CN111868430B - 管接头与阀接头部的锁定装置 - Google Patents

Abstract

目的是提供一种锁定装置，所述锁定装置适合于原料容器等的配管和阀的接头部，能够可靠地防止接头的松动和误操作，而且是简单的零件结构，使用方便性也非常良好，并且由于在向将接头增加拧紧的朝向赋予力的同时被固定，所以其稳定性也颇为良好。为了实现由被螺入部件（20）和螺入部件（21）侧构成的接头部（4）的松动防止而设置，具备安装于被螺入部件（20）侧的增加拧紧用的夹钳部件（42）、安装于螺入部件（21）侧的定位固定用的夹钳部件（41）、和用来将这两个夹钳部件（41、42）紧固的螺纹部件（43）。通过将两个夹钳部件（41、42）用螺纹部件（43）紧固，一边向将螺入部件（21）侧增加拧紧的朝向赋予力一边被固定于接头部（4）。

Description

管接头与阀接头部的锁定装置

技术领域

本发明涉及防止管接头与阀的接头部的紧固后的松动的管接头与阀接头部的锁定装置。

背景技术

以往，例如在半导体制造工序中，一般使用用来收容半导体制造用的原料的原料容器。在此情况下，由于被作为半导体制造用原料使用的液体材料拥有毒性等非常危险的性质的材料较多，所以原料容器需要预先严格地封闭，以使得原料不会泄漏到外部。这种原料容器通常在上表面经由接头而设置有用来供给原料和净化气体的阀及配管，当进行原料容器的搬运或保管等时，将阀设为闭状态或在配管端部紧连盲接头（blind coupling）等，将原料容器密封，以使得原料不会漏出到外部。

但是，如果在原料容器的搬运或保管中等因为振动、冲击或未意料到的外力而万一接头松动或在将原料容器在现场处置的情况下不熟练的作业者误操作了接头等，则原料泄漏而非常危险，还有因该原料泄漏带来重大事故的情况。

为了避免该状况，已知有使用用来防止紧固后的接头的非意图的松动和因误操作造成的松动的锁定用装置的技术。

作为这样的接头的松动防止用的锁定用装置，例如公开了专利文献1的管接头组装体。该管接头组装体对于经由阳螺纹及阴螺纹被连结且分别具有外形螺母状部的第1及第2接头主体，具有用来防止它们的松动的锁定夹钳。该锁定夹钳具有：第1夹钳部件，在轴线方向上一体地形成有平行臂和槽部，所述平行臂经由平面部而与第1接头主体的外形螺母状部的扳手平坦面卡合，所述槽部与第2接头主体的外形螺母状部的角部卡合；以及第2夹钳部件，形成有与第2接头主体的外形螺母状部的角部卡合的槽部。这些第1夹钳部件和第2夹钳部件以从第1、第2接头主体的外周侧朝向轴线夹入的方式被安装，经由调整片（tab）部分及开口、以及小螺钉的紧固，被固定于这些接头。这样，在该管接头组装体中，在分别将第1夹钳部件的各平面部配置于第1接头主体的外形螺母状部的扳手平坦面、将槽部配置于第2接头主体的外形螺母状部的角部的状态下，借助第2夹钳部件的紧固，将第1、第2接头主体夹接，防止它们的松动。

在专利文献1的其他实施例中，阀主体的阳螺纹端部与阴形接头螺母部件经由阳螺纹及阴螺纹被连结，对它们安装第1夹钳部件、第2夹钳部件。分别在第1夹钳部件的一方侧设置形成有螺纹件插入用的透孔的矩形板状的第1端部，在另一方侧设置具有槽部的第2端部，另一方面，第2夹钳部件被设为与前述同样的形状。第1夹钳部件被用螺纹件经由第1端部的透孔固定于设置在阀主体的底面侧的螺纹孔，在将阴形接头螺母部件的角部配置于第1夹钳部件的槽部和第2夹钳部件的槽部的状态下，借助它们的紧固来防止松动。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平8－105580号公报。

发明内容

发明要解决的课题

但是，在专利文献1中，由于将被连接的第1及第2接头主体以从外周侧朝向轴线方向夹入的方式安装，所以对于这些第1及第2接头主体的松动方向的力的抵抗力较弱。而且，由于第1夹钳部件的平行臂和槽部在轴线方向上被一体地形成，它们以在接头的旋转方向上相互被定位的状态配置，所以当平行臂的平面部和槽部的位置关系与第1接头主体的外形螺母状部和第2接头主体的外形螺母状部的位置关系不一致时，在将第2夹钳部件紧固时，有螺母的角部没有以密接状态被卡合到槽部而以不稳定的夹接状态被安装的情况。在这样的情况下，特别是没有发挥接头部的松动防止功能，有可能接头部松动而发生泄漏，例如，完全不适合作为容器用阀和接头的松动防止工具。

关于专利文献1的其他实施例，也由于以将被连接的接头部分从外周侧朝向轴线方向夹入的方式安装，所以对于松动方向的抵抗力较弱。而且，由于第1端部和第2端部被一体地形成，所以当将第1端部固定于阀主体时，第2端部的槽部的位置被固定，有在阴形接头螺母部件的角部没有密接于槽部的状态下被紧固的情况。因此，特别是因接头部松动而发生泄漏的可能性变高，不适合于容器用阀和接头的松动防止工具。

