JP2002327471A - バケットツースとピンおよびその締結体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バケットにツースを直接取付けるに際して、
その取付け保持に信頼性の高い機能を備えたバケットツ
ースとその締結体を提供する。 【解決手段】 掘削機のバケットに直接取付けられるツ
ース１３であって、爪部１８と取付部１４を備え、その
取付部１４にはバケットのリップ部１２を挟み込む装着
溝１５が形成され、かつ前記バケットのリップ部１２の
先端に前記装着溝１５の内端１５ａを案内して押し当て
る締結ピン２０の挿入ピン穴１６と、このツース１３を
バケットのリップ部１２に締結固着するボルト１９の螺
着ボルト穴１７を設けられ、前記締結ピン２０に付設の
弾性片２２によってリップ部１２にツースの装着溝１５
内端１５ａを当接させて緩みの発生がないように装着さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エクスカベータ、
ホイルローダ等の建設機械におけるバケットに取付けら
れているバケットツースとピンおよびその締結体に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、エクスカベータなどで使用されて
いるバケットのツース１００は、図６（ａ），（ｂ）に
よって示されるように、バケット１１０の先端部にはツ
ース１００を取付けるためのアダプター１１２が溶接さ
れており、このアダプター１１２にツース１００をピン
１０５によって取付けて固定する方式のものが一般的で
ある。また、場合によっては、図７に示されるように、
バケット１１０の先端リップ部１１１にツース１００Ａ
をボルトによって締結された方式のものが用いられてい
る。

【０００３】前者のアダプター式のツース１００は、図
６（ｂ）によって示されるように、アダプター１１２の
楔状に形成された先端部分１１３に合致するような勾配
付きの穴１０１を内部に形成され、その穴１０１をアダ
プター１１２の先端部分１１３に外嵌して両者を貫通す
るピン穴１０２と１１４に矩形断面のピン１０５を打込
んで結合されている。その結合用のピン１０５打ち込み
部では、前記アダプター１１２の先端部分１１３側に設
けられたピン穴１１４をツース１００のピン穴１０２よ
りも長径の穴にして、その穴部に予めゴムピース１１５
を埋め込んでおくとともに、結合用のピン１０５には側
面部に横向きの凹凸１０５ａを付されたものを使用し、
打込み結合状態で、その凹凸１０５ａとゴムピース１１
５との係合によってその弾性力でピン１０５をピン穴１
０２の側面に押し付けるように作用させ、その反力でア
ダプター１１２の先端部分１１３表面とツース１００の
勾配付きの穴１０１の内面との接触摩擦力を高めて取付
け安定性を図るようにされている。

【０００４】また、後者のボルト締結式では、図７に示
されるように、バケット１１０の先端リップ部１１１
に、後端から先端部に向かって装着用の切込み部１０３
が形成されたツース１００Ａを嵌め合わせて、そのツー
スとバケットの先端リップ部１１１を貫通するボルト穴
にボルトを挿入して締結し、ツース１００Ａが取付けら
れる。この方式のツース１００Ａは、ボルト１１５によ
る締結で、その切込み部１０３の内端１０３ａおよびボ
ルト締結位置の内面１０３ｂがリップ部１１１の先端面
および上下面にそれぞれ接触して固定が完了するように
されている。また、ボルト１１５の頭部１１５ａおよび
ナット１１６の締付面はテーパが付され、ツース１００
Ａ側のボルト穴に設けられた傾斜穴面に接触して緩み止
めできるようにされている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような従来のバケ
ットのツースとその取付手段では、前者のアダプターに
よる取付方式によると、アダプター１１２をバケット１
１０に溶接して、そのアダプター１１２にツース１００
を取付けることから、ツース１００が構造的に二部品で
構成されることになり、取扱いが不便で、ピン穴面積も
大きく、高応力部にピン穴を配置する場合不可である。
また、部品コストが大になるという問題点がある。しか
も、ピン１０５の断面形状が矩形であることから加工費
が嵩むという問題もある。

【０００６】後者のボルト締結方式は、取付けが簡便で
ある反面、ボルト１１５の緩み、折損など信頼性に乏し
いという問題点がある。すなわち、締結後のリップ部１
１１とツース１００Ａの相対位置は、締結前に前記接触
内面（当り面）１０３ａ，１０３ｂにツース１００Ａを
押し付けたとしても、締結によるズレなどによって完全
な当接を確保することは不可能である。この両者の当接
状態の不完全さが、稼働中にツース１００Ａに作用する
軸方向の荷重Ｔを受けたとき、リップ板１１１とツース
１００Ａとを締結しているボルト１１５に多大な剪断力
が作用する。そして、稼働時における負荷の繰り返しに
よってツース１００Ａに繰り返し相対的すべりの累積に
よりボルト１１５に緩みを引き起こし、ついにはボルト
１１５に折損、ツース取付け部でのガタが生じて、作業
不能などの不具合を起こすという問題が生じる。

