CN209289963U - 墨盒及具有其的打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种墨盒及具有其的打印机，所述墨盒用于可拆卸安装至打印机的墨车内，所述墨盒包括墨盒本体以及设置于所述墨盒本体的把手，所述把手上设置有前卡合凸起，所述前卡合凸起具有第二卡合面，沿所述前卡合凸起在所述把手上的凸起方向，所述第二卡合面斜向下倾斜，以使得所述第二卡合面与所述墨车之间形成定位关系，其避免了墨盒的把手压迫墨车活动件，墨盒定位可靠，不影响墨车寿命。

Description

墨盒及具有其的打印机

技术领域

本实用新型涉及一种墨盒及具有其的打印机。

背景技术

喷墨打印机和激光打印机是目前市场上比较常用的打印工具。激光打印机因打印速度快，消耗品硒鼓容量大，主要应用于办公和黑白打印市场；喷墨打印机因占用空间小，消耗品彩色墨盒成本低，主要应用于家庭和彩色打印市场。消耗品硒鼓和墨盒都有较大的市场需求。

喷墨打印机生产厂家根据技术进步和市场需求，不定期的向市场推出新型号的喷墨打印机，以及与该机型配套的墨盒产品。墨盒安装于喷墨打印机内的墨车上，更换墨盒时，为了保证新的墨盒能够在喷墨打印机上正常使用，墨盒必须能够与墨车可靠定位，且芯片能够与墨车上的芯片顶针可靠接触。授权公告号为CN106476439B和CN205044309U的两份专利中所公开的墨盒结构中，通过将墨盒上的把手的接合部与122与打印机墨车杠杆孔33接合，并使墨盒的把手上的压迫面1241与杠杆主体31之间产生摩擦力，迫使杠杆旋转。这种固定方式使打印机墨车上的活动件长期受压迫，影响打印机的使用寿命。

综上，现有技术中的墨盒结构需要作出进一步改进。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种墨盒及具有其的打印机，所述墨盒与打印机内墨车的把手支架固定，避免了墨盒的把手压迫墨车活动件，墨盒定位可靠，不影响墨车寿命。

本实用新型首先提供一种墨盒，用于可拆卸安装至打印机的墨车内，所述墨盒包括墨盒本体以及设置于所述墨盒本体的把手，所述把手上设置有前卡合凸起，所述前卡合凸起具有第二卡合面，沿所述前卡合凸起在所述把手上的凸起方向，所述第二卡合面斜向下倾斜，以使得所述第二卡合面与所述墨车之间形成定位关系。

在其中一个实施例中，沿所述墨盒的宽度方向，所述把手上间隔设置有两个前卡合凸起，并且，所述前卡合凸起的宽度不大于1.5mm。

在其中一个实施例中，所述把手与所述墨盒本体之间可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述把手包括弹性操作板、芯片安装板以及墨盒安装板，所述前卡合凸起设置于所述弹性操作板上，所述芯片安装板和所述墨盒安装板分别贴靠卡合至所述墨盒本体上不同侧面，并分别限定所述所述墨盒本体与所述把手之间沿竖直和水平方向的运动。

在其中一个实施例中，所述芯片安装板贴合至所述墨盒本体的面上具有卡勾，所述墨盒本体的对应位置处设置有能够容纳所述卡勾的钩孔；所述墨盒安装板贴合至所述墨盒本体的面上具有挂孔，所述墨盒本体的对应位置处设置有能够插入所述挂孔的挂插凸起。

在其中一个实施例中，所述墨盒本体和所述墨盒安装板的一者上设置有沿所述墨盒高度方向延伸的定位筋条、另一者上设置有能够容纳所述定位筋条的定位槽。

在其中一个实施例中，所述把手采用PC、ABS、尼龙或含有上述成分的改性材料制成。

本实用新型另一方面还提供一种打印机，包括上述的墨盒及墨车，其特征在于，所述墨车包括本体，所述本体具有用于转动安装旋转把手的把手支架；所述本体具有芯片接触区，所述把手支架的下端与所述芯片接触区之间上下间隔设置，并且，所述把手支架的下端形成有倾斜设置的第一卡合面，所述前卡合凸起伸入所述下端以下，以使得所述前卡合凸起上的所述第二卡合面与所述所述第一卡合面之间形成定位关系。