除此以外，本来阀主体的螺纹孔被作为向设备等的固定用而设置，如果使用该螺纹孔作为第1夹钳部件的固定用，则不再能够将其固定到流体供给用设备等。因此，在此情况下阀主体的设置变得不稳定，也带来因在接头部作用较强的力而发生松动、发生泄漏的情况。进而，由于当向阀主体设置夹钳部件时，还有产生将阀主体从管路拆下的必须性的情况，所以方便性变差。进而，如果将第1夹钳部件用螺纹件向阀主体安装，则螺纹件头部从第1端部的底面侧突出，载置到平面时的平衡下降，所以不再能够稳定地设置阀主体。如这些那样，在用螺纹件将夹钳部件安装到阀主体的情况下，使用方便性变差。

本发明是为了解决上述的问题点而开发的，其目的在于提供一种锁定装置，所述锁定装置适合于原料容器等的配管和阀的接头部，能够可靠地防止接头的松动和误操作，并且是简单的零件结构，使用方便性也非常良好，并且由于在向将接头增加拧紧的朝向赋予力的同时被固定，所以其稳定性也颇为良好。

用来解决课题的手段

为了达成上述目的，有关技术方案1的发明是一种管接头与阀接头部的锁定装置，是用来实现由被螺入部件和螺入部件侧构成的接头部的松动防止的锁定装置，其特征在于，具备安装于被配管连接的接头的阳螺母的外周侧的第1夹钳部件、安装于阴螺母的外周侧的第2夹钳部件、以及用来将第1夹钳部件和第2夹钳部件紧固的螺纹部件；借助第1夹钳部件和第2夹钳部件的紧固，一边向将接头部增加拧紧的朝向赋予力，一边被固定于接头部，第1夹钳部件具有大致U字形状的卡合部，在该卡合部的内周，设置有用来插入在阳螺母的平行二侧面而卡合的平行卡合面，使得第1夹钳部件在接头轴的圆周方向上不旋转，在第1夹钳部件的卡合部的与第2夹钳部件的对置侧，在两侧从前述卡合部的开口端起设置有比平行卡合面向内方突出的突出片，突出片被设置为能够与阳螺母的端面卡止。

有关技术方案2的发明是一种管接头与阀接头部的锁定装置，借助形成于第1夹钳部件的螺纹孔或插入孔、以及形成于第2夹钳部件的插入孔或螺纹孔，能够由螺纹部件在插入状态下紧连。

有关技术方案3的发明是一种管接头与阀接头部的锁定装置，在第2夹钳部件的内周侧，以连续状态形成有卡合槽，所述卡合槽用来与作为多边形状的阴螺母的外周角部卡止。

有关技术方案4的发明是一种管接头与阀接头部的锁定装置，卡合槽使凹部和凸状圆弧部连续而在第2夹钳部件的内周形成为圆形状态。

有关技术方案5的发明是一种管接头与阀接头部的锁定装置，螺纹孔是一体地设置于第1夹钳部件的阴螺纹筒部。

有关技术方案6的发明是一种管接头与阀接头部的锁定装置，在插通于第2夹钳部件的插入孔的前述螺纹部件的一侧安装有垫圈，在另一侧安装有止动环。

有关技术方案7的发明是一种管接头与阀接头部的锁定装置，是用来实现由被螺入部件和螺入部件侧构成的接头部的松动防止的锁定装置，其特征在于，具备设置在被配管连接的阀身的外周面的第3夹钳部件、被安装在阴螺母的外周侧的第2夹钳部件、以及用来将第3夹钳部件和第2夹钳部件紧固的螺纹部件；借助第3夹钳部件和第2夹钳部件的紧固，一边向将接头部增加拧紧的朝向赋予力，一边被固定于接头部，第3夹钳部件具有矩形框状的卡合部，在该卡合部的内周，设置有向阀身的外周侧底面以外的平行的两个侧面的定位固定用的固定卡合面，在第3夹钳部件的前述卡合部的与第2夹钳部件的对置侧，在两侧从前述卡合部的开口端起设置有比固定卡合面向内方突出的突出片，第3夹钳部件被设置为能够经由突出片而与阀身的端面卡止。

有关技术方案8的发明是一种管接头与阀接头部的锁定装置，借助形成于第2夹钳部件的插入孔或螺纹孔、以及形成于第3夹钳部件的螺纹孔或插入孔，能够由螺纹部件在插入状态下紧连。

