KR101579002B1 - 일체형 너트의 외부 삽입이 가능한 양면접속피팅구 - Google Patents

Abstract

본 발명은 반도체 산업 등과 같이 고순도의 유체를 취급하는 첨단 산업분야의 배관 및 배관부품의 연결에 사용되는 연결구로서 일체형 너트의 외부 삽입이 가능한 양면접속피팅구에 관한 것이다.
본 발명에 의한 일체형 너트의 외부 삽입이 가능한 양면접속피팅구는 일측이 배관 및 배관부품에 연결되고 면가공된 타측과의 사이에는 외주면으로 너트압착부재 장착홈이 구비된 면가공부재와, 상기 면가공된 타측으로 삽입되는 일체형의 너트 및, 상기 너트압착부재 장착홈에 장착되는 너트압착부재를 포함하여 구비되는 것을 특징으로 하며 면가공부재 설치 후에 일체형의 너트를 그대로 삽입 가능한 새로운 형태를 채용함으로써 용접 작업 공간의 제약이 없어지고 작업의 단순화와 유지 보수의 용이성과 면가공부재의 소형화가 가능해지며 효과적인 양면접속피팅구의 컴팩트화와 동시에 밀폐성 향상이 실현되기 때문에 고순도의 유체를 취급하는 첨단 산업의 배관 설비 및 장비에 효과적으로 사용할 수 있는 일체형 너트의 외부 삽입이 가능한 양면접속피팅구를 제공한다.

Description

일체형 너트의 외부 삽입이 가능한 양면접속피팅구{FACE SEAL FITTING PARTS FOR THE EXTERNAL INSERTION OF A INTEGRAL NUT}

본 발명은 일체형 너트의 외부 삽입이 가능한 양면접속피팅구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 반도체 산업과 같은 첨단 산업 분야에서 사용되는 고순도 유체용 배관의 연결 형태인 양면접속피팅구가 장착 시에 용접과 같은 연결 작업에도 너트로 인한 길이의 제한을 받지 않고 컴팩트한 크기가 가능하며 작업이 수월해질 뿐만 아니라, 밀폐성 향상과 함께 유지 보수 시에도 간단하게 메일너트와 피메일너트의 변경이 손쉬운 일체형 너트의 외부 삽입이 가능한 양면접속피팅구에 관한 것이다.

일반적으로 첨단 산업 현장의 고순도 가스용 배관에서 사용되는 배관 및 배관부품의 연결구는 양면접속피팅 형태의 연결구가 사용되고 있다.

이러한 연결 형태는 일반 산업 배관 설비에서 사용되는 파이프 배관의 나사가공 밀폐의 연결 형태보다 나사트랩 구조로 인한 이물질 누적의 문제나 잔류가스의 정체와 같은 문제를 발생시키지 않기 때문에 고순도의 유체가 필요한 첨단 산업 시설의 배관에서는 보편적으로 사용되어 지고 있다.

여기서, 양면접속피팅구는 양면접속피팅에 포함되는 구성부로써 메일양면접속구와 피메일양면접속구로 대변되며, 상기 메일양면접속구는 외주면으로 나사가 형성되어 외면은 볼트 형상을 가지나 내부에 면가공부재의 관통공이 구비되는 차이를 갖는 메일너트가 포함되는 것을 특징으로 하며 상기 피메일양면접속구는 상기 메일너트와 체결되기 위해 내주면으로 나사가 형성된 피메일너트가 포함되는 것을 특징으로 한다.

도 1은 종래 양면접속피팅구의 일 예가 포함된 양면접속피팅을 보여주는 단면도이다.

도 1은 도시한 바와 같이, 일측 배관에 용접되어 설치되는 일측 면가공부재(1) 및 메일너트(4)를 구비한 메일양면접속구(6)와 타측으로 타측 배관에 용접되어 설치되는 타측 면가공부재(2) 및 피메일너트(5)를 구비한 피메일양면접속구(7)가 배치되고 상기 면가공부재들 사이에 씰링가스켓(3)이 배치된다.

