JP2002319352A - カラー陰極線管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 色選別機構におけるシワ状の変形を抑制する
ことにより、色ずれの発生を抑制して画質の良好な画像
が得られ、歩留まりよく製造することが可能になる構成
のカラー陰極線管を提供する。 【解決手段】 一対の支持部材２，３とこの支持部材
２，３間に差し渡された一対の部材４，５から枠状のフ
レーム６が形成され、支持部材２，３に色選別用電極薄
板１０が溶接されて、色選別用電極薄板１０がフレーム
６上に架張され、支持部材２，３が色選別用電極薄板１
０が溶接される部分に色選別用電極薄板１０の有効画面
領域１４側に延長された延長部２Ａ，３Ａを有し、この
延長部２Ａ，３Ａ及び色選別用電極薄板１０を溶接した
溶接部１２と、色選別用電極薄板１０の電子ビーム通過
孔９の先端との距離が７．０ｍｍ以下とされた色選別機
構１を備えたカラー陰極線管を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、色選別機構を備え
たカラー陰極線管に係わる。

【０００２】

【従来の技術】カラー陰極線管では、陰極線管のパネル
部の内面にドット状或いはストライプ状の赤、緑、青の
蛍光体層を有し、その蛍光体に電子ビームを照射させて
画像を表示している。その際、赤、緑、青の３つの蛍光
体を光らせる電子ビームを、それぞれ決められた蛍光体
に正確に照射させる手段として色選別機構が用いられて
いる。

【０００３】この色選別機構は、主として電子ビームを
選択的に通過させる電子ビーム通過孔を有し、金属性の
薄い板状の色選別用電極薄板（色選別マスク）と、この
色選別用電極薄板を支持するフレームとから成り、陰極
線管体の前面のパネル部内に設けた蛍光面に対向して所
定の間隔で配置されて、電子銃より出射された電子ビー
ムを蛍光面に導いている。

【０００４】カラー陰極線管の色選別機構として、例え
ば図６及び図７（要部の拡大図）に示すようなアパーチ
ャグリルと称される色選別機構５１が知られている。こ
の色選別機構５１は、一対の相対向する支持部材５２及
び５３とこの支持部材５２及び５３の両端部間に差し渡
された一対の弾性賦与部材５４及び５５とから成る枠状
の金属フレーム５６が設けられ、このフレーム５６の相
対向する支持部材５２及び５３上に、画面垂直方向に長
いスリット状の電子ビーム通過孔５９を一方向即ち画面
水平方向にそって多数配列した色選別マスク部材即ち色
選別用電極薄板６０が架張されて成る。この色選別用電
極薄板６０は、金属薄板から成り、多数の細い帯状のグ
リッド素体５８が所定ピッチをもって配列され、各隣り
合うグリッド素体５８間に上述したスリット状の電子ビ
ーム通過孔５９を形成して構成され、弾性賦与部材５４
及び５５の弾性によってグリッド素体５８が所定の張力
をもって支持部材５２及び５３間に架張される。また、
グリッド素体５８が衝撃等により揺れて電子ビームのミ
スランディングとなることを防ぐ目的で、色選別用電極
薄板６０の有効画面領域上に、電子ビーム通過孔５９の
長手方向と直交する状態でダンパー線（防振ワイヤ）６
２を架張している。

【０００５】また、色選別用電極薄板６０は、図７に示
すように、フレーム５６の相対向する支持部材５２（５
３）に対してシーム溶接６３によって略Ｌ字状断面の支
持部材５２（５３）の上面に固着される。図７にはこの
シーム溶接６３の軌道を示している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、色選別機構
５１の製造過程で発生する問題の１つとして、色選別機
構５１の黒化処理工程の後に、色選別用電極薄板６０の
特に電子ビーム通過孔５９の形成されていないペリフェ
リ部６１がシワ状に変形してしまうという現象がある。