有关技术方案9的发明是一种管接头与阀接头部的锁定装置，在第2夹钳部件的内周侧，以连续状态形成有卡合槽，所述卡合槽用来与作为多边形状的阴螺母的外周角部卡止。

有关技术方案10的发明是一种管接头与阀接头部的锁定装置，卡合槽使凹部和凸状圆弧部连续而在第2夹钳部件的内周形成为圆形状态。

有关技术方案11的发明是一种管接头与阀接头部的锁定装置，螺纹孔是一体地设置于第3夹钳部件的阴螺纹筒部。

有关技术方案12的发明是一种管接头与阀接头部的锁定装置，在插通于第2夹钳部件的插入孔的前述螺纹部件的一侧安装有垫圈，在另一侧安装有止动环。

发明效果

根据有关技术方案1的发明，对于原料容器等适合于配管和阀的接头部，通过将定位固定用的夹钳部件和增加拧紧用的夹钳部件用螺纹部件紧固，一边向将接头部增加拧紧的朝向赋予力一边固定，因此能够防止接头部彼此的相互的旋转而可靠地防止因未意料到的外力造成的接头的松动和误操作。而且，通过是由两个分体夹钳部件和螺纹部件构成的简单的零件结构，使用方便性也非常良好，其稳定性也变得颇为良好。由于能够不将接头部从管路拆下而在连接状态下容易地装接，所以方便性也较高。在向连接于管路的阀的接头部装接的情况下，能够不使用该阀的配管固定用部分而在将阀与管路连接的状态下容易地装接，由于在装接后也不会向阀的载置侧突出，所以能够确保阀向配管连接时的强度和稳定状态。由于分别在螺入部件侧的阳螺母安装着定位固定用的第1夹钳部件，在被螺入部件侧的阴螺母安装着增加拧紧用的第2夹钳部件，经由螺纹部件将这些夹钳部件彼此紧固，所以能够不将既存的具有阳螺母和阴螺母的接头加工而原样向它们装接，通过向将接头增加拧紧的朝向赋予力，能够可靠地防止接头的松动和误操作。能够从阳螺母的平行二侧面的外侧将平行卡合面插入而将第1夹钳部件借助一次触碰装接到阳螺母，能够在借助这些平行二侧面与平行卡合面的卡合而防止了第1夹钳部件的接头轴的圆周方向的旋转的状态下，将装接在阴螺母外周侧的第2夹钳部件用螺纹部件安装，防止接头的旋转。第1夹钳部件被设置为，在突出片卡止于阳螺母端面的状态下，平行卡合面与平行二侧面卡合，借助该突出片向阳螺母端面的碰抵而能够防松脱。

根据有关技术方案2的发明，能够经由螺纹孔、插入孔，用螺纹部件简单地将第1夹钳部件和第2夹钳部件紧固。此时，当在第1夹钳部件设置螺纹孔并在第2夹钳部件设置插入孔、或者在第1夹钳部件设置插入孔并在第2夹钳部件设置螺纹孔时，通过在使螺纹部件与螺纹孔螺纹接合的状态下将该螺纹部件紧固，使将设置有螺纹孔的一方侧的夹钳部件向设置有插入孔的另一方侧的夹钳部件紧固的方向的力作用，借助该紧固力，能够将接头部增加拧紧而可靠地防止接头的松动和误操作。进而，如果将设置在一方侧的插入孔形成为长孔状而设置游隙，则即使阳螺母和阴螺母以接头轴为中心旋转而在错开的状态下被接合，也能够相对于一方侧的夹钳部件而将另一方侧的夹钳部件进行位置调节，由此，能够将第1、第2夹钳部件装接于接头的适当的位置而将该接头牢固地紧固。此外，当在第1、第2夹钳部件的两者设置有插入孔时，能够一边将它们进行位置调节一边借助螺纹部件紧固而防止接头的松动和误操作。不论是哪种情况，都能够通过将螺纹部件放松而容易地将第1夹钳部件和第2夹钳部件拆卸。

根据有关技术方案3的发明，通过在第2夹钳部件形成有许多卡合槽，能够使该卡合槽与阴螺母的外周角部卡止而在防止了松动的状态下将第2夹钳部件装接于阴螺母。

根据有关技术方案4的发明，如果将分体的夹钳紧连并用螺纹部件紧固，则凸状圆弧部的一面将阴螺母的一侧面卡合，能够一边向将接头部增加拧紧的朝向赋予力一边可靠地固定于接头部，完全没有接头部松动的可能。

根据有关技术方案5的发明，由于在第1夹钳部件一体地设置有阴螺纹筒部，所以没有螺母等掉落的担心，所以作业性也良好，作为锁定装置的使用价值也较大。

根据有关技术方案6的发明，由于在螺纹部件安装有垫圈和止动环，所以是螺纹部件被临时固定于第2夹钳部件的状态，所以紧连作业较方便，作业性也较好。

根据有关技术方案7的发明，对于原料容器等适合于配管和阀的接头部，通过将定位固定用的夹钳部件和增加拧紧用的夹钳部件用螺纹部件紧固，一边向将接头部增加拧紧的朝向赋予力一边固定，因此能够防止接头部彼此的相互的旋转而可靠地防止因未意料到的外力造成的接头的松动和误操作。而且，通过是由两个分体夹钳部件和螺纹部件构成的简单的零件结构，使用方便性也非常良好，其稳定性也变得颇为良好。由于能够不将接头部从管路拆下而在连接状态下容易地装接，所以方便性也较高。在向连接于管路的阀的接头部装接的情况下，能够不使用该阀的配管固定用部分而在将阀与管路连接的状态下容易地装接，由于在装接后也不会向阀的载置侧突出，所以能够确保阀向配管连接时的强度和稳定状态。由于分别在被螺入部件侧的阀身的外周面安装着定位固定用的第3夹钳部件，在螺入部件侧的阴螺母安装着增加拧紧用的第2夹钳部件，经由螺纹部件将这些夹钳部件彼此紧固，所以能够不将既存的阀和具有阴螺母的接头加工而原样向它们装接，通过向将接头增加拧紧的朝向赋予力，能够可靠地防止接头的松动和误操作。能够将第2夹钳部件作为共同零件使用，与螺入部件侧为阳螺母的情况同样能够固定于接头部。能够经由固定卡合面将第3夹钳部件借助一次触碰而装接于阀身，由于该固定卡合面与阀身的外周侧底面以外的平行的两个侧面卡合，所以能够在防止了第3夹钳部件的接头轴的圆周方向的旋转的状态下将装接在阴螺母外周侧的第2夹钳部件用螺纹部件安装而防止接头的旋转。第3夹钳部件在突出片卡止于阀身端面的状态下固定卡合面被定位固定于两个侧面，被设置为，通过突出片碰抵于阀身端面而能够防止松脱。