在其中一个实施例中，所述墨车的本体上与所述旋转把手相对的一侧上形成有卡合孔，所述墨盒具有能够卡入所述卡合孔的后卡合凸起，所述前卡合凸起与所述后卡和凸起在同一水平高度上。

上述墨盒中，在墨盒安装至墨车的状态下，把手上的前卡合凸起伸入把手支架的所述下端以下，并使第一卡合面与第二卡合面两个斜面贴合或相切，从而使墨盒的把手与墨车的把手支架较为可靠的接触并定位，墨盒定位可靠。并且，由于把手支架为固定构件，前卡合凸起的抵压并不会损伤墨车的使用寿命。此外，由于把手支架的所述下端靠近芯片接触区，相当于墨盒与墨车的接合靠近芯片接触区设置，这会使得墨盒上的芯片与墨车接触更加可靠。

附图说明

图1为墨车的立体图；

图2为墨盒爆炸图的第一视角视图；

图3为墨盒爆炸图的第二视角视图；

图4为墨盒爆炸图的第三视角视图；

图5为墨盒上的把手的结构图；

图6为墨盒的侧视图，其中显示了前卡合凸起与后卡合凸起的一种优选相对位置关系。

附图标记说明

1、墨车；10、把手支架；100、第一卡合面；11、芯片接触区；12、卡合孔；

2、墨盒；20、墨盒本体；200、钩孔；201、挂插凸起；202、定位槽；21、把手；210、弹性操作板；211、芯片安装板；212、墨盒安装板；2120、挂孔；2121、定位筋条；22、前卡合凸起；220、第二卡合面；23、后卡合凸起；

3、旋转把手。

具体实施方式

在无相反说明的情况下，本实用新型中所称的“上、下、左、右”以及“前、后”等方位名词，均是相对于附图所示方向而言。本实用新型中所称的墨盒的“长度方向”、“宽度方向”、“高度方向”是相对于墨盒按照使用方位安装至墨车内时，沿着墨盒自前卡合凸起至后卡合凸起的方向为“长度方向”、沿着多个墨盒在墨车内排列的方向为“宽度方向”、沿墨盒的底面至顶面的方向为“高度方向”。

如图1至图6中所示，根据本实用新型一种优选实施方式的打印机，包括墨车1以及可拆卸地安装于墨车1上的墨盒2。墨车1为打印机配置的装配件，原装墨盒或者新的墨盒安装于墨车1上，并保持与墨车1稳定可靠接触定位。本实用新型的把手式墨盒配合的墨车1包括本体，该本体具有用于转动安装墨车1的旋转把手3的把手支架10。在墨车1配合原厂墨盒使用时，墨盒本身不再配置把手，而利用转动设置于把手支架10上的旋转把手3进行固定，以尽可能增大原厂墨盒的储墨量。墨车1的本体还具有芯片接触区11，用于设置芯片顶针。把手支架10的下端与芯片接触区11之间上下间隔设置，并且，把手支架10的所述下端形成有倾斜设置的第一卡合面100。沿远离墨盒在墨车1上的安装位置方向，第一卡合面100由高至低倾斜设置。墨车1的本体上与旋转把手3安装位置相对的一侧形成有卡合孔12。可以理解的，此处所称的墨车1的本体是指墨车1除旋转把手3等可动部件之外的部分。

