JP2002310114A - ガタ防止構造 - Google Patents
ガタ防止構造Info
- Publication number
- JP2002310114A JP2002310114A JP2001119810A JP2001119810A JP2002310114A JP 2002310114 A JP2002310114 A JP 2002310114A JP 2001119810 A JP2001119810 A JP 2001119810A JP 2001119810 A JP2001119810 A JP 2001119810A JP 2002310114 A JP2002310114 A JP 2002310114A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- pressing
- metal
- pressing member
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Steering Controls (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 低温時又は高温時であっても、スライド可能
な適度な押圧力を保持することができる、簡単な構成の
ガタ防止構造を提供すること。 【解決手段】 第１の金属から成る管状又は棒状の長尺
部材と、前記長尺部材を内嵌する第２の金属から成るハ
ウジングと、前記長尺部材を前記ハウジングに長尺軸方
向にスライド可能に締め付けるネジと、前記第２の金属
から成り、長手方向の断面形状が略長方形で、その長さ
が前記長尺部材の外径と等しいか又は略等しい押圧部材
と、前記押圧部材の長手方向の一端側が前記長尺部材を
押圧可能とするために前記ハウジングに設けられた連通
孔と、前記第１の金属から成り、前記押圧部材をその長
手方向にスライド可能に保持し、前記ネジで締め付けて
前記押圧部材の長手方向の他端側を押圧するためのネジ
孔を有していて、前記連通孔を利用可能なハウジングの
所定位置に固定された第２のハウジングと、を備えてい
ること。
な適度な押圧力を保持することができる、簡単な構成の
ガタ防止構造を提供すること。 【解決手段】 第１の金属から成る管状又は棒状の長尺
部材と、前記長尺部材を内嵌する第２の金属から成るハ
ウジングと、前記長尺部材を前記ハウジングに長尺軸方
向にスライド可能に締め付けるネジと、前記第２の金属
から成り、長手方向の断面形状が略長方形で、その長さ
が前記長尺部材の外径と等しいか又は略等しい押圧部材
と、前記押圧部材の長手方向の一端側が前記長尺部材を
押圧可能とするために前記ハウジングに設けられた連通
孔と、前記第１の金属から成り、前記押圧部材をその長
手方向にスライド可能に保持し、前記ネジで締め付けて
前記押圧部材の長手方向の他端側を押圧するためのネジ
孔を有していて、前記連通孔を利用可能なハウジングの
所定位置に固定された第２のハウジングと、を備えてい
ること。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄パイプ等の長尺
部材をハウジングに対してガタのない状態でスライド可
能に固定するためのガタ防止構造に関するものである。
部材をハウジングに対してガタのない状態でスライド可
能に固定するためのガタ防止構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、金属製のハウジングの貫通孔
に、断面が円形又は方形の鉄パイプ（中実も含む）を挿
入しガタのある状態で内嵌した後、この鉄パイプをハウ
ジングに対してガタのない状態でその軸方向にスライド
可能とするような構成を有するガタ防止構造が考えられ
ている。
に、断面が円形又は方形の鉄パイプ（中実も含む）を挿
入しガタのある状態で内嵌した後、この鉄パイプをハウ
ジングに対してガタのない状態でその軸方向にスライド
可能とするような構成を有するガタ防止構造が考えられ
ている。
【０００３】例えば、図６に示すように、アルミニウム
等から成るハウジング２０に内嵌した鉄パイプ２のガタ
を無くすために、ハウジング２０に設けられ、螺条が形
成されたネジ孔２０ａに、パッド４及び皿バネ５を挿入
してから、図７に示すように、ネジ７をねじ込んで鉄パ
イプ２をパッド４と皿バネ５を介して押圧し、ロックナ
ット１１でネジ７を固定する方式がある。この際、ネジ
７の先端部の力がパッド４によって分散し、パッド４の
当接面全体が一定圧になるようにしている。
等から成るハウジング２０に内嵌した鉄パイプ２のガタ
を無くすために、ハウジング２０に設けられ、螺条が形
成されたネジ孔２０ａに、パッド４及び皿バネ５を挿入
してから、図７に示すように、ネジ７をねじ込んで鉄パ
イプ２をパッド４と皿バネ５を介して押圧し、ロックナ
ット１１でネジ７を固定する方式がある。この際、ネジ
７の先端部の力がパッド４によって分散し、パッド４の
当接面全体が一定圧になるようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
上記ガタ防止構造においては、常温では特に問題ない
が、低温時には、ハウジング２０のアルミとスライド側
の鉄パイプ２では熱膨張係数が異なるため、ハウジング
２０の内径の縮小量に比べて鉄パイプ２の外径の縮小量
は小さく、ハウジング２０と鉄パイプ２との間隔である
隙間Ｂがより小さくなる。このため、ネジ７の鉄パイプ
２に対する締め付け度が過度になって、鉄パイプ２がハ
ウジング２０に対してスライドし難くなる、あるいは出
来なくなるという問題点があった。一方、高温になった
