CN107460654A - 一种缝纫机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种缝纫机,包括机身本体,所述机身本体(6)铰接有能够翻转以实现与所述机身本体(6)贴合的线架底座(1)、所述线架底座(1)设有用以存放线轴且能够竖起和收拢的线架支柱(2)。本发明所提供的缝纫机在运输时将线架翻转并贴合于机身本体,减少了线架占据空间,从而避免了在运输时需要将线架拆除,运到后再对线架进行安装的繁琐过程。

Description

一种缝纫机
技术领域
本发明涉及纺织机械领域,特别涉及一种缝纫机。
背景技术
缝纫机是一种工业中广泛使用的纺织机械,缝纫机线架用于支撑线轴,通常缝纫机线架设于缝纫机的一侧,占有较大空间,在缝纫机运输的过程中,为避免线架占据过多空间,通常将线架拆除,待缝纫机运输到目的地后再将线架安装于缝纫机上。
因此,如何避免缝纫机线架安装的繁琐过程,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种缝纫机线架,其可将线架支柱收起并翻转贴合于缝纫机机身。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种缝纫机,包括机身本体,
所述机身本体铰接有能够翻转以实现与所述机身本体贴合和展开的线架底座;
所述线架底座设有用以存放线轴且能够竖起和收拢的线架支柱。
优选地,所述线架底座与所述机身本体之间设有用以将所述线架底座限位于与所述机身本体垂直位置的第一限位装置。
优选地,所述线架底座与所述线架支柱之间设有用以将所述线架支柱限位于与所述线架底座垂直位置的第二限位装置。
优选地,还包括设于所述机身本体、用以实现过线的过线板,所述过线板包括:
呈杆状且与所述机身本体铰接的过线本体;
设于所述过线本体上方,且当所述过线本体位于竖直位置时、水平朝向所述机身本体的外侧折弯的第一折弯部;设于所述第一折弯部上方、且与所述过线本体平行设置的第二折弯部;
设于所述第二折弯部上方、且当所述第二折弯部竖直设置时、平行于所述机身本体且水平设置的第三折弯部,所述第三折弯部设有过线孔。
优选地,所述过线本体的长度与所述第二折弯部的长度之和大于所述线架底座的长度,以实现当所述过线本体水平设置、且所述线架底座与所述机身本体贴合时,所述第三折弯部位于所述线架底座的外侧。
优选地,还包括设于所述线架底座,用以当所述线架底座贴合于所述机身本体时,能够固定所述线架底座位置的固定装置。
优选地,还包括:
用以检测线轴是否用尽的用尽检测装置;
与所述用尽检测装置相连,用以实现当所述用尽检测装置检测到线轴用尽时、能够提醒更换线轴的用尽提醒装置。
优选地,还包括与所述线架底座相连、用以实现所述线架底座翻转的转动轴,且所述转动轴由驱动设备提供动力。
优选地,进一步包括与所述驱动设备相连,用以检测缝纫机是否上电的检测器;
与所述检测器相连,用以当缝纫机上电时,控制所述驱动设备运行以实现所述线架底座展开的展开控制器。
优选地,还包括:用以检测所述线架底座当前位置的位置检测装置;
与所述位置检测装置相连、用以当所述位置检测装置检测到所述线架底座处于预设位置范围之外时,控制所述驱动设备调节所述线架底座位置的位置控制器。
本发明所提供的缝纫机上设有可以翻转并贴合于机身本体的线架,当运输缝纫机时,将线架安装于机身本体上,再将其翻转与机身本体贴合,可以实现线架既不占用较大空间,也不必再对线架进行拆装以方便运输的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明一种具体实施方式所提供缝纫机的线架组合结构示意图;
图2为图1中缝纫机的线架结构示意图;
图3为图1中线架处于工作位置的示意图;
图4为图1中现价处于非工作位置的示意图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种缝纫机,其可将线架支柱收起并翻转贴合于缝纫机机身。
为了使本领域技术人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1至图4,图1为本发明一种具体实施方式所提供缝纫机的线架组合结构示意图;图2为图1中缝纫机的线架结构示意图;图3为图1中线架处于工作位置的示意图;图4为图1中现价处于非工作位置的示意图。
