JP2002338947A

JP2002338947A - １成分形シーリング材

Info

Publication number: JP2002338947A
Application number: JP2001182581A
Authority: JP
Inventors: Yoshinobu Ogawa; 宜伸小川; Yusuke Sonoda; 裕介薗田
Original assignee: Hitachi Kasei Polymer Co Ltd
Current assignee: Showa Denko Materials Co Ltd
Priority date: 2001-05-15
Filing date: 2001-05-15
Publication date: 2002-11-27

Abstract

(57)【要約】【課題】２成分形シーリング材を使用する場合に生じる
混合不良に起因するシール不良を低減するとともに、従
来の１成分形シーリング材と相異して、多様な内外装材
の彩色に対応することが可能で、薄層箇所の劣化や経年
での目地汚れが少ないためシーリング目地の美観を長期
にわたって保つことができるシーリング材を提供する。【解決手段】ポリサルファイド系樹脂を主成分として含
有し、着色剤を含まない湿気硬化型の１成分形シーリン
グ材組成物を、目地への充填施工の直前に着色剤を加え
混合することにより、所定の目地色に調整する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の内外装の
部材間やジョイント部の目地に充填し、風雨の侵入を防
止するシーリング材、さらに詳しくは、施工性に優れ、
混合不良に起因するシール不良を低減するとともに多様
な内外装材の彩色に対応することが可能な１成分形シー
リング材であって、薄層箇所の劣化や経年での目地汚れ
が少ないシーリング材の提供に関する。

【０００２】さらに詳しくは、多様な内外装材の彩色に
対応することが可能でありながら、製品在庫を縮減する
ことができる１成分形シーリング材に関する。

【０００３】

【従来の技術、発明が解決しようとする課題】建築用シ
ーリング材は、ペースト状に調整された１成分または、
２成分で提供され、これを建築物の目地に充填・施工し
硬化させる。

【０００４】１成分形シーリング材とは、あらかじめ施
工に供する状態に調整されているシーリング材であり、
空気中の湿気、酸素等と反応することにより硬化し、ゴ
ム弾性を発現する。湿気硬化の場合、脱水された各成分
と硬化触媒等とを混合し、密閉容器に入れ、防湿状態で
供給される。

【０００５】１成分形シーリング材の構成は、主成分、
可塑剤、軟化剤、充填剤、顔料、紫外線吸収剤、酸化防
止剤、その他の添加剤等の脱水された混合物に、硬化触
媒、脱水剤等を添加し製造され、カートリッジ等の密封
容器に充填した形で供給される。これを、コーキングガ
ン等で目地に充填し、施工後は、空気中の湿気により硬
化し、ゴム状になり防水機能が発現する。

【０００６】１成分形シーリング材の特徴としては、混
合の手間がなく、簡易に施工できる、混合不良による接
着不良、硬化不良等の不具合が起りにくい点がある。

【０００７】一方、１成分形の欠点として、シーリング
材の多色化対応の問題がある。

【０００８】近年の外壁材の意匠面での多様化により、
シーリング材に対しても多色化が強く求められている。
しかし、あらかじめ着色した状態で供給する従来の１成
分形シーリング材で多色化に対応するためには、膨大な
数量の製品在庫を保有する必要が発生し、施工現場への
適彩色の適時・適量供給という流通問題も含めてその在
庫管理が複雑化する。

【０００９】さらに、１成分形シーリング材は、主成分
と硬化成分及び／又は硬化触媒を混合した状態で製品と
して供給されるため、使用期限が短く、流通が停滞した
場合、期限切れで使用できなくなる可能性が高い。この
ことはコスト高になることはもとより、不使用の場合、
産業廃棄物となって、環境に与える影響が大きいという
重要な問題を引き起こす。

【００１０】一方、２成分形シーリング材は、一般に、
主成分を含有する基剤及び主成分と反応する硬化成分や
硬化触媒等を含有する硬化剤の別梱包の形で供給され
る。一般的な包装形態は、４リットルまたは６リットル
の基剤、硬化剤のセットである。基剤は、金属製の容器
に充填されていて、施工の際は、硬化剤、顔料ペースト
を添加した後、基剤容器ごと専用の混合機で所定時間混
合した後に、コーキングガンで目地に充填、施工され
る。