時には、低温の場合と逆の現象が起きて隙間Ｂがより大
きくなり、ネジ７の鉄パイプ２に対する締め付け度が過
少になって鉄パイプ２のガタが大きくなってしまうとい
う問題点があった。
上記ガタ防止構造においては、常温では特に問題ない
が、低温時には、ハウジング２０のアルミとスライド側
の鉄パイプ２では熱膨張係数が異なるため、ハウジング
２０の内径の縮小量に比べて鉄パイプ２の外径の縮小量
は小さく、ハウジング２０と鉄パイプ２との間隔である
隙間Ｂがより小さくなる。このため、ネジ７の鉄パイプ
２に対する締め付け度が過度になって、鉄パイプ２がハ
ウジング２０に対してスライドし難くなる、あるいは出
来なくなるという問題点があった。一方、高温になった
時には、低温の場合と逆の現象が起きて隙間Ｂがより大
きくなり、ネジ７の鉄パイプ２に対する締め付け度が過
少になって鉄パイプ２のガタが大きくなってしまうとい
う問題点があった。
【０００５】本発明は、かかる従来例の有する不都合を
改善し、低温時又は高温時であっても、スライド不可能
になったり、逆にガタが大きくなり過ぎてしまうことが
なく、スライド可能な適度な押圧力を保持することがで
きる、簡単な構成のガタ防止構造を提供することを課題
としている。
改善し、低温時又は高温時であっても、スライド不可能
になったり、逆にガタが大きくなり過ぎてしまうことが
なく、スライド可能な適度な押圧力を保持することがで
きる、簡単な構成のガタ防止構造を提供することを課題
としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、本発明のガタ防止構造は、第１の金属から成る管状
又は棒状の長尺部材と、前記長尺部材を内嵌する第２の
金属から成るハウジングと、前記長尺部材を前記ハウジ
ングに長尺軸方向にスライド可能に締め付けるネジと、
前記第２の金属から成り、長手方向の断面形状が略長方
形で、その長さが前記長尺部材の外径と等しいか又は略
等しい押圧部材と、前記押圧部材の長手方向の一端側が
前記長尺部材を押圧可能とするために前記ハウジングに
設けられた連通孔と、前記第１の金属から成り、前記押
圧部材をその長手方向にスライド可能に保持し、前記ネ
ジで締め付けて前記押圧部材の長手方向の他端側を押圧
するためのネジ孔を有していて、前記押圧部材が前記連
通孔を利用可能なハウジングの所定位置に固定された第
２のハウジングと、を備えていることを特徴としてい
る。また、前記第２のハウジングは、前記押圧部材の長
手方向が前記長尺部材のスライド方向と略平行になるよ
うに前記ハウジングに固定されており、且つ、前記押圧
部材の長手方向の押圧力を、これに略直交する方向の押
圧力に替えて前記長尺部材に伝達する押圧力伝達部材を
設けたことを特徴としている。さらに、本発明のガタ防
止構造では、前記第１の金属と前記第２の金属の熱膨張
係数が異なっていることを特徴としている。また、本発
明のガタ防止構造では、前記第１の金属は鉄であること
を特徴としている。さらにまた、本発明のガタ防止構造
では、前記第２の金属はアルミニウムであることを特徴
としている。
に、本発明のガタ防止構造は、第１の金属から成る管状
又は棒状の長尺部材と、前記長尺部材を内嵌する第２の
金属から成るハウジングと、前記長尺部材を前記ハウジ
ングに長尺軸方向にスライド可能に締め付けるネジと、
前記第２の金属から成り、長手方向の断面形状が略長方
形で、その長さが前記長尺部材の外径と等しいか又は略
等しい押圧部材と、前記押圧部材の長手方向の一端側が
前記長尺部材を押圧可能とするために前記ハウジングに
設けられた連通孔と、前記第１の金属から成り、前記押
圧部材をその長手方向にスライド可能に保持し、前記ネ
ジで締め付けて前記押圧部材の長手方向の他端側を押圧
するためのネジ孔を有していて、前記押圧部材が前記連
通孔を利用可能なハウジングの所定位置に固定された第
２のハウジングと、を備えていることを特徴としてい
る。また、前記第２のハウジングは、前記押圧部材の長
手方向が前記長尺部材のスライド方向と略平行になるよ
うに前記ハウジングに固定されており、且つ、前記押圧
部材の長手方向の押圧力を、これに略直交する方向の押
圧力に替えて前記長尺部材に伝達する押圧力伝達部材を
設けたことを特徴としている。さらに、本発明のガタ防
止構造では、前記第１の金属と前記第２の金属の熱膨張
係数が異なっていることを特徴としている。また、本発
明のガタ防止構造では、前記第１の金属は鉄であること
を特徴としている。さらにまた、本発明のガタ防止構造
では、前記第２の金属はアルミニウムであることを特徴
としている。
【０００７】以上のように構成されたことで、低温時ま
たは高温時には、ハウジングの内径の変化量に比較し
て、長尺部材の外径の変化量は異なってくるが、押圧部
材も同時にネジ孔軸方向に変化すると共に、第２のハウ
ジングもネジ孔軸方向に変化する。この温度による長尺
部材の外径の変化量と押圧部材の長手方向の変化量の合
計は、第２のハウジングのネジ孔軸方向の変化とハウジ
ング内径の変化量の合計と略等しく、これらは互いに相
殺される結果になって、押圧部材の長尺部材に対する押
圧力は常温時と略変わらない状態に保たれる。
たは高温時には、ハウジングの内径の変化量に比較し
て、長尺部材の外径の変化量は異なってくるが、押圧部
材も同時にネジ孔軸方向に変化すると共に、第２のハウ
ジングもネジ孔軸方向に変化する。この温度による長尺
部材の外径の変化量と押圧部材の長手方向の変化量の合
計は、第２のハウジングのネジ孔軸方向の変化とハウジ
ング内径の変化量の合計と略等しく、これらは互いに相
殺される結果になって、押圧部材の長尺部材に対する押
