JP2002336339A - オゾンによる脱臭方法及び脱臭装置 - Google Patents
オゾンによる脱臭方法及び脱臭装置Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】臭気ガスを効率良く脱臭すると共に装置の小形
化を図り、循環水を一定温度に保持して繰り返し使用を
可能としランニングコストを低減する。 【解決手段】循環水貯留タンク３上端に、一次ベンチュ
リー部８を設けた第１イジェクター５と、第１イジェク
ター５を側面に連通接続して下端吐出側の内部に二次ベ
ンチュリー部１０を設けた第２イジェクター６とにより
強制接触分解容器２を構成し、オゾン発生器に連通する
オゾンノズル１２を一次ベンチュリー部８に臨ませ、オ
ゾンノズル１２上流側の第１イジェクター５側面に循環
水４を導入する循環水導入口７を設け、臭気ガスノズル
１４を二次ベンチュリー部１０に臨ませる構成とするこ
とで、循環水貯留タンク３を大気開放することにより二
次ベンチュリー部１０における吸引効果を得るための差
圧が確保される。吸引される高温臭気ガスがオゾン水と
の反応で熱交換されるので、循環水４の温度が一定温度
に保持される。
化を図り、循環水を一定温度に保持して繰り返し使用を
可能としランニングコストを低減する。 【解決手段】循環水貯留タンク３上端に、一次ベンチュ
リー部８を設けた第１イジェクター５と、第１イジェク
ター５を側面に連通接続して下端吐出側の内部に二次ベ
ンチュリー部１０を設けた第２イジェクター６とにより
強制接触分解容器２を構成し、オゾン発生器に連通する
オゾンノズル１２を一次ベンチュリー部８に臨ませ、オ
ゾンノズル１２上流側の第１イジェクター５側面に循環
水４を導入する循環水導入口７を設け、臭気ガスノズル
１４を二次ベンチュリー部１０に臨ませる構成とするこ
とで、循環水貯留タンク３を大気開放することにより二
次ベンチュリー部１０における吸引効果を得るための差
圧が確保される。吸引される高温臭気ガスがオゾン水と
の反応で熱交換されるので、循環水４の温度が一定温度
に保持される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、臭気発生物質から発生
する臭気ガスを、オゾンガスを利用して脱臭する脱臭方
法及び脱臭装置に関する。
する臭気ガスを、オゾンガスを利用して脱臭する脱臭方
法及び脱臭装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】我国に於ける臭気発生物質となる生ゴミ
を処理する装置として各種の処理方法を採用した装置が
開発されており、このような処理装置としては、例え
ば、おがくずによる処理方法、各種菌により発酵分解す
る方法、加熱乾燥型、燃焼焼却型、高温により蒸して炭
化する方法、乾燥して飼料として再利用する方法、消滅
型等が挙げられる。
を処理する装置として各種の処理方法を採用した装置が
開発されており、このような処理装置としては、例え
ば、おがくずによる処理方法、各種菌により発酵分解す
る方法、加熱乾燥型、燃焼焼却型、高温により蒸して炭
化する方法、乾燥して飼料として再利用する方法、消滅
型等が挙げられる。
【０００３】生ゴミ処理装置は、大半が好気性の菌によ
り発酵分解して処理を行うもので、処理速度を速めるた
めに菌が発酵し易い環境が作られているが、大量の分解
ガスが放出される問題に加え、処理装置内の菌が死滅し
て菌の床が汚れてくると悪臭が発生する問題も有してい
る。
り発酵分解して処理を行うもので、処理速度を速めるた
めに菌が発酵し易い環境が作られているが、大量の分解
ガスが放出される問題に加え、処理装置内の菌が死滅し
て菌の床が汚れてくると悪臭が発生する問題も有してい
る。
【０００４】脱臭方法として、水によるシャワーを通過
させてアンモニアを除去する方法、活性炭に吸着させる
方法、薬による処理方法などが行われているが、未だ完
全な処理方法が見出されていないのが現状である。
させてアンモニアを除去する方法、活性炭に吸着させる
方法、薬による処理方法などが行われているが、未だ完
全な処理方法が見出されていないのが現状である。
【０００５】例えば、脱臭処理装置の一例として、図３
に示される装置が知られている。図３は従来の脱臭処理
装置のフロー図である。この脱臭処理装置３０１におけ
る脱臭行程によれば、排風機３０２により原ガスがスク
ラバー３０４の低部に導入され、上部より散布される吸
収液３０３と接触しながら上部から処理ガスとして放散
されるスクラバー方式が採用されており、活性汚泥を含
んだ吸収液３０３は、低部に流れて循環水槽３０５に戻
り、再びポンプ３０６により汲み上げられてスクラバー
３０４上部に散布される。
に示される装置が知られている。図３は従来の脱臭処理
装置のフロー図である。この脱臭処理装置３０１におけ
る脱臭行程によれば、排風機３０２により原ガスがスク