【０００７】ここで、図６及び図７の支持部材５２，５
３の断面図を図８に示す。図８中、ａは電子ビーム通過
孔５９の長さを示し、ｂはペリフェリ部６１の幅を示
す。図８に示すように、ペリフェリ部６１の幅ｂは広く
なっている。

【０００８】上述のシワ状の変形が発生する原因は、次
のように推察される。色選別用電極薄板６０を支持部材
５２及び５３に架張する際には、色選別用電極薄板６０
のグリッド素体５８が所定の張力を有するように、支持
部材５２及び５３を所定の加圧点において加圧してい
る。

【０００９】ところが、黒化処理の炉内において、熱に
より、支持部材５２及び５３が加圧により受けた応力
（歪エネルギー）に比例して、色選別用電極薄板６０に
クリープ変形が発生する。このクリープ変形の変位量
は、受けた応力の大きさに比例して増大するため、支持
部材５２及び５３内の位置によって受けた応力の大きさ
に差がある（加圧点において受けた応力が最大になる）
ことに対応して、クリープ変形の変位量にも色選別用電
極薄板６０内の位置によって差が生じる。こうしたクリ
ープ変形の変位量の差が、色選別用電極薄板６０のペリ
フェリ部６１において捩れや歪となって、結果としてシ
ワ状の変形となると推察される。

【００１０】上述したシワ状の変形の発生は、カラー陰
極線管の表示画面の画質悪化や、色選別用電極薄板６０
の揺れを抑えるダンパー線６２の浮きによる色ズレ等を
招くこととなり、結果としてカラー陰極線管の不良率が
上がり製造歩留まりが低下することにつながってしま
う。

【００１１】特に近年、カラー陰極線管の高精細化に伴
う色選別用電極薄板の超薄型化が要求されると共に色選
別機構の軽量化が要求されており、そのため色選別用電
極薄板におけるシワ状の変形の発生率に対するアロワン
スが、ますます少なくなる傾向が顕著になってきてい
る。

【００１２】従来は、色選別機構の組立工程において、
シワの発生しない程度に適宜に設定された加圧治具の形
状や加圧点の位置等によって、一応はシワの発生率が抑
止されている。

【００１３】しかしながら、製造条件が変動するとシワ
が発生しやすくなる状況にあり、またこのシワの抑制対
策には、製造ノウハウ的な要素が大きく専門性が必要に
なっている。このため、既製品とは仕様の異なる製品を
製造する場合等、製造条件が変更されたときに、シワが
発生しないように制御することは困難を伴っていた。

【００１４】上述した問題の解決のために、本発明にお
いては、色選別機構におけるシワ状の変形を抑制するこ
とにより、色ずれの発生を抑制して画質の良好な画像が
得られ、歩留まりよく製造することが可能になる構成の
カラー陰極線管を提供するものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明のカラー陰極線管
は、一対の支持部材とこの支持部材間に差し渡された一
対の部材から成る枠状のフレームが形成され、支持部材
に色選別用電極薄板が溶接されて、色選別用電極薄板が
フレーム上に架張され、支持部材が色選別用電極薄板が
溶接される部分に色選別用電極薄板の有効画面領域側に
延長された延長部を有し、支持部材の延長部及び色選別
用電極薄板を溶接した溶接部と色選別用電極薄板の電子
ビーム通過孔の先端との距離が７．０ｍｍ以下とされて
成る色選別機構を備えたものである。