【０００７】また、ボルト締結方式では、リップ部１１
１の端部寄りとツース１００Ａ後端部に締結位置を配さ
れているが、リップ端部寄りに配されるボルト１１５に
は、掘削作業時発生するツース先端部に働く荷重Ｐによ
る曲げモーメントとリップ部１１１の先端部分を支点と
する梃子の作用で過大な負荷Ｐ１が働くことになり、前
述のツースとリップ部との折触状態の不完全さと相俟っ
て、折損や緩みの不具合を助長する原因となっている。

【０００８】本発明は、このような状況に鑑みてなされ
たもので、バケットのツースを直接取付けるに際して、
その取付け保持に信頼性の高い機能を備えたバケットツ
ースとピンおよびその締結体を提供することを目的とす
るものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段および作用・効果】前述さ
れた目的を達成するために、第１発明によるバケットツ
ースは、掘削機のバケットに直接取付けられるツースで
あって、爪部と取付部を備え、その取付部にはバケット
のリップ部を挟み込む装着溝が形成され、かつ前記バケ
ットのリップ部に前記装着溝の内端を案内して押し当て
る締結ピンの挿入ピン穴と、このツースをバケット本体
に締結固着するボルトの螺着ボルト穴を設けられている
ことを特徴とするものである。

【００１０】本発明によれば、バケット本体にツースを
取付けるに際して、バケットのリップ部における所定位
置に、ツースの取付部に形成されている装着溝を、その
リップ部を挟み込むように嵌め合わせ、挿入ピン穴を予
め前記リップ部に設けられているピン穴と位置合わせし
て締結ピンをそのピン穴に貫通するよう挿入することに
より、ツースの装着溝内端がリップ部の先端に当接さ
れ、その後にボルトの取付穴に固定用のボルトを挿入し
て螺合させることにより、ツースを装着固定できる。こ
うすることによって、ツースの取付操作が容易になり、
合わせて使用中にガタが発生することもないという効果
を奏する。

【００１１】また、第２発明によるピンは、掘削機のバ
ケットに直接取付けられるツースに用いているピンであ
って、バケットのリップ部とツースの取付部とに設けら
れたピン穴に挿入して装着するピン本体に、バケットの
リップ部端にツースの装着溝内端が当接する付勢力を与
える付勢手段が設けられていることを特徴とするもので
ある。

【００１２】この第２発明によれば、バケットのリップ
部にツースを装着するに際して、ピン本体に付勢手段を
備えたピンを取付部のピン穴に挿入すると、その付勢手
段がツースの装着溝内端にリップ部端を押し付ける働き
をして、両者の装着部におけるガタの発生を予防するこ
とができる。また、前記付勢手段を備えるピンをピン穴
に挿入することで、前記ガタの発生防止機能を発揮させ
ることができ、バケットに対するツースの取付け操作が
容易である。

【００１３】前記付勢手段は、付勢力がピン本体の軸線
にほぼ直交する向きに設けられ、ツースに設けられるピ
ン穴の内面に反力を受けてピン本体によりツースをバケ
ットのリップ部との接触を高められるように構成するの
がよい（第３発明）。このようにするために、前記付勢
手段は、ピン本体の一部を切欠いて、その切欠き部に、
硬質ゴム、または板バネあるいは板バネとゴム質材とで
複合されたものを嵌入した構成とするのが好ましい（第
４〜６発明）。

【００１４】また、前記付勢手段は、ピン本体を弓状に
形成し、その端部をツースに設けられるピン穴内壁部に
当接するようにテーパに形成した構成であるのが好まし
い（第７発明）。こうすると、バケットのリップ部にツ
ースを組み付けるとき、そのツースに設けられるピン穴
とリップ部側に設けられる取付部ピン穴とを貫通して嵌
入するピンが、弓状に形成されていることで、その両端
部をツース側に受け止めさせて、その反力が中間部でリ
ップ部側に与えられるように作用させ、結果的にガタ付
きを起こさせないでツースをバケットのリップ部に固着
させることができる。また、ピンは、その両端でテ−パ
を付されてツースに設けられるピン穴内壁部に当接する
ようにされているので、組み付け後において抜け出すこ
となく固定できるのである。

