JP2002343382A - 燃料電池 - Google Patents
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- JP2002343382A JP2002343382A JP2001140003A JP2001140003A JP2002343382A JP 2002343382 A JP2002343382 A JP 2002343382A JP 2001140003 A JP2001140003 A JP 2001140003A JP 2001140003 A JP2001140003 A JP 2001140003A JP 2002343382 A JP2002343382 A JP 2002343382A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Abstract
(57)【要約】
【課題】 燃料電池セル内のガス流路内にてガス中の水
分が凝縮して流路を閉塞し反応を阻害する問題を解決す
る。 【解決手段】 電解質膜１１をアノード側電極１２とカ
ソード側電極１３で挟んで構成されるＭＥＡ１０と、前
記ＭＥＡを挟持する第１および第２セパレータ２１，２
２を備え、前記第１セパレータは、前記アノード側電極
に燃料ガスを供給する第１流路３１を、前記第２セパレ
一タは、前記カソード側電極に酸化剤ガスを供給する第
２流路３２をそれぞれ有する燃料電池において、前記第
１流路または第２流路を形成する側壁面に、ガス流れ方
向に対して交差する方向に、かつその一端がガス拡散面
に臨むように複数の排水溝部４１を形成し、該排水溝部
に流路内で発生した凝縮水を吸収させる。
分が凝縮して流路を閉塞し反応を阻害する問題を解決す
る。 【解決手段】 電解質膜１１をアノード側電極１２とカ
ソード側電極１３で挟んで構成されるＭＥＡ１０と、前
記ＭＥＡを挟持する第１および第２セパレータ２１，２
２を備え、前記第１セパレータは、前記アノード側電極
に燃料ガスを供給する第１流路３１を、前記第２セパレ
一タは、前記カソード側電極に酸化剤ガスを供給する第
２流路３２をそれぞれ有する燃料電池において、前記第
１流路または第２流路を形成する側壁面に、ガス流れ方
向に対して交差する方向に、かつその一端がガス拡散面
に臨むように複数の排水溝部４１を形成し、該排水溝部
に流路内で発生した凝縮水を吸収させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は燃料電池に関し、特
に燃料電池スタックを構成するセパレータ周辺部分の構
造的改良に関する。
に燃料電池スタックを構成するセパレータ周辺部分の構
造的改良に関する。
【０００２】
【従来の技術と解決すべき課題】固体高分子型燃料電池
のように作動温度が１００℃以下という比較的低温で作
動する燃料電池では、加湿用に供給された水分のうち、
電解質に吸収されなかった水分や、反応によって生成さ
れた水分が液体状態で存在することがある。この液体状
のままの水分は、セル内のガス拡散層（またはガス反応
層）の通路部分を閉塞してしまい、反応ガスである燃料
ガスや酸化剤ガスの電極触媒への拡散性を低下させ、セ
ル性能を悪化させるという問題を起こす。
のように作動温度が１００℃以下という比較的低温で作
動する燃料電池では、加湿用に供給された水分のうち、
電解質に吸収されなかった水分や、反応によって生成さ
れた水分が液体状態で存在することがある。この液体状
のままの水分は、セル内のガス拡散層（またはガス反応
層）の通路部分を閉塞してしまい、反応ガスである燃料
ガスや酸化剤ガスの電極触媒への拡散性を低下させ、セ
ル性能を悪化させるという問題を起こす。
【０００３】これに対して、特開2000-123848号公報に
は、ガス流路の入口から出口にかけて連続する排水用溝
を設けた構成が開示されている。しかしながら、この構
成においては、ガス流路壁面に設けられた排水用溝がそ
れぞれ独立して入口から出口まで連続した構成であるの
で、反応により生成された水を排水用溝に効率よく取り
込むことができない。また、取り込まれた水は細い排水
用溝にて毛細管現象により出口まで運ばれるが、ガス拡
散面付近に細溝が複数あったとしても、特にガス出口付
