JPH10252106A - バケットのツースおよびその着脱方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バケットツースの着脱容易化、およびツース
の脱落防止をする。 【解決手段】 アダプタ２にツース(3) を結合するとき
に、アダプタ２に形成する第１凹部２ｃとツース３に形
成する第２凹部３ｃとを対向させて形成される閉空間に
結合部材４を挿入する構成としたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、油圧ショベル等の
建設機械のバケットのツースに係り、特に、バケットに
固設するアダプタとツースとの着脱を容易としたバケッ
トのツースおよびその着脱方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の建設機械に用いられるバケットを
図１９，図２０により説明する。図１９に示す、バケッ
ト１に固設するアダプタ２０とツース３０との結合を横
方向からピン５０を挿入する、所謂横ピン方式による結
合状態を示している。ピン５０は脱落防止のために表面
にゴム等を接着した硬質の金属部材からなっている。バ
ケット１の先端部にはアダプタ２０が固設している。こ
のアダプタ２０の嵌合突起部２０ａには、横方向に貫通
する孔２０ｂが設けられている。ツース３０にはアダプ
タ２０の嵌合突起部２０ａに挿入する嵌合孔３０ａが設
けられていると共に、横方向に貫通する孔３０ｂが設け
られている。このアダプタ２０の嵌合突起部２０ａにツ
ース３０の嵌合孔３０ａを挿入して、それぞれの貫通孔
２０ｂ，３０ｂを位置決めをする。この貫通孔２０ｂ，
３０ｂにピン５０を挿入してアダプタ２０とツース３０
が結合状態となる。

【０００３】図２０に示す、バケット１に固設するアダ
プタ２０とツース３０との結合を縦方向からピン６０と
ゴム等の弾性体からなるロック７０とを挿入する、所謂
縦ピン方式による結合状態を示している。バケット１の
先端部にはアダプタ２０が固設している。このアダプタ
２０の嵌合突起部２０ａには、縦方向に貫通する孔２０
ｃが設けられている。ツース３０には、アダプタ２０の
嵌合突起部２０ａに挿入する嵌合孔３０ａが設けられて
いると共に、縦方向に貫通する孔３０ｃが設けられてい
る。このアダプタ２０の嵌合突起部２０ａにツース３０
の嵌合孔３０ａを挿入して、それぞれの貫通孔２０ｃ，
３０ｃを位置決めをする。この貫通孔２０ｃ，３０ｃに
ピン６０とゴム等の弾性体からなるロック７０を挿入し
てアダプタ２０とツース３０は結合状態となる。

【０００４】バケットツースの先行技術として、例え
ば、特開昭６１−２１６９４１号公報によれば、歯尖端
を自己鋭利化するために尖端には前方窪みが設けられて
いる。歯尖端の側部ヘリは壁に形成され、それが穏かな
カーブになって歯尖端の第二の広い側の後部ヘリから張
り出しの後部ヘリへ延びている。拘束素子に対する開孔
がこれらの壁内に設けられているので、拘束素子はヘリ
とヘリの間に導入され得る。拘束素子は鋼の楔から成っ
ていると記載されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図１９に示す、アダプ
タ２とツース３とを横方向からピン５により結合する方
法では、ツース３を取付けるときに、隣合うツース３と
の間の狭い所を横方向からハンマ等でピン５を打ち込む
必要があり作業がしづらい。また、ピン５の表面にゴム
等の弾性体を接着しているので、長時間の作業により弾
性体が破損して緊迫力がなくなるとピン５が抜け出して
ツース３が脱落するとの問題がある。また、図２０に示
す、アダプタ２とツース３とを縦方向からピン６により
結合する方法では、長時間の作業によりゴム等の弾性体
からなるロック７が破損して緊迫力がなくなるとピン６
が抜け出してツース３が脱落するとの問題がある。図１
９および図２０に示す、バケットツースの取付け構造で
は、ピン、および弾性体等のロックをハンマ等で打ち込
む必要がある。このため、片手でピン、および弾性体等
のロックを支えて、ハンマを打ち込むときに、誤って手
をハンマで叩くとの問題もある。前記特開昭６１−２１
６９４１号においても、拘束素子を開孔から導入する方
法では、作業中の負荷により拘束素子がへたったときは
その開孔から抜け出すとの問題がある。

