CN112717656A - 一种用于橡胶加工的烟气净化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于空气净化技术领域，且公开了一种用于橡胶加工的烟气净化装置，包括净化柜，所述净化柜的内部设有气筒，所述气筒的顶部连通有注气管，所述气筒内部设有干石灰层，所述气筒底部通过螺纹环卡接有保护筒8内的除尘布袋，所述保护筒的一侧连通有输气管，所述气筒的一侧设有水箱，所述水箱的另一侧设有生物吸收箱。本发明通过设置净化柜、高能紫外线杀菌灯与活性炭吸附室等达到空气净化效果好的目的，烟气灰尘通过注气管注入到净化柜内部时，经过好氧活性污泥、紫外线、活性炭的处理，保证排出的空气干净无害，同时通过第二导流管、第三导流管和电动三通阀实现装置的循环处理，从而达到装置内反应物的多次利用，提高了装置的工作效率。

Description

一种用于橡胶加工的烟气净化装置
技术领域
本发明属于空气净化技术领域，具体是一种用于橡胶加工的烟气净化装置。
背景技术
橡胶加工，将橡胶制成橡胶制品的工艺过程，各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出（即挤出）、成型和硫化等基本工序，其中每个过程针对制品有不同要求，分别配合以若干辅助操作，在橡胶工业生产中会产生大量的烟气，其烟气的90%以上为挥发性有机物，该物质对大气会产生严重的危害，也影响到周边居民的身体健康，如果烟气不经过任何处理就直接排放，危害十分严重，因此，对橡胶生产中伴随的烟气进行挥发性有机物的清理是十分重要的课题。
现有的橡胶加工用烟尘净化装置结构过于简单，基本上还是采用最为传统的过滤网过滤与水淋，只是完成其空气中灰尘杂质的简单过滤，对一些有害气体与细菌等没有办法进行有效处理，排放到空气中也会对周围的环境造成巨大的影响。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，本发明提供了一种用于橡胶加工的烟气净化装置，具有净化效果好与使用方便的优点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于橡胶加工的烟气净化装置，包括净化柜，其特征在于：所述净化柜的内部设有气筒，所述气筒的顶部连通有注气管，所述气筒内部设有干石灰层，所述气筒底部通过螺纹环卡接有保护筒内的除尘布袋，所述保护筒的一侧连通有输气管，所述气筒的一侧设有水箱，所述水箱的另一侧设有生物吸收箱，所述水箱的底部与生物吸收箱的一侧连通有第一导流管，所述输气管的另一端通过三通管与第一导流管相连通，所述生物吸收箱的内部设置有好氧活性污泥溶液，所述生物吸收箱的一侧连通有第二导流管，所述第二导流管的另一端设有水泵，所述水泵的出水口设有单向阀，所述单向阀的出水口设有喷淋装置，所述喷淋装置的出水口通过支流管与注气管相连通，所述生物吸收箱一侧的上端设有第一抽气装置，所述第一抽气装置的排气口设有除湿器，所述生物吸收箱的一侧设有杀菌室，所述第一抽气装置的排气口设于杀菌室内，所述杀菌室的内部设有高能紫外线杀菌灯，且杀菌室的一侧下端设有多个泄气阀，所述杀菌室的一侧设有活性炭吸附室，所述泄气阀的泄气口设于活性炭吸附室内，所述活性炭吸附室顶部设有除臭室，所述除臭室的一侧设有第二抽气装置，所述第二抽气装置一侧连通有第三导流管，所述第三导流管另一端与生物吸收箱相连通，所述第二抽气装置的内部设有电控三通阀和，所述第二抽气装置的出气口处设有气体流量传感器，所述除臭室顶部设有注药管，所述注药管的一侧设有排气管；
烟气沿所述注气管经过干石灰层和除尘布袋进入输气管，所述水箱的液位高于生物吸收箱内的液位，烟气沿所述输气管进入生物吸收箱，所述生物吸收箱内反应物通过第二导流管循环至注气管内对烟气进行喷淋，所述杀菌室内气体在第一抽气装置的抽取下含量逐渐增高并顶开泄气阀进入活性炭吸附室，当所述气体流量传感器检测到气体流量降低，打开所述电控三通阀，不仅可以抽取所述生物吸收箱内的溶液进入活性炭吸附室对活性炭进行再生，还可以抽取外界干净的空气进入生物吸收箱对其内部的好氧活性污泥进行充氧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述注气管通过净化柜一侧进入活性炭吸附室，并沿所述活性炭吸附室另一侧穿过到达气筒的顶部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述净化柜正面的两端均设有合页门。
