JP2002333793A - 温度検出センサ、定着装置及び画像形成装置 - Google Patents
温度検出センサ、定着装置及び画像形成装置Info
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- JP2002333793A JP2002333793A JP2001136845A JP2001136845A JP2002333793A JP 2002333793 A JP2002333793 A JP 2002333793A JP 2001136845 A JP2001136845 A JP 2001136845A JP 2001136845 A JP2001136845 A JP 2001136845A JP 2002333793 A JP2002333793 A JP 2002333793A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 被検出体の表面温度を被接触で高精度に検出
することができる温度検出センサ、定着装置及び画像形
成装置を提供する。 【解決手段】 温度検出用サーミスタＴｈ１の電気抵抗
値に対する被検出体の表面温度の検出のための感度を変
更可能なプルアップ抵抗ＲＡ１を備え、プルアップ抵抗
ＲＡ１による感度が上記表面温度の所定の温度範囲毎に
異なることとする複数の検知モードが設定され、プルア
ップ抵抗ＲＡ１は、該温度範囲毎に該検知モードを切り
換え可能とする。
することができる温度検出センサ、定着装置及び画像形
成装置を提供する。 【解決手段】 温度検出用サーミスタＴｈ１の電気抵抗
値に対する被検出体の表面温度の検出のための感度を変
更可能なプルアップ抵抗ＲＡ１を備え、プルアップ抵抗
ＲＡ１による感度が上記表面温度の所定の温度範囲毎に
異なることとする複数の検知モードが設定され、プルア
ップ抵抗ＲＡ１は、該温度範囲毎に該検知モードを切り
換え可能とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、未定着像を担持す
る記録材を互いに圧接回転する定着体及び加圧体によっ
て挟持搬送しながら加熱及び加圧することにより上記未
定着像を上記記録材に定着させる定着装置の定着体及び
加圧体の少なくとも一方を被検出体として該被検出体の
表面温度を検出する温度検出センサ、定着装置及び画像
形成装置に関するものである。
る記録材を互いに圧接回転する定着体及び加圧体によっ
て挟持搬送しながら加熱及び加圧することにより上記未
定着像を上記記録材に定着させる定着装置の定着体及び
加圧体の少なくとも一方を被検出体として該被検出体の
表面温度を検出する温度検出センサ、定着装置及び画像
形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子写真方式を採用する複写機等の画像
形成装置にあっては、一次帯電器によって感光体ドラム
の表面を一様に帯電し、レーザー等で該表面を露光する
ことによって上記感光ドラム上に潜像を形成し、該潜像
を現像器によって現像して現像剤像とし、該現像剤像を
転写帯電器によって記録材に転写し、該記録材を分離帯
電器によって上記感光体ドラムから分離した後、定着装
置によって上記現像剤像を上記記録材に定着させるとい
う方法が一般的に採られている。
形成装置にあっては、一次帯電器によって感光体ドラム
の表面を一様に帯電し、レーザー等で該表面を露光する
ことによって上記感光ドラム上に潜像を形成し、該潜像
を現像器によって現像して現像剤像とし、該現像剤像を
転写帯電器によって記録材に転写し、該記録材を分離帯
電器によって上記感光体ドラムから分離した後、定着装
置によって上記現像剤像を上記記録材に定着させるとい
う方法が一般的に採られている。
【０００３】上記方法での画像形成の過程における定着
装置は、現像剤像の記録材への定着性、機内の温度上
昇、消費電力等々を考慮して、ある一定の温度幅に温調
する必要がある。
装置は、現像剤像の記録材への定着性、機内の温度上
昇、消費電力等々を考慮して、ある一定の温度幅に温調
する必要がある。
【０００４】この温調には定着装置の温度を測定する温
度検出センサが必要となるが、温度検出センサとして
は、サーミスタを用いる方法がよく用いられている。
度検出センサが必要となるが、温度検出センサとして
は、サーミスタを用いる方法がよく用いられている。
【０００５】サーミスタは温度によって電気抵抗値が変
化する素子であり、ある温度範囲における電気抵抗値と
温度との関係は次のように近似的に表されることが一般
に知られている。
化する素子であり、ある温度範囲における電気抵抗値と
温度との関係は次のように近似的に表されることが一般
に知られている。
【０００６】Ｒ１＝Ｒ２・ｅｘｐ［Ｂ・（１／Ｔ１）・
（１／Ｔ２）］ Ｔ１，Ｔ２：絶対温度（Ｋ） Ｒ１，Ｒ２：Ｔ１，Ｔ２におけるゼロ負荷電気抵抗値
（Ω） Ｂ：Ｂ定数（Ｋ） このように、サーミスタは、上記の関係をもつ特性を利
用して定着装置の定着体及び加圧体の少なくとも一方を
被検出体として該被検出体の表面温度を検出する手段で
ある温度検出センサとして用いられている。
（１／Ｔ２）］ Ｔ１，Ｔ２：絶対温度（Ｋ） Ｒ１，Ｒ２：Ｔ１，Ｔ２におけるゼロ負荷電気抵抗値
（Ω） Ｂ：Ｂ定数（Ｋ） このように、サーミスタは、上記の関係をもつ特性を利