이때, 양면접속피팅은 일측 면가공부재(1)의 외주면에 위치한 메일너트(4)와 타측 면가공부재(2)의 외주면에 위치한 피메일너트(5)의 나사결합 조임에 의해 씰링가스켓(3)이 양측의 면가공부재들에 의해 압착되어 밀폐되는 구조로 체결된다.

그러나 위의 예에서는 너트를 먼저 삽입한 면가공부재가 배관에 용접되기 위하여 용접을 위한 작업 공간 등 일정 이상의 길이를 갖추어야 함으로써 면가공부재의 길이가 길어져야 하는 단점이 생긴다.

따라서 조밀한 설비가 요구되는 첨단 배관 시스템을 커지게 만드는 원인이 되고 또한 이와 같은 연결구를 적용한 배관 부품의 경우 불필요하게 크기가 커지는 불편을 초래한다.

또한, 나사결합 조임 시에 너트의 회전력은 배관에 용접되고 고정된 면가공부재에 직접 영향을 주어 비틀림이 생기게 하고, 비틀린 면가공부재는 추후 배관 진동 등과 함께 나사풀림 현상을 가속시키는 요인이 되기 때문에 별도로 비틀림 방지를 위한 추가 부품이 필요하게 되는 등 누설 가능성이 높아지는 단점이 있다.

도 2는 종래 양면접속피팅구의 다른 예를 보여주는 조립방법도이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 미국특허등록 공보번호 05605358호에 기초한 예에서는 메일양면접속구(17)의 구성을 위해 일측 면가공부재(8)가 용접된 후 메일너트(11)가 외부에서 장착될 수 있도록, 상기 메일너트(11)는 상단메일너트(9)와 하단메일너트(10)로 분리되어 마련되고, 결합을 위해 상기 상단메일너트(9)에는 체결을 위한 두 개의 홈(12)이 형성되고 상기 하단 메일너트(10)에는 상기 홈(12)에 삽입되는 두 개의 돌출부(13)가 구비된다.

또한, 피메일양면접속구의 구성에서 타측 면가공부재(15)에는 외부에서 피메일너트(14)의 장착을 위해, 상기 메일너트(11)와 같은 방식으로 결합되며 외부에 나사 가공이 되어진 상, 하단 체결의 메일너트(16)가 구비되어 장착되고 여기에 상기 피메일너트(14)를 나사결합하여 피메일양면접속구(18)가 형성된다.

이와 같이 마련되어진 메일양면접속구(17)와 피메일양면접속구(18)의 상호 체결은 도 1의 예에서처럼, 상기 메일양면접속구(17)와 피메일양면접속구(18) 사이에 씰링가스켓이 구비되고 피팅 체결 방법은 동일하다.

그러나 위의 예에서는 면가공부재가 장착된 후 너트의 외부 장착이 가능해 지면서 면가공부재의 길이를 최소화 하는 것에는 성공하였으나 너트의 상, 하단 별도 가공을 비롯하여 부품수가 많아지며 더욱 정교한 가공이 요구됨으로써 피팅구의 단가가 높아지는 단점과 피팅 설비 작업이 복잡해지는 불리한 점이 있다.

또한 면가공부재에 고르게 강한 힘을 전달해야 하는 너트의 기능에 비추어 일체형의 너트에 비해 한계가 있는 단점이 있다.

따라서 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 양면접속피팅구의 구성부품중 하나인 면가공부재를 구성품과 조합되도록 새롭게 변형하여 설치한 후에 일체형의 너트를 외부에서 삽입 가능하게 하고 여기에 너트압착부재라는 새로운 개념의 부품을 구현함으로써, 면가공부재의 길이가 불필요하게 길어져서 발생하는 공간의 낭비를 최소화 할 수 있음과 동시에, 반도체 산업과 같은 첨단 산업현장의 배관 설비와 배관부품 및 장치의 소형화를 실현할 수 있는 일체형 너트의 외부 삽입이 가능한 양면접속피팅구를 제공하는 데 그 목적이 있다.