【００１１】２成分形の特徴は、基剤と硬化剤が別梱包
のため、長期貯蔵における各成分の粘度上昇、ゲル化等
の心配が少ないことにあるが、多色化の問題に関して
も、無着色の基剤、硬化剤の２成分の混合時に専用の顔
料ペーストを添加し、均一混合すればよいため、顔料ペ
ーストのみを品揃えすればよく、在庫管理も容易であ
る。

【００１２】以上のことから、多色化のニーズが特に高
い戸建住宅外壁の窯業系サイディング材の目地において
も、従来の１成分形を変更し、２成分形シーリング材を
使用することが多くなってきている。

【００１３】しかしながら、２成分形シーリング材は、
別梱包の基剤と硬化剤を建築現場で施工前に混合するこ
とから、混合の均一性に不安があった。混合が不均一で
あった場合、シーリング材の硬化不良、密着不良等が起
り、所望の防水機能が得られない。そのため混合は、専
用の混合機で、所定時間確実に行う必要があり、混合不
良が起らないように十分な注意をしなければならない。

【００１４】また、仮に混合不良があった場合もそれを
判別することは困難であり、施工目地に不具合が起って
はじめて、判別できるのが実情である。その際は、目地
の補修等を改めて行わなければならず、このことは、建
築物そのものの防水性能、仕上がりの外観に影響するこ
とはもとより、人的にも時間的にも、大きな負担にな
る。

【００１５】このため、現実には、多色化対応、在庫の
縮減という２成分形の利点があるにもかかわらず、１成
分形シーリング材が多く使用されているのが現状であ
る。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は、特にポリサル
ファイド系樹脂を主成分として含有し、好ましくは、空
気中の水分で加水分解することによってチオール基に変
換されるように末端変性されたポリサルファイドポリエ
ーテルポリマー（Ａ）と、１分子中に２個以上のイソシ
アネート基を有するビスフェノール系ウレタンプレポリ
マーを含有し、着色剤を含まない湿気硬化型１成分形シ
ーリング材を、目地への充填施工の直前に、当該シーリ
ング材に着色剤を加え混合することにより、所定の目地
色に自在に調整できるとともに、薄層箇所の劣化や耐候
性が良好であり、経年での目地汚れが少ないため、施工
した目地の美観を長期間にわたって保持できることを特
徴とする１成分形シーリング材を提供する。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の１成分型シーリング材組
成物は、脱水条件下で調製された各成分と硬化触媒等を
混合し、密閉された防湿容器に梱包された形で供給され
る。

【００１８】本発明を実施するための１成分形シーリン
グ材組成物としては、広くは空気中の水分と反応し、硬
化するものであればよく、反応性珪素基を持った有機重
合体を主成分とした変成シリコーン系シーリング材、ウ
レタンプレポリマーを主成分としたポリウレタン系シー
リング材、主鎖にＳＳ結合をもつポリサルファイド系ポ
リマーを主成分とするポリサルファイド系シーリング材
等既存のものが利用できるが、この中で、薄層箇所の劣
化や経年での目地汚れが少ない等からポリサルファイド
系シーリング材が好ましい。

【００１９】ポリサルファイド系ポリマーは、分子中に
活性水素含有基であるチオール基を有するが、単独では
水分によって反応しないため、１成分形シーリング材と
する硬化システムが種々提案されている。

【００２０】特開昭６３−１４５３２１等では、分子中
にシリルチオエーテル結合を２個以上含む化合物と分子
中に２個以上のイソシアネート基を含むポリマーを必須
成分とする湿気硬化システムが提案されている。

【００２１】この場合、分子中にシリルチオエーテル結
合を２個以上含む化合物の主成分として従来のポリサル
ファイドポリマーよりもポリサルファイドポリエーテル
ポリマーを、また、イソシアネート基を含むポリマーの
主成分としてポリアルキレンエーテルポリオールやポリ
エステルポリオールよりもビスフェノール系ポリオール
を使用すると、両者の相溶性が良好なため硬化物の耐候
性が良好になる。また、使用できる可塑剤として低極性
のフタル酸エステル等が使用でき、被塗装性が良好にな
る。

【００２２】本発明で使用するポリサルファイドポリエ
ーテルポリマーは広義には、ポリサルファイドポリマー
に含まれるが、本発明においては次のように区別してい
る。（１）ポリサルファイドポリマーポリサルファイドポリマーは、末端に反応性チオール基
を有する重合体であり、具体的には下記（化１）で示さ
れる重合体と定義する。ＨＳ−（Ｒ_１−Ｓｘ）ｎ−ＳＨ

