JP2002322641A - 連続地中壁に用いられる鉄骨鉄筋ユニット及びこのユニットを用いた連続地中壁 - Google Patents
連続地中壁に用いられる鉄骨鉄筋ユニット及びこのユニットを用いた連続地中壁Info
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- JP2002322641A JP2002322641A JP2001126412A JP2001126412A JP2002322641A JP 2002322641 A JP2002322641 A JP 2002322641A JP 2001126412 A JP2001126412 A JP 2001126412A JP 2001126412 A JP2001126412 A JP 2001126412A JP 2002322641 A JP2002322641 A JP 2002322641A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 比較的軽量にでき、またコンクリートに対す
る付着性を十分に確保できるようにした連続地中壁に用
いられる鉄骨鉄筋ユニット及びこのユニットを用いた連
続地中壁を提供する。 【解決手段】 鉄骨鉄筋ユニット１は、その両側フラン
ジ部２ａを連続壁掘削溝Ａの両側壁面に向けて縦列させ
た４つのＨ形鋼２と、各Ｈ形鋼２のフランジ部２ａに接
して縦方向に横列状態に配筋され、フランジ部２ａに溶
接により固定された縦筋３ａおよび横筋３ｂ（鉄筋）
と、縦筋３ａおよび横筋３ｂと直交して両フランジ部２
ａのエッジ位置に配筋され、溶接により縦筋３ａないし
横筋３に固定された補強筋４（鉄筋）とから構成されて
いる。ユニット１を泥水が満たされた掘削溝内に建て込
み、泥水をコンクリートと置換することで薄壁化した連
続地中壁が構築される。
る付着性を十分に確保できるようにした連続地中壁に用
いられる鉄骨鉄筋ユニット及びこのユニットを用いた連
続地中壁を提供する。 【解決手段】 鉄骨鉄筋ユニット１は、その両側フラン
ジ部２ａを連続壁掘削溝Ａの両側壁面に向けて縦列させ
た４つのＨ形鋼２と、各Ｈ形鋼２のフランジ部２ａに接
して縦方向に横列状態に配筋され、フランジ部２ａに溶
接により固定された縦筋３ａおよび横筋３ｂ（鉄筋）
と、縦筋３ａおよび横筋３ｂと直交して両フランジ部２
ａのエッジ位置に配筋され、溶接により縦筋３ａないし
横筋３に固定された補強筋４（鉄筋）とから構成されて
いる。ユニット１を泥水が満たされた掘削溝内に建て込
み、泥水をコンクリートと置換することで薄壁化した連
続地中壁が構築される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、連続地中
壁に用いられる鉄骨鉄筋ユニット及びこのユニットを用
いた連続地中壁に関する。
壁に用いられる鉄骨鉄筋ユニット及びこのユニットを用
いた連続地中壁に関する。
【０００２】
【従来の技術】中・大深度の地下構造物においては、土
留壁として鉄筋コンクリート（ＲＣ、以下ＲＣと略記す
る）構造の連続地中壁工法が採用されていることが多
い。ところが、高強度の連続地中壁が必要な場合、ＲＣ
造の連続地中壁では、壁厚が増し、また、コンクリート
中に埋設される鉄筋籠を構成する鉄筋も径が太くなり、
過密配筋構造となることから、加工が面倒で重量が増
し、施工性が低下するという課題があった。
留壁として鉄筋コンクリート（ＲＣ、以下ＲＣと略記す
る）構造の連続地中壁工法が採用されていることが多
い。ところが、高強度の連続地中壁が必要な場合、ＲＣ
造の連続地中壁では、壁厚が増し、また、コンクリート
中に埋設される鉄筋籠を構成する鉄筋も径が太くなり、
過密配筋構造となることから、加工が面倒で重量が増
し、施工性が低下するという課題があった。
【０００３】このＲＣ構造に替わるものとして、従来で
は、例えば特開平５−１１８０３０号公報に示すよう
に、鉄骨コンクリート（ＳＣ）を用いた工法も採用され
ている。この工法に用いられる鉄骨は、Ｈ形鋼を縦列す
るとともに、各Ｈ形鋼のウェブ間を連結用鋼材で一体に
連結して適度な長さのユニットとしたものであり、鉄骨
そのものの強度により、鉄筋籠を用いたものよりも壁厚
を薄くすることができるといった利点がある。
は、例えば特開平５−１１８０３０号公報に示すよう
に、鉄骨コンクリート（ＳＣ）を用いた工法も採用され
ている。この工法に用いられる鉄骨は、Ｈ形鋼を縦列す
