JP2002336742A - 空気による噴霧ノズル組立体のエアキャップとスプレーガン装置 - Google Patents

空気による噴霧ノズル組立体のエアキャップとスプレーガン装置

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JP2002336742A JP2002098692A JP2002098692A JP2002336742A JP 2002336742 A JP2002336742 A JP 2002336742A JP 2002098692 A JP2002098692 A JP 2002098692A JP 2002098692 A JP2002098692 A JP 2002098692A JP 2002336742 A JP2002336742 A JP 2002336742A
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    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
    • B05B7/0807—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets
    • B05B7/0815—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets with at least one gas jet intersecting a jet constituted by a liquid or a mixture containing a liquid for controlling the shape of the latter

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 加圧ガスを加圧流体に向って放出しほぼ楕円
形の噴霧を形成するようにした噴霧装置を提供する。 【解決手段】 スプレーガン装置１０の空気作動噴霧ノ
ズル組立体１６のためのエアキャップ２６が開示され
る。エアキャップ２６は、加圧媒体が通過するようにし
た複数の開口７８，１１４を含む内面１１２を有するハ
ウジング９０によって形成された本体を有している。複
数の開口７８，１１４は加圧媒体が通過する少なくとも
１つの非円形周縁を有する放出オリフィス１１４を含
み、エアキャップ２６を通過する空気の流れを増進させ
るようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は広くはく空気の作用
による噴霧装置に関し、さらに詳細には空気作用のスプ
レーガン装置のための改良された空気蓋（エアキャッ
プ）に関する。
【０００２】
【従来の技術】空気のような加圧されたガスと共に加圧
された流体の流れを噴霧化するスプレーガン装置は当該
技術において公知である。このような装置において、流
体の流れは加圧された空気と相互に混合され流体の流れ
を非常に微細な粒子に破壊し又は噴霧化する。この流体
粒子の破壊は、流体がスプレーガン装置のノズル放出端
に位置する開口されたエアキャップから排出されるにつ
れて、生じるようになる。
【０００３】効率と経済的な作動との観点から、このよ
うな粒子破壊が比較的低い空気の流速と圧力とを用いて
行われることが望ましい。これまでは、これが問題を生
じていた。特に、効率的で経済的な作用を提供する噴霧
先端又はエアキャップは構造が概して比較的複雑であり
またそのため製造するのが比較的高価となる。
【０００４】さらにまた、エアキャップはまたその融通
性の点で制限される。例えば、このようなエアキャップ
は典型的には特別の空気作用のノズル本体構造と共に用
いるようになっている。したがって、多数のエアキャッ
プが各型式のノズル組立体に対して設けられなければな
らない。したがってこのようなキャップの比較的高いコ
ストはスプレーガン装置の効率的かつ効果的な作動を提
供する目的を容易に達成するという問題をさらに悪化さ
せるだけである。
【０００５】エアキャップからの最高の空気容量を達成
する能力は多くの考慮すべき事柄によって複雑化され
る。第１に、スプレーガン装置の作動中、空気先端部へ