또한, 배관 설비의 변경이나 수정 및 유지 보수 시에 메일너트와 피메일너트의 손쉬운 교체를 통하여 유지 보수 비용을 획기적으로 절감할 수 있는 일체형 너트의 외부 삽입이 가능한 양면접속피팅구를 제공하는 데 그 목적이 있다.

또한, 면가공부재와 분리되는 새로운 개념의 부품인 너트압착부재를 통해 면가공부재의 비틀림을 방지하고 밀폐성 향상을 가져오는 일체형 너트의 외부 삽입이 가능한 양면접속피팅구를 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서 제공하는 일체로 가공된 메일너트와 피메일너트로 대변되는 일체형 너트의 외부 삽입이 가능한 양면접속피팅구는, 외주면으로 나사가 형성되어 외면은 볼트 형상을 가지나 내부에 면가공부재의 관통공이 구비되는 차이를 갖는 메일너트가 포함된 메일양면접속구와, 상기 메일너트와 체결되기 위해 내주면으로 나사가 형성된 피메일너트가 포함된 피메일양면접속구로 대변되는 양면접속피팅구에 있어서, 배관 및 배관부품에 연결되는 일측이 면가공된 타측까지 연장되며 상기 일측과 면가공된 타측의 사이에는 외주면으로 너트압착부재 장착홈이 구비된 면가공부재와, 상기 면가공부재의 면가공된 타측으로 삽입되어 면가공부재의 외주면에 배치되는 일체형의 너트 및, 상기 너트압착부재 장착홈에 장착되는 너트압착부재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 너트압착부재는 상기 면가공부재의 외측에서 장착될 수 있도록 제1너트압착부재부와 제2너트압착부재부로 구성되되, 상기 제1너트압착부재부와 제2너트압착부재부는 홈과 돌출부를 구비하여 상호 연동하여 결합될 수 있게 한 것을 특징으로 한다.

본 발명에서 제공하는 일체형 너트의 외부 삽입이 가능한 양면접속피팅구는 면가공부재를 설치 후에 일체형의 너트를 그대로 삽입 가능한 형태를 채용함으로써 종래 길이의 제약을 받는 양면접속피팅구의 경우, 너트를 먼저 삽입 후 협소한 용접 공간에서 설치 작업이 이루어지면서 특수한 용접 장비나 도구가 필요하게 되고 까다로운 작업을 통해 면가공부재를 설치하던 작업 형태에 비해 용접 작업의 제약이 없어지고 면가공부재의 소형화가 가능해지며 따라서 양면접속피팅구의 길이가 최소화 될 수 있게 된다.

또한, 작업의 단순화는 작업시간의 절감을 가져오는 등 배관 작업과 설비의 효율성을 높이기 때문에 고순도의 유체를 취급하는 첨단 산업의 배관 설비 및 장비에 효과적으로 사용할 수 있는 장점이 있다.

또한, 면가공부재 설치 후 너트 삽입의 이점은 밸브나 레귤레이터, 압력 게이지 등의 배관부품에서 양면접속피팅구의 연결구를 적용할 때, 용접 작업 등을 배제하고 일체형으로 면가공부재까지 가공이 가능해지게 하므로 제조 단가의 절감 및 부품과 장치의 소형화가 구현되어 복잡하고 조밀한 설비 시에 공간의 낭비를 줄여주고 전체적인 비용 절감의 효과를 가져 온다.

더불어, 메일너트와 피메일너트의 변경이 매우 간단해짐으로써 배관에 설치된 양면접속피팅구인 메일양면접속구와 피메일양면접속구의 변경 운용이 용이해져 종래에서처럼 피팅구의 절단 제거 후에 새로 용접하여 교체하던 필요성이 현저히 줄어들게 되고 따라서 유지 보수비용 차원에서도 획기적인 절감의 효과가 있다.