【０００６】本発明は上記の問題点に着目し、アダプタ
の嵌合突起部に形成する第１凹部と、ツースの嵌合孔の
内壁面に設ける第２凹部とを対向させて形成される閉空
間に結合部材を挿入してアダプタとツースとを結合せし
めることにより、バケットツースの着脱容易化、および
結合部材の脱落防止をするバケットのツースおよびその
着脱方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段および作用効果】上記目的
を達成するために、本発明に係るバケットのツースの第
１発明は、バケットの先端に固設されるアダプタと、こ
のアダプタに嵌合するツースとを備えたバケットのツー
スにおいて、嵌合突起部２ａの少なくとも一面はテーパ
面を形成される嵌合面を有するとともに、少なくとも嵌
合面の一面に形成され、かつ、幅方向に第１凹部２ｃを
有するアダプタ２と、このアダプタ２に挿入する嵌合孔
３ａを設け、かつ、嵌合孔３ａの内壁面に前記アダプタ
の第１凹部２ｃと対向する位置に第２凹部３ｃを形成す
るツース３とを有し、前記アダプタ２に前記ツース３を
結合するときに前記第１凹部２ｃと前記第２凹部３ｃと
を対向させて形成される閉空間に結合部材４を挿入して
ツース３を結合する構成としたものである。上記構成に
よれば、アダプタの嵌合突起部は、少なくとも一面にテ
ーパ面を形成される嵌合面を有している。この嵌合面に
設けた第１凹部に対向する位置に配設されるツースの第
２凹部とで形成される閉空間に結合部材を挿入して、ア
ダプタの嵌合突起部の嵌合面のテーパ面に沿ってツース
を押し込むことにより容易に結合することができる。し
たがって、結合部材を前記第１凹部と第２凹部とで形成
される閉空間に挿入して作業者が手で押し込むだけで簡
単にツースの取付けができるので、従来のようにピン、
および弾性体等のロックをハンマで打ち込むときに、誤
ってハンマで手を叩く等の問題はなくなり、安全性が向
上する。また、結合部材が閉空間から抜け出すことはな
いので、従来のようにアダプタとツースを結合するピン
が抜け出してツースが脱落する問題はない。

【０００８】第２発明は、第１発明の構成において、前
記結合部材４は、金属部材４ａと弾性部材４ｂとを接着
したものからなることを特徴とする。上記構成におい
て、結合部材は硬質の金属部材と弾性部材とを接着した
ものからなるので、アダプタにツースを手で押し込むと
きに前記第１凹部と第２凹部とで形成される閉空間内に
圧縮される。このため、結合部材の弾性体の反力によ
り、結合部材がアダプタとツ−スに密着されガタの無い
結合が得られるとともに、十分な強度を有する硬質の金
属部材によりアダプタとツ−スは良好な結合状態が得ら
れる。したがって、結合部材が閉空間から抜け出すこと
はないので、ツースが脱落する問題はない。

【０００９】第３発明は、第１発明および第２発明のい
ずれかに記載の構成において、前記結合部材４を挿入す
るツース３の第２凹部３ｃは、工具を挿入可能とする第
１溝３ｄが連設していることを特徴とする。上記構成に
よれば、アダプタからツースを取外すときは、工具の先
端をツースの第１溝から第２凹部に挿入させる。この工
具の先端で結合部材を押圧する。これにより、ツースは
結合部材の拘束から開放されて、アダプタから取外すこ
とができる。したがって、ツースの取外しが簡単であり
作業時間が短縮されると共に、安全性が向上する。ま
た、第１発明の構成に記載のアダプタに形成される第１
凹部に前記第１溝を連設するようにして、工具の先端を
アダプタの第１溝から第１凹部に挿入させて、工具の先
端で結合部材を押圧するようにしても、同様の作用効果
が得られる。

