JP2002336785A - 板ばね及びこれを用いた振動発生装置 - Google Patents
板ばね及びこれを用いた振動発生装置Info
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- H04R9/02—Details
- H04R9/04—Construction, mounting, or centering of coil
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
- B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
- B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
- B06B1/02—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
- B06B1/04—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with electromagnetism
- B06B1/045—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with electromagnetism using vibrating magnet, armature or coil system
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/02—Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
- F16F1/32—Belleville-type springs
- F16F1/324—Belleville-type springs characterised by having tongues or arms directed in a generally radial direction, i.e. diaphragm-type springs
- F16F1/326—Belleville-type springs characterised by having tongues or arms directed in a generally radial direction, i.e. diaphragm-type springs with a spiral-like appearance
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- H02K33/16—Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system with polarised armatures moving in alternate directions by reversal or energisation of a single coil system
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- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Details Of Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 繰り返し応力の作用によっても破断が発生す
ることがなく、然も線形の撓み特性を発揮する板ばね、
並びに該板ばねを用いた振動発生装置を提供する。 【解決手段】 本発明に係る板ばね２は、円板状本体20
に、該円板状本体20の中央部から外周部へ向かって渦巻
き状に伸びる複数本の長孔25を開設することによって、
内周リング部22と、外周リング部23と、内周リング部22
から外周リング部23へ向かって渦巻き状に伸びる複数本
のアーム部24とを形成している。各アーム部24には、そ
の長手方向の１箇所或いは複数箇所に、円板状本体20を
含む平面から離脱して屈曲し、アーム部24の幅方向とは
直交する面内での撓みを容易なものとする断面形状の屈
曲部26が形成されている。
ることがなく、然も線形の撓み特性を発揮する板ばね、
並びに該板ばねを用いた振動発生装置を提供する。 【解決手段】 本発明に係る板ばね２は、円板状本体20
に、該円板状本体20の中央部から外周部へ向かって渦巻
き状に伸びる複数本の長孔25を開設することによって、
内周リング部22と、外周リング部23と、内周リング部22
から外周リング部23へ向かって渦巻き状に伸びる複数本
のアーム部24とを形成している。各アーム部24には、そ
の長手方向の１箇所或いは複数箇所に、円板状本体20を
含む平面から離脱して屈曲し、アーム部24の幅方向とは
直交する面内での撓みを容易なものとする断面形状の屈
曲部26が形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、携帯電話機、ペー
ジャー等の携帯用通信機器、或いは腕時計、玩具等の小
型機器に内蔵する振動発生装置、並びにこれに用いる板
ばねに関するものである。
ジャー等の携帯用通信機器、或いは腕時計、玩具等の小
型機器に内蔵する振動発生装置、並びにこれに用いる板
ばねに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、携帯電話機においては、着信を音
響によって報知するための音響発生装置(リンガー)が内
蔵されると共に、着信を電話機本体の振動によって報知
するための振動発生装置が内蔵されており、状況に応じ
て両者を使い分けることが可能となっている。しかしな
がら、携帯電話機の様な小型機器には、音響発生装置と
振動発生装置の両者を内蔵するためのスペースに十分な
余裕がなく、これら両装置の装備によって機器が大型化
する問題があった。そこで出願人は、図１０及び図１１