圧力は常温時と略変わらない状態に保たれる。
【０００８】したがって、低温時には、ハウジング内径
の縮小に伴い、長尺部材が押圧部材で過度に押圧されて
長尺部材がスライド不可能になることがなく、又、高温
時には、ハウジングの内径の拡大に伴って押圧部材も同
時に押圧方向に伸長するため、長尺部材に対する押圧が
緩くなって長尺部材のガタが大きくなることもない。何
れの場合も、押圧部材の長尺部材に対する押圧力は、温
度に影響されることなくスライド可能な適度な状態に保
たれる。
の縮小に伴い、長尺部材が押圧部材で過度に押圧されて
長尺部材がスライド不可能になることがなく、又、高温
時には、ハウジングの内径の拡大に伴って押圧部材も同
時に押圧方向に伸長するため、長尺部材に対する押圧が
緩くなって長尺部材のガタが大きくなることもない。何
れの場合も、押圧部材の長尺部材に対する押圧力は、温
度に影響されることなくスライド可能な適度な状態に保
たれる。
【０００９】また、第２のハウジングを、押圧部材の長
手方向が長尺部材のスライド方向と略平行になるように
ハウジングに固定し、押圧力を伝達する押圧力伝達部材
を設けたことにより第２のハウジングが突出しないの
で、スペースを有効利用することができる。
手方向が長尺部材のスライド方向と略平行になるように
ハウジングに固定し、押圧力を伝達する押圧力伝達部材
を設けたことにより第２のハウジングが突出しないの
で、スペースを有効利用することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面に基づい
て説明する。図１は本発明の第１の実施形態を示すガタ
防止構造の断面図、図２は同じく第２の実施形態を示す
ガタ防止構造の断面図、図３は第３の実施形態を示すガ
タ防止構造の断面図、図４は第４の実施形態を示すガタ
防止構造の断面図、図５は第５の実施形態を示すガタ防
止構造の断面図である。
て説明する。図１は本発明の第１の実施形態を示すガタ
防止構造の断面図、図２は同じく第２の実施形態を示す
ガタ防止構造の断面図、図３は第３の実施形態を示すガ
タ防止構造の断面図、図４は第４の実施形態を示すガタ
防止構造の断面図、図５は第５の実施形態を示すガタ防
止構造の断面図である。
【００１１】図１はガタ防止構造の第１の実施形態を示
している。同図において、アルミニウム（第２の金属）
製のアルミハウジング１に鉄（第１の金属）製の長尺部
材である鉄パイプ２が内嵌している。一方、ネジ孔３
ａ、及びこれに連続する貫通孔３ｂが設けられ、鉄（第
１の金属）製で筒形状の第２のハウジングである鉄ハウ
ジング３が、アルミハウジング１に設けた連通孔１ａに
貫通孔３ｂが連通するように、即ち各孔の中心軸が同心
となるように、アルミハウジング１側に固定されてい
る。アルミハウジング１の連通孔１ａ及びこれに連続す
る貫通孔３ｂには、パッド４、皿バネ５、及びアルミニ
ウム（第２の金属）製で円筒形状の押圧部材６が順に挿
入されて、ネジ孔３ａに螺合するネジ７で締め付けるこ
とにより、これらが圧接収納されている。このネジ７の
締め付けにより、押圧部材６の下端部がパッド４と皿バ
ネ５を介して鉄パイプ２の外周面を押圧しており、ネジ
７はロックナット１１により鉄ハウジング３に固定され
ている。この押圧部材６の長手方向の長さは、鉄パイプ
２の外径Ａと等しいか又は略等しく設定されている。こ
の押圧部材６はこの実施形態では円筒形状であるが、こ
れに限らず、その長手方向の断面形状が略長方形のもの
であれば良い。又、長尺部材として、この実施形態では
鉄パイプ２の場合を考えるが、管状又は棒状の部材であ
れば他のものも適用できる。
している。同図において、アルミニウム（第２の金属）
製のアルミハウジング１に鉄（第１の金属）製の長尺部
材である鉄パイプ２が内嵌している。一方、ネジ孔３
ａ、及びこれに連続する貫通孔３ｂが設けられ、鉄（第
１の金属）製で筒形状の第２のハウジングである鉄ハウ
ジング３が、アルミハウジング１に設けた連通孔１ａに
貫通孔３ｂが連通するように、即ち各孔の中心軸が同心
となるように、アルミハウジング１側に固定されてい
る。アルミハウジング１の連通孔１ａ及びこれに連続す
る貫通孔３ｂには、パッド４、皿バネ５、及びアルミニ
ウム（第２の金属）製で円筒形状の押圧部材６が順に挿
入されて、ネジ孔３ａに螺合するネジ７で締め付けるこ
とにより、これらが圧接収納されている。このネジ７の
締め付けにより、押圧部材６の下端部がパッド４と皿バ
ネ５を介して鉄パイプ２の外周面を押圧しており、ネジ
７はロックナット１１により鉄ハウジング３に固定され
ている。この押圧部材６の長手方向の長さは、鉄パイプ
２の外径Ａと等しいか又は略等しく設定されている。こ
の押圧部材６はこの実施形態では円筒形状であるが、こ
れに限らず、その長手方向の断面形状が略長方形のもの
であれば良い。又、長尺部材として、この実施形態では
鉄パイプ２の場合を考えるが、管状又は棒状の部材であ
れば他のものも適用できる。
【００１２】この構成において、アルミハウジング１と
スライド側の鉄パイプ２では熱膨張係数が異なるので、
低温時には、アルミハウジング１の内径が縮小する量に
比較して、鉄パイプ２の外径Ａが縮小する量はわずかで
ある。しかし、同時に押圧部材６もネジ孔３ａ軸方向に
縮小すると共に、鉄ハウジング３もわずかだけネジ孔３
ａ軸方向に縮小する。このように、温度による鉄パイプ
２と押圧部材６の寸法変化の合計は、鉄ハウジング３と
アルミハウジング１の寸法変化の合計と略等しくなる。
スライド側の鉄パイプ２では熱膨張係数が異なるので、
低温時には、アルミハウジング１の内径が縮小する量に
比較して、鉄パイプ２の外径Ａが縮小する量はわずかで