【００１６】上述の本発明のカラー陰極線管の構成によ
れば、支持部材が色選別用電極薄板が溶接される部分に
色選別用電極薄板の有効画面領域側に延長された延長部
を有することにより、この支持部材の延長部によって、
支持部材と色選別用電極薄板との溶接部の位置を従来の
延長部がない支持部材を用いた場合よりも有効画面領域
側にすることが可能になり、溶接部と電極薄板の電子ビ
ーム通過孔の先端との距離を従来より短くすることがで
きる。さらに、支持部材の延長部及び色選別用電極薄板
を溶接した溶接部と色選別用電極薄板の電子ビーム通過
孔の先端との距離が７．０ｍｍ以下とされたことによ
り、溶接部と電子ビーム通過孔の先端の距離即ち色選別
用電極薄板のペリフェリ部の幅が充分小さくなって、シ
ワ状の変形の発生を抑制することが可能になる。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明は、一対の支持部材とこの
支持部材間に差し渡された一対の部材から成る枠状のフ
レームが形成され、支持部材に色選別用電極薄板が溶接
されて、色選別用電極薄板がフレーム上に架張され、支
持部材が色選別用電極薄板が溶接される部分に色選別用
電極薄板の有効画面領域側に延長された延長部を有し、
支持部材の延長部及び色選別用電極薄板を溶接した溶接
部と、色選別用電極薄板の電子ビーム通過孔の先端との
距離が７．０ｍｍ以下とされて成る色選別機構を備えた
カラー陰極線管である。

【００１８】また本発明は、上記カラー陰極線管におい
て、支持部材の延長部の先端面が、有効画面領域の端縁
の曲線と一定の間隔を有する曲面とされている構成とす
る。

【００１９】また本発明は、上記カラー陰極線管におい
て、延長部を有する支持部材が断面略コ字状とされてい
る構成とする。

【００２０】本発明者等は、黒化処理された色選別機構
の色選別用電極薄板のペリフェリ部が変形を起こしてシ
ワと成る問題を解決すべく研究を進めた結果、色選別機
構の電子ビーム通過孔の端部と支持部材との溶接部（シ
ーム溶接の軌道）との間隔即ちいわゆるペリフェリ部の
幅を小さくすると、シワの発生を抑制する効果があるこ
とを見出した。

【００２１】尚、図６〜図８に示した従来のカラー陰極
線管用の色選別機構５１の構成においても、色選別用電
極薄板６０の電子ビーム通過孔５９を各支持部材５２及
び５３側（外側）に延長してペリフェリ部６１の幅ｂを
短くすることにより、クリープ変形の変位量の差が生じ
ても、その影響を少なくしてシワの発生を抑制すること
ができると考えられる。

【００２２】しかしながら、この場合には、電子ビーム
通過孔５９を延長することにより、カラー陰極線管の表
示画面に対応する有効画面領域よりも外側にまで電子ビ
ーム通過孔５９が形成されるため、従来と同様の製造方
法では、蛍光面の蛍光体が表示画面より外側にも形成さ
れて、カラー陰極線管の動作時に表示画面の外側にある
余分な所が発光することになってしまう。

【００２３】そのため、例えば電子ビーム通過孔５９の
有効画面領域より外側にある部分を電子ビームが通過し
ないように遮蔽材（マスク）を設ける必要が生じる。

【００２４】或いは、蛍光面の蛍光体のパターンを形成
するために色選別用電極薄板６０をマスクとして使用す
る露光工程において、表示画面より外側が露光されない
ように、さらに色選別用電極６０とは別のマスクを設け
る必要が生じる。これら遮蔽材やマスクを設ける対策が
必要になることにより、材料コストや製造工程数が増大
してしまい、製造コストの増大や生産性の低下につなが
ってしまう問題がある。

【００２５】これに対して、本発明では、支持部材を断
面略コ字状等に変更して、さらに色選別用電極薄板と支
持部材との溶接位置を従来よりも有効画面領域寄りに移
して、ペリフェリ部の幅を７．０ｍｍ以下に短くするこ
とにより、色選別用電極薄板のシワ状の変形を抑制する
ものである。これにより、シワ状の変形を抑制すること
ができるだけでなく、上述した遮蔽材や露光工程のマス
クを設けなくても済む利点を有する。