作为本发明的一种优选技术方案，所述注气管远离净化柜的一侧设有吸气罩，所述吸气罩包括有覆盖罩，所述覆盖罩的外围设有边框，所述边框顶部的四边均设有弹簧夹，且边框顶部的四角均贯穿有螺纹孔，四个所述弹簧夹的上端均设有胶质条。
作为本发明的一种优选技术方案，所述水箱的顶部连通有注水管，所述生物吸收箱一侧连通有排水管，所述注水管与排水管的中部均设有控制阀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述泄气阀包括有引导筒，所述引导筒内部设有弹簧，所述弹簧另一端设有移动板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述引导筒外表面均匀开设有多个泄气口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述生物吸收箱的正面不被两个合页门所覆盖。
作为本发明的一种优选技术方案，所述排气管内部的底部固定安装有金属网板，所述第二抽气装置的上下端分别连通活性炭吸附室的内部与除臭室的内部，且第二抽气装置的上端气管向下倾斜呈六十度。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置气筒、保护室、生物吸收箱、杀菌室、活性炭吸附室和除臭室，解决了对橡胶烟气净化问题，通过气筒内的干石灰层对含硫化合物、含氯化合物、部分酸性有机物及反应溶液进行吸收，通过保护室内的防尘布袋对粉尘类进行阻截，通过生物吸收箱内的好氧活性污泥对大部分有机物进行吸收分解，通过杀菌室内的高能紫外线灯对残余的有机物烟气及物生物进行分解，通过活性炭吸附室内的活性炭对剩余烟气进行最后一步的吸附吸收，最终由除臭室内的除臭剂对烟气做除臭处理后排出装置，该装置通过各处理室对橡胶烟气进行层层处理，逐步去除烟气中的各种杂质，最终得到清新干净的空气，装置之间关联紧密，步骤设计循序渐进，净化效率高，装置成本低，清洁效果好。
2、本发明通过设置第二导流管解决了装置内烟气过多导致运行不畅的问题，生物吸收箱内的反应物溶液在水泵的抽取下沿第二导流管到单向阀，并由单向阀的出口处沿喷淋装置对注气管内的烟气进行喷淋，通过反应物溶液内的酸性离子对烟气的喷淋作用，可以对烟气进行预处理，吸收部分碱性有机物及溶于水的杂质，并且反应物溶液滴落至干石灰层使其溶解为湿石灰层，提升其对酸性化合物的吸收能力，还能对反应物溶液进行回收处理，以免对后续操作进行影响，该操作实现了装置分解物的二次利用，还可以提高其他阶段的吸收能力，提升了对烟气的净化效率和零件利用率。
3.本发明通过设置注气管、第三导流管、电动三通阀和气体流量传感器，解决了装置排气量降低而存在的两种核心问题，当气体流量传感器检测到流过的气体流量降低时，可能存在两种问题，则电动三通阀启动进行处理，第一种抽取生物吸收箱内的反应物溶液进入活性炭吸附室，通过注气管的热交换及反应物溶液对活性炭内的杂质进行的降解清洗作用，从而使活性炭再生；第二种抽取外界新鲜空气进入生物吸收箱内对其内部的好氧活性污泥进行充氧，并从注水管向水箱内注水从而提高其活性，从而做到了装置的及时性、联动性和完整性，保证装置处于一个良性的循环工作状态。
附图说明
图1为本发明结构内部示意图；
图2为本发明结构外观示意图；
图3为本发明结构除尘布袋、螺纹环与保护筒位置示意图；
图4为本发明结构吸气罩示意图；
图5为本发明结构泄气阀内部示意图。
