JP2002317765A - 媒体を圧縮する圧縮機 - Google Patents
媒体を圧縮する圧縮機Info
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- JP2002317765A JP2002317765A JP2001119921A JP2001119921A JP2002317765A JP 2002317765 A JP2002317765 A JP 2002317765A JP 2001119921 A JP2001119921 A JP 2001119921A JP 2001119921 A JP2001119921 A JP 2001119921A JP 2002317765 A JP2002317765 A JP 2002317765A
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- Japan
- Prior art keywords
- casing
- compressor
- chamber
- oil
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- Compressor (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 吐出ガスの漏れに起因する性能の劣化や異音
の発生を防止すること。 【解決手段】 ケーシング１内に媒体を吸入する吸入室
２３と、該吸入室２３で圧縮した前記媒体を吐出せて溜
める吐出室１２と、前記吸入室２３及び前記吐出室１２
間を仕切る仕切部材１３と、前記ケーシング１及び前記
仕切部材１３を、これらが対向するシール面で相互に面
シールされ、前記仕切部材１３及びケーシング１のシー
ル面間に前記吐出室１２に溜まっているオイル４０を導
くよう前記ケーシング１の前記シール面に環状に形成し
た溝部３０を有している。
の発生を防止すること。 【解決手段】 ケーシング１内に媒体を吸入する吸入室
２３と、該吸入室２３で圧縮した前記媒体を吐出せて溜
める吐出室１２と、前記吸入室２３及び前記吐出室１２
間を仕切る仕切部材１３と、前記ケーシング１及び前記
仕切部材１３を、これらが対向するシール面で相互に面
シールされ、前記仕切部材１３及びケーシング１のシー
ル面間に前記吐出室１２に溜まっているオイル４０を導
くよう前記ケーシング１の前記シール面に環状に形成し
た溝部３０を有している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ケーシング内に熱
媒体を吸入する吸入室と、吸入室で圧縮した熱媒体が吐
出されて溜まる吐出室との間に仕切部材を設け、ケーシ
ングと仕切り部材とのシール面でシールするように構成
した圧縮機に属する。
媒体を吸入する吸入室と、吸入室で圧縮した熱媒体が吐
出されて溜まる吐出室との間に仕切部材を設け、ケーシ
ングと仕切り部材とのシール面でシールするように構成
した圧縮機に属する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の圧縮機としては、ケーシ
ングの内部に固定された固定スクロール部材と、駆動軸
に偏心されて固定され、かつケーシングの内部に旋回運
動可能に配置された可動スクロール部材とを有するスク
ロールコンプレッサが知られている。
ングの内部に固定された固定スクロール部材と、駆動軸
に偏心されて固定され、かつケーシングの内部に旋回運
動可能に配置された可動スクロール部材とを有するスク
ロールコンプレッサが知られている。
【０００３】従来のスクロールコンプレッサは、図３に
示すように、一端が開放されている有底筒形のケーシン
グ１を有している。このケーシング１の開放端部には、
軸支持部２が設けられている。この軸支持部２は複数の
ネジ（図示せず）によりケーシング１に固定されてい
る。また、軸支持部２にはその中央部に貫通孔が形成さ
れている。この貫通孔には、これを貫通するように駆動
軸３が配置されている。この駆動軸３は、軸支持部２に
ボールベアリング４，５を介して回転可能に支持されて
いる。駆動軸３の突出端部には駆動装置６が取り付けら
れている。この駆動装置６は軸支持部２の突出端部に回
転可能に支持されているプーリ７と、このプーリ７の回
転力の前記駆動軸３に対する伝達を接続または遮断する