ラバー３０４の低部に導入され、上部より散布される吸
収液３０３と接触しながら上部から処理ガスとして放散
されるスクラバー方式が採用されており、活性汚泥を含
んだ吸収液３０３は、低部に流れて循環水槽３０５に戻
り、再びポンプ３０６により汲み上げられてスクラバー
３０４上部に散布される。
【０００６】循環水槽３０５では、一部新しい余剰汚泥
が投入され、一部抜き取られて、汚泥交換が少しずつ行
われ、抜き取られた汚泥は、余剰汚泥として脱水機に送
り込まれる。この場合、循環水槽３０５には、活性汚泥
に必要な栄養源を添加したり、各種臭気の脱臭に対して
必要な助剤を添加することがある。
が投入され、一部抜き取られて、汚泥交換が少しずつ行
われ、抜き取られた汚泥は、余剰汚泥として脱水機に送
り込まれる。この場合、循環水槽３０５には、活性汚泥
に必要な栄養源を添加したり、各種臭気の脱臭に対して
必要な助剤を添加することがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、上記の装置
に用いられるスクラバー方式は、ほとんどが液分散型と
呼ばれ、活性汚泥を液滴または液膜状でガス中に分散す
る方法であり、処理ガスとシャワー状態での接触のため
面積が大きくなり装置が大型化する問題を有していた。
に用いられるスクラバー方式は、ほとんどが液分散型と
呼ばれ、活性汚泥を液滴または液膜状でガス中に分散す
る方法であり、処理ガスとシャワー状態での接触のため
面積が大きくなり装置が大型化する問題を有していた。
【０００８】従って、本発明の目的とする所は、臭気ガ
スが効率良く脱臭されると共に装置の小形化が図れるこ
とは勿論、脱水処理された処理液が循環水貯留タンクに
戻る際に熱交換されて循環水貯留タンク内の循環水の温
度が一定温度に保持されるので循環水の繰り返し使用が
可能となりランニングコストを低減することができるオ
ゾンによる脱臭方法及び脱臭装置を提供するにある。
スが効率良く脱臭されると共に装置の小形化が図れるこ
とは勿論、脱水処理された処理液が循環水貯留タンクに
戻る際に熱交換されて循環水貯留タンク内の循環水の温
度が一定温度に保持されるので循環水の繰り返し使用が
可能となりランニングコストを低減することができるオ
ゾンによる脱臭方法及び脱臭装置を提供するにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本発明は次の技術的手段を有する。即ち、発明の実
施の形態に対応する添付図面中の符号を用いてこれを説
明すると、本発明は、臭気発生物質から発生する臭気ガ
スを、オゾンガスを利用して脱臭する脱臭方法であっ
て、循環水４を貯留する大気開放型の循環水貯留タンク
３上端に、内部に一次ベンチュリー部８を設けた横長円
筒状の第１イジェクター５と、該第１イジェクター５を
側面に連通接続し上記循環水貯留タンク３に連通する下
端吐出側の内部に二次ベンチュリー部１０を設けた縦長
円筒状の第２イジェクター６とから成る強制接触分解容
器２を設け、上記循環水貯留タンク３内の循環水４を循
環ポンプ１５によりオゾンノズル１２上流側の第１イジ
ェクター５側面に形成された循環水導入口７を通して第
１イジェクター５に導入する行程と、第１イジェクター
５に導入された循環水４が一次ベンチュリー部８を通過
する際に生ずる負圧によりオゾン発生器１８から吸引さ
れたオゾンガスを上記一次ベンチュリー部８に臨むノズ
ル１２先端から導出する行程と、上記一次ベンチュリー
部８を通過する際にオゾンガスと混合した高濃度のオゾ
ン水が第２イジェクター６の二次ベンチュリー部１０を
通過する際に負圧を生じせしめ、該負圧により臭気発生
物質が収容される容器２０から吸引された臭気ガスを上
記二次ベンチュリー部１０に臨むノズル１４先端から導
出する行程と、二次ベンチュリー部１０を通過する際に
臭気ガスをオゾン水中に混入し化学分解により脱臭され
た処理水を大気開放した循環水貯留タンク３に放出する
行程とを有していることを特徴とするオゾンによる脱臭
方法である。従って、第１イジェクター５に導入される
循環水４が第１イジェクター５を通過する際に生ずる負
圧によりオゾンガスが吸引されて循環水４と混合され、
これにより生成されるオゾン水が第２イジェクター６の
二次ベンチュリー部１０を通過する際に負圧を生じせし
めることで、臭気発生物質から発生する臭気ガスが吸引
され、オゾン水と臭気ガスが限られたスペース内で強制
接触分解反応して効率良く脱臭することができる。
に、本発明は次の技術的手段を有する。即ち、発明の実
施の形態に対応する添付図面中の符号を用いてこれを説
明すると、本発明は、臭気発生物質から発生する臭気ガ
スを、オゾンガスを利用して脱臭する脱臭方法であっ
て、循環水４を貯留する大気開放型の循環水貯留タンク
３上端に、内部に一次ベンチュリー部８を設けた横長円
筒状の第１イジェクター５と、該第１イジェクター５を
