JP2002337357A - インクカートリッジ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクカートリッジ方式の情報出力機器にお
いて、平置き及び縦置き（壁掛け）姿勢を自由に選べる
インクカートリッジ構造を実現すること。 【解決手段】 情報出力機器のメカユニットのフレーム
と当該フレームに回転自在に取り付けられたインクカー
トリッジホルダを有する情報出力機器において、前記フ
レームに設けられた軸受部と、前記インクカートリッジ
ホルダに設けられた軸部と、前記フレームに設けられた
回転止め用の穴部と、前記インクカートリッジホルダに
設けられた位置決め用の突起部を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクカートリッ
ジ方式の情報出力機器において、設置スペースの関係か
らそれまでの平置き（横置き）から縦置きに変えたいと
か、使い勝手から壁に掛けて使いたい（縦置き）等の要
望に対し、カートリッジホルダに設けられた軸部とフレ
ームに設けられた軸受部とによって回転可能に装着され
たインクカートリッジを、フレームに設けられた軸受部
を中心にカートリッジホルダを回転させることにより常
にインクカートリッジのインク面が、情報出力機器の設
置状態に対して水平に保たれる機構としたインクカート
リッジ構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の、インクカートリッジ方式の情報
出力機器は、カートリッジホルダがメカユニットのフレ
ームに固定されていた為、情報出力機器の設置方向は一
方向に限定されていた。仮に設置方向が平置き（横置
き）とすると、９０度回転させて縦置き若しくは壁掛け
設置にしようとした場合、情報出力機器はゴム足を新し
い底面に移動または追加して縦置きとしたり、別の金具
等を底面に付け壁に掛ける構造にする等で対応すること
が出来ても、カートリッジホルダがメカユニットに固定
されている為に中のインク面を水平に保ことが出来なか
った。その為インクカートリッジ方式の情報出力機器の
設置方向は、一方向のみであった。

【０００３】図３は従来技術におけるインクカートリッ
ジ方式の情報出力機器の全体構造を示す斜視図、図４は
従来技術におけるインクカーリッジ構造を示す斜視図で
ある。

【０００４】図３において、１は情報出力機器、２はカ
ートリッジカバー、３はロール紙カバー、４はカバーオ
ープンボタン、５はロール紙、６はメカフレーム、７は
カートリッジホルダ、８はインクカートリッジ、９はオ
ートカッタユニットである。

【０００５】図４において、６はメカフレーム、７はカ
ートリッジホルダ、８はインクカートリッジ、９はオー
トカッタユニット、１０はチューブホルダ、１１はキャ
リッジ、１２はチューブ、１３はフラットケーブル、１
４はヘッドユニット、１５はサブキャリッジ、１６はキ
ャリッジ軸、１７はインク供給針である。

【０００６】従来技術におけるインクカートリッジ構造
は、単色または２色のインクカートリッジ８が装着され
たカートリッジホルダ７がメカフレーム６に固定されて
いた。インクカートリッジ８のインクはインク供給針１
７からチューブ１２を通ってヘッドユニット１４に供給
される。チューブ１２はチューブホルダ１０で保持さ
れ、キャリッジ軸１６に沿ってヘッドユニット１４の左
右の動きに合わせ、フラットケーブル１３に貼り付いた
状態で同じく左右に移動する。ヘッドユニット１４はキ
ャリッジ１１とサブキャリッジ１５で保持され、キャリ
ッジ軸１６に沿って左右に移動する。又、情報出力機器
１は、インクカートリッジ８の交換時等に開閉するカー
トリッジカバー２及び、ロール紙５の交換時等に開閉さ
れるロール紙カバー３を具備している。ロール紙カバー
３は、カバーオープンボタン４を押し下げる事によりロ
ックが解除され、ロール紙カバー３を開けることが可能
となる。情報出力機器１を壁掛けタイプ等縦置きで使用
しようとした時、インクカートリッジ方式以外の機器で
は、他の面にゴム足を移動して設置面を変えたり、底面
に金具等を付けて壁に取り付けられた別の金具に引っ掛
ける等の構造で対応できるが、インクカートリッジ方式
の情報出力機器１では、常にインクカートリッジ内のイ
ンク面が情報出力機器１の設置方向と平行に設置されて
いなければならない為、インク面の方向が変わってしま
うと機能することができない。

【０００７】以上のようにカートリッジホルダ７がメカ
フレーム６に固定されている為、カートリッジホルダ７
に装着されているインクカートリッジ８は常に同一方向
に装着されている。インクカートリッジ内のインク面と
メカフレーム６が固定されている情報出力機器１の設置
方向は同一方向でなければならず、自然に情報出力機器
１の設置方向は決まっていた。