【００２６】続いて、本発明の具体的な実施の形態を説
明する。図１は、本発明の一実施の形態のカラー陰極線
管用色選別機構の概略構成図（斜視図）である。この色
選別機構１は、一対の相対向する支持部材２及び３とこ
の支持部材２及び３の両端部間に差し渡された一対の弾
性賦与部材４及び５とから成る枠状の金属フレーム６が
設けられ、このフレーム６の相対向する支持部材２及び
３上に、画面垂直方向に長いスリット状の電子ビーム通
過孔９を一方向即ち画面水平方向にそって多数配列した
色選別マスク部材即ち色選別用電極薄板１０が架張され
て成る。この色選別用電極薄板１０は、金属薄板から成
り、多数の細い帯状のグリッド素体８が所定ピッチをも
って配列され、各隣り合うグリッド素体８間に上述した
スリット状の電子ビーム通過孔９を形成して構成され、
弾性賦与部材４及び５の弾性によってグリッド素体８が
所定の張力をもって支持部材２及び３間に架張される。

【００２７】尚、図１では図６及び図７に示したダンパ
ー線は省略されているが、図６及び図７のダンパー線６
２と同様に、グリッド素体８が衝撃等により揺れて電子
ビームのミスランディングとなることを防ぐ目的で、色
選別用電極薄板１０の有効画面領域１４上に、電子ビー
ム通過孔９の長手方向と直交する状態でダンパー線（防
振ワイヤ）を架張するようにしてもよい。また、図６と
同様の、色選別機構１をカラー陰極線管に固定するため
のスプリング等を設けている。

【００２８】続いて、図１の支持部材２及び３の拡大断
面図を図２に示す。また、図１及び図２の支持部材の断
面図を図３に示す。色選別用電極薄板１０は、図１及び
図２に示すように、フレーム６の相対向する支持部材２
及び３に対して例えばシーム溶接による溶接部１２によ
って支持部材２及び３の上面に固着されている。

【００２９】本実施の形態においては、特に支持部材２
及び３を、従来の断面Ｌ字状から変更して、色選別用電
極薄板１０が溶接される面（上面）にカラー陰極線管の
表示画面に対応する有効画面領域１４側に延長された延
長部２Ａ及び３Ａを有する構造即ち断面略コ字状として
いる。そして、断面略コ字状の支持部材２及び３の延長
部２Ａ及び３Ａの先端部付近に色選別用電極薄板１０を
溶接しており、さらにこの色選別用電極薄板１０の溶接
がなされた溶接部１２と電子ビーム通過孔９の先端との
距離即ちペリフェリ部１１の幅ｂ（図２参照）が７．０
ｍｍ以下となるようにしている。

【００３０】電子ビーム通過孔９の先端は表示画面１４
の端縁１４Ａと一致していて、電子ビーム通過孔９の長
さａは従来の色選別機構５１と同様となっている。

【００３１】ここで、ペリフェリ部１１の幅となる電子
ビーム通過孔９の先端から色選別用電極薄板１０の溶接
部１２までの距離ｂを２ｍｍ〜１０ｍｍの範囲で変更し
て、それぞれ色選別機構１を作製し、黒化処理後のシワ
状の変形の発生状況を目視により調べた。結果を図４に
示す。図４において、横軸は距離ｂ、縦軸はシワ状の変
形の発生状況を指標的に数値として表したシワのレベル
である。また、図中○印はシワのレベルが許容範囲（ア
ロワンス）以内であることを示し、×印は許容範囲を超
えていることを示す。

【００３２】図４より距離ｂを７．０ｍｍ以下とすれ
ば、シワのレベルが許容範囲以内となることがわかる。

【００３３】尚、カラー陰極線管の大きさや仕様、具体
的には表示画面の寸法（長さや縦横比等）を変更して
も、使用される色選別用電極薄板１０の厚さがほとんど
同じであるため、図４に示した距離ｂとシワのレベルと
の関係はほぼ同様になる。従って、距離ｂを７．０ｍｍ
以下とすることにより、カラー陰極線管の表示画面の寸
法によらず、即ち管種・仕様によらず、シワ状の変形の
発生を抑制することができる。