在一种具体实施方式中,本发明所提供的缝纫机包括板状的线架底座1,如图1所示,线架底座1的一侧与线架旋转支架7通过旋转轴8铰接。在线架底座1于线架旋转支架7铰接的侧边底面上设有垂直于底面限位凸台作为线架底座1的第一限位装置,限位凸台的作用是当线架底座1展开至工作位置时,将其限位于垂直机身本体6的位置上,第一限位装置的位置和形式不仅限于本实施例所描述的情况,例如,将上述限位凸台设置于在线架旋转支架7的相应位置上,或在线架底座1和机身本体6之间设置折叠连杆,当线架底座1展开时通过折叠连杆也同时展开,通过折叠连杆的拉力对线架底座1进行限位。旋转轴8两端通过卡簧9对其轴向进行限位。线架旋转支架7通过螺钉10固定于机身本体6上。
如图2所示,线架底座1上设有两条条形的收纳槽,收纳槽的一端设有安装架,安装架的安装口平行于收纳槽,线架支柱2与安装架通过调节轴位螺钉4和螺母5铰接,调节轴位螺钉4和螺母5还可作为第二限位装置,通过增加调节轴位螺钉4和螺母5间的预紧力可增加安装架与线架支柱2间的摩擦力,从而对线架支柱2进行限位。第二限位装置还可以其他方式,例如,在收纳槽侧壁安装架旁设置限位斜坡等。线架底座1上和与机身本体6铰接处相对的一侧上表面的中点处设有磁铁3,线架底座1处于贴合于机身本体6时,通过磁铁3与机身本体1固定。除用磁铁外,还可以采用卡扣、销键或螺栓等方式对线架底座1进行固定。
当缝纫机线架处于工作状态时,线架底座1展开至大致垂直于机身本体的位置上,线架支柱2竖起并与线架底座1垂直,如图3所示,机身本体上还铰接有过线板11,过线板11包括呈杆状且与机身本体铰接的过线本体;当线架处于工作状态时,过线板11也应处于工作状态,即过线本体位于竖直位置。此时,过线板11的第一折弯部水平朝向机身本体的外侧折弯;第二折弯部位于第一折弯部上方、且与过线本体平行设置;第三折弯部设于第二折弯部上方、且平行于机身本体且水平设置,第三折弯部设有两过线孔。本实施例中过线板11与机身本体通过螺栓铰接,同时螺栓作为第三限位装置,通过预紧力将过线板11的过线本体限定于竖直位置。当然,还可以采用现有技术中的其他结构作为第三限位装置,在此不再赘述。
当缝纫机线架处于非工作状态时,如图4所示,线架收起贴合于机身,过线板11也将过线本体收拢至水平位置,为使过线板11不增加所占用的空间,且不与线架底座1箱碰撞,过线本体的长度与所述第二折弯部的长度之和大于所述线架底座1的长度,其中线架底座1的长度为平行于机身本体6的侧边长度。本实施例所述的过线板11的形状只是一种优选方案,过线板11也可以设置为其他形状,例如,过线板11包括过线本体、第一折弯部和第二折弯部,第一折弯部设于过线本体上方,且当过线本体位于竖直位置时,与机身本体6呈锐角,第二折弯部在过线本体位于竖直位置时,平行于机身本体6且水平,第二折弯部设有过线孔,过线本体与第一折弯部长度之和大于线架底座的长度。
上述线架在使用时,将过线板11竖起至竖直位置,将线架底座1翻转至水平位置后再立起两线架支柱2,将线轴12装于线架支柱2上,将缝线穿过过线板11上的过线孔。
本实施例中机身本体6与线架底座1通过旋转轴8铰接,当需要运输缝纫机时,可将安装好的线架底座1绕旋转轴8翻转并贴合于机身,此时缝纫机线架既不需要在运输前后对其进行拆装,也不会占用较大空间。
可以在缝纫机上设置用尽检测装置和用尽提醒装置,用尽检测装置用来检测线轴是否用尽,如果线轴用尽,通过用尽提醒装置提醒操作人员更换线轴。
具体地,在两过线孔底部分别设有应变片,两应变片并联于检测电路中,在两连有应变片的两个支路中都串联有电流检测装置和用尽提醒装置。当缝线从过线孔中通过时,在缝线拉力的作用下应变片发生变形,其电阻也发生变化,进而使与应变片相连的电路中电流产生变化;当缝线用尽时,缝线从过线孔中滑出,应变片恢复原有形状,电路中电流也恢复初始值,当电流检测装置检测到电流恢复初始值后向用尽提醒装置发出信号,用尽提醒装置发出线轴用尽提醒,其中用尽提醒装置可以采用灯光闪烁或蜂鸣报警等形式,两过线孔缝线用尽时可以采用不同的提醒方式,方便操作人员判断是面线用尽还是底线用尽。当然用尽检测装置不仅限于本实施例中提到的方式,例如,还可以在线架底座1的限位凸台与机身本体6的接触面之间设置压力传感器,即将用尽的线轴质量轻于新线轴质量,所以当线轴即将用尽时,限位凸台与机身本体6之间的压力较小,当压力小于某一阈值时,通过用尽提醒装置发出用尽警报。
当一次性安装很多台缝纫机时,需要将每一台的线架底座1都进行翻转,也会对操作人员带来很大的工作负担,本实施例中进一步在机身本体6之中设置驱动设备,通过该驱动设备驱动旋转轴8转动,实现线架底座1的翻转。
具体地,采用驱动电机作为驱动设备,线架底座1与旋转轴8固定连接,旋转轴8通过常规的方式与驱动电机连接,只要将驱动电机的作用传递至旋转轴8即可,通过驱动按钮等方式启动驱动电机,完成缝纫机线架的翻转,当然也可以采用气缸等设备作为驱动设备。
除了通过驱动按钮启动驱动电机,还可以在驱动设备上连接上电检测器和展开控制器,上电检测器与缝纫机主电路相连,当主电路上电时,上电检测器检测到上电信号,随后向展开控制器发送信号指示主电路已上电,展开控制器收到上电检测器发送的信号后,接通电机展开缝纫机线架。