用して定着装置の定着体及び加圧体の少なくとも一方を
被検出体として該被検出体の表面温度を検出する手段で
ある温度検出センサとして用いられている。
【０００７】図３にサーミスタを利用した基本的な接触
系の温度検出センサの構成を示し、図４にその回路図を
示す。
系の温度検出センサの構成を示し、図４にその回路図を
示す。
【０００８】接触系の温度検出センサは、図３に示すよ
うに、サーミスタＴｈが定着体たる定着ローラＲに接触
して配設されており、定着ローラＲの表面温度に応じて
サーミスタＴｈの電気抵抗値が変化し、次に示す関係式
に基づき、サーミスタＴｈの電気抵抗値に対応して定着
ローラＲの表面温度を検出するよう図４に示す如く構成
されている。
うに、サーミスタＴｈが定着体たる定着ローラＲに接触
して配設されており、定着ローラＲの表面温度に応じて
サーミスタＴｈの電気抵抗値が変化し、次に示す関係式
に基づき、サーミスタＴｈの電気抵抗値に対応して定着
ローラＲの表面温度を検出するよう図４に示す如く構成
されている。
【０００９】Ｖｏ１=５×Ｒｔ／（Ｒ１+Ｒｔ） Ｖｏ１：温度検出センサ出力（Ｖ） Ｒ１：プルアップ電気抵抗値（Ω） Ｒｔ：サーミスタＴｈの電気抵抗値（Ω） 近年では、上述した接触系の温度検出センサの他に、被
検出体に接触させない非接触系の温度検出センサも用い
られるようになっている。
検出体に接触させない非接触系の温度検出センサも用い
られるようになっている。
【００１０】図５にサーミスタを用いた非接触系の温度
検出センサの構成を示し、図６にその回路図を示す。
検出センサの構成を示し、図６にその回路図を示す。
【００１１】非接触系の温度検出センサは、図５に示す
ように、定着体たる定着ローラＲからの赤外線を吸収す
る赤外線吸収部材たる赤外線吸収フィルムＦ１と、赤外
線吸収フィルムＦ１に接触して配設され赤外線吸収フィ
ルムＦ１の温度を応じて電気抵抗値が変化する温度検出
用素子としてのサーミスタである温度検出用サーミスタ
Ｔｈ１とを備え、温度検出用サーミスタＴｈ１の電気抵
抗値に対応して定着ローラＲの表面温度を検出するよう
構成されている。この温度検出センサは、赤外線吸収フ
ィルムＦ１がアルミ枠体Ａｌに設けられ、アルミ枠体Ａ
ｌ内に温度補償用サーミスタＴｈ２が配設されている。
ように、定着体たる定着ローラＲからの赤外線を吸収す
る赤外線吸収部材たる赤外線吸収フィルムＦ１と、赤外
線吸収フィルムＦ１に接触して配設され赤外線吸収フィ
ルムＦ１の温度を応じて電気抵抗値が変化する温度検出
用素子としてのサーミスタである温度検出用サーミスタ
Ｔｈ１とを備え、温度検出用サーミスタＴｈ１の電気抵
抗値に対応して定着ローラＲの表面温度を検出するよう
構成されている。この温度検出センサは、赤外線吸収フ
ィルムＦ１がアルミ枠体Ａｌに設けられ、アルミ枠体Ａ
ｌ内に温度補償用サーミスタＴｈ２が配設されている。
【００１２】図５及び図６に示す接触系の温度検出セン
サにあっては、先ず、赤外線吸収フィルムが、定着ロー
ラＲの表面温度に応じて発生する赤外線を吸収して昇温
する。そして、温度検出用サーミスタＴｈ１が赤外線吸
収フィルムＦ１の温度に応じた電気抵抗値Ｒｔｈ１とな
り、プルアップ抵抗Ｒ１と温度検出用サーミスタＴｈ１
の電気抵抗値Ｒｔｈ１との分圧に対応する温度検出用出
力Ｖｏ１が出力される。一方、温度補償用サーミスタＴ
ｈ２がアルミ枠体Ａｌの温度に応じた電気抵抗値Ｒｔｈ
２となり、プルアップ抵抗Ｒ２と温度補償用サーミスタ
Ｔｈ２の電気抵抗値Ｒｔｈ２との分圧に対応する温度補
償用出力Ｖｏ２が出力される。
サにあっては、先ず、赤外線吸収フィルムが、定着ロー
ラＲの表面温度に応じて発生する赤外線を吸収して昇温
する。そして、温度検出用サーミスタＴｈ１が赤外線吸
収フィルムＦ１の温度に応じた電気抵抗値Ｒｔｈ１とな
り、プルアップ抵抗Ｒ１と温度検出用サーミスタＴｈ１
の電気抵抗値Ｒｔｈ１との分圧に対応する温度検出用出
力Ｖｏ１が出力される。一方、温度補償用サーミスタＴ
ｈ２がアルミ枠体Ａｌの温度に応じた電気抵抗値Ｒｔｈ
２となり、プルアップ抵抗Ｒ２と温度補償用サーミスタ
Ｔｈ２の電気抵抗値Ｒｔｈ２との分圧に対応する温度補
償用出力Ｖｏ２が出力される。
【００１３】温度検出用出力Ｖｏ１及び温度補償用出力
Ｖｏ２の２つの出力の差分Ｖｏ３が差動増幅器Ａによっ
て出力され、温度検出用出力Ｖｏ１に基づく赤外線吸収
フィルムＦ１の温度上昇を、温度補償用出力Ｖｏ２及び
差分Ｖｏ３に基づき周囲温度の影響について補正して、
赤外線吸収フィルムＦ１の温度上昇とアルミ枠体Ａｌの
温度と対応させ定着ローラ１０７ａの表面温度に換算し
て上記表面温度を検出する。
Ｖｏ２の２つの出力の差分Ｖｏ３が差動増幅器Ａによっ
て出力され、温度検出用出力Ｖｏ１に基づく赤外線吸収
フィルムＦ１の温度上昇を、温度補償用出力Ｖｏ２及び
差分Ｖｏ３に基づき周囲温度の影響について補正して、
赤外線吸収フィルムＦ１の温度上昇とアルミ枠体Ａｌの
温度と対応させ定着ローラ１０７ａの表面温度に換算し
て上記表面温度を検出する。
【００１４】上述の非接触系の温度検出センサは定着ロ
ーラの磨耗や傷を防止する等の利点がある。
ーラの磨耗や傷を防止する等の利点がある。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
非接触系の温度検出センサにあっては、温度補償用サー
