CN209481501U - 厨余垃圾处理机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及厨余垃圾处理机,它包括箱盖、机箱、反应桶、搅拌装置、除味杀菌装置、加热装置和电控装置,所述箱盖扣合在机箱顶部,所述机箱顶部设置有进风口,所述机箱内腔设置有反应桶容置腔,所述机箱底部设置有出风口,所述进风口和反应桶容置腔连通形成进风通道,出风口和反应桶容置腔连通形成出风通道,进风通道和出风通道连通形成排气通道,所述除味杀菌装置设置在排气通道内,所述加热装置设置在反应桶容置腔内壁,所述搅拌装置包括搅拌组件和驱动组件,所述搅拌组件设置在反应桶内,所述驱动组件设置在机箱内,所述加热装置对反应桶进行加热以使反应桶的温度适合消化菌繁衍,机箱设置有排气通道,形成无菌无味的气体,不污染环境。

Description

厨余垃圾处理机
技术领域
本实用新型涉及环保领域,特别涉及厨余垃圾处理机 。
背景技术
随着社会的发展进步,人们的环保意识不断增强,不少家庭都开始进行垃圾分类投放。垃圾可分为:废纸、塑料、玻璃、金属、布料及厨余垃圾,废纸、塑料、玻璃、金属、布料等垃圾可以重复利用;厨余垃圾则需要进行消解,形成生物肥料,其消解可以集中消解,而集中消解需要对每家每户的厨余垃圾收集、运输,收集、运输的过程中容易存在滴漏,产生二次污染;为了减少这种污染,可以以家庭为单位,将厨余垃圾在家里就实现厨余分解,同时还可以获得一定数量的生物肥料,可用于家庭绿色植物的种植。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便家庭单独处理厨余垃圾,可将厨余垃圾转化为有机肥料,环保,且不会散发臭味的厨余垃圾处理机。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种厨余垃圾处理机,包括箱盖、机箱、反应桶、搅拌装置、除味杀菌装置、加热装置和电控装置,所述箱盖扣合在机箱顶部,所述机箱顶部设置有进风口,所述机箱内腔设置有反应桶容置腔,所述机箱底部设置有出风口,所述进风口和反应桶容置腔连通形成进风通道,所述出风口和反应桶容置腔连通形成出风通道,所述进风通道和出风通道连通形成排气通道,所述除味杀菌装置设置在排气通道内,所述加热装置设置在反应桶容置腔内壁,所述搅拌装置包括搅拌组件和驱动组件,所述搅拌组件设置在反应桶内,所述驱动组件设置在机箱内,所述反应桶以可拆方式坐于反应桶容置腔内,搅拌组件连接驱动组件,驱动组件带动搅拌组件动作,所述电控装置与搅拌装置、除味杀菌装置和加热装置电连接。所述装有厨余垃圾以及消化菌的反应桶坐于反应桶容置腔内,加热装置对反应桶进行加热以使反应桶的温度适合消化菌繁衍以及提高消化菌对厨余垃圾的消化效率,从而实现厨余垃圾转换成有机肥料,环保,而且机箱设置有排气通道,排气通道便于厨余垃圾处理机通风换气,提高消化菌的生存率,而且排气通道内设置有除味杀菌装置,除味杀菌装置对气体进行除味、杀菌处理,形成无菌无味的气体,这样操作既保证厨余垃圾处理机具备通风环境,又便于消化菌繁殖,而且排出的气体不会污染外界环境,十分环保。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
作为更具体的方案,所述除味杀菌装置包括负离子发生器、臭氧发生器、紫外线灯和活性炭除味组件,所述负离子发生器设置在进风通道内,所述紫外线灯、臭氧发生器和活性炭设置在出风通道内,所述紫外线灯和臭氧发生器靠近出风通道的入口,所述活性炭除味组件靠近出风通道的出口,所述负离子发生器、紫外线灯、臭氧发生器和电控装置电连接。首先,气体通过负离子发生器、臭氧发生器和紫外线灯,有效杀灭气体中细菌,然后,气体经活性炭除味组件进行除味处理,形成无菌无味的气体排出,避免污染环境,令厨余垃圾处理机更环保。
