CN204917330U - 一种自动放卷存储的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动放卷存储的装置，包括：放卷机构，用于将收卷的物料输出；牵引机构，用于牵引放卷机构的物料，并将物料送至存储器；存储器，用于收集牵引机构输出的物料，所述存储器的内腔的两侧设置用于引导物料输出的滚轮组；调速组件，用于感应存储器的物料存储信息，并根据存储信息控制牵引机构运动。本实用新型能够适用于突然或者是快速牵引物料的下游生产加工设备，本实用新型预先牵引物料存储于存储器，便于下游设备能够直接快速的从存储牵引足够长度的物料，并且保持存储器定量的物料，存储器的滚轮组能够引导物料顺序输出，减少下游设备牵引所需的动力，本实用新型避免直接牵扯物料造成放卷机构晃动，能够快速提高生产效率。

Description

一种自动放卷存储的装置

技术领域

本实用新型涉及一种提手带放卷机构，尤其涉及自动放卷存储的装置。

背景技术

纸箱无纺布提手带穿引粘接为大批量单一重复动作，适用全自动生产线生产加工，生产线从物料架牵引出足够长度的无纺布，然后剪切、穿引、粘接。现有技术大多从物料架中直接牵引出来，如果突然快速的牵引已收卷成筒状的无纺布，物料架来不及放卷出足够长度的无纺布，形成对无纺布的直接牵扯，进而造成物料架晃动，物料放卷长度不一致，甚至造成无纺布被牵扯掉落。为了避免物料的晃动，因此现有纸箱提手带穿引粘接设备的慢速牵引无纺布。

现有设备的物料架无法快速牵引足够长度的无纺布，无法适用快速高效的提手带穿引粘接生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动物料放卷，并且能够临时存储物料的机构，解决现有技术无法快速直接牵引牵引速度慢，达到自动放卷、快速牵引物料，提高生产效率的技术效果。

一种自动放卷存储的装置，包括放卷机构，用于将收卷的物料放卷输出；

牵引机构，用于牵引放卷机构的物料，并将物料送至存储器；

存储器，用于收集牵引机构输出的物料，所述存储器的内腔的两侧设置用于引导物料输出的滚轮组；

调速组件，用于感应存储器的物料存储信息，并根据存储信息控制牵引机构运动。

所述存储器为扁平方形容器，设置用于物料输入时引导物料层叠的导向板。

所述调速组件设置有物料感应器和调速控制器，所述物料感应器用于检测存储器内存储的物料信息，并将该物料信息发送至调速控制器，所述调速控制器根据物料信息调控牵引机构。

所述调速组件还设置用于断开感应器与调速控制器信号连接的屏蔽开关。

所述放卷机构包括物料滚筒、料盘，所述料盘固定于物料架，所述物料滚筒与料盘固定连接，物料安装物料滚筒，所述牵引机构牵引物料放卷，物料绕所述物料滚筒旋转。

设置报警机构，所述报警机构包括检测臂、检测轴、缺料感应器、感应片，所述检测臂一端抵接物料表面，另一端固定于所述检测轴，所述感应片固定于所述检测轴，当物料减少时，检测臂发生位移，驱动所述检测轴旋转，所述感应片随检测轴旋转，直至触发所述缺料感应器，所述缺料感应器发出报警信号，提示物料缺失。

所述牵引机构包括电机、与所述电机驱动连接的主动棍轮和压棍轮，所述压棍轮表面抵接与主动棍轮。

所述牵引机构设置摆动杆，所述摆动杆设置旋转轴，所述摆动杆绕所述旋转轴旋转，所述压棍轮固定于摆动杆一端，摆动杆的另一端设置弹簧，所述弹簧牵引摆动杆，使摆动杆驱动压棍轮压紧主动棍轮。

所述牵引机构还设置用于纠正物料位置的纠正轮组。

所述自动放卷存储的机构设置牵引机构、调速组件、存储器和2组放卷机构。

有益效果:

本实用新型提供了一种自动放卷存储的装置，包括：放卷机构，用于将收卷的物料输出；牵引机构，用于牵引放卷机构的物料，并将物料送至存储器；存储器，用于收集牵引机构输出的物料，所述存储器的内腔的两侧设置用于引导物料输出的滚轮组；调速组件，用于感应存储器的物料存储信息，并根据存储信息控制牵引机构运动。本实用新型适用于已收卷成筒状的带状物料，物料挂放于放卷机构，牵引机构从放卷机构牵引出物料，输入入存储器，所述物料感应器设置于存储器内，检测存储器内存储的物料的量，发送感应信号到调速控制器，所述调速控制器接收感应信号，调控牵引机构，使存储器存储的物料保持一定的量。相比于现有技术，本实用新型能够适用于突然或者是快速牵引物料的下游生产加工设备，本实用新型预先牵引物料存储于存储器，便于下游设备能够直接快速的从存储牵引足够长度的物料，并且保持存储器存储定量的物料，存储器的滚轮组能够引导物料顺序输出，减少存储器输出物料的阻力，减少了下游设备牵引所需的动力，本实用新型避免直接牵扯物料造成放卷机构晃动，能够快速提高生产效率，调速组件能够自动调控牵引机构，自动检测控制存储器存储的物料量。

附图说明

图1为实施例1结构示意图；

图2为实施例1物料穿引示意图；

图3为实施例1牵引机构结构示意图；

图4为报警机构结构示意图；

图5为实施例2结构示意图。

图中1为放卷机构，2为牵引机构，3为调速组件，4为存储器，11为料盘，12为物料滚筒，13为张紧机构，14为报警机构，15为物料架，131为导杆，132为滚筒，133为摆动臂，141为检测臂，142为检测轴，143为缺料感应器，144为感应片，145为轴承，21为电机，22为电机座，23为主动棍轮、24为压棍轮，25为纠正轮，241为摆动杆，242为弹簧，31为调速控制器，32为物料感应器，41为导向板，42为滚轮，43为支撑架，44为侧板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本实用新型为带状物料供给设备，适用供给带状物料，尤其适用于物料牵引突然或者快速变化的下游生产加工设备。本实用新型以为纸箱无纺布穿引粘接设备供给无纺布为例对本实用新型做更进一步的说明。

实施例1

如图1至4所示，一种自动放卷存储的装置，包括：放卷机构1，用于物料放卷，设置用于支撑放卷机构的物料架15；牵引机构2，用于从放卷机构1牵引出无纺布，并将无纺布送至存储器4；调速组件3，用于感应存储器无纺布存储信息，并根据存储信息调控牵引机构运动。

存储器4，用于收集牵引机构2输出的无纺布，层层堆叠在存储器4内，存储器4的内腔为扁平方形容器。存储器4通过支撑架43支撑，固定于牵引机构2下方，设置上开口、下开口，牵引机构2牵引无纺布从上开口输入存储器4，无纺布从下开口输出到下游设备。上开口处设置用于引导无纺布行进方向的导向板41，导向板41引导无纺布往其中一侧下落，无纺布自动呈z形层层堆叠。存储器4内腔底部的两侧设置用于引导无纺布输出的滚轮组，其中一侧设置1个滚轮42，另一侧设置3个滚轮42，下开口设置于3个滚轮42的下方。无纺布输出时，从3个滚轮42所在的一侧的上面两个滚轮42之间穿入，绕经另一侧的滚轮42，从3个滚轮42所在的一侧的下面两个滚轮42之间穿出，最后从下开口输出。设置与存储器4铰接的侧板44，打开侧板便于无纺布在存储器4内穿引，使无纺布绕经上述棍轮组。

放卷机构1包括料盘11、物料滚筒12、物料架15，料盘11固定于物料架15，物料滚筒12与料盘11固定连接，无纺布卷设于物料滚筒12，牵引机构2牵引无纺布放卷，无纺布绕物料滚筒12旋转。设置物料滚筒12，便于挂放无纺布，便于无纺布旋转放卷。

设置张紧机构13，张紧机构13包括设置于放卷机构1的摆动臂133、固定于摆动臂133的导杆131和穿设于导杆131的滚筒132，滚筒132两侧设置放置无纺布滑脱的挡边，牵引机构2牵引无纺布绕经滚筒132下方，导杆131、滚筒132、摆动臂133靠自身的重力下压无纺布。在牵引机构2启动时，突然牵引无纺布，无纺布收到拉力，被牵扯承托张紧机构13上摆，张紧机构13能为牵引机构2的突然启动提供缓冲，另外滚筒132引导无纺布的牵引方向。