【００１５】次に、第８発明によるバケットとツースの
締結体は、掘削機のバケット先端にツースが直接取付け
られる構成のものであって、ツース取付所定位置にボル
ト挿入穴とピン穴を設けられたバケットのリップ部に、
所定位置にボルト挿入穴およびピン穴が設けられて前記
リップ部と嵌め合わせられる装着溝を取付部に形成され
たツースを嵌め合わせて後、付勢手段を備えた締結ピン
を前記ピン穴に打込み、その後にボルトをボルト挿入穴
に挿入してバケットのリップ部にツースを締結装着して
なることを特徴とするものである。

【００１６】本発明によれば、バケットに装着されるツ
ースの取付が容易で、かつ確実である。したがって、ツ
ースの交換も締結ピンを外してボルト締結を解けば簡単
に行なえる。

【００１７】また、前記ツースに設けられた締結ピンの
ピン穴は、その穴径にバケットのリップ部に設けられた
ピン穴径と締結ピン外径が掘削方向に向けて内接するよ
うに構成されているのがよい（第９発明）。こうする
と、締結ピンに付設の弾性体による弾性力でのリップ部
とツースの装着固定が、掘削時におけるツースへの作用
力によるガタ発生がなく、ツースの取付部で緩みを生じ
ることがないという効果がある。

【００１８】

【発明の実施の形態】次に、本発明による掘削機のバケ
ットツースの具体的な実施の形態につき、図面を参照し
つつ説明する。

【００１９】図１に本実施形態のバケットの斜視図が示
され、図２にバケットツースの要部平面図（ａ）と、そ
のａ−ａ線に沿った一部縦断面図（ｂ）が示されてい
る。また、図３に締結ピン装着部の拡大詳細断面図が示
されている。

【００２０】この実施形態では、掘削機に使用されるバ
ケットのリップ部に直接取付けて使用されるバケットツ
ース（以下、単にツースという）と、そのツースを取付
けられたバケットについて説明する。バケット１０は、
図１によって示されるように、バケット本体１１の外形
構造が従来周知のものと同一であって、そのバケット本
体１１の先端部には、幅方向に本体の板厚よりも厚さ寸
法が厚い材料で形成されているリップ板１２（リップ
部）が一体に溶接されて取付いている。ツース１３はこ
のリップ部１２に所要の間隔で爪先を前方に向けて取付
けられている。

【００２１】ツース１３は、硬質の材料で成形されてい
て、図２に示されるように、前記リップ部１２に装着す
る取付部１４と掘削する爪部１８とで構成され、その取
付部１４には後端から先端部（爪部１８）に向かって所
要寸法で装着溝１５が形成されて上下に分かれた状態に
なっている。

【００２２】前記装着溝１５は、前記バケット１０のリ
ップ部１２が嵌り込む寸法に形成されている。取付部１
４にはこの装着溝１５に直交する向きで基部１４ａ寄り
位置にて中心軸線を挟んで対称位置にピン挿入穴１６
（本発明のピン穴に対応）が２箇所に設けられ、後端部
寄りにボルト穴１７が上下方向に設けられている。前記
ピン挿入穴１６は、挿入する締結ピンの外径よりやや大
きい寸法にされて、基部１４ａから後端の方向に角形の
切込み１６ａが形成されている。また、前記ボルト穴１
７は、上面側を段付き穴に形成されて締結固定のために
用いられるボルト１９の頭部が沈められるようになって
おり、下側をネジ穴１７ａにして前記ボルト１９を螺着
できるようにされている。

【００２３】このようなツース１３を装着するバケット
１０側のリップ部１２には、所定の間隔で複数本の（こ
の実施形態では５本）ツース取付位置が設定され、その
各ツース１３の取付位置には、前記締結ピン穴１６，１
６とボルト穴１７に対応してピン穴１２ａとボルト穴１
２ｂが設けられている。

