CN220249212U - 锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供锁紧装置，包括下扣板、上扣板、连接螺钉，所述下扣板包括安装部和锁紧部，所述安装部紧邻所述锁紧部，所述安装部的两端设置有第一连接部和第一铰接部，所述锁紧部设置有定位卡槽，所述定位卡槽上设置有防松螺钉；所述上扣板扣合在所述安装部上，所述上扣板两端设置有第二连接部和第二铰接部，所述上扣板与所述下扣板扣合时，所述第二连接部置于所述第一连接部上，所述第二铰接部与所述第一铰接部铰接；所述上扣板与所述下扣板扣合时，所述连接螺钉连接所述第二连接部与所述第一连接部。本实用新型在下扣板定位卡槽上设置防松螺钉，消除了定位卡槽与螺母外六方之间的间隙，杜绝了螺母松动的可能，保障接头密封无泄漏。

Description

锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及管路连接领域，具体涉及锁紧装置。

背景技术

金属垫片面密封接头在流体管路系统中应用非常广泛，其主要包括接管、阴螺纹螺母、阳螺纹螺母以及垫片，通过阴阳螺母的咬合实现接管之间的连接。当接头处于高频振动环境时，阴阳螺母会出现相对的松动，为了防止阴阳螺母的松动，市面上出现了相应的防松装置。如授权公告号为CN101326393B的中国发明专利，公开了一种管接头锁定装置，包括第1构成部件11和第2构成部件12。第1构成部件11的安装部21嵌合在带外螺纹的接头部件2的卡合部8上，第2构成部件12的连接部32的卡合爪35嵌入第1构成部件11的连接部23的贯通孔26a，使第2构成部件12相对第一构成部件11转动，最后通过螺栓13将连接部23、32紧固。该锁定装置能够在一定程度上防止接头部件2在拧紧后误被拧松，然而接头部件2在实际的加工过程中会存在一定的公差。当接头部件2六方状的卡合部8趋于极限偏差值时，第1构成部件11的安装部21与接头部件2的卡合部8之间会存在缝隙，有缝隙就有松动的空间，而金属面密封接头一旦出现松动，就极易出现泄漏的可能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供锁紧装置，解决了背景技术中所指出锁紧装置与接头螺母六方之间存在间隙，易松动和易泄漏的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供锁紧装置：包括下扣板、上扣板、连接螺钉，所述下扣板包括安装部和锁紧部，所述安装部紧邻所述锁紧部，所述安装部的两端设置有第一连接部和第一铰接部，所述锁紧部设置有定位卡槽，所述定位卡槽上设置有防松螺钉；所述上扣板扣合在所述安装部上，所述上扣板两端设置有第二连接部和第二铰接部，所述上扣板与所述下扣板扣合时，所述第二连接部置于所述第一连接部上，所述第二铰接部与所述第一铰接部铰接；所述上扣板与所述下扣板扣合时，所述连接螺钉连接所述第二连接部与所述第一连接部。

优选地，所述安装部包括圆弧状的底部，所述上扣板包括圆弧状的顶部，所述底部和所述顶部的内表面设置有六方卡槽。

优选地，所述锁紧部呈U形。

优选地，所述安装部和所述锁紧部为一体式。

优选地，所述安装部和所述锁紧部为分体式。

优选地，所述防松螺钉垂直地螺接在所述定位卡槽相邻所述第一铰接部的一侧上，所述防松螺钉的中轴线不高于所述第一铰接部的下端面。

优选地，所述防松螺钉垂直地螺接在所述定位卡槽相邻所述第一连接部一侧上，所述防松螺钉中轴线不低于所述第一连接部的上端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在下扣板上设置安装部和锁紧部，上扣板扣合在下扣板安装部上，以锁紧阴螺纹螺母外六方；下扣板锁紧部的定位卡槽上设置防松螺钉，消除了定位卡槽与阳螺纹螺母外六方之间的间隙，杜绝了阴阳螺母松动的可能，保障接头密封无泄漏。

附图说明

图1为包含本实用新型构思的锁紧装置的左视图；

图2为包含本实用新型构思的锁紧装置的主视图；

图3为包含本实用新型构思的锁紧装置的分解视图；

图4为包含本实用新型构思的锁紧装置锁紧接头后的结构示意图；

图5为包含本实用新型构思的锁紧装置锁紧接头后的主视图；

图6为包含本实用新型构思的锁紧装置又一结构的主视图；

图7为包含本实用新型构思的锁紧装置另一结构的分解视图；

图中，1、下扣板；2、上扣板；3、连接螺钉；4、阳螺纹螺母；5、阴螺纹螺母；6、内六角螺钉；7、防松螺钉；11、安装部；12、六方卡槽；13、第一连接部；14、第一铰接部；15、螺钉孔；16、铰接孔；17、锁紧部、18、定位卡槽；19、底部；20、防松孔；21、顶部；22、六方卡槽；23、第二连接部；24、第二铰接部；25、连接孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。

如图1～3所示，本实用新型所述的锁紧装置包括下扣板1、上扣板2、连接螺钉3。下扣板2包括一个安装部11和锁紧部17，安装部11大致呈V字形，有圆弧形的底部19和与底部19承接并向外延伸的第一连接部13和第一铰接部14，第一连接部13上设置有螺钉孔15，第二铰接部14上设置有方形的铰接孔16。锁紧部17紧邻安装部11，锁紧部17有一个圆弧形的底部和竖直设置在底部上的定位卡槽18，定位卡槽18上设置有防松螺钉7。锁紧部17优选为U形，U形锁紧部17便于定位卡槽18快速定位卡住螺母的外六方。