【化１】（式中ｘの平均値は１．５〜２．５であり、ｎは２〜４
５である。）上記（化１）のＲ_１の具体例としては、−Ｃ_２Ｈ_４−、
−Ｃ_３Ｈ_６−、−Ｃ_４Ｈ_８−、−Ｃ_２Ｈ_４ＯＣ_２Ｈ
_４−、−Ｃ_３Ｈ_６ＯＣ_３Ｈ_６−、−Ｃ_４Ｈ_８ＯＣ_４Ｈ_８
−、−Ｃ_２Ｈ_４ＯＣＨ_２ＯＣ_２Ｈ_４−、−Ｃ_３Ｈ_６ＯＣ
Ｈ_２ＯＣ_３Ｈ_６−、−Ｃ_４Ｈ_８ＯＣＨ_２ＯＣ_４Ｈ_８−な
どの脂肪族基が挙げられる。（２）ポリサルファイドポリエーテルポリマー本発明に使用するポリサルファイドポリエーテルポリマ
ーは、主鎖中に、（ｉ）−（Ｒ^２Ｏ）_ｍ−（但し、Ｒ^２
は炭素数２〜４のアルキレン基、ｍは６〜２００の整数
である。）で表されるポリエーテル部分と、（ｉｉ）−
Ｃ_２Ｈ_４ＯＣＨ_２ＯＣ_２Ｈ_４−Ｓｘ−（但し、ｘは１〜
５の整数である。）で表される構造単位とを含有し、か
つ末端に、（ｉｉｉ）−Ｃ_２Ｈ_４ＯＣＨ_２ＯＣ_２Ｈ_４−
ＳＨ及び／又は−ＣＨ_２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ_２−ＳＨで表
される構造単位を有するものである。

【００２３】上記（１）ポリサルファイドポリマー及び
（２）ポリサルファイドポリエーテルポリマーは、市販
されており、例えば、（１）の例としてはチオコールＬ
Ｐ−２、ＬＰ−１２、ＬＰ−３１、ＬＰ−３２、ＬＰ−
５５、ＬＰ−５８、（２）の例としてはＬＰ−２８２
（いずれも東レチオコール社製）等が挙げられる。

【００２４】本発明において、ビスフェノール系ウレタ
ンプレポリマーとは、ビスフェノールＡやビスフェノー
ルＦの水酸基に例えば、エチレンオキサイド、プロピレ
ンオキサイド、ブチレンオキサイド、テトラヒドロフラ
ン等のアルキレンオキサイドの１種又は２種以上を付加
重合させて得られるビスフェノール系ポリエーテル系ポ
リオール化合物単独又は他のポリアルキレントリオール
等とのブレンド物に過剰のポリイソシアネート化合物を
反応させて得られる反応生成物であって、イソシアネー
ト基を分子末端に含有する。前記ビスフェノール系ポリ
エーテル系ポリオール化合物としては市販品が使用でき
る。例として、ビスフェノールＡ１モルに対してプロピ
レンオキサイド１０モルの割合で反応させて得られるポ
リエーテル系ジオールＢＰＸ−５５（旭電化工業製）等
があげられる。

【００２５】本発明において、化合物（Ａ）の主成分と
してはポリサルファイドポリエーテルポリマーが好まし
い。また、化合物（Ｂ）としてはビスフェノール系プレ
ポリマーが好ましい。当該化合物（Ａ）及び（Ｂ）の選
択により、化合物（Ａ）と化合物（Ｂ）の相溶性が良好
になり、耐候性が向上すると考えられる。したがって相
溶性の低い非ビスフェノール系ポリエーテルポリオール
を単独で使用すると、耐候性が著しく低下する。

【００２６】化合物（Ａ）は、特開平０９−２５５７４
９等に開示されている方法を用いて、チオール基を分子
中に２個以上含有するポリサルファイドポリエーテルポ
リマーに、市販のシリル化試薬を反応させてチオール基
をトリアルキルシリルチオ基とすることで合成できる。

【００２７】化合物（Ｂ）は、ビスフェノール系ポリエ
ーテルポリオール単独又は他のアルキレンポリオール等
と併用した混合ポリオールに十分脱水した後、ジイソシ
アネート化合物等のポリイソシアネート化合物を付加さ
せて得ることができる。ここで、化合物（Ｂ）中のビス
フェノール構造の含有量は、全ポリエーテルポリオール
量に対してに２．０〜４５重量％の範囲が好ましい。上
記範囲より少ないとビスフェノール構造の効果が小さ
く、耐候性の低下が大きい。一方、上記範囲を越える
と、耐候性は良好であるが、伸び等の硬化物性能が低下
する。