電磁クラッチ８と、プーリ７を回転させるためのモータ
（図示せず）と、このモータの駆動力をプーリ７に伝え
る伝達装置（図示せず）とからなる。
示すように、一端が開放されている有底筒形のケーシン
グ１を有している。このケーシング１の開放端部には、
軸支持部２が設けられている。この軸支持部２は複数の
ネジ（図示せず）によりケーシング１に固定されてい
る。また、軸支持部２にはその中央部に貫通孔が形成さ
れている。この貫通孔には、これを貫通するように駆動
軸３が配置されている。この駆動軸３は、軸支持部２に
ボールベアリング４，５を介して回転可能に支持されて
いる。駆動軸３の突出端部には駆動装置６が取り付けら
れている。この駆動装置６は軸支持部２の突出端部に回
転可能に支持されているプーリ７と、このプーリ７の回
転力の前記駆動軸３に対する伝達を接続または遮断する
電磁クラッチ８と、プーリ７を回転させるためのモータ
（図示せず）と、このモータの駆動力をプーリ７に伝え
る伝達装置（図示せず）とからなる。
【０００４】ケーシング１と軸支持部２との間の空間に
は、ケーシング１の底部側に配されている固定スクロー
ル部材（仕切部材）９と、固定スクロール部材９に対峙
しているとともにケーシング１の開放側に配されている
可動スクロール部材１０が配置されている。固定スクロ
ール部材９は、複数のネジ１１をケーシング１の底部の
外側から挿通することによってネジ締めすることによっ
てケーシング１に固定されている。
は、ケーシング１の底部側に配されている固定スクロー
ル部材（仕切部材）９と、固定スクロール部材９に対峙
しているとともにケーシング１の開放側に配されている
可動スクロール部材１０が配置されている。固定スクロ
ール部材９は、複数のネジ１１をケーシング１の底部の
外側から挿通することによってネジ締めすることによっ
てケーシング１に固定されている。
【０００５】この固定スクロール部材９は、ケーシング
１の底部と協同して吐出室１２を構成する第１の板体１
３、及びこの第１の板体１３の一面に形成された第１の
うず巻体１４を有している。第１の板体１３には、その
中央部に吐出口１５が形成されている。吐出口１５は第
１の板体１３に設けたリテーナ２１に対向している。
１の底部と協同して吐出室１２を構成する第１の板体１
３、及びこの第１の板体１３の一面に形成された第１の
うず巻体１４を有している。第１の板体１３には、その
中央部に吐出口１５が形成されている。吐出口１５は第
１の板体１３に設けたリテーナ２１に対向している。
【０００６】可動スクロール部材１０は、第２の板体１
６、及びこの第２の板体１６の一面に形成され、第１の
うず巻体１４と噛み合う第２のうず巻体１７を有してい
る。可動スクロール部材１０は、駆動軸３に偏心されて
固定され、かつ、ケーシング１の内部に旋回運動可能に
配置されている。ここで、ケーシング１の内部において
は、吐出室１２に対して可動スクロール部材１０が配置
されている空間が熱媒体を外部から吸入される吸入室２
３を構成している。
６、及びこの第２の板体１６の一面に形成され、第１の
うず巻体１４と噛み合う第２のうず巻体１７を有してい
る。可動スクロール部材１０は、駆動軸３に偏心されて
固定され、かつ、ケーシング１の内部に旋回運動可能に
配置されている。ここで、ケーシング１の内部において
は、吐出室１２に対して可動スクロール部材１０が配置
されている空間が熱媒体を外部から吸入される吸入室２
３を構成している。
【０００７】第１の板体１３はケーシング１の内面に形
成されている第１及び第２の段部１ａ，１ｂに係合して
いる。第１の段部１ａはケーシング１の板厚部分を駆動
軸３の軸方向に平行かつケーシング１の内面をケーシン
グ１の径方向に段落ちさせて形成した部分であり、第２
の段部１ｂは第１の段部１ａに連接してケーシング１の
板厚部分が径方向かつ駆動軸３の軸心方向に延びている
部分である。即ち、第２の段部１ｂのシール面は第１の
段部１ａに対して直角なシール面を有している。
成されている第１及び第２の段部１ａ，１ｂに係合して
いる。第１の段部１ａはケーシング１の板厚部分を駆動
軸３の軸方向に平行かつケーシング１の内面をケーシン
グ１の径方向に段落ちさせて形成した部分であり、第２
の段部１ｂは第１の段部１ａに連接してケーシング１の
板厚部分が径方向かつ駆動軸３の軸心方向に延びている
部分である。即ち、第２の段部１ｂのシール面は第１の