近ではガス中の水蒸気凝結分と発電による生成水により
毛細管現象が機能しなくなるおそれがあり、排水の確実
性という点で不十分である。
は、ガス流路の入口から出口にかけて連続する排水用溝
を設けた構成が開示されている。しかしながら、この構
成においては、ガス流路壁面に設けられた排水用溝がそ
れぞれ独立して入口から出口まで連続した構成であるの
で、反応により生成された水を排水用溝に効率よく取り
込むことができない。また、取り込まれた水は細い排水
用溝にて毛細管現象により出口まで運ばれるが、ガス拡
散面付近に細溝が複数あったとしても、特にガス出口付
近ではガス中の水蒸気凝結分と発電による生成水により
毛細管現象が機能しなくなるおそれがあり、排水の確実
性という点で不十分である。
【０００４】また、特開平10-172586公報には、ガス流
路内に吸水量に応じて体積変化を起こし流路の断面積を
変化させる高吸水性ポリマシートを設けたものが提案さ
れている。しかしながら、このような構成では、吸水に
より流路の断面積が減少することで流路内の圧力抵抗が
増加するため、膨潤前と同等の入口圧力では出口付近で
は圧力が減少してしまい、これを補うためにはさらなる
加給が必要となってしまい、非効率的である。
路内に吸水量に応じて体積変化を起こし流路の断面積を
変化させる高吸水性ポリマシートを設けたものが提案さ
れている。しかしながら、このような構成では、吸水に
より流路の断面積が減少することで流路内の圧力抵抗が
増加するため、膨潤前と同等の入口圧力では出口付近で
は圧力が減少してしまい、これを補うためにはさらなる
加給が必要となってしまい、非効率的である。
【０００５】本発明はこのような従来の問題点に着目し
てなされたもので、ガス流路内に凝縮水が溜まるのを防
止して燃料電池の性能を良好に維持すること目的として
いる。
てなされたもので、ガス流路内に凝縮水が溜まるのを防
止して燃料電池の性能を良好に維持すること目的として
いる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、電解質膜
をガス拡散面が構成されるアノード側電極とカソード側
電極で挟んで構成される膜電極接合体（以下「ＭＥＡ」
と表す。）と、前記ＭＥＡを挟持する第１および第２セ
パレータを備え、前記第１セパレータは、前記アノード
側電極に燃料ガスを供給する第１流路を、前記第２セパ
レ一タは、前記カソード側電極に酸化剤ガスを供給する
第２流路をそれぞれ有するものとし、前記第１または第
２流路を形成する側壁面に、ガス流れ方向に対して交差
する方向に、かつその一端がガス拡散面に臨むように複
数の排水溝部を形成した。
をガス拡散面が構成されるアノード側電極とカソード側
電極で挟んで構成される膜電極接合体（以下「ＭＥＡ」
と表す。）と、前記ＭＥＡを挟持する第１および第２セ
パレータを備え、前記第１セパレータは、前記アノード
側電極に燃料ガスを供給する第１流路を、前記第２セパ
レ一タは、前記カソード側電極に酸化剤ガスを供給する
第２流路をそれぞれ有するものとし、前記第１または第
２流路を形成する側壁面に、ガス流れ方向に対して交差
する方向に、かつその一端がガス拡散面に臨むように複
数の排水溝部を形成した。
【０００７】第２の発明は、前記第１の発明の排水溝部
の断面形状を、毛細管現象により水の除去を行いうる寸
法で形成した。
の断面形状を、毛細管現象により水の除去を行いうる寸
法で形成した。
【０００８】第３の発明は、前記第１の発明の排水溝部
の他端部を、流路隅部に入口から出口まで連続して形成
した縦貫溝部と連通させた。
の他端部を、流路隅部に入口から出口まで連続して形成
した縦貫溝部と連通させた。
【０００９】第４の発明は、前記第１の発明の第１また
は第２流路を形成するセパレータに多孔質材を適用し
た。
は第２流路を形成するセパレータに多孔質材を適用し
た。
【００１０】第５の発明は、前記第１および第３の発明
において、そのガス拡散面の一部における少なくとも表
面への撥水性処理、または前記流路における各溝部への
親水性処理の少なくともいずれかを施した。
において、そのガス拡散面の一部における少なくとも表
面への撥水性処理、または前記流路における各溝部への
