JP2002311758A

JP2002311758A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2002311758A
Application number: JP2001116807A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Takagishi; 宏彰高岸
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2001-04-16
Filing date: 2001-04-16
Publication date: 2002-10-25

Abstract

(57)【要約】【課題】通常使用時の稼動音を上げることなく、定着後
のＯＨＰシートを冷却しガイドとのこすれ傷の発生を防
止する。【解決手段】転写材の種類を入力する入力手段により特
定の転写材を選択、入力した場合に、定着手段１０８と
排出口１１５との間に設けられた転写材冷却ファン１３
１を動作させ、外装カバー１２１に備えられた外気吸入
口１２０から外気を導入し、搬送ガイド部材１３０上を
通過するＯＨＰシート３１０に吹き付け冷却すること
で、ＯＨＰシート３１０の表面硬度の低下を抑え、こす
れ傷の発生を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば複写機やプ
リンター等の定着装置を備えた画像形成装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、装置本体外部に設置した排紙トレ
イに転写材を排出することが主流であった画像形成装置
に対し、近年、図６に示すように設置スペースを小さく
することを目的として、原稿自動読取装置１００の原稿
読取部１０１と、画像形成部１０３との間のスペース
に、排紙トレイ部１０２を設けて転写材を排出する装置
機内排出方式が提案されている。

【０００３】ここで、排紙トレイ部１０２は画像形成部
１０３の上カバーもかねている。画像形成装置の下部に
は転写用の紙束を入れておく紙カセット（以下カセット
という）１０４が設けられている。画像形成装置の側面
には手差し給紙のための手差しトレイ３００が設けられ
ている。

【０００４】また、定着手段１０８から排出口１１５ま
での紙搬送パスは、機内排出のため、屈曲ガイド１１７
に示すように屈曲型になっている。この屈曲ガイドは、
本体高さを抑えるために、できる限り大きい曲率で曲げ
られる。

【０００５】コピー動作時には、ユーザーは操作部１１
６（図７参照）での不図示の転写材選択手段によって、
コピー前に転写材のサイズや種類を選択してからコピー
スタートスイッチをＯＮする。

【０００６】図６において、給紙部１０６は、カセット
１０４からのピックアップ部、搬送紙分離機構、搬送ロ
ーラーなどによって構成され、紙等の転写材を現像部１
０７に給送する。現像部１０７は、レジローラー、現像
器、感光体、転写機構などによって構成され、不図示の
露光手段により形成された潜像を現像剤により現像し転
写材に転写することで所望の画像を得る。ここで画像
は、読取部で読取った後でデジタル処理された画像信
号、又は、パソコンなどから送られた画像信号で、レー
ザービームの発光タイミングを決定し、感光体表面に、
不図示のレーザースキャナーユニットからレーザービー
ムにより露光した潜像を反転現像したものである。

【０００７】定着手段１０８は、ヒーターなどによって
構成され、転写材に転写された現像剤を定着する。定着
後の転写材を排出口１１５まで搬送する搬送手段は、主
に切り換えフラッパー１０９、搬送ローラー１１３、排
紙ローラー１１４から構成される。切り換えフラッパー
１０９は、転写材の搬送経路を切り換えるためのもので
あり、搬送ローラー１１３、排紙ローラー１１４は不図
示の駆動機構にて正回転、逆回転の切り換えが可能とな
っており、これら搬送手段により定着後の転写材を排出
口１１５まで搬送、排出し、排出トレイ部１０２に転写
材が積載される。

【０００８】両面搬送部１１１は、両面出力時におい
て、第１面目に現像剤を転写し定着した後の転写材を再
び現像部１０７へ送り出すためのものである。ここで、
レジローラーによってレジストあわせ後に、感光体へ送
られ、現像剤の転写が行われる。その後、定着手段１０
８において転写材に転写された現像剤が定着される。

【０００９】定着後の転写材は、切り換えフラッパー１
０９をはね除けながら、搬送ローラー１１３を通過し
て、屈曲ガイド１１７に搬送され、排紙ローラー１１４
によって、排出口１１５から排紙トレイ部１０２に排出
される。