るとともに、各Ｈ形鋼のウェブ間を連結用鋼材で一体に
連結して適度な長さのユニットとしたものであり、鉄骨
そのものの強度により、鉄筋籠を用いたものよりも壁厚
を薄くすることができるといった利点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構造にあっては、ユニットそのものの重量が鉄筋籠
に比べて過大となり、運搬、建て込みなどに際して大型
重機が必要であり、取扱性が悪いという課題がある。ま
た、従来の鉄筋籠にあっては、鉄筋の周囲にコンクリー
トが回り込むことによりコンクリートとの付着一体性が
大きくなるが、鉄骨の場合には、単なる面でコンクリー
トに接合するため、コンクリートに対する付着性が問題
となる。さらに、特に、Ｈ形鋼のフランジ面とコンクリ
ートとの接合面では、ある程度のかぶり厚みを確保する
ために余分なコンクリートを打設する必要があり、その
分溝幅を大きくしなければならなかった。
うな構造にあっては、ユニットそのものの重量が鉄筋籠
に比べて過大となり、運搬、建て込みなどに際して大型
重機が必要であり、取扱性が悪いという課題がある。ま
た、従来の鉄筋籠にあっては、鉄筋の周囲にコンクリー
トが回り込むことによりコンクリートとの付着一体性が
大きくなるが、鉄骨の場合には、単なる面でコンクリー
トに接合するため、コンクリートに対する付着性が問題
となる。さらに、特に、Ｈ形鋼のフランジ面とコンクリ
ートとの接合面では、ある程度のかぶり厚みを確保する
ために余分なコンクリートを打設する必要があり、その
分溝幅を大きくしなければならなかった。
【０００５】本発明は、以上の課題を解決するものであ
って、その目的は、比較的軽量にでき、またコンクリー
トに対する付着性を十分に確保できるようにした連続地
中壁の構築に用いられる鉄骨鉄筋ユニット及びこのユニ
ットを用いた連続地中壁を提供することである。
って、その目的は、比較的軽量にでき、またコンクリー
トに対する付着性を十分に確保できるようにした連続地
中壁の構築に用いられる鉄骨鉄筋ユニット及びこのユニ
ットを用いた連続地中壁を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る鉄骨鉄筋ユニットは、連続地中壁に用
いられコンクリート中に埋設される鉄骨鉄筋ユニットで
あって、その両側フランジ部が掘削溝の壁面に向けて所
定間隔を置いて縦列される複数のＨ形鋼と、各Ｈ形鋼の
フランジ部に跨ってこれを接合しすべてのＨ形鋼をユニ
ットとして取り扱うに足りる程度の強度及び本数を有す
る複数の鉄筋と、該鉄筋と直交して配設され該ユニット
のせん断補強を行うためのせん断補強筋とを備えてなる
ことを特徴とするものである。従って、本発明では、Ｈ
形鋼よりなる鉄骨を用いることにより、高強度化を図る
ことができる一方で、鉄筋を各Ｈ形鋼の連結材として用
い、この鉄筋は、ユニットとした場合に、クレーンなど
によるつり上げ重量に耐え得るだけの結合強度に応じた
強度及び配筋数でよいため、軽量化が可能である。
め、本発明に係る鉄骨鉄筋ユニットは、連続地中壁に用
いられコンクリート中に埋設される鉄骨鉄筋ユニットで
あって、その両側フランジ部が掘削溝の壁面に向けて所
定間隔を置いて縦列される複数のＨ形鋼と、各Ｈ形鋼の
フランジ部に跨ってこれを接合しすべてのＨ形鋼をユニ
ットとして取り扱うに足りる程度の強度及び本数を有す
る複数の鉄筋と、該鉄筋と直交して配設され該ユニット
のせん断補強を行うためのせん断補強筋とを備えてなる
ことを特徴とするものである。従って、本発明では、Ｈ
形鋼よりなる鉄骨を用いることにより、高強度化を図る
ことができる一方で、鉄筋を各Ｈ形鋼の連結材として用
い、この鉄筋は、ユニットとした場合に、クレーンなど
によるつり上げ重量に耐え得るだけの結合強度に応じた
強度及び配筋数でよいため、軽量化が可能である。
【０００７】また、本発明では、前記Ｈ形鋼のフランジ
面に凹凸加工がなされていることにより、凹凸がコンク
リートに食込み、これによるアンカー効果により、コン
クリートに対する付着性も改善できる。
面に凹凸加工がなされていることにより、凹凸がコンク
リートに食込み、これによるアンカー効果により、コン
クリートに対する付着性も改善できる。
【０００８】さらに、本発明に係る連続地中壁は、鉄骨
鉄筋ユニットがコンクリート中に埋設されてなることを
特徴とするものでるので、薄壁化することができる。
鉄筋ユニットがコンクリート中に埋設されてなることを