の加圧された空気の流れはスプレーガン装置の内部に背
圧の問題を生じることになる。第２に、スプレーガン装
置の構成要素間の変移部、特にエアキャップとスプレー
ガン装置の本体内部の空気通路との間の接合部における
変移部が乱流の問題をひき起こし、これがエアキャップ
への加圧空気の流れに不利に作用するようになる。構成
部品の比較的薄い壁の部分又は断面に放出ノズル又は開
口を精密に機械加工する能力はまた加圧空気とエアキャ
ップから排出された流体の流れとの間に正確な衝突を達
成するために重要である。
【０００６】したがって、製造が比較的安価に行われま
たスプレーガン装置の内部、特にエアキャップとスプレ
ーガン装置から導かれる空気の流路との変移領域におけ
る背圧と乱流を最小にすることのできる装置と機構を有
することが望まれる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は加圧されたガ
スを加圧された流体に向って放出しほぼ楕円形の噴霧を
形成するよう構成された開口を有する装置と機構に指向
されるものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】スプレーガン装置の空気
の作用による噴霧ノズル組立体のための改良されたエア
キャップが提供される。このエアキャップは加圧された
液体が噴霧される開口ノズル又は先端を収容するための
中央開口を含んでいる。エアキャップはさらに加圧され
た媒体を開口先端に向って案内しノズルから噴霧する液
体の流れを噴霧しかつ形づくるエアキャップのハウジン
グ内部に複数の開口を含んでいる。
【０００９】本発明の１つの形態によれば、空気による
噴霧ノズル組立体のエアキャップは複数の開口を区画形
成する内面を有するハウジングにより形成された本体を
含んでいる。この複数の開口は空気のような加圧された
媒体を通過させるよう構成されている。複数の開口は加
圧媒体が通過する少なくとも１つの円形のオリフィスを
含んでいる。
【００１０】本発明の他の形態によれば、噴霧ノズル組
立体のエアキャップはスプレーガンの放出端部に係合可
能な入口端部と入口端部の反対側の出口端部とを有する
ハウジングを含んでいる。出口端部はこの出口端部の内
面に複数の開口を有しそれにより複数の開口の少なくと
も１つが出口端部の内面に非円形の周縁を有するように
する。
【００１１】本発明のまた他の形態においては、スプレ
ーガン装置が開示される。この装置は加圧流体を受取り
この加圧流体をノズル端部で放出するようになっている
ガン本体を含んでいる。この装置はまたガン本体のノズ
ル端部に連結されたノズル組立体を含んでいる。ノズル
組立体はエアキャップの内面に一対の非円形開口を有す
るエアキャップを含んでいる。非円形開口の各々は加圧
ガスを加圧流体に向って放出しほぼ楕円形の噴霧を形成
する複数の放出開口に連通している。
【００１２】本発明のさらに他の形態によれば、空気噴
霧ノズル組立体のエアキャップは円筒形の側壁と円筒形
の側壁に連結された端壁とを有する本体を含んでいる。
端壁は内面と外面と少なくとも１つの開口とを有する。
端壁の内面は少なくとも１つの開口に流体が連通する非
円形の開口を有している。端壁の外面は少なくとも１つ
の開口に流体が連通する複数の開口を有している。
【００１３】本発明の様々な他の特徴、目的及び利点は
以下の詳細な記載と図面とから明らかとなるであろう。
図面は本発明を実施するよう現に意図された１つの好ま
しい実施態様を示す。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１を参照すると、空気の作用に
よる噴霧銃装置（エアスプレーガン装置）及びスプレー
ガン１０が示されている。スプレーガン１０は本体部分
１２と懸架把手１４とエアスプレーノズル組立体又はノ
ズル放出端部１６とを含んでいる。スプレーガン１０の
把手１４と本体部分１２は空気のような媒体を加圧源１
８からスプレーガン１０のノズル放出端部１６へと連通
させる内部通路を有している。スプレーガン１０はさら
に本体部分１２と弁桿２２とに回動自在に連結された手
動操作の引金２０を含んでいる。引金２０はスプレーガ
ン１０のノズル放出端部１６の噴射される加圧流体の流