【０００８】したがって情報出力機器１の設置方向を平
置き（横置き）から縦置きに変えようとしても、インク
カートリッジ８の設置方向が縦方向に変えられない為、
情報出力機器の設置方向を変えることはできなかった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来のインクカートリ
ッジ方式の情報出力機器等に多く用いられていたカート
リッジホルダの取付構造はメカフレームおよび情報出力
機器への固定式がほとんどであった。交換可能に装着さ
れたインクカートリッジを収納するカートリッジホルダ
がメカフレームに固定され、インクカートリッジより供
給されるインクはチューブを介してヘッドユニットに接
続されており、ヘッドより吐出されたインクでロール紙
に印字される。顧客より要望の多い設置方向の変更に対
応する為には、インクカートリッジの装着方向も同時に
変更しなくてはならなかった。

【００１０】しかしながら、インクカートリッジとヘッ
ドユニットを連結するチューブの接続構造が複雑であっ
た為、インクカートリッジが装着されているカートリッ
ジホルダの取付方向を変更し、情報出力機器の設置方向
を変えようとすることは大変無理があった。チューブは
高速で移動するキャリッジに連結されている為、キャリ
ッジと伴に移動するヘッドユニットにも連動した動きが
求められる。その為チューブとの連結部の抜け防止や、
屈曲動作の繰り返しによるチューブ切れ等の対策が必要
であった。

【００１１】本発明の目的は、上記課題を解決するもの
であり、カートリッジホルダの装着構造をメカフレーム
への固定方式から回転移動方式に変えることである。す
なわちカートリッジホルダに軸部を設けメカフレームに
備え付けられた軸受部に挿入する。情報出力機器の設置
姿勢にあわせ、メカフレームに備え付けられた軸受部に
挿入された軸部を中心にカートリッジホルダを回転させ
ることにより、カートリッジホルダに装着されたインク
カートリッジ内のインク面を、情報出力機器の設置方向
に合わせる構造とすることである。また、カートリッジ
ホルダ底面に固定されているチューブホルダを２分割し
て、カートリッジホルダ側とメカフレーム側に分割して
固定することにより、インクカートリッジ底面のインク
供給針から供給されるインクをヘッドユニットまで送る
チューブは、カートリッジホルダの回転移動に連動して
移動を保持するホルダと、キャリッジの左右方向への移
動と連動して高速に移動するフラットケーブルに貼り付
いたチューブをメカフレームで保持するホルダとを持
つ。従来一体でカートリッジホルダに固定されていたチ
ューブホルダを分割することにより、カートリッジホル
ダが９０度回転してもインク供給針部およびフラットケ
ーブル接続部は別々のホルダにより確実に連結される。
その為、ヘッドユニットとの接合部の外れおよびチュー
ブの屈曲動作の繰り返しによる切断等を防止することが
できる情報出力機器のインクカートリッジ構造を提供す
ることができる。

【００１２】以上のように、インクカートリッジ方式の
情報出力機器の設置方向を自由に設定出来ることによ
り、従来一方向のみしか可能でなかった情報出力機器の
設置が、顧客の使い勝手等の要望により設置方向を変え
ることが可能となる。平置き（横置き）から縦置きおよ
び壁掛け仕様が可能となることにより、設置場所を選ば
ないインクカートリッジ方式の情報出力機器を提供する
ことができる。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するものであり、メカユニットのフレームと当該フレ
ームに回転自在に取り付けられたインクカートリッジホ
ルダを有する情報出力機器において、前記フレームに設
けられた軸受部と、前記インクカートリッジホルダに設
けられた軸部と、前記フレームに設けられた回転止め用
の穴部と、前記インクカートリッジホルダに設けられた
位置決め用の突起部を有することを特徴とするインクカ
ートリッジ構造である。

【００１４】当該インクカートリッジ構造において、前
記メカフレーム及び前記インクカートリッジホルダは各
々軸及び軸受けからなり、インクカートリッジホルダを
回転させると前記フレームに設けられた回転止め用の穴
部に前記インクカートリッジホルダの突起部が納まりイ
ンクカートリッジホルダの回転角度を保持することが出
来る。

【００１５】また、本発明はインクカートリッジのイン
クをヘッドユニットに供給するチューブを保持している
ホルダが、カートリッジホルダ側とフレーム側に分割さ
れていることを特徴とするインクカートリッジ構造であ
る。