【００２８】本発明において、化合物（Ａ）と化合物
（Ｂ）の配合比は化合物（Ａ）のシリルチオ基が加水分
解することによって生成するチオール基（ａ）と化合物
（Ｂ）のイソシアネート基（ｂ）のモル比（ｂ）／
（ａ）が０．５〜２．０、特に０．８〜１．２であるの
が好ましい。前記モル比が０．５未満では十分なゴム物
性が発現せず、２．０より大きい場合は硬化物が硬く、
十分な伸びが得られない。

【００２９】本発明の１成分形シーリング材組成物に
は、施工後の硬化性、作業性等を改良する目的で、可塑
剤、充填剤、反応触媒の他、さらに必要に応じて、溶
剤、揺変性付与剤、紫外線吸収剤、酸化防止材、接着付
与剤、脱水剤、その他添加剤等を使用できる。

【００３０】可塑剤としては、ジブチルフタレート、ジ
ヘプチルフタレート、ジ（２−エチルヘキシル）フタレ
ート、ブチルベンジルフタレート、ジイソノニルフタレ
ート、ジイソデシルフタレート等のフタル酸エステル
類、エポキシ化可塑剤、ポリエステル可塑剤、ポリエー
テル類、ポリブテン、塩素化パラフィン類などが使用で
きる。

【００３１】充填剤としては、炭酸カルシウム、マイ
カ、タルク、クレー、シリカ、ガラスバルーン、樹脂バ
ルーン等が使用できる。

【００３２】反応触媒としては、シリルチオエーテル基
の加水分解及びチオール基とイソシアネート基の反応触
媒を添加することが望ましい。前者の加水分解触媒とし
ては、トリエチルアミン、トリプロピルアミン、トリブ
チルアミン、ピリジン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、
ジメチルアニリン、２，４，６−トリスジメチルアミノ
メチルフェノール等の３級アミンが好ましい。後者の反
応触媒としては、前記３級アミンの他、ジブチルスズジ
アセテート、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズ
ジマレート等の有機錫化合物が用いられる。これらの触
媒の使用量は、化合物（Ａ）及び化合物（ｂ）の総量１
００重量部に対して、０．０１〜５．０重量部が好まし
い。０．０１重量部以下では硬化速度が遅くなるため好
ましくなく、５．０部以上では組成物の貯蔵安定性が低
下し好ましくない。

【００３３】本発明の１成分系シーリング材組成物は、
乾燥空気や窒素ガス雰囲気下で気密性の良い容器に充填
される必要がある。その際、保存中の硬化を防止するた
めに、シリカゲル等の乾燥剤を封入して密閉しても良
い。

【００３４】本発明のシーリング材と着色剤の混合方法
としては、特に限定されるものではないが、４リットル
の密閉丸缶に包装された場合は、従来の２成分形と同じ
混合機を使用することができる。その際、混合状態の確
認は、着色剤の分散状態を確認するだけでよい。混合が
不十分な場合には色むらが発生するが、施工時に判明す
るので、硬化未然に修復が可能である。また、１成分形
シーリング材自体に、硬化に必要十分な硬化触媒等が既
に配合、分散されているため、混合不足による硬化不
良、密着不良等の不具合は起らず、むしろ、その混合の
際に混入する水分が深部の硬化を促進するという効果も
併せ持たせることが可能である。つまり、着色剤混合の
際に空気中の水分を混入させることになるため、従来の
１成分形シーリング材の欠点であった硬化が遅いという
問題をも改善しうるのである。

【００３５】また、従来の２成分形シーリング材は、混
合不足の際の物性低下が顕著であることから、１５分程
度の混合時間が必須とされていたが、この方法によれば
着色剤が分散さえすればよいので、５分程度の混合時間
で充分である。

【００３６】また混合方法として、スタティックミキサ
ーのようなミキシングヘッドを用いることもできる。こ
の場合も、吐出されたシーリング材の色調を確認すれば
混合状態を判定することができる。

【００３７】着色剤としては、各種顔料をジブチルフタ
レート、ジヘプチルフタレートジ（２−エチルヘキシ
ル）フタレート、ブチルベンジルフタレート、ジイソノ
ニルフタレート、ジイソデシルフタレート等のフタル酸
エステル類等の可塑剤、各種溶剤等でコンパウンド化し
た顔料ペースト等を使用することができる。