根据有关技术方案8的发明，能够经由螺纹孔、插入孔，用螺纹部件简单地将第2夹钳部件和第3夹钳部件紧固。此时，当在第2夹钳部件设置插入孔并在第3夹钳部件设置螺纹孔、或者在第2夹钳部件设置螺纹孔并在第3夹钳部件设置插入孔时，通过在使螺纹部件与螺纹孔螺纹接合的状态下将该螺纹部件紧固，使将设置有螺纹孔的一方侧的夹钳部件向设置有插入孔的另一方侧的夹钳部件紧固的方向的力作用，借助该紧固力，能够将接头部增加拧紧而可靠地防止接头的松动和误操作。进而，如果将设置在一方侧的插入孔形成为长孔状而设置游隙，则即使阳螺母和阴螺母以接头轴为中心旋转而在错开的状态下被接合，也能够相对于一方侧的夹钳部件而将另一方侧的夹钳部件进行位置调节，由此，能够将第2、第3夹钳部件装接于接头的适当的位置而将该接头牢固地紧固。此外，当在第2、第3夹钳部件的两者设置有插入孔时，能够一边将它们进行位置调节一边借助螺纹部件紧固而防止接头的松动和误操作。不论是哪种情况，都能够通过将螺纹部件放松而容易地将第2夹钳部件和第3夹钳部件拆卸。

根据有关技术方案9的发明，通过在第2夹钳部件形成有许多卡合槽，能够使该卡合槽与阴螺母的外周角部卡止而在防止了松动的状态下将第2夹钳部件装接于阴螺母。

根据有关技术方案10的发明，如果将分体的夹钳紧连并用螺纹部件紧固，则凸状圆弧部的一面将阴螺母的一侧面卡合，能够一边向将接头部增加拧紧的朝向赋予力一边可靠地固定于接头部，完全没有接头部松动的可能。

根据有关技术方案11的发明，由于在第3夹钳部件一体地设置有阴螺纹筒部，所以没有螺母等掉落的担心，所以作业性也良好，作为锁定装置的使用价值也较大。

根据有关技术方案12的发明，由于在螺纹部件安装有垫圈和止动环，所以是螺纹部件被临时固定于第2夹钳部件的状态，所以紧连作业较方便，作业性也较好。

附图说明

图1是表示原料容器的一例的概略示意图。

图2是表示图1的管接头和阀接头部的部分切缺主视图。

图3是图2的要部扩大剖视图。

图4是表示本发明的管接头与阀接头部的锁定装置的第1实施方式的立体图。

图5（a）是第1夹钳部件的立体图。图5（b）是第2夹钳部件的立体图。

图6是表示本发明的锁定装置的装接状态的示意图。

图7是表示管接头的其他例的部分切缺主视图。

图8是表示本发明的管接头与阀接头部的锁定装置的第2实施方式的立体图。

图9是第3夹钳部件的立体图。

图10（a）是表示第1夹钳部件的第1实施方式的其他例的立体图。图10（b）是表示同上的第2夹钳部件的其他例的立体图。

图11（a）是表示第1实施方式的其他例的部分切缺仰视说明图。图11（b）是同上的部分切缺侧视图。

图12（a）是表示第2实施方式的其他例的第3夹钳部件的立体图。图12（b）是同上的部分切缺底面说明图。

具体实施方式

以下，基于附图详细地说明本发明的管接头与阀接头部的锁定装置的实施方式。图1是表示原料容器的一例的概略示意图，图2是表示图1的管接头和阀接头部的部分切缺主视图，图4表示本发明的管接头与阀接头部的锁定装置的第1实施方式。首先，说明使用管接头与阀接头部的锁定装置（以下称作装置主体1）的原料容器2、阀主体3、接头部4。

图1所示的原料容器2例如在半导体制造工序中使用，在该原料容器2，设置有向内部引导流体的导入流路10、将内部的流体喷出的喷出流路11，在这些导入流路10、喷出流路11分别设置有阀主体3、接头部4。装置主体1为了实现接头部4的松动防止而设置。

原料容器2被设置为大致圆筒状，在其内部，收容着例如四氢呋喃、硼酸三乙酯（triethoxyborane）等的液体或固体状的作为半导体制造用材料的气体化用原料，设置为能够使该原料气化/升华而气体化，经由接头部4及阀主体3向与外部连接的未图示的腔室等供给。