段部１ａに対して直角なシール面を有している。
【０００８】固定スクロール部材９は、第１及び第２の
段部１ａ，１ｂに第１の板体１３を当接した後に、ケー
シング１の底部に形成した４つの貫通孔１ｃにケーシン
グ１の外側から複数のネジ１１を挿通することによって
固定スクロール部材９がネジ１１によってネジ締めされ
て相互に面シールされている。
段部１ａ，１ｂに第１の板体１３を当接した後に、ケー
シング１の底部に形成した４つの貫通孔１ｃにケーシン
グ１の外側から複数のネジ１１を挿通することによって
固定スクロール部材９がネジ１１によってネジ締めされ
て相互に面シールされている。
【０００９】図３において、ケーシング１の上壁部に
は、気体状の冷媒（熱媒体）を吸入するための吸入穴
（図示せず）と冷媒を吐出するための吐出穴（図示せ
ず）とが形成されている。この吐出穴は、吐出室１２と
連通されている。
は、気体状の冷媒（熱媒体）を吸入するための吸入穴
（図示せず）と冷媒を吐出するための吐出穴（図示せ
ず）とが形成されている。この吐出穴は、吐出室１２と
連通されている。
【００１０】可動スクロール部材１０が駆動軸３の回転
力により旋回されると、これと固定スクロール部材９と
の間にケーシング１の吸入穴から冷媒が吸入室２３へ吸
入されると共に圧縮され、この圧縮された冷媒が固定ス
クロール部材９の中央部分に形成っされている吐出口１
５から吐出室１２に吐出され、さらにこの吐出室１２の
高圧の冷媒がケージング１の吐出穴から吐出される。
力により旋回されると、これと固定スクロール部材９と
の間にケーシング１の吸入穴から冷媒が吸入室２３へ吸
入されると共に圧縮され、この圧縮された冷媒が固定ス
クロール部材９の中央部分に形成っされている吐出口１
５から吐出室１２に吐出され、さらにこの吐出室１２の
高圧の冷媒がケージング１の吐出穴から吐出される。
【００１１】駆動軸３のボールベアリング４の周囲には
軸受部空間１９が形成されている。この軸受部空間１９
は、軸支持部２に形成されている連通孔（図示せず）を
介して可動スクロール部材１０の冷媒吸入側空間に連通
されている。
軸受部空間１９が形成されている。この軸受部空間１９
は、軸支持部２に形成されている連通孔（図示せず）を
介して可動スクロール部材１０の冷媒吸入側空間に連通
されている。
【００１２】駆動軸３における可動スクロール部材１０
が取り付けられた部分の近くの部分には、偏心ブッシュ
２５を介してカウンタウェイト２６が取り付けられてい
る。
が取り付けられた部分の近くの部分には、偏心ブッシュ
２５を介してカウンタウェイト２６が取り付けられてい
る。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】従来のスクロールコン
プレッサにおいては、固定スクロール部材９が複数のネ
ジ１１によってケーシング１とネジ締めされて面シール
されているので、第２の段部１ｂと第１の板体１３とが
ネジ１１の回りＣは強固な面圧によって面シールがなさ
れる。
プレッサにおいては、固定スクロール部材９が複数のネ
ジ１１によってケーシング１とネジ締めされて面シール
されているので、第２の段部１ｂと第１の板体１３とが
ネジ１１の回りＣは強固な面圧によって面シールがなさ
れる。
【００１４】しかし、第１の板体１３のネジ１１間にお
ける中間面部分は、ネジ１１から離れているため、第２
の段部１ｂのシール面とこのシール面に当接する第１の
板体１３のシール面との間の面圧が低くなるため確実な
面シールを保持できず、ガス漏れを起こしてしまうとい
う問題がある。
ける中間面部分は、ネジ１１から離れているため、第２
の段部１ｂのシール面とこのシール面に当接する第１の
板体１３のシール面との間の面圧が低くなるため確実な
面シールを保持できず、ガス漏れを起こしてしまうとい
う問題がある。
【００１５】また、第２の段部１ｂのシール面と第１の
板体１３のシール面とは、鏡面加工のように精密な加工
によって形成する必要があるが、シール面にわずかな凹
凸があると面圧が不均一になり、吐出室１２から吸入室
２３へのガス漏れが発生し、性能の劣化や異音が発生す
るなどの問題がある。
板体１３のシール面とは、鏡面加工のように精密な加工
によって形成する必要があるが、シール面にわずかな凹
凸があると面圧が不均一になり、吐出室１２から吸入室
２３へのガス漏れが発生し、性能の劣化や異音が発生す