【００２４】前記ツース１３をバケット１０のリップ部
１２に装着するのに使用される締結ピン２０は、図３
（ａ）（ｂ）に示されるように、その長さ寸法を前記ツ
ース１３における取付部１４の全高さ寸法とほぼ同一も
しくはやや長い寸法にされ、その長さ方向の両端部で軸
線に直交する向きにて所要寸法の凹所２１がそれぞれ設
けられている。それら凹所２１には、その凹所２１に嵌
り込んで締結ピン２０の外周より突出すようにして硬質
ゴムにてなる弾性片２２（本発明の付勢手段に対応）が
取付けられている。なお、その弾性片２２のピン外周か
らの突き出し量は、前記ツース１３に設けられたピン挿
入穴１６における角形の切込み１６ａに挿入できる程度
にされている。言換えれば、ピン挿入穴１６に向きを定
めて弾性片２２を備えた締結ピン２０が挿入できるよう
にされている。前記弾性片２２は、その上下端縁を斜め
に削いで打込み時に、ピン穴１２ａ内に移動すると、そ
の軸方向（ピンの凹所内に向かって）に圧縮できるよう
にされている。

【００２５】前記バケットのリップ部１２側に設けられ
るピン穴１２ａは、前記締結ピン２０を挿入するツース
１３の取付部１４側のピン挿入穴１６に対して、その内
径を締結ピン２０の直径よりやや大きい寸法に形成さ
れ、その締結ピン２０に付されている一方の弾性片２２
が圧縮された状態で内部を通過できるようにされてい
る。

【００２６】本実施形態のバケット１０では、このよう
に構成されることにより、バケット本体１１のリップ部
１２にツース１３を装着する場合、前記リップ部１２に
ツース１３の取付部１４に形成される装着溝１５を外嵌
させて、ボルト穴１７およびピン挿入穴１６をリップ部
１２側に予め設けられているボルト穴１２ｂおよびピン
穴１２ａと合致するように位置合わせする。その後に、
弾性片２２を備えた締結ピン２０を前記ピン挿入穴１６
に、その弾性片２２を切込み１６ａに合わせて差し込
み、この締結ピン２０を打込むと、先端側の弾性片２２
がリップ部１２に設けられるピン穴１２ａ縁に接して凹
所２１内側に押し込まれて圧縮され、そのピン穴１２ａ
を通過して反対側のツース取付部１４に設けられるピン
挿入穴１６に突入させる。要するに、締結ピン２０を貫
通させる。なお、締結ピン２０の貫通で先端側の弾性片
２２は圧縮から解放されると切込み１６ａ内に収まって
復元される。

【００２７】このようにして締結ピン２０を打込むこと
により、リップ部１２に外嵌されているツース１３の取
付部１４は、その上下位置のピン挿入穴１６，１６にお
いて、挿入された締結ピン２０の両端部に付設されてい
る弾性片２２，２２が当該ピン挿入穴１６，１６におけ
る切込み１６ａの内面に接触して、図３（ａ）で示され
るように、その弾性片２２，２２の弾発力で締結ピン２
０に軸線方向と直交する方向の推力が付勢される。この
締結ピン２０の中間部がリップ部１２のピン穴１２ａ内
面と接触すると、その締結ピン２０に作用する軸線と交
差する方向への作用力（弾性片の弾発力）でリップ部１
２とツースの取付部１４とで相対的な移動が行なわれ、
その結果、ツース１３の取付部１４における装着溝１５
の内端面１５ａがリップ部１２の先端面１２ｃに押し付
けられる。したがって、ボルト穴１２ｂと取付部１４の
ボルト穴１７との軸芯が合致して、ボルト１９をボルト
穴１２ｂ，１７に挿入してネジ穴１７ａに螺合締結する
ことで、ツース１３をリップ部１２に強固に固着するこ
とができる。

【００２８】こうして取付けられたツース１３は、前述
のように、装着溝１５の内端面１５ａがリップ部１２の
先端面１２ｃに当接して締結されているから、掘削時の
掘削力が爪部１８に作用しても、その際の衝撃や曲げモ
ーメントによって緩むことはなく、ガタ付きが生じない
ので長期使用に供することができるのである。

【００２９】なお、ツース１３の交換時には、ボルト１
９を取外してから、締結ピン２０を抜き取ることにより
バケット１０のリップ部１２から外すことができる。し
たがって、前記要領で新しいツース１３と交換すればよ
い。なお、締結ピン２０については、付設されている弾
性片２２を新たなものと交換することで、ガタ止め効果
を発揮できピンに傷みがない限り再使用できる。