뿐만 아니라, 면가공부재와 분리되는 너트압착부재는 나사결합 조임 시에 너트의 회전력이 면가공부재로 직접 전달되는 것을 막아주어 면가공부재의 비틀림을 방지하고 또한 너트로 전달되는 배관 진동에도 상쇄효과를 갖는 등 궁극적으로 밀폐성 향상을 가져오는 효과가 있다.

도 1은 종래 양면접속피팅구의 일 예가 포함된 양면접속피팅을 보여주는 단면도,
도 2는 종래 양면접속피팅구의 다른 예를 보여주는 조립방법도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 일체형 너트의 외부 삽입이 가능한 양면접속피팅구인 메일양면접속구를 나타내는 정면도,
도 4는 본 발명의 일 실시예를 따르되, 면가공부재의 길이가 최소화된 메일양면접속구를 나타내는 장착순서도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에서 일체형 너트의 외부 삽입이 가능한 양면접속피팅구의 너트압착부재를 나타내는 평면도,
도 6은 종래 양면접속피팅구인 메일양면접속구가 적용된 압력게이지의 정면도,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 일체형 너트의 외부 삽입이 가능한 양면접속피팅구인 메일양면접속구가 적용된 압력게이지의 정면도이다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예를 상세히 설명하되 메일양면접속구와 피메일양면접속구로 대변되는 양면접속피팅구에 있어서, 상기 메일양면접속구와 피메일양면접속구는 구성의 기능적 측면에서 외주면으로 나사가 형성되어 외면은 볼트 형상을 가지나 내부에 면가공부재의 관통공이 구비되는 차이를 갖는 메일너트와, 이와 체결되기 위해 내주면으로 나사가 형성된 피메일너트의 차이만 배제하면 동일하므로 일체로 가공된 메일너트와 피메일너트로 대변되는 일체형의 너트 중 상기 메일너트를 포함한 메일양면접속구를 기준으로 삼아 본 발명의 구조 및 적용 효과를 중심으로 나타내면 다음과 같다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 일체형 너트의 외부 삽입이 가능한 양면접속피팅구인 메일양면접속구를 나타내는 정면도이다.

도 3에 도시한 바와 같이 반도체 가스 배관과 같은 첨단 산업 배관의 연결구로 사용되어지는 본 발명의 일 실시예에 따른 일체형 너트의 외부 삽입이 가능한 양면접속피팅구는, 배관 및 배관부품과 연결되기 위하여 배관 연결 작업 형태에 따라 결정되는 형상인 일측(20)에서 전체적으로 배관 형태인 긴 원통모양의 형상으로 연장되며 상기 일측(20)의 타측에는 너트압착부재 장착홈(21)이 마련되고 상기 너트압착부재 장착홈(21)의 타측에는 면가공된 타측(22)이 구비된 면가공부재(23)를 포함한다.

또한 상기 면가공부재(23)의 외주면으로 배치되고 안착되는 일체형의 메일너트(24)와, 상기 메일너트(24)의 타측으로 상기 너트압착부재 장착홈(21)에 장착되는 너트압착부재(25)를 포함한다.

상기 면가공된 타측(22)은 타측으로 와셔와 같은 링의 형상을 가진 씰링가스켓으로 대변되는 밀폐부재와 면 접속하여 밀폐되기 위하여 정밀하고 통제되는 표면거칠기만 허용되며 고도의 표면 연마 처리가 되어진 타측면으로 구성된다.

한편, 상기한 면가공부재의 일측(20)에 대해 부연하자면, 배관 연결 형태에 따라 나사가공 될 수도 있고 연결되는 배관 및 배관부품 직경 크기에 따라 확관되거나 축관될 수도 있으며 주로 용접과 같은 연결 형태로 연결되게 되는데 이러한 용접과 같은 연결은 용이한 용접 작업을 위한 충분한 길이가 마련되어야 한다.