ミスタと温度検出用サーミスタとの検知出力差で定着ロ
ーラの表面温度を検出し、サーミスタの電気抵抗値の変
化範囲も広いため、非常に微小な出力差を検出しなけれ
ばならず、高精度に検出することが非常に困難である。
非接触系の温度検出センサにあっては、温度補償用サー
ミスタと温度検出用サーミスタとの検知出力差で定着ロ
ーラの表面温度を検出し、サーミスタの電気抵抗値の変
化範囲も広いため、非常に微小な出力差を検出しなけれ
ばならず、高精度に検出することが非常に困難である。
【００１６】そこで、本発明は、被検出体の表面温度を
被接触で高精度に検出することができる温度検出セン
サ、定着装置及び画像形成装置の提供を目的とする。
被接触で高精度に検出することができる温度検出セン
サ、定着装置及び画像形成装置の提供を目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本出願によれば、上記目
的は、未定着像を担持する記録材を、互いに圧接回転す
る定着体及び加圧体によって挟持搬送しながら加熱及び
加圧することにより、上記未定着像を上記記録材に定着
させる定着装置の定着体及び加圧体の少なくとも一方を
被検出体として該被検出体の表面温度を検出する温度検
出センサであって、被検出体からの赤外線を吸収する赤
外線吸収部材と、該赤外線吸収部材に接触して配設され
該赤外線吸収部材の温度に応じて電気抵抗値が変化する
温度検出用素子とを備え、上記温度検出用素子の電気抵
抗値に対応して被検出体の表面温度を検出するよう構成
されている温度検出センサにおいて、温度検出用素子の
電気抵抗値に対する被検出体の表面温度の検出のための
感度を変更可能な感度変更手段を備え、該感度変更手段
による感度が上記表面温度の所定の温度範囲毎に異なる
こととする複数の検知モードが設定され、上記感度変更
手段は、該温度範囲毎に該検知モードを切り換え可能と
するという第一の発明によって達成される。
的は、未定着像を担持する記録材を、互いに圧接回転す
る定着体及び加圧体によって挟持搬送しながら加熱及び
加圧することにより、上記未定着像を上記記録材に定着
させる定着装置の定着体及び加圧体の少なくとも一方を
被検出体として該被検出体の表面温度を検出する温度検
出センサであって、被検出体からの赤外線を吸収する赤
外線吸収部材と、該赤外線吸収部材に接触して配設され
該赤外線吸収部材の温度に応じて電気抵抗値が変化する
温度検出用素子とを備え、上記温度検出用素子の電気抵
抗値に対応して被検出体の表面温度を検出するよう構成
されている温度検出センサにおいて、温度検出用素子の
電気抵抗値に対する被検出体の表面温度の検出のための
感度を変更可能な感度変更手段を備え、該感度変更手段
による感度が上記表面温度の所定の温度範囲毎に異なる
こととする複数の検知モードが設定され、上記感度変更
手段は、該温度範囲毎に該検知モードを切り換え可能と
するという第一の発明によって達成される。
【００１８】又、本出願によれば、上記目的は、第一の
発明において、温度検出用素子は、サーミスタであると
いう第二の発明によっても達成される。
発明において、温度検出用素子は、サーミスタであると
いう第二の発明によっても達成される。
【００１９】更に、本出願によれば、上記目的は、第一
の発明又は第二の発明において、感度変更手段は、複数
の検知モードの切り換えが、温度検出用素子の電気抵抗
値に基づき被検出体の表面温度の所定の温度範囲毎にな
されるよう構成されているという第三の発明によっても
達成される。
の発明又は第二の発明において、感度変更手段は、複数
の検知モードの切り換えが、温度検出用素子の電気抵抗
値に基づき被検出体の表面温度の所定の温度範囲毎にな
されるよう構成されているという第三の発明によっても
達成される。
【００２０】又、本出願によれば、上記目的は、第一の
発明乃至第三の発明のいずれかにおいて、感度変更手段
は、温度検出用素子の電気抵抗値に接続され該電気抵抗
値を変更可能とする可変電気抵抗手段を備え、該電気抵
抗値可変手段による上記電気抵抗値の変更により複数の
検知モードの切り換えがなされるよう構成されていると
いう第四の発明によっても達成される。
発明乃至第三の発明のいずれかにおいて、感度変更手段
は、温度検出用素子の電気抵抗値に接続され該電気抵抗
値を変更可能とする可変電気抵抗手段を備え、該電気抵
抗値可変手段による上記電気抵抗値の変更により複数の
検知モードの切り換えがなされるよう構成されていると
いう第四の発明によっても達成される。
【００２１】更に、本出願によれば、上記目的は、第四
の発明において、電気抵抗値可変手段による温度検出用
素子の電気抵抗値の変更の際に、その変更前と変更後で
上記電気抵抗値に所定値以上の変化があるか否かによっ
て、温度検出用素子が断線していないか否かを検出する
よう構成されているという第五の発明によっても達成さ
れる。
の発明において、電気抵抗値可変手段による温度検出用
素子の電気抵抗値の変更の際に、その変更前と変更後で
上記電気抵抗値に所定値以上の変化があるか否かによっ
て、温度検出用素子が断線していないか否かを検出する
よう構成されているという第五の発明によっても達成さ
れる。
【００２２】又、本出願によれば、上記目的は、互いに
圧接回転する定着体又は加圧体を備え、未定着像を担持
する記録材を上記定着体及び上記加圧体によって挟持搬
