JP2002333087A - 自在偏芯継手 - Google Patents
自在偏芯継手Info
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- JP2002333087A JP2002333087A JP2001138893A JP2001138893A JP2002333087A JP 2002333087 A JP2002333087 A JP 2002333087A JP 2001138893 A JP2001138893 A JP 2001138893A JP 2001138893 A JP2001138893 A JP 2001138893A JP 2002333087 A JP2002333087 A JP 2002333087A
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- joint
- drain pipe
- sliding member
- guide plate
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/08—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
- F16L27/0849—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid being turned through an angle when passing from one joint element to another
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
- E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
- E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
- E03C1/18—Sinks, whether or not connected to the waste-pipe
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
- E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
- E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
- E03C1/20—Connecting baths or bidets to the wastepipe
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
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- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】流し台のごみ溜めの排水口と床面から立ち上が
る排水管との軸芯がずれていても、剛性管を偏芯させて
接続可能な自在偏芯継手を提供する。 【解決手段】継手本体の一方の端部に設けられた環状リ
ブにユニオンナットが取付けられ、他方の端部に設けら
れた長方形状のガイド板に排水管接合部を有する摺動部
材がガイド板の長手方向に摺動可能に取付けられ、摺動
部材には摺動面側の継手本体の通孔径以上の幅を有する
長円形状の通孔から排水管接合部の通孔に向けて縮小す
るテーパー面の形成された排水通孔が設けられている。
る排水管との軸芯がずれていても、剛性管を偏芯させて
接続可能な自在偏芯継手を提供する。 【解決手段】継手本体の一方の端部に設けられた環状リ
ブにユニオンナットが取付けられ、他方の端部に設けら
れた長方形状のガイド板に排水管接合部を有する摺動部
材がガイド板の長手方向に摺動可能に取付けられ、摺動
部材には摺動面側の継手本体の通孔径以上の幅を有する
長円形状の通孔から排水管接合部の通孔に向けて縮小す
るテーパー面の形成された排水通孔が設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、台所の流し台のご
み溜めの排水口と床面から立ち上がる排水管との接続部
に使用して好適な自在偏芯継手に関する。
み溜めの排水口と床面から立ち上がる排水管との接続部