れを選択的に制御するのに用いられる。本発明は特定の
図示されたスプレーガン装置に関して記載されている
が、本発明は異なった構造を有する他のスプレーガン装
置に同様に適用できることが容易に理解されるであろ
う。
【００１５】スプレーガン装置１０のノズル放出端部１
６はガンヘッド２４とエアキャップ２６とを含んでい
る。連結具２８と供給管２９がガンヘッド２４を塗料又
は他の液体のような適当な加圧流体源３０に連結する。
エアキャップ２６は加圧媒体を加圧流体源３０から流体
を放出するよう構成されたノズル組立体１６の開口先端
３６に向って案内するよう形成されている一対のエアホ
ーン３２，３４を有している。すなわち、加圧媒体はエ
アホーン３２，３４から案内され噴霧化され開口先端３
６に分配されまた開口先端３６から排出され好ましい形
状の非常に微細な粒子となる液体流の流れの噴霧形状を
形成しそれによりスプレーガンの効率が最大となるよう
にする。
【００１６】図２を参照すると、図１のスプレーガン装
置のノズル放出端部の拡大縦断面図が示されている。ガ
ンヘッド２４には加圧流体源３０に連通するほぼ中心に
位置する液体通路３８が形成される。ガンヘッド２４は
さらにスプレーガン１０の本体部分１２の内部通路に連
通する一連の長手方向に延びる噴霧化通路４０を有して
いる。
【００１７】図示の実施態様では、ガンヘッドの液体通
路３８は加圧流体又は塗料をスプレーガン１０の開口先
端に連結された流体シート組立体４４に案内する。シー
ト組立体４４はガンヘッド２４に支持されガンヘッド２
４から延びる流体シート（座部）４６を含んでいる。流
体シート４６の上流側端部はガンヘッド２２のほぼ中心
に置かれた液体通路３８の末端部の内部に螺合される外
側にねじが切られた円筒状延長部４８を有するように構
成される。流体シート４６は基端と末端との間に拡大さ
れた半径方向のフランジ５０を有するように構成され
る。さらにまた、流体シート４６はガンヘッド２４の環
状室４２に連通し加圧媒体又はガスを環状室４２から受
取る一連の長手方向に延びる噴霧化通路５２を有してい
る。シール５４が保持され流体シートの半径方向フラン
ジ５０とガンヘッド２２との間をシールし環状室４２と
流体シート４６によって区画形成された各噴霧化通路５
２の入口端部とから半径方向外側に配置される。典型的
な実施態様では、シール５４は通常のエラストマーのＯ
リングシールとして構成される。
【００１８】図２において、流体シート４６はほぼ中心
に置かれた長手方向に延びる流体通路５６を有し、流体
通路５６は基端部がガンヘッド２４の流体通路３８に連
通し末端部が塗料のような加圧された流体を流体が噴霧
化される先端３６に案内する。弁５８が通路５６の基端
部と末端との中間にありまた流体シート４６と係合しシ
ールする球状弁要素６０を有している。細長い直線状に
変位可能な弁桿２２は一端が弁要素６０に関連作動する
よう連結され他端がスプレーガン装置１０の引金２０に
関連作動するよう連結される。
【００１９】さらに図２を参照すると、エアキャップ２
６は保持スプリング６２により取付けられ所定位置に保
持される。保持リング６２の後端に向って内側ねじ６４
が設けられガンヘッド２４と係合する。保持リング６２
の他端で、リング６２の内方に向けられたリップ６６が
エアキャップ２６の半径方向の段部６８を捕えかつ段部
６８と共働しそれによりエアキャップ２６をスプレーガ
ン装置１０のノズル放出端部１６に解放可能に取付けか
つ位置決めする。図示のように、保持リング６２は室７
０をその間に区画形成するため流体シート４６と関連作
動するよう組合される。理解されるように、エアキャッ
プ２６をスプレーガン装置１０のノズル放出端部１６に
取付けかつ位置決めする他の手段も同様に本発明の精神
と範囲から外れ又は逸脱することなく十分に目的を達す
ることができる。
【００２０】エアキャップ２６は加圧流体を放出するた
めのほぼ中心に置かれた軸方向の開口又は中央開口７２
を区画形成しまた第２のほぼ円筒状の部分７６と軸方向
に整列されかつ円筒状部分７６とほぼ同心の第１のほぼ
円筒状の部分７４を有している。スプレーガン装置１０
の組立て時に、開口７２の第１の円筒状部分７４はシー
ル５４とは反対側の半径方向フランジ５０の１つの側面