送しながら加熱及び加圧することにより上記未定着像を
上記記録材に定着させる定着装置であって、第一の発明
乃至第五の発明のいずれかの温度検出センサを備えると
いう第六の発明によっても達成される。
圧接回転する定着体又は加圧体を備え、未定着像を担持
する記録材を上記定着体及び上記加圧体によって挟持搬
送しながら加熱及び加圧することにより上記未定着像を
上記記録材に定着させる定着装置であって、第一の発明
乃至第五の発明のいずれかの温度検出センサを備えると
いう第六の発明によっても達成される。
【００２３】更に、本出願によれば、上記目的は、一連
の画像形成プロセスによって形成された画像を記録材に
記録する画像形成装置であって、第六の発明の定着装置
を備えるという第七の発明によっても達成される。
の画像形成プロセスによって形成された画像を記録材に
記録する画像形成装置であって、第六の発明の定着装置
を備えるという第七の発明によっても達成される。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に関し
て、添付図面に基づき説明する。
て、添付図面に基づき説明する。
【００２５】先ず、本発明の実施形態にかかる画像形成
装置の全体構成について説明する。
装置の全体構成について説明する。
【００２６】図１は、本実施形態の画像形成装置を好適
に示す一例たる電子写真レーザビームプリンタ１０１
（以下、プリンタ１０１と略称する。）の概略構成を示
す模式的断面図である。
に示す一例たる電子写真レーザビームプリンタ１０１
（以下、プリンタ１０１と略称する。）の概略構成を示
す模式的断面図である。
【００２７】プリンタ１０１は、プリンタ１０１の本体
の外部に設けられたホストコンピュータ等の画像情報提
供装置（図示せず）から提供された画像情報に応じた画
像をシート状の記録材Ｐに形成し記録するという一連の
画像形成プロセスを公知の電子写真方式に沿って行う形
態の画像形成装置である。
の外部に設けられたホストコンピュータ等の画像情報提
供装置（図示せず）から提供された画像情報に応じた画
像をシート状の記録材Ｐに形成し記録するという一連の
画像形成プロセスを公知の電子写真方式に沿って行う形
態の画像形成装置である。
【００２８】プリンタ１０１は、図１に示すように、潜
像担持体たるドラム状の回転自在な感光体１０２と、現
像装置１０３と、画像情報提供装置からの画像情報に応
じた露光処理工程により感光体１０２の外周面に上記画
像情報に応じた静電潜像を形成するためのレーザスキャ
ナユニット１０５（以下、スキャナ１０５と略称す
る。）と、記録材Ｐに転写処理工程を施すためのロール
状の回転自在な転写体１０６と、転写処理済みの記録材
Ｐに加熱及び加圧により定着処理を施すようになってい
る定着装置１０７とを備えている。
像担持体たるドラム状の回転自在な感光体１０２と、現
像装置１０３と、画像情報提供装置からの画像情報に応
じた露光処理工程により感光体１０２の外周面に上記画
像情報に応じた静電潜像を形成するためのレーザスキャ
ナユニット１０５（以下、スキャナ１０５と略称す
る。）と、記録材Ｐに転写処理工程を施すためのロール
状の回転自在な転写体１０６と、転写処理済みの記録材
Ｐに加熱及び加圧により定着処理を施すようになってい
る定着装置１０７とを備えている。
【００２９】次に、プリンタ１０１における一連の画像
形成プロセスに関して説明する。
形成プロセスに関して説明する。
【００３０】先ず、プリンタ１０１への一連の画像形成
プロセスの開始指示のためにプリンタ１０１の本体に設
けられたスタートボタン等（図示せず）が押されるなど
により、感光体１０２が矢印Ｋ１方向に規定周速度にて
回転駆動を開始されると共に、規定バイアスが印加され
ている帯電ローラ１０８と感光体１０２とが互いに摺接
し合うことにより感光体１０２の外周面が規定電位分布
に帯電せしめられる。
プロセスの開始指示のためにプリンタ１０１の本体に設
けられたスタートボタン等（図示せず）が押されるなど
により、感光体１０２が矢印Ｋ１方向に規定周速度にて
回転駆動を開始されると共に、規定バイアスが印加され
ている帯電ローラ１０８と感光体１０２とが互いに摺接
し合うことにより感光体１０２の外周面が規定電位分布
に帯電せしめられる。
【００３１】次に、画像情報提供装置からの画像情報に
応じて感光体１０２の外周面の帯電処理済みの部位がス
キャナ１０５により走査及び露光されることにより上記
画像情報に応じた静電潜像が上記部位に形成されたの
ち、現像装置１０３の現像剤により上記静電潜像が顕像
に可視像化され、所定枚数の記録材Ｐを収容可能である
と共にプリンタ１０１の本体にて取り外し自在に支持さ
れたカセット１１１から回転自在な給紙ローラ１１２等
により感光体１０２と転写体１０６との間に形成された
空間へと所定のタイミング等にて搬送されてきた記録材
Ｐに転写体１０６により上記顕像が転写される。
応じて感光体１０２の外周面の帯電処理済みの部位がス
キャナ１０５により走査及び露光されることにより上記
画像情報に応じた静電潜像が上記部位に形成されたの
ち、現像装置１０３の現像剤により上記静電潜像が顕像
に可視像化され、所定枚数の記録材Ｐを収容可能である
と共にプリンタ１０１の本体にて取り外し自在に支持さ
れたカセット１１１から回転自在な給紙ローラ１１２等
により感光体１０２と転写体１０６との間に形成された