特徴とするものでるので、薄壁化することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は
本発明に係る鉄骨鉄筋ユニットを示している。図におい
て、この鉄骨鉄筋ユニット（以下単にユニットと称す
る）１は、その両側フランジ部２ａを掘削溝Ａの両側壁
面に向けて所定間隔を置いて縦列させた複数本（本実施
の形態では４つ）のＨ形鋼２と、各Ｈ形鋼２のフランジ
部２ａに跨がりこれに接して縦方向に横列状態に配筋さ
れ、フランジ部２ａに溶接により固定された複数の縦筋
３ａおよび横筋３ｂ（鉄筋）と、縦筋３ａおよび横筋３
ｂと直交して両フランジ部２ａのエッジ位置に配筋さ
れ、溶接により縦筋３ａないしは横筋３ｂに固定され本
発明に係るユニット１のせん断補強を行うためのせん断
補強筋４（鉄筋）とから構成されている。
態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は
本発明に係る鉄骨鉄筋ユニットを示している。図におい
て、この鉄骨鉄筋ユニット（以下単にユニットと称す
る）１は、その両側フランジ部２ａを掘削溝Ａの両側壁
面に向けて所定間隔を置いて縦列させた複数本（本実施
の形態では４つ）のＨ形鋼２と、各Ｈ形鋼２のフランジ
部２ａに跨がりこれに接して縦方向に横列状態に配筋さ
れ、フランジ部２ａに溶接により固定された複数の縦筋
３ａおよび横筋３ｂ（鉄筋）と、縦筋３ａおよび横筋３
ｂと直交して両フランジ部２ａのエッジ位置に配筋さ
れ、溶接により縦筋３ａないしは横筋３ｂに固定され本
発明に係るユニット１のせん断補強を行うためのせん断
補強筋４（鉄筋）とから構成されている。
【００１０】なお、図では４つのＨ形鋼２と複数の縦筋
３ａおよび横筋３ｂおよび補強筋４との組合わせにより
ユニット１を構成したが、Ｈ形鋼２の数はこれより多く
ても少なくても良い。また、縦筋３ａおよび横筋３ｂ並
びに補強筋４の径およびＨ形鋼２に対する配筋本数およ
び配筋間隔は、吊上げ時に少なくともユニット１の形状
が保たれ、かつ該ユニット１を取り扱うのに足りる程度
の強度及び本数とすべく設計すればよく、これを満足す
る最小径及び最少配筋本数などが設定される。
３ａおよび横筋３ｂおよび補強筋４との組合わせにより
ユニット１を構成したが、Ｈ形鋼２の数はこれより多く
ても少なくても良い。また、縦筋３ａおよび横筋３ｂ並
びに補強筋４の径およびＨ形鋼２に対する配筋本数およ
び配筋間隔は、吊上げ時に少なくともユニット１の形状
が保たれ、かつ該ユニット１を取り扱うのに足りる程度
の強度及び本数とすべく設計すればよく、これを満足す
る最小径及び最少配筋本数などが設定される。
【００１１】さらに、ユニット１の長手方向両端には、
図示を省略するが、先行ユニットおよび後行ニットに接
合するための継手部が設けられる。
図示を省略するが、先行ユニットおよび後行ニットに接
合するための継手部が設けられる。
【００１２】前記フランジ部２ａの表面には、図２に拡
大して示すように、その幅方向に向けて多数条の鋸歯状
凹凸２ｂが形成されており、この凹凸２ｂのアンカー効
果によってフランジ部２ａのコンクリートに対する付着
性を向上している。この凹凸２ｂは、例えば、Ｈ形鋼１
の成型用転造ローラの表面に予め凹凸を形成しておくこ
とで、Ｈ形鋼２の加工時に該種凹凸２ｂが転写される。
大して示すように、その幅方向に向けて多数条の鋸歯状
凹凸２ｂが形成されており、この凹凸２ｂのアンカー効
果によってフランジ部２ａのコンクリートに対する付着
性を向上している。この凹凸２ｂは、例えば、Ｈ形鋼１
の成型用転造ローラの表面に予め凹凸を形成しておくこ
とで、Ｈ形鋼２の加工時に該種凹凸２ｂが転写される。
【００１３】図３は、以上のユニット１を掘削溝Ａ内に
建て込んでいる状態を示すもので、ユニット１はクロー
ラクレーン６のフックブロック６ａに吊り治具７を介し
て吊り下げられ、泥水が満たされた掘削溝Ａ内に建て込
まれる。
建て込んでいる状態を示すもので、ユニット１はクロー
ラクレーン６のフックブロック６ａに吊り治具７を介し
て吊り下げられ、泥水が満たされた掘削溝Ａ内に建て込
まれる。
【００１４】この場合のユニット１の重量は、オール鉄
骨製のものに比べて軽量化されているため、クローラク
レーン６に対する重量負担を軽減できる。
骨製のものに比べて軽量化されているため、クローラク
レーン６に対する重量負担を軽減できる。
【００１５】建て込み後コンクリートが打設され、泥水
と置き換えることで、連続地中壁が構築される。打設さ