ある。しかし、同時に押圧部材６もネジ孔３ａ軸方向に
縮小すると共に、鉄ハウジング３もわずかだけネジ孔３
ａ軸方向に縮小する。このように、温度による鉄パイプ
２と押圧部材６の寸法変化の合計は、鉄ハウジング３と
アルミハウジング１の寸法変化の合計と略等しくなる。
【００１３】例えば、押圧部材６の鉄パイプ２とのパッ
ド４を介した当接部分における、各部材の押圧方向（矢
印Ｃ方向、図１参照）の変化を（−）、その逆方向の変
化を（＋）で表現し、数値を簡略化して示すことにした
場合、低温時に、鉄パイプ２の外径Ａが縮小する量を−
２、押圧部材６の縮小する量を＋３とすると、鉄ハウジ
ング３の縮小する量は＋２、アルミハウジング１の内径
が縮小する量が−３になると考えられる。鉄パイプ２と
押圧部材６の変化量の合計は＋１、鉄ハウジング３とア
ルミハウジング１の変化量の合計は−１であるから、１
−１＝０となって、結果として、低温時の各部材の総合
変化量は０であって変化量が相殺されることになる。高
温時も同様の作用が考えられる。
ド４を介した当接部分における、各部材の押圧方向（矢
印Ｃ方向、図１参照）の変化を（−）、その逆方向の変
化を（＋）で表現し、数値を簡略化して示すことにした
場合、低温時に、鉄パイプ２の外径Ａが縮小する量を−
２、押圧部材６の縮小する量を＋３とすると、鉄ハウジ
ング３の縮小する量は＋２、アルミハウジング１の内径
が縮小する量が−３になると考えられる。鉄パイプ２と
押圧部材６の変化量の合計は＋１、鉄ハウジング３とア
ルミハウジング１の変化量の合計は−１であるから、１
−１＝０となって、結果として、低温時の各部材の総合
変化量は０であって変化量が相殺されることになる。高
温時も同様の作用が考えられる。
【００１４】このため、低温時には、従来のように、ア
ルミハウジング１内径の縮小に伴い、鉄パイプ２がネジ
によってパッド４等を介して過度に押圧され、鉄パイプ
２がスライド不可能になることなく、押圧部材６の鉄パ
イプ２に対する押圧力は常温度時と略変わらない状態が
保たれる。
ルミハウジング１内径の縮小に伴い、鉄パイプ２がネジ
によってパッド４等を介して過度に押圧され、鉄パイプ
２がスライド不可能になることなく、押圧部材６の鉄パ
イプ２に対する押圧力は常温度時と略変わらない状態が
保たれる。
【００１５】一方、高温時には、アルミハウジング１の
内径が拡大する量に比較して、鉄パイプ２の外径Ａが拡
大する量はわずかであるが、押圧部材６も同時に押圧方
向に伸長する。このため、従来のように、アルミハウジ
ング１内径の拡大に伴って、ネジの鉄パイプ２に対する
パッド４等を介した押圧が緩くなって鉄パイプ２のガタ
が大きくなることなく、押圧部材６の鉄パイプ２に対す
る押圧力は常温度時と略変わらない状態に保たれる。し
たがって、低温又は高温何れの場合も、押圧部材６の鉄
パイプ２に対する押圧力は、環境温度に影響されないで
スライド可能な適度な状態に保たれる。
内径が拡大する量に比較して、鉄パイプ２の外径Ａが拡
大する量はわずかであるが、押圧部材６も同時に押圧方
向に伸長する。このため、従来のように、アルミハウジ
ング１内径の拡大に伴って、ネジの鉄パイプ２に対する
パッド４等を介した押圧が緩くなって鉄パイプ２のガタ
が大きくなることなく、押圧部材６の鉄パイプ２に対す
る押圧力は常温度時と略変わらない状態に保たれる。し
たがって、低温又は高温何れの場合も、押圧部材６の鉄
パイプ２に対する押圧力は、環境温度に影響されないで
スライド可能な適度な状態に保たれる。
【００１６】次に、第２の実施形態について図２を参照
して説明する。この実施形態は第１の実施形態と略同様
であり、同一部材には同一番号を付している。異なって
いるのは、鉄ハウジング３のネジ孔３ａ軸方向が鉄パイ
プ２の中心軸方向と略平行になるように、即ち、押圧部
材６の長手方向が鉄パイプ２のスライド方向と略平行に
なるように、第１の実施形態の鉄ハウジング３を図中、
時計方向に９０度回転させて、鉄ハウジング３の側面を
アルミハウジング１に接合させた形とし、押圧力伝達部
材であるカム８を介して、押圧部材６の押圧力を鉄パイ
プ２外周面に伝達するように構成している点である。
して説明する。この実施形態は第１の実施形態と略同様
であり、同一部材には同一番号を付している。異なって
いるのは、鉄ハウジング３のネジ孔３ａ軸方向が鉄パイ
プ２の中心軸方向と略平行になるように、即ち、押圧部
材６の長手方向が鉄パイプ２のスライド方向と略平行に
なるように、第１の実施形態の鉄ハウジング３を図中、
時計方向に９０度回転させて、鉄ハウジング３の側面を
アルミハウジング１に接合させた形とし、押圧力伝達部
材であるカム８を介して、押圧部材６の押圧力を鉄パイ
プ２外周面に伝達するように構成している点である。
【００１７】同図において、押圧部材６の長さは、鉄パ
イプ２の外径Ａと等しいか又は略等しく設定され（第１
の実施形態と同じ）ている。鉄ハウジング３は斜線で示
す固定部１ｂで、アルミハウジング１にボルト締め又は
嵌合等により固定されている。カム８は、押圧部材６の
図中左端部と当接板９に同時に当接する形状を有してお
り、押圧部材６の押圧に応じて矢印Ｄ方向に回動して連
通孔１ａの当接板９を介して鉄パイプ２を押圧可能とさ
れている。そのために、鉄ハウジング３はカム８が連通
孔１ａを利用可能なように、アルミハウジング１の適切
な位置に固定され、カム８は支持部８ａにて鉄ハウジン
グ３の固定部１ｂ近傍にカム軸１０により回動自在に軸
支されている。
イプ２の外径Ａと等しいか又は略等しく設定され（第１
の実施形態と同じ）ている。鉄ハウジング３は斜線で示