【００３８】着色剤の配合量は特に限定されるものでは
ないが、着色剤添加によるシーリング材の物性への影響
を鑑み、シーリング材１００重量部に対し０．５〜１０
重量部が好ましい。０．５重量部以下であると、シーリ
ング材を所定の色調に調整することが難しく、１０重量
部以上であると、着色剤に含まれる顔料成分もしくは可
塑剤、溶剤等がシーリング材の諸特性に影響するため好
ましくない。

【００３９】この着色剤には、硬化促進触媒等を含有さ
せてもよく、この方法を取ることによって、１成分形シ
ーリング材の貯蔵安定性を損なうことなく、硬化性、特
に深部の硬化性をよりいっそう向上させることができ
る。

【００４０】また、この着色剤としては、２成分形シー
リング材に用いられる顔料ペーストを使用することもで
きる。２成分形シーリング材用の含量ペーストと共通化
することにより、各種内外装の彩色に容易に対応するこ
とも可能である。

【００４１】

【実施例】次に、実施例に基づき、具体的に説明する。（合成例１）シリルチオ基末端ポリサルファイドポリエ
ーテルポリマーの合成；ポリサルファイドポリエーテル
ポリマー（チオコールＬＰ−２８２；東レチオコール
（株）製）１００重量部にトルエン１５０重量部とトリ
エチルアミン１２重量部を加えて撹拌した後トリメチル
クロロシラン１５重量部を加え室温で３０分反応させ
た。塩を除去した後、１２０℃で減圧留去して過剰のト
リメチルクロロシラン、トリエチルアミン、トルエンと
副生成物を除去し、シリルチオ基末端ポリサルファイド
ポリエーテルポリマーを得た。

【００４２】（合成例２）ビスフェノール系ウレタンプ
レポリマー１の合成；数平均分子量４，０００のポリオ
キシプロピレントリオール（ＯＨ価４２．６ｍｇＫＯＨ
／ｇ）２００重量部、数平均分子量２，０００のビスフ
ェノール系ポリプロピレンジオール（ＯＨ価５６．１ｍ
ｇＫＯＨ／ｇ）８００重量部を減圧脱水した後、キシリ
レンジイソシアネート１７９重量部を反応させてイソシ
アネート含量３．４重量％のビスフェノール系ウレタン
プレポリマーを得た。

【００４３】（合成例３）ウレタンプレポリマー２の合
成；数平均分子量４，０００のポリオキシプロピレント
リオール（ＯＨ価４２．６ｍｇＫＯＨ／ｇ）２００重量
部、数平均分子量２，０００のポリプロピレンジオール
（ＯＨ価５６．５ｍｇＫＯＨ／ｇ）８００重量部を減圧
脱水した後、キシリレンジイソシアネート１７９重量部
を反応させてイソシアネート含量３．４重量％のウレタ
ンプレポリマーを得た。

【００４４】１成分形シーリング材の製造例１；プラネ
タリーミキサー（井上製作所（株）製）に合成例１で得
たシリルチオ基末端ポリサルファイドポリエーテルポリ
マー５４重量部、合成例２で得たビスフェノール系ウレ
タンプレポリマー１を４６重量部、表面処理炭酸カルシ
ウム（白艶華ＣＣＲ；白石工業（株）製）１２０重量
部、ジオクチル酸フタレート３０重量部とを添加し減圧
にて十分混合、脱泡した。

【００４５】１成分形シーリング材の製造例２；プラネ
タリーミキサー（井上製作所（株）製）に合成例１で得
たシリルチオ基末端ポリサルファイドポリエーテルポリ
マー５４重量部、合成例３で得たウレタンプレポリマー
２を４６重量部、表面処理炭酸カルシウム（白艶華ＣＣ
Ｒ；白石工業（株）製）１２０重量部、ジオクチル酸フ
タレート３０重量部とを添加し減圧にて十分混合、脱泡
した。

【００４６】実施例１及び２；上記（製造例１）及び
（製造例２）の方法で製造した１成分形ポリサルファイ
ド系シーリング材４リットルに、顔料ペースト（ハイボ
ン２０１０カラーペースト；日立化成ポリマー（株）
製）を加え、２成分形用の混合機（ミキスター工業
（株）製）にて混合し、各種評価を行った。

