KR20230148497A - 파이프 피팅 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 내주면에 파이프가 삽입되는 것으로, 외주면에 형성되는 바디 나사산과 내주면에 형성되는 바디 경사면을 포함하는 피팅바디; 상기 피팅바디의 외주면에 나사결합되도록 내주면에 형성되는 너트 나사산과 상기 너트 나사산에 연장 형성되되 내경이 작아져서 형성되는 단턱을 포함하는 너트; 및 상기 피팅바디와 너트사이에 구비되는 패럴;을 포함하는 파이프 피팅 장치로서, 상기 패럴은 상기 너트와 접하는 결합부, 상기 결합부에 연장 형성되되 외경이 작아져서 형성되는 수평부, 상기 수평부에 연장 형성되되 외경이 점진적으로 작아지는 패럴 경사면, 및 상기 결합부 내주면에서 내경이 점진적으로 작아지는 내부 경사면을 더 포함하고, 상기 너트와 패럴은 일체형으로 형성되거나, 나사산을 통해 탈부착 가능하게 결합되며, 상기 피팅바디, 너트 및 패럴의 결합 시, 상기 패럴 경사면이 상기 바디 경사면에 접하여 기밀이 유지되는 것을 특징으로 한다.

Description

파이프 피팅 장치{PIPE FITTING DEVICE}

본 발명은 파이프 피팅 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 파이프 연결 시, 파지력 및 체결력이 우수하며, 특히 패럴과 너트의 결합이 견고하여, 피팅작업이 용이하게 이루어질 수 있는 파이프 피팅 장치에 관한 것이다.

일반적으로 가스나 유체 등을 일지점에서 타지점으로 손실없이 이송하기 위하여 파이프를 이송로에 배치하는 배관(配管)이 이루어진다.

배관을 하는 경우, 매우 긴 거리의 파이프를 일체로 생산하는 것은 현실적으로 어렵기 때문에 일정한 길이의 파이프를 다량 구비하고, 각 파이프를 연결하는 방식으로 요구되는 거리의 배관을 하는 방법이 통상적으로 사용된다.

그러나, 기존에 이용되던 각 파이프를 용접에 의해 결합하여 배관하는 방법은, 숙련자의 전문기술이 필요하고, 용접을 위한 작업도구가 필요하며, 높은 온도에 의한 용접작업 중 발생할 수 있는 화재위험과 많은 작업시간이 소요되는 단점이 있었다.

이러한 단점을 보완하기 위해 파이프와 파이프 사이를 너트에 의해 체결할 수 있는 파이프 피팅 장치가 개발되었는데, 파이프 피팅 장치는 연결되는 각 파이프 사이에서 누출이 이루어지지 않도록 하는 안정성을 달성하는 것이 가장 큰 문제였다.

또한, 종래의 피팅 장치는 개별적으로 구비되는 구성들, 예컨대 피팅바디, 너트, 패럴들을 작업자가 손에 들고 피팅 작업을 수행한다. 즉, 피팅바디에 파이프를 관통시켜 구비된 상태에서 너트 내부에 패럴을 삽입한 뒤, 너트를 피팅바디에 나사 결합하게 된다.

이 때, 너트 내부에 패럴 삽입 시, 너트와 패럴은 결합되지 않은 상태이고, 패럴이 삽입된 너트를 피팅바디에 나사 결합하게 되므로, 패럴이 너트에서 이탈되는 문제가 발생하고, 패럴이 너트 내부에서 제자리에 삽입되지 않은 상태로 너트가 나사 결합될 경우, 결합이 용이하지 않은 문제도 발생될 수 있으며, 너트의 나사 결합에 따른 회전과 별개로 패럴이 움직이게 되어, 피팅이 용이하지 않은 문제도 발생하게 된다.

등록특허공보 제10-1410783호(등록일자: 2014.06.17.) 등록특허공보 제10-1295523호(등록일자: 2013.08.06.)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 파이프가 내부에 삽입된 피팅바디에 너트 결합 시, 피팅 작업이 용이한 파이프 피팅 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

그리고 파이프 연결 시, 씰링이 용이한 파이프 피팅 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