側面に連通接続し上記循環水貯留タンク３に連通する下
端吐出側の内部に二次ベンチュリー部１０を設けた縦長
円筒状の第２イジェクター６とから成る強制接触分解容
器２を設け、上記循環水貯留タンク３内の循環水４を循
環ポンプ１５によりオゾンノズル１２上流側の第１イジ
ェクター５側面に形成された循環水導入口７を通して第
１イジェクター５に導入する行程と、第１イジェクター
５に導入された循環水４が一次ベンチュリー部８を通過
する際に生ずる負圧によりオゾン発生器１８から吸引さ
れたオゾンガスを上記一次ベンチュリー部８に臨むノズ
ル１２先端から導出する行程と、上記一次ベンチュリー
部８を通過する際にオゾンガスと混合した高濃度のオゾ
ン水が第２イジェクター６の二次ベンチュリー部１０を
通過する際に負圧を生じせしめ、該負圧により臭気発生
物質が収容される容器２０から吸引された臭気ガスを上
記二次ベンチュリー部１０に臨むノズル１４先端から導
出する行程と、二次ベンチュリー部１０を通過する際に
臭気ガスをオゾン水中に混入し化学分解により脱臭され
た処理水を大気開放した循環水貯留タンク３に放出する
行程とを有していることを特徴とするオゾンによる脱臭
方法である。従って、第１イジェクター５に導入される
循環水４が第１イジェクター５を通過する際に生ずる負
圧によりオゾンガスが吸引されて循環水４と混合され、
これにより生成されるオゾン水が第２イジェクター６の
二次ベンチュリー部１０を通過する際に負圧を生じせし
めることで、臭気発生物質から発生する臭気ガスが吸引
され、オゾン水と臭気ガスが限られたスペース内で強制
接触分解反応して効率良く脱臭することができる。
【００１０】また本発明は、ノズル１４先端から導出さ
れる昇温した臭気ガスを高濃度のオゾン水と共に二次ベ
ンチュリー部１０を通過して脱臭処理された処理水が、
大気開放された循環水貯留タンク３内に放出する際に生
ずる廃ガスないし廃ガス中に含まれる水蒸気により熱交
換され、循環水貯留タンク３内の循環水４の温度を一定
に保持することを特徴とするオゾンによる脱臭方法であ
る。従って、吸引される高温臭気ガスがオゾン水との反
応で廃ガスないし廃ガス中の水分が水蒸気となり放出さ
れる際に熱交換されて循環水４の温度を一定に保持する
ことができるので、循環水４の繰り返し使用が可能とな
りランニングコストを低減することができる。
れる昇温した臭気ガスを高濃度のオゾン水と共に二次ベ
ンチュリー部１０を通過して脱臭処理された処理水が、
大気開放された循環水貯留タンク３内に放出する際に生
ずる廃ガスないし廃ガス中に含まれる水蒸気により熱交
換され、循環水貯留タンク３内の循環水４の温度を一定
に保持することを特徴とするオゾンによる脱臭方法であ
る。従って、吸引される高温臭気ガスがオゾン水との反
応で廃ガスないし廃ガス中の水分が水蒸気となり放出さ
れる際に熱交換されて循環水４の温度を一定に保持する
ことができるので、循環水４の繰り返し使用が可能とな
りランニングコストを低減することができる。
【００１１】更に本発明は、臭気発生物質から発生する
臭気ガスを、オゾンガスを利用して脱臭する脱臭装置で
あって、循環水４を貯留する大気開放型の循環水貯留タ
ンク３上端に、内部に一次ベンチュリー部８を設けた横
長円筒状の第１イジェクター５と、該第１イジェクター
５を側面に連通接続し上記循環水貯留タンク３に連通す
る下端吐出側の内部に二次ベンチュリー部１０を設けた
縦長円筒状の第２イジェクター６とから成る強制接触分
解容器２を設け、上記第１イジェクター５は、オゾン発
生器１８に連通するオゾンノズル１２の先端を一次ベン
チュリー部８に臨ませると共に、上記オゾンノズル１２
上流側の第１イジェクター５側面に循環水貯留タンク３
から循環ポンプ１５を介して循環水４を導入する循環水
導入口７を設け、上記第２イジェクター６は、上記臭気
発生物質が収容される収容容器２０に連通する臭気ガス
ノズル１４の先端を二次ベンチュリー部１０に臨ませて
成り、上記第２イジェクター６の側面に連通接続される
第１イジェクター５の接続部９を拡径して、該接続部９
の内径Ｃを、循環水導入口７及び一次ベンチュリー下流
部８ａの内径Ｂより大径に形成すると共に、第２イジェ
クター６上方の内径Ｄより小径に形成し、第２イジェク
ター６下端の吐出部１１内径Ｅを、上記循環水導入口７
の内径Ａと同径または大径に形成した一次ベンチュリー
下流部８ａの内径Ｂと同径に形成したことを特徴とする
オゾンによる脱臭装置である。上記によれば、第１イジ
ェクター５に導入される循環水４が第１イジェクター５
を通過する際に生ずる負圧によりオゾン発生器１８から
吸引されたオゾンガスが循環水４と混合され、これによ
り生成されるオゾン水が第２イジェクター６の二次ベン
チュリー部１０を通過する際に負圧を生じせしめること
で、収容容器２０内の臭気発生物質から発生する臭気ガ
スが吸引され、この臭気ガスとオゾン水とが限られたス
