CN201415106Y - 恶臭废气全自动除臭设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种自动化程度高、除臭效果好、可降低劳动强度及运行成本的恶臭废气全自动除臭设备，有密封壳体1，在密封壳体1内的底部设有循环水槽2及与循环水槽2相通的进水口3、排水口4，在循环水槽2上方设有用隔板5相隔的洗涤区6和生物滤床过滤区7，与洗涤区6相通有废气进口8，与生物滤床过滤区7相通有废气出口9，在洗涤区6内设有洗涤喷淋头10及填料层11，在生物滤床过滤区7内设有加湿喷淋头12及生物滤床13，洗涤喷淋头10与循环水槽2之间相接有洗涤用水泵14，加湿喷淋头12与循环水槽2之间相接有加湿用水泵15，废气出口9通过除雾器16与风机17相接。

Description

恶臭废气全自动除臭设备
技术领域：
本实用新型涉及一种废气处理装置，尤其是一种自动化程度高、除臭效果好、可降低劳动强度及运行成本的恶臭废气全自动除臭设备。
背景技术：
污水处理厂、垃圾填埋场、制药厂及各种化工厂等在生产运行过程中都可能产生恶臭废气，这些恶臭废气的主要成份是硫化氢(H2S)、氨(NH3)、胺类、硫醇、有机硫化物等微量有机组分气体。恶臭废气分子在空气中扩散，人体吸入后，不只是嗅觉器官感觉难闻，更主要的是对人体的呼吸系统、循环系统、消化系统、精神状态等带来不同程度的危害。因此环保要求，对产生恶臭废气的构筑物及设备等都要加盖进行密封，通过废(臭)气收集管道系统收集并净化，以削减恶臭废气的臭味(浓度)，保证处理后的废气能够达到标准要求。目前常见的除臭方法有物理法、燃烧法、化学氧化法、吸收法、吸附法和生物分解法等等。由于恶臭废气成份的复杂性和特殊性，仅采用某种单一的治理方法，较难达到理想的除臭效果。而现有的除臭设备又都需要人工操作，不仅劳动强度高、费时费力，而且还需要支付人工费用，加大了设备的运行成本。
发明内容：
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种自动化程度高、除臭效果好、可降低劳动强度及运行成本的恶臭废气全自动除臭设备。
本实用新型的技术解决方案是：一种恶臭废气全自动除臭设备，有密封壳体1，在密封壳体1内的底部设有循环水槽2及与循环水槽2相通的进水口3、排水口4，在循环水槽2上方设有用隔板5相隔的洗涤区6和生物滤床过滤区7，与洗涤区6相通有废气进口8，与生物滤床过滤区7相通有废气出口9，在洗涤区6内设有洗涤喷淋头10及填料层11，在生物滤床过滤区7内设有加湿喷淋头12及生物滤床13，洗涤喷淋头10与循环水槽2之间相接有洗涤用水泵14，加湿喷淋头12与循环水槽2之间相接有加湿用水泵15，废气出口9通过除雾器16与风机17相接。
所述风机17的出口通过活性炭吸附控制电动阀18与活性炭吸附装置19相接，在相接的管路20上还设有硫化氢浓度传感器21及废气排放电动阀22，硫化氢浓度传感器21与控制电路23相接，控制电路23的输出与电动阀18、废气排放电动阀22相接。
在所述循环水槽2的进水口3、排水口4分别设有进水控制电动阀24及排水控制电动阀25，在所述循环水槽2中设有液位传感器26，液位传感器26的输出与控制电路23相接，控制电路23的输出与进水控制电动阀24及排水控制电动阀25相接。
本实用新型是采用洗涤过滤、生物滤床过滤及再生活性炭吸附联合除臭的处理方法，首先让恶臭废气洗涤过滤，然后再通过湿润、多孔和充满活性的微生物填料层进行吸滤，将恶臭物质吸附后分解成CO2、H2O、H2SO4、HNO3等简单无机物，消除了大部分致臭成份，仅存的致臭成份通过可再生活性炭吸附装置将其去除，净化后大气排放，其除臭效率达到了98.5％。同时，本实用新型自动化程度高，无需专人管理及日常维护，可24小时连续运行，降低了工人的劳动强度及运行费用。
附图说明：
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的电路原理框图。
具体实施方式：
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示：一种恶臭废气全自动除臭设备，有密封壳体1，在密封壳体1内的底部设有循环水槽2及与循环水槽2相通的进水口3、排水口4，在进水口3、排水口4分别设有进水控制电动阀24及排水控制电动阀25，在循环水槽2中设有液位传感器26，液位传感器26的输出与控制电路23相接，控制电路23的输出与进水控制电动阀24及排水控制电动阀25相接，控制电路23可以由微处理器、继电器等元件构成。在循环水槽2上方设有用隔板5相隔的洗涤区6和生物滤床过滤区7，与洗涤区6相通有废气进口8，与生物滤床过滤区7相通有废气出口9，在废气进口8、废气出口9处分别设有阀门，在洗涤区6内设有洗涤喷淋头10及填料层11，在生物滤床过滤区7内设有加湿喷淋头12及生物滤床13，洗涤喷淋头10与循环水槽2之间相接有洗涤用水泵14，加湿喷淋头12与循环水槽2之间相接有加湿用水泵15，废气出口9通过除雾器16与风机17相接。填料层11选用高效气、液相接触的无机填料，生物滤床13系采用和成树脂多微孔海绵、多微孔陶瓷填料及无机填料复合而成，洗涤用水泵14、加湿用水泵15管路中都设有单向阀、蝶阀等，加湿用水泵15、风机17均为两套，其中一套备用。
风机17的出口通过活性炭吸附控制电动阀18与活性炭吸附装置19相接，在相接的管路20上还设有硫化氢浓度传感器21及废气排放电动阀22，硫化氢浓度传感器21与控制电路23相接，控制电路23的输出与电动阀18、废气排放电动阀22相接。活性炭吸附装置19可采用具有再生功能的装置。
工作过程：
各种恶臭废气经臭气收集系统有效收集并由风机从废气进口8进入洗涤区6，在洗涤区完成对臭气的初步吸收、除尘及加湿的预处理；然后再从隔板5下方进入生物滤床过滤区7，通过生物滤床13过滤时，污染物从气相中转移到生物膜表面，进入生物膜的恶臭成分在生物填料中微生物的吸收分解下被清除，微生物则把吸收的恶臭成分作为能量来源，用于进一步的繁殖。经处理的废气由废气出口9排出，经除雾器气、水分离后经风机17进一步干燥。此时，所设置的硫化氢浓度传感器21将监测信号传送到控制电路23，经判断已达到排放标准，控制电路23则控制废气排放电动阀22开启，而将废气排放；否则控制电路23则控制电动阀18开启，废气通过活性炭吸附控制电动阀18进入活性炭吸附装置19进一步吸附后，达标排放。
循环水槽2中设有液位传感器26及pH值传感器，适时将监测的水位及pH值信号传送至控制电路23，控制电路23则根据监测信号分别控制进水控制电动阀24及排水控制电动阀25的开启或关闭。当水中的pH值较低时，控制电路23控制排水控制电动阀25开启并控制进水控制电动阀24补进新鲜水至标准水位。

