JP2002326139A - 開閉型ロータリジョイント - Google Patents
開閉型ロータリジョイントInfo
- Publication number
- JP2002326139A JP2002326139A JP2001132024A JP2001132024A JP2002326139A JP 2002326139 A JP2002326139 A JP 2002326139A JP 2001132024 A JP2001132024 A JP 2001132024A JP 2001132024 A JP2001132024 A JP 2001132024A JP 2002326139 A JP2002326139 A JP 2002326139A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- floating sheet
- seal surface
- flow path
- sealing surface
- seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 フローティングシートを確実に初期状態に戻
すことができるようにした開閉型ロータリジョイントの
提供。 【解決手段】 フローティングシートを後退させる方向
に空気圧を作用させるエア供給装置が設けられている。
このエア供給装置による空気圧で、フローティングシー
トを、第１シール面を第２シール面に突き合せたシール
状態から第１シール面を第２シール面から離反させた離
反状態に後退させることができるように形成した。
すことができるようにした開閉型ロータリジョイントの
提供。 【解決手段】 フローティングシートを後退させる方向
に空気圧を作用させるエア供給装置が設けられている。
このエア供給装置による空気圧で、フローティングシー
トを、第１シール面を第２シール面に突き合せたシール
状態から第１シール面を第２シール面から離反させた離
反状態に後退させることができるように形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械等のスピ
ンドル内を通してクーラント液等の流体を供給する際
に、流体供給系とスピンドルとの接続部に配設される流
体継手としての開閉型ロータリジョイントに関する。
ンドル内を通してクーラント液等の流体を供給する際
に、流体供給系とスピンドルとの接続部に配設される流
体継手としての開閉型ロータリジョイントに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の開閉型ロータリジョイントは、固
定側本体部材と、この固定側本体部材に軸部を摺動可能
に嵌合させたフローティングシートと、このフローティ
ングシートに対向配置されたロータを備え、フローティ
ングシートが流体圧により進出してロータに突き合され
た状態で、フローティングシートに形成した中間流路を
介して固定側本体部材の一次側流路とロータの二次側流
路が連通し、フローティングシートが後退してロータか
ら離反した状態で一次側流路とロータの二次側流路が分
断するように形成されている。
定側本体部材と、この固定側本体部材に軸部を摺動可能
に嵌合させたフローティングシートと、このフローティ
ングシートに対向配置されたロータを備え、フローティ
ングシートが流体圧により進出してロータに突き合され
た状態で、フローティングシートに形成した中間流路を
介して固定側本体部材の一次側流路とロータの二次側流
路が連通し、フローティングシートが後退してロータか
ら離反した状態で一次側流路とロータの二次側流路が分
断するように形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような開閉型ロー
タリジョイントにおいて、最も多いトラブルの事例とし
て、この開閉型ロータリジョイントを備えた工作機械等
が長期休暇等で停止期間が長く続いた後の最初の稼動時
であって、特に、フローティングシートのシール部にセ
ラミックシールを用いたような場合、このセラミックシ
ールが破損することがある。工作機等を休止させる場
合、開閉型ロータリジョイントは、フローティングシー
トを進出させてロータに突き合せた状態にしておくもの
で、このとき、流体としてのクーラント液が乾燥すると
同時にフローティングシートとロータのシール面が固着
してしまう。このような状態で、工作機械等の稼動によ
り開閉型ロータリジョイントが作動すると、シール面の
乾燥に伴なう潤滑不良によってセラミックシールが焼き
付きやヒートクラック等により破損すると考えられる。
そこで、工作機等を始動させる前に、フローティングシ
ートを後退させて、シール面を離反させた初期状態（デ