ペース内で強制接触分解反応して効率良く脱臭されて、
その処理水は循環水貯留タンク３内に排出される。従っ
て、上記第２イジェクター６の側面に連通接続される第
１イジェクター５の接続部９を拡径して、該接続部９の
内径Ｃを循環水導入口７及び一次ベンチュリー下流部８
ａの内径Ｂより大径に形成すると共に、第２イジェクタ
ー６上方の内径Ｄより小径に形成し、第２イジェクター
６下端の吐出部１１内径Ｅを、上記循環水導入口７の内
径Ａと同径または大径に形成した一次ベンチュリー下流
部８ａの内径Ｂと同径に形成することにより、第２イジ
ェクター６において臭気ガスを吸引するための流量を確
保することができ、循環水貯留タンク３を大気開放する
ことにより二次ベンチュリー部１０における吸引効果を
得るための差圧が確保され、装置全体を小形化すること
ができる。
臭気ガスを、オゾンガスを利用して脱臭する脱臭装置で
あって、循環水４を貯留する大気開放型の循環水貯留タ
ンク３上端に、内部に一次ベンチュリー部８を設けた横
長円筒状の第１イジェクター５と、該第１イジェクター
５を側面に連通接続し上記循環水貯留タンク３に連通す
る下端吐出側の内部に二次ベンチュリー部１０を設けた
縦長円筒状の第２イジェクター６とから成る強制接触分
解容器２を設け、上記第１イジェクター５は、オゾン発
生器１８に連通するオゾンノズル１２の先端を一次ベン
チュリー部８に臨ませると共に、上記オゾンノズル１２
上流側の第１イジェクター５側面に循環水貯留タンク３
から循環ポンプ１５を介して循環水４を導入する循環水
導入口７を設け、上記第２イジェクター６は、上記臭気
発生物質が収容される収容容器２０に連通する臭気ガス
ノズル１４の先端を二次ベンチュリー部１０に臨ませて
成り、上記第２イジェクター６の側面に連通接続される
第１イジェクター５の接続部９を拡径して、該接続部９
の内径Ｃを、循環水導入口７及び一次ベンチュリー下流
部８ａの内径Ｂより大径に形成すると共に、第２イジェ
クター６上方の内径Ｄより小径に形成し、第２イジェク
ター６下端の吐出部１１内径Ｅを、上記循環水導入口７
の内径Ａと同径または大径に形成した一次ベンチュリー
下流部８ａの内径Ｂと同径に形成したことを特徴とする
オゾンによる脱臭装置である。上記によれば、第１イジ
ェクター５に導入される循環水４が第１イジェクター５
を通過する際に生ずる負圧によりオゾン発生器１８から
吸引されたオゾンガスが循環水４と混合され、これによ
り生成されるオゾン水が第２イジェクター６の二次ベン
チュリー部１０を通過する際に負圧を生じせしめること
で、収容容器２０内の臭気発生物質から発生する臭気ガ
スが吸引され、この臭気ガスとオゾン水とが限られたス
ペース内で強制接触分解反応して効率良く脱臭されて、
その処理水は循環水貯留タンク３内に排出される。従っ
て、上記第２イジェクター６の側面に連通接続される第
１イジェクター５の接続部９を拡径して、該接続部９の
内径Ｃを循環水導入口７及び一次ベンチュリー下流部８
ａの内径Ｂより大径に形成すると共に、第２イジェクタ
ー６上方の内径Ｄより小径に形成し、第２イジェクター
６下端の吐出部１１内径Ｅを、上記循環水導入口７の内
径Ａと同径または大径に形成した一次ベンチュリー下流
部８ａの内径Ｂと同径に形成することにより、第２イジ
ェクター６において臭気ガスを吸引するための流量を確
保することができ、循環水貯留タンク３を大気開放する
ことにより二次ベンチュリー部１０における吸引効果を
得るための差圧が確保され、装置全体を小形化すること
ができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、添付図面、図１および図２
に従い、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は
本発明の実施の形態におけるオゾンによる脱臭装置のフ
ローシートであり、図２は第１及び第２イジェクターと
から成る強制接触分解容器の断面図である。最初に、本
発明のオゾンによる脱臭装置の構造につき説明する。
に従い、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は
本発明の実施の形態におけるオゾンによる脱臭装置のフ
ローシートであり、図２は第１及び第２イジェクターと
から成る強制接触分解容器の断面図である。最初に、本
発明のオゾンによる脱臭装置の構造につき説明する。
【００１３】オゾンによる脱臭装置は、符号１として示
されている。このオゾンによる脱臭装置（以下脱臭装置
１と称する）は、循環水４を貯留する大気開放型の循環
水貯留タンク３の上端に強制接触分解容器２が設けられ
ている。
されている。このオゾンによる脱臭装置（以下脱臭装置
１と称する）は、循環水４を貯留する大気開放型の循環
水貯留タンク３の上端に強制接触分解容器２が設けられ
ている。
【００１４】強制接触分解容器２は、内部に一次ベンチ
ュリー部８を設けた横長円筒状の第１イジェクター５
と、該第１イジェクター５を側面に連通接続し上記循環
水貯留タンク３に連通する下端吐出口１１側の内部に二
次ベンチュリー部１０を設けた縦長円筒状の第２イジェ
クター６とから構成されている。
ュリー部８を設けた横長円筒状の第１イジェクター５
と、該第１イジェクター５を側面に連通接続し上記循環
水貯留タンク３に連通する下端吐出口１１側の内部に二
次ベンチュリー部１０を設けた縦長円筒状の第２イジェ
クター６とから構成されている。
【００１５】第１イジェクター５の側面には内径Ａとな
る循環水導入口７が設けられ、この循環水導入口７と循
環水貯留タンク３は連通管Ｌ１、Ｌ２により連通接続さ
れ、連通管Ｌ１、Ｌ２には前後に仕切り弁Ｖ１、Ｖ２を
配した循環ポンプ１５が設けられている。
る循環水導入口７が設けられ、この循環水導入口７と循
環水貯留タンク３は連通管Ｌ１、Ｌ２により連通接続さ
れ、連通管Ｌ１、Ｌ２には前後に仕切り弁Ｖ１、Ｖ２を
配した循環ポンプ１５が設けられている。
【００１６】第１イジェクター５内部の一次ベンチュリ
ー部８に先端が臨むようにオゾンノズル１２が配設され
ており、第１イジェクター５の後端から外方に突出した
オゾンノズル１２の後端は、仕切り弁Ｖ３を備えた連通
管Ｌ３を介してオゾン発生器１８に連通接続されてい
る。
ー部８に先端が臨むようにオゾンノズル１２が配設され
ており、第１イジェクター５の後端から外方に突出した
オゾンノズル１２の後端は、仕切り弁Ｖ３を備えた連通
管Ｌ３を介してオゾン発生器１８に連通接続されてい
る。
【００１７】そして、第２イジェクター６の側面に連通
接続される第１イジェクター５の接続部９を拡径して、
該接続部９の内径Ｃを、循環水導入口７及び一次ベンチ
ュリー下流部８ａの内径Ｂより大径となるように形成し
ている。
接続される第１イジェクター５の接続部９を拡径して、
該接続部９の内径Ｃを、循環水導入口７及び一次ベンチ
ュリー下流部８ａの内径Ｂより大径となるように形成し
ている。
【００１８】また、第２イジェクター６は、下端吐出口
１１側の内部に設けた二次ベンチュリー部１０に臭気ガ
スノズル１４の先端が臨むように配設されており、第２
イジェクター６の上端から外方に突出した臭気ガスノズ
ル１４の後端は、臭気発生物質となる魚のアラ等の生ゴ
ミが収容される収容容器２０に送風機２２を備えた連通
管Ｌ４を介して連通接続されている。連通管Ｌ４の第２
イジェクター６側には臭気のチェック口となる分岐管Ｌ
５が仕切り弁Ｖ４を介して分岐されている。
１１側の内部に設けた二次ベンチュリー部１０に臭気ガ
スノズル１４の先端が臨むように配設されており、第２
イジェクター６の上端から外方に突出した臭気ガスノズ
ル１４の後端は、臭気発生物質となる魚のアラ等の生ゴ
ミが収容される収容容器２０に送風機２２を備えた連通
管Ｌ４を介して連通接続されている。連通管Ｌ４の第２
イジェクター６側には臭気のチェック口となる分岐管Ｌ
５が仕切り弁Ｖ４を介して分岐されている。
【００１９】ここで、第２イジェクター６は、第１イジ
ェクター５との接続部９の内径Ｃを、第２イジェクター
６上方の内径Ｄより小径に形成し、第２イジェクター６
下端の吐出部内径Ｅを、循環水導入口７の内径Ａと同径
か、または大径に形成した一次ベンチュリー部８下流の
内径Ｂと同径に形成している。そして、循環水貯留タン
ク３の上面には脱臭後の無臭ガスを大気に開放する連通
管Ｌ２が設けられている。
ェクター５との接続部９の内径Ｃを、第２イジェクター
６上方の内径Ｄより小径に形成し、第２イジェクター６
下端の吐出部内径Ｅを、循環水導入口７の内径Ａと同径
か、または大径に形成した一次ベンチュリー部８下流の
内径Ｂと同径に形成している。そして、循環水貯留タン
ク３の上面には脱臭後の無臭ガスを大気に開放する連通
管Ｌ２が設けられている。
【００２０】次に、本発明のオゾンによる脱臭方法につ
き図１及び図２を参照して説明する。
き図１及び図２を参照して説明する。
【００２１】先ず、循環水貯留タンク３内には５０リッ
トルの処理水が貯留されており、仕切り弁Ｖ１、Ｖ２を
開放した状態で循環ポンプ１５を起動させることによ
り、循環水貯留タンク３内の循環水は、循環水導入口７
を通して第１イジェクター５内に導入される。
トルの処理水が貯留されており、仕切り弁Ｖ１、Ｖ２を
開放した状態で循環ポンプ１５を起動させることによ
り、循環水貯留タンク３内の循環水は、循環水導入口７
を通して第１イジェクター５内に導入される。
【００２２】導入された循環水が、第１イジェクター５
内の一次ベンチュリー部８を通過する際に負圧が生じ、
この負圧の作用により事前に開放された仕切り弁Ｖ３、
連通管Ｌ３を通してオゾン発生器１８（３ｇ／Ｈ）から
発生したオゾンガスがオゾンノズル１２の先端から導出
される。
内の一次ベンチュリー部８を通過する際に負圧が生じ、
この負圧の作用により事前に開放された仕切り弁Ｖ３、