す固定部１ｂで、アルミハウジング１にボルト締め又は
嵌合等により固定されている。カム８は、押圧部材６の
図中左端部と当接板９に同時に当接する形状を有してお
り、押圧部材６の押圧に応じて矢印Ｄ方向に回動して連
通孔１ａの当接板９を介して鉄パイプ２を押圧可能とさ
れている。そのために、鉄ハウジング３はカム８が連通
孔１ａを利用可能なように、アルミハウジング１の適切
な位置に固定され、カム８は支持部８ａにて鉄ハウジン
グ３の固定部１ｂ近傍にカム軸１０により回動自在に軸
支されている。
【００１８】この構成において、ネジ７を締め付けるこ
とによる押圧部材６の矢印Ｅ方向の押圧力は、カム８に
よって矢印Ｅ方向に略直交する矢印Ｆ方向の押圧力に変
えられ、当接板９及びパッド４を介して鉄パイプ２外周
面に伝達される。低温時と高温時の作用については、第
１の実施形態と同様であるので説明を省略する。
とによる押圧部材６の矢印Ｅ方向の押圧力は、カム８に
よって矢印Ｅ方向に略直交する矢印Ｆ方向の押圧力に変
えられ、当接板９及びパッド４を介して鉄パイプ２外周
面に伝達される。低温時と高温時の作用については、第
１の実施形態と同様であるので説明を省略する。
【００１９】したがって、第１の実施形態のように、鉄
ハウジング３が鉄パイプ２のスライド方向に直交する方
向に突出した形だと、その分だけ余分なスペースを取る
ことになって、設置の自由度が低くなるが、この第２の
実施形態のように、鉄ハウジング３が鉄パイプ２のスラ
イド方向と平行な形にすることにより、設置し易くな
り、省スペース化を図ることができる。また、図示しな
いが、鉄ハウジング３を鉄パイプ２のスライド方向に対
して自由な角度で取り付けることが出来る。
ハウジング３が鉄パイプ２のスライド方向に直交する方
向に突出した形だと、その分だけ余分なスペースを取る
ことになって、設置の自由度が低くなるが、この第２の
実施形態のように、鉄ハウジング３が鉄パイプ２のスラ
イド方向と平行な形にすることにより、設置し易くな
り、省スペース化を図ることができる。また、図示しな
いが、鉄ハウジング３を鉄パイプ２のスライド方向に対
して自由な角度で取り付けることが出来る。
【００２０】第３の実施形態について図３を参照して説
明する。この実施形態は上記第２の実施形態と略同様で
あり、同一部材には同一番号を付している。異っている
のは、鉄ハウジング３と押圧部材６の、押圧方向（矢印
Ｅ方向）に直交する方向の断面積をより小さくする、即
ち、押圧方向により細くした形で、鉄ハウジング３１と
押圧部材６１を形成し、より細いネジ７１で締め付ける
ことにより、さらに省スペース化を図った点である。ネ
ジ７１はロックナット１２により鉄ハウジング３１に固
定されている。この構成において、押圧部材６１及びカ
ム８の動作については第２の実施形態と同様であり、
又、低温時と高温時の作用については、第１の実施形態
と同様であるので説明を省略する。
明する。この実施形態は上記第２の実施形態と略同様で
あり、同一部材には同一番号を付している。異っている
のは、鉄ハウジング３と押圧部材６の、押圧方向（矢印
Ｅ方向）に直交する方向の断面積をより小さくする、即
ち、押圧方向により細くした形で、鉄ハウジング３１と
押圧部材６１を形成し、より細いネジ７１で締め付ける
ことにより、さらに省スペース化を図った点である。ネ
ジ７１はロックナット１２により鉄ハウジング３１に固
定されている。この構成において、押圧部材６１及びカ
ム８の動作については第２の実施形態と同様であり、
又、低温時と高温時の作用については、第１の実施形態
と同様であるので説明を省略する。
【００２１】次に、第４の実施形態について図４を参照
して説明する。この実施形態は上記第３の実施形態と略
同様であり、同一部材には同一番号を付している。異っ
ているのは、鉄ハウジング３１の一部を切除して略Ｌ字
の断面形状とした鉄ハウジング３２を設置し、この鉄ハ
ウジング３２が押圧部材６１を押圧方向にスライド可能
に保持した構成にすることにより、さらに省スペース化
を図った点である。この構成において、押圧部材６１及
びカム８の動作については第２の実施形態と同様であ
り、又、低温時と高温時の作用については、第１の実施
形態と同様であるので説明を省略する。
して説明する。この実施形態は上記第３の実施形態と略
同様であり、同一部材には同一番号を付している。異っ
ているのは、鉄ハウジング３１の一部を切除して略Ｌ字
の断面形状とした鉄ハウジング３２を設置し、この鉄ハ
ウジング３２が押圧部材６１を押圧方向にスライド可能
に保持した構成にすることにより、さらに省スペース化
を図った点である。この構成において、押圧部材６１及
びカム８の動作については第２の実施形態と同様であ
り、又、低温時と高温時の作用については、第１の実施
形態と同様であるので説明を省略する。
【００２２】さらに、第５の実施形態について図５を参
照して説明する。この実施形態は上記第４の実施形態と
略同様であり、同一部材には同一番号を付している。異
っているのは、押圧部材６１の押圧方向の長さを鉄パイ
プ２の外径ＡのＫ倍にし、より短くして押圧部材６２と
することにより、さらなる省スペース化を図った点であ
る。但し、この定数Ｋは、同図に示すように、カム８１
の、カム軸１０の軸中心から押圧部材６２との当接点ま
での押圧方向に直交する方向の距離をα、同じくカム軸
１０の軸中心から当接板９との当接点までの押圧方向の
距離をβとすると、Ｋ＝α／β で表わされる。また、
カム８１はカム８と同じ機能を有するが、短くなった押
圧部材６２に応じた形状を有している。この構成におい
て、押圧部材６及びカム８の動作については第２の実施
形態と同様であり、又、低温時と高温時の作用について
