CN113773121A - 一种厨余垃圾处理方法及处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种厨余垃圾处理方法及处理装置，包括以下步骤：A、将厨余垃圾倒入分解桶中；B、搅拌分解桶内的厨余垃圾，使得复合微生物分解剂与厨余垃圾充分混合；C、保持温湿度在适宜范围内，嗜温菌对可溶解性物质分解；D、保持温湿度在适宜范围内，好热性分解菌对有机物初步分解；E、保持温湿度在适宜范围内，嗜热性放线菌和真菌对分有机物进一步分解；F、对分解桶内剩余物质进行高温杀菌；G、厨余垃圾转化为有机肥；与现有技术相比，本发明的优点在于分解桶具有温湿度检测功能，并能根据不同微生物菌种所需要的温湿度值来控制分解桶中的温湿度，为各个微生物菌种提供最佳的生物分解环境，使其厨余垃圾的分解更加高效。

Description

一种厨余垃圾处理方法及处理装置

技术领域

本发明涉及一种厨余垃圾处理技术领域，尤其涉及一种厨余垃圾处理方法。

背景技术

我国作为一个拥有14亿人口的大国，伴随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，生活垃圾的数量也是急剧增长，大量的垃圾堆积如山给自然环境带来了巨大的压力；而其中半数以上都是厨余垃圾，对于厨余垃圾的处理成了一个亟待解决的问题，为此，一专利号为202011568288.4的中国发明专利公开了《一种餐厨垃圾的无害化处理方法》，该方法包括以下步骤：S1、将收集到的厨余垃圾倒入环保处理设备内；S2、对环保处理设备内的厨余垃圾持续进行搅拌并进行S3；S3、环保处理设备静置将其内油水混合物排出，再向环保处理设备内通入高温蒸汽，对厨余垃圾进行灭菌以及压渗油水；S4、向环保处理设备中的厨余垃圾中加入发酵菌和辅料，并持续通入空气；S5、间隔向通入环保处理设备中的空气中加水；S6、取环保处理设备内的发酵料进行检查；S7、将环保处理设备内合格的物料排出、烘干以及振动筛，得到牲畜饲料原料；该方法可以从厨余垃圾中发酵制得饲料原料。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述的技术现状而提供另一种能够更加高效的将厨余垃圾分解成有机肥料的厨余垃圾处理方法。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能够实现前述厨余垃圾处理方法的厨余垃圾处理装置。

本发明解决第一个技术问题所采用的技术方案为：该厨余垃圾处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、将厨余垃圾倒入分解桶中；

B、对分解桶内的厨余垃圾进行搅拌，使得复合微生物分解剂与厨余垃圾充分混合，复合微生物分解剂至少包括嗜温菌、好热性分解菌、嗜热性放线菌和真菌；

C、保持分解桶内的温度在25℃-45℃、湿度在70％RH-85％RH，复合微生物分解剂中的嗜温菌对分解桶中的可溶解性物质进行分解；

D、保持分解桶内的温度在50℃-60℃、湿度在60％RH-65％RH，复合微生物分解剂中的好热性分解菌对分解桶中的有机物进行初步分解；

E、保持分解桶内的温度在60℃-68℃、湿度在50％RH-65％RH，复合微生物分解剂中的嗜热性放线菌和真菌对分解桶中的有机物进行进一步分解；

F、保持分解桶内的温度在70℃-75℃、湿度在45％RH-55％RH，对分解桶内剩余物质进行高温杀菌；

G、厨余垃圾转化为有机肥。

由于分解不同可溶解性物质适合的温度不同，为了让嗜温菌更好地对各类可溶解性物质进行分解，优选地，步骤D包括：

第一阶段，搅拌1小时后对分解桶内温湿度进行管控，温度以25℃为基准、上线40℃，湿度以75％RH为基准、上线85％RH，继续搅拌2小时后停止搅拌并间隔1小时，间隔期间温湿度处于上述范围内；