【００３０】前記実施形態では、ピンによるツースの締
結部における付勢手段として、締結ピン２０に付設の弾
性片２２として硬質ゴム製のものについて説明したが、
これに代えて図４（ａ）に示されるように、硬質ゴム製
の弾性部片２３にその表面を覆うようにして板バネ２４
を付した構造の弾性片２２Ａとすることができる。この
ようにすると、締結ピン２０をピン挿入穴１６からリッ
プ部１２のピン穴１２ａに打込む際、弾性片２２Ａの角
部がピン穴１２ａの縁によってむしられるようなことな
く挿入することができる。

【００３１】あるいは、図４（ｂ）に示されるように、
前記弾性片２２に代えて板バネ２５を巻いて形成される
バネ体の内部をスポンジ状の弾性材２６で埋めた構造の
弾性片２２Ｂとすることもできる。こうすると、基本的
には板バネ２５の弾性力で締結ピン２０によるツース１
３のリップ部１２に対するガタつき解消の固定力が得ら
れるが、使用中における土などが板バネ２５の空間部へ
の侵入を充填したスポンジ状弾性材２６によって阻止し
て目的を達成することができる。

【００３２】次に、図５に他の実施形態の締結ピン装着
部を表わす拡大詳細断面図（ａ）とその図中Ａ−Ａ視断
面図（ｂ）およびＢ−Ｂ視図（ｃ）が示されている。

【００３３】この実施形態では、ツース１３をバケット
のリップ部１２に固着するのに用いる締結ピン２０Ａと
して、図５で示されるように、縦断面弓形に形成された
ものが用いられ、ツース１３側に設けられるピン挿入穴
１６Ａとしては角形の鋳抜き穴に、リップ部１２に設け
られるピン穴１２ａは丸穴に、それぞれ形成されてい
る。

【００３４】前記締結ピン２０Ａは、軸方向に弓形とさ
れ、両端部２６，２６に比べて彎曲する中間部２７が、
その彎曲する内側で長手方向に円弧状に抉られて厚みを
やや細めに形成され、彎曲方向に直交する左右側を平面
に削いで前記ツース１３に設けられた角形のピン挿入穴
１６Ａに差し込める寸法にされている。そして、前記両
端部２６，２６には、彎曲内側に連接する部分から端面
に向って下がり勾配の傾斜面２８，２８が設けられてい
る。

【００３５】また、ツース１３に設けられた前記角形の
ピン挿入穴１６Ａは、その一端面、具体的に締結ピン２
０Ａを打ち込んだときの当該ピンの傾斜面２８，２８と
対向する内面２９（斜面）は、外側から内側に下がり勾
配となる斜面に形成されている。

【００３６】このようにされるこの実施形態にあって
は、締結ピン２０Ａを弓形に彎曲した形状にして、弾性
機能を所有させておくことにより、ツース１３をバケッ
トのリップ部１２に装着固定するに際して、ツース１３
のピン挿入穴１６Ａをリップ部１２のピン穴１２ａに合
致させた後、前記締結ピン２０Ａを、その端部２６の傾
斜面２８をピン挿入穴１６Ａの斜面２８に合わせて、ハ
ンマー等で打ち込む（矢印Ｐ）と、図５（ａ）に示され
るように、締結ピン２０Ａが一方のピン挿入穴１６Ａか
らピン穴１２ａを貫通して他方のピン挿入穴１６Ａまで
挿入される。すると、締結ピン２０Ａの両端部２６，２
６に形成される傾斜面２８，２８がツース１３のピン挿
入穴１６Ａ，１６Ａにおける斜面２９，２９と合致して
両端部をツース１３に当接され、彎曲している中間の背
の部分がリップ部１２のピン穴１２ａに接触する。

【００３７】こうなることによって、締結ピン２０Ａ
は、その両端部２６，２６で両端ツース１３側に支持さ
れ、反対側の中間部をリップ部１２側に押し当てられる
状態となって、そのリップ部１２側からの押付け反力が
締結ピン２０Ａの両端部における傾斜面２８，２８で受
け止められることになり、その結果この締結ピン２０Ａ
に生ずる弾性力によってツース１３とリップ部１２とに
相反する方向に反力が加えられる。その結果、ツース１
３とリップ部１２とは強固に締結されてガタを発生させ
ることなく強固に装着することができるのである。な
お、前述のように締結ピン２０Ａは、その両端部２６，
２６における傾斜面２８，２８がツース側の角穴（ピン
挿入穴１６Ａ）に設けられた逆勾配の斜面２９，２９に
当接して両者の摩擦力によりバケット使用中に緩んで抜
け出すことはない。また、その角穴は鋳抜きで形成され
るので、製作に際して問題はない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本実施形態のバケットの斜視図であ
る。

