JP2002325987A - 糸カセット及び糸カセットを備えたミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数の糸駒を必要に応じて適宜使い分けるこ
とができるようにし、それによって、前記従来の種々の
煩わしい操作を解消することができる糸カセット及び糸
カセットを備えたミシンを提供することである。 【解決手段】 ミシン本体のカセット装着部に着脱可能
に装着される糸カセット２４のカセット本体３３に設け
られた糸駒収容部２７に内糸駒２６を収容し、前記カセ
ット本体３３に着脱可能に取り付けられた糸駒保持部材
７２に外糸駒７１を保持し、そして、前記カセット本体
３３には、前記内糸駒２６及び外糸駒７１の何れからも
繰り出された上糸Ｔ１，Ｔ２を共通に案内する糸道経路
３０が設けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ミシン本体に対し
て着脱可能に装着される糸カセット及び糸カセットを備
えたミシンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の糸カセットあるいは糸カ
セットを備えたミシンとして、例えば、特開昭５５−８
１６９３号公報には、ミシンのカセット式通糸装置の技
術が開示されている。このカセット式通糸装置は、ミシ
ンのアーム部の天秤移動領域とその右側領域に設けたカ
セット装着部と、このカセット装着部を開閉するカバー
体を設け、このカバー体に上糸カセットを着脱する。カ
セット装着部には、糸調子器と糸取りバネとが突出し、
カセット装着部の左端部には天秤移動空間が存在する。
そして、上糸カセットは、糸駒収容部と、１対の脚部な
どを有し、糸駒の中心から繰り出した上糸を１対の脚部
の間に延ばして自由スパンを形成する。そして、カバー
体を前方へ９０度回動させて開き、このカバー体に上糸
カセットをセットしてから、カバー体を閉じる。天秤を
最下位置にしてカバー体を閉じる閉動作の際、上糸カセ
ットの自由スパンが糸調子器と糸取りバネに自動的に糸
掛けされる。その後、天秤を上昇させると、天秤の糸掛
け部に自動的に上糸が掛けられる。なお、前記カバー体
を閉じた状態では、糸駒の軸心は水平方向且つ前後方向
に向いている。

【０００３】この状態で、縫製が開始されると、前記糸
駒から上糸が順次繰り出されて消費されてゆく。そし
て、前記糸駒の糸が無くなる直前に、ミシンを停止し、
作業者は前記カバー体を開いて前記上糸カセットを取り
出し、その上糸カセットを他の上糸カセットと交換する
か、上糸カセットから糸駒を取り出してその糸駒に糸巻
き装置等を利用して上糸を巻きその糸駒を再び前記上糸
カセットの糸駒収容部にセットして縫製に共するように
していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記従来のものによれ
ば、前記糸駒は、前記上糸カセットの糸駒収容部にセッ
ト可能な専用のものしか使用することができず、その糸
駒より大きなサイズの糸駒や、異なる形状の糸駒は使用
することができない不便がある。そのため、例えば、同
一の糸のみを繰り返し使用する消費量の多い縫製では、
本来、保有糸量が多い糸駒を使用したいところである
が、これを前記上糸カセットの糸駒収容部にセットでき
ないために、前記専用の糸駒を有する上糸カセットを他
のものと代えて何回か着脱する操作や、前記糸駒に繰り
返し糸巻きする操作が伴うものであり、しかも、同じ糸
を巻いた糸駒を有する多数の上糸カセットを準備しなけ
ればならない。そして、このような煩わしい操作をなく
すために、例えば、ミシンアームの上面部に従来から設
けられている比較的糸保有量の多い糸駒から繰り出す上
糸を利用しようとすれば、その上糸を前記カセット式通
糸装置まで引き出しつつその途中で糸案内手段に掛ける
操作が必要となり、また、前記カセット式通糸装置から
上糸カセットを取り出す操作等が伴うものである。

【０００５】然るに、本発明は、糸カセットに、複数の
糸駒を保持させて、例えば、その一部の糸駒を糸保有量
の大きなものとしたり、異なる色の糸を保有するものと
する等して、その複数の糸駒を必要に応じて適宜使い分
けることができるようにし、それによって、前記従来の
ような種々の煩わしい操作を解消することができる糸カ
セット及び糸カセットを備えたミシンを提供することを
目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の請求項１の糸カセットは、ミシン本体に対
して着脱可能に装着され、それぞれ糸が巻回された複数
の糸駒を保持すると共に、その各糸駒から繰り出された
糸をミシン本体の縫製部に向けて案内するための糸道経
路が形成されことを特徴とする。

【０００７】従って、この構成によれば、前記糸カセッ
トの場所で必要に応じて前記複数の糸駒を適宜使い分け
ることができ、しかも、それらの糸駒から繰り出された
糸をそれぞれ前記糸道経路を共通に使用して案内するこ
とができる。

【０００８】また、請求項２の糸カセットは、請求項１
の糸カセットにおいて、カセット本体に、前記複数の糸
駒の少なくとも１つの糸駒を内部に収容させる糸駒収容
部と、他の糸駒を外部にて保持する糸駒保持部とを備え
たことを特徴とする。

【０００９】従って、この構成によれば、特に、前記糸
駒保持部に保持される糸駒は、前記糸駒収容部に収容さ
れる糸駒に対して、大小任意の形状のもの、保有糸量の
多いもの等、任意のものをセットして使用でき、しか
も、その糸駒の個数も２個、３個と任意に設定すること
ができる。

【００１０】また、請求項３の糸カセットは、請求項２
の糸カセットにおいて、前記カセット本体は、前記ミシ
ン本体の前面において、垂下状態に装着され、前記糸駒
保持部は、前記カセット本体の上部から前記ミシン本体
の上面部に沿って後方に突出配置されたことを特徴とす
る。

【００１１】従って、この構成によれば、前記糸カセッ
トをミシン本体の外形状に沿うように配置されるので、
その糸カセットをミシン本体にコンパクトに設置するこ
とができる。

【００１２】また、請求項４の糸カセットは、請求項２
もしくは請求項３に記載の糸カセットにおいて、前記糸
駒保持部は、前記カセット本体に対して着脱可能に支持
されたことを特徴とする。

【００１３】従って、この構成によれば、ミシンを使用
しないときや、格納するときには、前記糸駒保持部を前
記カセット本体から取り外して、ミシン本体をすっきり
させ、その格納の支障とならないようにすることができ
る。しかも、糸カセットの格納もコンパクトに行うこと
ができる。

【００１４】また、請求項５の糸カセットは、請求項２
乃至請求項４のいずれかに記載の糸カセットにおいて、
前記糸駒保持部に支持される糸駒は、その軸線が前後方
向を向くようにして配置され、糸を糸駒から前方に繰り
出すように構成したことを特徴とする。

【００１５】従って、この構成によれば、前記糸駒保持
部に支持される糸駒は、その軸線が前後方向を向くよう
に配置されているので、その糸駒を使用するとき、糸の
繰り出しを極めて円滑にすることができる。