上で流体シート４６の長手方向部分の周りにこれに沿っ
てぴったりと嵌まるような大きさとなっている。保持リ
ング６２をスプレーガン１０に締めつける間、シール５
４は圧縮されガンヘッド環状室４２と流体シート４６に
よって区画形成された各噴霧化通路５２の入口端部との
間に流体密シールを生じるようにする。開口７２の第２
の長手方向部分７６はノズル先端３６を内部に長手方向
にきちんと収容する大きさとなっている。エアキャップ
２６のエアホーン３２，３４はある通路が相互に平行と
なっていない通路８０を有する複数の開口７８を有して
いる。
【００２１】図３は図１のスプレー装置のノズル放出端
部１６の分解図を示す。供給管２９と連結具２８が図１
に示される弁桿２２をワッシャー８２の中央開口８１を
通って受け入れるガンヘッド２４に固定されている。Ｏ
リングのシール５４が噴霧化通路５２と流体通路５６と
を有するシート組立体４４をガンヘッド２４に対してシ
ールし気密シールを生じるようにする。エアキャップ２
６はスプレーガン１０のシート組立体４４の放出端部８
３と係合し、また管２９を通って連通される加圧流体を
放出するよう固定された先端３６を有する。保持リング
６２は先端３６とエアキャップ２６とシート組立体４４
とをガンヘッド２４に固定しまた先端３６から噴霧され
た加圧流体の方向性のある流れを制御するのを助けるよ
うな構造となっている。
【００２２】図４と５はエアキャップ２６の前側と後側
の斜面図である。開口７２は軸線８４と第１及び第２の
円筒部分７４，７６とにそれぞれ軸方向に整列されてい
る。第１の円筒部分７４は第２の円筒部分７６の直径と
は異なった直径を有しそれによりその間に延びる半径方
向の壁８６を区画形成するようにしている。半径方向の
壁８６は加圧媒体をエアホーン３２，３４の中に放出す
るための出口端部８７を有する。２つのエアホーン３
２，３４は軸線８４とほぼ平行な方向に、半径方向の又
は端部の壁８６の外側側面８８から離れるように延びて
いる。好ましくは、エアホーン３２，３４はエアキャッ
プ２６のハウジング又は本体９０の半径方向壁８６に一
体に形成され、またエアキャップの機械加工の完成時プ
ラグ（差込み栓）９２を受け入れるようになっている。
ハウジング９０はさらにスプレーガン１０の放出端部８
３に係合可能な入口端部９１を含み、また出口端部８７
に連結された入口端部９１を有している。
【００２３】各エアホーン３２，３４は内側及び外側の
壁９４及び９６をそれぞれ有するよう構成され、エアキ
ャップ２６の軸線８４から異なった半径方向の距離に配
置されている。好ましくは、エアホーン３２，３４の内
側壁又は放出端部９４は相互に対しほぼ平行に、そして
図示の実施態様ではエアキャップ２６の軸線８４にほぼ
平行に、延びている。内側壁９４はまた加圧媒体を放出
するよう構成された複数の放出開口７８を含んでいる。
理解されるように、壁９４の半径方向の配置は開口７２
の第２の円筒部分７６の内径によって画定される。さら
にまた、外側壁９６の半径方向の配置はハウジング９０
の外径によって画定される。壁９４と９６は端壁９８に
よって相互に接合される。対向しほぼ平行な側壁１００
と１０２は内側及び外側の壁９４と９６との間にわたっ
てそれぞれ延びている。
【００２４】エアキャップ２６はさらにエアキャップ２
６のエアホーン３２，３４の間で長手方向軸線８４の対
向側に配置された開口１０４，１０６と１０８，１１０
とを含んでいる。通路１０４，１０６及び１０８，１１
０の入口端部は空気室７０に開口しまた空気室７０から
加圧媒体を受け取る。エアホーン３２，３４に最も接近
した流体通路１０４，１０６と１０８，１１０の出口又
は末端部がスプレーガン１０の作動中開口先端３６に開
口しまた加圧された流れを開口先端３６に向って案内す
る。流体通路１０４，１０６と１０８，１１０により開
口先端３６に向って案内された加圧された流れはスプレ
ーガンの作動中先端３６に対する清掃効果をもたらす。
【００２５】特に図５を参照すると、ハウジング９０の
内面１１２がエアキャップ２６の非円形オリフィス１１
４を区画形成する。好ましくは、エアキャップは加圧媒
体をエアホーン開口７８を通って放出するよう構成され
た２つの非円形オリフィス１１４を有している。エアキ