に示す如き、音響発生装置と振動発生装置の機能を併せ
持つコンパクトな音響・振動発生装置を提案している
(特開平10-14194号)。
響によって報知するための音響発生装置(リンガー)が内
蔵されると共に、着信を電話機本体の振動によって報知
するための振動発生装置が内蔵されており、状況に応じ
て両者を使い分けることが可能となっている。しかしな
がら、携帯電話機の様な小型機器には、音響発生装置と
振動発生装置の両者を内蔵するためのスペースに十分な
余裕がなく、これら両装置の装備によって機器が大型化
する問題があった。そこで出願人は、図１０及び図１１
に示す如き、音響発生装置と振動発生装置の機能を併せ
持つコンパクトな音響・振動発生装置を提案している
(特開平10-14194号)。
【０００３】該音響・振動発生装置は、樹脂製のケーシ
ング(110)内に２つの振動系を具えている。該ケーシン
グ(110)は、第１振動系を支持する下ケース(110a)と、
第２振動系を支持する上ケース(110b)とから構成され、
上ケース(110b)の中央部には放音口(111)が開設されて
いる。第１振動系は、板ばね(112)と、永久磁石(113)を
具えた第１振動体(116)とから構成され、板ばね(112)の
内周部に、第１振動体(116)が接着等によって取り付け
られ、板ばね(112)の外周部が下ケース(110a)に接着等
によって取り付けられている。
ング(110)内に２つの振動系を具えている。該ケーシン
グ(110)は、第１振動系を支持する下ケース(110a)と、
第２振動系を支持する上ケース(110b)とから構成され、
上ケース(110b)の中央部には放音口(111)が開設されて
いる。第１振動系は、板ばね(112)と、永久磁石(113)を
具えた第１振動体(116)とから構成され、板ばね(112)の
内周部に、第１振動体(116)が接着等によって取り付け
られ、板ばね(112)の外周部が下ケース(110a)に接着等
によって取り付けられている。
【０００４】板ばね(112)は、図９に示す如く、外径１
４ｍｍ、厚さ０.１２ｍｍの円板状本体に中央孔(101)を
開設すると共に、該円板状本体の中央部から外周部へ向
かって渦巻き状に伸びる３本の長孔(105)(105)(105)を
開設することによって、内周リング部(102)と、外周リ
ング部(103)と、内周リング部(102)から外周リング部(1
03)へ向かって渦巻き状に伸びる３本のアーム部(104)(1
04)(104)とを形成している。従って、３本のアーム部(1
04)(104)(104)の弾性変形によって、内周リング部(102)
と外周リング部(103)は、円板状本体の中心軸に沿って
互いに相対変位が可能である。
４ｍｍ、厚さ０.１２ｍｍの円板状本体に中央孔(101)を
開設すると共に、該円板状本体の中央部から外周部へ向
かって渦巻き状に伸びる３本の長孔(105)(105)(105)を
開設することによって、内周リング部(102)と、外周リ
ング部(103)と、内周リング部(102)から外周リング部(1
03)へ向かって渦巻き状に伸びる３本のアーム部(104)(1
04)(104)とを形成している。従って、３本のアーム部(1
04)(104)(104)の弾性変形によって、内周リング部(102)
と外周リング部(103)は、円板状本体の中心軸に沿って
互いに相対変位が可能である。
【０００５】これによって、第１振動系は下ケース(110
a)に対して上下に振動可能となる。第１振動体(116)に
は、永久磁石(113)の上下に、それぞれ上ヨーク(114)と
下ヨーク(115)が配備され、これによって磁気回路が形
成される。永久磁石(113)は、上面がＮ極、下面がＳ極
となる様に着磁されている。上ヨーク(114)は内周に垂
直壁を有するリング状に形成される一方、下ヨーク(11
5)は、中央に隆起部を有する円板状に形成されている。
上ヨーク(114)の垂直壁と下ヨーク(115)の中央隆起部と
の間には、第２振動体(117)が上下動可能となるような
磁気ギャップ(121)が形成されている。
a)に対して上下に振動可能となる。第１振動体(116)に
は、永久磁石(113)の上下に、それぞれ上ヨーク(114)と
下ヨーク(115)が配備され、これによって磁気回路が形
成される。永久磁石(113)は、上面がＮ極、下面がＳ極
となる様に着磁されている。上ヨーク(114)は内周に垂
直壁を有するリング状に形成される一方、下ヨーク(11
5)は、中央に隆起部を有する円板状に形成されている。
上ヨーク(114)の垂直壁と下ヨーク(115)の中央隆起部と
の間には、第２振動体(117)が上下動可能となるような
磁気ギャップ(121)が形成されている。
【０００６】一方、第２振動系は、振動板(122)と、コ
イル(118)を具えた第２振動体(117)とから構成され、振
動板(122)の内周部に、第２振動体(117)が接着等によっ
て取り付けられ、振動板(122)の外周部が上ケース(110
b)に接着等によって取り付けられている。これによっ
て、第２振動系は、上ケース(110b)に対して上下に振動
可能となる。第２振動体(117)のコイル(118)は、振動板
(122)の裏面に、円筒状のボビン(119)を介して支持され
ており、コイル(118)及びボビン(119)は、第１振動体(1
16)の磁気ギャップ(121)内を移動可能に配備されてい
る。
イル(118)を具えた第２振動体(117)とから構成され、振
動板(122)の内周部に、第２振動体(117)が接着等によっ
て取り付けられ、振動板(122)の外周部が上ケース(110
b)に接着等によって取り付けられている。これによっ
て、第２振動系は、上ケース(110b)に対して上下に振動
可能となる。第２振動体(117)のコイル(118)は、振動板
(122)の裏面に、円筒状のボビン(119)を介して支持され
ており、コイル(118)及びボビン(119)は、第１振動体(1