第二阶段，温度以40℃为基准、上线45℃，湿度以70％RH为基准、上线75％RH，在完成第一阶段后，开始第二阶段的搅拌，3小时后停止搅拌，间隔1小时后进行步骤E，间隔期间温湿度处于上述范围内。在刚开始分解垃圾时，分解箱中的温湿度变化较大，使得分解箱中的温湿度难以被管控，因此，在第一阶段前先进行搅拌1小时，然后再进行管控，这样可以更好地对此步骤中分解箱的温湿度进行管控；在两个阶段中都设置了搅拌时间，在搅拌期间嗜温菌充分的与垃圾混合，随后停止搅拌，间隔一段时间，间隔期间，嗜温菌对垃圾充分的进行了分解。

同样的，由于分解不同有机物适合的温度不同，为了让好热性分解菌更好地对各类有机物进行分解，优选地，步骤E包括：

第三阶段，温度以40℃为基准、上线55℃，湿度以65％RH为基准、上线70％RH，在该阶段搅拌2小时后停止搅拌，并间隔1小时，间隔期间温湿度处于上述范围内；

第四阶段，温度以50℃为基准、上线60℃，湿度以60％RH为基准、上线65％RH，在完成第三阶段后，开始第四阶段的搅拌，4小时后停止搅拌，间隔1小时后进行步骤F，间隔期间温湿度处于上述范围内。同样的，搅拌一段时间使得好热性分解菌与垃圾充分混合，随后间隔一段时间，让好热性分解菌对垃圾充分的分解。

为了能够实现前述厨余垃圾处理方法，本发明所采用的技术方案为：一种厨余垃圾处理装置，包括用于放置复合微生物分解剂以及利用该复合微生物分解剂对厨余垃圾进行消化分解的分解箱，所述分解箱内设有用于搅拌垃圾和复合微生物分解剂使垃圾能被充分分解的搅拌机构，其特征在于：还包括用于对所述分解箱加热的加热系统，用于向所述分解箱内加水以提高湿度的加湿系统，能从所述分解箱抽出气体以降低所述分解箱内温湿度的气体处理系统，以及用于控制所述搅拌机构、所述加热系统、所述加湿系统和所述气体处理系统的工作状态的控制板。

为了在分解桶温度低于预设时对分解桶进行加热，作为改进，所述加热系统包括设置在所述分解桶内侧壁的温度传感器和贴合在所述分解桶外侧壁的加热器；温度传感器和加热器与控制板通信连接；

在所述温度传感器采集到所述分解桶内的温度低于预设范围的状态下，所述控制板控制所述加热器开启，加热器对所述分解桶加热，以提高所述分解箱内的温度；在所述温度传感器采集到所述分解桶内的温度不低于预设范围的状态下，所述控制板控制所述加热器关闭，所述加热器停止对所述分解桶加热。

为了在分解桶湿度低于预设时对分解桶进行加湿，作为改进，所述加湿系统包括设置在所述分解桶内侧壁的湿度传感器，用于存储水的储水罐，能从所述储水罐抽水的水泵，以及与水泵相连的能向所述分解桶内喷水的喷水口；湿度传感器和水泵与控制板通信连接；

在所述湿度传感器采集到所述分解桶内的湿度低于预设范围的状态下，所述控制板控制所述水泵启动，所述水泵从储水罐中抽水向所述分解桶内喷水，以提高所述分解桶内的湿度；

在所述湿度传感器采集到所述分解桶内的湿度不低于预设范围的状态下，所述控制板控制所述水泵关闭。

为了在分解桶温度或者湿度高于预设时对分解桶进行降温或者降湿，作为改进，所述气体处理系统包括有能从所述分解箱中抽出气体并向外排出的风机；风机与控制板通信连接；

在所述温度传感器采集到所述分解桶内的温度高于预设范围、或者所述湿度传感器采集到所述分解桶内的湿度高于预设范围的状态下，所述控制板控制所述风机启动，所述风机从所述分解桶中抽出气体并向外排出，以降低所述分解桶内的温度或者湿度；