親水性処理の少なくともいずれかを施した。
【００１１】第６の発明は、前記第１の発明において、
排水溝部が流路の底面となす角度を、ガス流れの上流側
から計ったときに９０度よりも小となるようにした。
排水溝部が流路の底面となす角度を、ガス流れの上流側
から計ったときに９０度よりも小となるようにした。
【００１２】第７の発明は、前記第１の発明において、
排水溝部が流路の底面となす角度を、ガス流れの上流側
から計ったときに９０度よりも大となるようにした。
排水溝部が流路の底面となす角度を、ガス流れの上流側
から計ったときに９０度よりも大となるようにした。
【００１３】
【作用・効果】第１の発明によれば、水分を含むガスが
セパレータの流路を通過するとき、流路側壁面にガス流
れに対して交差方向に形成した排水溝部にガス中の水分
が捕捉され、また排水溝部の一端はガス拡散面に臨んで
いるので、ガス中の水蒸気凝結分はガス入口付近の側壁
面にて相当量が吸収される。これにより、流路内で圧力
が高く比較的反応が活発な入口付近でも流路内の湿度を
適量に管理できる。したがって、入口付近は流速が速く
て適度な湿度を保ちにくいという従来の問題点を解消し
て、入口付近での加湿量を少なくすることができる。ま
た、ガス拡散面で反応にて水が生成された場合は溝端面
がガス拡散面に開口しているため拡散面付近の余剰な生
成水を排除しやすくなる。
セパレータの流路を通過するとき、流路側壁面にガス流
れに対して交差方向に形成した排水溝部にガス中の水分
が捕捉され、また排水溝部の一端はガス拡散面に臨んで
いるので、ガス中の水蒸気凝結分はガス入口付近の側壁
面にて相当量が吸収される。これにより、流路内で圧力
が高く比較的反応が活発な入口付近でも流路内の湿度を
適量に管理できる。したがって、入口付近は流速が速く
て適度な湿度を保ちにくいという従来の問題点を解消し
て、入口付近での加湿量を少なくすることができる。ま
た、ガス拡散面で反応にて水が生成された場合は溝端面
がガス拡散面に開口しているため拡散面付近の余剰な生
成水を排除しやすくなる。
【００１４】第２の発明によれば、前記排水用溝部に毛
細管現象により水分が捕捉されるため、排水溝部での吸
水作用がより効果的に行われる。
細管現象により水分が捕捉されるため、排水溝部での吸
水作用がより効果的に行われる。
【００１５】第３の発明によれば、排水溝部に捕捉され
た水がガス拡散面から遠い縦貫溝部を介して流路出口ま
で搬送されるので、流路中の水分が反応を阻害するおそ
れをより低減することができる。
た水がガス拡散面から遠い縦貫溝部を介して流路出口ま
で搬送されるので、流路中の水分が反応を阻害するおそ
れをより低減することができる。
【００１６】第４の発明によれば、流路を形成するセパ
レータに多孔質材を用いたことから、セパレータ自体へ
の吸水作用が行われる分だけ流路内の水を吸収する容量
および排水容量を排水溝部のみの容量よりも大きくする
ことができる。また、該セパレータ壁部と接するガス拡
散面への加湿を行うことも可能となる。
レータに多孔質材を用いたことから、セパレータ自体へ
の吸水作用が行われる分だけ流路内の水を吸収する容量
および排水容量を排水溝部のみの容量よりも大きくする
ことができる。また、該セパレータ壁部と接するガス拡
散面への加湿を行うことも可能となる。
【００１７】第５の発明によれば、ガス拡散面の少なく
とも表面への撥水処理、または前記流路における各溝部
への親水処理の少なくともいずれかを施したことによ
り、前述した排水機能をより高めることができる。
とも表面への撥水処理、または前記流路における各溝部
への親水処理の少なくともいずれかを施したことによ
り、前述した排水機能をより高めることができる。
【００１８】第６の発明によれば、排水溝部に捕捉され
た水は流路内のガス流により流路底面方向に付勢され、
第７の発明によれば前記とは反対に、排水溝部に捕捉さ
れた水は流路内のガス流によりガス反応面方向に付勢さ
れる。したがって、前記何れかの構成を有する排水溝部
の角度または数を、流路内の水分量の傾向に応じて適宜
設定することにより、入口部から出口部に至る全流路内
の湿度をより適切に調整することが可能となる。
た水は流路内のガス流により流路底面方向に付勢され、