るなどの問題がある。
【００１６】本発明の課題は、金属性の仕切部材及びケ
ーシングにおけるシール面に潤沢に潤滑油を安定して供
給することにより潤滑、寿命を向上させるとともの、シ
ール効果を向上することができる圧縮機を提供すること
にある。
ーシングにおけるシール面に潤沢に潤滑油を安定して供
給することにより潤滑、寿命を向上させるとともの、シ
ール効果を向上することができる圧縮機を提供すること
にある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、ケーシ
ングと、該ケーシング内に媒体を吸入する吸入室と、該
吸入室で圧縮した前記媒体を吐出せて溜める吐出室と、
前記吸入室及び前記吐出室間を仕切る仕切部材と、前記
ケーシング内で前記ケーシング及び前記仕切部材を、こ
れらが対向するシール面で相互に面シールされている圧
縮機において、前記仕切部材のシール面と前記ケーシン
グの前記シール面との間に前記吐出室に溜まっているオ
イルを導くよう前記ケーシングの前記シール面に環状に
形成した溝部を有していることを特徴とする圧縮機が得
られる。
ングと、該ケーシング内に媒体を吸入する吸入室と、該
吸入室で圧縮した前記媒体を吐出せて溜める吐出室と、
前記吸入室及び前記吐出室間を仕切る仕切部材と、前記
ケーシング内で前記ケーシング及び前記仕切部材を、こ
れらが対向するシール面で相互に面シールされている圧
縮機において、前記仕切部材のシール面と前記ケーシン
グの前記シール面との間に前記吐出室に溜まっているオ
イルを導くよう前記ケーシングの前記シール面に環状に
形成した溝部を有していることを特徴とする圧縮機が得
られる。
【００１８】また、本発明によれば、前記仕切部材は前
記ケーシングの内面に形成されている第１の段部及び第
２の段部の前記シール面で相互に係合しており、該第１
の段部は前記ケーシングの板厚部分を前記駆動軸の軸方
向に平行かつ前記ケーシングの内面を前記ケーシングの
径方向に段落ちさせて形成した部分であり、前記第２の
段部は前記第１の段部に連接して前記ケーシングの板厚
部分が径方向かつ前記駆動軸の軸心方向に延びている部
分であり、前記第２の段部の前記シール面に前記溝部が
形成されていることを特徴とする圧縮機が得られる。
記ケーシングの内面に形成されている第１の段部及び第
２の段部の前記シール面で相互に係合しており、該第１
の段部は前記ケーシングの板厚部分を前記駆動軸の軸方
向に平行かつ前記ケーシングの内面を前記ケーシングの
径方向に段落ちさせて形成した部分であり、前記第２の
段部は前記第１の段部に連接して前記ケーシングの板厚
部分が径方向かつ前記駆動軸の軸心方向に延びている部
分であり、前記第２の段部の前記シール面に前記溝部が
形成されていることを特徴とする圧縮機が得られる。
【００１９】さらに、本発明によれば、前記第２の段部
の前記シール面には前記オイルを前記溝部へ導くよう前
記前記溝部から前記吐出室へ連通しているオイル導入路
が形成されていることを特徴とする圧縮機が得られる。
の前記シール面には前記オイルを前記溝部へ導くよう前
記前記溝部から前記吐出室へ連通しているオイル導入路
が形成されていることを特徴とする圧縮機が得られる。
【００２０】
【発明の実施の形態】次に、本発明に係るスクロールコ
ンプレッサの一実施の形態例を図面に基づいて詳細に説
明する。なお、この実施の形態例のスクロールコンプレ
ッサは、従来例として示したスクロールコンプレッサと
ほぼ同様な構成となっているため、本発明の構成要素に
説明に必要な部分の構成を除き、従来例の構成と同じ部
分の説明を省略する。
ンプレッサの一実施の形態例を図面に基づいて詳細に説
明する。なお、この実施の形態例のスクロールコンプレ
ッサは、従来例として示したスクロールコンプレッサと
ほぼ同様な構成となっているため、本発明の構成要素に
説明に必要な部分の構成を除き、従来例の構成と同じ部
分の説明を省略する。
【００２１】まず、図１を参照して、第１の板体１３は
ケーシング１の内面に形成されている第１及び第２の段
部１ａ，１ｂに係合している。第１の段部１ａはケーシ
ング１の板厚部分を駆動軸３の軸方向に平行かつケーシ
ング１の内面をケーシング１の径方向に段落ちさせて形
成した部分であり、第２の段部１ｂは第１の段部１ａに
連接してケーシング１の板厚部分が径方向かつ駆動軸３