は、第１の実施形態と同様であるので説明を省略する。
照して説明する。この実施形態は上記第４の実施形態と
略同様であり、同一部材には同一番号を付している。異
っているのは、押圧部材６１の押圧方向の長さを鉄パイ
プ２の外径ＡのＫ倍にし、より短くして押圧部材６２と
することにより、さらなる省スペース化を図った点であ
る。但し、この定数Ｋは、同図に示すように、カム８１
の、カム軸１０の軸中心から押圧部材６２との当接点ま
での押圧方向に直交する方向の距離をα、同じくカム軸
１０の軸中心から当接板９との当接点までの押圧方向の
距離をβとすると、Ｋ＝α／β で表わされる。また、
カム８１はカム８と同じ機能を有するが、短くなった押
圧部材６２に応じた形状を有している。この構成におい
て、押圧部材６及びカム８の動作については第２の実施
形態と同様であり、又、低温時と高温時の作用について
は、第１の実施形態と同様であるので説明を省略する。
【００２３】次に、第６の実施形態について図６を参照
して説明する。この実施形態は前記第１の実施形態と略
同様であり、同一部材には同一番号を付している。異な
っているのは、第２のハウジングである鉄ハウジング３
は片側が開口したキャップ形状であり、鉄ハウジング３
の外周面にはアルミハウジング１に形成されたネジ１ｃ
孔に螺合するネジ３ｃが形成されていることである。そ
して押圧部材６が内挿された鉄ハウジング３はアルミハ
ウジング１のネジ孔１ｃにねじ込まれ、鉄ハウジング３
の開口部から露出した押圧部材６の端面が皿バネ５、パ
ッド４を介して鉄パイプ２の外周面を押圧する。その
後、鉄ハウジング３はロックナット１１によってアルミ
ハウジング１に固定される。この構成において、低温時
と高温時の押圧部材の動作、作用については、第１の実
施形態と同様であるので説明を省略する。なお、第６の
実施形態において、押圧部材６は鉄ハウジング３に嵌合
したり、一端部を接合したりしても良い。また、第２の
実施形態のように鉄ハウジング３を鉄パイプ２に略平
行、または自由な角度に配置することも可能である。
して説明する。この実施形態は前記第１の実施形態と略
同様であり、同一部材には同一番号を付している。異な
っているのは、第２のハウジングである鉄ハウジング３
は片側が開口したキャップ形状であり、鉄ハウジング３
の外周面にはアルミハウジング１に形成されたネジ１ｃ
孔に螺合するネジ３ｃが形成されていることである。そ
して押圧部材６が内挿された鉄ハウジング３はアルミハ
ウジング１のネジ孔１ｃにねじ込まれ、鉄ハウジング３
の開口部から露出した押圧部材６の端面が皿バネ５、パ
ッド４を介して鉄パイプ２の外周面を押圧する。その
後、鉄ハウジング３はロックナット１１によってアルミ
ハウジング１に固定される。この構成において、低温時
と高温時の押圧部材の動作、作用については、第１の実
施形態と同様であるので説明を省略する。なお、第６の
実施形態において、押圧部材６は鉄ハウジング３に嵌合
したり、一端部を接合したりしても良い。また、第２の
実施形態のように鉄ハウジング３を鉄パイプ２に略平
行、または自由な角度に配置することも可能である。
【００２４】上記各実施形態のガタ防止構造を、例え
ば、電動テレスコピックステアリングコラム等に適用す
ることができる。この場合、温度によってテレスコ摺動
力が変化しないという効果が期待できるので、装置の設
計や操作が一層容易なものとなる。
ば、電動テレスコピックステアリングコラム等に適用す
ることができる。この場合、温度によってテレスコ摺動
力が変化しないという効果が期待できるので、装置の設
計や操作が一層容易なものとなる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
第２の金属から成り、長手方向の断面形状が略長方形
で、その長さが第１の金属から成る長尺部材の外径と等
しいか又は略等しい押圧部材と、この押圧部材の長手方
向の一端部が長尺部材を間接的に押圧可能とするために
前記第２の金属から成るハウジングに設けられた連通孔
と、前記第１の金属から成り、前記押圧部材をその長手
方向にスライド可能に保持し、ネジで締め付けて前記押
圧部材の他端側を押圧するためのネジ孔を有していて、
前記連通孔を利用可能なハウジングの所定位置に固定さ
れた第２のハウジングとを備えたので、低温時には、ハ
ウジング内径の縮小に伴って押圧部材も縮小するため、
長尺部材が押圧部材で過度に押圧されて長尺部材がスラ
イド不可能になるのを防止することができる。また、高
温時には、ハウジングの内径の拡大に伴って長尺部材も
同時に押圧方向に伸長するため、長尺部材に対する押圧
が緩くなって長尺部材のガタが大きくなるのを防止する
ことができる。したがって、何れの場合も、押圧部材の
長尺部材に対する押圧力は、環境温度に影響されずにス
ライド可能な適度な状態に保たれる。
第２の金属から成り、長手方向の断面形状が略長方形
で、その長さが第１の金属から成る長尺部材の外径と等
しいか又は略等しい押圧部材と、この押圧部材の長手方
向の一端部が長尺部材を間接的に押圧可能とするために
前記第２の金属から成るハウジングに設けられた連通孔
と、前記第１の金属から成り、前記押圧部材をその長手
方向にスライド可能に保持し、ネジで締め付けて前記押
圧部材の他端側を押圧するためのネジ孔を有していて、
前記連通孔を利用可能なハウジングの所定位置に固定さ
れた第２のハウジングとを備えたので、低温時には、ハ
ウジング内径の縮小に伴って押圧部材も縮小するため、
長尺部材が押圧部材で過度に押圧されて長尺部材がスラ
イド不可能になるのを防止することができる。また、高