空間へと所定のタイミング等にて搬送されてきた記録材
Ｐに転写体１０６により上記顕像が転写される。
【００３２】そして、転写処理済みの記録材Ｐは、定着
装置１０７により定着処理が施されたのちプリンタ１０
１の本体にて回転自在に支持された排紙ローラ１１３に
より機外へと排紙され上記本体の一側面に取り付けられ
たトレイ１１４上に積層されることにより、一連の画像
形成プロセスが終了することとなる。
装置１０７により定着処理が施されたのちプリンタ１０
１の本体にて回転自在に支持された排紙ローラ１１３に
より機外へと排紙され上記本体の一側面に取り付けられ
たトレイ１１４上に積層されることにより、一連の画像
形成プロセスが終了することとなる。
【００３３】次に、定着装置１０７について説明する。
【００３４】定着装置１０７は、図１に示すように、定
着体たる定着ローラ１０７ａと、加圧体たる加圧ローラ
１７ｂと、定着ローラ１０７ａを被検出体として定着ロ
ーラ１０７ａの表面温度を検出する温度検出センサ１０
７ｃとを備えている。
着体たる定着ローラ１０７ａと、加圧体たる加圧ローラ
１７ｂと、定着ローラ１０７ａを被検出体として定着ロ
ーラ１０７ａの表面温度を検出する温度検出センサ１０
７ｃとを備えている。
【００３５】定着ローラ１０７ａ及び加圧ローラ１０７
ｂは、互いに圧接回転し、未定着像を担持する記録材を
挟持搬送しながら加熱及び加圧することにより上記未定
着像を上記記録材に定着させるよう構成されている。本
実施形態では、定着ローラ１０７ａの表面温度が、温度
検出センサ１０７ｃによって検出された温度に基づき、
所定の温度に維持されるよう制御されている。
ｂは、互いに圧接回転し、未定着像を担持する記録材を
挟持搬送しながら加熱及び加圧することにより上記未定
着像を上記記録材に定着させるよう構成されている。本
実施形態では、定着ローラ１０７ａの表面温度が、温度
検出センサ１０７ｃによって検出された温度に基づき、
所定の温度に維持されるよう制御されている。
【００３６】図２は、温度検出センサ１０７ｃの構成を
示す図である。
示す図である。
【００３７】温度検出センサ１０７ｃは、図２に示すよ
うに、定着ローラ１０７ａからの赤外線を吸収する赤外
線吸収部材たる赤外線吸収フィルムＦ１と、赤外線吸収
フィルムＦ１に接触して配設され赤外線吸収フィルムＦ
１の温度を応じて電気抵抗値が変化する温度検出用サー
ミスタＴｈ１と、温度検出サーミスタの電気抵抗値に対
する定着ローラ１０７ａの表面温度の検出のための感度
を変更可能な感度変更手段たるプルアップ抵抗ＲＡ１，
ＲＡ２とを備え、温度検出用サーミスタＴｈ１の電気抵
抗値に対応して定着ローラ１０７ａの表面温度を検出す
るよう構成されている。又、本実施形態の温度検出セン
サ１０７ｃは、赤外線吸収フィルムＦ１がアルミ枠体Ａ
ｌに設けられ、アルミ枠体Ａｌ内に温度補償用サーミス
タＴｈ２が配設されている。
うに、定着ローラ１０７ａからの赤外線を吸収する赤外
線吸収部材たる赤外線吸収フィルムＦ１と、赤外線吸収
フィルムＦ１に接触して配設され赤外線吸収フィルムＦ
１の温度を応じて電気抵抗値が変化する温度検出用サー
ミスタＴｈ１と、温度検出サーミスタの電気抵抗値に対
する定着ローラ１０７ａの表面温度の検出のための感度
を変更可能な感度変更手段たるプルアップ抵抗ＲＡ１，
ＲＡ２とを備え、温度検出用サーミスタＴｈ１の電気抵
抗値に対応して定着ローラ１０７ａの表面温度を検出す
るよう構成されている。又、本実施形態の温度検出セン
サ１０７ｃは、赤外線吸収フィルムＦ１がアルミ枠体Ａ
ｌに設けられ、アルミ枠体Ａｌ内に温度補償用サーミス
タＴｈ２が配設されている。
【００３８】本実施形態では、電気抵抗値切換え信号生
成手段Ｂが温度検出用サーミスタＴｈ１のから出力され
る温度検出用出力Ｖｏ１に応じてプルアップ抵抗ＲＡ
１，ＲＡ２の電気抵抗値の切換え信号を生成し、プルア
ップ抵抗ＲＡ１，ＲＡ２の電気抵抗値が切り換えられる
ようになっている。
成手段Ｂが温度検出用サーミスタＴｈ１のから出力され
る温度検出用出力Ｖｏ１に応じてプルアップ抵抗ＲＡ
１，ＲＡ２の電気抵抗値の切換え信号を生成し、プルア
ップ抵抗ＲＡ１，ＲＡ２の電気抵抗値が切り換えられる
ようになっている。
【００３９】ここで、温度検出センサ１０７ｃの動作に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００４０】温度検出センサ１０７ｃにあっては、先
ず、赤外線吸収フィルムＦ１が、１０７ａの表面温度に
応じて発生する赤外線を吸収して昇温する。そして、温
度検出用サーミスタＴｈ１が赤外線吸収フィルムＦ１の
温度に応じた電気抵抗値Ｒｔｈ１となり、プルアップ抵
抗ＲＡ１と温度検出用サーミスタＴｈ１の電気抵抗値Ｒ
ｔｈ１との分圧に対応する温度検出用出力Ｖｏ１が出力
される。一方、温度補償用サーミスタＴｈ２がアルミ枠
体Ａｌの温度に応じた電気抵抗値Ｒｔｈ２となり、プル
アップ抵抗ＲＡ２と温度補償用サーミスタＴｈ２の電気
抵抗値Ｒｔｈ２との分圧に対応する温度補償用出力Ｖｏ
２が出力される。
ず、赤外線吸収フィルムＦ１が、１０７ａの表面温度に
応じて発生する赤外線を吸収して昇温する。そして、温
度検出用サーミスタＴｈ１が赤外線吸収フィルムＦ１の
温度に応じた電気抵抗値Ｒｔｈ１となり、プルアップ抵
抗ＲＡ１と温度検出用サーミスタＴｈ１の電気抵抗値Ｒ
