため、その作業も面倒なものであった。また、上
記した加圧エアの通路や、加圧エア用開閉弁、流量調整
弁を、それぞれガンボディに形成された各収容部に組み
込むようにしていたため、組立の作業性も悪いものであ
った。

【０００３】本発明は上記した事情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、ガンボディの重量ひいては全体
の重量を軽くできると共に、組立作業性の向上を図るこ
とができるエアスプレーハンドガンを提供するにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１のエアスプレーハンドガンは、ガンボデ
ィにおけるガングリップ側を中空構造とすると共に、こ
のガングリップの内部に、加圧エア入口と、霧化用エア
通路に連通する霧化用エア出口と、パターン形成用エア
通路に連通するパターン用エア出口と、弁収容部とを有
するマニホールドを配設し、前記弁収容部に加圧エア用
開閉弁を組み込むと共に、前記パターン用エア出口に当
該パターン用エア出口から前記パターン形成用エア通路
へ流れる加圧エアの流量を調整する流量調整弁を組み込
む構成としたことを特徴としたものである。

【０００５】上記した手段によれば、ガンボディにおけ
るガングリップ側を中空構造とすることにより、ガンボ
ディの余分な肉を極力少なくできて、ガンボディの重量
ひいては全体の重量を軽くできるようになる。そして、
その中空構造のガングリップの内部にマニホールドを配
設し、このマニホールドという一つの部品に、加圧エア
入口と、霧化用エア出口と、パターン用エア出口と、弁
収容部とを設け、その弁収容部に加圧エア用開閉弁を組
み込むと共に、パターン用エア出口に流量調整弁を組み
込む構成としたことにより、組み付けが容易になり、組
立作業性の向上を図ることができ、また、小形化も可能
となる。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を静電塗装用のエア
スプレーハンドガンに適用した一実施例について図面を
参照して説明する。まず、全体の縦断側面図を示す図１
において、エアスプレーハンドガンのガンボディ１は、
図示右側のガングリップ２側と、左側のガン先３側とを
複数本のボルト５０により連結して構成されている。こ
のうちガングリップ２側は、上下方向に延びる筒状の握
り部２ａと、この握り部２ａの上部に前部側が開口する
ように設けられたグリップ上部２ｂとを一体に有してい
て、外殻の必要な肉部分以外は中空とした中空構造とな
っている。この場合、ガングリップ２は、導電性のポリ
アミド樹脂（ナイロン（商品名））により形成されてい
る。これに対して、ガン先３側は、必要な部分のみに収
容部や通路を形成した、いわば中実構造となっている。

【０００７】上記ガングリップ２におけるグリップ上部
２ｂの内部には、図２及び図３にも示すように合成樹脂
製の中空状のマニホールド４を配設している。このマニ
ホールド４には、中央部下部に下向きの加圧エア入口５
が形成され、この加圧エア入口５の上部に前後方向（図
１及び図２において左右方向）に延びる弁収容部６が形
成され、さらに、前を見て右側（図２において上側）に
霧化用エア出口７が形成されていると共に、左側（図２
において下側）にパターン用エア出口８が形成されてい
る。このうち、弁収容部６は前後両側が開口していて、
下部が加圧エア入口５と連通し、左右両側が霧化用エア
出口７及びパターン用エア出口８と連通している。霧化
用エア出口７は前部が開口し、パターン用エア出口８は
前後両側が開口している。

【０００８】上記加圧エア入口５は、握り部２ａの内部
に配設されたエアパイプ９の上端部が接続されている。
このエアパイプ９には、図示しないエアコンプレッサか
ら加圧エアが供給されるようになっている。上記弁収容
部６の内部には、空気弁の弁座となるエアシート１０が
配設されていて、このエアシート１０の内部に、塗料ニ
ードル弁１１の後部が挿通されていると共に、この塗料
ニードル弁１１の外周部に、エアシート１０の弁孔１０
ａを開閉するエアタペット１２が軸方向に移動可能に設
けられている。このエアタペット１２は、本発明の加圧
エア用開閉弁を構成している。エアシート１０には、弁
孔１０ａと上記霧化用エア出口７及びパターン用エア出
口８とを連通させる連通口１０ｂ，１０ｃが形成されて
いる。