温時には、ハウジングの内径の拡大に伴って長尺部材も
同時に押圧方向に伸長するため、長尺部材に対する押圧
が緩くなって長尺部材のガタが大きくなるのを防止する
ことができる。したがって、何れの場合も、押圧部材の
長尺部材に対する押圧力は、環境温度に影響されずにス
ライド可能な適度な状態に保たれる。
【００２６】また、第２のハウジングを、押圧部材の長
手方向が前記長尺部材のスライド方向と平行になるよう
にハウジングに固定し、且つ、押圧部材の長手方向の押
圧力を、これに略直交する方向の押圧力に替えて前記長
尺部材に伝達する押圧力伝達部材を設けたので、第２の
ハウジングが突出する形状が無くなって設置の自由度が
高まり、省スペース化を図ることができる。さらに、本
発明のガタ防止構造を、例えば、電動テレスコピックス
テアリングコラムに適用するならば、温度によってテレ
スコ摺動力が変化しないので、設計や操作を一層容易に
行うことができる。
手方向が前記長尺部材のスライド方向と平行になるよう
にハウジングに固定し、且つ、押圧部材の長手方向の押
圧力を、これに略直交する方向の押圧力に替えて前記長
尺部材に伝達する押圧力伝達部材を設けたので、第２の
ハウジングが突出する形状が無くなって設置の自由度が
高まり、省スペース化を図ることができる。さらに、本
発明のガタ防止構造を、例えば、電動テレスコピックス
テアリングコラムに適用するならば、温度によってテレ
スコ摺動力が変化しないので、設計や操作を一層容易に
行うことができる。
【図１】本発明の第１の実施形態を示すガタ防止構造の
断面図。
断面図。
【図２】第２の実施形態を示すガタ防止構造の断面図。
【図３】第３の実施形態を示すガタ防止構造の断面図。
【図４】第４の実施形態を示すガタ防止構造の断面図。
【図５】第５の実施形態を示すガタ防止構造の断面図。
【図６】第６の実施形態を示すガタ防止構造の断面図。
【図７】従来のガタ防止構造を示す一部分解した断面
図。
図。
【図８】従来のガタ防止構造を示す断面図。
１ アルミハウジング（ハウジング） １ａ 連通孔 １ｃ ネジ孔 ２ 鉄パイプ（長尺部材） ３ 鉄ハウジング（第２のハウジング） ３ａ ネジ孔 ３ｂ 貫通孔 ３ｃ ネジ ６ 押圧部材 ７ ネジ
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3D030 DD61 3J039 AA01 BB01
Claims (5)
- 【請求項１】第１の金属から成る管状又は棒状の長尺部
材と、 前記長尺部材を内嵌する第２の金属から成るハウジング
と、 前記長尺部材を前記ハウジングに長尺軸方向にスライド
可能に締め付けるネジと、 前記第２の金属から成り、長手方向の断面形状が略長方
形で、その長さが前記長尺部材の外径と等しいか又は略
等しい押圧部材と、 前記押圧部材の長手方向の一端側が前記長尺部材を押圧
可能とするために前記ハウジングに設けられた連通孔
と、 前記第１の金属から成り、前記押圧部材をその長手方向
にスライド可能に保持し、前記ネジで締め付けて前記押
圧部材の長手方向の他端側を押圧するためのネジ孔を有
していて、前記押圧部材が前記連通孔を利用可能な前記
ハウジングの所定位置に固定された第２のハウジング
と、 を備えていることを特徴とするガタ防止構造。 - 【請求項２】前記第２のハウジングは、前記押圧部材の
長手方向が前記長尺部材のスライド方向と略平行になる
ように前記ハウジングに固定されており、且つ、前記押
圧部材の長手方向の押圧力を、これに略直交する方向の
押圧力に替えて前記長尺部材に伝達する押圧力伝達部材
を設けたことを特徴とする請求項１記載のガタ防止構
造。 - 【請求項３】前記第１の金属と前記第２の金属との熱膨
張係数が異なることを特徴とする請求項１記載のガタ防
止構造。 - 【請求項４】前記第１の金属は鉄であることを特徴とす
る請求項１記載のガタ防止構造。 - 【請求項５】前記第２の金属はアルミニウムであること
を特徴とする請求項１記載のガタ防止構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001119810A JP4736227B2 (ja) | 2001-04-18 | 2001-04-18 | ガタ防止構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001119810A JP4736227B2 (ja) | 2001-04-18 | 2001-04-18 | ガタ防止構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002310114A true JP2002310114A (ja) | 2002-10-23 |
| JP4736227B2 JP4736227B2 (ja) | 2011-07-27 |
Family
ID=18969964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001119810A Expired - Lifetime JP4736227B2 (ja) | 2001-04-18 | 2001-04-18 | ガタ防止構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4736227B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008302718A (ja) * | 2007-06-05 | 2008-12-18 | Nsk Ltd | テレスコピック式ステアリング装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0246190A (ja) * | 1988-08-04 | 1990-02-15 | Fuji Electric Co Ltd | 誘導電動機制御装置 |
