CN216367296U - 一种大气污染治理用净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大气污染治理用净化装置，机柜的内部安装有喷洒仓、消毒仓、集气仓和第二风机，进气筒的顶部固定连接有网板储存箱，电机的输出端通过联轴器固定连接有位于网板储存箱内腔的螺旋推杆，螺旋推杆的一侧放置有活性炭滤网网板。本装置由气缸拉拽活动门移动可以使得旧的活性炭滤网网板从排出口掉落在网板回收箱内，而后活动门关闭，方便活性炭滤网网板的回收，整个过程中不会对外界环境产生污染；通过将备用的活性炭滤网网板储存在网板储存箱内，可以将备用的活性炭滤网网板推出并掉落在进气筒内的定位柱夹缝内，从而方便活性炭滤网网板的更换，可以提高净化空气的延续性，并能够降低工人工作量，更换用时较短。

Description

一种大气污染治理用净化装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体为一种大气污染治理用净化装置。

背景技术

随着科学技术的发展，我们的日常生活已经离不开化工产品，在化工生产的过程中，难免会有大量的粉尘颗粒悬浮物，有时一些特殊的化工反应还会产生异味气体被人体吸收后会对人的身体健康造成一定的损坏，需要空气净化装置进行空气洁净处理，传统的净化装置对空气净化一定时间后需要对滤网进行停机更换，耽误时间较长，使得空气净化连续性得不到保障，另一方面，更换滤网工作量大，且易在拆装滤网过程中导致灰尘散落污染周边环境。为此，提出一种大气污染治理用净化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大气污染治理用净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大气污染治理用净化装置，包括机柜，所述机柜的内部安装有喷洒仓、消毒仓、集气仓和第二风机，所述机柜的一侧设置有与喷洒仓相连通的进气筒，所述进气筒的顶部固定连接有网板储存箱，所述网板储存箱的一侧安装有两个电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有位于网板储存箱内腔的螺旋推杆，所述螺旋推杆的一侧放置有活性炭滤网网板，所述进气筒的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧转动连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有扇叶，所述传动轴的一端固定连接有毛刷，所述进气筒的内部分别安装有过滤网、活性炭滤网网板、分子筛和定位柱，所述定位柱分别位于所述活性炭滤网网板的两侧，所述进气筒的底部安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定有活动门，所述进气筒的底部固定连接有网板回收箱，所述喷洒仓的一侧连通有贯穿消毒仓且与集气仓相连通的气管，所述喷洒仓的一侧通过回气管连通于集气仓的顶部，所述集气仓的一侧连通有排气管。

优选的，所述机柜的底部固定连接有可刹万向轮,所述机柜的一侧固定连接有开关和连接杆，所述连接杆的一端固定连接有把手，所述第二风机安装在气管上，所述开关的电源输出端与第二风机电源输入端电性连接。

优选的，所述喷洒仓的内腔顶部固定连接有喷雾花洒，所述机柜的顶部分别安装有水箱和水泵，所述水箱的底部通过管道与水泵的进水端相连通，所述水泵的出水端与所述喷雾花洒相连通，所述水箱的内设有水位监测仪，所述进气筒的内部安装有风速监测仪，所述风速监测仪的信号输出端与电机和气缸的电控端电性连接。

优选的，所述喷洒仓的底部固定连接有水管，所述水管的内部安装有第三电磁阀。

优选的，所述消毒仓的内壁两侧安装有与开关电性连接的紫外线杀菌灯，所述消毒仓内部气管为螺旋透明状。

优选的，所述集气仓的内部固定安装有空气检测仪，所述集气仓的一侧和顶部固定连接有气管，所述回气管内设有第一电磁阀和第一风机，所述排气管内设有第二电磁阀，所述空气检测仪的信号输出端分别与第一电磁阀、第一风机和第二电磁阀信号输入端电性连接。

优选的，所述进气筒的底部开设有位于定位柱下方的排出口，所述活动门位于排出口下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本装置由气缸拉拽活动门移动可以使得旧的活性炭滤网网板从排出口掉落在网板回收箱内，而后活动门关闭，方便活性炭滤网网板的回收，整个过程中不会对外界环境产生污染；通过将备用的活性炭滤网网板储存在网板储存箱内，由电机驱动螺旋推杆推动活性炭滤网网板移动，可以将备用的活性炭滤网网板推出并掉落在进气筒内的定位柱夹缝内，从而方便活性炭滤网网板的更换，可以提高净化空气的延续性，并能够降低工人工作量，更换用时较短。

2.紫外线灯照射透明螺旋管道内空气，可以对空气中臭分子进行光解破坏释放出新鲜空气，起到杀菌作用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的进气筒剖视结构示意图；