【０００９】グリップ上部２ｂの後部には吐出量調節装
置１３のアダプタ１４が装着されていて、このアダプタ
１４が、弁収容部６の後部にねじ込まれている。このア
ダプタ１４と、塗料ニードル弁１１後部のばね受け部１
５、エアタペット１２、及びエアシート１０との間に
は、それぞれ圧縮コイルばねからなるスプリング１６，
１７，１８が配設されていて、これら塗料ニードル弁１
１、エアタペット１２、及びエアシート１０は、それら
のスプリング１６，１７，１８により前方に付勢されて
いる。

【００１０】上記アダプタ１４には、外周部に雄ねじ部
が形成されたストッパ１９が貫通状態に設けられてい
て、このストッパ１９に、アダプタ１４の外部において
アジャスタ２０が取着されている。このアジャスタ２０
を回転させることにより、ストッパ１９の軸方向の位置
が調整され、このストッパ１９により、塗料ニードル弁
１１の後方への移動位置が規制されるようになってい
る。

【００１１】上記霧化用エア出口７は、図２に示すよう
に、ガン先３に形成された霧化用エア通路２１に連通し
ている。また、上記パターン用エア出口８の前部は、ガ
ン先３に、上記霧化用エア通路２１とは反対側に形成さ
れたパターン形成用エア通路２２に連通している。パタ
ーン用エア出口８の後部には、流量調整弁を構成するパ
ターンエア用ニードル弁２３が挿入されている。このパ
ターンエア用ニードル弁２３は、グリップ上部２ｂの後
部に設けられたエアアジャスタ２４を回転させることに
より軸方向へ移動され、パターン用エア出口８からパタ
ーン用エア通路２２側へ吐出される加圧エアの流量を調
整する構成となっている。

【００１２】上記ガン先３の下部には、上記塗料ニード
ル弁１１が軸方向に移動可能に挿通され、また、ガン先
３のガングリップ２側には、引金２５が軸２６を支点に
回動可能に設けられている。上記塗料ニードル弁１１の
外周部には、上記エアタペット１２の先端部に位置させ
て可動リング２７が軸方向へ移動可能に設けられてい
て、この可動リング２７が、引金２５の押圧部２５ａに
当接している。ここで、引金２５を図１中矢印Ａ１方向
へ引き操作すると、押圧部２５ａにより可動リング２７
を介してエアタペット１２が矢印Ａ２方向へ移動されて
エアシート１０の弁孔１０ａが開放され、さらにエアタ
ペット１２が塗料ニードル弁１１のばね受け部１５を矢
印Ａ２方向へ押圧するようになると、塗料ニードル弁１
１全体が矢印Ａ２方向へ移動されるようになる。

【００１３】上記ガン先３の内部には、上記塗料ニード
ル弁１１の先端部に位置させて塗料用の弁座を構成する
塗料シート３０が設けられていて、この塗料シート３０
の弁孔３０ａが、塗料ニードル弁１１の先端部により開
閉される構成となっている。ガン先３には、塗料ニード
ル弁１１の先端部の下方に位置させて、塗料シート３０
の弁孔３０ａと連通する通路３１が設けられていて、こ
の通路３１に塗料チューブ３２の一端部が接続されてい
る。この塗料チューブ３２には、図示しない液体状の塗
料が供給されるようになっている。

【００１４】ガン先３内の上部及びガングリップ２にお
けるグリップ上部２ｂの内部には、高電圧を発生するカ
スケード３３が配設されている。このカスケード３３
は、握り部２ａの下部に接続された静電ケーブル３４と
電気的に接続されていて、後述するノズル装置３５から
吐出される塗料に負の静電気を与えるためのものであ
る。