【００１０】第４発明は、バケットの先端に固設される
アダプタと、ツースとを着脱するバケットのツース着脱
方法において、ツ−ス３をアダプタ２に取着するとき
は、アダプタ２に形成される第１凹部２ｃと、ツース３
に形成される第２凹部３ｃとを対向させて形成される閉
空間に弾性力を有する結合部材４を挿入してツース３を
押し込んでアダプタ２とツ−ス３とを結合し、アダプタ
２からツ−ス３を取外すときは、工具の先端をアダプタ
２の第１凹部２ｃとツース３の第２凹部３ｃとで形成さ
れる閉空間に挿入して結合部材４を押圧し、ツース３を
結合部材４の拘束から開放させて取外すようにしたこと
を特徴とする。上記バケットのツース着脱方法によれ
ば、アダプタにツースを取付けるときは、アダプタの第
１凹部とツースの第２凹部とで形成される閉空間に結合
部材を挿入して、アダプタにツースを押し込むことによ
り工具を必要とせず簡単に結合することができる。アダ
プタからツースを取外すときは、工具の先端をアダプタ
の第１凹部とツースの第２凹部とで形成される閉空間に
挿入して結合部材を押圧することにより、ツースは結合
部材の拘束から開放されて、容易に取外すことができ
る。このため、従来のバケットツースのように、ピン、
および、弾性体等からなるロックをハンマで打ち込んで
アダプタにツースを結合する必要がなく、作業者の手で
簡単にツースを取付けることができる。また、ツースを
取外すときは工具の先端で結合部材を押圧するだけで、
簡単にツースを取付けることができる。しかも、アダプ
タの第１凹部とツースの第２凹部とで形成される閉空間
に結合部材を挿入するようにしたので、結合部材が抜け
出してツースが脱落することはない。したがって、アダ
プタにツースを着脱することが容易となり、従来のバケ
ットツースの着脱方法に比して大幅に作業時間が短縮す
ることができると共に、安全に作業ができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に本発明に係るバケットツー
スの第１実施例を図１乃至図９により説明する。先ず、
図１，図２に示す、図示しないバケットに固設されるア
ダプタ２の嵌合突起部２ａは、ツース３が嵌合する上面
にテーパ面を形成する嵌合面２ｄを有しているが、嵌合
突起部２ａの下面、または側面にテーパ面を形成される
嵌合面２ｄを設けても良い。この嵌合突起部２ａには嵌
合面２ｄに直交する方向に第１凹部２ｃが形成されてい
る。この第１凹部２ｃは、図１に示す嵌合突起部２ａの
上面に形成されているが、ツース３が嵌合する面であれ
ば下面、あるいは側面に形成するようにしても良い。ツ
−ス３は、前記アダプタ２の嵌合突起部２ａに挿入可能
とする嵌合孔３ａが形成されている。ツースの嵌合孔３
ａの内壁には、第２凹部３ｃが形成されている。アダプ
タ２の嵌合突起部２ａにツース３を嵌合したときに、前
記第１凹部２ｃに対向するように前記第２凹部３ｃが配
設されている。アダプタ２の嵌合突起部２ａにツース３
を挿入したときに、前記第１凹部２ｃと第２凹部３ｃと
で閉空間が形成される。このツースの嵌合孔３ａの内壁
に形成される第２凹部３ｃには、後述する工具の先端が
挿入可能な所定の深さの第１溝３ｄが連設している。

【００１２】前記アダプタ２の嵌合突起部２ａに形成さ
れる第１凹部２ｃと前記ツース３の嵌合孔３ａの内壁に
形成される第２凹部３ｃとが対向して形成される閉空間
に結合部材４を挿入し、アダプタ２の嵌合突起部２ａと
ツース３が結合される。この結合部材４は、硬質の金属
部材４ａとゴム等の弾性部材４ｂを接着したものからな
っている。また、この硬質の金属部材４ａとゴム等の弾
性部材４ｂとは接着しないで、別体でも良い。このよう
な結合部材４は、前記第１凹部２ｃと第２凹部３ｃとが
対向して形成される閉空間に挿入することにより外部に
抜け出すことはない。

【００１３】図３は、前記結合部材４、アダプタ２の嵌
合突起部２ａの嵌合面２ｄに形成される第１凹部２ｃ、
およびツース３の内壁に形成される第２凹部３ｃとの寸
法の関係を示す概略図である。弾性部材４ｂの厚さＨ
１、硬質の金属部材４ａの厚さＨ２からなる結合部材４
の厚さ寸法はＨである。この結合部材４の厚さ寸法Ｈ
は、アダプタ２の第１凹部２ｃの深さｈ１、ツ−ス３の
第２凹部３ｃの深さｈ２を加算した寸法より大となって
いる。また、弾性部材４ｂの厚さＨ１はアダプタ２の第
１凹部２ｃの深さｈ１より小さくしてある。さらに、硬
質の金属部材４ａの厚さＨ２はツ−ス３の第１凹部３ｃ
の深さｈ２より大きくしてある。これらの関係は数式に
より、「Ｈ＝Ｈ１＋Ｈ２，Ｈ＞ｈ１＋ｈ２，Ｈ１＜ｈ
１，Ｈ２＞ｈ２」と表される。結合材部４、アダプタ２
の嵌合突起部２ａの嵌合面２ｄに形成される第１凹部２
ｃ、およびツース３の内壁に形成される第２凹部３ｃの
寸法は、ツ−ス３がアダプタ２に十分結合できるように
適宜設定されている。