に使用して好適な自在偏芯継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、家庭用の流し台において、ごみ溜
めからの排水は、排水口にフレキシブルな蛇腹管が接続
され、この蛇腹管の他端部を床面から立ち上がる排水管
に差し込むことにより、排水管路が形成されて排水され
ているものが多い。蛇腹管を使用する理由は、流し台の
排水口に合わせて床下排水配管を設置するのが難しく、
床下から立ち上がる排水管の位置と流し台の排水口との
位置がずれてしまい、継手を使用した剛性管の配管がで
きないためである。
めからの排水は、排水口にフレキシブルな蛇腹管が接続
され、この蛇腹管の他端部を床面から立ち上がる排水管
に差し込むことにより、排水管路が形成されて排水され
ているものが多い。蛇腹管を使用する理由は、流し台の
排水口に合わせて床下排水配管を設置するのが難しく、
床下から立ち上がる排水管の位置と流し台の排水口との
位置がずれてしまい、継手を使用した剛性管の配管がで
きないためである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、フレキ
シブルな蛇腹管により、流し台のごみ溜めと床面から立
ち上がる排水管とを接続する排水管路においては、蛇腹
管の内面に凹凸が存在するため、ごみ溜めから流れ出た
ごみ等が蛇腹管の内面凹部に堆積し易く、管路が閉塞さ
れ、流し台からの排水が滞り勝ちとなる。したがって、
度々、蛇腹管の内面を清掃しなければならない、という
問題点があった。また、蛇腹管の他端部を床面から立ち
上がる排水管に差し込むことにより、排水管路が形成さ
れて排水されている。蛇腹管の排水管への差込み部には
カバーがなされているが、密封性に劣るため排水管路か
らの悪臭が、流し台の下部空間に漏れ出してくるという
問題点もあった。更に、蛇腹管は傾斜して配管されてい
るため、流し台の下部空間が雑然とした感じとなってい
た。
シブルな蛇腹管により、流し台のごみ溜めと床面から立
ち上がる排水管とを接続する排水管路においては、蛇腹
管の内面に凹凸が存在するため、ごみ溜めから流れ出た
ごみ等が蛇腹管の内面凹部に堆積し易く、管路が閉塞さ
れ、流し台からの排水が滞り勝ちとなる。したがって、
度々、蛇腹管の内面を清掃しなければならない、という
問題点があった。また、蛇腹管の他端部を床面から立ち
上がる排水管に差し込むことにより、排水管路が形成さ
れて排水されている。蛇腹管の排水管への差込み部には
カバーがなされているが、密封性に劣るため排水管路か
らの悪臭が、流し台の下部空間に漏れ出してくるという
問題点もあった。更に、蛇腹管は傾斜して配管されてい
るため、流し台の下部空間が雑然とした感じとなってい
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、流し台のご
み溜めと床面から立ち上がる排水管との軸芯がずれてい
ても、剛性管を偏芯させて接続可能な自在偏芯継手を提
供するもので、請求項１記載の発明である自在偏芯継手
は、通孔を有する継手本体の一方の端部外周には環状リ
ブが設けられ、他方の端部外周には長方形状のガイド板
が設けられ、前記環状リブにはユニオンナットが取付け
られ、前記ガイド板には排水管接合部を有する摺動部材
がガイド板の長手方向に摺動可能に取付けられ、摺動部
材には摺動面側の前記継手本体の通孔径以上の幅を有す
る長円形状の通孔から排水管接合部の通孔に向けて縮小
するテーパー面の形成された排水通孔が設けられている
ことを特徴とするものである。
み溜めと床面から立ち上がる排水管との軸芯がずれてい
ても、剛性管を偏芯させて接続可能な自在偏芯継手を提
供するもので、請求項１記載の発明である自在偏芯継手
は、通孔を有する継手本体の一方の端部外周には環状リ
ブが設けられ、他方の端部外周には長方形状のガイド板
が設けられ、前記環状リブにはユニオンナットが取付け
られ、前記ガイド板には排水管接合部を有する摺動部材
がガイド板の長手方向に摺動可能に取付けられ、摺動部
材には摺動面側の前記継手本体の通孔径以上の幅を有す
る長円形状の通孔から排水管接合部の通孔に向けて縮小
するテーパー面の形成された排水通孔が設けられている
ことを特徴とするものである。
【０００５】また、請求項２記載の発明である自在偏芯
継手は、請求項１記載の自在偏芯継手において、環状リ
ブには割りリングを介してユニオンナットが取付けられ