图中：1、净化柜；2、合页门；3、注气管；4、吸气罩；41、覆盖罩；42、边框；43、弹簧夹；44、螺纹孔；45、胶质条；5、气筒；6、除尘布袋；7、螺纹环；8、保护筒；9、第一导流管；10、生物吸收箱；11、注水管；12、排水管；13、控制阀；14、第一抽气装置；15、杀菌室；16、高能紫外线杀菌灯；17、泄气阀；171、引导筒；172、弹簧；173、移动板；174、泄气口；18、活性炭吸附室；19、第二抽气装置；20、除臭室；21、注药管；22、排气管、23、干石灰层；24、输气管；25、第二导流管；26、水箱；27、第三导流管。
具体实施方式
第一实施例
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图5所示，本发明提供一种用于橡胶加工的烟气净化装置，包括净化柜1，化柜1正面的两端均设有合页门2，合页门2能够很好的对整个净化柜1内部的区域进行必要的保护，当需要对内部结构进行拆卸清洁工作时也很方便容易，最大程度上保证了该净化装置的便捷性，净化柜1的内部设有气筒5，气筒5的顶部连通有注气管3，注气管3的一侧设有吸气罩4，吸气罩4包括有覆盖罩41，覆盖罩41的外围设有边框42，边框42顶部的四边均设有弹簧夹43，且边框42顶部的四角均贯穿有螺纹孔44，四个弹簧夹43的上端均设有胶质条45，覆盖罩41顶部的中部连通于注气管3，一般情况下该吸气罩4是直接放置在橡胶加工装置的出气口，以往都是管道直接连通，但是对于部分大口径的出气口往往不好适配，现在直接设置成该矩形板结构，当需要对其进行抽气覆盖时，人工将吸气罩4放置在该区域，随后在其四角打上固定螺栓，最后再将四个弹簧夹43翻折下来固定住覆盖罩41的四边，此时就能够保证机器排气装置覆盖效果好，同时也不会出现气体泄漏的情况，气筒5内部设有干石灰层23，干石灰层23对烟气中的含硫化合物和含氯化合物具有很好的吸附作用，气筒5底部通过螺纹环7卡接有保护筒8内的除尘布袋6，除尘布袋6具备过滤固体颗粒的作用，保护筒8的一侧连通有输气管24，气筒5的一侧设有水箱26，水箱26的另一侧设有生物吸收箱10，水箱26的底部与生物吸收箱10的一侧连通有第一导流管9，输气管24的另一端通过三通管与第一导流管9相连通，生物吸收箱10的内部设置有好氧活性污泥溶液，好氧活性污泥通过其内部的微生物的新陈代谢作用吸收烟气中的有机物，并排放酸性离子（例如硫酸离子、硝酸离子和氯离子等）、二氧化碳和水，生物吸收箱10一侧的上端设有第一抽气装置14，第一抽气装置14的排气口设有除湿器，除湿器主要除去烟气中的水分，生物吸收箱10的一侧设有杀菌室15，第一抽气装置14的排气口设于杀菌室15内，杀菌室15的内部设有高能紫外线杀菌灯16，高能紫外线杀菌灯16能够有效的去除烟气中的恶臭气体（如酰胺、烃类和部分含氧有机物等）以及随烟气流出的微生物，且杀菌室15的一侧下端设有多个泄气阀17，泄气阀17包括有引导筒171，引导筒171内部的一侧设有弹簧172，弹簧172的一侧设有移动板173，引导筒171外围的中部开设有泄气口174，引导筒171外围的左端设在杀菌室15右侧的下端，烟气进入到杀菌室15内部进行杀菌消毒，随着内部气体的逐渐增多，此时受到内部气压的影响，此时移动板173开始逐渐往右侧挤压弹簧172移动，直至移动板173移动到泄气口174的右侧，内部的气体能够顺利的从泄气口174区域进入到下一个环节，设置有泄气阀17装置一方面能够很好的控制气体的流通，使得其能够在杀菌室15中最大程度上完成杀菌处理，另一方面也能够保证空气的正常流动，杀菌室15的一侧设有活性炭吸附室18，泄气阀17的泄气口174设于活性炭吸附室18内，活性炭吸附室18顶部设有除臭室20，除臭室20的一侧设有第二抽气装置19，除臭室20顶部设有注药管21，注药管21的一侧设有排气管22，排气管22内部的底部设有金属网板，第二抽气装置19的进气管和出气管分别连通活性炭吸附室18的内部与除臭室20的内部，且第二抽气装置19的出气管向下倾斜呈六十度，经过层层处理的烟气最终进入到除臭室20内部时基本上不含有太多的有害成分，只有一些难以清除的臭味气体，操作人员通过注药管21往内部注入除臭剂，随后在第二抽气装置19的帮助下持续将活性炭吸附室18内气体抽取输送至除臭室20，注入的空气能够将除臭剂吹起，使得除臭剂与臭味气体快速结合，以此加速完成内部异味的去除。