Claims (3)

1.一种恶臭废气全自动除臭设备，其特征在于：有密封壳体(1)，在密封壳体(1)内的底部设有循环水槽(2)及与循环水槽(2)相通的进水口(3)、排水口(4)，在循环水槽(2)上方设有用隔板(5)相隔的洗涤区(6)和生物滤床过滤区(7)，与洗涤区(6)相通有废气进口(8)，与生物滤床过滤区(7)相通有废气出口(9)，在洗涤区(6)内设有洗涤喷淋头(10)及填料层(11)，在生物滤床过滤区(7)内设有加湿喷淋头(12)及生物滤床(13)，洗涤喷淋头(10)与循环水槽(2)之间相接有洗涤用水泵(14)，加湿喷淋头(12)与循环水槽(2)之间相接有加湿用水泵(15)，废气出口(9)通过除雾器(16)与风机(17)相接。
2.根据权利要求1所述的恶臭废气全自动除臭设备，其特征在于：所述风机(17)的出口通过活性炭吸附控制电动阀(18)与活性炭吸附装置(19)相接，在相接的管路(20)上还设有硫化氢浓度传感器(21)及废气排放电动阀(22)，硫化氢浓度传感器(21)与控制电路(23)相接，控制电路(23)的输出与电动阀(18)、废气排放电动阀(22)相接。
3.根据权利要求2所述的恶臭废气全自动除臭设备，其特征在于：在所述循环水槽(2)的进水口(3)、排水口(4)分别设有进水控制电动阀(24)及排水控制电动阀(25)，在所述循环水槽(2)中设有液位传感器(26)，液位传感器(26)的输出与控制电路(23)相接，控制电路(23)的输出与进水控制电动阀(24)及排水控制电动阀(25)相接。
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