ているものであり、請求項３記載の自在偏芯継手は、請
求項１または請求項２記載の自在偏芯継手において、摺
動部材の排水管接合部の通孔が、摺動面側の長円形状の
通孔の一方の端部側と同芯状に設けられているものであ
る。
継手は、請求項１記載の自在偏芯継手において、環状リ
ブには割りリングを介してユニオンナットが取付けられ
ているものであり、請求項３記載の自在偏芯継手は、請
求項１または請求項２記載の自在偏芯継手において、摺
動部材の排水管接合部の通孔が、摺動面側の長円形状の
通孔の一方の端部側と同芯状に設けられているものであ
る。
【０００６】この発明における自在偏芯継手は、流し台
のごみ溜めの排水口に継手本体の一方をユニオンナット
にて取付け、他方の端部に摺動自在に設けられた摺動部
材を、その排水管接合部が床面から立ち上がる排水管の
位置に合うように摺動させて両者を接合する継手であ
る。
のごみ溜めの排水口に継手本体の一方をユニオンナット
にて取付け、他方の端部に摺動自在に設けられた摺動部
材を、その排水管接合部が床面から立ち上がる排水管の
位置に合うように摺動させて両者を接合する継手であ
る。
【０００７】継手本体は、一方の端部外周に環状リブが
設けられており、この環状リブを利用して流し台のごみ
溜めに設けられている排水口に、ユニオンナットで取付
けられる。継手本体に、一方の端部外周に環状リブが設
けられ、他方の端部に長方形のガイド板が設けられてい
ると、環状リブに直接ユニオンナットを取付けることは
できない。環状リブにユニオンナットを取付けるには、
ユニオンナットを継手本体に取付けた後で環状リブを形
成するか、継手本体をリブ側とガイド板側の２分割可能
に作製し、ユニオンナットを取付けた後、合体させても
よいが、請求項２に記載のように、環状リブはユニオン
ナットを取付けられる外径寸法に形成し、ユニオンナッ
トを継手本体に被せた後に、環状リブとユニオンナット
との間に割りリングを嵌めてユニオンナットを取付ける
のが、製作が容易となるので好ましい。
設けられており、この環状リブを利用して流し台のごみ
溜めに設けられている排水口に、ユニオンナットで取付
けられる。継手本体に、一方の端部外周に環状リブが設
けられ、他方の端部に長方形のガイド板が設けられてい
ると、環状リブに直接ユニオンナットを取付けることは
できない。環状リブにユニオンナットを取付けるには、
ユニオンナットを継手本体に取付けた後で環状リブを形
成するか、継手本体をリブ側とガイド板側の２分割可能
に作製し、ユニオンナットを取付けた後、合体させても
よいが、請求項２に記載のように、環状リブはユニオン
ナットを取付けられる外径寸法に形成し、ユニオンナッ
トを継手本体に被せた後に、環状リブとユニオンナット
との間に割りリングを嵌めてユニオンナットを取付ける
のが、製作が容易となるので好ましい。
【０００８】また、継手本体の他方の端部外周には長方
形状のガイド板が設けられ、このガイド板の長手方向に
摺動可能な摺動部材が取付けられている。摺動部材に
は、ガイド板の長手方向両側縁に嵌まり合う摺動溝が設
けられ、ガイド板の端面との間で弾性パッキングにより
シールされて、ガイド板の長手方向に摺動可能となされ
ている。また、摺動部材には、摺動面側が長円形状の通
孔、排水管接合側が円形の通孔が形成され、長円形状の
通孔と円形の通孔とがテーパー面で接続されて排水通孔
が形成されている。
形状のガイド板が設けられ、このガイド板の長手方向に
摺動可能な摺動部材が取付けられている。摺動部材に
は、ガイド板の長手方向両側縁に嵌まり合う摺動溝が設
けられ、ガイド板の端面との間で弾性パッキングにより
シールされて、ガイド板の長手方向に摺動可能となされ
ている。また、摺動部材には、摺動面側が長円形状の通
孔、排水管接合側が円形の通孔が形成され、長円形状の
通孔と円形の通孔とがテーパー面で接続されて排水通孔
が形成されている。
【０００９】長円形状の通孔の幅は、継手本体の通孔径
と同一またはやや大きい幅となされ、長手方向の長さ
は、流し台のごみ溜めの排水口中心軸と床面から立ち上
がる排水管の中心軸とが偏芯する最大長さより長くなさ
れている。摺動部材に形成される排水通孔は、排水管接
合部側の円形の通孔が摺動面側の長円形状の通孔の一方
の端部側と同芯状に設けられている、即ち、長円形状の
通孔の一方の端部側においては、排水管接合部側の通孔
と直線状に設けられ、他方の端部側においてのみ長円形
状の端部と排水管接合部の円形の通孔とがテーパー面で