【００１６】また、請求項６の糸カセットは、請求項４
もしくは至請求項５に記載の糸カセットにおいて、前記
糸駒保持部は、断面が円弧状に形成されてその断面と直
交する方向に突出した取付脚部を有し、前記カセット本
体には、前記糸駒保持部の取付脚部を嵌合支持する円弧
状の取付溝を設けたことを特徴とする。

【００１７】従って、この構成によれば、前記糸駒保持
部の取付脚部の断面及びこの部分が嵌合する前記糸駒保
持部の取付溝を円弧状に形成したので、この嵌合部分に
強度を持たせた構成とすることができると共に、前記取
付脚部の嵌合保持を確実、かつ安定化することができ
る。

【００１８】また、請求項７の糸カセットは、請求項２
乃至請求項６のいずれかに記載の糸カセットにおいて、
前記カセット本体に、前記糸駒収容部及び糸道経路を開
閉可能に覆う開閉蓋を設けたことを特徴とする。

【００１９】従って、この構成によれば、糸駒交換時以
外は前記糸駒収容部及び糸道経路を前記開閉蓋で覆って
保護したり、塵埃の侵入等を防止することができる。

【００２０】また、請求項８の糸カセットは、請求項２
乃至請求項７のいずれかに記載の糸カセットにおいて、
前記糸駒保持部に保持された糸駒と、前記カセット本体
の前記糸道経路の始端部との間に、その糸駒から繰り出
された糸を前記糸道経路に導入させる糸案内部材を設け
たことを特徴とする。

【００２１】従って、この構成によれば、前記糸駒保持
部の糸駒から繰り出された糸を前記糸案内部材によって
前記糸道経路の始端部に安定した状態でスムーズに導入
させることができる。

【００２２】また、請求項９の糸カセットは、請求項２
乃至請求項８のいずれかに記載の糸カセットにおいて、
前記糸駒保持部には、前記糸駒収容部に収容される糸駒
よりも保有糸量が大きい糸駒を保持できるように構成し
たことを特徴とする。

【００２３】従って、この構成によれば、同一の糸のみ
を繰り返し使用する消費量の多い縫製の場合は、前記糸
駒保持部の糸駒を使用することにより好都合であり、糸
駒の交換や、糸巻き等の諸操作を省くことができる。

【００２４】また、請求項１０の糸カセットは、請求項
１乃至請求項９のいずれかに記載の糸カセットにおい
て、前記糸道経路の始端部側の部分に、その糸道経路に
沿って案内される糸に抵抗を付与する抵抗付与部材を設
けたことを特徴とする。

【００２５】従って、この構成によれば、前記糸駒から
繰り出された糸を一旦前記糸道経路にセットした後に
は、前記糸駒から不用意に糸が繰り出されることを防止
することができると共に、前記糸道経路内でも前記セッ
トした糸の弛みを防止することができる。

【００２６】また、請求項１１の糸カセットは、請求項
１乃至請求項１０のいずれかに記載の糸カセットにおい
て、前記カセット本体に、前記糸道経路から導出された
糸の糸端部分を係止する糸係止部材を備えたことを特徴
とする。

【００２７】従って、この構成によれば、前記糸駒から
繰り出されて一旦前記糸道経路にセットした糸の導出端
部を前記糸係止部材に係止しておくことができ、その状
態で、前記糸を乱すことなく、糸カセットを持ち運ぶこ
とができる。

【００２８】また、請求項１２の糸カセットは、請求項
１乃至請求項１１のいずれかに記載の糸カセットにおい
て、前記カセット本体に、前記糸道経路から導出された
糸の糸端部分を切断する糸切断部材を備えたことを特徴
とする。

【００２９】従って、この構成によれば、前記糸駒から
繰り出されて一旦前記糸道経路にセットした糸の導出端
部を前記糸切断部材によって所定の長さに切り揃えるこ
とができる。

【００３０】また、請求項１３の糸カセットを備えたミ
シンは、それぞれ糸が巻回された複数の糸駒を保持する
と共に、その各糸駒から繰り出された糸をミシン本体の
縫製部に向けて案内するための糸道経路が形成され糸カ
セットを着脱可能に支持するカセット装着部をミシン本
体に備えたことを特徴とする。

【００３１】従って、この構成によれば、前記カセット
装着部に糸カセットを装着した状態で、前記糸カセット
の装着場所で必要に応じて前記複数の糸駒を適宜使い分
けることができ、しかも、それらの糸駒から繰り出され
た糸をそれぞれ前記糸道経路を共通に使用して案内し、
直ちに縫製に使用することができる。

【００３２】さらに、請求項１４の糸カセットを備えた
ミシンは、請求項１３に記載の糸カセットを備えたミシ
ンにおいて、前記カセット装着部乃至その近傍に、前記
糸道経路の終端部側において同経路に案内される糸に所
定の張力を付与する糸張力付与部材と、前記糸道経路か
ら導出された糸の弛みを取り上げる糸取り上げ部材とを
備えたことを特徴とする。

【００３３】従って、この構成によれば、前記糸カセッ
トを前記カセット装着部に装着する動作に関連させて、
あるいは装着後に、前記糸道経路にセットされている糸
を前記糸張力付与部材及び糸取り上げ部材に容易に掛け
ることができる。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。この電子制御式ミシンは、
アーム頭部のカセット装置部に糸駒を収容した上糸カセ
ットを装着可能に構成し、その上糸カセットを装着する
際の装着動作と連動して、糸取り上げ部材の糸掛け部と
糸張力付与部材に糸掛けを行なうと共に針の針孔に糸通
しを行うように構成したものである。

【００３５】図１〜図３に示すように、この電子制御式
ミシン１は、ベッド部２と、ベッド部２の右端部に立設
された脚柱部３と、脚柱部３の上端から左方に延びるア
ーム部４を有する。アーム部４には、周知の針棒上下動
機構（図示せず）と、後記糸カセットを装着するカセッ
ト装着部５、糸取り上げ部材６、糸張力付与部材７、自
動糸通し機構８等が設けられている。なお、前記カセッ
ト装着部５はアーム部４の頭部（アーム頭部）に設けら
れている。アーム部４内には、主軸（図示せず）が１対
の軸受を介して回転可能に支持され、その主軸は、図示
しないミシンモータの駆動力でベルト及びプーリ９を介
して回動駆動される。

【００３６】前記主軸の左端側部分には、周知のよう
に、前記糸取り上げ部材６の天秤クランク（図示せず）
が設けられ、その天秤クランクにクランクピンを介して
針棒クランク（図示せず）が回動自在に連結されてい
る。そして、針棒１０の略中段部には針棒抱き（図示せ
ず）が固定され、針棒クランクが針棒抱きに連結されて
いる。縫製の際、ミシンモータにより前記主軸が回転駆
動され、針棒クランクにより針棒１０が上下に往復駆動
される。

【００３７】前記アーム部４には、周知のように、針棒
１０の下端に固定された針１１の上下運動に調時して後
記糸駒の上糸を取り上げる天秤１２を備えた前記糸取り
上げ部材６が設けられている。前記天秤１２の先端部に
上方から糸掛け可能な糸掛け部１３が形成され、カセッ
ト装着部５の右端側部分の略上下全体の長さに亙って、
天秤１２の糸掛け部１３が上下に往復移動可能な天秤移
動領域１４が設けられている。