在所述温度传感器采集到所述分解桶内的温度不高于预设范围并且所述湿度传感器采集到所述分解桶内的湿度不高于预设范围的状态下，所述控制板控制所述风机关闭。

在复合微生物分解剂分解垃圾时会产生大量的气体，这些气体不仅掺杂有细菌，还有较大的异味，为了能够将气体无害地向外排出，作为改进，所述气体处理系统还包括：位于所述风机上游的杀菌机构、除臭机构以及过滤机构；

所述杀菌机构通过第一弯管与所述分解箱相连通，对应地，所述分解箱侧部开有供气体流出的出气口，所述出气口与所述杀菌机构连通，所述杀菌机构通过光触媒对所述风机从所述分解箱内抽出的气体进行光催化处理；

所述除臭机构通过第二弯管与所述杀菌机构连通，经所述杀菌机构处理的气体通过存储在所述除臭机构内的臭味吸附剂吸附异味；

所述过滤机构通过第三弯管与所述除臭机构连通，并通过第四弯管与所述风机向连通，经所述除臭机构吸附异味后的气体通过存储在所述过滤机构内的过滤元件进行过滤；

在所述风机从所述分解箱抽出气体的状态下，气体经所述杀菌机构光催化处理、所述除臭机构吸附异味、所述过滤机构过滤后向外排出。

为了让排出的气体更加环保，作为改进，所述气体处理系统还包括位于所述风机下游出口处的负离子件，从所述风机排出的气体经所述负离子件净化后再向外排出。

为了更好地循环利用水资源，作为改进，所述第二弯管为三通管，将所述杀菌机构、除臭机构以及储水罐相连通，经所述杀菌机构处理的气体进入所述除臭机构，经所述杀菌机构冷凝的水进入所述储水罐。垃圾分解产生的水被存储在储水罐，实现了水的循环利用，节约了水资源。

与现有技术相比，本发明的优点在于分解桶具有温湿度检测功能，并能根据不同微生物菌种所需要的温湿度值来控制分解桶中的温湿度，为各个微生物菌种提供最佳的生物分解环境，使其厨余垃圾的分解更加高效；而在最后对分解后的物质进行高温杀菌，使得最终产生的有机肥更加环保。

附图说明

图1为本发明实施例中厨余垃圾处理方法的流程示意图；

图2为本发明实施例中湿度控制系统的流程示意图；

图3为本发明实施例中应用该方法的装置的结构示意图；

图4为本发明实施例中图3的分解图；

图5为本发明实施例中图3的剖视分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～5所示，为本发明的最佳实施例。本实施例的厨余垃圾处理方法包括以下步骤：

A、将厨余垃圾倒入分解桶1中；

B、对分解桶1内的厨余垃圾进行搅拌，使得复合微生物分解剂与厨余垃圾充分混合；复合微生物分解剂至少包括嗜温菌、好热性分解菌、嗜热性放线菌和真菌；

C、保持分解桶1内的温度在25℃-45℃、湿度在70％RH-85％RH，复合微生物分解剂中的嗜温菌对分解桶1中的可溶解性物质如糖类、淀粉等进行分解，步骤C包括：第一阶段，搅拌1小时后对分解桶1内温湿度进行管控，温度以25℃为基准、上线40℃，湿度以75％RH为基准、上线85％RH，继续搅拌2小时后停止搅拌并间隔1小时，间隔期间温湿度处于上述范围内；第二阶段，温度以40℃为基准、上线45℃，湿度以70％RH为基准、上线75％RH，在完成第一阶段后，开始第二阶段的搅拌，3小时后停止搅拌，间隔1小时后进行步骤E，间隔期间温湿度处于上述范围内。其中，由于分解不同可溶解性物质适合的温度不同，为了让嗜温菌更好地对各类可溶解性物质进行分解，将步骤C分为第一阶段和第二阶段；而在刚开始分解垃圾时，分解箱中的温湿度变化较大，使得分解箱中的温湿度难以被管控，因此，在第一阶段前先进行搅拌1小时，然后再进行管控，这样可以更好地对此步骤中分解箱的温湿度进行管控；另外，在两个阶段中都设置了搅拌时间和间隔时间，在搅拌期间嗜温菌充分的与垃圾混合，在间隔期间，嗜温菌对垃圾充分的进行了分解；