接続されている形状であると、摺動部材の摺動方向の長
さを最小にして、流し台のごみ溜めの排水口中心軸と床
面から立ち上がる排水管の中心軸とが偏芯する長さに対
応できるので、摺動部材を小型化でき好ましいものであ
る。
と同一またはやや大きい幅となされ、長手方向の長さ
は、流し台のごみ溜めの排水口中心軸と床面から立ち上
がる排水管の中心軸とが偏芯する最大長さより長くなさ
れている。摺動部材に形成される排水通孔は、排水管接
合部側の円形の通孔が摺動面側の長円形状の通孔の一方
の端部側と同芯状に設けられている、即ち、長円形状の
通孔の一方の端部側においては、排水管接合部側の通孔
と直線状に設けられ、他方の端部側においてのみ長円形
状の端部と排水管接合部の円形の通孔とがテーパー面で
接続されている形状であると、摺動部材の摺動方向の長
さを最小にして、流し台のごみ溜めの排水口中心軸と床
面から立ち上がる排水管の中心軸とが偏芯する長さに対
応できるので、摺動部材を小型化でき好ましいものであ
る。
【００１０】
【作用】この発明の自在偏芯継手を使用して、流し台の
ごみ溜めの排水口と床面から立ち上がる排水管とを接続
には、まず、流し台のごみ溜めの排水口にユニオンナッ
トで自在偏芯継手を接続し、継手本体を排水口の回りに
回動させると共に摺動部材を摺動させて、排水管接合部
の中心軸を床面から立ち上がる排水管の中心軸に一致さ
せ、排水管接合部と床面から立ち上がる排水管とを接合
すればよい。
ごみ溜めの排水口と床面から立ち上がる排水管とを接続
には、まず、流し台のごみ溜めの排水口にユニオンナッ
トで自在偏芯継手を接続し、継手本体を排水口の回りに
回動させると共に摺動部材を摺動させて、排水管接合部
の中心軸を床面から立ち上がる排水管の中心軸に一致さ
せ、排水管接合部と床面から立ち上がる排水管とを接合
すればよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を実施例に
基づき図面を参照して説明する。図１はこの発明の自在
偏芯継手の一実施例を示し、（イ）は正面断面図、
（ロ）は図（イ）のロ−ロ線における断面図である。図
で、１は継手本体、２はユニオンナット、３は摺動部材
である。継手本体１には、断面円形の通孔１１が設けら
れ、一方の端部外周に環状リブ１２、他方の端部外周に
長方形状のガイド板１３が設けられている。
基づき図面を参照して説明する。図１はこの発明の自在
偏芯継手の一実施例を示し、（イ）は正面断面図、
（ロ）は図（イ）のロ−ロ線における断面図である。図
で、１は継手本体、２はユニオンナット、３は摺動部材
である。継手本体１には、断面円形の通孔１１が設けら
れ、一方の端部外周に環状リブ１２、他方の端部外周に
長方形状のガイド板１３が設けられている。
【００１２】環状リブ１２には、割りリング２１を介し
てユニオンナット２が取付けられ、ガイド板１３には、
摺動部材３が摺動可能に取付けられている。摺動部材３
には摺動面３１側に、ガイド板１３の長手方向両側縁に
嵌まり合う摺動溝３２が設けられ、ガイド板１３の端面
との間で弾性パッキング３３によりシールされて、ガイ
ド板の長手方向に摺動可能となされている。また、摺動
部材３の摺動面３１と反対側には、床面から立ち上がる
排水管との接続部となる、円形の通孔３５を有する排水
管接合部３４が形成されている。
てユニオンナット２が取付けられ、ガイド板１３には、
摺動部材３が摺動可能に取付けられている。摺動部材３
には摺動面３１側に、ガイド板１３の長手方向両側縁に
嵌まり合う摺動溝３２が設けられ、ガイド板１３の端面
との間で弾性パッキング３３によりシールされて、ガイ
ド板の長手方向に摺動可能となされている。また、摺動
部材３の摺動面３１と反対側には、床面から立ち上がる
排水管との接続部となる、円形の通孔３５を有する排水
管接合部３４が形成されている。
【００１３】摺動部材３には、排水を偏芯して流下させ
るための排水通孔３６が設けられている。この排水通孔
３６は、摺動面３１側では長円形状の通孔３７と、この
長円形状の通孔３７から排水管接合部３４の円形の通孔
３５に向けて、縮小するテーパー面３８と、円形の通孔
３５とで形成されている。
るための排水通孔３６が設けられている。この排水通孔
３６は、摺動面３１側では長円形状の通孔３７と、この
長円形状の通孔３７から排水管接合部３４の円形の通孔
３５に向けて、縮小するテーパー面３８と、円形の通孔
３５とで形成されている。