ャップはまたエアキャップ２６の機械加工の間内面１１
２に連結される軸部１１６を含んでいる。
【００２６】図６と７は従来技術のエアキャップ（図
６）と本発明のキャップ２６（図７）との断面図を示
す。図６の半径方向壁８６の従来技術の円形オリフィス
１１８，１２０はＹ−軸に沿って整列されハウジング９
０を均等に分割するＸ−軸の周りに対称的に配置されて
いる。オリフィス１１８，１２０は円形の入口を有し加
圧媒体をエアホーン３２，３４のエアホーン開口７８を
通って放出する。
【００２７】図７に最も良く示される本発明によれば、
ハウジング９０の内面１１２は半径方向壁８６に非円形
の周縁を有する一対の対向した独特の構造の開口１２
２，１２４を区画形成する。非円形の開口１２２，１２
４は加圧媒体が通過するような構造であり、一実施態様
では長手方向軸線８４の対向側に配置された対の開口１
２２，１２４を有している。他の実施態様では、非円形
の周縁は楕円形の周縁である。非円形の周縁は円筒側壁
７４と円筒側壁７４から内方に延びる一対の対向側壁１
３２，１３４と対の対向側壁１３２，１３４を連結する
壁１３６とに連続する円弧状壁１３０によって、区画形
成される。好ましくは対の対向側壁１３２，１３４は円
筒側壁７４と壁１３６への連結部で９０°の角度を形成
する。エアホーンハウジング３２，３４の通路又は空洞
８０は放出オリフィス１２６，１２８に連通している。
好ましい形式では、開口１２２，１２４はエアホーンハ
ウジング３２，３４の内部で長手方向に延びる。開口１
２２，１２４の各々は流体シート４６の噴霧化通路５２
に開口し加圧媒体を噴霧化通路５２から受け取る。開口
１２２，１２４は各エアホーンハウジング３２，３４の
端壁９８に接近するまで長手方向にかつ好ましくはエア
キャップ２６の軸線８４に平行に延びる。開口１２２，
１２４は相互に対し共働し、噴霧媒体又は空気を形成す
る放出形態の高容量の流れをスプレーガン１０の放出端
部１６で対応の通路８０から相互に向ってまたノズル先
端３６に向って案内する。１つの実施態様では、開口１
２２，１２４は楕円状の断面又は周縁を有することがで
きる。
【００２８】開口１２２，１２４はエアホーン３２，３
４の通路８０と連通するようになっている。通路８０は
加圧媒体を複数のエアホーン開口７８から排出する。好
ましくは、少なくとも１つの通路が各エアホーン３２，
３４のための非円形開口１２２，１２４に対し直角であ
り加圧媒体を反対側のエアホーンに向って案内するよう
にしている。
【００２９】図８はエアホーンの内壁９４に直角のエア
ホーン３４の直角の通路８０を示す図４の８−８線に沿
った部分断面図である。好ましくは、各エアホーン３
２，３４はエアホーンの放出オリフィスに直角な２つの
平行通路と、加圧媒体又はガスを流体に向って放出しほ
ぼ楕円形のスプレー様式を形成する２つの平行通路に平
行でない１つの通路とを有している。
【００３０】エアキャップ２６の非円形周縁の独特の構
造は有利にはエアキャップ２６から排出される噴霧空気
又は加圧媒体の容量と速度を増大しそれにより開口先端
３６からの通過する液体に対する空気の衝突を増進させ
るようにする。したがって、スプレーガン１０の効率と
有効性はスプレーガン１０に対する最小の設計変更で費
用効果的に著しく増進される。
【００３１】エアキャップ２６内部の開口１２２，１２
４の独特の構造は流体シート４６とエアキャップ２６と
の間の変移領域の空気の乱れを著しく減少するという他
の利点をもたらす。すなわち、放出オリフィス１２６，
１２８の断面又は楕円状形状は従来技術の幾何学形状に
比べて流体シート４６からエアホーン３２，３４への噴
霧空気又は媒体の円滑な流れを促進させる。
【００３２】非円形の開口を有することのもう１つの利
点はエアキャップ２６の機械加工と製造がより容易とな
ることである。本発明によれば、複数の開口７８と開口
１２２，１２４を有する内壁９４を区分する距離又は壁
厚はＸ−軸に沿った断面形状を長くすることによって最
大とすることができる。当業者によって理解されるよう
に、内壁９４の厚さを最大にすることは通路８０から延
びる開口７８の機械加工を容易にしまたスプレーガン装
置１０のノズル端部１６から噴霧される加圧流体に対す