第７の発明によれば前記とは反対に、排水溝部に捕捉さ
れた水は流路内のガス流によりガス反応面方向に付勢さ
れる。したがって、前記何れかの構成を有する排水溝部
の角度または数を、流路内の水分量の傾向に応じて適宜
設定することにより、入口部から出口部に至る全流路内
の湿度をより適切に調整することが可能となる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は燃料電池の単位構成要素であ
るセル部を示しており、これを所要数積層することで燃
料電池スタックが構成される。図中の１０はＭＥＡ、２
１と２２はそれぞれＭＥＡ１０を挟持する第１、第２の
セパレータである。ＭＥＡ１０は、固体高分子電解質膜
１１の一方の面にアノード側電極１２を、他方の面にカ
ソード側電極１３をそれぞれ接合した構造となってお
り、前記各電極１２，１３はガスケット１４に保持され
た態様で前記セパレータ２１，２２に接合されている。
基づいて説明する。図１は燃料電池の単位構成要素であ
るセル部を示しており、これを所要数積層することで燃
料電池スタックが構成される。図中の１０はＭＥＡ、２
１と２２はそれぞれＭＥＡ１０を挟持する第１、第２の
セパレータである。ＭＥＡ１０は、固体高分子電解質膜
１１の一方の面にアノード側電極１２を、他方の面にカ
ソード側電極１３をそれぞれ接合した構造となってお
り、前記各電極１２，１３はガスケット１４に保持され
た態様で前記セパレータ２１，２２に接合されている。
【００２０】前記第１セパレータ２１の電極１２との接
合面には燃料である水素ガスが流通する第１流路３１
が、また第２セパレータ２２の電極１３との接合面には
酸化剤としての空気が流通する第２流路３２がそれぞれ
形成されている。前記各流路３１，３２は、図１では説
明の便宜上簡略に表しているが、実際にはそれぞれの電
極に効率よくガスを接触させるために複数系統のものが
電極面に沿って蛇行する態様で密に形成されている。
合面には燃料である水素ガスが流通する第１流路３１
が、また第２セパレータ２２の電極１３との接合面には
酸化剤としての空気が流通する第２流路３２がそれぞれ
形成されている。前記各流路３１，３２は、図１では説
明の便宜上簡略に表しているが、実際にはそれぞれの電
極に効率よくガスを接触させるために複数系統のものが
電極面に沿って蛇行する態様で密に形成されている。
【００２１】前記第１流路３１の両端部は、それぞれ第
１セパレータ２１に設けられた燃料ガス供給孔３３と燃
料ガス排出孔３４に連通している。また、第２流路３２
の両端部は、それぞれ第２セパレータ２２に設けられた
空気供給孔３５と空気排出孔３６に連通している。図示
しないが、各セパレータ２１，２２には冷却用の純水を
流通させるための冷却水流路も設けられている。
１セパレータ２１に設けられた燃料ガス供給孔３３と燃
料ガス排出孔３４に連通している。また、第２流路３２
の両端部は、それぞれ第２セパレータ２２に設けられた
空気供給孔３５と空気排出孔３６に連通している。図示
しないが、各セパレータ２１，２２には冷却用の純水を
流通させるための冷却水流路も設けられている。
【００２２】図２に、前記第１の流路３１の構成の詳細
を示す。図中の矢印Ａは燃料ガスの流れ方向を、矢印Ｂ
はＭＥＡの位置する方向をそれぞれ示している。図示し
たように、流路３１の両側壁部には、ガス流れ方向と交
差するように多数の排水溝部４１が形成してある。ま
た、流路底面と両側壁部とのあいだの隅部には、流路３
１の全長にわたってガス流れ方向に沿った縦貫溝部４２
が形成してある。前記排水溝部４１の一端部は前記縦貫
溝部４２内に開放するように、他端部はＭＥＡ１０のガ
ス拡散面に臨むように、それぞれ形成してある。
を示す。図中の矢印Ａは燃料ガスの流れ方向を、矢印Ｂ
はＭＥＡの位置する方向をそれぞれ示している。図示し
たように、流路３１の両側壁部には、ガス流れ方向と交
差するように多数の排水溝部４１が形成してある。ま
た、流路底面と両側壁部とのあいだの隅部には、流路３
１の全長にわたってガス流れ方向に沿った縦貫溝部４２
が形成してある。前記排水溝部４１の一端部は前記縦貫
溝部４２内に開放するように、他端部はＭＥＡ１０のガ
ス拡散面に臨むように、それぞれ形成してある。