墨盒2包括墨盒本体20以及设置于墨盒本体20上的把手21，把手21上设置有能够伸入把手支架10的所述下端以下的前卡合凸起22。前卡合凸起22具有第二卡合面220，并且，沿前卡合凸起22在把手21上的凸起方向，第二卡合面220斜向下倾斜，这样，当前卡合凸起22伸入把手支架10的下端以下时，第二卡合面220与第一卡合面100形成面接触或线接触等较为稳定的定位关系，从而使墨盒2卡合至墨车1内。可以理解的，第一卡合面100和第二卡合面220优选具有相同的倾斜度，较佳地，第二卡合面220的倾斜角度依据第一卡合面100设置，即，依据墨车1的结构设置墨盒2的相应配合结构。

墨盒本体20上与墨车1的卡合孔12相对应的位置处设置有后卡合凸起23，当墨盒2安装至墨车1时，后卡合凸起23卡入所述的卡合孔12内。前卡合凸起22与后卡合凸起23优选设置于同一水平高度处，即，第一卡合面100与第二卡合面220之间面接触时，两者相抵靠的力具有沿水平方向的分力，该分力与后卡合凸起23卡入卡合孔12的方向大致在同一水平高度。这样，墨盒2与墨车1的相对位置更加稳定，避免墨盒2相对于墨车1发生位移。

进一步地，沿墨盒2的宽度方向，把手21上间隔设置有两个前卡合凸起22，并且，沿同一方向，每个前卡合凸起22的宽度不大于1.5mm。在墨车1上，把手支架10间隔设置，每个旋转把手3转动安装于相邻两个把手支架10之间，在旋转把手3与把手支架10之间余留的空隙较为狭窄，前卡合凸起22的宽度超过1.5mm可能会导致旋转把手21无法滑落到墨车1内预定的卡合位置。

进一步地，把手21与墨盒本体20之间优选为可拆卸连接，并采用不同材料制成，其中：墨盒本体20采用能够进行超声焊接的PP或PS料制成，以满足注墨后超声焊接密封的要求；而把手21采用硬度与弹性较佳的PC料、ABS材料、尼龙或含有以上材料的改性材料制成，以避免前卡合凸起22在多次卡合后磨损失效。PC、ABS、尼龙以及含有这些材料的改性材料的硬度与韧性优于制成墨盒本体20的PP料或PS料。但是把手21不同于墨盒本体20，其不存在超声波焊接的需要，因此，采用这些材料可以在满足把手21基本功能的同时，还可以增大把手21的耐用度与弹性。并且，由于把手21的形状不规则，将其与墨盒本体20之间做成可拆卸连接，还可以在运输墨盒2时将两部分分别运输，以避免把手21损坏。

把手21具体包括弹性操作板210、芯片安装板211以及墨盒安装板212，三部分之间相互固定或者一体设置。前卡合装置22设置于弹性操作板210上，并且，为了使墨盒2能够安装至墨车1中，弹性操作板210需要能够产生一定的形变，以使前卡合凸起22能够伸入或者退出墨车1上把手支架10的下端。弹性操作板210优选为弧形延伸或者与芯片安装板211之间以钝角连接，前卡合凸起22优选地设置于弹性操作板210能够发生最大变形的位置。在拆卸墨盒2时，驱动弹性操作板210发生一定量的弹性变形，使前卡合凸起22脱出把手支架10的下端。由于前卡合凸起22设置于弹性操作板210发生较大变形位置处，前卡合凸起22能够随弹性操作板210的弹性变形发生较大位移，这样有利于拆卸墨盒2。此外，为了保证墨盒2上的芯片与墨车1的芯片接触区11上的芯片顶针之间可靠接触，前卡合凸起22尽量靠近芯片安装板211设置。