橡胶生产产生的废物主要含有的杂质有含硫化合物、含氯的化合物、粉尘类、烃类和含氧的有机物等，将吸气罩4固定至烟气出口处，可以有效的保证生产过程中的烟气均沿注气管3进入装置，烟气首先在气筒5内经过干石灰层23的吸收，干石灰层23可以将含硫化合物、含氯化合物和部分酸性有机物等吸收，经过吸收后的烟气在除尘布袋6的拦截作用下除去粉尘类杂质，且反正后的液体状杂质会留在保护筒8内部，烟气沿注气管3经过干石灰层23和除尘布袋6进入输气管24内，由于水箱26的液位高于生物吸收箱10内的液位，因此水箱26内的水会沿第一导流管9流至生物吸收箱10内部，第一导流管9内水流动过程中会带动输气管24内的气体经过水的加湿后进入生物吸收箱10，生物吸收箱10内的好氧活性污泥溶液通过自身的新陈代谢作用可分解大部分有机物，例如含硫有机物、含氯有机物和含氧有机物等，并排除酸性离子、二氧化碳和水，该好氧活性污泥成本低，生存条件要求低，使用周期长，吸收效率高，排放物不会造成二次污染，因此具有很好的实用性和高效性，生物吸收箱10内排出的烟气在第一抽气装置14的抽取并经过除湿器的除湿后进去杀菌室15，杀菌室15内的高能紫外线杀菌灯16通过光束照射下不仅可以除去烟气中残余的含氧有机物及烃类，同时还能很好的去除从生物吸收箱10内被带出的微生物，并生成对空气无害的二氧化碳和水，该高能紫外线杀菌灯16不仅有效的对烟气中的残留有机物进行二次清除，还可以对上一步被带出的微生物进行杀菌处理，防止微生物对空气造成污染，杀菌室15内的气体含量逐渐增高并顶开泄气阀17进入活性炭吸附室18，活性炭吸附室18内的多层活性炭板通过自身强大的吸附能力可对烟气进行最后的处理得到清洁的空气，在第二抽气装置19的抽取下清洁的气体进入除臭室20进行最后一步除臭处理就可以得到清新干净的空气，并沿排气管22排出装置，该装置通过各处理室对橡胶烟气进行层层处理，逐步去除烟气中的各种杂质，最终得到清新干净的空气，装置之间关联紧密，步骤设计循序渐进，净化效率高，装置成本低，清洁效果好。
第二实施例
基于第一实施例提供的一种用于橡胶加工的烟气净化装置，由于橡胶烟气生产过程中烟气含量很高，且在生物吸收箱10内通过好氧活性污泥新陈代谢作用产生的酸性离子溶液可以对注气管3内的橡胶烟气起到很好的分解作用，为了进一步提高净化效率，增大装置部件之间联系，并实现对橡胶烟气进行预处理，该一种用于橡胶加工的烟气净化装置还包括生物吸收箱10的一侧连通有第二导流管25，第二导流管25的另一端设有水泵，水泵的出水口设有单向阀，单向阀的出水口设有喷淋装置，喷淋装置的出水口通过支流管与注气管3相连通，生物吸收箱10内反应物通过第二导流管25循环至注气管3内对烟气进行喷淋，通过设置单向阀保证了仅实现生物吸收箱10内的反应物溶液沿第二导流管25进入注气管3内，而注气管3内的气体不能通过第二导流管25直接进入生物吸收箱10，喷淋装置的加入实现了反应物溶液对注气管3烟气均匀喷淋接触反应。
生物吸收箱10内部的好氧活性污泥对烟气中的有机化合物通过自身新陈代谢作用排出酸性离子，在水泵的抽取作用下该反应物溶液流入第二导流管25，并在第二导流管25的单向阀的作用下流至喷淋装置处，在喷淋装置的喷淋作用下对注气管3内的橡胶烟气进行喷淋，反应物溶液通过喷淋与注气管3内的橡胶烟气均匀接触，使的烟气中的碱性有机物提前与反应物溶液接触实现降解，同时也使烟气中的可溶气体与该溶液溶解，降低注气管3内的气体含量，保证注气管3内部的气体流动流畅性，防止橡胶烟气产出过多导致注气管3的堵塞，且此时溶解有橡胶烟气的反应物溶液滴落至干石灰层23，不仅可以使干石灰层23溶解为吸收能力更强的湿石灰层，同时反应物溶液中残余的酸性离子也会被湿石灰层吸收分解，不会对后续步骤造成干扰，通过对生物吸收箱10内部溶液的一个简单的回流装置，不仅可以对注气管3内部的烟气进行预先处理，解决注气管3内气体阻塞问题，还可以使干石灰层23溶解为湿石灰层提高其对酸性化合物的中和作用效果，并且反应物溶液中的杂质酸性离子也会被湿石灰层吸收溶解，不会对之后的步骤造成影响，该操作实现了装置分解物的二次利用，还可以提高其他阶段的吸收能力，提升了对烟气的净化效率和零件利用率。