【００１６】当該インクカートリッジ構造において、前
記チューブは前記情報出力機器のカートリッジホルダの
みに固定されるのではなく、カートリッジホルダ側とメ
カフレーム側の２つに分割されることにより、回転自在
に取り付けられたカートリッジホルダと連動してチュー
ブを保持するホルダと、カートリッジホルダの移動に関
係なくフラットケーブルとの連結部を保持するメカフレ
ームに固定されたホルダを持つことを特徴とする。

【００１７】これにより、カートリッジホルダの姿勢を
変えた時インクカートリッジのインクをヘッドに供給し
ているチューブとの結合部に負担がかからず、屈曲動作
の繰り返しによるチューブの切断やインクカートリッジ
との結合部が外れる等を防止することも可能となった。

【００１８】

【作用】インクカートリッジのインクをヘッドユニット
に供給しているチューブは、インクカートリッジが交換
可能に装着されたカートリッジホルダに保持された状態
で構成されているチューブＡと、一端をメカフレームに
保持されヘッドユニットの左右方向への移動と連動しな
がら移動しているチューブＢと、チューブＡとチューブ
ＢとをつなぐチューブＣより構成されている。

【００１９】チューブＡはカートリッジホルダに設けら
れたインク供給針と連結されており、インクカートリッ
ジが装填されるとそのインク供給針がインクカートリッ
ジ内に挿入されインクがインク供給針の細い管を通りチ
ューブＡ内に流れ出す。チューブＡはカートリッジホル
ダに固定されたチューブホルダＡに保持されており、カ
ートリッジホルダの回転移動に合わせて回転する為カー
トリッジホルダに設けられたインク供給針に連結される
チューブＡに負担が係らない構造となっている。

【００２０】一方インクカートリッジ内のインクをヘッ
ドユニットまで送るチューブＢの構造は、一端をメカフ
レームに固定されたチューブホルダＢによって保持され
ている。ヘッドユニットの左右方向への早い繰り返し移
動と連動して移動させる必要がある為、同じくヘッドユ
ニットと連動して左右方向に繰り返し移動しているフラ
ットケーブルに貼り付けられている。その為チューブＢ
はフラットケーブルの自在な屈曲運動と共同して屈曲す
るよう、屈曲性の高い材料が求められ選ばれている。

【００２１】前記カートリッジホルダに固定されたチュ
ーブＡと、フラットケーブルに貼り付けられたチューブ
Ｂを連結するチューブＣは、より屈曲性が高く柔らかい
材料にて連結されている。この連結チューブＣを使うこ
とにより、回転可能なカートリッジホルダ部と左右方向
へ繰り返し移動するフラットケーブルとの間で、チュー
ブ抜けや屈曲動作の繰り返しによるキズ及びカートリッ
ジホルダの回転時に想定される捻じれ等に対応可能とな
る効果が期待できる。

【００２２】以上により顧客が設置場所及び使い勝手等
から、インクカートリッジ方式の情報出力機器の設置方
向を例えば平置き（横置き）から縦置きおよび壁掛け仕
様に変更したいと考えた時、カートリッジホルダを回転
させて情報出力機器の設置面と同一方向とする事によ
り、情報出力機器の設置方向を変える事が出来る。した
がって、顧客の使い勝手に合った設置状態を構築する事
が出来、より使い易い情報出力機器を提供することがで
きる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を用いて
本発明を詳細に説明する。図１は、本発明の一実施例に
おける情報出力機器（一例としてプリンタ）のインクカ
ートリッジ部の構造を示す斜視図である。本発明である
カートリッジ部の回転構造を立体的に示すこととする。

【００２４】本図において、６はメカフレーム、７はカ
ートリッジホルダ、８はインクカートリッジ、１０Ａは
チューブホルダＡ、１０ＢはチューブホルダＢ、１１は
キャリッジ、１２はチューブ、１３はフラットケーブ
ル、１４はヘッドユニット、１５はサブキャリッジ、１
６はキャリッジ軸、１７はインク供給針、１８は回転支
持軸受、１９は回転軸、２０は回転ストッパー穴部、２
１は回転ストッパー突起部、２２は回転用バネである。

【００２５】図１のように、カートリッジホルダ７はメ
カフレーム６に対して９０度回転移動した状態で装着さ
れている。カートリッジホルダ７は、左右に備えられた
回転軸１９および回転ストッパー突起部２１を具備して
いる。またカートリッジホルダ７はメカフレーム６の左
側に設けられた回転用バネ２２によって回転を保持され
ている。回転軸１９はメカフレーム６に備えられた左右
の回転軸支持受１８に挿入され、カートリッジホルダ７
を左側に押しながら、回転ストッパー突起部２１が回転
ストッパー穴部２０を０度から９０度の範囲内で回転す
る。一方カーリッジホルダ７を回転させると、カートリ
ッジホルダ７に装着されたインクカートリッジ８もカー
トリッジホルダ７の移動に合わせ回転する。カートリッ
ジホルダ７が回転されたことにより、情報出力機器１の
設置方向も変えることが可能となる。