作为更具体的方案,所述机箱设置有第一风管、第二风管和风机,所述第一风管连通反应桶容置腔,第二风管连通出风口,所述第一风管和第二风管通过风机连通形成所述排气通道。通过设置有风机,风机产生负压令反应桶容置腔的气体进入第一风管和第二风管,最后往出风口排出,整个过程排气畅顺,提高厨余垃圾处理机通风换气效果。
作为更具体的方案,所述反应桶容置腔与第二风管连接处设置有用于过滤厨余残渣颗粒的滤网。通过设置有滤网,避免反应桶内由厨余垃圾转化的有机肥料颗粒进入出风通道内,避免出风通道堵塞。
作为更具体的方案,所述活性炭除味组件包括活性炭、拉抽式活性炭盒和用于提醒用户更换活性炭的感应器,所述活性炭存放在拉抽式活性炭盒内,所述机箱对应拉抽式活性炭盒位置设置有便于存取拉抽式活性炭盒的开口,所述感应器设置在机箱上与电控装置电连接。通过设置拉抽式活性炭盒,方便用户更换活性炭,而且感应器通过监测拉抽式活性炭盒没有拉出机箱外更换活性炭的时间,结合活性炭的寿命,从而判断厨余垃圾处理机是否需要更换活性炭,若感应器判断需要更换活性炭,感应器发出更换活性炭信号给电控装置,电控装置启动蜂鸣器或指示灯提醒用户更换活性炭。
作为更具体的方案,所述机箱还内置有湿度监测装置,所述湿度监测装置包括第一湿度计和第二湿度计,所述第一湿度计设置在进风通道内,所述第二湿度计设置在出风通道内,所述第一湿度计和第二湿度计和电控装置电连接,电控装置根据第一湿度计与第二湿度计的差值判断反向桶内的厨余料的干湿程度。通过设置有湿度监测装置,控制电路板通过湿度监测装置反馈的数据,判断反应桶内的厨余垃圾转换成有机肥料的程度,从而控制厨余垃圾处理机进入休眠,从而降低厨余垃圾处理机的能耗,提高节能效率。
作为更具体的方案,所述加热装置包括发热体和温度监测装置,所述发热体设置在反应桶容置腔底壁,所述温度监测装置设置在反应桶容置腔底壁或侧壁上,所述发热体和温度监测装置分别与电控装置电连接,所述温度监测装置监测反应桶的温度并将温度信号传送到电控装置,电控装置控制发热体的启停或调节发热温度。
作为更具体的方案,所述搅拌组件包括轴筒、转轴、叶片和锁件,所述叶片设置在轴筒外壁形成带叶片的轴筒,所述转轴置于轴筒内,转轴的头部穿过轴筒顶部与锁件锁紧,从而将转轴和带叶片的轴筒锁定在一起,所述反应桶内腔底壁设置有轴承座,所述带叶片的轴筒以转动方式坐于轴承座上,转轴的尾部穿过轴承座伸出反应桶外与驱动组件连接,所述驱动组件为调速电机,所述驱动组件带动转轴旋转,带叶片的轴筒跟随转轴同步旋转。
作为更具体的方案,所述电控装置包括控制电路板和操控面板,所述控制电路板设置在机箱底部,所述操控面板设置在机箱顶部,操控面板和控制电路板电连接。
作为更具体的方案,所述进风口设置在面盖上与机箱的反应桶容置腔连通,所述进风口的入口处设置有进风网罩,所述进风网罩的网孔形成进风孔。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型,所述装有厨余垃圾以及消化菌的反应桶坐于反应桶容置腔内,加热装置对反应桶进行加热以使反应桶的温度适合消化菌繁衍以及提高消化菌对厨余垃圾的消化效率,从而实现厨余垃圾转换成有机肥料,环保,而且机箱设置有排气通道,排气通道便于厨余垃圾处理机通风换气,提高消化菌的生存率,而且排气通道内设置有除味杀菌装置,除味杀菌装置对气体进行除味、杀菌处理,形成无菌无味的气体,这样操作既保证厨余垃圾处理机具备通风环境,又便于消化菌繁殖,而且排出的气体不会污染外界环境,十分环保。
本实用新型出风通道入口设置有滤网,避免反应桶内由厨余垃圾转化的有机肥料颗粒进入出风通道内,避免出风通道堵塞,而且,气体通过负离子发生器、臭氧发生器和紫外线灯,有效杀灭气体中细菌,然后,气体经活性炭除味组件进行除味处理,形成无菌无味的气体排出,避免污染环境,令厨余垃圾处理机更环保,而且采用拉抽式活性炭盒,方便用户更换活性炭。
本实用新型,通过设置有湿度监测装置,控制电路板通过湿度监测装置反馈的数据,判断反应桶内的厨余垃圾转换成有机肥料的程度,从而控制厨余垃圾处理机进入休眠,从而降低厨余垃圾处理机的能耗,提高节能效率。
附图说明
图1为本实用新型厨余垃圾处理机示意图。