れたコンクリートは縦筋３ａおよび横筋３並びに補強筋
４に複雑に入組んで回り込むほか、Ｈ形鋼２のフランジ
２ａの表面は凹凸が形成されているため、これによるア
ンカー効果により付着一体性が大となる。
と置き換えることで、連続地中壁が構築される。打設さ
れたコンクリートは縦筋３ａおよび横筋３並びに補強筋
４に複雑に入組んで回り込むほか、Ｈ形鋼２のフランジ
２ａの表面は凹凸が形成されているため、これによるア
ンカー効果により付着一体性が大となる。
【００１６】また、同一強度の鉄筋を用いたＲＣ造の連
続地中壁の厚みが１．０ｍであるのに対し、本発明のユ
ニット１を用いた連続地中壁の厚みは０．８ｍ程度にお
さまり、約２０％の薄壁化を図ることができ、またこれ
により掘削用重機の負担軽減と使用泥水およびコンクリ
ートの使用量削減も図ることができるものとなる。
続地中壁の厚みが１．０ｍであるのに対し、本発明のユ
ニット１を用いた連続地中壁の厚みは０．８ｍ程度にお
さまり、約２０％の薄壁化を図ることができ、またこれ
により掘削用重機の負担軽減と使用泥水およびコンクリ
ートの使用量削減も図ることができるものとなる。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明により明らかなように、本発
明による連続地中壁に用いられる鉄骨鉄筋ユニットによ
れば、オール鉄骨製のＳＣ造に比べて重量軽減を図るこ
とができ、また、コンクリートが鉄筋の周囲に回り込む
ほか、Ｈ形鋼のフランジ表面を凹凸加工することによる
アンカー効果も得られ、コンクリートに対する付着一体
性が大となる。さらに、本発明による連続地中壁によれ
ば、薄壁化を図ることができる。
明による連続地中壁に用いられる鉄骨鉄筋ユニットによ
れば、オール鉄骨製のＳＣ造に比べて重量軽減を図るこ
とができ、また、コンクリートが鉄筋の周囲に回り込む
ほか、Ｈ形鋼のフランジ表面を凹凸加工することによる
アンカー効果も得られ、コンクリートに対する付着一体
性が大となる。さらに、本発明による連続地中壁によれ
ば、薄壁化を図ることができる。
【図１】本発明に係る鉄骨鉄筋ユニットの斜視図であ
る。
る。
【図２】同ユニットにおけるＨ形鋼の部分拡大図であ
る。
る。
【図３】同ユニットの建て込み状態を示す説明図であ
る。
る。
１ 鉄骨鉄筋ユニット ２ Ｈ形鋼 ３ 鉄筋 ４ せん断補強筋 Ａ 掘削溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平尾 淳一 東京都港区港南２丁目15番２号 株式会社 大林組東京本社内 (72)発明者 東野 光男 東京都港区港南２丁目15番２号 株式会社 大林組東京本社内 (72)発明者 脇屋 泰士 東京都千代田区内幸町２丁目２番３号 川 崎製鉄株式会社内 (72)発明者 辰見 夕一 東京都千代田区内幸町２丁目２番３号 川 崎製鉄株式会社内 Ｆターム(参考） 2D049 GB01 GC03 GD01 GE03 GE11 GE19
Claims (3)
- 【請求項１】 連続地中壁に用いられコンクリート中に
埋設される鉄骨鉄筋ユニットであって、 その両側フランジ部が掘削溝の壁面に向けて所定間隔を
置いて縦列される複数のＨ形鋼と、各Ｈ形鋼のフランジ
部に跨ってこれを接合しすべてのＨ形鋼をユニットとし
て取り扱うに足りる程度の強度及び本数を有する複数の
鉄筋と、該鉄筋と直交して配設され該ユニットのせん断
補強を行うためのせん断補強筋とを備えてなることを特
徴とする鉄骨鉄筋ユニット。 - 【請求項２】 前記Ｈ形鋼のフランジ面に凹凸加工がな
されていることを特徴とする請求項１に記載の連続地中
壁に用いられる鉄骨鉄筋ユニット。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の鉄骨鉄筋ユニ
ットがコンクリート中に埋設されてなることを特徴とす
る連続地中壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001126412A JP2002322641A (ja) | 2001-04-24 | 2001-04-24 | 連続地中壁に用いられる鉄骨鉄筋ユニット及びこのユニットを用いた連続地中壁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001126412A JP2002322641A (ja) | 2001-04-24 | 2001-04-24 | 連続地中壁に用いられる鉄骨鉄筋ユニット及びこのユニットを用いた連続地中壁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002322641A true JP2002322641A (ja) | 2002-11-08 |