【００２３】排水溝部４１は、毛細管現象によりガス中
の凝結水を効果的に吸引および保持できるように、その
断面寸法が例えば幅、深さ共に１〜０．５μｍ程度に設
定されている。また、流路底面を基準としてガス流れの
上流側から計った排水溝部４１の傾斜角度をθとすると
き、この実施形態では図示したように左側の流路上流域
についてはθ＝９０度、右側の流路下流部分については
θ＜９０度となるように設定してあるが、必要に応じて
θ＞９０度となるような設定も可能である。
の凝結水を効果的に吸引および保持できるように、その
断面寸法が例えば幅、深さ共に１〜０．５μｍ程度に設
定されている。また、流路底面を基準としてガス流れの
上流側から計った排水溝部４１の傾斜角度をθとすると
き、この実施形態では図示したように左側の流路上流域
についてはθ＝９０度、右側の流路下流部分については
θ＜９０度となるように設定してあるが、必要に応じて
θ＞９０度となるような設定も可能である。
【００２４】次に、上記構成による作用について説明す
る。第１セパレータ２１の燃料ガス供給孔３３から第１
流路３１に燃料ガスである水素ガスが供給されるととも
に、第２セパレータ２２の空気供給孔３５から第２流路
３２に空気が供給される。第１流路３１に供給された水
素ガスは、流路３１に沿って蛇行しながら下流側に流
れ、燃料ガス排出孔３４から排出される。また、第２流
路３２に導入された空気は、流路３２に沿って蛇行しな
がら下流へと流れ、空気排出孔３６から排出される。
る。第１セパレータ２１の燃料ガス供給孔３３から第１
流路３１に燃料ガスである水素ガスが供給されるととも
に、第２セパレータ２２の空気供給孔３５から第２流路
３２に空気が供給される。第１流路３１に供給された水
素ガスは、流路３１に沿って蛇行しながら下流側に流
れ、燃料ガス排出孔３４から排出される。また、第２流
路３２に導入された空気は、流路３２に沿って蛇行しな
がら下流へと流れ、空気排出孔３６から排出される。
【００２５】ここで、第１流路３１に供給される水素ガ
スには、予め加湿用の水蒸気が含まれており、この水蒸
気の一部はＭＥＡ１０側に吸収されずに凝縮して水の状
態で流路３１内に滞留することがある。この水の滞留が
起こると、既述したように水素ガスの流れが阻害されて
燃料電池の性能が低下する。これに対して、本実施形態
の構成によれば、流路３１の両側壁に形成した排水溝部
４１にガス中の凝縮水が吸収され、毛細管現象によって
捕捉された状態となる。さらにこの捕捉された水は、ガ
ス流の動圧によって排水溝部４１から縦貫溝部４２へと
流出し、縦貫溝部４２に沿って燃料ガス排出孔３４へと
搬送される。
スには、予め加湿用の水蒸気が含まれており、この水蒸
気の一部はＭＥＡ１０側に吸収されずに凝縮して水の状
態で流路３１内に滞留することがある。この水の滞留が
起こると、既述したように水素ガスの流れが阻害されて
燃料電池の性能が低下する。これに対して、本実施形態
の構成によれば、流路３１の両側壁に形成した排水溝部
４１にガス中の凝縮水が吸収され、毛細管現象によって
捕捉された状態となる。さらにこの捕捉された水は、ガ
ス流の動圧によって排水溝部４１から縦貫溝部４２へと
流出し、縦貫溝部４２に沿って燃料ガス排出孔３４へと
搬送される。
【００２６】このようにして、流路上流域であるガス入
口付近ではガス中に存在する水を排水溝部４１へと確実
に捕捉し、さらに流路下流域であるガス出口付近では、
傾斜した排水溝部４１によって、反応による生成水をＭ
ＥＡ１０のガス拡散面から遠ざけつつ燃料ガス排出孔３
５へと円滑に排出させることができる。したがって、流
路３１が水により閉塞しかけたりあるいは閉塞したりす
ることがなく、流路３１に沿って均等なガス分配が安定
的に継続されるので、全ての燃料電池セルを安定して発
電させることができ、燃料電池全体の性能の向上を図る
ことができる。
口付近ではガス中に存在する水を排水溝部４１へと確実
に捕捉し、さらに流路下流域であるガス出口付近では、
傾斜した排水溝部４１によって、反応による生成水をＭ
ＥＡ１０のガス拡散面から遠ざけつつ燃料ガス排出孔３
５へと円滑に排出させることができる。したがって、流
路３１が水により閉塞しかけたりあるいは閉塞したりす