【００３４】また、好ましくは、ペリフェリ部１１の幅
ｂ即ち有効画面領域１４の端縁１４Ａからシーム溶接の
溶接部１２までの距離ｂを全域で等しくするために、略
コ字状の断面を有する支持部材２及び３の延長部２Ａ及
び３Ａの有効画面領域１４側の端面（エッジ部）Ｓに有
効画面領域１４の端縁１４Ａの曲率に対応した曲率をつ
ける。色選別用電極薄板１０の有効画面領域１４は、中
央部が上下に広く、左右に行くに従い狭くなるようにな
っていて、スリット状の電子ビーム通過孔９もこれに対
応して、中央部が長く、左右に行くに従い短くなるよう
になっている。即ち支持部材２及び３の色選別用電極薄
板１０を溶接する側の延長部２Ａ及び３Ａの端面（エッ
ジ部）Ｓを、色選別用電極薄板１０の電子ビーム通過孔
９の外端による曲線即ち有効画面領域１４の端縁１４Ａ
による曲線に対して一定の間隔を有する曲線とする。

【００３５】尚、色選別機構１の支持部材２及び３の外
側の面は、色選別用電極薄板１０に所定の張力を与える
ことができるように曲率が設定された曲面となっている
ため、必ずしも有効画面領域１４の曲線には対応してい
ない。従って、上述のように支持部材２及び３のエッジ
部を有効画面領域１４の端縁１４Ａの曲線に対応させた
場合には、断面略コ字状の支持部材２及び３のうち上面
側の延長部２Ａ及び３Ａの幅が、従来構成のようにほぼ
一定ではなく、中央部から左右の端部に向かって（例え
ば次第に広くなるように）変化するようになる。

【００３６】また、さらに好ましくは、断面略コ字状の
支持部材２及び３の色選別用電極薄板１０を溶接する上
面側の延長部２Ａ及び３Ａの先端を、電子ビーム通過孔
９の端部から０．５ｍｍ以上離す。この電子ビーム通過
孔９の端部よりも略コ字状の延長部２Ａ及び３Ａの先端
が入り込むと電子ビームが遮られていわゆるビーム欠け
が起こるため、これらの間の距離ｃを０．５ｍｍ以上確
保する。このことから、電子ビーム通過孔９の端部から
色選別用電極薄板１０の溶接位置までの距離ｂ即ちペリ
フェリ部１１の幅ｂの下限は、上述の距離ｃの下限０．
５ｍｍにさらに色選別用電極薄板１０の溶接を確実に行
うためのマージンを加えた合計になる。例えばマージン
が１．０ｍｍ必要である場合には、ペリフェリ部１１の
幅ｂを１．５ｍｍ〜７．０ｍｍの範囲内にすることが望
ましい。

【００３７】上述の本実施の形態によれば、支持部材２
及び３を断面略コ字状としたことにより、支持部材２及
び３と色選別用電極薄板１０との溶接位置を、従来と比
較して有効画面領域１４側即ち色選別機構１の内側に移
動させることが可能になる。そして、有効画面領域１４
の端縁１４Ａと一致する電子ビーム通過孔９の先端か
ら、支持部材２及び３と色選別用電極薄板１０との溶接
部１２までの距離ｂ、即ち色選別用電極薄板１０のペリ
フェリ部１１の幅ｂを７．０ｍｍ以下とすることによ
り、ペリフェリ部１１が充分短くなってシワ状の変形の
発生を抑制することが可能になる。

【００３８】また本実施の形態によれば、支持部材２及
び３の断面形状と、支持部材２及び３へ色選別用電極薄
板１０を溶接する位置とを変更するだけで済むため、材
料コストの増加は小さい。断面略コ字状の支持部材２及
び３は、例えば金属板を２箇所で曲げることによって作
製することができる。

【００３９】そして、色選別機構１の組立工程は、ほぼ
従来の工程を適用することができ、組立工程にかかるコ
ストは従来とほぼ同じである。従って、本実施の形態に
より、製造コストをあまり増加させないでシワ状の変形
の発生を抑制することができる。