防松螺钉7可通过键销、卡环等形式连接在定位卡槽18上，在本实施例中，防松螺钉7垂直地螺接在定位卡槽18上。参见附图1～5，定位卡槽18在其相邻第一铰接部14的一侧上设置有防松孔20,防松螺钉7螺接防松孔20中。防松螺钉7用以消除螺母外六方公差导致的间隙，填补螺母松动的空间，避免螺母松动。目前业内以右旋(顺时针旋向)螺纹居多，因此，防松螺钉7不宜设置过高，设置过高不仅起不到防松的作用，反而促使螺母逆时针松动，优选地，防松螺钉7的轴线最好不高于第一铰接部14的下端面。在另一实施例中，防松螺钉7螺接在定位卡槽18相邻第一连接部13一侧上，具体参见附图6，为了防止螺母逆时针的松动，防松螺钉7的轴线最好不低于第一连接部13的上端面，设置过低，亦无法防松。

上扣板2大致也呈V字形，有圆弧形的顶部21和与顶部21承接并向外延伸的第二连接部23和第二铰接部24，第二连接部23上设置有连接孔25。上扣板2扣合在下扣板1的安装部11上，具体地，上扣板2的第二铰接部24可进入下扣板1安装部11上的铰接孔16中，以实现第一铰接部16和第二铰接部24的铰接。向下扣合上扣板2至第二连接部23置于第一连接部13上，从上至下植入连接螺钉3紧固第一连接部13和第二连接部23即可。

上扣板2圆弧形顶部21和下扣板1圆弧形底部19的内表面分别设置有六方卡槽22和12，六方卡槽22和12有利于锁紧装置抱紧螺母的外六方，防止其转动。

下扣板1的安装部11和锁紧部17可以一体成型，也可分体组装，附图1～6中展示了一体式的下扣板，附图7展示了分体式的下扣板。具体参见附图7，安装部11和锁紧部17的底部分别设置了螺钉孔，通过内六角螺钉6将安装部11和锁紧部17连接在一起。分体式的结构使得零件的加工更为简单，在某些特殊的安装环境，使得安装更方便。

本实用新型的使用方式如下：将下扣板1置于金属垫片面密封接头的下方，使下扣板1的安装部11朝向金属垫片面密封接头的阴螺纹螺母5，锁紧部17朝向阳螺纹螺母4。向上移动下扣板1，使锁紧部17上的定位卡槽18卡住阳螺纹螺母4的外六方，安装部11支撑阴螺纹螺母5外六方。然后将上扣板2的第二铰接部24插入下扣板1安装部11上的铰接孔16中，向下扣合上扣板2至第二连接部23与第一连接部13对齐，拧入螺钉3锁紧上下扣板。最后拧紧定位卡槽18上的防松螺钉7，直至防松螺钉7的前端与阳螺纹螺母4外六方接触。由于防松螺钉7直接与阳螺纹螺母4外六方接触，从而使得阳螺纹螺母4没有松动的空间，被定位卡槽18牢牢锁紧。另一方面，阴螺纹螺母5的外六方顶点正好卡合在下扣板1六方卡槽12和上扣板2六方卡槽22中无法转动，参见附图5，本实用新型杜绝了阴阳螺母的松动，确保接头密封无泄漏。

以上描述了本实用新型的基本原理和优点，对于本领域技术人员而言，以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，但是通过阅读本说明书，本领域技术人员依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换。在不脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.锁紧装置，其特征在于，包括：

下扣板(1)，所述下扣板(1)包括安装部(11)和锁紧部(17)，所述安装部(11)紧邻所述锁紧部(17)，所述安装部(11)的两端设置有第一连接部(13)和第一铰接部(14)，所述锁紧部(17)设置有定位卡槽(18)，所述定位卡槽(18)上设置有防松螺钉(7)；

上扣板(2)，所述上扣板(2)扣合在所述安装部(11)上，所述上扣板(2)两端设置有第二连接部(23)和第二铰接部(24)，所述上扣板(2)与所述下扣板(1)扣合时，所述第二连接部(23)置于所述第一连接部(13)上，所述第二铰接部(24)与所述第一铰接部(14)铰接；

连接螺钉(3)，所述上扣板(2)与所述下扣板(1)扣合时，所述连接螺钉(3)连接所述第二连接部(23)与所述第一连接部(13)。

2.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于，所述安装部(11)包括圆弧状的底部(19)，所述上扣板(2)包括圆弧状的顶部(21)，所述底部(19)和所述顶部(21)的内表面设置有六方卡槽(12)、(22)。

3.根据权利要求2所述的锁紧装置，其特征在于，锁紧部(17)呈U形。

4.根据权利要求3所述的锁紧装置，其特征在于，所述安装部(11)和所述锁紧部(17)为一体式。

5.根据权利要求3所述的锁紧装置，其特征在于，所述安装部(11)和所述锁紧部(17)为分体式。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的锁紧装置，其特征在于，所述防松螺钉(7)垂直地螺接在所述定位卡槽(18)相邻所述第一铰接部(14)的一侧上，所述防松螺钉(7)的中轴线不高于所述第一铰接部(14)的下端面。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的锁紧装置，其特征在于，所述防松螺钉(7)垂直地螺接在所述定位卡槽(18)相邻所述第一连接部(13)一侧上，所述防松螺钉(7)中轴线不低于所述第一连接部(13)的上端面。