【００１４】次に、バケットツースの着脱方法について
図４乃至図９により説明する。先ず、アダプタ２にツー
ス３を取付ける方法について、図１乃至図３を参照して
図４乃至図６により説明する。図４に示す、硬質の金属
部材４ａと弾性部材４ｂからなる結合部材４をアダプタ
２の第１凹部２ｃの中に挿入する。次いで、図５に示す
ツ−ス３をアダプタ２の嵌合突起部２ａのテーパ面に形
成する嵌合面に嵌め込んで、アダプタ２の所定の深さだ
け押し込むと、ツ−ス３は結合部材４の金属部材４ａと
接触する。このため、結合部材４の弾性部材４ｂは押圧
される。ツース３は弾性部材４ｂからの反力を受ける。
この反力に打勝つ外力Ｆ１（手で押す力）がツ−ス３に
加えられると、ツ−ス３は外力Ｆ１の圧縮分力Ｆ２で結
合部材４の弾性部材４ｂを圧縮しながらさらにアダプタ
２に押し込まれる。そして、図６に示す、ツ−ス３の第
２凹部３ｃと結合部材４との位置が一致するまで押し込
むと、アダプタ２の第１凹部２ｃに挿入された結合部材
４の金属部材４ａは弾性材４ｂの圧縮反力を受けて、ツ
−ス３の第２凹部３ｃに係合する。このように、アダプ
タ２の嵌合突起部２ａの嵌合面のテーパ面に沿ってツー
ス３を押し込むことにより容易に結合することができ
る。この結合部材４の弾性部材４ｂの厚さＨ１はアダプ
タ２の第１凹部２ｃ深さｈ１より小さく設定されてお
り、ツ−ス３がアダプタ２に押し込まれる時に結合部材
４の金属部材４ａがアダプタ２の第１凹部２ｃから外れ
て押し出されることはない。

【００１５】アダプタ２からツース３を取外す方法につ
いて、図１乃至図３を参照して図７乃至図９により説明
する。図７に示す、アダプタ２とツ−ス３とが結合部材
４によって結合された状態で、ツ−ス３の第１溝３ｄか
ら前記アダプタ２の第１凹部２ｃと前記ツ−ス３の第２
凹部３ｃとで形成される閉空間に、バール等の工具Ｋの
先端を挿入する。この工具Ｋの先端が結合部材４の上面
に当接させる。次いで、図８に示す、工具Ｋに結合部材
４の弾性部材４ｂが圧縮するだけの十分な外力Ｆ３（手
で押す力）を加える。このため、結合部材４は、工具Ｋ
によるツ−ス３の支点Ａを介して押圧力Ｆ４を受ける。
結合部材４の金属部材４ａの上面位置がアダプタ２とツ
−ス３の嵌合面まで下がる。また同時に、このツ−ス３
の支点Ａには外力３の偶力による押上力Ｆ５が作用し、
このときツ−ス３はこの押上力Ｆ５の水平分力Ｆ６を受
ける。そして、図９に示す、ツ−ス３は結合部材４の拘
束から開放されるとともに、ツ−ス３が工具Ｋにより前
記水平分力Ｆ６を受けることにより、ツ−ス３はアダプ
タ２のテーパ面に形成される嵌合突起部２ａから容易に
抜き出されることができる。

【００１６】前記のバケットツースの取外す方法以外
に、例えば、ツ−ス３の第２凹部３ｃの上面に外部から
貫通するネジ孔を設け、このネジ孔に外部からボルトを
ネジ込んで結合部材４をアダプタ２とツ−ス３の嵌合面
まで押し下げることにより、ツ−ス３を結合部材４の拘
束から開放するとともにツ−ス３に抜き出す方向の外力
を加えることによりアダプタ２からツ−ス３を取外すこ
とも可能である。