【００４０】また、色選別機構１のフレーム６を軽量化
しようとして、支持部材２及び３と弾性賦与部材４及び
５の寸法を小さく（スケールダウン）すると、従来の断
面Ｌ字状の支持部材では色選別用電極薄板を溶接する面
の幅が狭くなって溶接することが不可能になるが、本実
施の形態のように支持部材２及び３を断面略コ字状にす
ることにより、支持部材２及び３の寸法を小さくしても
色選別用電極薄板１０を溶接する面（延長部２Ａ及び３
Ａの上面）を充分に確保することができる。従って、本
実施の形態の構成により、支持部材２及び３と弾性賦与
部材４及び５の寸法を小さく（スケールダウン）するこ
とによる色選別機構１の軽量化も可能になる。

【００４１】そして、本実施の形態の色選別機構１を備
えてカラー陰極線管を構成することにより、ダンパー線
の浮き等による色ずれを抑制して、かつ表示画面におい
て良好な画質の画像が得られる。また、製造コストをあ
まり増加させないで、カラー陰極線管の製造歩留まりを
向上させることができる。

【００４２】尚、支持部材２及び３の断面形状は、上述
の実施の形態の断面略コ字状だけではなく、図５に示す
ように、溶接された上面の延長部２Ａ（３Ａ）とは略垂
直な方向に延長された延長部２Ｂ（３Ｂ）を有する形状
とすることも可能である。この場合は、断面略コ字状よ
りも支持部材２（３）の形状が複雑化するが、略垂直に
曲げられた箇所が２箇所から３箇所に増えるため、支持
部材２及び３の剛性や強度をさらに向上することができ
るという利点を有する。

【００４３】上述した形状に限らず、従来の断面Ｌ字状
の構成と比較して少なくとも支持部材２及び３の色選別
用電極薄板１０が溶接される面が有効画面領域１４側
（内側）に延長されている構造であれば、上述の実施の
形態の断面略コ字状の場合と同様に、ペリフェリ部１１
の幅を短くすることによりシワ状の変形の発生を抑制す
ることができる効果を有する。

【００４４】尚、支持部材を中実又は中空の断面矩形状
の構成としても、支持部材の上面を有効画面領域側（内
側）に延長することが可能になり、色選別用電極薄板の
溶接位置を有効画面領域の端縁から７．０ｍｍ以下に短
くすることが可能である。これによっても、シワの発生
を抑制することが可能になる。

【００４５】ただし、支持部材を中実の断面矩形状とす
ると支持部材の体積が大きくなるため支持部材及び色選
別機構の重量が増大する問題があり、また支持部材を中
空の断面矩形状とすると支持部材の価格が高くなる等の
問題があるため、支持部材を断面略コ字状とした上述の
実施の形態と比較してメリットが小さくなる。

【００４６】また、従来の断面Ｌ字状の支持部材におい
て、少なくとも色選別用電極薄板が溶接される縦の部分
の肉厚を厚くしても距離ｂを短縮することが可能であ
る。このような肉厚の厚い支持部材は、Ｌ字状の断面の
型の間を通して引き抜いて棒材を形成することにより作
製することが可能である。しかしながら、Ｌ字状である
ために距離ｂを短縮できる程度が断面略コ字状の場合よ
り小さくなり、また肉厚が厚くなったことにより支持部
材の重量が増大する問題がある。

【００４７】上述の実施の形態では、色選別機構１の色
選別用電極薄板１０がスリット状の電子ビーム通過孔９
を有するいわゆるアパーチャグリル型である場合に本発
明を適用したが、その他の構成の色選別機構を備えたカ
ラー陰極線管にも本発明を適用することができる。

【００４８】例えばスロット状やドット状の電子ビーム
通過孔を有する色選別用電極薄板を用いる色選別機構を
備えたカラー陰極線管であっても、色選別機構の枠状の
フレームが一対の相対向する支持部材と両支持部材に接
続された他の部材とからなり、かつ支持部材の方に色選
別用電極薄板を架張する構成であれば、同様に本発明を
適用することができる。本発明を適用することにより、
支持部材を断面略コ字状として、電子ビーム通過孔が形
成されないペリフェリ部の幅が７．０ｍｍ以下となるよ
うに溶接位置を設定すれば、同様に色選別用電極薄板に
おけるシワ状の変形の発生を抑制することができる。