이와 함께 본 발명의 기타 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 이는 본 발명의 청구범위에 기재된 사항 및 그 실시예의 개시 내용뿐만 아니라, 이들로부터 용이하게 추고할 수 있는 범위 내의 수단 및 조합에 의해 더욱 넓은 범위로 포섭될 것임을 첨언한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 내주면에 파이프가 삽입되는 것으로, 외주면에 형성되는 바디 나사산과 내주면에 형성되는 바디 경사면을 포함하는 피팅바디; 상기 피팅바디의 외주면에 나사결합되도록 내주면에 형성되는 너트 나사산과 상기 너트 나사산에 연장 형성되되 내경이 작아져서 형성되는 단턱을 포함하는 너트; 및 상기 피팅바디와 너트사이에 구비되는 패럴;을 포함하는 파이프 피팅 장치로서, 상기 패럴은 상기 너트와 접하는 결합부, 상기 결합부에 연장 형성되되 외경이 작아져서 형성되는 수평부, 상기 수평부에 연장 형성되되 외경이 점진적으로 작아지는 패럴 경사면, 및 상기 결합부 내주면에서 내경이 점진적으로 작아지는 내부 경사면을 더 포함하고, 상기 너트와 패럴은 일체형으로 형성되거나, 나사산을 통해 탈부착 가능하게 결합되며, 상기 피팅바디, 너트 및 패럴의 결합 시, 상기 패럴 경사면이 상기 바디 경사면에 접하여 기밀이 유지되는 것을 특징으로 한다.

그리고 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 패럴의 결합부는, 상기 너트 나사산에 나사 결합되도록 외주면에 형성되는 패럴 나사산을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 너트 및 패럴 사이에 삽입되어 상기 파이프와의 사이에 구비되는 것으로, 상기 너트의 단턱과 상기 패럴의 내부 경사면에 구비되는 기밀부재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상술된 바와 같이 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있을 것이다.

피팅 작업 시, 피팅바디에 너트를 결합하게 되는데, 너트 내부에 패럴이 견고히 결합된 상태에서 이를 피팅바디에 나사 결합하게 되므로, 패럴이 이탈되거나, 너트와 패럴이 별개로 움직이는 등의 문제 없이, 용이하게 피팅 작업이 가능한 효과가 있다.

그리고 견고히 결합된 너트와 패럴에 의해, 파이프 연결 시, 기밀 유지가 용이한 효과도 있다.

이와 함께 본 발명의 다른 효과는 이상에서 설명한 실시예 및 본 발명의 청구범위에 기재된 사항뿐만 아니라, 이들로부터 용이하게 추고할 수 있는 범위 내에서 발생할 수 있는 효과 및 산업 발전에 기여하는 잠정적 장점의 가능성들에 의해 보다 넓은 범위로 포섭될 것임을 첨언한다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 파이프 피팅 장치를 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 파이프 피팅 장치를 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 파이프 피팅 장치의 너트와 패럴이 결합된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 파이프 피팅 장치의 너트와 패럴이 결합된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 파이프 피팅 장치의 너트와 패럴이 결합된 상태를 나타낸 단면도이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하고자 한다. 설명에 앞서 본 발명의 이점 및 특징 및 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그리고 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것으로 본 발명을 제한하고자 하는 것이 아니며, 이러한 용어 중 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함하는 것이고, 설명 상에 방향을 지칭하는 단어는 설명의 이해를 돕기 위한 것으로 시점에 따라 변경 가능함을 주지하는 바이다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 선박의 음압병실용 음압 유지 시스템을 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

제1 실시예

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 파이프 피팅 장치를 나타낸 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 파이프 피팅 장치를 나타낸 단면도이며, 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 파이프 피팅 장치의 너트와 패럴이 결합된 상태를 나타낸 사시도이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 파이프 피팅 장치(100)는 피팅바디(fitting body; 10), 너트(nut; 20), 및 패럴(ferrule; 30)을 포함한다.

먼저, 피팅바디(10)는 본 실시예에 따른 파이프 피팅 장치(100)의 중심부분에 구비되는 것으로, 양측으로 너트(20)가 나사 결합된다.

이러한 피팅바디(10)는 내주면에 파이프(50)가 삽입되는 것으로, 도 2에 도시된 바와 같이, 피팅바디(10)의 양측으로 각각 파이프(50)가 삽입되고, 외주면에 형성되는 바디 나사산(11)과 내주면에 형성되는 바디 경사면(13)을 포함한다.

바디 나사산(11)은 피팅바디(10)의 양측 외주면에 구비되고, 피팅바디(10)의 바디 나사산(11)을 통해 너트(20)가 나사 결합된다.

바디 경사면(13)은 피팅바디(10)의 양측 내주면에 형성되고, 피팅 작업으로 인해 패럴(30)이 결합될 시, 패럴(30)의 패럴 경사면(35)과 접하여 기밀이 유지된다.

다음으로 너트(20)는 전술한 피팅바디(10)의 양측에 결합되는 것으로, 피팅바디(10)의 외주면에 나사 결합되도록 내주면에 형성되는 너트 나사산(21)과 너트 나사산(21)에 연장 형성되되 내경이 작아져서 형성되는 단턱(23)을 포함한다.