Family
ID=18975458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001126412A Pending JP2002322641A (ja) | 2001-04-24 | 2001-04-24 | 連続地中壁に用いられる鉄骨鉄筋ユニット及びこのユニットを用いた連続地中壁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002322641A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004083533A1 (ja) * | 2003-03-18 | 2004-09-30 | Jfe Steel Corporation | 形鋼及び該形鋼を用いた壁体 |
| JP2007023713A (ja) * | 2005-07-21 | 2007-02-01 | Jfe Engineering Kk | 鋼・コンクリート合成ラーメン橋、及び、その施工方法 |
| JP2009102986A (ja) * | 2003-03-18 | 2009-05-14 | Jfe Steel Corp | 形鋼及び該形鋼を用いた壁体 |
| CN114232600A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-25 | 中铁六局集团有限公司交通工程分公司 | 一种低净空条件地下连续墙施工工法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01156234U (ja) * | 1988-04-14 | 1989-10-26 |
-
2001
- 2001-04-24 JP JP2001126412A patent/JP2002322641A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01156234U (ja) * | 1988-04-14 | 1989-10-26 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2004083533A1 (ja) * | 2003-03-18 | 2004-09-30 | Jfe Steel Corporation | 形鋼及び該形鋼を用いた壁体 |
| KR100752618B1 (ko) * | 2003-03-18 | 2007-08-29 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | H형강 및 그 h형강을 이용한 벽체 |
| CN100439606C (zh) * | 2003-03-18 | 2008-12-03 | 杰富意钢铁株式会社 | 型钢和使用该型钢的墙体 |
| JP2009102986A (ja) * | 2003-03-18 | 2009-05-14 | Jfe Steel Corp | 形鋼及び該形鋼を用いた壁体 |
| JP2007023713A (ja) * | 2005-07-21 | 2007-02-01 | Jfe Engineering Kk | 鋼・コンクリート合成ラーメン橋、及び、その施工方法 |
| JP4519023B2 (ja) * | 2005-07-21 | 2010-08-04 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | 鋼・コンクリート合成ラーメン橋、及び、その施工方法 |
| CN114232600A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-25 | 中铁六局集团有限公司交通工程分公司 | 一种低净空条件地下连续墙施工工法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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|
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