图2为本实用新型厨余垃圾处理机另一角度示意图。
图3为本实用新型厨余垃圾处理机另一角度示意图。
图4为本实用新型厨余垃圾处理机的剖面示意图。
图5为本实用新型厨余垃圾处理机的搅拌装置示意图。
图6为本实用新型厨余垃圾处理机的反应桶示意图。
图7为图6的剖面示意图。
图8为本实用新型厨余垃圾处理机的带叶片的轴筒示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例,结合图1到图8所述,一种厨余垃圾处理机,包括箱盖1、机箱2、反应桶3、搅拌装置4、除味杀菌装置5、加热装置6、湿度监测装置7和电控装置8。
所述机箱2内腔设置有反应桶容置腔21,机箱2底部设置有出风口22,所述箱盖1扣合在机箱2顶部,箱盖1对应反应桶容置腔21的位置开有进风口11,所述进风口11的入口处设置有进风网罩111,进风网罩111的网孔形成进风孔,所述进风口11连通反应桶容置腔21形成进风通道91。而且,机箱2靠近箱盖1位置还设置有用于监测箱盖1是否扣合牢固的扣合感应器12,所述扣合感应器12和电控装置8电连接,当扣合感应器12感应到箱盖1与机箱2扣合时,扣合感应器12发出扣合信号至电控装置8,电控装置8接通搅拌装置4、除味杀菌装置5和加热装置6的电源,若扣合感应器12感应到箱盖1与机箱2未扣合时,扣合感应器12发出未扣合信号至电控装置8,电控装置8断开搅拌装置4、除味杀菌装置5和加热装置6电源,提高厨余垃圾处理机的使用安全性。
所述机箱2内置有第一风管921、第二风管922和风机923,所述第一风管921的入口连通反应桶容置腔21,第一风管921的出口连通风机923,所述第二风管922的入口连通风机923,第二风管922的出口连通出风口22,所述第一风管921、第二风管922和风机923形成出风通道92,所述出风通道92和进风通道91形成厨余垃圾处理机的排风通道9,而且,所述第一风管921的入口处设置有用于过滤厨余残渣颗粒的滤网10,所述出风口22的出口处设置有出风网罩221,所述出风网罩221的网孔形成出风孔。
所述电控装置8包括操控面板81和控制电路板82,所述操控面板81设置在机箱2顶部,方便用户操控,所述控制电路板82设置在机箱2底部,机箱2对应控制电路板82位置开有通气孔821,所述操控面板81和控制电路板82电连接。所述机箱2底部还设置有为控制电路板82提供冷风的散热风扇33,散热风扇33与控制电路板82电连接,所述机箱2底部对应散热风扇33的位置开有散热孔331。
所述除味杀菌装置5包括负离子发生器51、紫外线灯52、臭氧发生器53和活性炭除味组件54,所述负离子发生器51设置在进风通道91内,所述臭氧发生器53和活性炭除味组件54设置在出风通道92内,所述紫外线灯52和臭氧发生器53靠近进风通道91的入口,所述活性炭除味组件54靠近出风通道92的出口,所述负离子发生器51、紫外线灯52、臭氧发生器53和控制电路板82电连接,所述活性炭除味组件54包括活性炭541、拉抽式活性炭盒542和用于提醒用户更换活性炭的感应器543,所述活性炭541存放在拉抽式活性炭盒542内,所述机箱2对应拉抽式活性炭盒542位置设置有便于存取拉抽式活性炭盒542的开口23。通过设置拉抽式活性炭盒542,方便用户更换活性炭541,而且感应器543通过监测拉抽式活性炭盒542没有拉出机箱2外更换活性炭541的时间,结合活性炭541的寿命,从而判断厨余垃圾处理机是否需要更换活性炭541,若感应器543判断需要更换活性炭541,感应器543发出更换活性炭541信号给控制电路板82,控制电路板82启动蜂鸣器或指示灯提醒用户更换活性炭541。
所述湿度监测装置7包括第一湿度计71和第二湿度计72,所述第一湿度计71设置在进风通道91内,所述第二湿度计72设置在出风通道92内,所述第一湿度计71和第二湿度计72和控制电路板82电连接,控制电路板82根据第一湿度计71与第二湿度计72的差值判断反应桶3内的厨余料的干湿程度。