る噴霧化された媒体の衝突を増進させる。
【００３３】本発明の１つの形態によれば、空気作用の
噴霧ノズル組立体又はエアノズルのためのエアキャップ
は複数の開口を区画形成する内面を有するハウジングに
よって形成された本体を含んでいる。複数の開口が加圧
媒体又は空気を通過させるようになっている。複数の開
口は加圧媒体又は空気が通過するエアキャップに少なく
とも１つの非円形のオリフィスを含んでいる。
【００３４】本発明の他の形態によれば、スプレーノズ
ル組立体のエアキャップが、スプレーガンの放出又は噴
霧端部に係合可能な入口端部と入口端部の反対側の出口
端部とを有するハウジングを含んでいる。出口端部は出
口端の内面に複数の開口を有しそれにより複数の開口の
少なくとも１つが出口端部の内面に楕円状の周縁のよう
な非円形周縁を有するようにしている。
【００３５】本発明のさらに他の形態において、スプレ
ーガン装置が開示される。このスプレーガン装置は塗料
のような加圧された流体を収容し加圧された流体を開口
された先端を有するノズル端部で放出するようになって
いるガン本体を含んでいる。この装置はまたガン本体の
ノズル端部に連結されたノズル組立体を含んでいる。こ
のノズル組立体はエアキャップの内面に一対の非円形開
口を有するエアキャップを含んでいる。非円形開口の各
々は加圧されたガス又は媒体を加圧された流体に向って
放出しほぼ楕円形のスプレー様式を形成する複数の放出
開口に連通している。
【００３６】本発明のさらにまた他の形態では、スプレ
ーガンの空気作用の噴霧ノズル組立体のエアキャップが
円筒状側壁と円筒状側壁に連結された端壁とを有する本
体を含んでいる。この端壁は内面と外面と少なくとも１
つの開口とを有している。端壁の内面は少なくとも１つ
の開口と流体が連通する非円形の開口を有し、端壁の外
側面は少なくとも１つの開口と流体が連通する複数の開
口を有している。
【００３７】本発明は好ましい実施態様について記載さ
れており、明確に述べられたもののほかに、均等物、変
更又は変形が可能であり特許請求の範囲記載の範囲にあ
ることが理解される。
【図面の簡単な説明】
【図１】スプレーガン装置の側面図である。
【図２】図１のスプレーガン装置のノズル放出端部の拡
大縦断面図である。
【図３】図１のスプレーガン装置のノズル放出端部の分
解斜面図である。
【図４】本発明のエアキャップの前方部分の斜面図であ
る。
【図５】図４のエアキャップの後方部分の斜面図であ
る。
【図６】従来技術のエアキャップの断面図である。
【図７】図２の７−７線に沿った断面図である。
【図８】図４の８−８線に沿った部分断面図である。
【符号の説明】
１０…スプレーガン １２…本体部分 １４…把手 １６…ノズル組立体（ノズル放出端部） １８…加圧源 ２０…引金 ２４…ガンヘッド ２６…エアキャップ ３２，３４…エアホーン ３６…開口先端 ７４…円筒状側壁 ７８…放出開口 ８０…通路 ８６…半径方向外壁 ８７…出口端部 ９０…ハウジング ９１…入口端部 １１４…非円形開口 １２２，１２４…非円形開口 １３０…円弧状壁 １３２，１３４…対向側壁 １３６…連結壁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 エリック エフ．リーツ アメリカ合衆国，コロラド 80020，ブル ームフィールド，エゲート ウェイ 295 (72)発明者 クリストファー ストロング アメリカ合衆国，コロラド 80234，ノー スグレン，ウエスト ワンハンドレットフ ォーティーンス ウェイ 613 (72)発明者 バーノン リン ウィーバー アメリカ合衆国，コロラド 80538，ラブ ランド，ホワイティーシュ コート 960 Ｆターム(参考） 4F033 AA01 BA02 BA03 DA02 EA01 NA01 QA01 QB02Y QB03X QB12Y QB18 QD04 QD14 QE10 QE19 QE21

Claims (24)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 空気による噴霧ノズル組立体（１６）の
    ためのエアキャップ（２６）であって、加圧された媒体
    が通過するよう構成された複数の開口（７８，１１４）