フォルト状態）に戻す必要がある。
タリジョイントにおいて、最も多いトラブルの事例とし
て、この開閉型ロータリジョイントを備えた工作機械等
が長期休暇等で停止期間が長く続いた後の最初の稼動時
であって、特に、フローティングシートのシール部にセ
ラミックシールを用いたような場合、このセラミックシ
ールが破損することがある。工作機等を休止させる場
合、開閉型ロータリジョイントは、フローティングシー
トを進出させてロータに突き合せた状態にしておくもの
で、このとき、流体としてのクーラント液が乾燥すると
同時にフローティングシートとロータのシール面が固着
してしまう。このような状態で、工作機械等の稼動によ
り開閉型ロータリジョイントが作動すると、シール面の
乾燥に伴なう潤滑不良によってセラミックシールが焼き
付きやヒートクラック等により破損すると考えられる。
そこで、工作機等を始動させる前に、フローティングシ
ートを後退させて、シール面を離反させた初期状態（デ
フォルト状態）に戻す必要がある。
【０００４】従来では、スプリングによりフローティン
グシートを後退させて初期状態に戻す構造にはなってい
るが、工作機械等の停止期間が長く続いた場合には、問
題とされるクーラント液の乾燥がスプリングにも影響
し、固着や錆付きが生じるなどの理由でスプリングに作
動不良が生じ、スプリングの役割を果たせず、フローテ
ィングシートを初期状態に戻すことができない事態が生
じてしまうといった問題があった。
グシートを後退させて初期状態に戻す構造にはなってい
るが、工作機械等の停止期間が長く続いた場合には、問
題とされるクーラント液の乾燥がスプリングにも影響
し、固着や錆付きが生じるなどの理由でスプリングに作
動不良が生じ、スプリングの役割を果たせず、フローテ
ィングシートを初期状態に戻すことができない事態が生
じてしまうといった問題があった。
【０００５】本発明は、上述のような従来の問題点を解
決するためになされたもので、確実にフローティングシ
ートを初期状態に戻すことができるようにした開閉型ロ
ータリジョイントを提供することを課題としている。
決するためになされたもので、確実にフローティングシ
ートを初期状態に戻すことができるようにした開閉型ロ
ータリジョイントを提供することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の開閉型ロータリジョイント（請求項１）
は、固定側本体部材と、この固定側本体部材に形成した
一次側流路内に軸部を摺動可能に嵌合させたフローティ
ングシートと、このフローティングシートに対向配置さ
れたロータを備え、フローティングシート内には一次側
流路に連通する中間流路が形成されると共に先端に第１
シール面が設けられ、ロータ内には二次側流路が形成さ
れると共に先端に第２シール面が設けられ、フローティ
ングシートが流体圧により進出して第１シール面を第２
シール面に突き合わせた状態で中間流路を介して一次側
流路と二次側流路とが連通し、フローティングシートが
後退して第１シール面が第２シール面から離反した状態
で一次側流路と二次側流路が分断するように形成されて
いる開閉型ロータリジョイントにおいて、フローティン
グシートを後退させる方向に空気圧を作用させるエア供
給装置が設けられ、このエア供給装置による空気圧で、
フローティングシートを、第１シール面を第２シール面
に突き合せた状態から第１シール面を第２シール面から
離反させた状態に後退させることができるように形成さ
れている構成とした。
に、本発明の開閉型ロータリジョイント（請求項１）
は、固定側本体部材と、この固定側本体部材に形成した
一次側流路内に軸部を摺動可能に嵌合させたフローティ
ングシートと、このフローティングシートに対向配置さ
れたロータを備え、フローティングシート内には一次側
流路に連通する中間流路が形成されると共に先端に第１
シール面が設けられ、ロータ内には二次側流路が形成さ
れると共に先端に第２シール面が設けられ、フローティ
ングシートが流体圧により進出して第１シール面を第２
シール面に突き合わせた状態で中間流路を介して一次側
流路と二次側流路とが連通し、フローティングシートが
後退して第１シール面が第２シール面から離反した状態
で一次側流路と二次側流路が分断するように形成されて
いる開閉型ロータリジョイントにおいて、フローティン
グシートを後退させる方向に空気圧を作用させるエア供
給装置が設けられ、このエア供給装置による空気圧で、
フローティングシートを、第１シール面を第２シール面
に突き合せた状態から第１シール面を第２シール面から
離反させた状態に後退させることができるように形成さ
れている構成とした。
【０００７】尚、この開閉型ロータリジョイント（請求