16)の磁気ギャップ(121)内を移動可能に配備されてい
る。
【０００７】上記第２振動系は可聴帯の固有振動数(例
えば２ｋＨｚ程度)を有するのに対し、上記第１振動系
は第２振動系よりも低い固有振動数(例えば１５０Ｈｚ
程度)を有している。そこで、コイル(118)の一対の自由
端(123)(123)に駆動回路(図示省略)を接続して、コイル
(118)に第２振動系の固有振動数を有する駆動信号を供
給することによって、第２振動系が共振し、可聴帯の音
響が発せられる。これに対し、コイル(118)に第１振動
系の固有振動数を有する駆動信号を供給することによっ
て、第１振動系が共振し、体感可能な振動が発せられ
る。
えば２ｋＨｚ程度)を有するのに対し、上記第１振動系
は第２振動系よりも低い固有振動数(例えば１５０Ｈｚ
程度)を有している。そこで、コイル(118)の一対の自由
端(123)(123)に駆動回路(図示省略)を接続して、コイル
(118)に第２振動系の固有振動数を有する駆動信号を供
給することによって、第２振動系が共振し、可聴帯の音
響が発せられる。これに対し、コイル(118)に第１振動
系の固有振動数を有する駆動信号を供給することによっ
て、第１振動系が共振し、体感可能な振動が発せられ
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
音響・振動発生装置においては、第１振動系を構成する
板ばね(112)が繰り返し弾性変形することによって、図
９に示すアーム部(104)が外周リング部(103)との連結部
分で破断することがあった。これは、アーム部(104)が
繰り返し弾性変形する過程で、長孔(105)の端縁に面す
る部位Ａに応力が集中し、該集中応力が疲労限界を越え
ることによって該部位Ａに金属疲労が発生し、この結
果、該部位Ａから亀裂が発生して、最終的にアーム部(1
04)が破断に至るものである。
音響・振動発生装置においては、第１振動系を構成する
板ばね(112)が繰り返し弾性変形することによって、図
９に示すアーム部(104)が外周リング部(103)との連結部
分で破断することがあった。これは、アーム部(104)が
繰り返し弾性変形する過程で、長孔(105)の端縁に面す
る部位Ａに応力が集中し、該集中応力が疲労限界を越え
ることによって該部位Ａに金属疲労が発生し、この結
果、該部位Ａから亀裂が発生して、最終的にアーム部(1
04)が破断に至るものである。
【０００９】そこで本発明者らは、板ばね(112)のアー
ム部(104)の破断発生箇所を補強するべく、破断発生箇
所周辺の形状を拡大する対策を施したが、これによって
アーム部(104)が破断することはなくなったものの、第
１振動系に共振が発生する周波数にばらつきが生じ、報
知動作が不確実なものとなる問題が発生するようになっ
た。図１２中に破線で表わすグラフは、板ばねに補強を
施した第１振動系における周波数と加速度の関係を表わ
しており、共振周波数である１５０Ｈｚを中心として左
右が非対称となっている。更に、図１３に長破線と短破
線で示す様に、周波数を低域から高域に向かって変化さ
せた場合(長破線)と、周波数を高域から低域に向かって
変化させた場合(短破線)とで、共振周波数に変化が生じ
たり、図１５に示す様に、入力電圧の変化によって共振
周波数も変化してしまうため、安定した振動動作を得る
ことが困難であった。これは、補強のための形状変化に
伴って、板ばね(112)に作用する外力と撓み量の関係(撓
み特性)が非線形となったからであると推定される。
ム部(104)の破断発生箇所を補強するべく、破断発生箇
所周辺の形状を拡大する対策を施したが、これによって
アーム部(104)が破断することはなくなったものの、第
１振動系に共振が発生する周波数にばらつきが生じ、報
知動作が不確実なものとなる問題が発生するようになっ
た。図１２中に破線で表わすグラフは、板ばねに補強を
施した第１振動系における周波数と加速度の関係を表わ
しており、共振周波数である１５０Ｈｚを中心として左
右が非対称となっている。更に、図１３に長破線と短破
線で示す様に、周波数を低域から高域に向かって変化さ
せた場合(長破線)と、周波数を高域から低域に向かって
変化させた場合(短破線)とで、共振周波数に変化が生じ
たり、図１５に示す様に、入力電圧の変化によって共振
周波数も変化してしまうため、安定した振動動作を得る
ことが困難であった。これは、補強のための形状変化に
伴って、板ばね(112)に作用する外力と撓み量の関係(撓
み特性)が非線形となったからであると推定される。
【００１０】本発明の目的は、繰り返し応力の作用によ
っても破断が発生することがなく、然も線形の撓み特性
を発揮する板ばね、並びに該板ばねを用いた振動発生装
置を提供することである。
っても破断が発生することがなく、然も線形の撓み特性
を発揮する板ばね、並びに該板ばねを用いた振動発生装
置を提供することである。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明に係る板ばね
は、円板状本体(20)に、該円板状本体(20)の中央部から
外周部へ向かって渦巻き状に伸びる複数本の長孔(25)を
開設することによって、内周リング部(22)と、外周リン
グ部(23)と、内周リング部(22)から外周リング部(23)へ
向かって渦巻き状に伸びる複数本のアーム部(24)とを形
成したものであって、各アーム部(24)には、その長手方
向の少なくとも１箇所に、円板状本体(20)を含む平面か
ら離脱して屈曲し、アーム部(24)の幅方向とは直交する
面内での撓みを容易なものとする断面形状の屈曲部(26)
が形成されていることを特徴とする。
は、円板状本体(20)に、該円板状本体(20)の中央部から
外周部へ向かって渦巻き状に伸びる複数本の長孔(25)を
開設することによって、内周リング部(22)と、外周リン
グ部(23)と、内周リング部(22)から外周リング部(23)へ