【００１５】ガン先３の先端部にはノズル装置３５が装
着されている。このノズル装置３５は、図２に示すよう
に、ガン先３の先端部の内部に装着されたノズルジョイ
ント３６と、このノズルジョイント３６の中心部に取り
付けられた塗料ノズル３７と、ガン先３の先端部外周部
に装着されたボディ取付ナット３８と、塗料ノズル３７
の外周部前部に配置されたエアキャップ３９と、このエ
アキャップ３９をボディ取付ナット３８を介してガン先
３に取り付けるためのリテイニングナット４０とから構
成されている。

【００１６】塗料ノズル３７の内部は塗料通路４１とさ
れていて、この塗料通路４１は、後端部が塗料シート３
０の弁孔３０ａと連通していると共に、先端部が塗料吐
出口４２と連通している。この塗料通路４１には、上記
カスケード３３と電気的に接続された電極ピン４３が挿
通されている。エアキャップ３９には、塗料吐出口４２
の周囲に位置させて霧化用エア吐出口４４が形成されて
いる。また、エアキャップ３９の前部の外周部側には、
前方へ突出する突出部４５が２箇所に設けられていて、
これら各突出部４４に、パターン用エア吐出口４６が形
成されている。なお、詳細には示されてはいないが、霧
化用エア吐出口４４は前記霧化用エア通路２１に連通
し、また、パターン用エア吐出口４６は前記パターン形
成用エア通路２２に連通している。

【００１７】次に上記構成の作用を説明する。引金２５
を引き操作する前の状態では、エアタペット１２により
エアシート１０の弁孔１０ａを閉鎖していると共に、塗
料ニードル弁１１の先端部により塗料シート３０の弁孔
３０ａを閉鎖している。そして、吐出量調節装置１３の
アジャスタ２０により、塗料ニードル弁１１が後方へ移
動できる位置を調整する。

【００１８】この状態で、引金２５を矢印Ａ１方向へ引
き操作すると、まず、引金２５の押圧部２５ａにより可
動リング２７を介してエアタペット１２が矢印Ａ２方向
へ移動されてエアシート１０の弁孔１０ａが開放され
る。すると、エアパイプ９に供給された加圧エアが、マ
ニホールド４の加圧エア入口５から、開放された弁孔１
０ａを通り、霧化用エア出口７側とパターン用エア出口
８側とに分岐する（図２の矢印Ｂ１，Ｂ２参照）。霧化
用エア出口７を通った加圧エアは、霧化用エア通路２１
を通り、エアキャップ３９の霧化用エア吐出口４４から
前方へ向けて吐出される。また、パターン用エア出口８
を通った加圧エアは、パターン形成用エア通路２２を通
り、エアキャップ３９のパターン用エア吐出口４６から
前方へ向けて吐出されるようになる。

【００１９】そして、さらにエアタペット１２が塗料ニ
ードル弁１１のばね受け部１５を矢印Ａ２方向へ押圧す
るようになると、塗料ニードル弁１１全体が矢印Ａ２方
向へ移動され、塗料シート３０の弁孔３０ａが開放され
るようになる。すると、塗料チューブ３２に供給された
塗料が、通路３１から、開放された弁孔３０ａを通り、
塗料ノズル３７の塗料通路４１を通り、塗料吐出口４２
から前方へ吐出される。

【００２０】このとき、塗料吐出口４２から吐出される
塗料は、電極ピン４３を介して負に帯電されると共に、
霧化用エア吐出口４４から吐出される加圧エアにより霧
化される。また、その塗料の吐出パターンが、パターン
用エア吐出口４６から吐出される加圧エアにより両側か
ら押されて楕円状となる。またこのとき、吐出量調節装
置１３のアジャスタ２０により、塗料ニードル弁１１が
後方へ移動できる位置を調整することにより、塗料の吐
出量を調節できると共に、エアアジャスタ２４により弁
孔１０ａの開口量を調節することにより、吐出パターン
の形状を調節することができる。