項１）において、エア供給装置による空気圧を調整する
ことで、第１シール面を第２シール面に突き合せたとき
のシール面圧を調整できるように形成されている態様
（請求項３）がある。
項１）において、エア供給装置による空気圧を調整する
ことで、第１シール面を第２シール面に突き合せたとき
のシール面圧を調整できるように形成されている態様
（請求項３）がある。
【０００８】又、本発明の開閉型ロータリジョイント
（請求項２）は、固定側本体部材と、この固定側本体部
材に形成した一次側流路内に軸部を摺動可能に嵌合させ
たフローティングシートと、このフローティングシート
に対向配置されたロータを備え、フローティングシート
内には一次側流路に連通する中間流路が形成されると共
に先端に第１シール面が設けられ、ロータ内には二次側
流路が形成されると共に先端に第２シール面が設けら
れ、フローティングシートが流体圧により進出して第１
シール面を第２シール面に突き合わせた状態で中間流路
を介して一次側流路と二次側流路とが連通し、フローテ
ィングシートが後退して第１シール面が第２シール面か
ら離反した状態で一次側流路と二次側流路が分断するよ
うに形成されている開閉型ロータリジョイントにおい
て、前記フローティングシートを後退させる方向に力を
作用させる電磁力装置が設けられ、この電磁力装置によ
る電磁力で、フローティングシートを、第１シール面を
第２シール面に突き合せた状態から第１シール面を第２
シール面から離反させた状態に後退させることができる
ように形成されている構成とした。
（請求項２）は、固定側本体部材と、この固定側本体部
材に形成した一次側流路内に軸部を摺動可能に嵌合させ
たフローティングシートと、このフローティングシート
に対向配置されたロータを備え、フローティングシート
内には一次側流路に連通する中間流路が形成されると共
に先端に第１シール面が設けられ、ロータ内には二次側
流路が形成されると共に先端に第２シール面が設けら
れ、フローティングシートが流体圧により進出して第１
シール面を第２シール面に突き合わせた状態で中間流路
を介して一次側流路と二次側流路とが連通し、フローテ
ィングシートが後退して第１シール面が第２シール面か
ら離反した状態で一次側流路と二次側流路が分断するよ
うに形成されている開閉型ロータリジョイントにおい
て、前記フローティングシートを後退させる方向に力を
作用させる電磁力装置が設けられ、この電磁力装置によ
る電磁力で、フローティングシートを、第１シール面を
第２シール面に突き合せた状態から第１シール面を第２
シール面から離反させた状態に後退させることができる
ように形成されている構成とした。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
により説明する。尚、本発明の具体的な構成は以下の実
施の形態に限定されることはない。図１は本発明の実施
の第１形態であって、開閉型ロータリジョイントを示す
断面図である。
により説明する。尚、本発明の具体的な構成は以下の実
施の形態に限定されることはない。図１は本発明の実施
の第１形態であって、開閉型ロータリジョイントを示す
断面図である。
【００１０】この開閉型ロータリジョイントの基本的構
造は、固定側本体部材１と、フローティングシート２
と、工作機械等のスピンドル（図示省略）の端部にフロ
ーティングシート２に対向するように配置されたロータ
３を備えている。前記固定側本体部材１内には、図示省
略した流体供給装置（例えば、クーラント液供給装置）
に連通する一次側流路１０が形成され、この一次側流路
１０の端部にフローティングシート２の軸部２１が軸方
向に摺動可能に嵌合されて、フローティングシート２内
に形成した中間流路２０が一次側流路１０に連通してい
る。そして、流体の供給に伴なう流体圧力Ｐを受けてフ
ローティングシート２が力Ｆ＝Ｐ×Ｓ［ここでＳ＝（Ｄ
２−Ｄ１２）π／４］により図中右方向に進出して、先
端に形成した第１シール面２２がロータ３の先端に形成
した第２シール面３１に突き合された状態で、フローテ
ィングシート２の中間流路２０とロータ３内に形成した
二次側流路３０が連通する。又、流体の供給停止に伴な
う流体圧の解除によりフローティングシート２が図中左
方向に後退して、第１シール面２２が第２シール面３１
から離反した状態で中間流路２０と二次側流路３０が分
断するように形成されている。
造は、固定側本体部材１と、フローティングシート２
と、工作機械等のスピンドル（図示省略）の端部にフロ
ーティングシート２に対向するように配置されたロータ
３を備えている。前記固定側本体部材１内には、図示省
略した流体供給装置（例えば、クーラント液供給装置）
に連通する一次側流路１０が形成され、この一次側流路