【００１０】両面出力時の反転動作について詳述する
と、第一面転写時のカセット１０４からの転写材の流れ
は、片面時と同じで、フラッパー１０９まで達する。

【００１１】次に、不図示の駆動装置によって、排紙ロ
ーラー１１４と搬送ローラー１１３の回転方向をあらか
じめきめたタイミングで反転することにより、転写材
を、両面搬送部１１１まで送り込む。

【００１２】また、反転時には、第一面転写材の先端が
排出口１１５から突出し、再び画像形成装置内に搬送さ
れていくような動作をする。

【００１３】次に、両面搬送部１１１によって再給紙さ
れた転写材は、片面転写時と同過程を経て、第二面を転
写後に、排出口１１５から、排紙トレイ部１０２に排出
される。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、先の説
明図より明らかなように、屈曲ガイドを通過して機内に
排出するときは、転写材が、屈曲ガイドの上部に押し付
けられながら搬送されるため、摩擦抵抗が、従来のスト
レート排紙に対して大きくなることは明白である。

【００１５】特に、近年、コスト削減のため、耐熱プラ
スチックなどにてガイド板が構成されているため、含有
されているフィーラーの析出などによって、ガイド板表
面の荒さは、悪化する傾向にあり、摩擦抵抗はさらに増
加している。

【００１６】このため、定着後、すぐに、上記した屈曲
ガイドを通過すると以下のような問題点を発生してい
た。

【００１７】例えば、オーバーヘッドプロジェクト用シ
ート（以下「ＯＨＰシート」）等は定着器通過後は高温
で表面硬度が低下しているため、屈曲ガイドとのこすれ
によるキズが発生してしまうという問題があり、また、
高温のまま定着後の画像が安定していない状態で屈曲ガ
イドに搬送されると、特に、定着性の悪い厚紙などを使
用した場合、屈曲ガイドとのこすれによる画像はがれが
発生してしまうという問題があった。

【００１８】上記の問題を回避する手段として、ガイド
の屈曲率を小さくする手段が考えられるが、排紙パスが
大型化するため、本体が大型化するという問題が残る。

【００１９】また、定着後の転写材を冷却するファンを
設置し、画像形成装置動作中に常に回転させると、傷な
どの問題が発生しない普通紙等の転写材使用時の稼動音
までが上昇する。

【００２０】本発明は、上記の従来技術の課題を解決す
るためになされたもので、その目的とするところは、普
通紙等による画像形成動作時の稼動音を上げることな
く、ＯＨＰシート等の一定の種類の転写材の場合にのみ
転写材を冷却することを目的とする。

【００２１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、転写材の種類を入力する入力手段
と、転写材にトナー像を熱により定着させる定着手段
と、前記定着手段によりトナー像が定着された転写材を
前記定着手段から転写材排出口まで搬送する搬送手段
と、前記搬送手段による搬送途中の転写材に空気を吹き
付けるための送風手段と、前記入力手段により所定の転
写材の種類が入力された場合に、前記送風手段を動作さ
せる制御手段と、を備えたことを特徴とする。

【００２２】あるいは、転写材の種類を検知する検知手
段と、転写材にトナー像を熱により定着させる定着手段
と、前記定着手段によりトナー像を定着させた転写材を
前記定着手段から転写材排出口まで搬送する搬送手段
と、前記搬送手段による搬送途中の転写材に空気を吹き
付けるための送風手段と、前記検知手段により所定の転
写材の種類を検知した場合に、前記送風手段を動作させ
る制御手段と、を備えたことを特徴とする。

【００２３】前記搬送手段は、前記定着手段から転写材
排出口までの間に転写材の搬送方向を変更するガイドを
有していてもよい。

【００２４】前記検知手段が光学式検知センサーである
ことが好適である。

【００２５】前記画像形成装置は、転写材に画像を形成
する画像形成部の上部に転写材を排出してもよい。

【００２６】また、前記画像形成部と、前記画像形成部
の上方位置に配置された原稿を読取る原稿読取部と、の
間に転写材を排出してもよい。

【００２７】前記所定の転写材がＯＨＰシートでもよ
い。

【００２８】画像形成装置本体の側面外装カバーと前記
搬送手段との間に前記送風手段を配置したことが好適で
ある。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。但し、
この実施の形態に記載されている構成物品の寸法、材
質、形状、その相対配置などは、特に特徴的な記載がな
い限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨
のものではない。