【００２１】上記した実施例によれば、次のような効果
を得ることができる。ガンボディ１におけるガングリッ
プ２側を中空構造とすることにより、ガンボディ１の余
分な肉を極力少なくできて、ガンボディ１の重量ひいて
は全体の重量を軽くできるようになる。そして、その中
空構造のガングリップ２の内部にマニホールド４を配設
し、このマニホールド４という一つの部品に、加圧エア
入口５と、霧化用エア出口７と、パターン用エア出口８
と、弁収容部６とを設け、その弁収容部６にエアシート
１０及びエアタペット１２を組み込むと共に、パターン
用エア出口８に流量調整用のパターンエア用ニードル弁
２３を組み込む構成としたことにより、組み付けが容易
になり、組立作業性の向上を図ることができ、また、小
形化も可能となる。

【００２２】本発明は、上記した実施例にのみ限定され
るものではなく、次のように変形または拡張することが
できる。高電圧を発生するカスケード３３を備えていな
いものにも適用できる。塗料吐出口から吐出される塗料
と霧化用の加圧エアとを、霧化用エア吐出口の内部で混
合して霧化する構成とすることもできる。

【００２３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、ガンボディの重量ひいては全体の重量を軽く
できると共に、組立作業性の向上を図ることができ、さ
らには小形化も可能となるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す縦断側面図

【図２】図１中Ｘ−Ｘ線にほぼ沿った横断平面図

【図３】マニホールド単体の斜視図

【符号の説明】

図面中、１はガンボディ、２はガングリップ、３はガン
先、４はマニホールド、５は加圧エア入口、６は弁収容
部、７は霧化用エア出口、８はパターン用エア出口、９
はエアパイプ、１０はエアシート、１１は塗料ニードル
弁、１２はエアタペット（加圧エア用開閉弁）、２１は
霧化用エア通路、２２はパターン形成用エア通路、２３
はパターンエア用ニードル弁（流量調整弁）、２５は引
金、３０は塗料シート、３２は塗料チューブ、３３はカ
スケード、３４は静電ケーブル、３５はノズル装置、３
７は塗料ノズル、３９はエアキャップ、４１は塗料通
路、４２は塗料吐出口、４４は霧化用エア吐出口、４６
はパターン用エア吐出口を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F033 QA01 QB02Y QB03X QB12Y QB18 QD04 QD16 QD23 QE06 QE19 QE21 QE23 QF21Y QK22Y 4F034 AA03 BA02 BA07 BA15 BB07 BB13 BB25

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガンボディに設けられた引金を引き操作
   することに基づき、加圧エア用開閉弁を開放動作させて
   供給された加圧エアを、霧化用エア通路を通じて霧化用
   エア吐出口から吐出させると共に、パターン形成用エア
   通路を通じてパターン用エア吐出口から吐出させ、さら
   に、塗料用ニードル弁を開放動作させて液体状の塗料
   を、塗料通路を通じて塗料吐出口から吐出させて前記霧
   化用エア吐出口から吐出される霧化用加圧エアにより霧
   化させると共に、前記パターン用エア吐出口から吐出さ
   れるパターン用加圧エアにより吐出パターンを調整する
   構成のエアスプレーハンドガンにおいて、 前記ガンボディにおけるガングリップ側を中空構造とす
   ると共に、このガングリップの内部に、加圧エア入口
   と、前記霧化用エア通路に連通する霧化用エア出口と、
   前記パターン形成用エア通路に連通するパターン用エア
   出口と、弁収容部とを有するマニホールドを配設し、前
   記弁収容部に前記加圧エア用開閉弁を組み込むと共に、
   前記パターン用エア出口に当該パターン用エア出口から
   前記パターン形成用エア通路へ流れる加圧エアの流量を
   調整する流量調整弁を組み込む構成としたことを特徴と
   するエアスプレーハンドガン。