向かって渦巻き状に伸びる複数本のアーム部(24)とを形
成したものであって、各アーム部(24)には、その長手方
向の少なくとも１箇所に、円板状本体(20)を含む平面か
ら離脱して屈曲し、アーム部(24)の幅方向とは直交する
面内での撓みを容易なものとする断面形状の屈曲部(26)
が形成されていることを特徴とする。
【００１２】尚、屈曲部(26)は、例えば、アーム部(24)
の幅方向とは直交する断面形状が円弧状となる様に形成
することが出来る。
の幅方向とは直交する断面形状が円弧状となる様に形成
することが出来る。
【００１３】上記本発明の板ばねにおいては、内周リン
グ部(22)と外周リング部(23)を互いに離間させる方向に
外力が作用することによって、アーム部(24)が弾性変形
することになるが、該アーム部(24)には屈曲部(26)が形
成され、該屈曲部(26)は、アーム部(24)の幅方向とは直
交する面内での撓みを容易なものとする断面形状を有し
ているので、該屈曲部(26)において、専らアーム部(24)
の幅方向とは直交する面内で撓みが発生し、前記外力に
応じた撓みの大部分が該屈曲部(26)に集中して発生する
ことになる。ここで、屈曲部(26)はある範囲をもって屈
曲しているので、該範囲に対して均等に外力が作用し、
大きな集中応力が発生することはない。従って、板ばね
に繰り返し応力が作用したとしても、アーム部(24)が金
属疲労によって破断することはない。又、屈曲部(26)
は、専らアーム部(24)の幅方向とは直交する面内の撓み
を生じるので、板ばねに作用する外力と撓み量の関係
(撓み特性)は線形となる。
グ部(22)と外周リング部(23)を互いに離間させる方向に
外力が作用することによって、アーム部(24)が弾性変形
することになるが、該アーム部(24)には屈曲部(26)が形
成され、該屈曲部(26)は、アーム部(24)の幅方向とは直
交する面内での撓みを容易なものとする断面形状を有し
ているので、該屈曲部(26)において、専らアーム部(24)
の幅方向とは直交する面内で撓みが発生し、前記外力に
応じた撓みの大部分が該屈曲部(26)に集中して発生する
ことになる。ここで、屈曲部(26)はある範囲をもって屈
曲しているので、該範囲に対して均等に外力が作用し、
大きな集中応力が発生することはない。従って、板ばね
に繰り返し応力が作用したとしても、アーム部(24)が金
属疲労によって破断することはない。又、屈曲部(26)
は、専らアーム部(24)の幅方向とは直交する面内の撓み
を生じるので、板ばねに作用する外力と撓み量の関係
(撓み特性)は線形となる。
【００１４】本発明に係る振動発生装置は、筒状ケース
(１)と、該筒状ケース(１)の内周面に外周部が連結され
た少なくとも１枚の板ばね(２)と、該板ばね(２)の中央
部に取り付けられたマグネット体と、該マグネット体に
よって形成される磁界中に配置されたコイル(６)とを具
え、コイル(６)に交番電流を供給することによって、板
ばね(２)を振動させるものである。ここで、板ばね(２)
として、上記本発明の板ばねの構造を採用する。即ち、
板ばね(２)は、円板状本体(20)を具え、該円板状本体(2
0)に、その中央部から外周部へ向かって渦巻き状に伸び
る複数本の長孔(25)を開設することによって、内周リン
グ部(22)と、外周リング部(23)と、内周リング部(22)か
ら外周リング部(23)へ向かって渦巻き状に伸びる複数本
のアーム部(24)とを形成し、各アーム部(24)には、その
長手方向の少なくとも１箇所に、円板状本体(20)を含む
平面から離脱して屈曲し、アーム部(24)の幅方向とは直
交する面内での撓みを容易なものとする断面形状の屈曲
部(26)が形成されている。
(１)と、該筒状ケース(１)の内周面に外周部が連結され
た少なくとも１枚の板ばね(２)と、該板ばね(２)の中央
部に取り付けられたマグネット体と、該マグネット体に
よって形成される磁界中に配置されたコイル(６)とを具
え、コイル(６)に交番電流を供給することによって、板
ばね(２)を振動させるものである。ここで、板ばね(２)
として、上記本発明の板ばねの構造を採用する。即ち、
板ばね(２)は、円板状本体(20)を具え、該円板状本体(2
0)に、その中央部から外周部へ向かって渦巻き状に伸び
る複数本の長孔(25)を開設することによって、内周リン
グ部(22)と、外周リング部(23)と、内周リング部(22)か
ら外周リング部(23)へ向かって渦巻き状に伸びる複数本
のアーム部(24)とを形成し、各アーム部(24)には、その
長手方向の少なくとも１箇所に、円板状本体(20)を含む
平面から離脱して屈曲し、アーム部(24)の幅方向とは直
交する面内での撓みを容易なものとする断面形状の屈曲
部(26)が形成されている。
【００１５】従って、振動による報知動作が繰り返され
て、板ばね(２)に繰り返し応力が作用したとしても、ア
ーム部(24)が金属疲労によって破断することはない。
又、屈曲部(26)は、専らアーム部(24)の幅方向とは直交
する面内の撓みを生じるので、板ばね(２)に作用する外
力と撓み量の関係(撓み特性)は線形となって、共振周波
数は常に一定の値となり、確実な報知動作が実現され
る。
て、板ばね(２)に繰り返し応力が作用したとしても、ア
ーム部(24)が金属疲労によって破断することはない。
又、屈曲部(26)は、専らアーム部(24)の幅方向とは直交
する面内の撓みを生じるので、板ばね(２)に作用する外
力と撓み量の関係(撓み特性)は線形となって、共振周波
数は常に一定の値となり、確実な報知動作が実現され
る。
【００１６】具体的構成において、筒状ケース(１)の内
部には振動板(７)が配備されて、該振動板(７)の外周部
が筒状ケース(１)の内周面に連結され、該振動板(７)の
中央部に前記コイル(６)が取り付けられている。従っ
て、コイル(６)に板ばね(２)を含む振動系の共振周波数