【００３８】前記カセット装着部５の下部には、前方に
突出するように、上糸に通過抵抗を付与する為の周知の
前記糸張力付与部材７が設けられている。この糸張力付
与部材７は、周知の布押え足（図示せず）を昇降させる
押え上げレバーにより開閉操作可能な１対の糸調子皿１
５と、これら糸調子皿１５ を支持する軸部材１６と、
後側の糸調子皿１５の後側にある作動板１７と、後側の
糸調子皿１５と作動板１７とを前方へ弾性付勢するバネ
部材１８と、糸調子皿１５の付近で上糸を弾性的に支え
る糸調子バネ１９と、バネ力調節用の糸調子ダイヤル２
０等を備えた一般的な構造のものである。後述するよう
に、後記糸カセットの装着時にも、糸調子器９が開閉操
作される。

【００３９】なお、前記脚柱部３内にはほぼ縦向きの縦
軸が配設され、その縦軸はギヤ機構を介して主軸に連動
連結され、この縦軸の駆動力がベッド部２内の糸捕捉用
釜に伝達される。一般的な電子制御ミシンと同様に、針
１１と糸捕捉用釜とステッピングモータとで駆動される
布送り機構との協働により加工布に縫製が施されるよう
になっている。

【００４０】前記針１１の針孔に上糸を糸通しする前記
自動糸通し機構１０については、本出願人の出願に係る
特願２０００−３９８２６６号の明細書及び図面に記載
されたものと同様の構成、作用を有するものであり、後
記糸カセットを前記カセット装着部５に上方から挿入し
てそのまま下方に押し下げることにより、その糸カセッ
トの作動が伝達機構を介して自動糸通し機構１０に伝達
され、このとき、糸通し軸２１とスライダーガイド軸２
２とが下降し、図示しないオフセット部材が糸通し位置
決め部材に当接した状態で停止し、糸通し軸２１とスラ
イダーガイド軸２２に対して糸通しスライダを相対的に
下降させ、前記糸通し軸２１の摺動ピンを前記糸通しス
ライダの螺旋状の糸通しスライダカム部に沿って移動さ
せ、前記糸通し軸２１を平面視にて時計回り方向に所定
角度だけ回動して、その糸通し軸２１の下端部に設けら
れたフック機構２３の糸通しフックを針１１の針孔に挿
通させて上糸を引っ掛け、続いて、前記糸通し軸２１を
平面視にて反時計回り方向に所定角度だけ回動させて、
上糸を針１１の針孔に挿通し、その後に、糸通し軸２１
及びスライダーガイド軸２２を上方の待機位置に復帰さ
せるようになっている。

【００４１】次に、糸カセット２４について説明する。

【００４２】図１、図４〜図１４に示されるように、糸
カセット２４は、左右方向幅が小さな縦長の直方体に近
い形状のカセットケース２５と、内部にセットされる内
糸駒２６を収容する糸駒収容部２７と、その糸駒収容部
２７内に内糸駒２６を保持する糸駒支持部材２８と、内
糸駒２６から繰り出される上糸Ｔ１を糸出口２９まで案
内する糸道経路３０と、糸取り上げ部材６の天秤１２の
糸掛け部１３が上下に往復移動する領域である天秤移動
空間３１と、糸張力付与部材７を突入させる糸調子器収
容部３２等を有する。なお、カセットケース２５の底壁
のうちの右端近傍部に前記糸出口２９が形成されてい
る。

【００４３】前記カセットケース２５は、合成樹脂製の
カセット本体３３と開閉蓋３４とを有し、カセット本体
３３の右端部に開閉蓋３４の基端部が上下一対の支点ピ
ン３５によって開閉可能に連結されている。但し、開閉
蓋３４はカセット本体３３に対して上下にスライドさせ
て開閉するように構成してもよい。前記内糸駒２６の上
糸Ｔ１の糸色を識別したり、その上糸Ｔ１の残量を容易
に確認できるようにするために、前記開閉蓋３４は、透
明な合成樹脂材料によって構成されているが、少なくと
も前記収容された内糸駒２６と前後方向に対応する部分
が透明な合成樹脂材料で構成してもよい。

【００４４】図１１、図１３、図１６、図１８及び図１
９に示すように、天秤移動空間３１は、カセットケース
２５の右側の裏面において、そのカセットケース２５の
上下長さ寸法に略等しい長さに亘り、上端部が閉鎖され
ると共に。下端部が開放された縦長溝状に形成されてい
る。なお、図１、図１８及び図１９は、前記天秤移動空
間３１を分かり易く示すために、前記開閉蓋３４や後記
ガイド部材等を取り除き、かつ前面側の壁部を切り欠い
て便宜上縦長の溝の形で図示してある。そして、その天
秤移動空間３１は、作業者の手指（人差し指から小指ま
での４本の指）を挿入可能な凹所としても機能するもの
であり、カセットケース２５の裏面側から前記天秤移動
空間３１に手指を挿入し、かつカセットケース２５の裏
面を手の平で受けるようにして、そのカセットケース２
５を容易かつ安定した状態で手に持つことができるよう
になっている。

【００４５】前記糸駒収容部２７は、カセットケース２
５内の左右中央部から左側に亘り、かつ上部の約２／３
程度の部分に後ろ側に窪ませて縦長に形成され、それに
よって、前記カセット本体３３の裏面が円弧状壁部３６
として形成されている。

【００４６】前記駒収容部２７に内糸駒２６を収容支持
する内糸駒支持部材２８は、その下方基端部がカセット
本体３３に固定の左右方向の支持軸３７の周りに揺動可
能に支持され、その下部の円盤状の糸駒支持部３８の中
央部には、上方に起立する糸駒支持軸３９が設けられ、
また、前記糸駒支持部３８の手前側の前記駒収容部２７
の内壁面に沿った部分には、作業者の手指先端を掛けて
内糸駒支持部材２８を前方に揺動させるための操作片４
０が前記糸駒支持軸３９の約半分の高さまで上方に突出
するように設けられる。前記内糸駒支持部材２８の揺動
範囲は、図１４に示されるように、起立位置Ａと、前方
側の傾斜位置Ｂとの間に制限される。前記起立位置Ａで
は、図９に示されるように、前記操作片４０が前記駒収
容部２７の内壁面に形成された係止突起４１に当接して
それ以上後方に揺動できないようになっており、また、
前記傾斜位置Ｂでは、図１４に示されるように、前記糸
駒支持部３８の下面が前記カセット本体３３の前縁部４
２と当接してそれ以上前方に揺動できないようになって
いる。また、前記糸駒支持軸３９には、これに挿通支持
された内糸駒２６の糸駒支持軸３９からの抜け止めを果
たす円盤状の糸駒押さえ４３が挿脱可能に圧入嵌合され
る。

【００４７】前記糸調子器収容部３２は、カセットケー
ス２５の前記糸駒収容部２７の下方に下側が開放した空
間として形成され、カセット本体３３内の左端部には糸
道経路３０のための領域が仕切壁４４，４５で仕切られ
ている。そして、前記各仕切壁４３，４４の左側には、
その各仕切壁４４，４５と協働して前記糸道経路３０を
形成する外壁４６が設けられる。また、その糸調子器収
容部３２において、カセット本体３３の後壁には、前記
糸調子器収容部３２に糸張力付与部材７を導入する為の
切欠き部４７が形成されている。