第三实施例
基本第二实施例提供的一种用于橡胶加工的烟气净化装置，若装置内烟气含量逐步增高且排放不利，会降低净化效率，整个装置也会处于一个过饱和状态，且装置内部压强过高同样会对内部设备造成影响，其中活性炭吸附室18内的活性炭及生物吸收箱10内的好氧活性污泥的活性对烟气进行的净化作用起着至关重要的作用，为了不影响装置的工作效率，提高活性炭吸附室18内的活性炭及生物吸收箱10内的好氧活性污泥的活性，该一种用于橡胶加工的烟气净化装置还包括：注气管3通过净化柜1一侧进入活性炭吸附室18，并沿活性炭吸附室18另一侧穿过到达气筒5的顶部，通过注气管3内的高温烟气在活性炭吸附室18内的热交换操作，可以给活性炭提供一个很好的吸附作业环境，保证其吸附活性时刻保持最佳状态，从而提高吸附效率，第二抽气装置19一侧连通有第三导流管27，第三导流管27另一端与生物吸收箱10相连通，第二抽气装置19的内部设有电控三通阀，第二抽气装置19的出气口处设有气体流量传感器，用气体流量传感器对第二抽气装置19内的气体流量进行检测，间接可以得到装置的净化效率，当气体流量传感器检测到气体流量降低，打开电控三通阀，生物吸收箱10内的溶液进入活性炭吸附室18对活性炭进行再生，且可以抽取外界干净的空气进入生物吸收箱10内对其内部的微生物进行充氧。
橡胶加工产生的高温烟气沿注气管3进入活性炭吸附室18，并在活性炭吸附室18内进行热交换，不仅可以提高活性炭层的吸附能力，还可以使烟气受热加速运动从而提高活性炭的吸附效率，还可以在活性炭失活时提供其再生的温度需求环境，保证其再生尽快进行；当气体流量传感器检测到流入第二抽气装置19出气口的气体流量降低时，此时可能存在两种情况，一种是活性炭吸收室18内的活性炭活性降低，此时第二抽气装置19内的电控三通阀打开，抽取生物吸收箱10内的反应物溶液流进活性炭吸附室18内，配合注气管3的热交换作用，该反应物溶液中的酸性离子会对活性炭层内的杂质进行降解清洗处理，从而实现对活性炭的再生，并且活性炭内的杂质随反应物溶液流至活性炭吸附室18底部进行收集处理，该操作迅速便捷的实现了对活性炭的再生；第二种情况可能是生物吸收箱10内部的好氧活性污泥活性降低，此时需沿注水管11向水箱26内注水，并打开电控三通阀，沿排气管22吸收外界干净的空气进入生物吸收箱10内进行充氧操作，从而提高好养活性污泥的活性，保证其对有机化合物的吸收作用；通过气体流量传感器对第二抽气装置19出气口气体流量测检测实现了对活性炭活性和好氧活性污泥间接性的检测，使得电控三通阀在活性炭和好氧活性污泥的活性降低时第一时间打开，不仅可以引流生物吸收箱10内的反应物溶液对活性炭实现再生操作，还可以抽取外界空气对生物吸收箱10内的好样活性污泥进行充氧，从而做到了装置的及时性、联动性和完整性，保证装置处于一个良性的循环工作状态。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于橡胶加工的烟气净化装置，包括净化柜(1)，其特征在于：所述净化柜(1)的内部设有气筒(5)，所述气筒(5)的顶部连通有注气管(3)，所述气筒(5)内部设有干石灰层(23)，所述气筒(5)底部通过螺纹环(7)卡接有保护筒(8)内的除尘布袋(6)，所述保护筒(8)的一侧连通有输气管(24)，所述气筒(5)的一侧设有水箱(26)，所述水箱(26)的另一侧设有生物吸收箱(10)，所述水箱(26)的底部与生物吸收箱(10)的一侧连通有第一导流管(9)，所述输气管(24)的另一端通过三通管与第一导流管(9)相连通，所述生物吸收箱(10)的内部设置有好氧活性污泥溶液，所述生物吸收箱(10)的一侧连通有第二导流管(25)，所述第二导流管(25)的另一端设有水泵，所述水泵的出水口设有单向阀，所述单向阀的出水口设有喷淋