に一致する周波数の交番電流を供給することによって、
該振動系が共振して、体感可能な振動によって着信が報
知される。又、コイル(６)に振動板(７)を含む振動系の
共振周波数に一致する周波数の交番電流を供給すること
によって、該振動系が共振して、リンガー音或いはメロ
ディ音によって着信が報知される。
部には振動板(７)が配備されて、該振動板(７)の外周部
が筒状ケース(１)の内周面に連結され、該振動板(７)の
中央部に前記コイル(６)が取り付けられている。従っ
て、コイル(６)に板ばね(２)を含む振動系の共振周波数
に一致する周波数の交番電流を供給することによって、
該振動系が共振して、体感可能な振動によって着信が報
知される。又、コイル(６)に振動板(７)を含む振動系の
共振周波数に一致する周波数の交番電流を供給すること
によって、該振動系が共振して、リンガー音或いはメロ
ディ音によって着信が報知される。
【００１７】他の具体的な構成において、筒状ケース
(１)の内周面には、２枚の板ばね(２)(３)の外周部がそ
れぞれ連結され、両板ばね(２)(３)の中央部に前記マグ
ネット体が取り付けられている。そして、２枚の板ばね
(２)(３)は、互いに同一形状の内周リング部(22)(22)、
外周リング部(23)(23)及びアーム部(24)(24)を有すると
共に、互いに逆方向に屈曲して面対称形状となる屈曲部
(26)(26)を有している。これによって、２枚の板ばね
(２)(３)が同時に振動する際のローリングが防止される
と共に、撓み特性の線形性が更に改善される。
(１)の内周面には、２枚の板ばね(２)(３)の外周部がそ
れぞれ連結され、両板ばね(２)(３)の中央部に前記マグ
ネット体が取り付けられている。そして、２枚の板ばね
(２)(３)は、互いに同一形状の内周リング部(22)(22)、
外周リング部(23)(23)及びアーム部(24)(24)を有すると
共に、互いに逆方向に屈曲して面対称形状となる屈曲部
(26)(26)を有している。これによって、２枚の板ばね
(２)(３)が同時に振動する際のローリングが防止される
と共に、撓み特性の線形性が更に改善される。
【００１８】
【発明の効果】本発明に係る板ばね及びこれを用いた振
動発生装置によれば、繰り返し応力の作用によっても板
ばねのアーム部が破断することがなく、然も線形の撓み
特性が得られて、共振発生の動作を確実なものとするこ
とが出来る。
動発生装置によれば、繰り返し応力の作用によっても板
ばねのアーム部が破断することがなく、然も線形の撓み
特性が得られて、共振発生の動作を確実なものとするこ
とが出来る。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を携帯電話機に装備
すべき音響・振動発生装置に実施した例につき、図面に
沿って具体的に説明する。図１及び図２は、本発明に係
る音響・振動発生装置の構造を表わしており、樹脂製の
筒状ケース(１)の下方開口部には底板(11)が固定されて
いる。又、筒状ケース(１)の内周面には、筒状のスペー
サ(14)が取り付けられ、筒状ケース(１)の内周面に突設
された鍔部(15)とスペーサ(14)の間に上板ばね(２)の外
周部が挟持されると共に、スペーサ(14)と底板(11)の間
に下板ばね(３)の外周部が挟持されている。
すべき音響・振動発生装置に実施した例につき、図面に
沿って具体的に説明する。図１及び図２は、本発明に係
る音響・振動発生装置の構造を表わしており、樹脂製の
筒状ケース(１)の下方開口部には底板(11)が固定されて
いる。又、筒状ケース(１)の内周面には、筒状のスペー
サ(14)が取り付けられ、筒状ケース(１)の内周面に突設
された鍔部(15)とスペーサ(14)の間に上板ばね(２)の外
周部が挟持されると共に、スペーサ(14)と底板(11)の間
に下板ばね(３)の外周部が挟持されている。
【００２０】上板ばね(２)と下板ばね(３)の間には、リ
ング状の錘片(４)が配備され、該錘片(４)の上面及び下
面が両板ばね(２)(３)に固定されている。錘片(４)の内
周面には、皿状を呈する下ヨーク(41)の外周面が固定さ
れている。又、下ヨーク(41)の底面には円板状のマグネ
ット(５)が固定され、該マグネット(５)の上面には円板
状の上ヨーク(42)が固定されている。これによって、下
ヨーク(41)の内周面と上ヨーク(42)の外周面の間に、リ
ング状の磁気ギャップ部が形成される。
ング状の錘片(４)が配備され、該錘片(４)の上面及び下
面が両板ばね(２)(３)に固定されている。錘片(４)の内
周面には、皿状を呈する下ヨーク(41)の外周面が固定さ
れている。又、下ヨーク(41)の底面には円板状のマグネ
ット(５)が固定され、該マグネット(５)の上面には円板
状の上ヨーク(42)が固定されている。これによって、下
ヨーク(41)の内周面と上ヨーク(42)の外周面の間に、リ
ング状の磁気ギャップ部が形成される。
【００２１】筒状ケース(１)の上方開口部には振動板
(７)が配備され、該振動板(７)の外周部が筒状ケース
(１)の鍔部(15)に固定されている。該振動板(７)の内面
中央部には円筒状のコイル(６)が固定され、該コイル
(６)は、前記磁気ギャップ部に侵入している。又、筒状
ケース(１)の外周面には凸部(10)が形成され、該凸部(1
0)には、一対の中継端子(12)(13)が保持されている。こ
れらの中継端子(12)(13)の上端部には、コイル(６)から
引き出された一対の導線(61)(62)が絡げられた上で半田
付けされている。
(７)が配備され、該振動板(７)の外周部が筒状ケース
(１)の鍔部(15)に固定されている。該振動板(７)の内面
中央部には円筒状のコイル(６)が固定され、該コイル
(６)は、前記磁気ギャップ部に侵入している。又、筒状
ケース(１)の外周面には凸部(10)が形成され、該凸部(1
0)には、一対の中継端子(12)(13)が保持されている。こ