【００４８】次に、糸道経路３０について説明する。図
１６、図１８及び図１９に示すように、糸道経路３０
は、糸駒支持部材２８の糸駒支持軸３９に支持した内糸
駒２６から上方へ繰り出した上糸Ｔ１、及び後記糸駒保
持部に保持された外糸駒から前方に繰り出された上糸Ｔ
２をそれぞれカセットケース２５の糸出口２９まで導く
上糸案内経路である。この糸道経路３０は、前記上糸Ｔ
１及びＴ２を同時に案内することが出来る糸同時供給経
路としても機能する。そして、この糸道経路３０は、上
流側から順に、第１挟持部４８と、金属製の第１案内ピ
ン４９と、金属製の第２案内ピン５０と、第３案内ピン
５１とを有する。前記内糸駒２６を糸駒支持部材２８の
糸駒支持軸３９に保持した状態で、内糸駒２６から上方
へ繰り出された上糸Ｔ１は、一旦、その上方のカセット
本体３３に設けられたＵ字状の糸掛けワイヤ５２及び糸
掛けピン５３を介して前記第１挟持部４８に案内される
ようになっている。

【００４９】図１５に示されるように、前記カセット本
体３３の前面部には、網目を施して図示（実際には表面
に網目模様はなく便宜上図示）したガイド部材５４が固
定されている。このガイド部材５４の外周縁部は、前記
糸道経路３０を前方から覆って上糸Ｔ１，Ｔ２の盲動を
規制している。そして、そのガイド部材５４の前面にお
いて、前記糸掛けワイヤ５２、第１挟持部４８、第１案
内ピン４９、第２案内ピン５０及び第３案内ピン５１の
各設置位置に対応する部分に、順に、「１」、「２」、
「３」、「４」、「５」の数字が表示され、前記内糸駒
２６から繰り出された上糸Ｔ１を前記番号の順番で掛け
渡すことを教示している。なお、後記外糸駒から繰り出
された上糸Ｔ２は、前記「２」の番号から掛け渡される
ことになる。

【００５０】図１０及び図１８に示されるように、前記
第１挟持部４８は、糸道経路３０の上流側部分において
上糸Ｔ１，Ｔ２に通過抵抗を与えると共にその上糸Ｔ
１，Ｔ２に糸よりによる糸の絡まり等が前記糸張力付与
部材７の手前において発生するのを防止する為のもので
あり、この第１挟持部４８は、カセット本体３３の左側
において前記糸道経路３０に面して前記仕切壁４４に固
定され、かつ上部に糸案内溝５５を有する金属製の平板
５６と、下側部が前記平板５６の前面に固定され、かつ
上側部の縁部が前記糸案内溝５５に臨み、かつ平板５６
の表面に接触する自己保有弾力を有する板ばね５７とに
よって構成されている。従って、前記上糸Ｔ１，Ｔ２を
前記糸案内溝５５にその上方から上糸Ｔ１，Ｔ２を挿入
することにより、その上糸Ｔ１，Ｔ２は糸案内溝５５の
内部に導入されると共に、平板５６と板ばね５７との間
に挟持され、比較的弱い通過抵抗が付与されることにな
る。

【００５１】次に、図１６、図１８及び図１９に示され
るように、第１案内ピン４９、第２案内ピン５０及び第
３案内ピン５１は、糸道経路３０の下流側部分に設けら
れている。第１案内ピン４９はカセットケース２５内の
左端下隅にあり、第２案内ピン５０はカセットケース２
５内の糸調子器収容部３２と天秤移動空間３１の境界部
の下端部にあり、第３案内ピン５１はカセットケース２
５内の右端近傍の下端付近に設けられる。なお、前記第
１案内ピン４９、第２案内ピン５０は、何れも金属製で
あり、その各端部が前記カセット本体３３及びガイド部
材５４の内部に埋設固定され、その各端部に上糸Ｔ１，
Ｔ２が引っかかるようなことはない。また、前記第３案
内ピン５１は、金属製であって、その基端部が前記カセ
ット本体３３の内部に埋設固定される。

【００５２】従って、上糸Ｔ１，Ｔ２は、前記ガイド部
材５４の表示番号に従って糸道経路３０に掛け渡すと、
第１挟持部４８から第１案内ピン４９に垂直下方に延
び、ここで、直角水平に曲げられて第１案内ピン４９か
ら第２案内ピン５０へ水平に延び、さらに、第２案内ピ
ン５０から第３案内ピン５１へ傾斜状に延び、最後に前
記糸出口２９に至る。

【００５３】前記糸カセット２４をカセット装着部５に
装着完了した状態では、カセットケース２５内の糸調子
器収容部３２に突入する糸張力付与部材７の一対の糸調
子皿１５の間に上糸Ｔ１，Ｔ２が挟持されて通過抵抗を
付与されるため、第１挟持部４８と糸張力付与部材７と
の間の上糸Ｔ１，Ｔ２は緊張状態を維持する。そのた
め、糸道経路３０における糸張力付与部材７よりも上流
側の上糸Ｔ１，Ｔ２に糸よりによる糸の絡まり等が発生
することはない。

【００５４】尚、前記糸張力付与部材７をアーム部４に
装備する代わりに、糸カセット２４内に糸張力付与部材
７を装備することも可能であり、この場合も前記同様
に、第１挟持部４８と糸張力付与部材７間の上糸Ｔ１，
Ｔ２が緊張状態を維持するため、糸よりによる糸の絡ま
り等の発生を防止できる。

【００５５】処で、前記糸調子器収容部３２には、前記
糸カセット２４の装着の際に、前記糸張力付与部材７の
右側直近において、糸道経路３０の上糸Ｔ１，Ｔ２を捕
捉して下方に押し下げ、それによって上糸Ｔ１，Ｔ２を
一対の糸調子皿１５の間に確実に挿入させる糸捕捉片５
８が設けられる。

【００５６】前記カセット本体３３の右端部に基端部が
上下一対の支点ピン３５によって開閉可能に連結され開
閉蓋３４は、開放端側の裏面において、後方に突出して
上下方向に長く一体形成されると共に、下端部が直角に
左方に折曲されて左側壁部に連結された突出条５９が設
けられ、この突出条５９が前記開閉蓋３４の閉蓋時に前
記ガイド部材５４の前面に当接して閉蓋位置が規制され
るようになっている。そして、その閉蓋状態において
は、前記糸道経路３０に沿って、特に、前記糸掛けワイ
ヤ５２、第１挟持部４８、第１案内ピン４９の配置位置
に亘り、前記開閉蓋３４の外周開放面３４Ａと、この外
周開放面３４Ａと対向する前記カセット本体３３の周壁
前面３３Ａとの間に僅かに隙間Ｗが存在するように構成
されている。この隙間Ｗは、前記上糸Ｔ１，Ｔ２を前記
糸道経路３０にセットして前記開閉蓋３４を閉蓋したと
きに、たまたま、糸道経路３０の途中で上糸Ｔ１，Ｔ２
が弛んでいて前記開閉蓋３４の外周開放面３４Ａと前記
カセット本体３３の周壁前面３３Ａとの間に入り込むこ
とがあっても、その弛んだ上糸Ｔ１，Ｔ２を前記開閉蓋
３４の外周開放面３４Ａと前記カセット本体３３の周壁
前面３３Ａとの間で挟持することがなく、その後の縫製
に伴う上糸Ｔ１，Ｔ２の繰り出しに支障を来さないよう
になっている。