如图4所示，本实用新型设置报警机构14，报警机构14包括检测轴142、检测臂141、缺料感应器143、感应片144，检测臂141一端抵接无纺布表面，抵接处设置轴承145，通过轴承145抵接无纺布表面，检测臂141的另一端固定于检测轴142，检测轴142与放卷机构1连接，缺料感应器143设置于物料架15，感应片144固定于检测轴142，在使用时，检测臂141随无纺布的使用抵接位置不断变化，检测轴142发生转动，感应片144跟随检测轴142旋转，当无纺布余量不足时，感应片144旋转至缺料感应器143，触发缺料感应器143，缺料感应器143连接报警设备，触发报警。通过报警机构14，及时提示生产人员更换无纺布，避免无纺布用尽时纸箱提手带加工设备空转，可单人执行多台本实用新型设备的无纺布更换工作，减少人力成本。

如图3所示，牵引机构2包括电机座22，电机21、主动棍轮23、压棍轮24、电机座22固定于存储器4的上开口处，电机21固定于电机座22，主动棍轮23安装于电机座22，与电机21驱动连接。

牵引机构2设置摆动杆241，摆动杆241中部与固定于电机座22，绕固定点摆动设置，压棍轮24固定于摆动杆241一端，紧靠主动棍轮23，摆动杆241的另一端设置用于增加主动棍轮23、压棍轮24之间压紧力的弹簧242。弹簧242的常态为拉伸状态，弹簧242产生作用于摆动杆241的拉力，通过弹簧242的作用，增加主动棍轮23、压棍轮24之间压紧力，防止无纺布牵引时打滑。上料时，压缩弹簧，可增加主动棍轮23与压棍轮24之间的间隙，便于无纺布的上料穿引。

牵引机构2设置2个纠正轮25，2个纠正轮25上下对应设置，纠正轮25固定于电机座，纠正轮25两侧设置用于防止无纺布脱离纠正轮25的挡边。纠正轮25纠正无纺布位置，使无纺布在牵引机构2上绕转牵引时，无纺布、主动棍轮23、压棍轮24、纠正轮25处于同一个平面，避免无纺布牵引时滑脱，防止无纺布翻折，纠正轮25增加了无纺布与主动棍轮23的缠绕面积，增加无纺布与主动棍轮23直接压紧力和摩擦力，能够有效的防止无纺布打滑。

调速组件3设置物料感应器32、调速控制器31，物料感应器32设置于存储器4顶部，检测存储器4内存储的无纺布信息，并将该无纺布信息发送至调速控制器31，调速控制器31接收感应信号。当无纺布存储器4的无纺布不足时，调速控制器31调控牵引机构2的启动牵引或者是加快牵引速度，当无纺布已经存满时，控制牵引机构2降低牵引速度或是停止牵引。

调速组件3还设置用于断开物料感应器32与调速控制器31信号连接的屏蔽开关。物料架15的无纺布用尽时，更换新的无纺布，但是此时存储器4中还存储有无纺布，启动屏蔽开关，断开缺料感应器143、物料感应器32，停止报警，牵引机构2停空转，此时下游生产加工设备使用存储器4内的临时存储的无纺布。存储器4内的无纺布使用完之后，停止屏蔽快关。

本实用新型适用于已收卷成筒状的带状无纺布，无纺布挂放于放卷机构1，牵引机构2从放卷机构1牵引出无纺布，从下方绕经张紧机构13的滚筒132，如图2所示，呈S形绕经纠正轮组，从纠正轮组下方绕出来后，绕经主动棍轮23和压棍轮24之间，输入存储器4，经导向板41导向，无纺布累积于其中的一侧，随着电机21的牵引，存储器4累积的无纺布变多，开始往另一侧弯曲，形成凸起，当突起碰触到另一边的侧壁时，无纺布重新从导向板41引导输入的一侧开始形成新的凸起，最终慢慢累积呈Z形堆叠。物料感应器32检测存储器4内存储的无纺布信息，发送感应信号到调速控制器31，调速控制器31接收感应信号，调控牵引机构2，使存储器存储4的无纺布保持一定的量。无纺布绕经导向滚轮组。