【００３０】（第１の実施の形態）図１〜図５を参照し
て、第１の実施の形態について説明する。

【００３１】図２は第１の実施の形態に係る画像形成装
置の斜視図である。尚、従来技術と同一部品又は類似す
る部品には同じ符号を付することとして説明は省略す
る。

【００３２】図２において、操作部１１６は原稿読取部
１０１近傍に設けられており、外気吸入口１２０は画像
形成部１０３の側面の外装カバー１２１に設けられてい
る。

【００３３】図３は、本実施の形態に係る手差し給紙部
の断面図であり、図４は、本実施の形態における画像形
成装置の制御ブロック図である。

【００３４】手差しトレイ３００は、手差し時に転写材
をセットするための手差しトレイで、セットした転写材
の横サイドを規制するための規制板３００ａを備えてい
る。中板部材３１１は、使用者が転写材をセットすると
きは破線の位置にあり、使用者が本体のスタートスイッ
チ１１９を押すことで、不図示の動作機構にて実線の位
置にあって転写材を給紙ローラー３０３に加圧する方向
に押し上げるように動作する。

【００３５】給紙ローラー３０３は、給紙クラッチ２０
９（図４参照）によって駆動をＯＮ、ＯＦＦされるよう
に構成されている。分離パッド保持部材３０２は、多数
枚の転写材が重送した時に一番上の転写材のみを給送さ
せるための分離パッド３０２ａを備え、加圧ばね３１２
によって給紙ローラー３０３に加圧されている。

【００３６】レジ前上ガイド３０４、レジ前下ガイド３
０５は、給送された転写材をレジストローラー３０６ま
でガイドする。レジ前センサー３０７は、給送された転
写材が、あらかじめ規定された時間内でレジローラー近
傍まで達したことを検知する。転写材３１０は特に紙に
限定されることはなく、画像を転写できるものであれば
構わない。

【００３７】以上の各部は、図４に示すように、画像形
成装置本体の制御手段であるＣＰＵ（中央処理装置）２
０３にて動作の制御が行われている。

【００３８】図１において、排紙トレイ部１０２は排出
した転写材を積載し、画像形成部の上カバーもかねてい
る。

【００３９】排紙センサー１３９は排紙中の転写材を検
知するためのものであり、定着手段１０８は、ヒーター
などによって構成され、現像後の転写材を定着する。切
り換えフラッパー１０９は、転写材の搬送経路を切り換
えるためのものである。搬送ローラー１１３、排紙ロー
ラー１１４は不図示の駆動機構にて正回転、逆回転の切
り換えが可能となっており、排出口１１５より転写材が
排出される。

【００４０】両面搬送部１１１は、両面出力時、第１面
目を転写した後の転写材を再び、潜像形成及び現像部へ
送り出すためのものである。

【００４１】外気吸入口１２０は画像形成部１０３の側
面の外装カバー１２１に設けられている。

【００４２】搬送手段の一部を構成する搬送ガイド部材
１３０は、転写材３１０に外気を吹き付けるための風穴
１３３を備えており、外気が転写材３１０にまんべんな
くあたるように、この穴は、図示していないが、紙面奥
行き方向に数ヶ所あけてあり、転写材３１０を冷却する
ための冷却部材の一種として、転写材冷却ファン１３１
が外装カバー１２１に設けられた外気吸入口１２０の近
傍に備えられている。

【００４３】本実施の形態では、転写材に吹き付けるの
は外気であるが、特に外気に限定されるわけではなく、
装置内の循環している空気を転写材に吹き付けても構わ
ない。