【００５７】また、開閉蓋３４の裏面の略中央部には、
その閉蓋状態において、前記糸駒支持部材２８の操作片
４０の前面に当接して糸駒支持部材２８を前記起立位置
Ａに保持する点状の押さえ突起６０が形成される。ま
た、同開閉蓋３４の裏面の下側には、その閉蓋状態にお
いて、前記第１案内ピン４９及び第２案内ピン５０のそ
れぞれ直近の右側の糸道経路３０と対応する部分に、前
記カセット本体３３の周壁前面３３Ａよりも僅か後方に
突出する第１、第２糸規制片６１，６２と、同じく閉蓋
状態において、前記第３案内ピン５１の開放端部の上側
部に略接する状態で後方に突出する第３糸規制片６３と
が形成される。それらの糸規制片６１，６２，６３は、
前記開閉蓋３４の閉蓋状態において、糸道経路３０に案
内される上糸Ｔ１，Ｔ２を糸道経路３０内に閉じ込め、
特に前方に盲動することを防止している。

【００５８】さらに、同開閉蓋３４の裏面の左側には、
その閉蓋状態において、前記カセット本体３３の仕切壁
４４の右側面に突出形成された係止突起６４に係合する
係止孔６５Ａを有する係止片６５が後方に突出形成され
る。その係止片６５は、前記係止突起６４と協働して前
記開閉蓋３４を閉蓋位置に保持するものであり、開閉蓋
３４の閉蓋時に前記係止突起６４に当接して一旦自己保
有弾力に抗して右側に撓んだ後、その係止孔６５Ａが係
止突起６４に対応したときに、その嵌合を前記弾力によ
る復帰で可能とさせ、そして、その嵌合状態から、開閉
蓋３４を開放方向に操作することにより（比較的弱い操
作力で操作可能）、前記弾力に抗して右側に撓み、その
係止孔６５Ａを係止突起６４から係合解除させるように
なっている。

【００５９】そして、図７、図８、図２０及び図２１に
示されるように、前記開閉蓋３４の右側上面の支点ピン
３５の付近には、前記糸出口２９から引き出された上糸
Ｔ１，Ｔ２を係止するための糸係止部材６６が設けられ
る。その糸係止部材６６は、開閉蓋３４に固定された鍔
付きピン６７と、その鍔付きピン６７に上下動可能に挿
通され、常にはばね作用によって開閉蓋３４の上面に押
圧された皿状の係止皿６８とにより構成される。従っ
て、前記上糸Ｔ１，Ｔ２を前記係止皿６８と開閉蓋３４
の上面との間に挿入して前記鍔付きピン６７に掛けるこ
とにより、前記ばね作用によって、前記上糸Ｔ１，Ｔ２
を前記係止皿６８と開閉蓋３４の上面との間に係止する
ことができる。また、前記糸係止部材６６の前側近傍の
開閉蓋３４の部分には、前記上糸Ｔ１，Ｔ２を挿入可能
なスリット６９が設けられ、その内側には、前記スリッ
ト６９を通して挿入された上糸Ｔ１，Ｔ２を切断する糸
切り刃７０が設けられる。従って、図２０及び図２１か
ら明らかなように、前記糸出口２９から引き出された上
糸Ｔ１，Ｔ２を一旦前記糸係止部材６６に係止した後、
引き続き、前記スリット６９に挿入して切断することが
でき、これによって、その糸端を揃えた状態で前記糸係
止部材６６に係止しておくことができる。

【００６０】なお、前記開閉蓋３４の左右両側前面部に
は、それぞれ上下全長に亘り、それぞれ左右方向外側に
僅か張り出した張り出し片３４Ｂ、３４Ｃが形成され
る。それらの張り出し片３４Ｂ、３４Ｃは、特に、開閉
蓋３４の開閉の際に、その開閉蓋３４の左右縁部を手指
で持ち易くしており（一側縁部は親指が掛けられ、他側
縁部は他の指が掛けられる）、その操作性の向上を図る
ことが考慮されている。

【００６１】図３乃至図６に示されるように、前記糸カ
セット２４のカセット本体３３には、外糸駒７１を外部
にて保持するための糸駒保持部としての糸駒保持部材７
２が着脱可能に設けられる。その糸駒保持部材７２は、
前後方向に長い基台７３と、その基台７３の後側部上面
に起立した部分において左右方向の支持軸７４を支点と
して前方部分が上下に揺動する糸駒保持部７５と、前記
基台７３の前側下面部から下方に突出する取付脚部７６
と、同基台７３の前側上面部から上方に起立した糸案内
板７７と、同基台７３の前面部に前方に突出する丸ピン
状の糸案内ピン７８とが設けられる。前記外糸駒７１
は、前記内糸駒２６に対して、保有糸量が格段に大きな
大型のものが用いられる。これは、同じ糸を繰り返し用
いる消費量の多い縫製に容易に対処できることが考慮さ
れている。

【００６２】前記糸駒保持部７５は、その後部に前記外
糸駒７１の後側面に接する円盤状の糸駒接合片７９と、
その糸駒接合片７９の中心部から前方に突出し、かつ前
記外糸駒７１を挿脱可能に挿通支持する糸駒保持軸８０
と、その糸駒保持軸８０に支持された外糸駒７１を前記
糸駒接合片７９との間に前後動を規制して保持し、かつ
前記糸駒保持軸８０に挿脱可能に圧入支持された円盤状
の糸駒押さえ片８１とを有する。外糸駒７１を交換した
り、取り付けるときは、図４に示されるように、糸駒保
持軸８０の先端側を上方に揺動させ、すると、前記糸駒
接合片７９の後側面が前記支持軸７４を支持した起立部
に当接し、この位置（二点鎖線図示）で、揺動が停止さ
れ、この位置の状態を手指で保ち、外糸駒７１の交換
や、取り付けが行われる。その交換後、前記糸駒保持部
７５はその自重により実線位置に配置される。

【００６３】前記取付脚部７６は、水平断面が図１１に
示されるカセット本体３３の円弧状壁部３６の上面に形
成された円弧状の取付溝８２と同じ曲率半径で円弧状に
形成されて、その取付溝８２に挿脱可能に嵌合されるも
のであり、その左右略中央部が切欠され、その切欠され
た部分には、取付脚部７６と並行に下方に突出し、かつ
先端部に後方に僅か突出する係止部８３Ａを有する係止
片８３が設けられる。一方、前記カセット本体３３の取
付溝８２の内部には前記係止片８３の係止部８３Ａを嵌
合させる透孔状の係止孔８４が設けられる。前記係止片
８３は、前記係止孔８４と協働して前記取付脚部７６を
挿入位置に保持するものであり、取付脚部７６の挿入時
に、係止片８３の自己保有弾力に抗して前記係止部８３
Ａが前記取付溝８２の内面に圧接した撓み状態で挿入さ
れ、その係止部８３Ａが前記係止孔８４に対応したと
き、前記弾力により復元してその係止部８３Ａを前記係
止孔８４に係合させ、そして、その係合状態から、糸駒
保持部材７２を上方に持ち上げることにより、前記弾力
に抗して撓みつつ、その係止部８３Ａを前記係止孔８４
から脱出させる。依って、前記取付脚部７６を前記取付
溝８２から取り外すことができる。