图3为本实用新型的网板储存箱俯视图结构示意图。

图中：1、连接杆；2、把手；3、水位监测仪；4、水箱；5、水泵；6、喷雾花洒；8、风速监测仪；9、电机；10、定位柱；11、网板储存箱；12、螺旋推杆；13、活性炭滤网网板；14、扇叶；15、支撑杆；16、传动轴；17、毛刷；18、过滤网；19、活动门；20、气缸；21、网板回收箱；22、分子筛；23、第一电磁阀；24、空气检测仪；25、第二电磁阀；26、第一风机；27、第三电磁阀；28、可刹万向轮；29、机柜；30、第二风机；31、紫外线杀菌灯；32、开关；33、进气筒；34、气管；35、水管；36、喷洒仓；37、集气仓；38、消毒仓；39、排出口；40、回气管；41、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大气污染治理用净化装置，包括机柜29，机柜29的内部安装有喷洒仓36、消毒仓38、集气仓37和第二风机30；

机柜29的底部固定连接有可刹万向轮28,机柜29的一侧固定连接有开关32和连接杆1，连接杆1的一端固定连接有把手2，第二风机30安装在气管34上，开关32的电源输出端与第二风机30电源输入端电性连接。喷洒仓36的一侧连通有贯穿消毒仓38且与集气仓37相连通的气管34，喷洒仓36的一侧通过回气管40连通于集气仓37的顶部，集气仓37的一侧连通有排气管41。

机柜29的一侧设置有与喷洒仓36相连通的进气筒33，进气筒33的顶部固定连接有网板储存箱11，网板储存箱11的一侧安装有两个电机9，电机9的输出端通过联轴器固定连接有位于网板储存箱11内腔的螺旋推杆12，螺旋推杆12的一侧放置有活性炭滤网网板13，进气筒33的一端固定连接有支撑杆15，支撑杆15的一侧转动连接有传动轴16，传动轴16的外侧固定连接有扇叶14，传动轴16的一端固定连接有毛刷17，进气筒33的内部分别安装有过滤网18、活性炭滤网网板13、分子筛22和定位柱10，外部气体依次经过滤网18、活性炭滤网网板13和分子筛22过滤后进入喷洒仓36；定位柱10分别位于活性炭滤网网板13的两侧，进气筒33的底部安装有气缸20，气缸20的活塞杆固定有活动门19，进气筒33的底部固定连接有网板回收箱21；长时间的工作滤网表面会附着一层柳絮等物质，由于进气筒33内气流的流动，使得扇叶14转动，从而带动毛刷17旋转对过滤网18进行清洁，通过毛刷17的转动清洁滤网可以有较好通气性。

喷洒仓36的内腔顶部固定连接有喷雾花洒6，机柜29的顶部分别安装有水箱4和水泵5，水箱4的底部通过管道与水泵5的进水端相连通，水泵5的出水端与喷雾花洒6相连通，水箱4的内设有水位监测仪3，进气筒33的内部安装有风速监测仪8，风速监测仪8的信号输出端与电机9和气缸20的电控端电性连接。喷洒仓36的底部固定连接有水管35，水管35的内部安装有第三电磁阀27，每隔一定时间后定期打开第三电磁阀27进行排水，而后关闭，可以防止喷洒仓36内水位过高。消毒仓38的内壁两侧安装有与开关32电性连接的紫外线杀菌灯31，气体经气管34进入到消毒仓38内时，紫外线杀菌灯31发出的紫外线能够穿透透明的气管34对其内部的气体进行杀菌消毒；消毒仓38内部气管34为螺旋透明状。

集气仓37的内部固定安装有空气检测仪24，集气仓37的一侧和顶部固定连接有气管34，回气管40内设有第一电磁阀23和第一风机26，排气管41内设有第二电磁阀25，空气检测仪24的信号输出端分别与第一电磁阀23、第一风机26和第二电磁阀25信号输入端电性连接。由集气仓37内空气检测仪24检测有害气体浓度是否达标，当有害气体浓度过大时，则控制第二电磁阀25关闭，第一电磁阀23和第一风机26打开，由第一风机26将集气仓37内的气体抽送到喷洒仓36内进行循环处理；当检测到有害气体浓度达标时，此时第二电磁阀25打开，第一电磁阀23和第一风机26关闭。

进气筒33的底部开设有位于定位柱10下方的排出口39，活动门19位于排出口39下方。长时间使用后活性炭滤网网板13吸附饱和导致气体流通行降低时，会影响气体流速，由风速监测仪8检测风速低于设定值时，控制气缸20推动将活动门19打开，废旧活性炭滤网网板13自动掉到网板回收箱21内，而后活动门19关闭。