【００４４】尚、本実施の形態では、ＯＨＰシートの給
紙を、手差しトレイ３００から行うものについて詳述す
るが、もちろんカセット１０４から給紙しても構わな
い。

【００４５】次に、ＯＨＰシートを転写材とするときの
動作を図５のフローチャートを参照して説明する。

【００４６】まず、使用者は、操作部１１６で不図示の
転写材種類入力手段によりＯＨＰシートを選択する。

【００４７】使用者が本体のスタートボタンを押すこと
で（Ｓ５００）、装置本体が稼動され、不図示の中板動
作機構がＯＮになり、中板部材３１１がシートを給紙ロ
ーラー３０３に向けて加圧され、同時に給紙モーターが
ＯＮになる（Ｓ５０１）。

【００４８】ここで、ＣＰＵが、使用者が選択した転写
材種類入力手段の信号によりＯＨＰシートの選択を確認
すると（Ｓ５０２）、転写材冷却ファン１３１を稼動す
る（Ｓ５０３）。その後、給紙クラッチがＯＮとなり、
シートは給紙ローラー３０３と分離パッド３０２ａとの
ニップに送られていくと同時に、ＣＰＵに内蔵されたタ
イマー２０４がＯＮとなる（Ｓ５０４）。

【００４９】そして、ＣＰＵが、タイマー２０４により
カウントした時間Ｔ１と所定の時間Ｐを比較し、Ｔ１＞
Ｐの関係を満たしたと判断した場合に（Ｓ５０５）、中
板部材３１１の加圧が解除され、タイマー２０４もＯＦ
Ｆとなる（Ｓ５０６）。

【００５０】給紙ローラー３０３にて給紙されたシート
は、レジ前上ガイド３０４又はレジ前下ガイド３０５に
沿って進行することで、レジ前センサー３０７がＯＮと
なり、ＣＰＵ２０３に内蔵されたタイマー２０４もＯＮ
となる（Ｓ５０７）。

【００５１】シート３１０がレジストローラーニップ３
０８に達した後、ＣＰＵ２０３が、タイマー２０４によ
りカウントした時間Ｔ２とループ作成のために必要な時
間Ｑを比較し、Ｔ２＞Ｑの関係を満たした場合に（Ｓ５
０８）、給紙クラッチ及びタイマー２０４がＯＦＦとな
り、現像動作の待機状態となる（Ｓ５０９）。

【００５２】現像動作が開始されると（Ｓ５１０）、レ
ジローラークラッチ２０８がＯＮになると同時に、給紙
ローラークラッチ２０９がＯＮとなり、感光体３０９に
向けてシートが給送されていく。更には、ＣＰＵに内蔵
されたタイマー２０４がＯＮとなる（Ｓ５１１）。

【００５３】ＣＰＵ２０３は、タイマー２０４によりカ
ウントした時間Ｔ３と所定の時間Ｒを比較し（Ｓ５１
２）、Ｔ３＞Ｒの関係を満たしたと判断した場合に、排
紙モーターがＯＮとなり（Ｓ５１３）、給紙クラッチが
ＯＦＦとなる（Ｓ５１４）。

【００５４】その後順次シートが送られ、シート後端が
レジ前センサー３０７を抜けると、レジ前センサーがＯ
ＦＦとなると同時に、ＣＰＵに内蔵されたタイマー２０
４がＯＮとなる（Ｓ５１５）。

【００５５】ＣＰＵ２０３が、タイマー２０４によりカ
ウントした時間Ｔ４と現像動作が完了するのに必要な時
間Ｍを比較し（Ｓ５１６）、Ｔ４＞Ｍの関係を満たした
場合に、レジクラッチ２０８及びタイマー２０４がＯＦ
Ｆとなり、現像動作が終了する（Ｓ５１７）。

【００５６】次に、定着手段１０８を通過したＯＨＰシ
ート３１０は、フラッパー１０９を跳ね除け、搬送ガイ
ド部材１３０に沿って、搬送ローラー１１３のニップを
通過し、屈曲ガイド１１７に押し付けられることで進路
を変更しながら搬送され、排紙センサー１３９及びタイ
マー２０４がＯＮとなる（Ｓ５１８）。

