JP2002331621A - シート - Google Patents
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- JP2002331621A JP2002331621A JP2001137080A JP2001137080A JP2002331621A JP 2002331621 A JP2002331621 A JP 2002331621A JP 2001137080 A JP2001137080 A JP 2001137080A JP 2001137080 A JP2001137080 A JP 2001137080A JP 2002331621 A JP2002331621 A JP 2002331621A
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- conjugated diene
- block copolymer
- diene block
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- Packaging Frangible Articles (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
び剛性に優れた新規なシートを提供するものであり、当
該シートは電子部品の包装に好適に用いることができ
る。 【解決手段】スチレン系樹脂、またはスチレン−共役ジ
エンブロック共重合体とスチレン系樹脂の基材層の少な
くとも片面に、スチレン−共役ジエンブロック共重合体
とスチレン系樹脂の表皮層を有するシート。および、ス
チレン−共役ジエンブロック共重合体とスチレン系樹脂
の合計に対してスチレン−共役ジエンブロック共重合体
を0〜50重量%、スチレン系樹脂を50〜100重量
%含有する基材層の少なくとも片面に、スチレン−共役
ジエンブロック共重合体とスチレン系樹脂の合計に対し
てスチレン−共役ジエンブロック共重合体を51〜80
%、スチレン系樹脂を49〜20重量%含有する表皮層
を有するシート。
Description
シートは電子部品包装容器として好適に使用される。
電子部品包装容器に収納され、使用に供される。この場
合収納された電子部品の状態を外部から観察できる透明
な電子部品包装容器が望まれる。このようなものとして
塩化ビニル樹脂が用いられているが環境への問題が懸念
されており、現在ではスチレン系の樹脂を用いたものが
多く使われている。これらについては特開平8−128
47号、特開平9−151285号、特開平10−27
9755号等がある。
の樹脂を用いた透明性、成形性および剛性に優れた新規
なシートを提供するものであり、当該シートは電子部品
の包装に好適に用いることができる。
脂の基材層の少なくとも片面に、スチレン−共役ジエン
ブロック共重合体とスチレン系樹脂の表皮層を有するシ
ートであり、またスチレン−共役ジエンブロック共重合
体とスチレン系樹脂の基材層の少なくとも片面に、スチ
レン−共役ジエンブロック共重合体とスチレン系樹脂の
表皮層を有するシートである。
を有する構成である。その構成には例えば表皮層/基材
層/表皮層、基材層/表皮層があり、いずれも本発明に
おいて好ましい構成である、特に表皮層/基材層/表皮
層の構成はもっとも好ましい構成である。表皮層と基材
層の間に別の層を挿入することもできる。別の層を挿入
することにより成形性、剛性等を変えることができる。
また表皮層と基材層の密着を高めるために別の層を挿入
することができる。
ン系樹脂とスチレン−共役ジエンブロック共重合体を用
いる。表皮層はスチレン系樹脂とスチレン−共役ジエン
ブロック共重合体を用いる。基材層、表皮層にはスチレ
ン系樹脂、スチレン−共役ジエンブロック共重合体の外
に発明の目的を損なわない範囲で他の樹脂、酸化防止
剤、滑剤、軟化剤、可塑剤、安定剤、ブロッキング防止
剤、流動性改良剤、着色剤、耐候剤、帯電防止剤、鉱
油、難燃化剤、その他の添加剤を用いることができる。
シートの表面には帯電防止剤、シリコーン、防曇剤等を
塗布することができる。スチレン−共役ジエンブロック
共重合体とスチレン系樹脂の合計に対してスチレン−共
役ジエンブロック共重合体を0〜50重量%、スチレン
系樹脂を50〜100重量%含有する基材層の少なくと
も片面に、スチレン−共役ジエンブロック共重合体とス
チレン系樹脂の合計に対してスチレン−共役ジエンブロ
ック共重合体を51〜80%、スチレン系樹脂を49〜
20重量%含有する表皮層を有するシートは成形性、透
明性、剛性に優れ好ましい。
はその構造中にスチレン系単量体を主体とする重合体ブ
ロックと共役ジエン単量体を主体とする重合体ブロック
を含有する重合体である。スチレン系単量体としてはス
チレン、o−メチルスチレン、p−メチルスチレン、p
−tert−ブチルスチレン、1,3−ジメチルスチレ
ン、α−メチルスチレン、ビニルナフタレン、ビニルア
ントラセン、1,1−ジフェニルエチレン等があり、な
かでもスチレンは好適である。スチレン系単量体は一種
類あるいは二種類以上を用いることができる。共役ジエ