일반적으로, 너트를 먼저 삽입한 면가공부재를 배관에 연결하는 경우에 면가공부재의 길이는 연결 작업을 위한 길이에 너트의 길이까지 더해져야 하므로 길어지게 되는데 이는 공간의 낭비와 이와 같은 연결 형태를 취하는 배관부품에 있어서는 제품의 크기가 커지는 단점을 가진다.

따라서 상기의 단점을 해소하고 면가공부재의 길이를 최소화 할 수 있는 방법의 필요성이 대두되게 된다.

본 발명의 일 실시예에서는 이러한 필요성에 부합하기 위하여 상기 면가공부재(23)의 일측 배관 연결 작업을 선행한 후 너트가 장착될 수 있는 새로운 방법을 구현함으로써 이 문제를 해결할 수 있다.

이의 상세한 설명을 위하여, 새로운 방법의 실시를 위한 구체적인 내용을 살펴보면 다음과 같다.

도 4는 본 발명의 일 실시예를 따르되, 면가공부재의 길이가 최소화된 메일양면접속구를 나타내는 장착순서도이고,

도 5는 본 발명의 일 실시예에서 일체형 너트의 외부 삽입이 가능한 양면접속피팅구의 너트압착부재를 나타내는 평면도이다.

도 4의 장착순서도에서, 메일양면접속구를 장착하는 순서는 화살표의 순서로 도시된 바와 같으며 이런 순서로 본 도의 내용을 상세히 설명하고자 한다.

도시된 것에서 알 수 있듯이, 메일양면접속구(39)는 면가공부재(33)와 메일너트(34) 및 너트압착부재(25)를 포함하여 구성된다.

상기 면가공부재(33)는 배관부품(38)과 용접포인트(37)에서 용접 작업을 통해 연결되며, 이와 같이 연결된 일측(30)에서 배관이 연장된 형상인 원통모양의 형상으로 연장되어 상기 메일너트(34)가 배치되어 안착될 수 있는 최소의 공간을 마련하고 면가공된 타측(32)과의 사이에는 상기 너트압착부재(25)가 장착될 수 있게 면가공부재의 외주면을 따라 단턱지게 홈이 져있는 너트압착부재 장착홈(31)이 마련된다.

상기한 메일너트(34)가 안착될 수 있는 최소의 공간은 너트의 길이에 따라 더욱 줄어들 수 있는 여지가 있으며 도시된 상기 메일너트(34)는 길이축소가 선행된 예이다.

다음으로, 상기 메일너트(34)는 면가공된 타측(32)을 통하여 상기 면가공부재(33)의 외주면으로 삽입되며 상기 면가공된 타측(32)은 메일너트(34)의 삽입을 위해 제한된 외경을 가지게 형성되는 것을 특징으로 한다.

여기서 상기 메일너트(34)는 종래의 메일너트와 호환될 수 있도록 외형적 형태와 치수는 동일하며 단지 면가공된 타측(32)으로의 삽입을 위해 내경 치수와 면가공부재의 최소화를 위해 길이만 관리되므로 일체형으로서의 너트의 장점은 그대로 가지게 된다.

마지막으로, 면가공된 타측(32)과 안착된 메일너트(34)사이에 마련된 상기 너트압착부재 장착홈(31)을 통해 너트압착부재(25)가 상기 면가공부재(33)의 외면에서 장착되며 상기 너트압착부재(25)는 안착된 메일너트의 이탈을 방지함과 동시에 너트의 나사결합력을 상기 면가공부재(33)로 전달해주는 역할을 위해 장착 시 전체적으로 양측면이 평탄한 와셔와 같은 금속링의 형태를 갖는다.