D、保持分解桶1内的温度在50℃-60℃、湿度在60％RH-65％RH，复合微生物分解剂中的好热性分解菌对分解桶1中的有机物进行初步分解，步骤D包括：第三阶段，温度以40℃为基准、上线55℃，湿度以65％RH为基准、上线70％RH，在该阶段搅拌2小时后停止搅拌，并间隔1小时，间隔期间温湿度处于上述范围内；第四阶段，温度以50℃为基准、上线60℃，湿度以60％RH为基准、上线65％RH，在完成第三阶段后，开始第四阶段的搅拌，4小时后停止搅拌，间隔1小时后进行步骤F，间隔期间温湿度处于上述范围内。同样的，由于分解不同有机物适合的温度不同，为了让好热性分解菌更好地对各类有机物进行分解，将步骤C分为第三阶段和第四阶段；搅拌一段时间使得好热性分解菌与垃圾充分混合，随后间隔一段时间，让好热性分解菌对垃圾充分的分解；

E、保持分解桶1内的温度在60℃-68℃、湿度在50％RH-65％RH，复合微生物分解剂中的嗜热性放线菌和真菌对分解桶1中的有机物进行进一步分解；

F、保持分解桶1内的温度在70℃-75℃、湿度在45％RH-55％RH，对分解桶1内剩余物质进行高温杀菌；

G、厨余垃圾转化为有机肥。

为了能够实现前述厨余垃圾处理方法，本实施例通过一种厨余垃圾处理装置来阐述实现该处理方法的过程，具体的结构如下：该厨余垃圾处理装置包括分解箱1、搅拌机构2、加热系统3、加湿系统4、气体处理系统5以及控制板6；其中，分解箱1用于放置复合微生物分解剂以及利用该复合微生物分解剂对厨余垃圾进行消化分解的分解箱1而搅拌机构2设置在分解箱1内，并用于搅拌垃圾和复合微生物分解剂使垃圾能被充分分解；加热系统3用于对分解箱1加热；加湿系统4用于向分解箱1内加水以提高分解箱1内湿度；气体处理系统5能从分解箱1抽出气体以降低分解箱1内温湿度；另外，控制板6用于控制搅拌机构2、加热系统3、加湿系统4和气体处理系统5的工作状态。

为了在分解桶温度低于预设时对分解桶进行加热，或者在分解桶湿度低于预设时对分解桶进行加湿，本实施例通过以下的结构来实现：本实施例的加热系统3包括设置在分解桶1内侧壁的温度传感器31和贴合在分解桶1外侧壁的加热器32；温度传感器31和加热器32与控制板6通信连接；在温度传感器31采集到分解桶1内的温度低于预设范围的状态下，温度传感器31向控制板6发送低温信号，控制板6对该低温信号进行处理并控制加热器32开启，加热器32对分解桶1加热，以提高分解箱1内的温度；在温度传感器31采集到分解桶1内的温度不低于预设范围的状态下，控制板6处理信号后控制加热器32关闭，加热器32停止对分解桶1加热；而本实施例的加湿系统4包括设置在分解桶1内侧壁的湿度传感器41，用于存储水的储水罐42，能从储水罐42抽水的水泵43，以及与水泵43相连的能向分解桶1内喷水的喷水口44；湿度传感器41和水泵43与控制板6通信连接；在湿度传感器41采集到分解桶1内的湿度低于预设范围的状态下，湿度传感器41向控制板6发送信号，控制板6处理信号后控制水泵43启动，水泵43从储水罐42中抽水并从喷水口44向分解桶1内喷水，以提高分解桶1内的湿度；在湿度传感器41采集到分解桶1内的湿度不低于预设范围的状态下，控制板6处理信号后控制水泵43关闭。