相比于现有技术，本实用新型能够适用无纺布牵引突然或者快速变化的下游生产加工设备，本实用新型预先牵引无纺布存储于存储器4，便于下游设备能够直接快速的从存储牵引足够长度的无纺布，并且保持存储器4存储定量的无纺布，存储器4的滚轮组能够引导无纺布顺序输出，避免输出时无纺布牵引混乱，减少存储器4输出无纺布的阻力，减少了下游设备牵引所需的动力，便于瞬间输出或者是快速输出较长的一段无纺布。本实用新型不直接放卷机构牵引无纺布，避免直接牵扯无纺布造成放卷机构1晃动，调速组件3能够自动调控牵引机构2，自动检测并控制存储器4存储的无纺布量，能够快速有效的提高生产效率。

实施例2

如图5所示，本实施例与实施例1不同之处在于，设置2组放卷机构1，2组放卷机构1并排设置于物料架15的两侧，还对应设置2组牵引机构2、调速组件3和存储器4。放卷机构1还设置报警机构14。

相比于实施例1，本实施例具有同时放卷2个无纺布的功能，既能适用于单个物料参与生产加工的下游设备，有能适用于双物料参与生产加工的下游设备。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种自动放卷存储的装置，其特征在于，包括：

放卷机构，用于将收卷的物料放卷输出；

牵引机构，用于牵引放卷机构的物料，并将物料送至存储器；

存储器，用于收集牵引机构输出的物料，所述存储器的内腔的两侧设置用于引导物料输出的滚轮组；

调速组件，用于感应存储器的物料存储信息，并根据存储信息控制牵引机构运动。

2.根据权利要求1所述的一种自动放卷存储的装置，其特征在于：所述存储器为扁平方形容器，设置用于物料输入时引导物料层叠的导向板。

3.根据权利要求1所述的一种自动放卷存储的装置，其特征在于：所述调速组件设置有物料感应器和调速控制器，所述物料感应器用于检测存储器内存储的物料信息，并将该物料信息发送至调速控制器，所述调速控制器根据物料信息调控牵引机构。

4.根据权利要求3所述的一种自动放卷存储的装置，其特征在于，所述调速组件还设置用于断开感应器与调速控制器信号连接的屏蔽开关。

5.根据权利要求1所述的一种自动放卷存储的装置，其特征在于，所述放卷机构包括物料滚筒、料盘，所述料盘固定于物料架，所述物料滚筒与料盘固定连接，物料安装物料滚筒，所述牵引机构牵引物料放卷，物料绕所述物料滚筒旋转。

6.根据权利要求3所述的一种自动放卷存储的装置，其特征在于，设置报警机构，所述报警机构包括检测臂、检测轴、缺料感应器、感应片，所述检测臂一端抵接物料表面，另一端固定于所述检测轴，所述感应片固定于所述检测轴，当物料减少时，检测臂发生位移，驱动所述检测轴旋转，所述感应片随检测轴旋转，直至触发所述缺料感应器，所述缺料感应器发出报警信号，提示物料缺失。

7.根据权利要求1所述的一种自动放卷存储的装置，其特征在于，所述牵引机构包括电机、与所述电机驱动连接的主动棍轮和压棍轮，所述压棍轮表面抵接与主动棍轮。

8.根据权利要求6所述的一种自动放卷存储的装置，其特征在于，所述牵引机构设置摆动杆，所述摆动杆设置旋转轴，所述摆动杆绕所述旋转轴旋转，所述压棍轮固定于摆动杆一端，摆动杆的另一端设置弹簧，所述弹簧牵引摆动杆，使摆动杆驱动压棍轮压紧主动棍轮。

9.根据权利要求6所述的一种自动放卷存储的装置，其特征在于，所述牵引机构还设置用于纠正物料位置的纠正轮组。

10.根据权利要求1至9任意所述的一种自动放卷存储的装置，其特征在于，所述自动放卷存储的机构设置牵引机构、调速组件、存储器和2组放卷机构。