ｔｈ１との分圧に対応する温度検出用出力Ｖｏ１が出力
される。一方、温度補償用サーミスタＴｈ２がアルミ枠
体Ａｌの温度に応じた電気抵抗値Ｒｔｈ２となり、プル
アップ抵抗ＲＡ２と温度補償用サーミスタＴｈ２の電気
抵抗値Ｒｔｈ２との分圧に対応する温度補償用出力Ｖｏ
２が出力される。
【００４１】温度検出用出力Ｖｏ１及び温度補償用出力
Ｖｏ２の２つの出力の差分Ｖｏ３が差動増幅器Ａによっ
て出力され、温度検出用出力Ｖｏ１に基づく赤外線吸収
フィルムＦ１の温度上昇を、温度補償用出力Ｖｏ２及び
差分Ｖｏ３に基づき周囲温度の影響について補正して、
赤外線吸収フィルムＦ１の温度上昇とアルミ枠体Ａｌの
温度と対応させ定着ローラ１０７ａの表面温度に換算し
て上記表面温度を検出する。
Ｖｏ２の２つの出力の差分Ｖｏ３が差動増幅器Ａによっ
て出力され、温度検出用出力Ｖｏ１に基づく赤外線吸収
フィルムＦ１の温度上昇を、温度補償用出力Ｖｏ２及び
差分Ｖｏ３に基づき周囲温度の影響について補正して、
赤外線吸収フィルムＦ１の温度上昇とアルミ枠体Ａｌの
温度と対応させ定着ローラ１０７ａの表面温度に換算し
て上記表面温度を検出する。
【００４２】ＲＡ１＞＞Ｒｔｈ１、ＲＡ２＞＞Ｒｔｈ２
の関係の時にサーミスタの電気抵抗値Ｒｔｈの変化に対
する温度検出用出力Ｖｏ１、温度補償用出力Ｖｏ２の変
化量が大きくなる。上記関係は温度検出用出力Ｖｏ１の
値が小さい時に成り立つので温度検出用出力Ｖｏ１の値
がある所定の値よりも大きくなった場合に、電気抵抗値
切換え信号生成手段Ｂがプルアップ抵抗ＲＡ１，ＲＡ２
の電気抵抗値を切換える信号を発生する。
の関係の時にサーミスタの電気抵抗値Ｒｔｈの変化に対
する温度検出用出力Ｖｏ１、温度補償用出力Ｖｏ２の変
化量が大きくなる。上記関係は温度検出用出力Ｖｏ１の
値が小さい時に成り立つので温度検出用出力Ｖｏ１の値
がある所定の値よりも大きくなった場合に、電気抵抗値
切換え信号生成手段Ｂがプルアップ抵抗ＲＡ１，ＲＡ２
の電気抵抗値を切換える信号を発生する。
【００４３】本実施形態では、上記動作を１０７ａの表
面温度について多段階行っている。
面温度について多段階行っている。
【００４４】又、本実施形態では、ある所定の電気抵抗
値以上に切換えても温度検出用出力Ｖｏ１が上記所定の
値よりも低くならない場合はサーミスタへの接続が断線
しているものと判断することによって、断線検知も同時
に可能となっている。
値以上に切換えても温度検出用出力Ｖｏ１が上記所定の
値よりも低くならない場合はサーミスタへの接続が断線
しているものと判断することによって、断線検知も同時
に可能となっている。
【００４５】（第二の実施形態）次に、本発明の第二の
実施形態について説明する。尚、第一の実施形態と同様
の構成に関しては、その説明を省略する。
実施形態について説明する。尚、第一の実施形態と同様
の構成に関しては、その説明を省略する。
【００４６】上記第一の実施形態においては、感度変更
手段として、プルアップ抵抗を切換えることにより検知
モードを切換えていたが、この他にも検出のゲインを切
換える等によって感度変更手段は多数実現可能である。
手段として、プルアップ抵抗を切換えることにより検知
モードを切換えていたが、この他にも検出のゲインを切
換える等によって感度変更手段は多数実現可能である。
【００４７】本実施形態では、感度変更手段が温度検出
用サーミスタの検出のゲインを切換える等によって検出
モードの切り換えを行なっている。
用サーミスタの検出のゲインを切換える等によって検出
モードの切り換えを行なっている。
【００４８】
【発明の効果】以上説明したように、本出願にかかる第
一の発明によれば、感度変更手段が、被検出体の表面温
度の所定の温度範囲毎に複数の検知モードを切り換え
て、温度検出用素子の電気抵抗値に対する上記表面温度
の検出のための感度を変更可能となっているので、被検
出体の表面温度を被接触で高精度に検出することができ
る。
一の発明によれば、感度変更手段が、被検出体の表面温
度の所定の温度範囲毎に複数の検知モードを切り換え
て、温度検出用素子の電気抵抗値に対する上記表面温度
の検出のための感度を変更可能となっているので、被検
出体の表面温度を被接触で高精度に検出することができ
る。
【００４９】又、本出願にかかる第二の発明によれば、
感度変更手段が、被検出体の表面温度の所定の温度範囲
毎に複数の検知モードを切り換えて、サーミスタの電気
抵抗値に対する上記表面温度の検出のための感度を変更
可能となっているので、被検出体の表面温度を被接触で
高精度に検出することができる。
感度変更手段が、被検出体の表面温度の所定の温度範囲
毎に複数の検知モードを切り換えて、サーミスタの電気
抵抗値に対する上記表面温度の検出のための感度を変更
可能となっているので、被検出体の表面温度を被接触で
高精度に検出することができる。
【００５０】更に、本出願にかかる第三の発明によれ
ば、感度変更手段が、温度検出用素子の電気抵抗値に基
づき被検出体の表面温度の所定の温度範囲毎に複数の検
知モードを切り換えて、温度検出用素子の電気抵抗値に
対する上記表面温度の検出のための感度を変更可能とな
っているので、被検出体の表面温度を被接触で高精度に
検出することができる。
ば、感度変更手段が、温度検出用素子の電気抵抗値に基
づき被検出体の表面温度の所定の温度範囲毎に複数の検
知モードを切り換えて、温度検出用素子の電気抵抗値に