【００６４】このように、前記取付脚部７６を前記取付
溝８２に対して着脱できるようにしたことにより、糸カ
セット２４をミシンから取り外して格納する場合等に、
カセット本体に３３に糸駒保持部材７２が連結された状
態では大変嵩張るが、その両者を分離することにより、
コンパクトに格納等することができる。しかも、ミシン
の持ち運びや、格納の支障とならない。

【００６５】前記取付脚部７６の断面及びこの部分が嵌
合する前記取付溝８２を円弧状に形成したので、この嵌
合部分に強度を持たせた構成とすることができると共
に、互いの接触面積を大きくすることができるので、前
記取付脚部７６の嵌合保持を確実、かつ安定化させるこ
とができる。

【００６６】前記糸案内板７７は、前方から見て図１
や、図１６等に示されるように、逆Ｌ字状の糸案内溝８
５が形成される。前記糸案内ピン７８は、前記糸案内板
７７の下方、かつ僅か左側に設けられている。前記外糸
駒７１から前方に繰り出された上糸Ｔ２は、図１、図１
６〜図１９に示されるように、前記糸案内板７７の糸案
内溝８５に掛けられた後、前記糸案内ピン７８に右側か
ら掛けられ、後は、内糸駒２６の上糸Ｔ１と同様に糸道
経路３０に第１挟持部４８の位置から導入される。

【００６７】なお、前記カセット本体３３の円弧状壁部
３６の下側底面３３Ｂは、図１７に示されるように、前
記糸カセット２４をカセット装着部５に装着する際に、
前記自動糸通し機構８の動力摂取部８６を作動するよう
になっている。

【００６８】なお、また、本実施の形態の電子式制御ミ
シンは、針棒１０に対して、１本の針１１はもとより、
図２２に示されるように、必要に応じて、ユニット化さ
れた２本の針８７，８８を取り付けていわゆる２本針縫
いを行うこともできるようになっている。この縫製の場
合、予め、上糸Ｔ１，Ｔ２は同時に糸道経路３０にセッ
トされると共に、前記糸カセット２４のカセット装着部
５への装着のとき、前記糸張力付与部材７の一対の糸調
子皿１５間に同時に挿入され、かつ糸取り上げ部材６の
天秤１２の糸掛け部１３に同時に掛かる。

【００６９】そして、この縫製の場合、前記自動糸通し
機構８を使用できないため、前記糸カセット２４をカセ
ット装着部５に装着した後、前記各針８７，８８には手
動操作によって上糸Ｔ１，Ｔ２が糸通しされる。そのた
め、前記糸カセット２４のカセット装着部５への装着の
とき、前記自動糸通し機構８が作動しないように、予
め、前記動力摂取部８６を前記カセット本体３３の円弧
状壁部３６の下側底面３３Ｂに係合しない位置に退避さ
せておくか、前記自動糸通し機構８の駆動系の途中にお
いて動力を伝達したり遮断したりする切換機構を設ける
ことにより達成可能である。例えば、前記前者の場合、
図示しないが、前記前記動力摂取部８６の内、前記カセ
ット装着部５の外部に突出する部分を内部に位置する部
分と分離して、その外部に突出する部分をネジ式や、は
め込み式等で内部に位置する部分に連結可能とし、２本
針縫いの場合は、事前に分離して取り外しておき、１本
針縫いの場合は、事前に連結しておけばよい。

【００７０】本実施の形態は以上に説明したように構成
されている。

【００７１】従って、以上の構成によれば、糸カセット
２４を使用して１本針縫いを行う場合は、上糸Ｔ１，Ｔ
２の使用状況、縫い模様等に応じて、その上糸Ｔ１，Ｔ
２を適宜使い分けることができる。

【００７２】例えば、使用糸量が特に或いは比較的多い
縫製に際しては、外糸駒７１を使用することとし、開閉
蓋３４を開蓋した状態で、図１６に示されるように、外
糸駒７１から繰り出された上糸Ｔ２をカセット本体３３
の糸道経路３０に対して前記したように、ガイド部材５
４の表示番号順に掛け渡して、糸出口２９から下方に引
き出しておき、 次に、開閉蓋３４を閉蓋した糸カセッ
ト２４をミシンのカセット装着部５に上方から挿入し
て、一旦、糸カセットの開閉蓋３４の右側上面に印され
た矢印８９とミシンのアーム部４に印された矢印９０
（図１８参照）とが対応する位置に停止し（図１７の表
示位置、この位置は、前記自動糸通し機構８の動力摂取
部８６にカセット本体３３の円弧状壁部３６の下側底面
３３Ｂが接触して正に動力摂取部８６を作動しようとす
る直前状態の位置である）、この状態で、上糸Ｔ２の糸
端を自動糸通し機構８のフック機構２３の糸端係止部３
２Ａに係止しておく（図１８参照）。

【００７３】この状態から、図１８に示されるように、
糸カセット２４をさらに押し下げることにより、糸道経
路３０に掛け渡されている上糸Ｔ２は、前記糸張力付与
部材７の一対の糸調子皿１５間に挿入されると共に、糸
取り上げ部材６の天秤１２の糸掛け部１３に掛かり、さ
らに、カセット本体３３の円弧状壁部３６の下側底面３
３Ｂによって動力摂取部８６が作動されるため、自動糸
通し機構８のフック機構２３が作動されて、上糸Ｔ２が
針１１の針孔に糸通しされる。

【００７４】そして、図１９に示されるように、糸カセ
ット２４がさらに押し下げられて、そのカセット本体３
３の円弧状壁部３６の下側底面３３Ｂが前記カセット装
着部５に設けられた段部９１に当接してそれ以上の下方
への移動が停止されると、動力摂取部８６がカセット本
体３３の円弧状壁部３６の下側底面３３Ｂから係合解除
され、自動糸通し機構８が原位置に復帰するようになっ
ている。従って、この状態から縫製を開始することがで
きる。

【００７５】また、前記上糸Ｔ２に代えて、上糸Ｔ１を
図１５に示される手順で糸道経路３０に掛け渡し、前記
上糸Ｔ２を使用する場合と同様にセットして縫製に使用
することができる。