の軸心方向にのびてる部分である。即ち、第２の段部１
ｂのシール面は第１の段部１ａに対して直角なシール面
を有している。
ケーシング１の内面に形成されている第１及び第２の段
部１ａ，１ｂに係合している。第１の段部１ａはケーシ
ング１の板厚部分を駆動軸３の軸方向に平行かつケーシ
ング１の内面をケーシング１の径方向に段落ちさせて形
成した部分であり、第２の段部１ｂは第１の段部１ａに
連接してケーシング１の板厚部分が径方向かつ駆動軸３
の軸心方向にのびてる部分である。即ち、第２の段部１
ｂのシール面は第１の段部１ａに対して直角なシール面
を有している。
【００２２】固定スクロール部材９は、第１及び第２の
段部１ａ，１ｂに第１の板体１３を当接した後に、第１
の板体１３に形成されている複数のネジ孔９ａにケーシ
ング１の外側から複数のネジ１１を挿通することによっ
て固定スクロール部材９がネジ締めされて面シールされ
ている。
段部１ａ，１ｂに第１の板体１３を当接した後に、第１
の板体１３に形成されている複数のネジ孔９ａにケーシ
ング１の外側から複数のネジ１１を挿通することによっ
て固定スクロール部材９がネジ締めされて面シールされ
ている。
【００２３】第２の段部１ｂのシール面には環状に形成
した溝部３０が形成されている。図２に簡略的に示すよ
うに、溝部３０には、吐出室１２に溜まっているオイル
が導かれる。さらに、第２の段部１ｂのシール面にはオ
イル４０を図２の矢印の方向へ導くよう溝部３０から吐
出室１２へ連通しているオイル導入路３３が形成されて
いる。
した溝部３０が形成されている。図２に簡略的に示すよ
うに、溝部３０には、吐出室１２に溜まっているオイル
が導かれる。さらに、第２の段部１ｂのシール面にはオ
イル４０を図２の矢印の方向へ導くよう溝部３０から吐
出室１２へ連通しているオイル導入路３３が形成されて
いる。
【００２４】今、吐出室１２に連通した溝部３０から流
れ込んだオイル４０は、環状に形成されている溝部３０
に第２の段部１ｂにおけるシール面の周方向に入り込
む。溝部３０にオイル４０が満たされた後は、第１の板
体１３のシール面、及び第２の段部１ｂのシール面のわ
ずかな凹凸面の隙間に侵入して除々に吸入室２３へ流れ
込む。
れ込んだオイル４０は、環状に形成されている溝部３０
に第２の段部１ｂにおけるシール面の周方向に入り込
む。溝部３０にオイル４０が満たされた後は、第１の板
体１３のシール面、及び第２の段部１ｂのシール面のわ
ずかな凹凸面の隙間に侵入して除々に吸入室２３へ流れ
込む。
【００２５】したがって、この溝部３０にオイルを導く
ことによって、シール面に油膜が形成されるとともにガ
ス漏れの発生を防止している。
ことによって、シール面に油膜が形成されるとともにガ
ス漏れの発生を防止している。
【００２６】なお、この実施の形態例ではスクロールコ
ンプレッサにより説明したが、ケーシング１内を吸入室
２３と吐出室１２と仕切る仕切部材を備えてシールする
ような構成であれば、本発明の構成を応用できる。
ンプレッサにより説明したが、ケーシング１内を吸入室
２３と吐出室１２と仕切る仕切部材を備えてシールする
ような構成であれば、本発明の構成を応用できる。
【００２７】
【発明の効果】以上、実施の形態例で説明したように、
本発明の圧縮機によれば、シール面に溝部を形成し、こ
の溝部にオイルを導くように構成したため、吐出ガスの
漏れに起因する性能の劣化や異音の発生を防止できる。
本発明の圧縮機によれば、シール面に溝部を形成し、こ
の溝部にオイルを導くように構成したため、吐出ガスの
漏れに起因する性能の劣化や異音の発生を防止できる。
【００２８】また、オイルが第１の板体のシール面、及
び第２の段部のシール面のわずかな凹凸面の隙間に侵入
して除々に吸入室へ流れ込むようになっているため、潤
滑の促進、寿命の向上及びツール作用の向上を図ること
ができる。
び第２の段部のシール面のわずかな凹凸面の隙間に侵入
して除々に吸入室へ流れ込むようになっているため、潤
滑の促進、寿命の向上及びツール作用の向上を図ること
ができる。
【００２９】さらに、オイル分の提言による浄化と同時
にオイルの消耗が防止でき、冷凍システムにような回路
をなす構成においては、システム循環するオイル量を減
らすことによって熱交換効率を向上させることができ、
エキパン詰まりやフィルタの目詰まり防止にも効果を発
揮する。
にオイルの消耗が防止でき、冷凍システムにような回路