【００４７】比較例１；２成分形ポリサルファイド系シ
ーリング材ハイボンＮＥＷ１０１０の基剤、硬化剤、カ
ラーペースト（ハイボン２０１０カラーペースト）を２
成分形用の混合機（ミキスター工業（株）製）にて混合
し、各種評価を行った。

【００４８】比較例２；２成分形変成シリコーン系シー
リング材ハイボン２０１０の基剤、硬化剤、カラーペー
スト（４リットルセット）を２成分形用の混合機（ミキ
スター工業（株）製）にて混合し、各種評価を行った。

【００４９】比較例３；１成分形変成シリコーン系シー
リング材ハイボンＭＡＸ−Ｍ（日立化成ポリマー（株）
製）について特性評価を行った。

【００５０】比較例４；１成分形ポリウレタン系シーリ
ング材ハイボンＭＡＸ−Ｕ（日立化成ポリマー（株）
製）について特性評価を行った。評価結果を表１に示
す。

【００５１】

【表１】

【００５２】（試験方法）混合性；２成分形用の混合機（ミキスター工業（株）
製）で、所定時間混合後の混合状態を目視で確認した。 ○…良好、△…着色剤がやや不均一、×…着色剤が未分
散。

【００５３】ダンベル伸び；実施例１、２及び比較例
１、２については２成分形用の混合機（ミキスター工業
（株）製）で、所定時間混合後厚み１．０ｍｍのシーリ
ング材シートを作製した。比較例３、４については混合
せずそのまま厚み１．０ｍｍシートを作製した。作製し
たシートは全て２３℃、５０％で４週間養生した。これ
を、ＪＩＳ２号ダンベルに打ち抜き、破断時の伸びを測
定した。

【００５４】硬化性；２成分形用の混合機（ミキスター
工業（株）製）で、１５分間混合後、深さ１５ｍｍの金
属容器に充填し、２３℃、５０％の雰囲気中で硬化さ
せ、所定時間後の硬化性を判定した。 ○…復元性良好、△…復元性不充分、×…未硬化。

【００５５】目地汚染性；２成分形用の混合機（ミキス
ター工業（株）製）で、１５分間混合後、幅１０ｍｍ、
深さ１５ｍｍの金属目地に充填し、仰角４５°南面向き
で屋外暴露試験を行った。所定の時間における目地（シ
ーリング材）の汚れ状況を評価した。 ○…汚れがほとんどない △…若干の汚れがあるが洗浄で除去できる程度 ×…洗浄不能な汚れ

【００５６】耐候性試験；薄膜耐候性評価用に約０．５
ｍｍ、厚膜耐候性評価用に約５ｍｍのシーリング材硬化
物シートを作製し、サンシャインウェザーメーター（ス
ガ試験機（株）製）で所定時間照射後、白化及びクラッ
クの発生状況を確認した。 ○…白化及びクラックの発生がない △…白化及びクラックの発生が軽度に確認できる ×…白化及びクラックの発生が重度に確認できる

【００５７】

【発明の効果】本発明により、２成分形シーリング材を
使用する場合に生じる混合不良に起因するシール不良を
低減するとともに、従来の１成分形シーリング材と相異
して、多様な内外装材の彩色に適切に、しかも適量に対
応することが可能になり、薄層箇所の劣化や経年での目
地汚れが少ないためシーリング目地の美観を長期にわた
り保つことができるシーリング材を提供できる。

フロントページの続きＦターム(参考） 4H017 AA03 AA31 AB05 AB14 AC01 AC05 AD05 AE03 4J034 DA01 DA07 DB04 DB05 DB07 DG03 DG04 DG05 DG06 DG08 DG09 DG14 DG16 DN03 HA07 HC12 HC61 HC73 KA01 KC17 KD02 KD12 KE02 LA08 LA33 MA11 QB12 RA08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリサルファイド系樹脂を主成分として含
有し、着色剤を含まない湿気硬化型１成分形シーリング
材組成物を、目地への充填施工の直前に、当該シーリン
グ材に着色剤を加え混合することにより、所定の目地色
に自在に調整することを特徴とする１成分形シーリング
材。
【請求項２】シーリング材組成物が空気中の水分で加水
分解することによってチオール基に変換されるように末
端変性されたポリサルファイドポリエーテルポリマー
（Ａ）と、１分子中に２個以上のイソシアネート基を有
するビスフェノール系ウレタンプレポリマー（Ｂ）を含
有してなることを特徴とする請求項１記載の１成分形シ
ーリング材。