【００７６】また、２本針縫いを行う場合は、前記した
ように、予め、前記動力摂取部８６を前記カセット本体
３３の円弧状壁部３６の下側底面３３Ｂに係合しない状
態にするか、前記自動糸通し機構８の駆動系の途中にお
いて動力を伝達したり遮断したりする切換機構を遮断状
態とし、また、ユニット化された２本の針８７，８８を
針棒１０に取り付けておく。そして、糸カセット２４に
おいて、内糸駒２６及び外糸駒７１から繰り出した上糸
Ｔ１，Ｔ２を同時に糸道経路３０にセットすると共に、
この状態の前記糸カセット２４をカセット装着部５に装
着することにより、前記上糸Ｔ１，Ｔ２が前記糸張力付
与部材７の一対の糸調子皿１５間に同時に挿入され、か
つ糸取り上げ部材６の天秤１２の糸掛け部１３にも同時
に掛けられる。そして、前記各上糸Ｔ１，Ｔ２の糸端を
作業者によって各針８７，８８の針孔に個別に糸通しす
る。この状態で、所定の２本針縫いを行うことができ
る。

【００７７】なお、本実施の形態では、糸駒保持部材７
２に１つの外糸駒７１を保持した例について説明した
が、例えば、前記糸駒保持部材７２の基台７３を左右方
向に長く、或いはそれに加えて前後方向にも長く形成し
て、外糸駒７１を左右方向に２個以上、或いはそれに加
えて前後方向に複数列配置して、全体として、２個以上
多数の外糸駒７１を設けるようしてもよい。特に、多数
の色糸を用いる刺繍の縫製の場合に有効である。

【００７８】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、ミシン本体に
対して着脱可能に装着糸カセットにそれぞれ糸が巻回さ
れた複数の糸駒を保持すると共に、その各糸駒から繰り
出された糸をミシン本体の縫製部に向けて案内するため
の糸道経路を形成したので、前記糸カセットの場所で必
要に応じて前記複数の糸駒を適宜使い分けることがで
き、しかも、それらの糸駒から繰り出された糸をそれぞ
れ前記糸道経路を共通に使用して案内することができ
る。

【００７９】また、請求項２の発明によれば、請求項１
の糸カセットにおいて、カセット本体に、前記複数の糸
駒の少なくとも１つの糸駒を内部に収容させる糸駒収容
部と、他の糸駒を外部にて保持する糸駒保持部とを備え
たので、特に、前記糸駒保持部に保持される糸駒は、前
記糸駒収容部に収容される糸駒に対して、大小任意の形
状のもの、保有糸量の多いもの等、任意のものをセット
して使用でき、しかも、その糸駒の個数も２個、３個と
任意に設定することができる。

【００８０】また、請求項３の発明によれば、請求項２
の糸カセットにおいて、前記カセット本体は、前記ミシ
ン本体の前面において、垂下状態に装着され、前記糸駒
保持部は、前記カセット本体の上部から前記ミシン本体
の上面部に沿って後方に突出配置されたので、前記糸カ
セットをミシン本体の外形状に沿うように配置すること
ができ、その糸カセットをミシン本体にコンパクトに設
置することができる。

【００８１】また、請求項４の発明によれば、請求項２
もしくは請求項３に記載の糸カセットにおいて、前記糸
駒保持部は、前記カセット本体に対して着脱可能に支持
されたので、ミシンを使用しないときや、格納するとき
には、前記糸駒保持部を前記カセット本体から取り外し
て、ミシン本体をすっきりさせ、その格納の支障となら
ないようにすることができることはもとより、糸カセッ
トの格納もコンパクトに行うことができる。

【００８２】また、請求項５の発明によれば、請求項２
乃至請求項４のいずれかに記載の糸カセットにおいて、
前記糸駒保持部に支持される糸駒は、その軸線が前後方
向を向くようにして配置され、糸を糸駒から前方に繰り
出すように構成したので、前記糸駒保持部に支持される
糸駒は、その軸線が前後方向を向くように配置され、そ
の糸駒を使用するとき、糸の繰り出しを極めて円滑にす
ることができる。

【００８３】また、請求項６の発明によれば、請求項４
もしくは至請求項５に記載の糸カセットにおいて、前記
糸駒保持部は、断面が円弧状に形成されてその断面と直
交する方向に突出した取付脚部を有し、前記カセット本
体には、前記糸駒保持部の取付脚部を嵌合支持する円弧
状の取付溝を設けたので、この嵌合部分に強度を持たせ
た構成とすることができると共に、前記取付脚部の嵌合
保持を確実、かつ安定化することができる。

【００８４】また、請求項７の発明によれば、請求項２
乃至請求項６のいずれかに記載の糸カセットにおいて、
前記カセット本体に、前記糸駒収容部及び糸道経路を開
閉可能に覆う開閉蓋を設けたので、糸駒交換時以外は前
記糸駒収容部及び糸道経路を前記開閉蓋で覆って保護し
たり、塵埃の侵入等を防止することができる。

【００８５】また、請求項８の発明によれば、請求項２
乃至請求項７のいずれかに記載の糸カセットにおいて、
前記糸駒保持部に保持された糸駒と、前記カセット本体
の前記糸道経路の始端部との間に、その糸駒から繰り出
された糸を前記糸道経路に導入させる糸案内部材を設け
たので、前記糸駒保持部の糸駒から繰り出された糸を前
記糸案内部材によって前記糸道経路の始端部に安定した
状態でスムーズに導入させることができる。

【００８６】また、請求項９の発明によれば、請求項２
乃至請求項８のいずれかに記載の糸カセットにおいて、
前記糸駒保持部には、前記糸駒収容部に収容される糸駒
よりも保有糸量が大きい糸駒を保持できるように構成し
たので、同一の糸のみを繰り返し使用する消費量の多い
縫製の場合は、前記糸駒保持部の糸駒を使用することに
より好都合であり、糸駒の交換や、糸巻き等の諸操作を
省くことができる。

【００８７】また、請求項１０の発明によれば、請求項
１乃至請求項９のいずれかに記載の糸カセットにおい
て、前記糸道経路の始端部側の部分に、その糸道経路に
沿って案内される糸に抵抗を付与する抵抗付与部材を設
けたので、前記糸駒から繰り出された糸を一旦前記糸道
経路にセットした後には、前記糸駒から不用意に糸が繰
り出されることを防止することができると共に、前記糸
道経路内でも前記セットした糸の弛みを防止することが
できる。

【００８８】また、請求項１１の発明によれば、請求項
１乃至請求項１０のいずれかに記載の糸カセットにおい
て、前記カセット本体に、前記糸道経路から導出された
糸の糸端部分を係止する糸係止部材を備えたので、前記
糸駒から繰り出されて一旦前記糸道経路にセットした糸
の導出端部を前記糸係止部材に係止しておくことがで
き、その状態で、前記糸を乱すことなく、糸カセットを
持ち運ぶことができる。

【００８９】また、請求項１２の発明によれば、請求項
１乃至請求項１１のいずれかに記載の糸カセットにおい
て、前記カセット本体に、前記糸道経路から導出された
糸の糸端部分を切断する糸切断部材を備えたので、前記
糸駒から繰り出されて一旦前記糸道経路にセットした糸
の導出端部を前記糸切断部材によって所定の長さに切り
揃えることができる。