【００１４】尚、図で、４は流し台のごみ溜め、４１は
ごみ溜め４の下部に設けられた排水口であり、この排水
口４１の先端部外周にはユニオンナット２が螺合される
雄ねじが形成されている。また、排水口４１の先端面に
は、継手本体の端面との間をシールするパッキング４２
が設けられている。
ごみ溜め４の下部に設けられた排水口であり、この排水
口４１の先端部外周にはユニオンナット２が螺合される
雄ねじが形成されている。また、排水口４１の先端面に
は、継手本体の端面との間をシールするパッキング４２
が設けられている。
【００１５】５は床面から立ち上がる排水管で、自在偏
芯継手の摺動部材３の排水管接合部３４と接続される。
この接続は水密に接合できる構造であればどのような接
合手段であってもよい。図に示すのは、排水管接合部３
４に雄ねじが形成され、排水管５に設けられた鍔５１と
パッキング５２を介して袋ナット５３で接続されている
例である。
芯継手の摺動部材３の排水管接合部３４と接続される。
この接続は水密に接合できる構造であればどのような接
合手段であってもよい。図に示すのは、排水管接合部３
４に雄ねじが形成され、排水管５に設けられた鍔５１と
パッキング５２を介して袋ナット５３で接続されている
例である。
【００１６】この自在偏芯継手を流し台のごみ溜めの排
水口４１と床面から立ち上がる排水管との接合に使用す
るには、まず、流し台のごみ溜めの排水口４１にユニオ
ンナット２で継手本体１を接続する。継手本体１を排水
口４１の回りに回動させて、摺動部材３の排水管接合部
３４を、床面から立ち上がる排水管５の方向に向ける。
そして、摺動部材３を継手本体１に対して摺動させ、排
水管接合部３４を床面から立ち上がる排水管５に合致さ
せて両者を接合すればよい。
水口４１と床面から立ち上がる排水管との接合に使用す
るには、まず、流し台のごみ溜めの排水口４１にユニオ
ンナット２で継手本体１を接続する。継手本体１を排水
口４１の回りに回動させて、摺動部材３の排水管接合部
３４を、床面から立ち上がる排水管５の方向に向ける。
そして、摺動部材３を継手本体１に対して摺動させ、排
水管接合部３４を床面から立ち上がる排水管５に合致さ
せて両者を接合すればよい。
【００１７】図２はこの発明の自在偏芯継手の別の実施
例を示す正面断面図である。この実施例では、摺動部材
３ａの排水通孔３６ａが、排水管接合部３４ａの円形の
通孔３５ａを長円形状の通孔３７ａの一方の端部側に寄
せて同芯状に設けられ、長円形状の通孔３７ａの他方の
端部側において、長円形状の通孔３７ａと排水管接合部
３４ａの円形の通孔３５ａとがテーパー面３８ａで接続
されている形状である。この点以外は実質的に図１およ
び図２に示す実施例と同じである。
例を示す正面断面図である。この実施例では、摺動部材
３ａの排水通孔３６ａが、排水管接合部３４ａの円形の
通孔３５ａを長円形状の通孔３７ａの一方の端部側に寄
せて同芯状に設けられ、長円形状の通孔３７ａの他方の
端部側において、長円形状の通孔３７ａと排水管接合部
３４ａの円形の通孔３５ａとがテーパー面３８ａで接続
されている形状である。この点以外は実質的に図１およ
び図２に示す実施例と同じである。
【００１８】この実施例の自在偏芯継手においては、継
手本体１ａの通孔１１ａと摺動部材３ａの長円形状の通
孔３７ａの一方の端部側とを一致させると、通孔１１ａ
と排水管接合部３４ａの円形の通孔３５ａとが同芯状に
接続されることになり、流し台のごみ溜め４ａの排水口
４１ａと床面から立ち上がる排水管５ａとが垂直に接続
される。また、流し台のごみ溜め４ａの排水口４１ａと
床面から立ち上がる排水管５ａとが偏芯していると、摺
動部材３ａを偏芯距離に相当する長さだけ継手本体１ａ
に対して摺動させて接続すればよい。従って、この実施
例においては、長円形状の通孔３７ａの両端部に、継手
本体１ａの通孔１１ａを一致させる範囲内で、流し台の
ごみ溜め４ａの排水口４１ａと床面から立ち上がる排水
管５ａとの偏芯を調節して接続が可能となる。
手本体１ａの通孔１１ａと摺動部材３ａの長円形状の通
孔３７ａの一方の端部側とを一致させると、通孔１１ａ
と排水管接合部３４ａの円形の通孔３５ａとが同芯状に
接続されることになり、流し台のごみ溜め４ａの排水口
４１ａと床面から立ち上がる排水管５ａとが垂直に接続
される。また、流し台のごみ溜め４ａの排水口４１ａと
床面から立ち上がる排水管５ａとが偏芯していると、摺