【００１７】このような第１実施例によれば、アダプタ
２の第１凹部２ｃに対向する位置に配設されるツース３
の第２凹部３ｃとで形成される閉空間に結合部材４を挿
入して、アダプタ２にツース３を押し込むことによりツ
ース３を簡単に結合することができる。この結合部材４
を前記第１凹部２ｃと第２凹部３ｃとで形成される閉空
間に挿入して作業者が手で押し込むだけで簡単にツース
３の取付けができるので、従来のようにピン、および弾
性体等のロックをハンマで打ち込むときに、誤ってハン
マで手を叩く等の問題はなくなる。また、結合部材４が
閉空間から抜け出すことはないので、従来のようにアダ
プタとツースを結合するピンが抜け出してツースが脱落
する問題はない。さらに、結合部材４は硬質の金属部材
４ａと弾性部材４ｂとを接着したものからなるので、ア
ダプタ２にツース３を手で押し込むときに前記第１凹部
２ｃと第２凹部３ｃとで形成される閉空間内に押圧され
る。このため、結合部材４の弾性部材４ｂの反力によ
り、結合部材４がアダプタ２とツ−ス３に密着されガタ
の無い結合が得られるとともに、十分な強度を有する硬
質の金属部材４ａによりアダプタ２とツ−ス３は良好な
結合状態が得られる。さらにまた、アダプタ２からツー
ス３を取外すときは、工具の先端をツース３の第１溝３
ｄから第２凹部３ｃに挿入させる。この工具の先端で結
合部材４を押圧する。これにより、ツース３は結合部材
４の拘束から開放されて、アダプタ２から簡単に取外す
ことができる。また、アダプタ２の第１凹部２ｃに前記
第１溝を連設するようにして、工具の先端をアダプタの
第１溝から第１凹部２ｃに挿入させて、工具の先端で結
合部材を押圧するようにしても、同様の効果が得られ
る。したがって、アダプタにツースを着脱することが容
易となり、従来のバケットツースの着脱方法に比して大
幅に作業時間が短縮することができると共に、安全に作
業ができる。

【００１８】次に、本発明に係るバケットのツースの他
の実施例について図１０乃至図１８により説明する。図
１０，図１１に示す他の１例について説明する。ツ−ス
３との嵌合面に段差部が設けられたアダプタ２の場合に
は、ツ−ス３の着脱に支障が生じないように、アダプタ
２の段差部に第２溝２ｅを設ける。この第２溝２ｅは、
アダプタ２の第１凹部２ｃが設けられた嵌合面の延長面
上に形成してある。また、第２溝２ｅはツ−ス３の第１
溝３ｄと対向する位置に形成されている。このような構
成によれば、ツ−ス３をアダプタ２から取外すときは、
工具の先端を第２溝２ｅから第１溝３ｄに挿入して、結
合部材４を押圧することにより、第１実施例と同様にア
ダプタ２からツース３を容易に取外すことができる。ま
た、図１２は、他の２例を示しており、アダプタ２側に
工具を挿入する第２溝２ｅを設けるようにしても良い。

【００１９】次に、図１３に示すように、アダプタ２及
びツ−ス３のそれぞれの第１凹部２ｃ，第２凹部３ｃに
挿入される結合部材の他の例として、弾性作用のあるも
のであれば、例えば、図１３（ａ）に示す形状の結合部
材４Ａ、または、図１３（ｂ）に示す形状の結合部材４
Ｂ、あるいは図１３（ｃ）に示す板ばね４ｃであっても
前記と同様の効果が得られる。

【００２０】図１４，図１５の他の３例は、結合部材４
を複数用いることによりアダプタ２とツ−ス３との結合
を強固にするとともに、ガタを前記の例よりさらに少な
くすることができる。アダプタ２とツ−ス３とは、上部
と下部の嵌合面に設けられる凹部にそれぞれ挿入される
結合部材４，４によって結合されている。このツ−ス３
の嵌合孔の内壁に第１溝３ｄ，３ｄが設けられている。
この第１溝３ｄは前述の如くアダプタ側に設けてもよ
い。

【００２１】また、図１６の４例は、アダプタ２とツ−
ス３が左右の嵌合面に設けられた結合部材４により結合
するようになっている。ツース３に第１溝３ｄ，３ｄが
設けており、前記と同様にバケットのツースの着脱が容
易となっている。

【００２２】さらに、図１７，図１８の５例は、アダプ
タ２とツ−ス３の嵌合面に凹部を形成し、この凹部に２
個の結合部材４を配置したものである。ツース３に第１
溝３ｄは設けており、前記と同様にバケットのツースの
着脱が容易となっている。アダプタ２とツ−ス３の結合
箇所は下部の嵌合面や左部あるいは右部のそれぞれの箇
所に設けるようにしても良い。