所述加热装置6包括发热体61和温度监测装置62,所述发热体61和温度监测装置62设置在反应桶容置腔21的内腔底壁上,所述发热体61和温度监测装置62分别与控制电路板82电连接,所述发热体61为反应桶3提供热量,所述温度监测装置62与反应桶3接触,温度监测装置62监测反应桶3的温度并将温度信号传送到控制电路板82,控制电路板82控制发热体61的启停或调节发热温度。
所述搅拌装置4包括驱动组件41和搅拌组件42,所述驱动组件41为调速电机,驱动组件41设置在机箱2底部与控制电路板82电连接。所述搅拌组件42包括轴筒421、转轴422、叶片423和锁件424,所述叶片423设置在轴筒421外壁上。所述反应桶3顶部设置有便于用户提起反应桶3的提手31,反应桶3的内腔底壁设置有轴承座32。所述轴筒421以转动方式坐于轴承座32上,所述转轴422置于轴筒421内腔,所述转轴422的头部穿过轴筒421的顶部与锁件424锁紧,实现轴筒421和反应桶3连接在一起,所述转轴422的尾部穿过轴承座32并伸出反应桶3外连接驱动组件41,所述驱动组件41带动转轴422旋转,所述轴筒421跟随转轴422旋转,以使安装在轴筒421外壁的叶片423搅拌反应桶3内的厨余垃圾。
工作原理:
用户打开箱盖1将反应桶3坐于反应桶容置腔21内直至反应桶3与发热体61贴紧,然后将厨余垃圾倾倒至反应桶3内,并往反应桶3内倾倒适量用于分解厨余垃圾并将厨余垃圾转化成有机肥料的消化菌,接着扣合箱盖1封闭机箱2,最后触碰操控面板81相应按钮,启动厨余垃圾处理机。
当厨余垃圾处理机启动后,控制电路板82首先启动散热风扇33,散热风扇33为控制电路板82提供冷风进行散热,然后控制电路板82依次启动负离子发生器51、臭氧发生器53、紫外线灯52和风机923。
外界气体由进风口11经进风通道91进入反应桶容置腔21,同时负离子发生器51对进入进风通道91的气体进行过滤,除掉气体中可能存在的颗粒物,避免污染反应桶3内的厨余残渣 ,然后气体经出风通道92往出风口22排出,同时紫外线灯52和臭氧发生器53相应启动,紫外线灯52照射途径出风通道92的气体进行杀菌处理,臭氧发生器53产生臭氧与途径出风通道92的气体混合进行杀菌,最后,杀灭细菌的气体与活性炭除味组件54的活性炭541接触,活性炭541吸收气体的异味,从而形成无菌无味的气体经过出风口22排出外界,这样操作既保证厨余垃圾处理机具备通风环境,便于消化菌繁殖,而且排出的气体不会污染外界环境,环保。
控制电路板82启动驱动组件41,驱动组件41带动搅拌组件42动作,以使带叶片423的轴筒421在反应桶3内旋转,叶片423搅动反应桶3内的厨余垃圾进行翻动,同时控制电路板82启动发热体61,发热体61为反应桶3提供热量,以使反应桶3的温度适合消化菌的繁育、以及提高消化厨余残渣的效率,而且,温度监测装置62实时监测反应桶3的温度,当温度监测装置62监测到反应桶3的温度到达预设值时,温度监测装置62发出停止信号至控制电路板82,控制电路板82停止发热体工作,当温度监测装置62监测到反应桶3温度低于预设值时,温度监测装置62发出启动信号至控制电路板82,控制电路板82启动发热体61对反应桶3进行加热,从而维持反应桶3的温度,提高消化菌的繁育速度以及消化储余残渣的效率。
当控制电路板82通过湿度监测装置7获取到反应桶3内的储余垃圾的干湿度,从而判断储余垃圾转化成有机肥料的程度,当控制电路板82判断储余垃圾已经转化成有机肥料后,厨余垃圾处理机进入休眠状态,此时控制电路板82关闭发热体61、风机923、负离子发生器51、臭氧发生器53、紫外线灯52和驱动组件41,当到达预设的翻转时间时,控制电路板82启动驱动组件41,驱动组件41带动搅拌组件42动作,以使带叶片423的轴筒421在反应桶3内旋转,叶片423搅动反应桶3内的厨余垃圾进行翻动,避免肥料板结,当厨余垃圾处理机度过预设休眠时间后,厨余垃圾处理机进入待机状态,不做任何动作直至下一次用户打开箱盖1为止。
再有,当下次箱盖1开启后,用户投入厨余垃圾,系统重复以上过程,由于之前的厨余垃圾处理残渣中含有消化菌的菌种,后续添加的厨余垃圾中不需要再次添加新的菌种,可以根据需要将厨余垃圾处理机中的残渣适量取出作为植物的有机肥料使用,桶内保留适量的残渣,作为保留菌种。
最后,厨余垃圾处理机运行一段时间后,其中的菌种逐步失去活性,则需要往厨余垃圾中增加新的菌种,提高厨余垃圾处理机的分解效率。

Claims (10)

1.一种厨余垃圾处理机,包括箱盖、机箱、反应桶、搅拌装置、除味杀菌装置、加热装置和电控装置,其特征在于:所述箱盖扣合在机箱顶部,所述机箱顶部设置有进风口,所述机箱内腔设置有反应桶容置腔,所述机箱底部设置有出风口,所述进风口和反应桶容置腔连通形成进风通道,所述出风口和反应桶容置腔连通形成出风通道,所述进风通道和出风通道连通形成排气通道,所述除味杀菌装置设置在排气通道内,所述加热装置设置在反应桶容置腔内壁,所述搅拌装置包括搅拌组件和驱动组件,所述搅拌组件设置在反应桶内,所述驱动组件设置在机箱内,所述反应桶以可拆方式坐于反应桶容置腔内,搅拌组件连接驱动组件,驱动组件带动搅拌组件动作,所述电控装置与搅拌装置、除味杀菌装置和加热装置电连接。
2.根据权利要求 1所述厨余垃圾处理机,其特征在于:所述除味杀菌装置包括负离子发生器、臭氧发生器、紫外线灯和活性炭除味组件,所述负离子发生器设置在进风通道内,所述紫外线灯、臭氧发生器和活性炭设置在出风通道内,所述紫外线灯和臭氧发生器靠近出风通道的入口,所述活性炭除味组件靠近出风通道的出口,所述负离子发生器、紫外线灯、臭氧发生器和电控装置电连接。
3.根据权利要求2所述厨余垃圾处理机,其特征在于:所述机箱还设置有第一风管、第二风管和风机,第一风管连通反应桶容置腔,第二风管连通出风口,所述第一风管和第二风管通过风机连通形成所述排气通道。
4.根据权利要求3所述厨余垃圾处理机,其特征在于:所述反应桶容置腔与第二风管连接处设置有用于过滤厨余残渣颗粒的滤网。
5.根据权利要求2所述厨余垃圾处理机,其特征在于:所述活性炭除味组件包括活性炭、拉抽式活性炭盒和用于提醒用户更换活性炭的感应器,所述活性炭存放在拉抽式活性炭盒内,所述机箱对应拉抽式活性炭盒位置设置有便于存取拉抽式活性炭盒的开口,所述感应器设置在机箱上与电控装置电连接。
6.根据权利要求1所述厨余垃圾处理机,其特征在于:所述机箱还内置有湿度监测装置,所述湿度监测装置包括第一湿度计和第二湿度计,所述第一湿度计设置在进风通道内,所述第二湿度计设置在出风通道内,所述第一湿度计和第二湿度计和电控装置电连接,电控装置根据第一湿度计与第二湿度计的差值判断反向桶内的厨余料的干湿程度。
7.根据权利要求1所述厨余垃圾处理机,其特征在于:所述加热装置包括发热体和温度监测装置,所述发热体设置在反应桶容置腔底壁,所述温度监测装置设置在反应桶容置腔底壁或侧壁上,所述发热体和温度监测装置分别与电控装置电连接,所述温度监测装置监测反应桶的温度并将温度信号传送到电控装置,电控装置控制发热体的启停或调节发热温度。
8.根据权利要求1所述厨余垃圾处理机,其特征在于:所述搅拌组件包括轴筒、转轴、叶片和锁件,所述叶片设置在轴筒外壁形成带叶片的轴筒,所述转轴置于轴筒内,转轴的头部穿过轴筒顶部与锁件锁紧,从而将转轴和带叶片的轴筒锁定在一起,所述反应桶内腔底壁设置有轴承座,所述带叶片的轴筒以转动方式坐于轴承座上,转轴的尾部穿过轴承座伸出反应桶外与驱动组件连接,所述驱动组件为调速电机,所述驱动组件带动转轴旋转,带叶片的轴筒跟随转轴同步旋转。
9.根据权利要求1或6或7所述厨余垃圾处理机,其特征在于:所述电控装置包括控制电路板和操控面板,所述控制电路板设置在机箱底部,所述操控面板设置在机箱顶部,操控面板和控制电路板电连接。
10.根据权利要求1所述厨余垃圾处理机,其特征在于:所述进风口设置在面盖上与机箱的反应桶容置腔连通,所述进风口的入口处设置有进风网罩,所述进风网罩的网孔形成进风孔。
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