在阀主体3的两侧，借助焊接等固接设置有连接管15，在该连接管15与连接管14之间连接着阀主体3，设置为能够将流路开闭，所述连接管14设置于原料容器2和外部配管。

在图2～图4中，接头部4由联管节（union）形接头构成，在本例中分别设置在阀主体3的一次侧和二次侧，由该接头部4将管接头与阀接头部连接。

各接头部4由被螺入部件20和螺入部件21构成，阀主体3的一、二次侧的接头部4、4被设置为相同的内部构造，被设置为以阀主体3为中心而对称的紧固构造。本实施方式的接头部4的被螺入部件20具有盖形螺母状的阴螺母22，另一方面，螺入部件21具有阳螺母23，分别由阴螺母22和设置在阀接头部侧的连接管15构成接头12，由阳螺母23和外部的连接管14构成接头13。而且，经由阴螺母22、阳螺母23而将连接管14和连接管15连接。

各连接管14、15中的连接管14借助焊接被一体地固接于原料容器2，另一方面在阀主体3的二次侧也作为外部配管设置。在各连接管14，能够连接地设置有作为阀主体3的阀接头部的连接管15。连接管14、15的连接侧被设置为大致同形状，在各自的前方外周，设置有环状凸缘部24。

在被螺入部件20的阴螺母22的外周，形成有正六边形部25，在形成该正六边形部25的面彼此之间，形成有外周角部26。在阴螺母22的内周面，形成有阴螺纹27，在阴螺母22的内部能够装入地设置连接管14。在阴螺母22的前方侧（向阀主体3的装接侧）内部设置有环状台阶部28，通过连接管15的环状凸缘部24被卡止在该环状台阶部28，阴螺母22相对于连接管15以防松脱状态被安装。

在螺入部件21的阳螺母23的外周，形成有正六边形部30，借助形成该正六边形部30的面中的相互平行的面，设置平行二侧面31。在比正六边形部30靠向阴螺母22的连接侧，形成有具有能够与阴螺纹27螺纹接合的阳螺纹32的阳螺纹部33。

在被螺入部件20与螺入部件21的连接时，在分别将由垫片构成的密封部件34夹入在连接管14、15的前端面之间的状态下将阳螺母23与阴螺母22螺纹接合。借助阳螺母23的紧固，连接管14向连接管15方向前进，在密封部件34被夹接于前端面彼此之间的状态下将接头12、13彼此配管连接，构成接头部4。经由该接头部4，阀主体3与原料容器2、阀主体2与外部配管分别被连接。

在本实施方式中，在成为被螺入侧的阀主体3侧设置有阴螺母22，在成为螺入侧的原料容器2及外部的接头侧设置有阳螺母23，但也可以在阀主体3侧设置有阳螺母23，在外部的接头侧设置有阴螺母22。

在图4中，装置主体1具有夹钳部件40，该夹钳部件40具备定位固定用的夹钳部件41、增加拧紧用的夹钳部件42、和用来将这两个夹钳部件41、42紧固的螺纹部件43。分别夹钳部件41被设置为能够安装于螺入部件侧，夹钳部件42被设置为能够安装于被螺入部件侧，通过将两个夹钳部件41、42用螺纹部件43紧固，一边向将接头部4增加拧紧的朝向赋予力一边被固定。

在本实施方式中，将夹钳部件41设为第1夹钳部件，将夹钳部件42设为第2夹钳部件，分别将第1夹钳部件41安装在作为螺入部件侧的阳螺母23的外周侧，将第2夹钳部件42安装在作为被螺入部件20侧的阴螺母22的外周侧。

在图5（a）中，第1夹钳部件41具有大致U字形状的卡合部50，在该卡合部50的内周，设置有与阳螺母23的平行二侧面31相同或比其稍大的宽度尺寸的平行卡合面51。第1夹钳部件41能够将平行卡合面51插入到平行二侧面31并与阳螺母23卡合，借助该卡合，使得第1夹钳部件41相对于阳螺母23在接头轴P的圆周方向上不旋转。

在第1夹钳部件41的卡合部50的与第2夹钳部件42的对置侧，在两侧设置有比平行卡合面51向内方突出的突出片52，该突出片52被设置为能够与阳螺母23的端面卡止。第1夹钳部件41被设置为，在突出片52卡止于阳螺母23端面的状态下，平行卡合面51与平行二侧面31卡合，借助该突出片52向阳螺母23端面的碰抵而能够防松脱。

在卡合部50的上部，突设形成有与第2夹钳部件42的连接用的连接片53，该连接片53在俯视中被设置为大致L字形状。借助该形状，连接片53如图6所示那样被配置在中心从接头轴P稍稍错开的位置，由此，能够进行与后述的第2夹钳部件42的紧连。

在连接片53形成有螺纹孔54，设置为，能够向该螺纹孔54安装螺纹部件43。

另一方面，在图5（b）中，第2夹钳部件42具有大致C字形状的卡合环状部60，在该卡合环状部60的内周，形成有许多用来与阴螺母22的外周角部26卡止的卡合槽61。第2夹钳部件42借助卡合槽61向外周角部26的卡止而能够与阴螺母22卡合，借助该卡合，能够防止第2夹钳部件42相对于阴螺母22的向接头轴P的圆周方向的旋转。各卡合槽61的未图示的角度被形成为与阴螺母外周角部26的角度大致相同的120°左右，通过外周角部26与该卡合槽61卡止，防止其位置偏移，防止第2夹钳部件42相对于阴螺母22的旋转。

在卡合环状部60的上部，突设形成有与第1夹钳部件41的连接用的连接片部62，该连接片部62当将第2夹钳部件42固定于阴螺母22时形成在图6中的接头轴P的上方的大致延长线上。