【００２３】本発明のバケットのアダプタとツースの結
合構造は、建設機械のバケットの大きさ等により、アダ
プタ２とツ−ス３とが結合する任意の嵌合面にそれぞれ
任意の数だけ設けて、その結合位置もツ−ス３またはア
ダプタ２の着脱に支障がないようにして適宜設定するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るバケットツ−スの第１実施例を説
明する図である。

【図２】同、アダプタとツ−スの結合断面を示す図であ
る。

【図３】同、結合部材、第１凹部および第２凹部の寸法
の関係を説明する図である。

【図４】同、バケットツ−スの取付け開始時の説明図で
ある。

【図５】同、バケットツ−スの取付け途中の説明図であ
る。

【図６】同、バケットツ−スの取付け完了時の説明図で
ある。

【図７】同、バケットツ−スの取外し開始時の説明図で
ある。

【図８】同、バケットツ−スの取外し途中の説明図であ
る。

【図９】同、バケットツ−スの取外し完了時の説明図で
ある。

【図１０】本発明に係るバケットツ−スの他の１例を説
明する図である。

【図１１】同、アダプタとツ−スの結合断面を示す図で
ある。

【図１２】本発明に係るバケットツ−スの他の２例を説
明する図である。

【図１３】（ａ），（ｂ）は他の形状の結合部材を示
し、（ｃ）は板ばねの結合部材を示す図である。

【図１４】本発明に係るバケットツ−スの他の３例を説
明する図である。

【図１５】同、図１４のＸ−Ｘ断面図である。

【図１６】本発明に係るバケットツ−スの他の４例を説
明する図である。

【図１７】本発明に係るバケットツ−スの他の５例を説
明する図である。

【図１８】同、図１７のＹ−Ｙ断面図である。

【図１９】従来のバケットツ−ス構造の１例を説明する
図である。

【図２０】従来のバケットツ−ス構造の２例を説明する
図である。

【符号の説明】

１…バケット、２…アダプタ、２ａ…嵌合突起部、２ｃ
…第１凹部、２ｄ…嵌合面、２ｅ…第２溝、３…ツ−
ス、３ａ…嵌合孔、３ｃ…第２凹部、３ｄ…第１溝、
４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ…結合部材、４ａ…金属部材、４
ｂ…弾性部材。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バケットの先端に固設されるアダプタ
   と、このアダプタに嵌合するツースとを備えたバケット
   のツースにおいて、嵌合突起部(2a)の少なくとも一面は
   テーパ面を形成される嵌合面を有するとともに、少なく
   とも嵌合面の一面に形成され、かつ、幅方向に第１凹部
   (2c)を有するアダプタ(2) と、このアダプタ(2) に挿入
   する嵌合孔(3a)を設け、かつ、嵌合孔(3a)の内壁面に前
   記アダプタの第１凹部(2c)と対向する位置に第２凹部(3
   c)を形成するツース(3) とを有し、前記アダプタ(2) に
   前記ツース(3) を結合するときに前記第１凹部(2c)と前
   記第２凹部(3c)とを対向させて形成される閉空間に結合
   部材(4) を挿入してツース(3) を結合することを特徴と
   するバケットのツース。
2. 【請求項２】 請求項１記載のバケットのツースにおい
   て、前記結合部材(4) は、金属部材(4a)と弾性部材(4b)
   とを接着したものからなることを特徴とするバケットの
   ツース。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載のバケットのツー
   スにおいて、前記結合部材(4) を挿入するツース(3) の
   第２凹部(3c)は、工具を挿入可能とする第１溝(3d)が連
   設していることを特徴とするバケットのツース。
4. 【請求項４】 バケットの先端に固設されるアダプタ
   と、ツースとを着脱するバケットのツース着脱方法にお
   いて、ツ−ス(3) をアダプタ(2) に取着するときは、ア
   ダプタ(2) に形成される第１凹部(2c)と、ツース(3) に
   形成される第２凹部(3c)とを対向させて形成される閉空
   間に弾性力を有する結合部材(4) を挿入してツース(3)
   を押し込んでアダプタ(2) とツ−ス(3) とを結合し、ア
   ダプタ(2) からツ−ス(3) を取外すときは、工具の先端
   をアダプタ(2) の第１凹部(2c)とツース(3) の第２凹部
   (3c)とで形成される閉空間に挿入して結合部材(4) を押
   圧し、ツース(3) を結合部材(4) の拘束から開放させて
   取外すようにしたことを特徴とするバケットのツース着
   脱方法。