工作原理或者结构原理，使用时，将本装置推送到指定位置，刹紧可刹万向轮28，打开开关32，此时第二风机30和紫外线杀菌灯31开始工作，由于进气筒33内气流的流动，使得扇叶14转动，从而带动毛刷17旋转对过滤网18进行清洁；外部气体依次经过滤网18、活性炭滤网网板13和分子筛22过滤后进入喷洒仓36，喷雾花洒6喷水将易溶于水的气体吸收，每隔一定时间后定期打开第三电磁阀27进行排水，而后关闭，可以防止喷洒仓36内水位过高。可以在喷洒仓36内设置一个用于控制第三电磁阀27自动打开的水位控制器，使得在喷洒仓36内水位达到一定量时进行自动排水；气体经气管34进入到消毒仓38内时，紫外线杀菌灯31发出的紫外线能够穿透透明的气管34对其内部的气体进行杀菌消毒，气体经第二风机30抽吸后排出至集气仓37内，由集气仓37内空气检测仪24检测有害气体浓度是否达标，当有害气体浓度过大时，则控制第二电磁阀25关闭，第一电磁阀23和第一风机26打开，由第一风机26将集气仓37内的气体抽送到喷洒仓36内进行循环处理；当检测到有害气体浓度达标时，此时第二电磁阀25打开，第一电磁阀23和第一风机26关闭；长时间使用后活性炭滤网网板13吸附饱和导致气体流通行降低时，会影响气体流速，由风速监测仪8检测风速低于设定值时，控制气缸20推动将活动门19打开，废旧活性炭滤网网板13自动掉到网板回收箱21内，而后活动门19关闭，而网板回收箱21一侧设有可以打开的箱门，由此箱门可以取出废旧的活性炭滤网网板13；由电机9驱动螺旋推杆12旋转而推动活性炭滤网网板13移动并掉入进气筒33内定位柱10夹层之间，完成活性炭滤网网板13的更换，整个过程中不会对外界环境产生污染，工作效率较高；水箱4内水位监测仪3可以方便监测水箱4内的水位，方便及时加水。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种大气污染治理用净化装置，包括机柜(29)，所述机柜(29)的内部安装有喷洒仓(36)、消毒仓(38)、集气仓(37)和第二风机(30)，其特征在于：所述机柜(29)的一侧设置有与喷洒仓(36)相连通的进气筒(33)，所述进气筒(33)的顶部固定连接有网板储存箱(11)，所述网板储存箱(11)的一侧安装有两个电机(9)，所述电机(9)的输出端通过联轴器固定连接有位于网板储存箱(11)内腔的螺旋推杆(12)，所述螺旋推杆(12)的一侧放置有活性炭滤网网板(13)，所述进气筒(33)的一端固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的一侧转动连接有传动轴(16)，所述传动轴(16)的外侧固定连接有扇叶(14)，所述传动轴(16)的一端固定连接有毛刷(17)，所述进气筒(33)的内部分别安装有过滤网(18)、活性炭滤网网板(13)、分子筛(22)和定位柱(10)，所述定位柱(10)分别位于所述活性炭滤网网板(13)的两侧，所述进气筒(33)的底部安装有气缸(20)，所述气缸(20)的活塞杆固定有活动门(19)，所述进气筒(33)的底部固定连接有网板回收箱(21)，所述喷洒仓(36)的一侧连通有贯穿消毒仓(38)且与集气仓(37)相连通的气管(34)，所述喷洒仓(36)的一侧通过回气管(40)连通于集气仓(37)的顶部，所述集气仓(37)的一侧连通有排气管(41)。

2.根据权利要求1所述的一种大气污染治理用净化装置，其特征在于：所述机柜(29)的底部固定连接有可刹万向轮(28),所述机柜(29)的一侧固定连接有开关(32)和连接杆(1)，所述连接杆(1)的一端固定连接有把手(2)，所述第二风机(30)安装在气管(34)上，所述开关(32)的电源输出端与第二风机(30)电源输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种大气污染治理用净化装置，其特征在于：所述喷洒仓(36)的内腔顶部固定连接有喷雾花洒(6)，所述机柜(29)的顶部分别安装有水箱(4)和水泵(5)，所述水箱(4)的底部通过管道与水泵(5)的进水端相连通，所述水泵(5)的出水端与所述喷雾花洒(6)相连通，所述水箱(4)的内设有水位监测仪(3)，所述进气筒(33)的内部安装有风速监测仪(8)，所述风速监测仪(8)的信号输出端与电机(9)和气缸(20)的电控端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种大气污染治理用净化装置，其特征在于：所述喷洒仓(36)的底部固定连接有水管(35)，所述水管(35)的内部安装有第三电磁阀(27)。

5.根据权利要求2所述的一种大气污染治理用净化装置，其特征在于：所述消毒仓(38)的内壁两侧安装有与开关(32)电性连接的紫外线杀菌灯(31)，所述消毒仓(38)内部气管(34)为螺旋透明状。

6.根据权利要求1所述的一种大气污染治理用净化装置，其特征在于：所述集气仓(37)的内部固定安装有空气检测仪(24)，所述集气仓(37)的一侧和顶部固定连接有气管(34)，所述回气管(40)内设有第一电磁阀(23)和第一风机(26)，所述排气管(41)内设有第二电磁阀(25)，所述空气检测仪(24)的信号输出端分别与第一电磁阀(23)、第一风机(26)和第二电磁阀(25)信号输入端电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种大气污染治理用净化装置，其特征在于：所述进气筒(33)的底部开设有位于定位柱(10)下方的排出口(39)，所述活动门(19)位于排出口(39)下方。

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