動部材３ａを偏芯距離に相当する長さだけ継手本体１ａ
に対して摺動させて接続すればよい。従って、この実施
例においては、長円形状の通孔３７ａの両端部に、継手
本体１ａの通孔１１ａを一致させる範囲内で、流し台の
ごみ溜め４ａの排水口４１ａと床面から立ち上がる排水
管５ａとの偏芯を調節して接続が可能となる。
【００１９】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に示すような効果を奏する。
れているので、以下に示すような効果を奏する。
【００２０】この発明の自在偏芯継手は、通孔を有する
継手本体の一方の端部外周には環状リブが設けられ、他
方の端部外周には長方形状のガイド板が設けられ、前記
環状リブにはユニオンナットが取付けられ、前記ガイド
板には排水管接合部を有する摺動部材がガイド板の長手
方向に摺動可能に取付けられ、摺動部材には摺動面側の
前記継手本体の通孔径以上の幅を有する長円形状の通孔
から排水管接合部の通孔に向けて縮小するテーパー面の
形成された排水通孔が設けられているので、流し台のご
み溜めの排水口にユニオンナットで簡単に取付けること
ができ、また、摺動部材を継手本体のガイド板に対して
摺動させることにより、床面から立ち上がる排水管の位
置と偏芯していても容易に芯合わせを行って、剛性管を
使用した垂直な排水配管を行うことができる。したがっ
て、排水管内面にごみ等が堆積することが少なく、清掃
頻度が少なくてよくなる。また、ユニオンナットの操作
により取付け、取外しができるので、施工およびメンテ
ナンスが容易であるし、水密性に優れた配管ができるの
で、悪臭の漏出もない。また、剛性管による垂直な配管
が可能となるので、流し台の下部空間がすっきりし、有
効活用ができる。
継手本体の一方の端部外周には環状リブが設けられ、他
方の端部外周には長方形状のガイド板が設けられ、前記
環状リブにはユニオンナットが取付けられ、前記ガイド
板には排水管接合部を有する摺動部材がガイド板の長手
方向に摺動可能に取付けられ、摺動部材には摺動面側の
前記継手本体の通孔径以上の幅を有する長円形状の通孔
から排水管接合部の通孔に向けて縮小するテーパー面の
形成された排水通孔が設けられているので、流し台のご
み溜めの排水口にユニオンナットで簡単に取付けること
ができ、また、摺動部材を継手本体のガイド板に対して
摺動させることにより、床面から立ち上がる排水管の位
置と偏芯していても容易に芯合わせを行って、剛性管を
使用した垂直な排水配管を行うことができる。したがっ
て、排水管内面にごみ等が堆積することが少なく、清掃
頻度が少なくてよくなる。また、ユニオンナットの操作
により取付け、取外しができるので、施工およびメンテ
ナンスが容易であるし、水密性に優れた配管ができるの
で、悪臭の漏出もない。また、剛性管による垂直な配管
が可能となるので、流し台の下部空間がすっきりし、有
効活用ができる。
【００２１】また、環状リブには割りリングを介してユ
ニオンナットが取付けられている請求項１記載の自在偏
芯継手においては、継手の製造が簡単に行える。更に、
摺動部材の排水管接合部の通孔が、摺動面側の長円形状
の通孔の一方の端部側と同芯状に設けられている自在偏
芯継手においては、摺動部材の摺動方向の長さを最小に
して、流し台のごみ溜めの排水口中心軸と床面から立ち
上がる排水管の中心軸とが偏芯する長さに対応できるの
で、摺動部材を小型化できる。
ニオンナットが取付けられている請求項１記載の自在偏
芯継手においては、継手の製造が簡単に行える。更に、
摺動部材の排水管接合部の通孔が、摺動面側の長円形状
の通孔の一方の端部側と同芯状に設けられている自在偏
芯継手においては、摺動部材の摺動方向の長さを最小に
して、流し台のごみ溜めの排水口中心軸と床面から立ち
上がる排水管の中心軸とが偏芯する長さに対応できるの
で、摺動部材を小型化できる。
【００２２】
【図１】 この発明の自在偏芯継手の一実施例を示し、
（イ）は正面断面図、（ロ）は図（イ）のロ−ロ線にお
ける断面図である。
（イ）は正面断面図、（ロ）は図（イ）のロ−ロ線にお
ける断面図である。
【図２】 この発明の自在偏芯継手の別の実施例を示す
正面断面図である。
正面断面図である。
１、１ａ 継手本体 １１、１１ａ 通孔 １２ 環状リブ １３ 長方形状のガイド板 ２ ユニオンナット ２１ 割りリング ３、３ａ 摺動部材 ３１ 摺動面 ３２ 摺動溝 ３４、３４ａ 排水管接合部 ３５、３５ａ 通孔 ３６、３６ａ 排水通孔 ３７、３７ａ 長円形状断面の通孔 ３８、３８ａ テーパー面 ４、４ａ 流し台のごみ溜め ４１、４１ａ 排水口 ５、５ａ 床面から立ち上がる排水管