【００４９】本発明は、上述の実施の形態に限定される
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲でその他
様々な構成が取り得る。

【００５０】

【発明の効果】上述の本発明によれば、色選別機構にお
いて、フレームの支持部材に有効画面領域側に延長する
延長部を設けたことにより、色選別用電極薄板のいわゆ
るペリフェリ部の幅を短くすることが可能になる。さら
に、ペリフェリ部の幅即ち電子ビーム通過孔の端から支
持部材及び色選別用電極薄板の溶接部までの距離を、
７．０ｍｍ以下と短くしている。これにより、シワ状の
変形が発生する場所であるペリフェリ部の幅を充分小さ
くして、シワ状の変形の発生を抑制することができる。

【００５１】そして、支持部材の形状と支持部材へ色選
別用電極薄板を溶接する位置とを変更するだけで済み、
また色選別機構の組立工程はほぼ従来の工程を適用する
ことができるため、製造コストをあまり増加させないで
色選別用電極薄板のシワ状の変形の発生を抑制すること
ができる。

【００５２】また、支持部材の延長部によって、支持部
材の寸法を小さくしても色選別用電極薄板を溶接する面
を充分に確保することができるため、支持部材等の寸法
を小さく（スケールダウン）して色選別機構の軽量化す
ることが可能になる。

【００５３】そして、上述した特長を有する色選別機構
を備えてカラー陰極線管を構成することにより、ダンパ
ー線の浮き等による色ずれを抑制して、かつ表示画面に
おいて良好な画質の画像が得られる。また、製造コスト
をあまり増加させないで、カラー陰極線管の製造歩留ま
りを向上させることができる。従って、本発明により、
色ずれの発生を抑制して画質の良好な画像が得られ、歩
留まりよく製造することが可能なカラー陰極線管を構成
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態のカラー陰極線管用色選
別機構の概略構成図（斜視図）である。

【図２】図１の色選別機構の要部の拡大図である。

【図３】図１及び図２の支持部材の断面図である。

【図４】色選別用電極薄板のペリフェリ部の幅とシワの
レベルとの関係の測定結果を示す図である。

【図５】支持部材の他の形態を示す断面図である。

【図６】従来のカラー陰極線管用色選別機構の概略構成
図（斜視図）である。

【図７】図６の色選別機構の要部の拡大図である。

【図８】図６及び図７の支持部材の断面図である。

【符号の説明】

１ 色選別機構、２，３ 支持部材、２Ａ，３Ａ （支
持部材の）延長部、４，５ 弾性賦与部材、６ フレー
ム、８ グリッド素体、９ 電子ビーム通過孔、１０
色選別用電極薄板、１１ ペリフェリ部、１４ 有効画
面領域

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の支持部材と、該支持部材間に差し
   渡された一対の部材から成る枠状のフレームが形成さ
   れ、 上記支持部材に色選別用電極薄板が溶接されて、該色選
   別用電極薄板が上記フレーム上に架張され、 上記支持部材が、上記色選別用電極薄板が溶接される部
   分に、該色選別用電極薄板の有効画面領域側に延長され
   た延長部を有し、 上記支持部材の上記延長部及び上記色選別用電極薄板を
   溶接した溶接部と、上記色選別用電極薄板の電子ビーム
   通過孔の先端との距離が、７．０ｍｍ以下とされて成る
   色選別機構を備えたことを特徴とするカラー陰極線管。
2. 【請求項２】 上記支持部材の上記延長部の先端面が、
   上記有効画面領域の端縁の曲線と一定の間隔を有する曲
   面とされていることを特徴とする請求項１に記載のカラ
   ー陰極線管。
3. 【請求項３】 上記延長部を有する上記支持部材が断面
   略コ字状とされていることを特徴とする請求項１に記載
   のカラー陰極線管。