【００２６】一方インク供給針１７を備えたチューブホ
ルダ１０は、カートリッジホルダ７に固定されたチュー
ブホルダＡ１０Ａと、メカフレーム６に固定されたチュ
ーブホルダＢ１０Ｂとに分けられている。インクカート
リッジ８内のインクは、インク供給針１７よりチューブ
１２の中を通り、ヘッドユニット１４に供給されロール
紙５に印字される。チューブ１２は、インク供給針１７
からフラットケーブル１３に貼り付けられた状態で接続
され、キャリッジ１１およびサブキャリッジ１５を通っ
てヘッドユニット１４に連結される。

【００２７】チューブ１２は、カートリッジホルダ７の
回転移動を考慮してインク供給針１７からチューブホル
ダＡ１０Ａ間の連結およびチューブホルダＡ１０Ａから
チューブホルダＢ１０Ｂまでの連結およびチューブホル
ダＢ１０Ｂからヘッドユニット１４までの連結に分けら
れる。

【００２８】チューブ１２はカートリッジホルダ７が固
定式の場合、チューブホルダ１０はそのままカートリッ
ジホルダ７の底面即ちメカフレーム６の底面に保持され
ていることとなり、キャリッジ１１およびヘッドユニッ
ト１４の左右方向の動きに対応できる位置となる。

【００２９】しかしながらカートリッジホルダ７を回転
させるとチューブホルダ１０はメカフレーム６から離れ
た位置に移動してしまい、キャリッジ１１およびヘッド
ユニット１４の左右方向への移動に対応が出来なくなっ
てしまう。その為チューブホルダ１０を２つに分け、カ
ートリッジホルダ７側をチューブホルダＡ１０Ａとしメ
カフレーム６側のチューブホルダＢ１０Ｂとに分割し
た。この構造にすることにより、チューブ１２はカート
リッジホルダ７が回転する前の設置状態および回転後の
設置状態ともに、カートリッジホルダ７側のインク供給
針１７への連結保持およびメカフレーム６側のフラット
ケーブル１３への連結保持が可能となる。もちろんカー
トリッジホルダ７の回転軌跡に合わせ、チューブホルダ
Ａ１０ＡとチューブホルダＢ１０Ｂの接続間のチューブ
１２は必要分の長さを確保している。

【００３０】インクカートリッジ８より供給針１７によ
って供給されたインクはチューブ１２に送り出される。
カートリッジホルダ７の回転軌跡を考慮した長さのチュ
ーブ１２は、チューブホルダＡ１０Ａおよびチューブホ
ルダＢ１０Ｂによりインク供給針１７との連結およびフ
ラットケーブル１３との連結を各々カートリッジホルダ
７およびメカフレーム６にて保持する。

【００３１】またキャリッジ１１およびサブキャリッジ
１５はヘッドユニット１４を装着しキャリッジ軸１６に
ガイドされて左右方向に高速に移動する。チューブ１２
はヘッドユニット１４までインクを供給しなくてはなら
ない。ヘッドユニット１４にインクが供給されることに
より、ヘッドからインクが噴射されロール紙５に印字さ
れる。即ちチューブ１２はキャリッジ１１の左右方向へ
の高速移動に対応して共同した動きが求められる。これ
は、キャリッジ１１およびヘッドユニット１４との連結
部に負担を掛けチューブ抜けを防止する一方、キャリッ
ジ１１の左右方向への高速移動によるチューブ１２の屈
曲動作の繰り返しによるチューブ切れおよび、チューブ
１２が左右方向に引っ張られることによりメカフレーム
６の端面に擦れチューブ切れを起こしたり、メカフレー
ム６をはじめモーター部および他のコネクタまたはケー
ブル類に引っかかる、若しくは絡み付く等によるチュー
ブ詰まりまたはチューブ切れ等を防止する必要がある。

【００３２】その為チューブ１２は左右方向に高速移動
するキャリッジ１１に伴って同じく左右方向に移動する
フラットケーブル１３の動きとに共同した動きが求めら
れる。そこで、チューブ１２をフラットケーブル１３に
接着しフラットケーブル１３と共同した動きが可能とな
る構造とした。もちろんフラットケーブル１３と同レベ
ルの屈曲性能が必要であることは言うまでもない。