装置，所述喷淋装置的出水口通过支流管与注气管(3)相连通，所述生物吸收箱(10)一侧的上端设有第一抽气装置(14)，所述第一抽气装置(14)的排气口设有除湿器，所述生物吸收箱(10)的一侧设有杀菌室(15)，所述第一抽气装置(14)的排气口设于杀菌室(15)内，所述杀菌室(15)的内部设有高能紫外线杀菌灯(16)，且杀菌室(15)的一侧下端设有多个泄气阀(17)，所述杀菌室(15)的一侧设有活性炭吸附室(18)，所述泄气阀(17)的泄气口(174)设于活性炭吸附室(18)内，所述活性炭吸附室(18)顶部设有除臭室(20)，所述除臭室(20)的一侧设有第二抽气装置(19)，所述第二抽气装置(19)一侧连通有第三导流管(27)，所述第三导流管(27)另一端与生物吸收箱(10)相连通，所述第二抽气装置(19)的内部设有电控三通阀，所述第二抽气装置(19)的出气口处设有气体流量传感器，所述除抽室(20)顶部设有注药管(21)，所述注药管(21)的一侧设有排气管(22)；
烟气沿所述注气管(3)经过干石灰层(23)和除尘布袋(6)进入输气管(24)，所述水箱(26)的液位高于生物吸收箱(10)内的液位，烟气沿所述输气管(24)进入生物吸收箱(10)，所述生物吸收箱(10)内反应物通过第二导流管(25)循环至注气管(3)内对烟气进行喷淋，所述杀菌室(15)内气体在第一抽气装置(14)的抽取下含量逐渐增高并顶开泄气阀(17)进入活性炭吸附室(18)，当所述气体流量传感器检测到气体流量降低，打开所述电控三通阀，抽取所述生物吸收箱(10)内的溶液进入活性炭吸附室(18)对活性炭进行再生，同时抽取外界干净的空气进入生物吸收箱(10)对其内部的好氧活性污泥进行充氧。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶加工的烟气净化装置，其特征在于：所述注气管(3)通过净化柜(1)一侧进入活性炭吸附室(18)，并沿所述活性炭吸附室(18)另一侧穿过到达气筒(5)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶加工的烟气净化装置，其特征在于：所述净化柜(1)正面的两端均设有合页门(2)。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶加工的烟气净化装置，其特征在于：所述注气管(3)远离净化柜(1)的一侧设有吸气罩(4)，所述吸气罩(4)包括有覆盖罩(41)，所述覆盖罩(41)的外围设有边框(42)，所述边框(42)顶部的四边均设有弹簧夹(43)，且边框(42)顶部的四角均贯穿有螺纹孔(44)，四个所述弹簧夹(43)的上端均设有胶质条(45)。
5.根据权利要求4所述的一种用于橡胶加工的烟气净化装置，其特征在于：所述水箱(26)的顶部连通有注水管(11)，所述生物吸收箱(10)一侧连通有排水管(122)，所述注水管(11)与排水管(12)的中部均设有控制阀(13)。
6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶加工的烟气净化装置，其特征在于：所述泄气阀(17)包括有引导筒(171)，所述引导筒(171)内部设有弹簧(172)，所述弹簧(172)另一端设有移动板(173)。
7.根据权利要求6所述的一种用于橡胶加工的烟气净化装置，其特征在于：所述引导筒(171)外表面均匀开设有多个泄气口(174)。
8.根据权利要求1所述的一种用于橡胶加工的烟气净化装置，其特征在于：所述生物吸收箱(10)的正面不被两个合页门(2)所覆盖。
9.根据权利要求1所述的一种用于橡胶加工的烟气净化装置，其特征在于：所述排气管(22)的内部设有金属网板，所述第二抽气装置(19)的上下端分别连通于活性炭吸附室(18)的内部与除臭室(20)的内部，且第二抽气装置(19)的上端气管向下倾斜呈六十度。
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