Claims (3)
- 【請求項１】 通孔を有する継手本体の一方の端部外周
には環状リブが設けられ、他方の端部外周には長方形状
のガイド板が設けられ、前記環状リブにはユニオンナッ
トが取付けられ、前記ガイド板には排水管接合部を有す
る摺動部材がガイド板の長手方向に摺動可能に取付けら
れ、摺動部材には摺動面側の前記継手本体の通孔径以上
の幅を有する長円形状の通孔から排水管接合部の通孔に
向けて縮小するテーパー面の形成された排水通孔が設け
られていることを特徴とする自在偏芯継手。 - 【請求項２】 環状リブには割りリングを介してユニオ
ンナットが取付けられている請求項１記載の自在偏芯継
手。 - 【請求項３】 摺動部材の排水管接合部の通孔が、摺動
面側の長円形状の通孔の一方の端部側と同芯状に設けら
れている請求項１または請求項２記載の自在偏芯継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001138893A JP2002333087A (ja) | 2001-05-09 | 2001-05-09 | 自在偏芯継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001138893A JP2002333087A (ja) | 2001-05-09 | 2001-05-09 | 自在偏芯継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002333087A true JP2002333087A (ja) | 2002-11-22 |
Family
ID=18985759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001138893A Pending JP2002333087A (ja) | 2001-05-09 | 2001-05-09 | 自在偏芯継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002333087A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004308141A (ja) * | 2003-04-02 | 2004-11-04 | Maruichi Kk | 遠隔操作式排水栓装置 |
| WO2006129996A1 (en) * | 2005-06-03 | 2006-12-07 | Joon-Wook Nam | Pipe union |
| KR101579002B1 (ko) | 2014-05-30 | 2015-12-18 | 김성진 | 일체형 너트의 외부 삽입이 가능한 양면접속피팅구 |
| EP3091232A1 (en) * | 2015-02-27 | 2016-11-09 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Open type compressor |
-
2001
- 2001-05-09 JP JP2001138893A patent/JP2002333087A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004308141A (ja) * | 2003-04-02 | 2004-11-04 | Maruichi Kk | 遠隔操作式排水栓装置 |
| WO2006129996A1 (en) * | 2005-06-03 | 2006-12-07 | Joon-Wook Nam | Pipe union |
| KR101579002B1 (ko) | 2014-05-30 | 2015-12-18 | 김성진 | 일체형 너트의 외부 삽입이 가능한 양면접속피팅구 |
| EP3091232A1 (en) * | 2015-02-27 | 2016-11-09 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Open type compressor |
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