【００９０】また、請求項１３の発明によれば、それぞ
れ糸が巻回された複数の糸駒を保持すると共に、その各
糸駒から繰り出された糸をミシン本体の縫製部に向けて
案内するための糸道経路が形成され糸カセットを着脱可
能に支持するカセット装着部をミシン本体に備えたの
で、前記カセット装着部に糸カセットを装着した状態
で、前記糸カセットの装着場所で必要に応じて前記複数
の糸駒を適宜使い分けることができ、しかも、それらの
糸駒から繰り出された糸をそれぞれ前記糸道経路を共通
に使用して案内し、直ちに縫製に使用することができ
る。

【００９１】さらに、請求項１４の発明によれば、請求
項１３に記載の糸カセットを備えたミシンにおいて、前
記カセット装着部乃至その近傍に、前記糸道経路の終端
部側において同経路に案内される糸に所定の張力を付与
する糸張力付与部材と、前記糸道経路から導出された糸
の弛みを取り上げる糸取り上げ部材とを備えたので、前
記糸カセットを前記カセット装着部に装着する動作に関
連させて、あるいは装着後に、前記糸道経路にセットさ
れている糸を前記糸張力付与部材及び糸取り上げ部材に
容易に掛けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の電子制御式ミシンと糸カ
セットとの正面図である。

【図２】糸カセットを取外した状態のミシンアーム部の
平面図である。

【図３】糸カセットを取付けた状態のミシンアーム部の
平面図である。

【図４】糸カセットの側面図である。

【図５】糸駒保持部材の側面図である。

【図６】要部を切断して示す糸保持部材の取付部の側面
図である。

【図７】糸カセットのカセットケースの正面図である。

【図８】図７のＡーＡ線に於ける断面図である。

【図９】図７のＣーＣ線に於ける断面図である。

【図１０】図７のＤーＤ線に於ける断面図である。

【図１１】図７のＥーＥ線に於ける断面図である。

【図１２】図７のＦーＦ線に於ける断面図である。

【図１３】図７のＧーＧ線に於ける拡大断面図である。

【図１４】カセット本体の要部側断面図である。

【図１５】上糸の掛け渡しの順所を示すカセット本体の
正面図である。

【図１６】糸カセットをカセット装着部に装着する前の
状態を示す正面図である。

【図１７】糸カセットをカセット装着部に装着する途中
の要部側断面図である。

【図１８】糸カセットをカセット装着部に装着する途中
の状態を示す正面図である。

【図１９】糸カセットをカセット装着部に装着完了した
状態の正面図である。

【図２０】カセットケースの上面図である。

【図２１】カセットケースの正面図である。

【図２２】２本針及び糸カセットをセットした状態のミ
シンアーム部の正面図である。

【符号の説明】

１ ミシン ５ カセット装着部 ６ 糸取り上げ部材 ７ 糸張力付与部材 １１ 針 ２４ 糸カセット ２６ 内糸駒 ２７ 糸駒収容部 ３０ 糸道経路 ３４ 開閉蓋 ４３ 糸駒押さえ ５４ ガイド部材 ６６ 糸係止部材 ７０ 糸切り刃 ７１ 外糸駒 ７２ 糸駒保持部材 ７６ 取付脚部 ７８ 糸案内ピン ８２ 取付溝 ８７，８８ 針

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 稲垣 秀高 名古屋市瑞穂区苗代町15番１号 ブラザー 工業株式会社内 Ｆターム(参考） 3B150 CD01 CE02 CE23 FA03 FA05 FA06 FA07

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシン本体に対して着脱可能に装着さ
   れ、それぞれ糸が巻回された複数の糸駒を保持すると共
   に、その各糸駒から繰り出された糸をミシン本体の縫製
   部に向けて案内するための糸道経路が形成されことを特
   徴とする糸カセット。
2. 【請求項２】 カセット本体に、前記複数の糸駒の少な
   くとも１つの糸駒を内部に収容させる糸駒収容部と、他
   の糸駒を外部にて保持する糸駒保持部とを備えたことを
   特徴とする請求項１に記載の糸カセット。
3. 【請求項３】 前記カセット本体は、前記ミシン本体の
   前面において、垂下状態に装着され、前記糸駒保持部
   は、前記カセット本体の上部から前記ミシン本体の上面
   部に沿って後方に突出配置されたことを特徴とする請求
   項２に記載の糸カセット。
4. 【請求項４】 前記糸駒保持部は、前記カセット本体に
   対して着脱可能に支持されたことを特徴とする請求項２
   もしくは請求項３のいずれかに記載の糸カセット。
5. 【請求項５】 前記糸駒保持部に支持される糸駒は、そ
   の軸線が前後方向を向くようにして配置され、糸を糸駒
   から前方に繰り出すように構成したことを特徴とする請
   求項２乃至請求項４のいずれかに記載の糸カセット。
6. 【請求項６】 前記糸駒保持部は、断面が円弧状に形成
   されてその断面と直交する方向に突出した取付脚部を有
   し、前記カセット本体には、前記糸駒保持部の取付脚部
   を嵌合支持する円弧状の取付溝を設けたことを特徴とす
   る請求項４もしくは至請求項５に記載の糸カセット。
7. 【請求項７】 前記カセット本体に、前記糸駒収容部及
   び糸道経路を開閉可能に覆う開閉蓋を設けたことを特徴
   とする請求項２乃至請求項６のいずれかに記載の糸カセ
   ット。
8. 【請求項８】 前記糸駒保持部に保持された糸駒と、前
   記カセット本体の前記糸道経路の始端部との間に、その
   糸駒から繰り出された糸を前記糸道経路に導入させる糸
   案内部材を設けたことを特徴とする請求項２乃至請求項
   ７のいずれかに記載の糸カセット。
9. 【請求項９】 前記糸駒保持部には、前記糸駒収容部に
   収容される糸駒よりも保有糸量が大きい糸駒を保持でき
   るように構成したことを特徴とする請求項２乃至請求項
   ８のいずれかに記載の糸カセット。
10. 【請求項１０】 前記糸道経路の始端部側の部分に、そ
    の糸道経路に沿って案内される糸に抵抗を付与する抵抗
    付与部材を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項
    ９のいずれかに記載の糸カセット。
11. 【請求項１１】 前記カセット本体に、前記糸道経路か
    ら導出された糸の糸端部分を係止する糸係止部材を備え
    たことを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれか
    に記載の糸カセット。
12. 【請求項１２】 前記カセット本体に、前記糸道経路か
    ら導出された糸の糸端部分を切断する糸切断部材を備え
    たことを特徴とする請求項１乃至請求項１１のいずれか
    に記載の糸カセット。
13. 【請求項１３】 それぞれ糸が巻回された複数の糸駒を
    保持すると共に、その各糸駒から繰り出された糸をミシ
    ン本体の縫製部に向けて案内するための糸道経路が形成
    され糸カセットを着脱可能に支持するカセット装着部を
    ミシン本体に備えたことを特徴とする糸カセットを備え
    たミシン。
14. 【請求項１４】 前記カセット装着部乃至その近傍に、
    前記糸道経路の終端部側において同経路に案内される糸
    に所定の張力を付与する糸張力付与部材と、前記糸道経
    路から導出された糸の弛みを取り上げる糸取り上げ部材
    とを備えたことを特徴とする請求項１３に記載の糸カセ
    ットを備えたミシン。