【００５７】このとき、図１に示すように、転写材冷却
ファン１３１が外気吸入口１２０から吸引した外気が、
搬送ガイド部材１３０の風穴１３３から矢印のように吹
き付けられ、ＯＨＰシートが直接冷却された後、屈曲ガ
イド１１７に搬送される。

【００５８】その後、ＯＨＰシート後端が排紙センサー
１３９から抜け、排紙センサーがＯＦＦとなると（Ｓ５
１９）、ＣＰＵ２０３が、タイマー２０４によりカウン
トした時間Ｔ５と所定の時間Ｈを比較し（Ｓ５２０）、
Ｔ５＞Ｈの関係を満たした場合に、定着モーター２０
３、転写材冷却ファン１３１、排紙モーター２０５をＯ
ＦＦとして動作が終了する（Ｓ５２１）。

【００５９】尚、本実施の形態では、冷却部材である転
写材冷却ファン１３１が動作を開始するタイミングはＳ
５０３の時点であるが、冷却効果、騒音、消費電力等の
観点から、転写材が転写材冷却ファン１３１近傍に来る
直前から転写材冷却ファン１３１の動作が開始するよう
制御するようにしてもよい。

【００６０】これにより、例えば、転写材がＯＨＰシー
トである場合にＯＨＰシートが直接冷却され、ＯＨＰシ
ートは表面硬度を下げることなく屈曲ガイド１１７に押
し付けられる。そのため、屈曲ガイド１１７とのこすれ
による傷が発生しにくくなる。

【００６１】また、転写材が厚紙等である場合において
も、厚紙等が直接冷却され、定着後の画像が安定してい
ない状態で屈曲ガイド１１７とこすれることがないた
め、画像はがれの発生を防止することができる。

【００６２】更には、上記の問題が発生しないような普
通紙や薄紙等においても、定着後に熱によるカールが発
生しやすい特定の転写材に対して、直接冷却することで
カールの発生を防止し、排紙時の積載性を良好とするこ
とができる。

【００６３】従って、冷却ファンの動作を、あらかじめ
定められた転写材の種類を選択入力した場合に動作させ
ることで、それ以外の転写材に対する通常動作時の稼動
音を上昇させないため騒音等の発生を防止することがで
きる。

【００６４】（第２の実施の形態）次に本発明の第２の
実施の形態について説明する。本実施の形態では、第１
の実施の形態において使用者が転写材の種類を入力する
代わりに、給紙部や搬送路に不図示の透過型センサーや
反射型センサー等の光学式センサーの検出結果から冷却
部材の動作を制御する点が異なるものであり、その他の
構成は第１の実施の形態と同じである。なお、第１の実
施の形態と同じ若しくは相当する構成には同じ符号を付
して詳細な説明は省略する。

【００６５】上記センサーによりＯＨＰシートや厚紙等
の光の透過度や反射率が異なることを利用し転写材の種
類を検知することが可能となる。

【００６６】その検知結果がＣＰＵ２０３に入力され、
ＣＰＵ２０３において所定の転写材であることを検知し
た場合には冷却部材の一種である転写材冷却ファン１３
１の動作が開始することになる。

【００６７】これにより、例えば、転写材がＯＨＰシー
トである場合にＯＨＰシートが直接冷却され、ＯＨＰシ
ートは表面硬度を下げることなく屈曲ガイド１１７に押
し付けられる。そのため、屈曲ガイド１１７とのこすれ
による傷が発生しにくくなる。

【００６８】また、転写材が厚紙等である場合において
も、厚紙等が直接冷却され、定着後の画像が安定してい
ない状態で屈曲ガイド１１７とこすれることがないた
め、画像はがれの発生を防止することができる。

【００６９】更には、上記の問題が発生しないような普
通紙や薄紙等においても、定着後にカールが発生しやす
い特定の転写材に対して、直接冷却することでカールの
発生を防止し、排紙時の積載性を良好とすることができ
る。

【００７０】従って、冷却ファンの動作を、あらかじめ
定められた転写材を検知した場合に動作させることで、
通常動作時の稼動音を上昇させないため騒音等の発生を
防止することができるという効果に加え、本実施の形態
によれば、転写材種類を選択し入力するという作業者の
手間が省け、また選択のミスによるこすれによる傷の発
生、画像はがれ等のトラブルの低減も図ることが可能と
なる。