为了在分解桶温度或者湿度高于预设时对分解桶进行降温或者降湿，本实施例采用了以下的结构：本实施例的气体处理系统5包括有能从分解箱1中抽出气体并向外排出的风机51；风机51与控制板6通信连接；在温度传感器31采集到分解桶1内的温度高于预设范围、或者湿度传感器41采集到分解桶1内的湿度高于预设范围的状态下，温度传感器31或者湿度传感器41向控制板6发送信号，控制板6处理信号后控制风机51启动，风机51从分解桶1中抽出气体并向外排出，以降低分解桶1内的温度或者湿度；在温度传感器31采集到分解桶1内的温度不高于预设范围并且湿度传感器41采集到分解桶1内的湿度不高于预设范围的状态下，控制板6处理信号后控制风机51关闭。

在复合微生物分解剂分解垃圾时会产生大量的气体，这些气体不仅掺杂有细菌，还有较大的异味，为了能够将气体无害地向外排出，在风机从分解箱抽气向外排出前，需要进行预处理，具体实现的结构如下：本实施例的气体处理系统5还包括位于风机51上游的杀菌机构52、除臭机构53、过滤机构54以及负离子件55；其中，杀菌机构52通过第一弯管71与分解箱1相连通，对应地，分解箱1侧部开有供气体流出的出气口11，出气口11与杀菌机构51连通，杀菌机构51通过光触媒对风机51从分解箱1内抽出的气体进行光催化处理；而除臭机构53通过第二弯管72与杀菌机构51连通，第二弯管72为三通管，将杀菌机构52、除臭机构53以及储水罐42相连通，经杀菌机构51处理的气体通过存储在除臭机构52内的臭味吸附剂吸附异味，而其中的水汽经杀菌机构52冷凝后存储在储水罐42中；另外，过滤机构54通过第三弯管73与除臭机构52连通，并通过第四弯管74与风机51向连通，经除臭机构53吸附异味后的气体通过存储在过滤机构54内的过滤元件进行过滤；最后，在风机51的下游出口处还设置了负离子件55，从风机51排出的气体经负离子件55净化后再向外排出。其中，在风机51从分解箱1抽出气体的状态下，气体经杀菌机构52光催化处理、除臭机构53吸附异味、过滤机构54过滤，最后再经负离子件55净化后向外排出；而垃圾分解产生的水被存储在储水罐，实现了水的循环利用，节约了水资源。

最后，本实施例还包括内部中空的外壳体8，分解箱1设置在外壳体8内，在外壳体8上部还设置了用于人机交互的面板9，外壳体8与分解箱1上的入口12对应位置设有开口81，该开口81处铰接有盖体82，盖体82与分解箱1之间设置有密封圈83；外壳体8内还设置有用于驱动搅拌机构2转动的驱动电机21。

综上述，该厨余垃圾处理方法的使用过程如下：本实施例以如图3～5所示的装置进行阐述厨余垃圾的分解过程：

步骤A：从厨余垃圾从分解桶1的入口12倒入分解桶1；

步骤B：分解桶1中的搅拌机构2对厨余垃圾进行搅拌；

步骤C-E：温度传感器31和湿度传感器41实时监测分解桶1中的温湿度，使分解桶1中的温湿度始终保持在预设范围；当温度传感器31监测到分解桶1中温度低于预设值则控制板6控制加热器32对分解桶1加热；当湿度传感器41监测到分解桶1中湿度低于预设值则控制板6控制水泵43从储水罐42抽水并经喷水口44向分解桶1中喷洒水；当温度传感器31或者湿度传感器41监测到分解桶1中的温度或者湿度高于预设值时，控制板6控制风机51工作，从分解桶1中抽出气体，抽出的气体中的水汽经杀菌系统52杀菌并冷凝后储存在储水罐42中，除水汽外的其余气体经杀菌系统52杀菌、除臭系统53除臭、过滤系统54过滤颗粒物，最后经负离子件55净化后向外排出；