ン単量体とはその構造中に共役二重結合を有する化合物
であり、例えば1,3−ブタジエン(ブタジエン)、2
−メチル−1,3−ブタジエン(イソプレン)、2,3
−ジメチル−1,3−ブタジエン、1,3−ペンタジエ
ン、1,3−ヘキサジエン、2−メチルペンタジエン等
があり、なかでもブタジエン、イソプレンは好適であ
る。共役ジエン単量体は一種類あるいは二種類以上を用
いることができる。スチレン系単量体を主体とする重合
体ブロックとはスチレン系単量体に由来する構造のみか
らなる重合体ブロック、スチレン系単量体に由来する構
造を50重量%以上含有する重合体ブロックのいずれを
も意味する。共役ジエン単量体を主体とする重合体ブロ
ックとは共役ジエン単量体に由来する構造のみからなる
重合体ブロック、共役ジエン単量体に由来する構造を5
0重量%以上含有する重合体ブロックのいずれをも意味
する。スチレン−共役ジエンブロック共重合体の共役ジ
エン含有量は5〜80重量%が好ましい。共役ジエン含
有量とは共役ジエン単量体に由来する構造の全共重合体
中に占める重量の割合を意味する。スチレン−共役ジエ
ンブロック共重合体は一種類あるいは二種類以上を用い
ることができる。スチレン−共役ジエンブロック共重合
体は市販のものをそのまま用いることもできる。
重合体または共重合体およびこれらの樹脂のブレンド物
である。スチレン系樹脂の合計に対して、スチレン樹脂
(GPPS)60〜95重量%と耐衝撃性スチレン樹脂
(HIPS)5〜40重量%のブレンド物が好適に用い
られる。スチレン系樹脂は市販のものをそのまま用いる
こともできる。
い。例えば、押出成形法が用いられ、フィードブロック
による製造もしくはマルチマニホールドダイにより製造
される。シートの厚みは特に限定されないが、50〜2
000μmのシートが好適に用いられる。
ばIC、LED(発光ダイオード)、抵抗、液晶、コン
デンサー、トランジスター、圧電素子レジスター、フィ
ルター、水晶発振子、水晶振動子、ダイオード、コネク
ター、スイッチ、ボリュウム、リレー、インダクタ等が
ある。ICの形式には特に限定されない、例えばSO
P、HEMT、SQFP、BGA、CSP、SOJ、Q
FP、PLCC等がある。
子部品を収納する場合電子部品包装容器の表面には帯電
防止処理を施すことが望ましい。帯電防止処理は例えば
シートの表面に帯電防止剤を塗布することによりでき
る。あるいは電子部品包装容器の表面に帯電防止剤を塗
布してもよい。表皮層の樹脂に帯電防止剤を添加して帯
電防止処理を施すことも可能である。
ための容器であり、真空成形トレー、キャリアテープ
(エンボスキャリアテープ)等がある。それらはシート
を真空成形、圧空成形、熱板成形することにより製造す
ることができる。
装容器により包装したものを意味する。電子部品は真空
成形トレー、キャリアテープ(エンボスキャリアテー
プ)等の電子部品包装容器に収納され使用に供される。
キャリアテープでは電子部品を収納した後にカバーテー
プにより蓋をしたものを含む。
は下記の方法により行った。キャリアテープ成形性 シ
ートを27mm幅にスリットし、圧空成形機により成形
を行いシートの賦形成を評価した。 透明性 JIS K 7105に準拠し、ヘーズメータ
ーを用いて全光透過率、ヘーズを測定した。 破断強度、引張弾性率 JIS K 7127に準拠し
て引張試験を行い、破断強度、引張弾性率を測定した。
ジエンブロック共重合体としてスチレン−ブタジエン−
スチレンブロック共重合体樹脂(スチレン含有量80
%)40重量%、スチレン系樹脂としてポリスチレン樹
脂(ゴム分含有量5%)50重量%および耐衝撃性ポリ
スチレン樹脂10重量%をドライブレンドし、表皮層と
して同じスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重
合体樹脂60重量%、ポリスチレン樹脂20重量%およ
び耐衝撃性ポリスチレン樹脂(ゴム分含有量5%)20
重量%をドライブレンドした。各々をφ40mm押出機
(L/D=26)および600mm幅のTダイを使用し
てフィードブロック法により表皮層/基材層/表皮層の
3層シート(肉厚300μm、基材層の肉厚240μ
m、表皮層の肉厚各30μm)を得た。このシートの評
価結果を表1に示す。
ジエン−スチレンブロック共重合体樹脂(スチレン含有
量80%)40重量%、ポリスチレン樹脂50重量%お
よび耐衝撃性ポリスチレン樹脂(ゴム分含有量5%)1
0重量%をドライブレンドし、表皮層としてスチレン−
ブタジエン−スチレンブロック共重合体樹脂70重量
%、ポリスチレン樹脂15重量%および耐衝撃性ポリス
チレン樹脂(ゴム分含有量5%)15重量%をドライブ
レンドした。実施例1と同様に製膜を行い、3層シート
(全体の肉厚300μm、基材層の肉厚240μm、表
皮層の肉厚各30μm)を得た。このシートの評価結果
を表1に示す。
(スチレン含有量80%)55重量%、ポリスチレン樹
脂30重量%および耐衝撃性ポリスチレン樹脂(ゴム分
含有量5%)15重量%をドライブレンドし、φ40m
m押出機(L/D=26)および600mm幅のTダイ
を使用して単層シート(肉厚300μm)を得た。この
シートに対して評価試験を行った。評価結果を表1に示