１０の端部にフローティングシート２の軸部２１が軸方
向に摺動可能に嵌合されて、フローティングシート２内
に形成した中間流路２０が一次側流路１０に連通してい
る。そして、流体の供給に伴なう流体圧力Ｐを受けてフ
ローティングシート２が力Ｆ＝Ｐ×Ｓ［ここでＳ＝（Ｄ
２−Ｄ１２）π／４］により図中右方向に進出して、先
端に形成した第１シール面２２がロータ３の先端に形成
した第２シール面３１に突き合された状態で、フローテ
ィングシート２の中間流路２０とロータ３内に形成した
二次側流路３０が連通する。又、流体の供給停止に伴な
う流体圧の解除によりフローティングシート２が図中左
方向に後退して、第１シール面２２が第２シール面３１
から離反した状態で中間流路２０と二次側流路３０が分
断するように形成されている。
【００１１】即ち、一次側流路１０から二次側流路３０
に流体（例えば、クーラント液）を供給するに際し、流
体が一次側流路１０から中間流路２０に流入してくる
と、その流体圧Ｐを受けてフローティングシート２が力
Ｆによって図中右方向に進出して、第１シール面２２と
第２シール面３１とが突き合され、この状態で中間流路
２０を介して一次側流路１０と二次側流路３０が連通す
る。又、流体の供給を停止すると、フローティングシー
ト２への流体圧Ｐが解除されるため、フローティングシ
ート２が図中左方向に後退して、第１シール面２２が第
２シール面３１から離反し、この状態で一次側流路１０
と二次側流路３０が分断する。
に流体（例えば、クーラント液）を供給するに際し、流
体が一次側流路１０から中間流路２０に流入してくる
と、その流体圧Ｐを受けてフローティングシート２が力
Ｆによって図中右方向に進出して、第１シール面２２と
第２シール面３１とが突き合され、この状態で中間流路
２０を介して一次側流路１０と二次側流路３０が連通す
る。又、流体の供給を停止すると、フローティングシー
ト２への流体圧Ｐが解除されるため、フローティングシ
ート２が図中左方向に後退して、第１シール面２２が第
２シール面３１から離反し、この状態で一次側流路１０
と二次側流路３０が分断する。
【００１２】尚、フローティングシート２の先端には、
セラミックにより形成されたセラミックシール２３が取
り付けられ、このセラミックシール２３の先端面が第１
シール面２２に形成されているが、フローティングシー
ト２の先端面及びロータ３の先端面にメカニカルシール
を取り付けて、このメカニカルシールによってフローテ
ィングシート２とロータ３との付き合わせ面をシールさ
せるようにしてもよい。
セラミックにより形成されたセラミックシール２３が取
り付けられ、このセラミックシール２３の先端面が第１
シール面２２に形成されているが、フローティングシー
ト２の先端面及びロータ３の先端面にメカニカルシール
を取り付けて、このメカニカルシールによってフローテ
ィングシート２とロータ３との付き合わせ面をシールさ
せるようにしてもよい。
【００１３】又、この開閉型ロータリジョイントには、
フローティングシート２を後退させる方向に空気圧Ｐ１
を作用させるエア供給装置４が設けられている。この場
合、固定側本体部材１の端面に取り付けたベース部材４
１に空気流路４２を形成し、一方、フローティングシー
ト２の軸部２１に、前記空気流路４２からの空気圧Ｐ１
を受けるための受圧面４３を段部によって形成すること
で、エアシリンダ構造のようなエア供給装置４に形成さ
れている。
フローティングシート２を後退させる方向に空気圧Ｐ１
を作用させるエア供給装置４が設けられている。この場
合、固定側本体部材１の端面に取り付けたベース部材４
１に空気流路４２を形成し、一方、フローティングシー
ト２の軸部２１に、前記空気流路４２からの空気圧Ｐ１
を受けるための受圧面４３を段部によって形成すること
で、エアシリンダ構造のようなエア供給装置４に形成さ
れている。
【００１４】従って、エア供給装置４による空気圧Ｐ１
が空気流路４２を経てフローティングシート２の受圧面
４３に作用することを受けてフローティングシート２に
力Ｆ１＝Ｐ１×Ｓ１［ここでＳ１＝（Ｄ２−Ｄ２２）π
／４］が加わることから、第１シール面２２を第２シー
ル面３１から強制的に離反させた初期状態（デフォルト
状態）に後退させることが可能になる。
が空気流路４２を経てフローティングシート２の受圧面
４３に作用することを受けてフローティングシート２に
力Ｆ１＝Ｐ１×Ｓ１［ここでＳ１＝（Ｄ２−Ｄ２２）π
／４］が加わることから、第１シール面２２を第２シー
ル面３１から強制的に離反させた初期状態（デフォルト
状態）に後退させることが可能になる。
【００１５】又、このエア供給装置４には、空気圧調整
装置（図示せず）が設けられている。従って、フローテ
ィングシート２をクーラント液の供給がなされていない