步骤F：加热器32对分解桶1继续加热，通过高温灭杀有害菌、病原体菌及虫卵；

步骤G：厨余垃圾经分解后转化为有机肥。

Claims (10)

1.一种厨余垃圾处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

A、将厨余垃圾倒入分解桶(1)中；

B、对分解桶(1)内的厨余垃圾进行搅拌，使得复合微生物分解剂与厨余垃圾充分混合，复合微生物分解剂至少包括嗜温菌、好热性分解菌、嗜热性放线菌和真菌；

C、保持分解桶(1)内的温度在25℃-45℃、湿度在70％RH-85％RH，复合微生物分解剂中的嗜温菌对分解桶(1)中的可溶解性物质进行分解；

D、保持分解桶(1)内的温度在50℃-60℃、湿度在60％RH-65％RH，复合微生物分解剂中的好热性分解菌对分解桶(1)中的有机物进行初步分解；

E、保持分解桶(1)内的温度在60℃-68℃、湿度在50％RH-65％RH，复合微生物分解剂中的嗜热性放线菌和真菌对分解桶(1)中的有机物进行进一步分解；

F、保持分解桶(1)内的温度在70℃-75℃、湿度在45％RH-55％RH，对分解桶(1)内剩余物质进行高温杀菌；

G、厨余垃圾转化为有机肥。

2.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理方法，其特征在于：步骤D包括：

第一阶段，搅拌1小时后对分解桶(1)内温湿度进行管控，温度以25℃为基准、上线40℃，湿度以75％RH为基准、上线85％RH，继续搅拌2小时后停止搅拌并间隔1小时，间隔期间温湿度处于上述范围内；

第二阶段，温度以40℃为基准、上线45℃，湿度以70％RH为基准、上线75％RH，在完成第一阶段后，开始第二阶段的搅拌，3小时后停止搅拌，间隔1小时后进行步骤E，间隔期间温湿度处于上述范围内。

3.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理方法，其特征在于：步骤E包括：

第三阶段，温度以40℃为基准、上线55℃，湿度以65％RH为基准、上线70％RH，在该阶段搅拌2小时后停止搅拌，并间隔1小时，间隔期间温湿度处于上述范围内；

第四阶段，温度以50℃为基准、上线60℃，湿度以60％RH为基准、上线65％RH，在完成第三阶段后，开始第四阶段的搅拌，4小时后停止搅拌，间隔1小时后进行步骤F，间隔期间温湿度处于上述范围内。

4.一种能够实现权利要求1-3任意一项所述厨余垃圾处理方法的厨余垃圾处理装置，包括用于放置复合微生物分解剂以及利用该复合微生物分解剂对厨余垃圾进行消化分解的分解箱(1)，所述分解箱(1)内设有用于搅拌垃圾和复合微生物分解剂使垃圾能被充分分解的搅拌机构(2)，其特征在于：还包括用于对所述分解箱(1)加热的加热系统(3)，用于向所述分解箱(1)内加水以提高湿度的加湿系统(4)，能从所述分解箱(1)抽出气体以降低所述分解箱(1)内温湿度的气体处理系统(5)，以及用于控制所述搅拌机构(2)、所述加热系统(3)、所述加湿系统(4)和所述气体处理系统(5)的工作状态的控制板(6)。

5.根据权利要求4所述的厨余垃圾处理装置，其特征在于：所述加热系统(3)包括设置在所述分解桶(1)内侧壁的温度传感器(31)和贴合在所述分解桶(1)外侧壁的加热器(32)；温度传感器(31)和加热器(32)与控制板(6)通信连接；