【図２】図２は、バケットツースの要部平面図（ａ）
と、そのａ−ａ線に沿った一部縦断面図（ｂ）である。

【図３】図３は、締結ピン装着部の拡大詳細断面図であ
る。

【図４】図４（ａ），（ｂ）は、締結ピンに付設される
弾性片の他の実施形態を表わす拡大断面図である。

【図５】図５は、他の実施形態の締結ピン装着部を表わ
す拡大詳細断面図（ａ）とその図中Ａ−Ａ視断面図
（ｂ）およびＢ−Ｂ視図（ｃ）である。

【図６】図６は、従来のアタッチメントによって装着さ
れるツースを備えたバケットの斜視図（ａ）と、ツース
の装着部を表わす断面図（ｂ）である。

【図７】図７は、従来のボルト締結式のバケットツース
の装着部を表わす断面図である。

【符号の説明】

１０ バケット １２ リップ部 １２ａ ピン穴 １２ｂ ボルト穴 １２ｃ リップ部の先端面 １３ ツース １４ ツースの取付部 １５ 装着溝 １５ａ 装着溝の内端面 １６，１６Ａ ピン挿入穴 １６ａ 切込み １７ ボルト穴 １８ 爪片 １９ ボルト ２０，２０Ａ 締結ピン ２２，２２Ａ，２２Ｂ 弾性片 ２５ 板バネ ２６ 締結ピンの端部 ２８ 傾斜面 ２９ ツースのピン挿入穴に形成され
る斜面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 砂田 祐之 大阪府枚方市上野３丁目１−１ 株式会社 小松製作所生産技術開発センタ内 Ｆターム(参考） 2D015 JA02

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 掘削機のバケットに直接取付けられるツ
   ースであって、爪部と取付部を備え、その取付部にはバ
   ケットのリップ部を挟み込む装着溝が形成され、かつ前
   記バケットのリップ部に前記装着溝の内端を案内して押
   し当てる締結ピンの挿入ピン穴と、このツースをバケッ
   ト本体に締結固着するボルトの螺着ボルト穴を設けられ
   ていることを特徴とするバケットツース。
2. 【請求項２】 掘削機のバケットに直接取付けられるツ
   ースに用いているピンであって、バケットのリップ部と
   ツースの取付部とに設けられたピン穴に挿入して装着す
   るピン本体に、バケットのリップ部端にツースの装着溝
   内端が当接する付勢力を与える付勢手段が設けられてい
   ることを特徴とするピン。
3. 【請求項３】 前記付勢手段は、付勢力がピン本体の軸
   線にほぼ直交する向きに設けられ、ツースに設けられる
   ピン穴の内面に反力を受けてピン本体によりツースをバ
   ケットのリップ部との接触を高められるように構成する
   請求項２に記載のピン。
4. 【請求項４】 前記付勢手段は、ピン本体の一部を切欠
   いて、その切欠き部に硬質ゴムを嵌入した請求項２また
   は３に記載のピン。
5. 【請求項５】 前記付勢手段は、ピン本体の一部を切欠
   いて、その切欠き部に板バネを嵌入した請求項２または
   ３に記載のピン。
6. 【請求項６】 前記付勢手段は、ピン本体の一部を切欠
   いて、その切欠き部に板バネとゴム質材とで複合された
   ものを嵌入した請求項２または３に記載のピン。
7. 【請求項７】 前記付勢手段は、ピン本体を弓状に形成
   し、その端部をツースに設けられるピン穴内壁部に当接
   するようにテーパに形成した請求項２または３に記載の
   ピン。
8. 【請求項８】 掘削機のバケット先端にツースが直接取
   付けられる構成のものであって、ツース取付所定位置に
   ボルト挿入穴とピン穴を設けられたバケットのリップ部
   に、所定位置にボルト挿入穴およびピン穴が設けられて
   前記リップ部と嵌め合わせられる装着溝を取付部に形成
   されたツースを嵌め合わせて後、付勢手段を備えた締結
   ピンを前記ピン穴に打込み、その後にボルトをボルト挿
   入穴に挿入してバケットのリップ部にツースを締結装着
   してなることを特徴とするバケットツース締結体。
9. 【請求項９】 前記ツースに設けられた締結ピンのピン
   穴は、その穴径にバケットのリップ部に設けられたピン
   穴径と締結ピン外径が掘削方向に向けて内接するように
   構成されている請求項８に記載のバケットツース締結
   体。