れらの中継端子(12)(13)の上端部には、コイル(６)から
引き出された一対の導線(61)(62)が絡げられた上で半田
付けされている。
【００２２】斯くして、筒状ケース(１)の内部には２つ
の振動系が形成されることになる。第１の振動系は、上
下一対の板ばね(２)(３)、錘片(４)、マグネット(５)、
及び上下一対のヨーク(41)(42)から構成され、第２の振
動系は、振動板(７)及びコイル(６)から構成される。第
１振動系は、１５０Ｈｚ程度の固有振動数を有し、第２
振動系は、７００Ｈｚ〜１０ｋＨｚの可聴帯で音響再生
が可能である。従って、一対の中継端子(12)(13)に第１
振動系の固有振動数を有する交番電流を供給することに
よって、第１振動系が共振し、体感可能な振動が発せら
れる。又、一対の中継端子(12)(13)に第２振動系の固有
振動数を有する交番電流を供給することによって、第２
振動系が共振し、可聴帯の音響(リンガー音、メロディ
音)が発せられる。
の振動系が形成されることになる。第１の振動系は、上
下一対の板ばね(２)(３)、錘片(４)、マグネット(５)、
及び上下一対のヨーク(41)(42)から構成され、第２の振
動系は、振動板(７)及びコイル(６)から構成される。第
１振動系は、１５０Ｈｚ程度の固有振動数を有し、第２
振動系は、７００Ｈｚ〜１０ｋＨｚの可聴帯で音響再生
が可能である。従って、一対の中継端子(12)(13)に第１
振動系の固有振動数を有する交番電流を供給することに
よって、第１振動系が共振し、体感可能な振動が発せら
れる。又、一対の中継端子(12)(13)に第２振動系の固有
振動数を有する交番電流を供給することによって、第２
振動系が共振し、可聴帯の音響(リンガー音、メロディ
音)が発せられる。
【００２３】上板ばね(２)は、図４に示す如く、外径１
４ｍｍ、厚さ０.１０ｍｍのステンレス鋼製の円板状本
体(20)に、円形の中央孔(21)を開設すると共に、該円板
状本体(20)の中央部から外周部へ向かって渦巻き状に伸
びる３本の長孔(25)(25)(25)を開設することによって、
内周リング部(22)と、外周リング部(23)と、内周リング
部(22)から外周リング部(23)へ向かって渦巻き状に伸び
る３本のアーム部(24)(24)(24)とを形成している。尚、
３本の長孔(25)(25)(25)はそれぞれ略１８０°の角度範
囲に亘って伸びている。又、３本のアーム部(24)(24)(2
4)は互いに１２０°の位相差で同一の角度範囲に亘って
伸びている。又、各アーム部(24)には、外周リング部(2
3)との連結部の近傍に、第１屈曲部(26)が形成されると
共に、内周リング部(22)との連結部の近傍に、第２屈曲
部(27)が形成されている。第１屈曲部(26)及び第２屈曲
部(27)は何れも断面円弧状であって、円板状本体(20)の
半径方向に同一の断面形状を維持して伸びている。従っ
て、３本のアーム部(24)(24)(24)の弾性変形によって、
内周リング部(22)と外周リング部(23)は、円板状本体(2
0)の中心軸に沿って相対的に弾性変位が可能である。
４ｍｍ、厚さ０.１０ｍｍのステンレス鋼製の円板状本
体(20)に、円形の中央孔(21)を開設すると共に、該円板
状本体(20)の中央部から外周部へ向かって渦巻き状に伸
びる３本の長孔(25)(25)(25)を開設することによって、
内周リング部(22)と、外周リング部(23)と、内周リング
部(22)から外周リング部(23)へ向かって渦巻き状に伸び
る３本のアーム部(24)(24)(24)とを形成している。尚、
３本の長孔(25)(25)(25)はそれぞれ略１８０°の角度範
囲に亘って伸びている。又、３本のアーム部(24)(24)(2
4)は互いに１２０°の位相差で同一の角度範囲に亘って
伸びている。又、各アーム部(24)には、外周リング部(2
3)との連結部の近傍に、第１屈曲部(26)が形成されると
共に、内周リング部(22)との連結部の近傍に、第２屈曲
部(27)が形成されている。第１屈曲部(26)及び第２屈曲
部(27)は何れも断面円弧状であって、円板状本体(20)の
半径方向に同一の断面形状を維持して伸びている。従っ
て、３本のアーム部(24)(24)(24)の弾性変形によって、
内周リング部(22)と外周リング部(23)は、円板状本体(2
0)の中心軸に沿って相対的に弾性変位が可能である。
【００２４】下板ばね(３)は、図３に示す如く上板ばね
(２)と同様に、内周リング部(22)と、外周リング部(23)
と、内周リング部(22)から外周リング部(23)へ向かって
渦巻き状に伸びる３本のアーム部(24)(24)(24)とから構
成されているが、各アーム部(24)には、上板ばね(２)と
は逆向きに突出する第１屈曲部(26)及び第２屈曲部(27)
が形成されている。そして、上板ばね(２)と下板ばね
(３)とは、３本のアーム部(24)の位相差の２分の１、即
ち６０°の位相差で、互いの位置決めが行なわれてい
る。
(２)と同様に、内周リング部(22)と、外周リング部(23)
と、内周リング部(22)から外周リング部(23)へ向かって
渦巻き状に伸びる３本のアーム部(24)(24)(24)とから構
成されているが、各アーム部(24)には、上板ばね(２)と
は逆向きに突出する第１屈曲部(26)及び第２屈曲部(27)
が形成されている。そして、上板ばね(２)と下板ばね
(３)とは、３本のアーム部(24)の位相差の２分の１、即
ち６０°の位相差で、互いの位置決めが行なわれてい
る。
【００２５】上記本発明の音響・振動発生装置の一対の
中継端子(12)(13)に、第１振動系の固有振動数を有する
交番電流を供給した場合、上板ばね(２)及び下板ばね
(３)においてはそれぞれ、外周リング部(23)を固定端と
して内周リング部(22)に対して上下方向の外力(加振力)
が作用して、各アーム部(24)に撓みが発生する。ここ
で、各アーム部(24)には、断面円弧状の第１屈曲部(26)