初期状態（デフォルト状態）に後退させる場合は、フロ
ーティングシート２に加わる力Ｆ１がＯリング２４の摺
動抵抗＋シール面２２，３１の固着力よりも大きくなる
ように空気圧Ｐ１を設定することになる。
装置（図示せず）が設けられている。従って、フローテ
ィングシート２をクーラント液の供給がなされていない
初期状態（デフォルト状態）に後退させる場合は、フロ
ーティングシート２に加わる力Ｆ１がＯリング２４の摺
動抵抗＋シール面２２，３１の固着力よりも大きくなる
ように空気圧Ｐ１を設定することになる。
【００１６】又、工作機械の通常運転時においても、使
用する流体の流体圧が高圧の場合には、第１シール面２
２と第２シール面３１とのシール面圧が非常に高くな
り、焼き付きの原因になることがある。このような場合
には、空気圧Ｐ１によりフローティングシート２に加わ
る力Ｆ１を、流体圧Ｐによってフローティングシート２
に加わっている力Ｆよりも大きく設定（Ｆ＜Ｆ１）した
状態でエア供給装置４を作動させることができるように
なっている。このように、Ｆ＜Ｆ１の状態でエア供給装
置４を作動させれば、第１シール面２２と第２シール面
３１との間に僅少のクリアランスが保持されるため、若
干の液漏れが生じるものの、このクリアランスにより第
１シール面２２と第２シール面３１との間の潤滑が確保
され、焼き付きを防止することができる。
用する流体の流体圧が高圧の場合には、第１シール面２
２と第２シール面３１とのシール面圧が非常に高くな
り、焼き付きの原因になることがある。このような場合
には、空気圧Ｐ１によりフローティングシート２に加わ
る力Ｆ１を、流体圧Ｐによってフローティングシート２
に加わっている力Ｆよりも大きく設定（Ｆ＜Ｆ１）した
状態でエア供給装置４を作動させることができるように
なっている。このように、Ｆ＜Ｆ１の状態でエア供給装
置４を作動させれば、第１シール面２２と第２シール面
３１との間に僅少のクリアランスが保持されるため、若
干の液漏れが生じるものの、このクリアランスにより第
１シール面２２と第２シール面３１との間の潤滑が確保
され、焼き付きを防止することができる。
【００１７】次に、図２は本発明の実施の第２形態であ
って、開閉型ロータリジョイントを示す断面図である。
この開閉型ロータリジョイントは、フローティングシー
ト２を、第１シール面２２を第２シール面３１から強制
的に離反させた初期状態（デフォルト状態）に後退させ
る手段として、電磁力装置５が設けられている。この場
合、フローティングシート２の軸部２１を磁性体で形成
し、この軸部２１を囲むように、固定側本体部材１の一
次側流路１０の内周面にカラー５１を介してコイル５０
を取り付け、このコイル５０に通電することにより生じ
る電磁力によってフローティングシート２を後退（図中
左方向）させ、初期状態（デフォルト状態）に戻すこと
ができるようになっている。尚、この開閉型ロータリジ
ョイントの基本的構造は、前記実施の第１形態と同様で
ある。
って、開閉型ロータリジョイントを示す断面図である。
この開閉型ロータリジョイントは、フローティングシー
ト２を、第１シール面２２を第２シール面３１から強制
的に離反させた初期状態（デフォルト状態）に後退させ
る手段として、電磁力装置５が設けられている。この場
合、フローティングシート２の軸部２１を磁性体で形成
し、この軸部２１を囲むように、固定側本体部材１の一
次側流路１０の内周面にカラー５１を介してコイル５０
を取り付け、このコイル５０に通電することにより生じ
る電磁力によってフローティングシート２を後退（図中
左方向）させ、初期状態（デフォルト状態）に戻すこと
ができるようになっている。尚、この開閉型ロータリジ
ョイントの基本的構造は、前記実施の第１形態と同様で
ある。
【００１８】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の開閉
型ロータリジョイント（請求項１、請求項２）にあって
は、この開閉型ロータリジョイントを備えた工作機械等
が長期休暇等で停止期間が長く続いた後の最初の稼動時
等において、空気圧又は電磁力によって確実にフローテ
ィングシートを初期状態に戻すことができる。従って、
シール部、特にセラミックシールを用いたときの潤滑不
良による破損といったトラブルを防止することができ
る。
型ロータリジョイント（請求項１、請求項２）にあって
は、この開閉型ロータリジョイントを備えた工作機械等
が長期休暇等で停止期間が長く続いた後の最初の稼動時
等において、空気圧又は電磁力によって確実にフローテ
ィングシートを初期状態に戻すことができる。従って、
シール部、特にセラミックシールを用いたときの潤滑不
良による破損といったトラブルを防止することができ
る。