対する上記表面温度の検出のための感度を変更可能とな
っているので、被検出体の表面温度を被接触で高精度に
検出することができる。
【００５１】又、本出願にかかる第四の発明によれば、
感度変更手段が、電気抵抗値可変手段による上記電気抵
抗値の変更により被検出体の表面温度の所定の温度範囲
毎に複数の検知モードを切り換えて、温度検出用素子の
電気抵抗値に対する上記表面温度の検出のための感度を
変更可能となっているので、被検出体の表面温度を被接
触で高精度に検出することができる。
感度変更手段が、電気抵抗値可変手段による上記電気抵
抗値の変更により被検出体の表面温度の所定の温度範囲
毎に複数の検知モードを切り換えて、温度検出用素子の
電気抵抗値に対する上記表面温度の検出のための感度を
変更可能となっているので、被検出体の表面温度を被接
触で高精度に検出することができる。
【００５２】更に、本出願にかかる第五の発明によれ
ば、感度変更手段が、被検出体の表面温度の所定の温度
範囲毎に複数の検知モードを切り換えて、温度検出用素
子の電気抵抗値に対する上記表面温度の検出のための感
度を変更可能となっていると共に、電気抵抗値可変手段
による温度検出用素子の電気抵抗値の変更の際に、その
変更前と変更後で上記電気抵抗値に所定値以上の変化が
あるか否かによって、温度検出用素子が断線していない
か否かを検出するようになっているので、被検出体の表
面温度を被接触で高精度に検出することができる。
ば、感度変更手段が、被検出体の表面温度の所定の温度
範囲毎に複数の検知モードを切り換えて、温度検出用素
子の電気抵抗値に対する上記表面温度の検出のための感
度を変更可能となっていると共に、電気抵抗値可変手段
による温度検出用素子の電気抵抗値の変更の際に、その
変更前と変更後で上記電気抵抗値に所定値以上の変化が
あるか否かによって、温度検出用素子が断線していない
か否かを検出するようになっているので、被検出体の表
面温度を被接触で高精度に検出することができる。
【００５３】又、本出願にかかる第六の発明によれば、
感度変更手段が、被検出体の表面温度の所定の温度範囲
毎に複数の検知モードを切り換えて、温度検出用素子の
電気抵抗値に対する上記表面温度の検出のための感度を
変更可能となっているので、被検出体の表面温度を被接
触で高精度に検出することができる。
感度変更手段が、被検出体の表面温度の所定の温度範囲
毎に複数の検知モードを切り換えて、温度検出用素子の
電気抵抗値に対する上記表面温度の検出のための感度を
変更可能となっているので、被検出体の表面温度を被接
触で高精度に検出することができる。
【００５４】更に、本出願にかかる第七の発明によれ
ば、感度変更手段が、被検出体の表面温度の所定の温度
範囲毎に複数の検知モードを切り換えて、温度検出用素
子の電気抵抗値に対する上記表面温度の検出のための感
度を変更可能となっているので、被検出体の表面温度を
被接触で高精度に検出することができる。
ば、感度変更手段が、被検出体の表面温度の所定の温度
範囲毎に複数の検知モードを切り換えて、温度検出用素
子の電気抵抗値に対する上記表面温度の検出のための感
度を変更可能となっているので、被検出体の表面温度を
被接触で高精度に検出することができる。
【図１】本発明の第一の実施形態にかかる画像形成装置
の概略構成を示す断面図である。
の概略構成を示す断面図である。
【図２】図１の画像形成装置の定着装置に備えられた温
度検出センサの構成を示す回路図である。
度検出センサの構成を示す回路図である。
【図３】従来の接触系の温度検出センサの概略構成を示
す図である。
す図である。
【図４】図３の温度検出センサの概略構成を示す回路図
である。
である。
【図５】従来の非接触系の温度検出センサの概略構成を
示す図である。
示す図である。
【図６】図５の温度検出センサの概略構成を示す回路図
である。
である。
【符号の説明】 １０１ 電子写真レーザビームプリンタ（画像形成装
置） １０７ 定着装置 １０７ａ 定着ローラ（定着体，被検出体） １０７ｂ 加圧ローラ（加圧体） １０７ｃ 温度検出センサ Ｆ１ 赤外線吸収フィルム（赤外線吸収部材） Ｐ 記録材 ＲＡ１ プルアップ抵抗（感度変更手段） Ｔｈ１ 温度検出用サーミスタ（温度検出用素子，サー
ミスタ）
置） １０７ 定着装置 １０７ａ 定着ローラ（定着体，被検出体） １０７ｂ 加圧ローラ（加圧体） １０７ｃ 温度検出センサ Ｆ１ 赤外線吸収フィルム（赤外線吸収部材） Ｐ 記録材 ＲＡ１ プルアップ抵抗（感度変更手段） Ｔｈ１ 温度検出用サーミスタ（温度検出用素子，サー
ミスタ）
Claims (7)
- 【請求項１】 未定着像を担持する記録材を、互いに圧
接回転する定着体及び加圧体によって挟持搬送しながら
加熱及び加圧することにより、上記未定着像を上記記録
材に定着させる定着装置の定着体及び加圧体の少なくと
も一方を被検出体として該被検出体の表面温度を検出す
る温度検出センサであって、被検出体からの赤外線を吸
収する赤外線吸収部材と、該赤外線吸収部材に接触して
配設され該赤外線吸収部材の温度に応じて電気抵抗値が
変化する温度検出用素子とを備え、上記温度検出用素子
の電気抵抗値に対応して被検出体の表面温度を検出する
よう構成されている温度検出センサにおいて、温度検出
用素子の電気抵抗値に対する被検出体の表面温度の検出
のための感度を変更可能な感度変更手段を備え、該感度