在连接片部62的前方侧形成有作为贯通孔的插入孔63，设置为，在该插入孔63与螺纹孔54重合的状态下，在螺纹部件43插入状态下第1夹钳部件41及第2夹钳部件42能够紧连。插入孔63被形成为长孔状，设置为，能够经由该插入孔63将第2夹钳部件42相对于第1夹钳部件41位置调整。插入孔63也可以借助圆孔被设置。

螺纹部件43由螺栓部件70和螺母部件73构成，所述螺栓部件70由带有六角孔的螺栓构成，所述螺母部件73具有该螺栓部件70的阳螺子71能够螺纹接合的阴螺纹72，螺栓部件70的阳螺子71被设置为能够与连接片53的螺纹孔54螺纹接合。螺纹孔54、插入孔63被设置为，在螺纹部件43的插入状态下能够紧连。

另外，虽然没有图示，但也可以与上述实施方式的情况相反，在第1夹钳部件41设置插入孔，在第2夹钳部件42设置螺纹孔。此外，也可以在第1夹钳部件41和第2夹钳部件42的两者设置插入孔。

接着，说明在用上述的装置主体1将由管接头和阀接头部形成的接头部4固定时的次序及作用。

在用上述的装置主体1将接头部4固定的情况下，首先，对于连接状态的接头部4的阳螺母23，一边将平行卡合面51向平行二侧面31插入，一边将第1夹钳部件41从侧面以卡合状态安装在阳螺母23的外周位置。由此，第1夹钳部件41在相对于阳螺母23被防止了接头轴P的圆周方向的旋转的状态下被临时装接。

另一方面，对于连接状态的接头部4的阴螺母22，一边使卡合槽61与外周角部26卡止，一边将第2夹钳部件42安装在阴螺母22的外周位置。在此情况下，第2夹钳部件42当卡合槽61与外周角部26的位置一致时能够临时装接于阴螺母22，在其能够临时装接的几个旋转位置之中，使连接片部62配置在相对于第1夹钳部件41的连接片53成为规定的相对角度关系的位置。该规定的相对角度关系，是指第1夹钳部件41的螺纹孔54和第2夹钳部件42的插入孔63成为大致同轴状、能够将紧连用螺纹部件43插入而紧连那样的位置关系。

在这样的第1夹钳部件41与第2夹钳部件42的配置关系中，如果将螺栓部件70的阳螺子71在插入于插入孔63的状态下与螺纹孔54螺纹接合，则将第1夹钳部件41与第2夹钳部件42紧固。借助该紧固，第1夹钳部件41、第2夹钳部件42被紧连，借助它们的紧连，一边向将接头部4增加拧紧的朝向赋予力，一边将装置主体1固定于接头部4。

由此，在图6中，第1夹钳部件41相对于第2夹钳部件42以接头轴P为中心旋转，在连接片53即第1夹钳部件41，作用图的箭头所示的右方向的力，即在第1夹钳部件41作用相对于第2夹钳部件42的紧固方向的力，所以借助该紧固力能够将接头部4增加拧紧。

借助这样的力的作用，第1夹钳部件41和第2夹钳部件42在没有晃动的状态下被牢固地固定于接头部4，能够可靠地防止其松动。因此，能够防止接头12、13彼此的相互的旋转而阻止由外力带来的这些接头12、13的松动和误操作。而且，能够不将阳螺母23及阴螺母22拆下或施以加工，而在配管连接的状态下将装置主体1装接。在装置主体1的固定时，由于随着将螺纹部件43的紧固转矩增大而增加拧紧方向的力也增加，所以当超过了规定转矩时，阴螺母22和阳螺母23向紧连方向开始运动，也实现接头的增加拧紧。

在将螺栓部件70紧固直到规定的位置后，只要将螺母部件73与该螺栓部件70螺纹接合，就能够防止螺栓部件70的进一步的旋转而将螺纹部件43固定。

另外，在第1夹钳部件41设置插入孔、在第2夹钳部件42设置螺纹孔的情况下，只要在从第1夹钳部件的插入孔将螺栓部件70的阳螺子71插入的状态下与第2夹钳部件的螺纹孔螺纹接合，就能够与上述同样将第1夹钳部件和第2夹钳部件紧固，进而，通过将螺母部件73与螺栓部件70螺纹接合，能够将螺纹部件41固定。

此外，当在第1夹钳部件41和第2夹钳部件42的两者设置有插入孔时，通过一边将第1、第2夹钳部件进行位置调节一边将螺母部件73和螺栓部件70拧入，能够对接头施加增加拧紧方向的力而防止松动和误操作。在此情况下，如果将螺母部件73用双螺母固定，则能够防止该螺母部件73和螺栓部件70的松动。

在图7中表示管接头的其他例，在图8、图9中，表示本发明的管接头与阀接头部的锁定装置的第2实施方式。另外，在该实施方式中，与前述实施方式相同部分用相同的附图标记表示，省略其说明。

在该实施方式中，当在阀主体80的阀身81构成接头部4时，被螺入部件82具有阳螺母23，螺入部件83具有盖形螺母状的阴螺母22，经由这些阳螺母23、阴螺母22将连接管14连接。即，分别在成为被螺入侧的阀主体80侧设置有阳螺母23，在成为螺入侧的外部的接头侧设置有阴螺母22。