具体地,上电检测器可以是一个并联于主电路的电路系统,电路系统中还连接有展开控制器和驱动电机,展开控制器可以采用本领域技术人员常用的控制设备,展开控制器控制驱动电机电路的开和关,采用现有技术中的控制方法即可。当主电路上电时,上电检测器的电路系统两侧具有电压,展开控制器得电,展开控制器将驱动电机的电路闭合,使驱动电机带动旋转轴8转动将线架底座1翻转至,翻转至工作位置后,展开控制器断开驱动电机的电路,使线架底座1停留在工作位置。当然也可以预设延迟时间,展开控制器将驱动电机电路闭合,经过延迟时间后,展开控制器将驱动电机电路断开。
线架底座1或线架旋转支架7会因为变形等因素偏离工作位置,可以在线架底座1上设置位置检测装置和位置控制器,当位置检测装置检测到线架底座处于预设位置范围之外时,控制所述驱动设备调节线架底座位置的位置。
本实施例中采用设置于线架底座1上的电子水平检测仪作为位置检测装置,电子水平检测仪与位置控制器相连,位置控制器还进一步与驱动电机相连,用户根据需要设置线架底座1容许的位置范围,电子水平检测仪实时监测线架底座1的位置信息,当线架底座1的位置超过预设位置范围时,向位置控制器发送信号,位置控制器收到信号后启动驱动电机,对线架底座1的位置进行调整。本实施例中的位置控制器也可以采用本领域技术人员常用的控制设备,这里的控制设备既可以是硬件形式的控制设备,也可以是具有相应功能的虚拟设备。当然,也可以将展开控制器与位置控制器可以为一个总的控制器,也可以通过缝纫机的电控系统实现二者的功能。
需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本发明所提供的缝纫机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种缝纫机,包括机身本体(6),其特征在于,
所述机身本体(6)铰接有能够翻转以实现与所述机身本体(6)贴合的线架底座(1),
所述线架底座(1)设有用以存放线轴(12)且能够竖起和收拢的线架支柱(2)。
2.根据权利要求1所述的缝纫机,其特征在于,所述线架底座(1)与所述机身本体(6)之间设有用以将所述线架底座(1)限位于与所述机身本体(6)垂直位置的第一限位装置。
3.根据权利要求1所述的缝纫机,其特征在于,
所述线架底座(1)与所述线架支柱(2)之间设有用以将所述线架支柱(2)限位于与所述线架底座(1)垂直位置的第二限位装置。
4.根据权利要求1所述的缝纫机,其特征在于,还包括设于所述机身本体(6)、用以实现过线的过线板(11),
所述过线板(11)包括:
呈杆状且与所述机身本体(6)铰接的过线本体;
设于所述过线本体上方,且当所述过线本体位于竖直位置时、水平朝向所述机身本体(6)的外侧折弯的第一折弯部;设于所述第一折弯部上方、且与所述过线本体平行设置的第二折弯部;
设于所述第二折弯部上方、且当所述第二折弯部竖直设置时、平行于所述机身本体(6)且水平设置的第三折弯部,所述第三折弯部设有过线孔。
5.根据权利要求4所述的缝纫机,其特征在于,所述过线本体的长度与所述第二折弯部的长度之和大于所述线架底座(1)的长度,以实现当所述过线本体水平设置、且所述线架底座(1)与所述机身本体(6)贴合时,所述第三折弯部位于所述线架底座(1)的外侧。
6.根据权利要求1所述的缝纫机,其特征在于,还包括设于所述线架底座(1),用以当所述线架底座(1)贴合于所述机身本体(6)时,能够固定所述线架底座(1)位置的固定装置。
7.根据权利要求1-6任一项所述的缝纫机,其特征在于,还包括:
用以检测线轴(12)是否用尽的用尽检测装置;
与所述用尽检测装置相连,用以实现当所述用尽检测装置检测到线轴(12)用尽时、能够提醒更换线轴(12)的用尽提醒装置。
8.根据权利要求1-6任一项所述的缝纫机,其特征在于,还包括与所述线架底座(1)相连、用以实现所述线架底座(1)翻转的转动轴(8),且所述转动轴(8)由驱动设备提供动力。
9.根据权利要求8所述的缝纫机,其特征在于,进一步包括与所述驱动设备相连,用以检测缝纫机是否上电的检测器;
与所述检测器相连,用以当缝纫机上电时,控制所述驱动设备运行以实现所述线架底座(1)展开的展开控制器。
10.根据权利要求8所述的缝纫机,其特征在于,还包括:
用以检测所述线架底座(1)当前位置的位置检测装置;
与所述位置检测装置相连、用以当所述位置检测装置检测到所述线架底座(1)处于预设位置范围之外时,控制所述驱动设备调节所述线架底座(1)位置的位置控制器。
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