피팅바디(10) 양측으로 파이프(50)가 끼워지면, 피팅바디(10)의 양측으로 너트(20)를 삽입하여, 피탕바디(10)와 너트(20)를 나사 결합한다. 이 때, 너트(20)의 너트 나사산(21)과 피팅바디(10)의 바디 나사산(11)을 통해 너트(20)와 피팅바디(10)가 나사 결합된다.

너트(20) 내부에 형성되는 단턱(23)은 패럴(30)이 삽입될 수 있도록 구비되는 것으로, 단턱(23)으로 형성된 너트(20)의 내부에 패럴(30)을 결합시킨 뒤, 이를 피팅바디(10)에 나사 결합시켜 피팅 작업을 수행하게 된다.

패럴(30)은 피팅바디(10)와 너트(20) 사이에 구비되는 것으로, 너트(20)와 접하는 결합부(31), 결합부(31)에 연장 형성되되 외경이 작아져서 형성되는 수평부(33), 수평부(33)에 연장 형성되되 외경이 점진적으로 작아지는 패럴 경사면(35), 및 결합부(31) 내주면에서 내경이 점진적으로 작아지는 내부 경사면(37)을 포함한다.

패럴(30)은 피팅바디(10)의 양측에 연결되는 너트(20) 내부에 각각 구비되고, 본 실시예에 따른 패럴(30)은 너트(20)와 나사 결합되는 것을 특징으로 한다. 즉, 패럴(30)은 너트(20)와 접하는 결합부(31)에 패럴 나사산(39)이 구비되고, 패럴(30)의 패럴 나사산(39)에 너트(20)의 너트 나사산(21)이 결합되어, 패럴(30)과 너트(20)는 탈부착 가능하도록 나사 결합된다.

이러한 패럴(30)과 너트(20)의 나사 결합으로 인해, 피팅 작업 시, 패럴(30)이 너트(20)로부터 이탈되는 등의 문제가 해결되는 효과가 있다.

수평부(33)는 패럴(30)의 결합부(31)에 연장 형성되는 것으로, 결합부(31)의 외경보다 작아져서 형성된다. 이러한 수평부(33)는 패럴 경사면(35)으로 연장 형성되고, 패럴 경사면(35)은 외경이 점진적으로 작아지는 형태가 된다.

이러한 수평부(33) 및 패럴 경사면(35)에 의해, 피팅 작업으로 너트(20)가 피팅바디(10)에 나사결합될 때 피팅바디(10)의 바디 경사면(13)이 패럴 경사면(35)에 접하여 수평부(33)를 향해 진입하게 되면서 서로 밀착 접촉되고, 이러한 구조로 인하여 기밀이 용이한 효과가 있다.

내부 경사면(37)은 패럴(30)의 끝단 내측, 예컨대 결합부(31)가 구비되는 끝단의 내측에서 내경이 점진적으로 작아지도록 형성되는 것으로, 이러한 내부 경사면(37)에 의해 패럴(30)과 너트(20) 사이에는 공간이 형성되고, 이 공간에는 하기되는 제3 실시예에 따른 피팅 장치의 기밀부재(340)가 구비될 수 있다.

이와 같은 본 발명에 따른 파이프 피팅 장치(100)는 피팅바디(10) 양측에 파이프(50)를 삽입한 뒤, 피팅바디(10)의 양측으로 너트(20)를 나사 결합시키되, 너트(20) 내부에 패럴(30)을 나사 결합시킨 뒤, 이를 피팅바디(10)의 양측에 결합시킴으로써, 피팅 작업을 용이하게 수행할 수 있다.

그리고 피팅 작업 시, 피팅바디(10)의 바디 경사면(13)과 패럴(30)의 패럴 경사면(35)이 밀착 접촉되고, 피팅바디(10)와 너트(20)가 나사결합되며, 너트(20) 내부에 패럴(30)이 견고히 결합됨으로써, 본 발명에 따른 파이프 피팅 장치(100)와 파이프(50) 사이에는 여유공간이 없고, 파이프(50) 내부의 가스나 유체가 여유공간으로 누출되지 않도록 기밀이 유지될 수 있다.

또한, 너트(20)의 결합 시, 각각의 패럴(30) 상에 압력이 인가되고, 패럴(30)은 파이프(50)의 외면 상에 압력을 인가하여 내측으로 인입(미도시)된다. 이러한 인입 부분으로 인해, 피팅바디(10)와 너트(20) 및 파이프(50)의 연결되는 부분을 고정시켜 영구적인 연결의 형성 및 누설 방지가 보장될 수 있다.