変更手段による感度が上記表面温度の所定の温度範囲毎
に異なることとする複数の検知モードが設定され、上記
感度変更手段は、該温度範囲毎に該検知モードを切り換
え可能とすることを特徴とする温度検出センサ。 - 【請求項２】 温度検出用素子は、サーミスタであるこ
ととする請求項１に記載の温度検出センサ。 - 【請求項３】 感度変更手段は、複数の検知モードの切
り換えが、温度検出用素子の電気抵抗値に基づき被検出
体の表面温度の所定の温度範囲毎になされるよう構成さ
れていることとする請求項１又は請求項２に記載の温度
検出センサ。 - 【請求項４】 感度変更手段は、温度検出用素子の電気
抵抗値に接続され該電気抵抗値を変更可能とする可変電
気抵抗手段を備え、該電気抵抗値可変手段による上記電
気抵抗値の変更により複数の検知モードの切り換えがな
されるよう構成されていることとする請求項１乃至請求
項３のいずれか一項に記載の温度検出センサ。 - 【請求項５】 電気抵抗値可変手段による温度検出用素
子の電気抵抗値の変更の際に、その変更前と変更後で上
記電気抵抗値に所定値以上の変化があるか否かによっ
て、温度検出用素子が断線していないか否かを検出する
よう構成されていることとする請求項４に記載の温度検
出センサ。 - 【請求項６】 互いに圧接回転する定着体又は加圧体を
備え、未定着像を担持する記録材を上記定着体及び上記
加圧体によって挟持搬送しながら加熱及び加圧すること
により上記未定着像を上記記録材に定着させる定着装置
であって、請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載
の温度検出センサを備えることを特徴とする定着装置。 - 【請求項７】 一連の画像形成プロセスによって形成さ
れた画像を記録材に記録する画像形成装置であって、請
求項６に記載の定着装置を備えることを特徴とする画像
形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001136845A JP2002333793A (ja) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | 温度検出センサ、定着装置及び画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001136845A JP2002333793A (ja) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | 温度検出センサ、定着装置及び画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002333793A true JP2002333793A (ja) | 2002-11-22 |
Family
ID=18984042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001136845A Withdrawn JP2002333793A (ja) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | 温度検出センサ、定着装置及び画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002333793A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010049093A (ja) * | 2008-08-22 | 2010-03-04 | Oki Data Corp | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP2015175711A (ja) * | 2014-03-14 | 2015-10-05 | Tdk株式会社 | センサ回路 |
| JP2021135072A (ja) * | 2020-02-25 | 2021-09-13 | 三菱マテリアル株式会社 | 異常温度検出回路 |
-
2001
- 2001-05-08 JP JP2001136845A patent/JP2002333793A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010049093A (ja) * | 2008-08-22 | 2010-03-04 | Oki Data Corp | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP2015175711A (ja) * | 2014-03-14 | 2015-10-05 | Tdk株式会社 | センサ回路 |
| JP2021135072A (ja) * | 2020-02-25 | 2021-09-13 | 三菱マテリアル株式会社 | 異常温度検出回路 |
| JP7324425B2 (ja) | 2020-02-25 | 2023-08-10 | 三菱マテリアル株式会社 | 異常温度検出回路 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050218 |
|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080805 |