芯片安装板211朝向芯片接触区11的面上用于安装墨盒2的芯片。芯片安装板211与墨盒安装板212分别贴靠卡合至墨盒本体20的不同侧面上，并分别限定墨盒本体20与把手21之间沿竖直和水平方向的运动，这样，墨盒本体20与把手21之间具有可靠的定位关系。在一些实施方式中，芯片安装板211贴合至墨盒本体20的面上具有卡勾2110，墨盒本体20的对应位置处设置有能够容纳卡勾2110的钩孔200。墨盒安装板212贴合至墨盒本体20的面上具有挂孔2120，墨盒本体20的对应位置处设置有能够插入挂孔2120的挂插凸起201。沿墨盒本体20的宽度方向，挂插凸起201和挂孔2120均有两个且间隔设置。进一步地，墨盒本体20和墨盒安装板212中的一者上设置有沿墨盒本体高度方向延伸的定位筋条2121，另一者上设置有能够容纳该定位筋条2121的定位槽202。

通过上述设置，卡勾2110与钩孔200共同限定墨盒本体20沿墨盒高度方向上相对于把手21的位移；挂插凸起201与挂孔2120配合以及定位筋条2121与定位槽202的配合限定墨盒安装板212与墨盒本体20之间的相对位移。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种墨盒，用于可拆卸安装至打印机的墨车(1)内，其特征在于，所述墨盒(2)包括墨盒本体(20)以及设置于所述墨盒本体(20)的把手(21)，所述把手(21)上设置有前卡合凸起(22)，所述前卡合凸起(22)具有第二卡合面(220)，沿所述前卡合凸起(22)在所述把手(21)上的凸起方向，所述第二卡合面(220)斜向下倾斜，以使得所述第二卡合面(220)与所述墨车(1)之间形成定位关系。

2.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，沿所述墨盒的宽度方向，所述把手(21)上间隔设置有两个前卡合凸起(22)，并且，所述前卡合凸起(22)的宽度不大于1.5mm。

3.根据权利要求1或2所述的墨盒，其特征在于，所述把手(21)与所述墨盒本体(20)之间可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的墨盒，其特征在于，所述把手(21)包括弹性操作板(210)、芯片安装板(211)以及墨盒安装板(212)，所述前卡合凸起(22)设置于所述弹性操作板(210)上，所述芯片安装板(211)和所述墨盒安装板(212)分别贴靠卡合至所述墨盒本体(20)上不同侧面，并分别限定所述墨盒本体(20)与所述把手(21)之间沿竖直和水平方向的运动。

5.根据权利要求4所述的墨盒，其特征在于，所述芯片安装板(211)贴合至所述墨盒本体(20)的面上具有卡勾(2110)，所述墨盒本体(20)的对应位置处设置有能够容纳所述卡勾(2110)的钩孔(200)；所述墨盒安装板(212)贴合至所述墨盒本体(20)的面上具有挂孔(2120)，所述墨盒本体(20)的对应位置处设置有能够插入所述挂孔(2120)的挂插凸起(201)。

6.根据权利要求5所述的墨盒，其特征在于，所述墨盒本体(20)和所述墨盒安装板(212)的一者上设置有沿所述墨盒高度方向延伸的定位筋条(2121)、另一者上设置有能够容纳所述定位筋条(2121)的定位槽(202)。

7.根据权利要求3所述的墨盒，其特征在于，所述把手(21)采用PC、ABS、尼龙或含有上述成分的改性材料制成。

8.一种打印机，包括权利要求1-7中任意一项所述的墨盒及墨车(1)，其特征在于，所述墨车(1)包括本体，所述本体具有用于转动安装旋转把手(3) 的把手支架(10)；所述本体具有芯片接触区(11)，所述把手支架(10)的下端与所述芯片接触区(11)之间上下间隔设置，并且，所述把手支架(10)的下端形成有倾斜设置的第一卡合面(100)，所述前卡合凸起(22)伸入所述下端以下，以使得所述前卡合凸起(22)上的所述第二卡合面(220)与所述第一卡合面(100)之间形成定位关系。

9.根据权利要求8所述的打印机，其特征在于，所述墨车的本体上与所述旋转把手(3)相对的一侧上形成有卡合孔(12)，所述墨盒(2)具有能够卡入所述卡合孔(12)的后卡合凸起(23)，所述前卡合凸起(22)与所述后卡和凸起(23)在同一水平高度上。