【００３３】図２は、本発明の一実施例における情報出
力機器（一例としてプリンタ）の設置方向を変えた壁掛
け仕様の斜視図である。

【００３４】図２において、１は情報出力機器、２はカ
ートリッジカバー、３はロール紙カバー、４はカバーオ
ープンボタン、５はロール紙、６はメカフレーム、７は
カートリッジホルダ、８はインクカートリッジ、９はオ
ートカッタユニット、２３は壁掛け金具、２４は壁掛け
ホルダである。

【００３５】情報出力機器１の設置姿勢をそれまでの平
置き姿勢から壁掛け姿勢（縦置き）に変更しようとした
時は、最初にカートリッジカバー２を手前側に開ける。
次にカートリッジホルダ７とメカフレーム６の左側に装
着された回転用バネ２２のバネ力を利用し、カートリッ
ジホルダ７を左側に寄せ、回転ストッパー突起部２１を
回転ストッパー穴部２０より開放させる。そしてカート
リッジホルダ７を手前方向に９０度回転させ、回転スト
ッパー突起部２１は、９０度回転した回転ストッパー穴
部２０に保持される。カートリッジホルダ７の姿勢を９
０度変えることにより、情報出力機器１を縦置き姿勢に
した時カートリッジホルダ７に装填されているインクカ
ートリッジ８のインク面と情報出力機器１の設置方向が
一致し、縦置き姿勢への準備が整う。

【００３６】一方情報出力機器１の底面に、壁掛け金具
２３を固定する。他方壁掛けホルダ２４は、設置したい
壁面に固定する。情報出力機器１の底面に固定された壁
掛け金具２３を、壁面に固定された壁掛けホルダ２４に
挿入することにより、情報出力機器１を壁掛け仕様とし
て使うことが可能となる。

【００３７】以上のように、本実施例によれば、カート
リッジホルダ７を９０度回転させることにより、インク
カートリッジ８のインク液面と情報出力機器１の設置方
向を一致させることが可能となり、平置き姿勢から壁掛
け（縦置き）姿勢に変更することが出来た。その結果、
インクカートリッジ方式の情報出力機器も他の印字方法
による情報出力機器と同様設置姿勢を変えることが可能
となり、お客様の設置方向に拘らない要望に十分応えら
れる。

【００３８】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、カー
トリッジホルダを９０度回転させることにより、情報出
力機器の平置きから縦置きに変えた姿勢とインク面を同
一に保つことができた。そしてインクカートリッジ方式
の情報出力機器も他の印字方法による情報出力機器と同
様、顧客が設置方向を自由に設定できることが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における情報出力機器（一例
としてプリンタ）のインクカートリッジ部の構造を示す
斜視図である。

【図２】本発明の一実施例における情報出力機器（一例
としてプリンタ）の設置方向を変えた壁掛け仕様の斜視
図である。

【図３】従来技術におけるインクカートリッジ方式の情
報出力機器の全体構造を示す斜視図である。

【図４】従来技術におけるインクカーリッジ構造を示す
斜視図である。

【符号の説明】

１ 情報出力機器 ２ カートリッジカバー ３ ロール紙カバー ４ カバーオープンボタン ５ ロール紙 ６ メカフレーム ７ カートリッジホルダ ８ インクカートリッジ ９ オートカッタユニット １０ チューブホルダ １０Ａ チューブホルダＡ １０Ｂ チューブホルダＢ １１ キャリッジ １２ チューブ １３ フラットケーブル １４ ヘッドユニット １５ サブキャリッジ １６ キャリッジ軸 １７ インク供給針 １８ 回転支持軸受 １９ 回転軸 ２０ 回転ストッパー穴部 ２１ 回転ストッパー突起部 ２２ 回転用バネ ２３ 壁掛け金具 ２４ 壁掛けホルダ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 メカユニットのフレームと当該フレーム
   に回転自在に取り付けられたインクカートリッジホルダ
   を有する情報出力機器において、 前記フレームに設けられた軸受部と、 前記インクカートリッジホルダに設けられた軸部と、 前記フレームに設けられた回転止め用の穴部と、前記イ
   ンクカートリッジホルダに設けられた位置決め用の突起
   部を有することを特徴とするインクカートリッジ構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載のインクカートリッジ構造
   においてインクカートリッジのインクをヘッドユニット
   に供給するチューブを保持しているホルダが、カートリ
   ッジホルダ側とフレーム側に分割されていることを特徴
   とするインクカートリッジ構造。