    を区画形成する内面（１１２）を有するハウジングによ
    って形成された本体（１２）を具備し、複数の開口が加
    圧された媒体が通過する少なくとも１つの非円形オリフ
    ィス（１１４）を含んでいる、噴霧ノズル組立体のエア
    キャップ。
  2. 【請求項２】 非円形オリフィス（１１４）が、円筒状
    側壁（７４）と円筒状側壁（７４）から内方に延びる一
    対の対向側壁（１３２，１３４）と一対の対向側壁（１
    ３２，１３４）に連結する壁（１３６）とに連続した円
    弧状壁（１３０）によって区画形成されている請求項１
    に記載のエアキャップ。
  3. 【請求項３】 非円形オリフィス（１１４）がエアキャ
    ップ（２６）の本体から延びかつ非円形オリフィス（１
    １４）に連通する複数の放出開口（７８）を有するエア
    ホーン（３２，３４）の中へと延びている請求項１に記
    載のエアキャップ。
  4. 【請求項４】 複数の放出開口（７８）が非円形オリフ
    ィス（１１４）を有するエアホーン（３２，３４）の内
    部に連通するエアホーン（３２，３４）内部の個々の通
    路（８０）を含み、個々の通路（８０）の少なくとも一
    方が他方の通路に平行となっていない請求項３に記載の
    エアキャップ。
  5. 【請求項５】 複数の開口（７８，１１４）が本体（９
    ０）を横切る長手方向の軸線（８４）の両側に配置され
    た２つの非円形オリフィス（１１４）を含んでいる請求
    項１に記載のエアキャップ。
  6. 【請求項６】 エアキャップ（２６）の半径方向外壁
    （８６）に取付けられ２つの非円形オリフィス（１１
    ４）を通過する加圧された媒体を放出する一対のエアホ
    ーン（３２，３４）をさらに具備している請求項１に記
    載のエアキャップ。
  7. 【請求項７】 一対のエアホーン（３２，３４）が本体
    （９０）の両側に配置され加圧された流体の流れをその
    間に案内するようにしている請求項６に記載のエアキャ
    ップ。
  8. 【請求項８】 少なくとも１つの非円形オリフィス（１
    １４）が楕円の形状である請求項１に記載のエアキャッ
    プ。
  9. 【請求項９】 噴霧ノズル組立体（１６）のためのエア
    キャップ（２６）であって、 スプレーガン（１０）の放出端部（８３）に係合可能な
    入口端部（９１）と入口端部（９１）の反対側で内面
    （１１２）に複数の開口（７８）を有する出口端部（８
    ７）とを有するハウジング（９０）を具備し、 複数の開口（７８，１１４）のうちの少なくとも１つが
    出口端部（８７）の内面（１１２）に非円形の周縁（１
    １４）を有している、 噴霧ノズル組立体のエアキャップ。
  10. 【請求項１０】 ２つの開口（１１４）が非円形の周縁
    を有し、エアキャップ（２６）が相互に向って加圧され
    た媒体を受け入れるよう構成された一対の対向するエア
    ホーン（３２，３４）を有し、エアホーン（３２，３
    ４）が非円形の周縁を有する開口（１１４）に連通し加
    圧された媒体の少なくとも一部分を案内するようにして
    いる請求項９に記載のエアキャップ。
  11. 【請求項１１】 各エアホーン（３２，３４）がそれぞ
    れの非円形開口（１１４）と１つ又は複数のエアホーン
    放出開口（７８）との間に配置された空洞（１２２，１
    ２４）を有し、空洞（１２２，１２４）が通過する加圧
    された媒体の乱流を減少するよう構成されている請求項
    １０に記載のエアキャップ。
  12. 【請求項１２】 各エアホーン（３２，３４）が非円形
    の開口（１１４）を複数の放出開口（７８）に連結する
    複数の貫通通路（８０）を有し、少なくとも１つの通路
    （８０）が他の通路に対しある角度をなし加圧された媒
    体を異なった方向に放出するようにしている請求項１０
    に記載のエアキャップ。
  13. 【請求項１３】 エアホーン（３２，３４）が２つの平
    行な通路（８０）と１つの平行でない通路（８０）とを