또한, 상기 너트압착부재(25)는 상기 너트압착부재 장착홈(31)을 통해 상기 면가공부재(33)의 외면에서 장착될 수 있도록 도 5에 도시된 것과 같이, 제1너트압착부재부(25a)와 제2너트압착부재부(25b)로 구성되되, 상기 제1너트압착부재부(25a)와 제2너트압착부재부(25b)는 서로 결합될 수 있도록 홈(45)과 돌출부(46)를 두어 상호 연동하여 체결될 수 있게 한 것을 특징으로 하며 상기 홈(45)과 상기 돌출부(46)의 위치와 형태나 개수는 본 도의 바람직한 일 실시예와 달리 다양할 수 있음은 물론이다.

따라서, 상기와 같이 구현된 본 발명의 일 실시예에 의하면 용접과 같은 연결 작업 후에 너트를 삽입할 수 있게 되어 체결을 위한 길이의 중첩 활용으로 길이를 최소화할 수 있게 되고 너트의 장착 후 연결 작업을 하는 방식인 종래의 양면접속피팅구에 비해 현저히 컴팩트한 양면접속피팅구가 가능해진다.

또한, 너트의 간섭이 배제되어 용접 작업이 훨씬 수월해질 뿐만 아니라 작업 효율도 높아지는 이점이 있다.

또한, 컴팩트한 크기를 지향하는 배관 부품에서의 활용성이 증대되어 다양한 적용이 가능해지는 장점이 있다.

컴팩트한 크기의 구현과 관련해서, 종래의 배관부품 중에는 메일양면접속구를 적용시 상기 배관부품과 일체로 면가공부재 형상과 메일너트 형상을 가공하여 컴팩트한 크기를 구현한 예가 있다.

그러나 이와 같은 예에서는 메일너트가 일체로 고정되면서 기존의 메일너트와 피메일너트가 면가공부재로부터 분리되어 회전 가능한 양면접속피팅에 비해 밀폐 조임 시, 체결이 타측의 단일너트에만 의존하게 되고 따라서 단일너트가 회전하여 나사결합 하는 타측 면가공부재의 비틀림은 더욱 심화되는 구조적 한계를 가지게 된다.

즉, 밀폐 조임의 체결력이 떨어지고 구조상 진동에 취약해 지면서 누설의 가능성이 배가되는 단점이 있다.

또한 원하는 체결 각도의 구현을 위해서는 대응되어 체결되는 양면접속피팅구의 너트가 반드시 면가공부재와 일체형이 아닌 분리되어 회전 가능하여야만 하는 제한을 가지게 된다.

이하, 이와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예가 적용된 배관부품의 연결구를 비교하여 살펴보면 다음과 같다.

도 6은 종래 양면접속피팅구인 메일양면접속구가 적용된 압력게이지의 정면도이다.

도 6은 도시된 바와 같이 용접 포인트(57)가 드러나 있고 면가공부재(1)에 용접을 위한 길이가 구비됨으로써 압력게이지의 연결구인 메일양면접속구(6)가 불필요하게 길어져 있음을 알 수 있다.

또한, 좁은 용접 공간으로 인하여 작업도 특수 지그를 가진 용접 장비가 필요하게 되는 등 까다로워질 뿐만 아니라 산업의 첨단화로 요구되는 조밀한 배관 설비의 추세에 비추어 공간의 낭비가 심해진다.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 일체형 너트의 외부 삽입이 가능한 양면접속피팅구인 메일양면접속구가 적용된 압력게이지의 정면도이다.

도 7에서 압력게이지의 연결구인 메일양면접속구(79)가 최소의 길이로 줄어든 것을 확인할 수 있다.

도시된 것에서도 알 수 있듯이, 용접 포인트는 너트 내측에 위치하여 드러나지 않으며 용접 시에도 너트의 간섭이 없어 충분한 용접 작업 공간으로 용접 작업이 휠씬 쉬워진다.

또한 제조비용의 절감을 위하여 상기 면가공부재(73)를 압력게이지의 부품(78)과 일체로 가공하여 용접을 배제시킬 수도 있다.