及び第２屈曲部(27)が形成されており、これらの屈曲部
(26)(27)は、アーム部(24)の幅方向(円板状本体(20)の
半径方向)とは直交する面内で容易に撓むことが可能で
ある。従って、前記外力の作用によってアーム部(24)に
発生する撓みの内、大部分がこれらの屈曲部(26)(27)に
おける撓みとなって、撓みの発生が屈曲部(26)(27)に集
中することになる。この際、屈曲部(26)(27)の全体に対
して均等に応力が発生し、１箇所に大きな応力が集中す
ることはない。従って、板ばね(２)(３)に繰り返し応力
が作用したとしても、アーム部(24)が金属疲労によって
破断することはない。
中継端子(12)(13)に、第１振動系の固有振動数を有する
交番電流を供給した場合、上板ばね(２)及び下板ばね
(３)においてはそれぞれ、外周リング部(23)を固定端と
して内周リング部(22)に対して上下方向の外力(加振力)
が作用して、各アーム部(24)に撓みが発生する。ここ
で、各アーム部(24)には、断面円弧状の第１屈曲部(26)
及び第２屈曲部(27)が形成されており、これらの屈曲部
(26)(27)は、アーム部(24)の幅方向(円板状本体(20)の
半径方向)とは直交する面内で容易に撓むことが可能で
ある。従って、前記外力の作用によってアーム部(24)に
発生する撓みの内、大部分がこれらの屈曲部(26)(27)に
おける撓みとなって、撓みの発生が屈曲部(26)(27)に集
中することになる。この際、屈曲部(26)(27)の全体に対
して均等に応力が発生し、１箇所に大きな応力が集中す
ることはない。従って、板ばね(２)(３)に繰り返し応力
が作用したとしても、アーム部(24)が金属疲労によって
破断することはない。
【００２６】又、板ばね(２)(３)の屈曲部(26)(27)は、
専らアーム部(24)の幅方向とは直交する面内の撓みを生
じるので、板ばね(２)(３)に作用する外力と撓み量の関
係(撓み特性)は線形となる。図１２中に実線で表わすグ
ラフは、上記本発明の板ばね(２)(３)を具えた第１振動
系における周波数と加速度の関係を表わしており、共振
周波数である１５０Ｈｚを中心として左右が対称となっ
ている。更に、図１４に示す様に、入力電圧によって共
振周波数は変化せず、一定であるため、安定した振動動
作が可能である。これは、板ばね(２)(３)に作用する外
力と撓み量の関係(撓み特性)が線形となったからである
と推定される。従って、第１振動系を駆動するための交
番電流の周波数が共振周波数１５０Ｈｚとなったときは
常に第１振動系に共振が発生することとなって、確実な
報知動作が実現される。
専らアーム部(24)の幅方向とは直交する面内の撓みを生
じるので、板ばね(２)(３)に作用する外力と撓み量の関
係(撓み特性)は線形となる。図１２中に実線で表わすグ
ラフは、上記本発明の板ばね(２)(３)を具えた第１振動
系における周波数と加速度の関係を表わしており、共振
周波数である１５０Ｈｚを中心として左右が対称となっ
ている。更に、図１４に示す様に、入力電圧によって共
振周波数は変化せず、一定であるため、安定した振動動
作が可能である。これは、板ばね(２)(３)に作用する外
力と撓み量の関係(撓み特性)が線形となったからである
と推定される。従って、第１振動系を駆動するための交
番電流の周波数が共振周波数１５０Ｈｚとなったときは
常に第１振動系に共振が発生することとなって、確実な
報知動作が実現される。
【００２７】尚、上記実施例では、図４に示す如く上板
ばね(２)の第１屈曲部(26)及び第２屈曲部(27)を、下方
へ向かって突出する円弧状に形成しているが、図５に示
す如く上方へ向かって突出する円弧状に形成することも
可能である。又、上記実施例では、上板ばね(２)及び下
板ばね(３)の各アーム部(24)に第１及び第２の２つの屈
曲部(26)(27)を形成しているが、図６に示す如く第２屈
曲部(27)のみを形成して、第１屈曲部(26)を省略する構
成や、図７に示す如く第１屈曲部(26)のみを形成して、
第２屈曲部(27)を省略する構成においても、同様の効果
が得られる。
ばね(２)の第１屈曲部(26)及び第２屈曲部(27)を、下方
へ向かって突出する円弧状に形成しているが、図５に示
す如く上方へ向かって突出する円弧状に形成することも
可能である。又、上記実施例では、上板ばね(２)及び下
板ばね(３)の各アーム部(24)に第１及び第２の２つの屈
曲部(26)(27)を形成しているが、図６に示す如く第２屈
曲部(27)のみを形成して、第１屈曲部(26)を省略する構
成や、図７に示す如く第１屈曲部(26)のみを形成して、
第２屈曲部(27)を省略する構成においても、同様の効果
が得られる。
【００２８】又、上記実施例では、第１振動系として、
上下２枚の板ばね(２)(３)を配備しているが、例えば図
８の如く下板ばね(３)のみを配備して、上板ばね(２)を
省略する構成によっても、同様の効果を得ることが出来
る。又、上記実施例では、屈曲部(26)(27)を断面円弧状
に形成しているが、これに限らず、例えば断面Ｓ状に形
成することも可能である。
上下２枚の板ばね(２)(３)を配備しているが、例えば図
８の如く下板ばね(３)のみを配備して、上板ばね(２)を
省略する構成によっても、同様の効果を得ることが出来
る。又、上記実施例では、屈曲部(26)(27)を断面円弧状
に形成しているが、これに限らず、例えば断面Ｓ状に形
成することも可能である。
【００２９】更に又、以上の実施例では、円板状の板ば
ねとしたが、その外周部及び内周部の形状は円形のリン
グ状に限らず、矩形状、多角形状等でもよく、板ばねの
用途としても、振動系に限ることなく、線形性と強度に
優れた弾性部材として広く利用することが出来る。
ねとしたが、その外周部及び内周部の形状は円形のリン
グ状に限らず、矩形状、多角形状等でもよく、板ばねの
用途としても、振動系に限ることなく、線形性と強度に