    有している請求項１２に記載のエアキャップ。
  14. 【請求項１４】 非円形周縁（１１４）が円筒状則壁
    （７４）と円筒状側壁（７４）から内方に延びる一対の
    対向側壁（１３２，１３４）と対の対向側壁（１３２，
    １３４）を連結する壁（１３６）とに連続する円弧状の
    壁（１３０）によって区画形成されている請求項９に記
    載のエアキャップ。
  15. 【請求項１５】 非円形の周縁（１１４）が楕円形の周
    縁である請求項９に記載のエアキャップ。
  16. 【請求項１６】 スプレーガン装置（１０）であって、 加圧された流体を受け取り加圧された流体をノズル端部
    （２６）で放出するようになっているガン本体（１２）
    と、 ガン本体（１２）のノズル端部（３６）に連結されたノ
    ズル組立体（１６）であって、一対の非円形開口（１１
    ４）を内面（１１２）に有するエアキャップ（２６）を
    含み、各非円形開口（１１４）が複数の放出開口（７
    ８）に連通し加圧されたガスを加圧された流体に向って
    放出してほぼ楕円形の噴霧様式を形成するようにしてい
    る、ノズル組立体（１６）とを具備しているスプレーガ
    ン装置。
  17. 【請求項１７】 エアキャップ（２６）がエアキャップ
    （２６）から外方に延びる一対のエアホーン（３２，３
    ４）を含み、各エアホーン（３２，３４）が、非円形開
    口（１１４）にほぼ直角に案内され加圧されたガスをノ
    ズル組立体（１６）から加圧された流体に向って放出す
    る開口（７８）を有する複数の通路（８０）を含んでい
    る請求項１６に記載のスプレーガン装置。
  18. 【請求項１８】 各エアホーン（３２，３４）が、非円
    形開口（１１４）にほぼ直角に案内され加圧されたガス
    の一部を異なった方向に案内する複数の通路（８０）に
    平行でない少なくとも１つの通路（８０）を含んでいる
    請求項１７に記載のスプレーガン装置。
  19. 【請求項１９】 非円形開口（１１４）の入口が１つ又
    は複数の直線形状の壁（１３２，１３４，１３６）に連
    結する円弧形状の壁（１３０）によって区画形成された
    周縁を有している請求項１６に記載のスプレーガン装
    置。
  20. 【請求項２０】 空気による噴霧ノズル組立体（１６）
    のためのエアキャップ（２６）であって、円筒状側壁
    （７４）と円筒状側壁（７４）に連結された端壁（１３
    ６）とを有する本体（９０）を具備し、端壁（１３６）
    が内面と外面と少なくとも１つの開口（１１４）とを有
    し、端壁の内面が少なくとも１つの開口（１１４）と流
    体が連通する非円形の開口（１１４）を有し、端壁の外
    面が少なくとも１つの開口（１１４）と流体が連通する
    複数の開口（７８）を有している、噴霧ノズル組立体の
    エアキャップ。
  21. 【請求項２１】 非円形開口（１１４）が、円筒状側壁
    （７４）と円筒状側壁（７４）から内方に延びる一対の
    対向側壁（１３２，１３４）と対の対向側壁（１３２，
    １３４）を連結する壁（１３６）とに連続する円弧状の
    壁（１３０）によって区画形成されている請求項２０に
    記載のエアキャップ。
  22. 【請求項２２】 対の対向側壁（１３２，１３４）が連
    結部で９０°の角度を形成している請求項２１に記載の
    エアキャップ。
  23. 【請求項２３】 少なくとも１つの開口（１１４）が複
    数の開口（７８）を有するエアホーン（３２，３４）の
    中に延び、複数の開口（７８）が内面に対し実質的に直
    角に放出端部を有している請求項２０に記載のエアキャ
    ップ。
  24. 【請求項２４】 複数の開口（７８）が少なくとも１つ
    の開口（１１４）に連通する複数の通路（８０）を有
    し、少なくとも１つの通路（８０）が他の通路（８０）
    に平行となっていない請求項２３に記載のエアキャッ
    プ。
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