在图8、图9中，装置主体90具备作为与前述实施方式共同零件的增加拧紧用的第2夹钳部件42、定位用的第3夹钳部件91、以及用来将该第3夹钳部件91和第2夹钳部件42紧固的作为与前述实施方式共同零件的螺纹部件43。分别将第3夹钳部件91设置在作为被螺入部件侧的阀主体80的阀身81的外周面，将第2夹钳部件42安装在作为螺入部件侧的阴螺母22的外周侧，借助第3夹钳部件91与第2夹钳部件42的紧固，一边向接头部4将阀主体80和连接管14增加拧紧的朝向赋予力一边被固定。

第3夹钳部件91具有矩形框状的卡合部92，在该卡合部92的内周设置有固定卡合面93。固定卡合面93为了向阀身81的外周侧底面以外的平行的两个侧面81a的定位固定用而平行地设置在两处。

在第3夹钳部件91的与第2夹钳部件42的对置侧，在两侧设置有比固定卡合面93向内方突出的突出片94，第3夹钳部件91被设置为能够经由该突出片94而与阀身81的端面卡止。第3夹钳部件91在突出片94卡止于阀身81端面的状态下固定卡合面93被定位固定于两个侧面，被设置为，通过突出片94碰抵于阀身81端面而能够防止松脱。

在卡合部92的上部，突设形成有与第2夹钳部件42的连接用的连接片95，该连接片95在俯视中被配置在从接头轴P稍稍错开的位置。由此，能够进行第2夹钳部件42与连接片部62的紧连。

在连接片95形成有螺纹部件43能够安装的螺纹孔54，借助该螺纹孔54和形成于第2夹钳部件42的插入孔63，能够由螺纹部件43在插入状态下紧连。

在用上述的装置主体90将阀主体80的接头部4即借助阳螺母23和阴螺母22经由密封部件34而被连接的状态的连接管14固定的情况下，首先，一边以将阀身81的两个侧面81a、81a夹入的方式使固定卡合面93卡合，一边将第3夹钳部件91安装在阀主体80。由此，第3夹钳部件91相对于一体形成在阀身81的阳螺母23在被防止了接头轴P的圆周方向的旋转的状态下被临时装接。

另一方面，一边使卡合槽61与外周角部26卡合，一边将第2夹钳部件42安装在阴螺母22的外周位置。然后，使第2夹钳部件42的连接片部62配置在相对于第3夹钳部件的连接片95成为规定的相对角度关系的位置。

在该第3夹钳部件91和第2夹钳部件42的配置关系上，如果将螺栓部件70的阳螺子71在插入于插入孔63的状态下与螺纹孔54螺纹接合，则第3夹钳部件91和第2夹钳部件42被紧固。借助该紧固，第3夹钳部件91、第2夹钳部件42被紧连，借助它们的紧连，能够一边向将接头部4增加拧紧的朝向赋予力一边将装置主体90固定。

在此情况下，与前述实施方式同样，在将螺栓部件70紧固直到规定的位置后，只要将螺母部件73与该螺栓部件70螺纹接合，就能够防止螺栓部件70的进一步的旋转而将螺纹部件43固定。

此外，在第3夹钳部件91和第2夹钳部件42的两者设置有插入孔的情况下，通过一边将它们进行位置调节一边将螺母部件73和螺栓部件70拧入，能够向接头施加增加拧紧方向的力。此时，如果将螺母部件73用双螺母固定，则能够防止该螺母部件73和螺栓部件70的松动。

借助由上述第2夹钳部件42、第3夹钳部件91带来的力的作用，能够将它们牢固地固定于接头部4，能够防止接头彼此的相互的旋转而防止由外力带来的松动和误操作。而且，借助装置主体90向接头部4的固定，能够实现该接头部4的增加拧紧而提高紧固力。

图10和图11是表示前述第1实施方式的其他例的图，图12是表示第2实施方式的其他例的图。这里，与第1实施方式和第2实施方式相同部分用相同的附图标记表示，省略其说明。

在图10和图11中，卡合槽61a使凹部100和凸状圆弧部101连续而在第2夹钳部件42的内周形成为圆弧状态。如果如图11（b）所示那样将螺纹部件43紧固，则第1夹钳部件41被可靠地定位而被固定，并且第2夹钳部件42的凸状圆弧部101的一侧面以咬住的方式被拧入于阴螺母22的外周角部26的一面，所以接头部4在增加拧紧方向上被紧固，被可靠地固定，完全没有接头部4松动的可能，固定状态被维持。

在该图中，在螺纹部件43，在插通于第2夹钳部件42的插入孔63的状态下，在螺纹部件43的一侧安装垫圈（washer）103，在另一侧安装止动环（stop ring）104。因而，当将锁定装置组装时，没有螺纹部件43从第2夹钳部件42随便地掉落的可能，作业性变得良好。

在图10（a）、图12（a）中，在第1夹钳部件41和第3夹钳部件91作为螺纹孔而具有在第1、第3夹钳部件41、91分别一体地设置的阴螺纹筒部102。在处于阴螺纹筒部102的螺纹孔，具有螺栓部件70的阳螺纹71能够螺纹接合的阴螺纹102a。因而，在紧连作业中没有螺母等掉落的可能，作业性也非常良好。另外，在图中，105是铸出面或显示文字等的显示面。