優れた弾性部材として広く利用することが出来る。
【図１】本発明に係る音響・振動発生装置の一部破断正
面図である。
面図である。
【図２】該音響・振動発生装置の分解斜視図である。
【図３】上板ばねと下板ばねの位相関係を示す斜視図で
ある。
ある。
【図４】上板ばねの拡大斜視図である。
【図５】上板ばねの他の構成例を示す拡大斜視図であ
る。
る。
【図６】上板ばねの他の構成例を示す拡大斜視図であ
る。
る。
【図７】上板ばねの更に他の構成例を示す拡大斜視図で
ある。
ある。
【図８】本発明に係る音響・振動発生装置の他の構成例
を示す一部破断正面図である。
を示す一部破断正面図である。
【図９】従来の板ばねの拡大斜視図である。
【図１０】従来の音響・振動発生装置の断面図である。
【図１１】該音響・振動発生装置の分解斜視図である。
【図１２】本発明と従来において第１振動系の周波数と
加速度の関係を比較したグラフである。
加速度の関係を比較したグラフである。
【図１３】本発明と従来において周波数を増減させたと
きの加速度の変化を比較したグラフである。
きの加速度の変化を比較したグラフである。
【図１４】本発明において入力電圧を変化させたときの
周波数と加速度の関係を表わすグラフである。
周波数と加速度の関係を表わすグラフである。
【図１５】従来において入力電圧を変化させたときの周
波数と加速度の関係を表わすグラフである。
波数と加速度の関係を表わすグラフである。
(１) 筒状ケース (11) 底板 (12) 中継端子 (13) 中継端子 (14) スペーサ (２) 上板ばね (３) 下板ばね (20) 円板状本体 (21) 中央孔 (22) 内周リング部 (23) 外周リング部 (24) アーム部 (25) 長孔 (26) 第１屈曲部 (27) 第２屈曲部 (４) 錘片 (41) 下ヨーク (42) 上ヨーク (５) マグネット (６) コイル (７) 振動板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０４Ｒ 1/02 １０３ Ｈ０４Ｒ 1/02 １０３Ｚ ５Ｈ６３３ 7/12 7/12 Ｚ 9/06 9/06 Ａ (72)発明者 今津 和久 大阪府大東市三洋町１番１号 三洋電子部 品株式会社内 (72)発明者 原 賢二 大阪府大東市三洋町１番１号 三洋電子部 品株式会社内 (72)発明者 甲田 嘉人 長野県小県郡丸子町大字中丸子1771番地 三洋精密株式会社内 Ｆターム(参考） 3J059 AA10 AB12 BA13 BB04 GA30 5D012 DA04 5D016 AA06 BA03 5D017 AA11 5D107 AA03 AA09 BB08 CC08 DD12 5H633 BB02 GG03 GG09 JA03
Claims (7)
- 【請求項１】 内周部と、外周部と、内周部から外周部
へ向かって渦巻き状に伸びる複数本のアーム部とを形成
した板ばねであって、各アーム部には、その長手方向の
少なくとも１箇所に、板ばね本体の板状平面から離脱し
て屈曲し、アーム部の幅方向とは直交する面内での撓み
を容易なものとする断面形状の屈曲部が形成されている
ことを特徴とする板ばね。 - 【請求項２】 円板状本体(20)に、該円板状本体(20)の
中央部から外周部へ向かって渦巻き状に伸びる複数本の
長孔(25)を開設することによって、内周リング部(22)
と、外周リング部(23)と、内周リング部(22)から外周リ
ング部(23)へ向かって渦巻き状に伸びる複数本のアーム
部(24)とを形成した板ばねであって、各アーム部(24)に
は、その長手方向の少なくとも１箇所に、円板状本体(2
0)を含む平面から離脱して屈曲し、アーム部(24)の幅方
向とは直交する面内での撓みを容易なものとする断面形
状の屈曲部(26)が形成されていることを特徴とする板ば
ね。 - 【請求項３】 屈曲部(26)は、アーム部(24)の幅方向と
は直交する断面形状が円弧状である請求項２に記載の板
ばね。 - 【請求項４】 筒状ケース(１)と、該筒状ケース(１)の
内周面に外周部が連結された少なくとも１枚の板ばね
(２)と、該板ばね(２)の中央部に取り付けられたマグネ
ット体と、該マグネット体によって形成される磁界中に
配置されたコイル(６)とを具え、コイル(６)に交番電流
を供給することによって、板ばね(２)を振動させる振動
発生装置において、前記板ばね(２)は円板状本体(20)を
具え、該円板状本体(20)に、その中央部から外周部へ向
かって渦巻き状に伸びる複数本の長孔(25)を開設するこ
とによって、内周リング部(22)と、外周リング部(23)
と、内周リング部(22)から外周リング部(23)へ向かって
渦巻き状に伸びる複数本のアーム部(24)とを形成し、各
アーム部(24)には、その長手方向の少なくとも１箇所
に、円板状本体(20)を含む平面から離脱して屈曲し、ア
ーム部(24)の幅方向とは直交する面内での撓みを容易な
ものとする断面形状の屈曲部(26)が形成されていること
を特徴とする振動発生装置。 - 【請求項５】 筒状ケース(１)の内部には振動板(７)が
配備されて、該振動板(７)の外周部が筒状ケース(１)の
内周面に連結され、該振動板(７)の中央部に前記コイル
(６)が取り付けられている請求項４に記載の振動発生装
置。 - 【請求項６】 筒状ケース(１)の内周面には、２枚の板
ばね(２)(３)の外周部がそれぞれ連結され、両板ばね
(２)(３)の中央部に前記マグネット体が取り付けられて
いる請求項４又は請求項５に記載の振動発生装置。 - 【請求項７】 前記２枚の板ばね(２)(３)は、互いに同
一形状の内周リング部(22)(22)、外周リング部(23)(23)
及びアーム部(24)(24)を有すると共に、互いに逆方向に
屈曲して面対称形状となる屈曲部(26)(26)を有している
請求項６に記載の振動発生装置。
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