在所述温度传感器(31)采集到所述分解桶(1)内的温度低于预设范围的状态下，所述控制板(6)控制所述加热器(32)开启，加热器(32)对所述分解桶(1)加热，以提高所述分解箱(1)内的温度；在所述温度传感器(31)采集到所述分解桶(1)内的温度不低于预设范围的状态下，所述控制板(6)控制所述加热器(32)关闭，所述加热器(32)停止对所述分解桶(1)加热。

6.根据权利要求4所述的厨余垃圾处理装置，其特征在于：所述加湿系统(4)包括设置在所述分解桶(1)内侧壁的湿度传感器(41)，用于存储水的储水罐(42)，能从所述储水罐(42)抽水的水泵(43)，以及与水泵(43)相连的能向所述分解桶(1)内喷水的喷水口(44)；湿度传感器(41)和水泵(43)与控制板(6)通信连接；

在所述湿度传感器(41)采集到所述分解桶(1)内的湿度低于预设范围的状态下，所述控制板(6)控制所述水泵(43)启动，所述水泵(43)从储水罐(42)中抽水向所述分解桶(1)内喷水，以提高所述分解桶(1)内的湿度；

在所述湿度传感器(41)采集到所述分解桶(1)内的湿度不低于预设范围的状态下，所述控制板(6)控制所述水泵(43)关闭。

7.根据权利要求4所述的厨余垃圾处理装置，其特征在于：所述气体处理系统(5)包括有能从所述分解箱(1)中抽出气体并向外排出的风机(51)；风机(51)与控制板(6)通信连接；

在所述温度传感器(31)采集到所述分解桶(1)内的温度高于预设范围、或者所述湿度传感器(41)采集到所述分解桶(1)内的湿度高于预设范围的状态下，所述控制板(6)控制所述风机(51)启动，所述风机(51)从所述分解桶(1)中抽出气体并向外排出，以降低所述分解桶(1)内的温度或者湿度；

在所述温度传感器(31)采集到所述分解桶(1)内的温度不高于预设范围并且所述湿度传感器(41)采集到所述分解桶(1)内的湿度不高于预设范围的状态下，所述控制板(6)控制所述风机(51)关闭。

8.根据权利要求7所述的厨余垃圾处理装置，其特征在于：所述气体处理系统(5)还包括：位于所述风机(51)上游的杀菌机构(52)、除臭机构(53)以及过滤机构(54)；

所述杀菌机构(52)通过第一弯管(71)与所述分解箱(1)相连通，对应地，所述分解箱(1)侧部开有供气体流出的出气口(11)，所述出气口(11)与所述杀菌机构(51)连通，所述杀菌机构(51)通过光触媒对所述风机(51)从所述分解箱(1)内抽出的气体进行光催化处理；

所述除臭机构(53)通过第二弯管(72)与所述杀菌机构(51)连通，经所述杀菌机构(51)处理的气体通过存储在所述除臭机构(52)内的臭味吸附剂吸附异味；

所述过滤机构(54)通过第三弯管(73)与所述除臭机构(52)连通，并通过第四弯管(74)与所述风机(51)向连通，经所述除臭机构(53)吸附异味后的气体通过存储在所述过滤机构(54)内的过滤元件进行过滤；

在所述风机(51)从所述分解箱(1)抽出气体的状态下，气体经所述杀菌机构(52)光催化处理、所述除臭机构(53)吸附异味、所述过滤机构(54)过滤后向外排出。

9.根据权利要求8所述的厨余垃圾处理装置，其特征在于：所述气体处理系统(5)还包括位于所述风机(51)下游出口处的负离子件(55)，从所述风机(51)排出的气体经所述负离子件(55)净化后再向外排出。

10.根据权利要求9所述的厨余垃圾处理装置，其特征在于：所述第二弯管(72)为三通管，将所述杀菌机构(52)、除臭机构(53)以及储水罐(42)相连通，经所述杀菌机构(52)处理的气体进入所述除臭机构(53)，经所述杀菌机构(52)冷凝的水进入所述储水罐(42)。

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