連通管Ｌ３を通してオゾン発生器１８（３ｇ／Ｈ）から
発生したオゾンガスがオゾンノズル１２の先端から導出
される。
【００２３】一次ベンチュリー部８を通して第１イジェ
クターに導入された循環水は、オゾンノズル１２の先端
から導出されたオゾンガスと一次ベンチュリー部８の下
流８ａ及び第２イジェクター６の拡径した接続部９で混
合して高濃度のオゾン水が生成される。
クターに導入された循環水は、オゾンノズル１２の先端
から導出されたオゾンガスと一次ベンチュリー部８の下
流８ａ及び第２イジェクター６の拡径した接続部９で混
合して高濃度のオゾン水が生成される。
【００２４】第２イジェクター６に導入されたオゾン水
が、二次ベンチュリー部１０を通過する際に負圧を生
じ、この負圧の作用により生ゴミが収容される収容容器
２０（約２０ｋｇ）から送風機２２（風量５．５ｍ３／
Ｈ）により送り出される昇温した臭気ガス（１８℃〜２
３℃）が吸引されて臭気ガスノズル１４の先端から導出
される。
が、二次ベンチュリー部１０を通過する際に負圧を生
じ、この負圧の作用により生ゴミが収容される収容容器
２０（約２０ｋｇ）から送風機２２（風量５．５ｍ３／
Ｈ）により送り出される昇温した臭気ガス（１８℃〜２
３℃）が吸引されて臭気ガスノズル１４の先端から導出
される。
【００２５】オゾン水が二次ベンチュリー部１０を通過
する際に、臭気ガスが混入して化学分解により脱臭さ
れ、脱臭処理された処理水が大気開放された循環水貯留
タンク３内に放出する際に生ずる廃ガスないし廃ガス中
に含まれる水蒸気により熱交換されるので、循環水貯留
タンク３内の循環水４を一定温度（２０℃〜２３℃）に
保つことができる。
する際に、臭気ガスが混入して化学分解により脱臭さ
れ、脱臭処理された処理水が大気開放された循環水貯留
タンク３内に放出する際に生ずる廃ガスないし廃ガス中
に含まれる水蒸気により熱交換されるので、循環水貯留
タンク３内の循環水４を一定温度（２０℃〜２３℃）に
保つことができる。
【００２６】従って、オゾンによる脱臭装置によれば、
第２イジェクター６の側面に連通接続される第１イジェ
クター５の接続部９を拡径して、この接続部９の内径Ｃ
を、循環水導入口７及び一次ベンチュリー下流部８ａの
内径Ｂより大径に形成すると共に、第２イジェクター上
方の内径より小径に形成し、第２イジェクター６下端の
吐出口１１内径Ｅを、循環水導入口７の内径Ａと同径ま
たは大径に形成した一次ベンチュリー８部下流８ａの内
径と同径に形成することにより、第２イジェクター６に
おいて臭気ガスを吸引するための流量を確保することが
でき、循環水貯留タンク３を大気開放することにより二
次ベンチュリー部１０における吸引効果を得るための差
圧が確保され、装置全体を小形化することができる。
第２イジェクター６の側面に連通接続される第１イジェ
クター５の接続部９を拡径して、この接続部９の内径Ｃ
を、循環水導入口７及び一次ベンチュリー下流部８ａの
内径Ｂより大径に形成すると共に、第２イジェクター上
方の内径より小径に形成し、第２イジェクター６下端の
吐出口１１内径Ｅを、循環水導入口７の内径Ａと同径ま
たは大径に形成した一次ベンチュリー８部下流８ａの内
径と同径に形成することにより、第２イジェクター６に
おいて臭気ガスを吸引するための流量を確保することが
でき、循環水貯留タンク３を大気開放することにより二
次ベンチュリー部１０における吸引効果を得るための差
圧が確保され、装置全体を小形化することができる。
【００２７】また、オゾンによる脱臭方法によれば、第
１イジェクター５に導入される循環水４が第１イジェク
ター５を通過する際に生ずる負圧により、オゾンガスが
吸引されて循環水４と混合され、これにより生成される
オゾン水が第２イジェクター６の二次ベンチュリー部１
０を通過する際に負圧を生じせしめることで、生ゴミか
ら発生する臭気ガスが吸引され、オゾン水と臭気ガスが
限られたスペース内で強制接触分解反応して効率良く脱
臭することができる。
１イジェクター５に導入される循環水４が第１イジェク
ター５を通過する際に生ずる負圧により、オゾンガスが
吸引されて循環水４と混合され、これにより生成される
オゾン水が第２イジェクター６の二次ベンチュリー部１
０を通過する際に負圧を生じせしめることで、生ゴミか
ら発生する臭気ガスが吸引され、オゾン水と臭気ガスが
限られたスペース内で強制接触分解反応して効率良く脱
臭することができる。
【００２８】更に、吸引される高温臭気ガスがオゾン水
との反応で、廃ガスないし廃ガス中の水分が水蒸気とな
って放出される際に熱交換されるので、循環水４の温度
を一定温度（２０℃〜２３℃）に保持することができる
ので、循環水４の繰り返し使用が可能となり、ランニン
グコストを低減することができる。
との反応で、廃ガスないし廃ガス中の水分が水蒸気とな
って放出される際に熱交換されるので、循環水４の温度