【００７１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、画像形
成装置本体の制御手段が、特定の転写材が使われている
ことを検知した場合に、定着後の転写材に前記冷却部材
により空気を吹き付けて冷却するので、転写材の傷や画
像はがれの発生を防止しつつ通常使用時の稼動音の上昇
を回避することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態に係る画像形成装置の定着器
周辺の断面図である。

【図２】第１の実施の形態に係る画像形成装置方式の斜
視図である。

【図３】第１の実施の形態に係る手差し給紙部の断面図
である。

【図４】第１の実施の形態に係る画像形成装置の制御ブ
ロック図である。

【図５】第１の実施の形態に係る画像形成装置において
手差し給紙した場合の動作を表したフローチャートであ
る。

【図６】従来技術に係る画像形成装置の概略断面図であ
る。

【図７】従来技術に係る画像形成装置の斜視図である。

【符号の説明】

１００原稿自動読取装置１０１原稿読取部１０２排紙トレイ部１０３画像形成部１０４カセット１０６給紙部１０７現像部１０８定着手段１０９フラッパー１１１両面搬送部１１３搬送ローラー１１４排紙ローラー１１５排出口１１６操作部１１７屈曲ガイド１１９スタートボタン１２０外気吸入口１２１外装カバー１３０搬送ガイド部材１３１送風手段（転写材冷却ファン）１３３風穴１３９排紙センサー３００手差しトレイ３０２分離パッド３０３給紙ローラー３０４レジ前上ガイド３０５レジ前下ガイド３０９感光体３１０転写材（ＯＨＰシート、厚紙）３１１中板部材

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｇ 21/20 Ｇ０３Ｇ 21/00 ５３４Ｆターム(参考） 2H027 DC02 DC11 DE02 DE07 DE10 EC06 EC09 ED19 ED25 FA30 GA01 JA11 JB16 JB23 JB24 JC13 2H033 AA14 AA46 AA47 BA08 BA10 BE03 CA16 CA27 CA35 CA53 2H072 FB01 HA08 HB05 JA02 JC02 JC06 3F049 AA01 FA05 LA02 LA07 LB08 3F101 FA01 FB11 FC07 LA02 LA07 LB07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】転写材の種類を入力する入力手段と、転写材にトナー像を熱により定着させる定着手段と、前記定着手段によりトナー像が定着された転写材を前記
定着手段から転写材排出口まで搬送する搬送手段と、前記搬送手段による搬送途中の転写材に空気を吹き付け
るための送風手段と、前記入力手段により所定の転写材の種類が入力された場
合に、前記送風手段を動作させる制御手段と、を備えた
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】転写材の種類を検知する検知手段と、転写材にトナー像を熱により定着させる定着手段と、前記定着手段によりトナー像を定着させた転写材を前記
定着手段から転写材排出口まで搬送する搬送手段と、前記搬送手段による搬送途中の転写材に空気を吹き付け
るための送風手段と、前記検知手段により所定の転写材の種類を検知した場合
に、前記送風手段を動作させる制御手段と、を備えたこ
とを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】前記搬送手段は、前記定着手段から転写材
排出口までの間に転写材の搬送方向を変更するガイドを
有することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形
成装置。
【請求項４】前記検知手段が光学式検知センサーである
ことを特徴とする請求項２又は３に記載の画像形成装
置。
【請求項５】転写材に画像を形成する画像形成部の上部
に転写材を排出することを特徴とする請求項１乃至４に
記載の画像形成装置。
【請求項６】前記画像形成部と、前記画像形成部の上方
位置に配置された原稿を読取る原稿読取部と、の間に転
写材を排出することを特徴とする請求項１乃至４に記載
の画像形成装置。
【請求項７】前記所定の転写材がＯＨＰシートであるこ
とを特徴とする請求項１乃至６に記載の画像形成装置。
【請求項８】画像形成装置本体の側面外装カバーと前記
搬送手段との間に前記送風手段を配置したことを特徴と
する請求項３に記載の画像形成装置。