す。本願発明になるシートは表1の通り成形性、透明
性、破断点強度、引張弾性率に優れる。実施例1、2で
得られたシートをスリットし熱成形にてキャリアテープ
を得た。またシートから熱成形にてトレーを得た。いず
れも電子部品包装容器として好適に用いる事ができた。
形性、透明性、剛性に優れ、電子部品包装容器に好適に
用いることができる。
Claims (10)
- 【請求項1】スチレン系樹脂、またはスチレン−共役ジ
エンブロック共重合体とスチレン系樹脂の基材層の少な
くとも片面に、スチレン−共役ジエンブロック共重合体
とスチレン系樹脂の表皮層を有するシート。 - 【請求項2】スチレン−共役ジエンブロック共重合体と
スチレン系樹脂の合計に対してスチレン−共役ジエンブ
ロック共重合体を0〜50重量%、スチレン系樹脂を5
0〜100重量%含有する基材層の少なくとも片面に、
スチレン−共役ジエンブロック共重合体とスチレン系樹
脂の合計に対してスチレン−共役ジエンブロック共重合
体を51〜80%、スチレン系樹脂を49〜20重量%
含有する表皮層を有するシート。 - 【請求項3】帯電防止処理された請求項1または請求項
2のシート。 - 【請求項4】請求項1乃至請求項3のいずれか一に記載
のシートを用いた電子部品包装容器。 - 【請求項5】帯電防止処理された請求書4の電子部品包
装容器。 - 【請求項6】請求項1乃至請求項3のいずれか一に記載
のシートを用いたキャリアテープ。 - 【請求項7】帯電防止処理された請求項6のキャリアテ
ープ。 - 【請求項8】請求項1乃至請求項3のいずれか一に記載
のシートを用いたトレー。 - 【請求項9】帯電防止処理された請求項8のトレー。
- 【請求項10】請求項1乃至請求項3のいずれか一に記
載のシートを用いた電子部品包装体。
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---|---|---|---|
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP2002331621A true JP2002331621A (ja) | 2002-11-19 |
JP3656737B2 JP3656737B2 (ja) | 2005-06-08 |
Family
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2001137080A Expired - Fee Related JP3656737B2 (ja) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | シート |
Country Status (1)
Country | Link |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005019060A1 (ja) * | 2003-08-22 | 2005-03-03 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | キャリアテープ用シート |
JP2008274215A (ja) * | 2006-11-14 | 2008-11-13 | Asahi Kasei Chemicals Corp | スチレン系樹脂シート |
JP2011104901A (ja) * | 2009-11-18 | 2011-06-02 | Daicel Pack Systems Ltd | 積層シート及び成形体 |
JP6435085B1 (ja) * | 2018-01-15 | 2018-12-05 | ゴールド工業株式会社 | 導電性シート及びエンボスキャリアテープ |
-
2001
- 2001-05-08 JP JP2001137080A patent/JP3656737B2/ja not_active Expired - Fee Related
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KR100753245B1 (ko) * | 2003-08-22 | 2007-08-30 | 아사히 가세이 케미칼즈 가부시키가이샤 | 캐리어 테이프용 시트 |
US7268186B2 (en) | 2003-08-22 | 2007-09-11 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Sheet for carrier tape |
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WO2019138941A1 (ja) * | 2018-01-15 | 2019-07-18 | ゴールド工業株式会社 | 導電性シート及びエンボスキャリアテープ |
JP2019123132A (ja) * | 2018-01-15 | 2019-07-25 | ゴールド工業株式会社 | 導電性シート及びエンボスキャリアテープ |
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