をなす構成においては、システム循環するオイル量を減
らすことによって熱交換効率を向上させることができ、
エキパン詰まりやフィルタの目詰まり防止にも効果を発
揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の圧縮機としてのスクロールコンプレッ
サを示す縦断面図である。
サを示す縦断面図である。
【図２】図１に示した溝部及びオイル導入路を示す側面
図である。
図である。
【図３】従来の圧縮機としてのスクロールコンプレッサ
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
１ ケーシング ２ 軸支持部 ３ 駆動軸 ４，５ ボールベアリング ６ 駆動装置 ７ プーリ ８ 電磁クラッチ ９ 固定スクロール部材 ９ａ ネジ孔 １０ 可動スクロール部材 １１ ネジ １２ 吐出室 １３ 第１の板体 １４ 第１のうず巻体 １５ 吐出口 １６ 第２の板体 １７ 第２のうず巻体 ３０ 溝部 ３３ オイル導入路 ４０ オイル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H003 AA05 AB07 AC03 BC00 BD02 CD01 3H029 AA02 AA17 AA21 AB03 BB16 BB21 CC09 CC34 3H039 AA02 AA12 BB02 BB08 BB11 BB15 CC03 CC31 CC33
Claims (3)
- 【請求項１】 ケーシングと、該ケーシング内に媒体を
吸入する吸入室と、該吸入室で圧縮した前記媒体を吐出
せて溜める吐出室と、前記吸入室及び前記吐出室間を仕
切る仕切部材と、前記ケーシング内で前記ケーシング及
び前記仕切部材を、これらが対向するシール面で相互に
面シールされている圧縮機において、 前記仕切部材のシール面と前記ケーシングの前記シール
面との間に前記吐出室に溜まっているオイルを導くよう
前記ケーシングの前記シール面に環状に形成した溝部を
有していることを特徴とする圧縮機。 - 【請求項２】 請求項１記載の圧縮機において、前記仕
切部材は前記ケーシングの内面に形成されている第１の
段部、及び第２の段部の前記シール面で相互に係合して
おり、該第１の段部は前記ケーシングの板厚部分を前記
駆動軸の軸方向に平行かつ前記ケーシングの内面を前記
ケーシングの径方向に段落ちさせて形成した部分であ
り、前記第２の段部は前記第１の段部に連接して前記ケ
ーシングの板厚部分が径方向かつ前記駆動軸の軸心方向
に延びている部分であり、前記第２の段部の前記シール
面に前記溝部が形成されていることを特徴とする圧縮
機。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の圧縮機において、
前記第２の段部の前記シール面には前記オイルを前記溝
部へ導くよう前記前記溝部から前記吐出室へ連通してい
るオイル導入路が形成されていることを特徴とする圧縮
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001119921A JP2002317765A (ja) | 2001-04-18 | 2001-04-18 | 媒体を圧縮する圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001119921A JP2002317765A (ja) | 2001-04-18 | 2001-04-18 | 媒体を圧縮する圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019076080A1 (zh) * | 2017-10-19 | 2019-04-25 | 苏州英华特涡旋技术有限公司 | 一种带润滑结构的涡旋压缩机 |
-
2001
- 2001-04-18 JP JP2001119921A patent/JP2002317765A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019076080A1 (zh) * | 2017-10-19 | 2019-04-25 | 苏州英华特涡旋技术有限公司 | 一种带润滑结构的涡旋压缩机 |
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