뿐만 아니라, 유지 보수 차원에서 도시된 메일너트(24)를 피메일너트로 변경 시 종래에는 메일양면접속구를 절단 후 피메일양면접속구로 새로 교체하여 용접하여야만 하는 낭비가 있었던 것에 비해 본 발명의 일 실시예에서는 메일너트와 피메일너트의 변경이 너트압착부재(25)의 탈거로 매우 간단해짐으로써 유지 보수 비용의 획기적인 절감도 가능해진다.

더불어, 면가공부재(73)에 분리되어 장착된 상기 너트압착부재(25)는 나사결합 조임시에 상기 메일너트(24)의 회전력이 상기 면가공부재(73)로 직접 전달되는 것을 막아주어 면가공부재(73)의 비틀림을 방지하고, 또한 배관의 특성상 유체의 흐름에서 오는 미세한 맥동과 배관 외부에서 전해져 타고 오는 다양한 충격에 의한 계속되는 배관 진동을 상기 메일너트(24)로 전달하는 중간에서 상쇄효과가 있게 되며 따라서 나사풀림 현상을 감소시켜 누설 가능성을 줄여주므로 밀폐성을 높여준다.

이처럼, 면가공부재의 장착 후에 일체형 너트의 외부 삽입이 가능한 양면접속피팅구로서의 본 발명의 구현이 가져오는 새롭고 획기적인 장점들을 명확히 알 수 있다.

그러므로 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 상기의 반도체 등과 같은 첨단 산업 배관에서 사용되어지는 일체형 너트의 외부 삽입이 가능한 양면접속피팅구에 관한 특정 상세들이 단순히 본 발명의 바람직한 실시예에만 국한되는 것이 아니라 본 발명의 변형에 의해서도 본 발명이 용이하게 실시될 수 있다는 것은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.

20, 30 : 일측 21, 31 : 너트압착부재 장착홈
22, 32 : 면가공된 타측 23, 33, 73 : 면가공부재
24, 34 : 메일너트 25: 너트압착부재
25a : 제1너트압착부재부 25b : 제2너트압착부재부
37, 57 : 용접포인트 38 : 배관부품
39, 79 : 메일양면접속구 45 : 홈 46 : 돌출부 78 : 압력게이지의 부품

Claims (3)

1. 외주면으로 나사가 형성되어 외면은 볼트 형상을 가지나 내부에 면가공부재의 관통공이 구비되는 차이를 갖는 메일너트가 포함된 메일양면접속구와, 상기 메일너트와 체결되기 위해 내주면으로 나사가 형성된 피메일너트가 포함된 피메일양면접속구로 대변되는 양면접속피팅구에 있어서,
   
   배관 및 배관부품에 연결되는 일측이 면가공된 타측까지 연장되며 상기 일측과 면가공된 타측의 사이에는 외주면으로 너트압착부재 장착홈이 구비된 면가공부재;
   
   상기 면가공부재의 면가공된 타측으로 삽입되어 면가공부재의 외주면에 배치되며 일체로 가공된 상기 메일너트와 상기 피메일너트로 대변되는 일체형의 너트; 및
   
   상기 너트압착부재 장착홈에 장착되는 너트압착부재;를 포함하여 구성되며,
   
   상기 너트압착부재는 상기 면가공부재의 외측에서 장착될 수 있도록 제1너트압착부재부와 제2너트압착부재부로 구성되되,
   
   상기 제1너트압착부재부와 상기 제2너트압착부재부는 홈과 돌출부를 구비하여 상호 연동하여 결합될 수 있게 한 것을 특징으로 하는 일체형 너트의 외부 삽입이 가능한 양면접속피팅구.
   
2. 삭제
3. 청구항 1에 있어서, 상기 면가공부재는 외주면에 배치된 상기 너트의 변경이 상기 너트압착부재의 탈거로 용이한 것을 특징으로 하는 일체형 너트의 외부 삽입이 가능한 양면접속피팅구.
   

Images