此外，图11（a）、图12（b）是表示第1夹钳部件、第3夹钳部件定位的状态的仰视说明图。根据图11（a），第1夹钳部件41卡止于阳螺母23和阴螺母22而进行定位。根据图12（b），第3夹钳部件卡止于阀身81和阴螺母22而进行定位。

本发明并不限定于前述实施方式的记载，在不脱离本发明的权利要求书所记载的发明的主旨的范围内能够进行各种变更。

附图标记说明

1 装置主体

3、80 阀主体

4 接头部

12、13 接头

20、82 被螺入部件

21、83 螺入部件

22 阴螺母

23 阳螺母

26 外周角部

31 平行二侧面

41 第1夹钳部件

42 第2夹钳部件

43 螺纹部件

51 平行卡合面

54 螺纹孔

61 卡合槽

61a 卡合槽

63 插入孔

81 阀身

81a 两个侧面

91 第3夹钳部件

93 固定卡合面

100 凹部

101 凸状圆弧部

102 阴螺纹筒部

103 垫圈

104 止动环

P 接头轴。

Claims (12)

1.一种管接头与阀接头部的锁定装置，是用来实现由被螺入部件和螺入部件侧构成的接头部的松动防止的锁定装置，其特征在于，具备安装于被配管连接的接头的阳螺母的外周侧的第1夹钳部件、安装于阴螺母的外周侧的第2夹钳部件、以及用来将前述第1夹钳部件和前述第2夹钳部件紧固的螺纹部件；借助前述第1夹钳部件和前述第2夹钳部件的紧固，一边向将前述接头部增加拧紧的朝向赋予力，一边被固定于前述接头部；前述第1夹钳部件具有大致U字形状的卡合部，在该卡合部的内周，设置有用来插入在前述阳螺母的平行二侧面而卡合的平行卡合面，使得前述第1夹钳部件在接头轴的圆周方向上不旋转，在前述第1夹钳部件的前述卡合部的与前述第2夹钳部件的对置侧，在两侧从前述卡合部的开口端起设置有比前述平行卡合面向内方突出的突出片，前述突出片被设置为能够与前述阳螺母的端面卡止。

2.如权利要求1所述的管接头与阀接头部的锁定装置，其特征在于，借助形成于前述第1夹钳部件的螺纹孔或插入孔、以及形成于前述第2夹钳部件的插入孔或螺纹孔，能够由前述螺纹部件在插入状态下紧连。

3.如权利要求1所述的管接头与阀接头部的锁定装置，其特征在于，在前述第2夹钳部件的内周侧，以连续状态形成有卡合槽，所述卡合槽用来与作为多边形状的前述阴螺母的外周角部卡止。

4.如权利要求3所述的管接头与阀接头部的锁定装置，其特征在于，前述卡合槽使凹部和凸状圆弧部连续而在前述第2夹钳部件的内周形成为圆形状态。

5.如权利要求2所述的管接头与阀接头部的锁定装置，其特征在于，前述螺纹孔是一体地设置于前述第1夹钳部件的阴螺纹筒部。

6.如权利要求2所述的管接头与阀接头部的锁定装置，其特征在于，在插通于前述第2夹钳部件的插入孔的前述螺纹部件的一侧安装有垫圈，在另一侧安装有止动环。

7.一种管接头与阀接头部的锁定装置，是用来实现由被螺入部件和螺入部件侧构成的接头部的松动防止的锁定装置，其特征在于，具备设置在被配管连接的阀身的外周面的第3夹钳部件、被安装在阴螺母的外周侧的第2夹钳部件、以及用来将前述第3夹钳部件和前述第2夹钳部件紧固的螺纹部件；借助前述第3夹钳部件和前述第2夹钳部件的紧固，一边向将前述接头部增加拧紧的朝向赋予力，一边被固定于前述接头部；前述第3夹钳部件具有矩形框状的卡合部，在该卡合部的内周，设置有向前述阀身的外周侧底面以外的平行的两个侧面的定位固定用的固定卡合面，在前述第3夹钳部件的前述卡合部的与前述第2夹钳部件的对置侧，在两侧从前述卡合部的开口端起设置有比前述固定卡合面向内方突出的突出片，前述第3夹钳部件被设置为能够经由前述突出片而与前述阀身的端面卡止。

8.如权利要求7所述的管接头与阀接头部的锁定装置，其特征在于，借助形成于前述第2夹钳部件的插入孔或螺纹孔、以及形成于前述第3夹钳部件的螺纹孔或插入孔，能够由前述螺纹部件在插入状态下紧连。

9.如权利要求7所述的管接头与阀接头部的锁定装置，其特征在于，在前述第2夹钳部件的内周侧，以连续状态形成有卡合槽，所述卡合槽用来与作为多边形状的前述阴螺母的外周角部卡止。

10.如权利要求9所述的管接头与阀接头部的锁定装置，其特征在于，前述卡合槽使凹部和凸状圆弧部连续而在前述第2夹钳部件的内周形成为圆形状态。

11.如权利要求8所述的管接头与阀接头部的锁定装置，其特征在于，前述螺纹孔是一体地设置于前述第3夹钳部件的阴螺纹筒部。

12.如权利要求8所述的管接头与阀接头部的锁定装置，其特征在于，在插通于前述第2夹钳部件的插入孔的前述螺纹部件的一侧安装有垫圈，在另一侧安装有止动环。

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