を一定温度（２０℃〜２３℃）に保持することができる
ので、循環水４の繰り返し使用が可能となり、ランニン
グコストを低減することができる。
【００２９】
【発明の効果】本発明は次の効果を奏する。
【００３０】以上詳述した如く本願の請求項１記載の発
明によると、第１イジェクターに導入される循環水が、
第１イジェクターを通過する際に生ずる負圧によりオゾ
ンガスが吸引されて循環水と混合され、これにより生成
されるオゾン水が第２イジェクターの二次ベンチュリー
部を通過する際に負圧を生じせしめることで、臭気発生
物質から発生する臭気ガスが吸引され、オゾン水と臭気
ガスが限られたスペース内で強制接触分解反応して効率
良く脱臭することができる。
明によると、第１イジェクターに導入される循環水が、
第１イジェクターを通過する際に生ずる負圧によりオゾ
ンガスが吸引されて循環水と混合され、これにより生成
されるオゾン水が第２イジェクターの二次ベンチュリー
部を通過する際に負圧を生じせしめることで、臭気発生
物質から発生する臭気ガスが吸引され、オゾン水と臭気
ガスが限られたスペース内で強制接触分解反応して効率
良く脱臭することができる。
【００３１】本願の請求項２記載の発明によると、吸引
される高温臭気ガスが、オゾン水との反応で廃ガスない
し廃ガス中の水分が水蒸気となり、放出される際に熱交
換されて循環水の温度を一定に保持することができるの
で、循環水の繰り返し使用が可能となりランニングコス
トを低減することができる。
される高温臭気ガスが、オゾン水との反応で廃ガスない
し廃ガス中の水分が水蒸気となり、放出される際に熱交
換されて循環水の温度を一定に保持することができるの
で、循環水の繰り返し使用が可能となりランニングコス
トを低減することができる。
【００３２】本願の請求項３記載の発明によると、第２
イジェクターの側面に連通接続される第１イジェクター
の接続部を拡径して、該接続部の内径を、循環水導入口
及び一次ベンチュリー下流部の内径より大径に形成する
と共に、第２イジェクター上方の内径より小径に形成
し、第２イジェクター下端の吐出部内径を、上記循環水
導入口の内径と同径または大径に形成した一次ベンチュ
リー下流部の内径と同径に形成することにより、第２イ
ジェクターにおいて臭気ガスを吸引するための流量を確
保することができ、循環水貯留タンクを大気開放するこ
とにより二次ベンチュリー部における吸引効果を得るた
めの差圧が確保され、装置全体を小形化することができ
る。
イジェクターの側面に連通接続される第１イジェクター
の接続部を拡径して、該接続部の内径を、循環水導入口
及び一次ベンチュリー下流部の内径より大径に形成する
と共に、第２イジェクター上方の内径より小径に形成
し、第２イジェクター下端の吐出部内径を、上記循環水
導入口の内径と同径または大径に形成した一次ベンチュ
リー下流部の内径と同径に形成することにより、第２イ
ジェクターにおいて臭気ガスを吸引するための流量を確
保することができ、循環水貯留タンクを大気開放するこ
とにより二次ベンチュリー部における吸引効果を得るた
めの差圧が確保され、装置全体を小形化することができ
る。
【図１】本発明の実施の形態におけるオゾンによる脱臭
装置のフロー図である。
装置のフロー図である。
【図２】第１及び第２イジェクターとから成る強制接触
分解容器の断面図である。
分解容器の断面図である。
【図３】従来の脱臭処理装置のフロー図である。
１ 脱臭装置 ２ 強制接触分解容器 ３ 循環水貯留タンク ４ 循環水 ５ 第１イジェクター ６ 第２イジェクター ７ 循環水導入口 ８ 一次ベンチュリー部 ８ａ 一次ベンチュリー下流部 ９ 接続部 １０ 二次ベンチュリー部 １１ 下端吐出口 １２ オゾンノズル １４ 臭気ガスノズル １５ 循環ポンプ １８ オゾン発生器 ２０ 収容容器 ２２ 送風機 Ｌ１〜Ｌ４ 連通管 Ｌ５ 分岐管 Ｖ１〜Ｖ４ 仕切り弁
Claims (3)
- 【請求項１】 臭気発生物質から発生する臭気ガスを、
オゾンガスを利用して脱臭する脱臭方法であって、 循環水４を貯留する大気開放型の循環水貯留タンク３上
端に、内部に一次ベンチュリー部８を設けた横長円筒状
の第１イジェクター５と、該第１イジェクター５を側面
に連通接続し上記循環水貯留タンク３に連通する下端吐
出側の内部に二次ベンチュリー部１０を設けた縦長円筒
状の第２イジェクター６とから成る強制接触分解容器２
を設け、上記循環水貯留タンク３内の循環水４を循環ポ
ンプ１５によりオゾンノズル１２上流側の第１イジェク
ター５側面に形成された循環水導入口７を通して第１イ
ジェクター５に導入する行程と、第１イジェクター５に
導入された循環水４が一次ベンチュリー部８を通過する
際に生ずる負圧によりオゾン発生器１８から吸引された
オゾンガスを上記一次ベンチュリー部８に臨むノズル１
２先端から導出する行程と、上記一次ベンチュリー部８
を通過する際にオゾンガスと混合した高濃度のオゾン水
が第２イジェクター６の二次ベンチュリー部１０を通過
する際に負圧を生じせしめ、該負圧により臭気発生物質
が収容される容器２０から吸引された臭気ガスを上記二
次ベンチュリー部１０に臨むノズル１４先端から導出す
る行程と、二次ベンチュリー部１０を通過する際に臭気
ガスをオゾン水中に混入し化学分解により脱臭された処
理水を大気開放した循環水貯留タンク３に放出する行程
とを有していることを特徴とするオゾンによる脱臭方
法。 - 【請求項２】 ノズル１４先端から導出される昇温した
臭気ガスを高濃度のオゾン水と共に二次ベンチュリー部
１０を通過して脱臭処理された処理水が、大気開放され
た循環水貯留タンク３内に放出する際に生ずる廃ガスな
いし廃ガス中に含まれる水蒸気により熱交換され、循環
水貯留タンク３内の循環水４の温度を一定に保持するこ
とを特徴とする請求項１に記載のオゾンによる脱臭方
法。 - 【請求項３】 臭気発生物質から発生する臭気ガスを、
オゾンガスを利用して脱臭する脱臭装置であって、 循環水４を貯留する大気開放型の循環水貯留タンク３上
端に、内部に一次ベンチュリー部８を設けた横長円筒状
の第１イジェクター５と、該第１イジェクター５を側面
に連通接続し上記循環水貯留タンク３に連通する下端吐
出側の内部に二次ベンチュリー部１０を設けた縦長円筒
状の第２イジェクター６とから成る強制接触分解容器２
を設け、 上記第１イジェクター５は、オゾン発生器１８に連通す
るオゾンノズル１２の先端を一次ベンチュリー部８に臨
ませると共に、上記オゾンノズル１２上流側の第１イジ
ェクター５側面に循環水貯留タンク３から循環ポンプ１
５を介して循環水４を導入する循環水導入口７を設け、
上記第２イジェクター６は、上記臭気発生物質が収容さ
れる収容容器２０に連通する臭気ガスノズル１４の先端
を二次ベンチュリー部１０に臨ませて成り、 上記第２イジェクター６の側面に連通接続される第１イ
ジェクター５の接続部９を拡径して、該接続部９の内径
Ｃを、循環水導入口７及び一次ベンチュリー下流部８ａ
の内径Ｂより大径に形成すると共に、第２イジェクター
６上方の内径Ｄより小径に形成し、第２イジェクター６
下端の吐出部１１内径Ｅを、上記循環水導入口７の内径
Ａと同径または大径に形成した一次ベンチュリー下流部
８ａの内径Ｂと同径に形成したことを特徴とするオゾン
による脱臭装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001146401A JP2002336339A (ja) | 2001-05-16 | 2001-05-16 | オゾンによる脱臭方法及び脱臭装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001146401A JP2002336339A (ja) | 2001-05-16 | 2001-05-16 | オゾンによる脱臭方法及び脱臭装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002336339A true JP2002336339A (ja) | 2002-11-26 |
Family
ID=18992067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001146401A Pending JP2002336339A (ja) | 2001-05-16 | 2001-05-16 | オゾンによる脱臭方法及び脱臭装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002336339A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100760671B1 (ko) | 2006-05-19 | 2007-10-04 | 성인모 | 오존을 이용한 살균수 제조장치 |
| JP2009262028A (ja) * | 2008-04-23 | 2009-11-12 | Toyota Motor Corp | オゾン溶液の処理方法及びオゾン溶液の処理装置 |
-
2001
- 2001-05-16 JP JP2001146401A patent/JP2002336339A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100760671B1 (ko) | 2006-05-19 | 2007-10-04 | 성인모 | 오존을 이용한 살균수 제조장치 |
| JP2009262028A (ja) * | 2008-04-23 | 2009-11-12 | Toyota Motor Corp | オゾン溶液の処理方法及びオゾン溶液の処理装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040224 |