| JPH0246190U (ja) * | 1988-09-22 | 1990-03-29 | ||
| JPH0434172A (ja) * | 1990-05-30 | 1992-02-05 | Sanko Metal Ind Co Ltd | 壁パネル及び壁体 |
| JPH0434172U (ja) * | 1990-07-20 | 1992-03-19 |
-
2001
- 2001-04-18 JP JP2001119810A patent/JP4736227B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0246190A (ja) * | 1988-08-04 | 1990-02-15 | Fuji Electric Co Ltd | 誘導電動機制御装置 |
| JPH0246190U (ja) * | 1988-09-22 | 1990-03-29 | ||
| JPH0434172A (ja) * | 1990-05-30 | 1992-02-05 | Sanko Metal Ind Co Ltd | 壁パネル及び壁体 |
| JPH0434172U (ja) * | 1990-07-20 | 1992-03-19 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008302718A (ja) * | 2007-06-05 | 2008-12-18 | Nsk Ltd | テレスコピック式ステアリング装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4736227B2 (ja) | 2011-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6671927B2 (en) | Rotating mechanism for LCD monitor | |
| KR100420646B1 (ko) | 접힘식 루프마운트안테나의 회동축착부 구조 | |
| US5354028A (en) | Angle adjusting device for a display device | |
| JPS60188614A (ja) | 伸縮自在シヤフト | |
| US9527522B2 (en) | Clearance compensator of yoke | |
| DK1101571T3 (da) | Lineær aktuator | |
| JP5302387B2 (ja) | ボールベアリングを備える同軸プラグコネクタ部 | |
| JP3766618B2 (ja) | 固体撮像素子の取付構造 | |
| JP2002310114A (ja) | ガタ防止構造 | |
| JP2004524517A (ja) | 圧力測定装置 | |
| KR100736974B1 (ko) | 엔진의 아이들러기어 장착장치 | |
| JP2002271114A (ja) | アンテナ支持機構 | |
| JP3755986B2 (ja) | 締結方法 | |
| JPH109485A (ja) | 角度可変式物品支持具 | |
| JPH11234012A (ja) | アンテナの回転部構造 | |
| JPS6221033Y2 (ja) | ||
| JP3881912B2 (ja) | アンテナ回転機構 | |
| JPH0599211A (ja) | 軸固定機構 | |
| JP2727845B2 (ja) | 防滴筐体 | |
| KR20020018221A (ko) | 힌지구조용 연결기구 | |
| JPH08284939A (ja) | 分割ナット | |
| JP4171432B2 (ja) | 可転式アンテナ装置 | |
| JP2005106188A (ja) | シャフトと自在継手のヨークの結合構造 | |
| KR950024176A (ko) | 하드디스크드라이브의 액츄에이터 고정장치 | |
| KR100435875B1 (ko) | 변속기의 전장 축소를 위한 베어링 장착 구조 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080318 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100415 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101221 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110215 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110405 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110418 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4736227 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140513 Year of fee payment: 3 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |