CN214881020U - 一种用于粪污处理的发酵设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于粪污处理的发酵设备,涉及粪污发酵设备技术领域。本实用新型包括发酵装置、搅拌装置、通气装置、温控装置以及操作装置,搅拌装置设置在发酵装置内部,通气装置下表面与发酵装置上表面连接,温控装置设置在发酵装置表面,操作装置设置在发酵装置前侧表面。本实用新型通过发酵装置对粪污进行发酵作业,同时搅拌装置对发酵过程中的粪污进行搅拌,确保发酵过程粪污混合的均匀性,通气装置以及温控装置实时监测,并控制发酵装置内部的温度和氧气浓度,以便适应不同条件下的发酵作业,提高发酵效果,操作装置便于观察并控制各个结构的运作状态,大大方便了设备的使用,提高了设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于粪污发酵设备技术领域,特别是涉及一种用于粪污处理的发酵设备。
背景技术
粪污顾名思义是指畜禽养殖过程中产生的粪便、污水等废弃物。广义上讲,粪污包括畜禽养殖过程中产生的粪、尿、垫料、冲洗水、动物尸体、饲料残渣和臭气等;狭义上讲,粪污则是指畜禽粪、尿排泄物及其与冲洗水形成的混合物。近年来,我国畜牧业持续稳定发展,规模化养殖水平显著提高,伴随而来产生大量养殖废弃物,为了减小畜禽粪污未经处理或处理不当而随意放置或排放等现象,同时减小环境污染、提高资源利用率,衍生出了各种粪污发酵装置,将粪污进行发酵制成有机肥料,供人们再利用。
目前,现有的发酵装置根据其发酵工艺的不同而规格不一,种类繁多,但大多数发酵装置占用面积较大,在进行发酵作业过程中发酵不充分,操作不方便,而且容易受到外界的温度变化而影响,适应性较差,发酵设备检修不方便。为此,一种用于粪污处理的发酵设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于粪污处理的发酵设备,解决现有的发酵装置根据其发酵工艺的不同而规格不一,种类繁多,但大多数发酵装置占用面积较大,在进行发酵作业过程中发酵不充分,操作不方便,而且容易受到外界的温度变化而影响,适应性较差,发酵设备检修不方便等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种用于粪污处理的发酵设备,包括发酵装置、搅拌装置、通气装置、温控装置以及操作装置,所述搅拌装置设置在发酵装置内部,所述通气装置下表面与发酵装置上表面连接,所述温控装置设置在发酵装置表面,所述操作装置设置在发酵装置前侧表面;
所述发酵装置包括发酵桶以及顶盖,所述顶盖活动设置在发酵桶上表面,所述搅拌装置包括伺服电机以及搅拌轴,所述顶盖表面设置有通孔,所述搅拌轴上端穿过通孔与伺服电机输出端连接,所述通气装置包括氧气浓度传感器,所述氧气浓度传感器设置在顶盖表面,所述温控装置包括温度传感器,所述温度传感器设置在顶盖表面,所述操作装置包括安装板以及操作箱,所述安装板与发酵桶前侧表面焊接,所述操作箱设置在安装板上表面。
优选地,所述发酵装置包括进料口、活动板、转动轴、侧梯、出料口以及支撑腿,所述进料口设置在顶盖上表面,所述活动板一端与进料口上表面通过转动轴连接,通过所述进料口方便将粪污输送进发酵桶内部,同时转动轴实现活动板的活动闭合,无需进料时通过活动板将进料口盖紧,即确保了发酵条件,又防止有异物落入发酵桶内,影响发酵效果。
优选地,所述侧梯活动设置在发酵桶后侧表面,且所述侧梯上端与顶盖上表面相适应,所述出料口以及若干支撑腿均设置在发酵桶下表面,通过所述侧梯方便工作人员对设备进行检修,大大提高了设备的实用性。
优选地,所述搅拌装置包括螺旋搅拌叶,所述螺旋搅拌叶设置在搅拌轴周侧表面,通过所述伺服电机带动搅拌轴以及螺旋搅拌叶运作,提高了粪污与发酵剂混合的均匀性,确保发酵效果。
优选地,所述通气装置包括鼓风机以及进气管,所述鼓风机设置在顶盖上表面,所述进气管一端连接鼓风机,另一端穿过顶盖通入所述发酵桶内部,通过所述氧气浓度传感器实时监测发酵桶内部的氧气浓度,配合鼓风机控制发酵桶内部的氧气浓度,以便适应不同发酵方法的发酵,提高了设备的实用性以及粪污发酵的充分性。
优选地,所述温控装置包括温控箱、加热管以及保温层,所述温控箱设置在发酵桶下表面,所述保温层设置在发酵桶内侧表面,若干所述加热管均匀设置在保温层周侧表面,通过所述温度传感器实时监测发酵桶内部的温度变化情况,配合温控箱控制加热管的运作对发酵桶内部实施加温,同时保温层大大提高了发酵桶内部的保温效果,确保了发酵过程中的适宜温度,提高了粪污的发酵效果。
优选地,所述操作装置包括显示屏、操作按钮以及指示灯,所述显示屏以及操作按钮均设置在操作箱前侧表面,若干所述指示灯呈线性阵列设置在操作箱上表面,通过所述指示灯实时监测并显示设备各部件的运行状况,增加了设备运行的稳定性,同时结合操作箱操控设备各部件的运行,提高了设备操作的便捷性,方便了使用。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过进料口方便将粪污输送进发酵桶内部,同时转动轴实现活动板的活动闭合,无需进料时通过活动板将进料口盖紧,即确保了发酵条件,又防止有异物落入发酵桶内,影响发酵效果。
本实用新型通过温度传感器实时监测发酵桶内部的温度变化情况,配合温控箱控制加热管的运作对发酵桶内部实施加温,同时保温层大大提高了发酵桶内部的保温效果,确保了发酵过程中的适宜温度,提高了粪污的发酵效果。
本实用新型通过指示灯实时监测并显示设备各部件的运行状况,增加了设备运行的稳定性,同时结合操作箱操控设备各部件的运行,提高了设备操作的便捷性,方便了使用。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的底部示意图;
图4为本实用新型的剖面图;
图5为图1的局部示意图;
图6为图2的局部示意图;
图7为图4的局部示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、发酵装置;200、搅拌装置;300、通气装置;400、温控装置;500、操作装置;110、发酵桶;120、顶盖;130、进料口;140、活动板;150、转动轴;160、侧梯;170、出料口;180、支撑腿;210、伺服电机;220、搅拌轴;230、螺旋搅拌叶;310、氧气浓度传感器;320、鼓风机;330、进气管;410、温度传感器;420、温控箱;430、加热管;440、保温层;510、安装板;520、操作箱;530、显示屏;540、操作按钮;550、指示灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-7所示,本实用新型为一种用于粪污处理的发酵设备,包括发酵装置100、搅拌装置200、通气装置300、温控装置400以及操作装置500,搅拌装置200设置在发酵装置100内部,通气装置300设置在发酵装置100上表面,温控装置400设置在发酵装置100表面,操作装置500设置在发酵装置100前侧表面;
发酵装置100包括发酵桶110以及顶盖120,顶盖120活动设置在发酵桶110上表面,搅拌装置200包括伺服电机210以及搅拌轴220,顶盖120表面设置有通孔,搅拌轴220上端穿过通孔与伺服电机210输出端连接,通气装置300包括氧气浓度传感器310,氧气浓度传感器310设置在顶盖120表面,温控装置400包括温度传感器410,温度传感器410设置在顶盖120表面,操作装置500包括安装板510以及操作箱520,安装板510与发酵桶110前侧表面焊接,操作箱520设置在安装板510上表面。
进一步地,发酵装置100包括进料口130、活动板140、转动轴150、侧梯160、出料口170以及支撑腿180,进料口130设置在顶盖120上表面,活动板140一端与进料口130上表面通过转动轴150连接,通过进料口130方便将粪污输送进发酵桶110内部,同时转动轴150实现活动板140的活动闭合,无需进料时通过活动板140将进料口130盖紧,即确保了发酵条件,又防止有异物落入发酵桶110内,影响发酵效果。
进一步地,侧梯160活动设置在发酵桶110后侧表面,且侧梯160上端与顶盖120上表面相适应,出料口170以及若干支撑腿180均设置在发酵桶110下表面,通过侧梯160方便工作人员对设备进行检修,大大提高了设备的实用性。
进一步地,搅拌装置200包括螺旋搅拌叶230,螺旋搅拌叶230设置在搅拌轴220周侧表面,通过伺服电机210带动搅拌轴220以及螺旋搅拌叶230运作,提高了粪污与发酵剂混合的均匀性,确保发酵效果。
进一步地,通气装置300包括鼓风机320以及进气管330,鼓风机320设置在顶盖120上表面,进气管330一端连接鼓风机320,另一端穿过顶盖120通入发酵桶110内部,通过氧气浓度传感器310实时监测发酵桶110内部的氧气浓度,配合鼓风机320控制发酵桶110内部的氧气浓度,以便适应不同发酵方法的发酵,提高了设备的实用性以及粪污发酵的充分性。
进一步地,温控装置400包括温控箱420、加热管430以及保温层440,温控箱420设置在发酵桶110下表面,保温层440设置在发酵桶110内侧表面,若干加热管430均匀设置在保温层440周侧表面,通过温度传感器410实时监测发酵桶110内部的温度变化情况,配合温控箱420控制加热管430的运作对发酵桶110内部实施加温,同时保温层440大大提高了发酵桶110内部的保温效果,确保了发酵过程中的适宜温度,提高了粪污的发酵效果。
进一步地,操作装置500包括显示屏530、操作按钮540以及指示灯550,显示屏530以及操作按钮540均设置在操作箱520前侧表面,若干指示灯550呈线性阵列设置在操作箱520上表面,通过指示灯550实时监测并显示设备各部件的运行状况,增加了设备运行的稳定性,同时结合操作箱520操控设备各部件的运行,提高了设备操作的便捷性,方便了使用。
工作原理:本实用新型中,通过上料机构将粪污输送至进料口130上方,同时操作箱520驱动伺服电机210运作,带动搅拌轴220转动,对输送至发酵桶110内的粪污进行搅拌混合,当粪污输送完毕后,通过活动板140将进料口130盖紧,发酵过程中通过氧气浓度传感器310实时监测发酵桶110内部的氧气浓度,配合鼓风机320控制发酵桶110内部的氧气浓度,以便适应不同发酵方法的发酵,同时温度传感器410实时监测发酵桶110内部的温度变化情况,配合温控箱420控制加热管430的运作对发酵桶110内部实施加温,同时保温层440大大提高了发酵桶110内部的保温效果,确保了发酵过程中的适宜温度,并通过显示屏530显示发酵桶110内部氧气浓度以及温度变化情况,当发酵条件出现异常,通过指示灯550发出警报,通知作业人员及时作出反应,对发酵作业进行调控,确保发酵效率和发酵效果,大大增加了设备的安全性和稳定性,提高了设备的实用性。
需进一步说明的是,本实用新型中伺服电机210型号为:MV200dc-24,氧气浓度传感器310型号为:S4OXV,温度传感器410型号为:WZPK-236。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种用于粪污处理的发酵设备,包括发酵装置(100)、搅拌装置(200)、通气装置(300)、温控装置(400)以及操作装置(500),其特征在于,所述搅拌装置(200)设置在发酵装置(100)内部,所述通气装置(300)下表面与发酵装置(100)上表面连接,所述温控装置(400)设置在发酵装置(100)表面,所述操作装置(500)设置在发酵装置(100)前侧表面;
所述发酵装置(100)包括发酵桶(110)以及顶盖(120),所述顶盖(120)活动设置在发酵桶(110)上表面,所述搅拌装置(200)包括伺服电机(210)以及搅拌轴(220),所述顶盖(120)表面设置有通孔,所述搅拌轴(220)上端穿过通孔与伺服电机(210)输出端连接,所述通气装置(300)包括氧气浓度传感器(310),所述氧气浓度传感器(310)设置在顶盖(120)表面,所述温控装置(400)包括温度传感器(410),所述温度传感器(410)设置在顶盖(120)表面,所述操作装置(500)包括安装板(510)以及操作箱(520),所述安装板(510)与发酵桶(110)前侧表面焊接,所述操作箱(520)设置在安装板(510)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于粪污处理的发酵设备,其特征在于,所述发酵装置(100)包括进料口(130)、活动板(140)、转动轴(150)、侧梯(160)、出料口(170)以及支撑腿(180),所述进料口(130)设置在顶盖(120)上表面,所述活动板(140)一端与进料口(130)上表面通过转动轴(150)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于粪污处理的发酵设备,其特征在于,所述侧梯(160)活动设置在发酵桶(110)后侧表面,且所述侧梯(160)上端与顶盖(120)上表面相适应,所述出料口(170)以及若干支撑腿(180)均设置在发酵桶(110)下表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于粪污处理的发酵设备,其特征在于,所述搅拌装置(200)包括螺旋搅拌叶(230),所述螺旋搅拌叶(230)设置在搅拌轴(220)周侧表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于粪污处理的发酵设备,其特征在于,所述通气装置(300)包括鼓风机(320)以及进气管(330),所述鼓风机(320)设置在顶盖(120)上表面,所述进气管(330)一端连接鼓风机(320),另一端穿过所述顶盖(120)通入发酵桶(110)内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于粪污处理的发酵设备,其特征在于,所述温控装置(400)包括温控箱(420)、加热管(430)以及保温层(440),所述温控箱(420)设置在发酵桶(110)下表面,所述保温层(440)设置在发酵桶(110)内侧表面,若干所述加热管(430)均匀设置在保温层(440)周侧表面。
7.根据权利要求1所述的一种用于粪污处理的发酵设备,其特征在于,所述操作装置(500)包括显示屏(530)、操作按钮(540)以及指示灯(550),所述显示屏(530)以及操作按钮(540)均设置在操作箱(520)前侧表面,若干所述指示灯(550)呈线性阵列设置在操作箱(520)上表面。
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