【００１９】又、本発明の開閉型ロータリジョイント
（請求項３）にあっては、エア供給装置による空気圧を
調整して、第１シール面と第２シール面とのシール面圧
を調整できるように形成されているため、第１シール面
と第２シール面との間に僅少のクリアランスを保持させ
ることが可能なる。従って、このクリアランスにより第
１シール面と第２シール面との間の潤滑を確保でき、焼
き付きを防止することができる。
（請求項３）にあっては、エア供給装置による空気圧を
調整して、第１シール面と第２シール面とのシール面圧
を調整できるように形成されているため、第１シール面
と第２シール面との間に僅少のクリアランスを保持させ
ることが可能なる。従って、このクリアランスにより第
１シール面と第２シール面との間の潤滑を確保でき、焼
き付きを防止することができる。
【図１】本発明の実施の第１形態であって、開閉型ロー
タリジョイントを示す断面図である。
タリジョイントを示す断面図である。
【図２】本発明の実施の第２形態であって、開閉型ロー
タリジョイントを示す断面図である。
タリジョイントを示す断面図である。
１ 固定側本体部材 １０ 一次側流路 ２ フローティングシート ２０ 中間流路 ２１ 軸部 ２２ 第１シール面 ２３ セラミックシール ３ ロータ ３０ 二次側流路 ３１ 第２シール面 ４ エア供給装置 ４１ ベース部材 ４２ 空気流路 ４３ 受圧面 ５ 電磁力装置 ５０ コイル ５１ カラー
Claims (3)
- 【請求項１】 固定側本体部材と、この固定側本体部材
に形成した一次側流路内に軸部を摺動可能に嵌合させた
フローティングシートと、このフローティングシートに
対向配置されたロータを備え、フローティングシート内
には一次側流路に連通する中間流路が形成されると共に
先端に第１シール面が設けられ、ロータ内には二次側流
路が形成されると共に先端に第２シール面が設けられ、
フローティングシートが流体圧により進出して第１シー
ル面を第２シール面に突き合わせた状態で中間流路を介
して一次側流路と二次側流路とが連通し、フローティン
グシートが後退して第１シール面が第２シール面から離
反した状態で一次側流路と二次側流路が分断するように
形成されている開閉型ロータリジョイントにおいて、 フローティングシートを後退させる方向に空気圧を作用
させるエア供給装置が設けられ、このエア供給装置によ
る空気圧で、フローティングシートを、第１シール面を
第２シール面に突き合せた状態から第１シール面を第２
シール面から離反させた状態に後退させることができる
ように形成されていることを特徴とした開閉型ロータリ
ジョイント。 - 【請求項２】 固定側本体部材と、この固定側本体部材
に形成した一次側流路内に軸部を摺動可能に嵌合させた
フローティングシートと、このフローティングシートに
対向配置されたロータを備え、フローティングシート内
には一次側流路に連通する中間流路が形成されると共に
先端に第１シール面が設けられ、ロータ内には二次側流
路が形成されると共に先端に第２シール面が設けられ、
フローティングシートが流体圧により進出して第１シー
ル面を第２シール面に突き合わせた状態で中間流路を介
して一次側流路と二次側流路とが連通し、フローティン
グシートが後退して第１シール面が第２シール面から離
反した状態で一次側流路と二次側流路が分断するように
形成されている開閉型ロータリジョイントにおいて、 前記フローティングシートを後退させる方向に力を作用
させる電磁力装置が設けられ、この電磁力装置による電
磁力で、フローティングシートを、第１シール面を第２
シール面に突き合せた状態から第１シール面を第２シー
ル面から離反させた状態に後退させることができるよう
に形成されていることを特徴とした開閉型ロータリジョ
イント。 - 【請求項３】 請求項1記載の開閉型ロータリジョイン
トにおいて、 エア供給装置による空気圧を調整することで、第１シー
ル面を第２シール面に突き合せたときのシール面圧を調
整できるように形成されている開閉型ロータリジョイン
ト。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
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| JP2008064274A (ja) * | 2006-09-11 | 2008-03-21 | Rix Corp | 流体送給機構における回転シール機構およびロータリジョイント |
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2001
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