ることがなく、流路３１に沿って均等なガス分配が安定
的に継続されるので、全ての燃料電池セルを安定して発
電させることができ、燃料電池全体の性能の向上を図る
ことができる。
【００２７】なお、前記構成において、燃料ガス出口側
のガス拡散面（ＭＥＡ１０）の表面に撥水性処理を、溝
部４１、４２に親水性処理をそれぞれ施すことにより、
ガス拡散面表面の水を溝部４１〜４２へと導きやすくし
つつ、流路３１内にて生成された水の排出処理を一層有
効に行うことができる。
のガス拡散面（ＭＥＡ１０）の表面に撥水性処理を、溝
部４１、４２に親水性処理をそれぞれ施すことにより、
ガス拡散面表面の水を溝部４１〜４２へと導きやすくし
つつ、流路３１内にて生成された水の排出処理を一層有
効に行うことができる。
【００２８】また、図３に示したように、第１セパレー
タ２１を多孔質材料で構成することにより、流路３１内
の捕捉水の容量を前記多孔質材料が吸収しうる限度まで
増大させることができると共に、該セパレータ壁部と接
するガス拡散面への加湿を行うことも可能となる。
タ２１を多孔質材料で構成することにより、流路３１内
の捕捉水の容量を前記多孔質材料が吸収しうる限度まで
増大させることができると共に、該セパレータ壁部と接
するガス拡散面への加湿を行うことも可能となる。
【００２９】前記実施形態は燃料ガスが通過する第１流
路３１に排水溝部４１および縦貫溝部４２を設けた例で
あるが、空気が通過する第２流路３２においても、空気
中に含まれる水蒸気の凝縮や反応生成水により空気の流
通および反応が阻害される可能性があり、したがって第
２流路３２についても同様の構成を適用することで燃料
電池の性能向上を図ることができる。
路３１に排水溝部４１および縦貫溝部４２を設けた例で
あるが、空気が通過する第２流路３２においても、空気
中に含まれる水蒸気の凝縮や反応生成水により空気の流
通および反応が阻害される可能性があり、したがって第
２流路３２についても同様の構成を適用することで燃料
電池の性能向上を図ることができる。
【図１】本発明の一実施形態の概略構成を示す断面図。
【図２】前記実施形態の流路構造を示すためのセパレー
タの要部斜視図。
タの要部斜視図。
【図３】セパレータ構成に関する本発明の他の実施形態
の要部断面図。
の要部断面図。
１０ ＭＥＡ（膜電極接合体） １１ 固体電解質膜 １２ アノード側電極 １３ カソード側電極 １４ ガスケット ２１ 第１セパレータ ２２ 第２セパレータ ３１ 第１流路 ３２ 第２流路 ４１ 排水溝部 ４２ 縦貫溝部
Claims (7)
- 【請求項１】電解質膜をガス拡散面が構成されるアノー
ド側電極とカソード側電極で挟んで構成される膜電極接
合体と、前記膜電極接合体を挟持する第１および第２セ
パレータを備え、 前記第１セパレータは、前記アノード側電極に燃料ガス
を供給する第１流路を、前記第２セパレ一タは、前記カ
ソード側電極に酸化剤ガスを供給する第２流路を、それ
ぞれ有し、 前記第１または第２流路を形成する側壁面に、ガス流れ
方向に対して交差する方向に、かつその一端がガス拡散
面に臨むように複数の排水溝部を形成したことを特徴と
する燃料電池。 - 【請求項２】請求項１において、 前記排水溝部は、その断面形状を、毛細管現象により水
の除去を行いうる寸法で形成した燃料電池。 - 【請求項３】請求項１において、 前記排水溝部の他端部は、流路隅部に入口から出口まで
連続して形成した縦貫溝部と連通している燃料電池。 - 【請求項４】請求項１において、 前記ガス流路を形成するセパレータに多孔質材を適用し
た燃料電池。 - 【請求項５】請求項１および３において、 前記ガス拡散面の一部における少なくとも表面への撥水
性処理、または前記流路における各溝部への親水性処理
の少なくともいずれかを施した燃料電池。 - 【請求項６】請求項１において、 前記排水溝部が流路の底面となす角度を、ガス流れの上
流側から計ったときに９０度よりも小となるようにした
燃料電池。 - 【請求項７】請求項１において、 前記排水溝部が流路の底面となす角度を、ガス流れの上
流側から計ったときに９０度よりも大となるようにした
燃料電池。
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