제2 실시예

다음으로, 본 발명의 제2 실시예에 따른 파이프 피팅 장치에 대하여 설명한다. 도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 파이프 피팅 장치의 너트와 패럴이 결합된 상태를 나타낸 단면도이다.

본 발명의 제2 실시예에 따른 파이프 피팅 장치는 전술한 제1 실시예에 따른 파이프 피팅 장치(100)와 유사하고, 너트와 패럴이 일체형으로 형성된 것에 특징이 있으므로, 이에 대해서만 설명한다.

도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 파이프 피팅 장치의 너트와 패럴(220)은 일체형으로 결합된 형태이다. 즉, 도 2에서 너트(20)와 패럴(30)이 나사산을 통해 탈부착 가능하게 결합된 것과 달리, 본 실시예에 따른 너트와 패럴(220)은 일체형으로 형성된다

이러한 구성으로 인하여, 도 2의 도면 부호를 참고하여 설명하면, 파이프(50)가 삽입된 피팅바디(10)의 양측으로 본 실시예에 따른 너트와 패럴(220)을 삽입한 뒤, 이를 회전시킴으로, 피팅바디(10)와 너트 및 패럴(220)은 용이하게 나사 결합될 수 있다.

본 실시예에 따른 너트와 패럴(220)을 포함하는 파이프 피팅 장치 역시, 피팅 작업 시, 구성의 이탈 등의 문제가 전혀 발생되지 않고, 작업이 용이한 효과가 있다.

제3 실시예

다음으로, 본 발명의 제3 실시예에 따른 파이프 피팅 장치에 대하여 설명한다. 도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 파이프 피팅 장치의 너트와 패럴이 결합된 상태를 나타낸 단면도이다.

본 발명의 제3 실시예에 따른 파이프 피팅 장치는 전술한 제1 실시예에 따른 파이프 피팅 장치(100)와 유사하고, 너트(320)와 패럴(330) 사이 공간에 기밀부재(340)가 더 구비된 것에 특징이 있으므로, 이에 대해서만 설명한다.

도 5를 참조하면, 본 실시예에 따른 파이프 피팅 장치는 너트(320)와 패럴(330) 사이, 즉 너트(320) 내부에서 패럴(330)의 내부 경사면(337)으로 인해 형성되는 공간에 기밀부재(340), 예컨대 오링(340)이 구비된다.

이러한 구성으로 인하여, 본 실시예에 따른 파이프 피팅 장치는 파이프(도 2의 50)와의 사이에 여유공간이 없어 기밀이 더욱 잘 유지될 수 있는 효과가 있다.

이상의 설명은 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 그리고 상술한 바와 같이 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100: 파이프 피팅 장치
10: 바디 피트
11; 바디 나사산
13; 바디 경사면
20, 320: 너트
21; 너트 나사산
23; 단턱
30, 330: 패럴
31; 결합부
33; 수평부
35; 패럴 경사면
37, 337; 내부 경사면
39; 패럴 나사산
340; 기밀부재

Claims (3)

1. 내주면에 파이프가 삽입되는 것으로, 외주면에 형성되는 바디 나사산과 내주면에 형성되는 바디 경사면을 포함하는 피팅바디; 상기 피팅바디의 외주면에 나사결합되도록 내주면에 형성되는 너트 나사산과 상기 너트 나사산에 연장 형성되되 내경이 작아져서 형성되는 단턱을 포함하는 너트; 및 상기 피팅바디와 너트사이에 구비되는 패럴;을 포함하는 파이프 피팅 장치에 있어서,
   상기 패럴은 상기 너트와 접하는 결합부, 상기 결합부에 연장 형성되되 외경이 작아져서 형성되는 수평부, 상기 수평부에 연장 형성되되 외경이 점진적으로 작아지는 패럴 경사면, 및 상기 결합부 내주면에서 내경이 점진적으로 작아지는 내부 경사면을 더 포함하고,
   상기 너트와 패럴은 일체형으로 형성되거나, 나사산을 통해 탈부착 가능하게 결합되며,
   상기 피팅바디, 너트 및 패럴의 결합 시, 상기 패럴 경사면이 상기 바디 경사면에 접하여 기밀이 유지되는 것을 특징으로 하는 파이프 피팅 장치.
2. 제1 항에 있어서, 상기 패럴의 결합부는,
   상기 너트 나사산에 나사 결합되도록 외주면에 형성되는 패럴 나사산을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 피팅 장치.
3. 제1 항에 있어서,
   상기 너트 및 패럴 사이에 삽입되어 상기 파이프와의 사이에 구비되는 것으로, 상기 너트의 단턱과 상기 패럴의 내부 경사면에 구비되는 기밀부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 피팅 장치.