JP2002308218A - 充填ノズル及び充填装置 - Google Patents
充填ノズル及び充填装置Info
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- JP2002308218A JP2002308218A JP2001110365A JP2001110365A JP2002308218A JP 2002308218 A JP2002308218 A JP 2002308218A JP 2001110365 A JP2001110365 A JP 2001110365A JP 2001110365 A JP2001110365 A JP 2001110365A JP 2002308218 A JP2002308218 A JP 2002308218A
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Abstract
を無くし、且つ容器等の汚れ付着を防止することができ
る充填ノズル及び充填装置の提供。 【解決手段】 容器内に液状製品を充填する充填ノズル
において、該充填ノズルに、充填時に容器から跳ね返っ
てくるハネ液を捕集するカバーを設けたことを特徴とす
る充填ノズル、およびこの充填ノズルを有する充填装
置。
Description
液状製品を容器に充填する充填ノズル、及び該ノズルを
備えた充填装置に関し、更に詳細には液状製品の液ハネ
により容器等に液状製品が付着する不具合を解消するた
めの充填ノズル及び充填装置に関する。
デザート製品を容器に充填する際には、例えば図3に示
すような充填ノズルを用いている。この充填ノズル1
は、図示しない充填装置に固定され、或いは昇降自在に
取り付けられ、所定位置にコンベア等で搬送されてくる
容器(カップ)10の内部にデザート製品等の液状製品
を注入し、所定量充填するようになっている。液状製品
の充填を終えた容器10は、開口縁部11にプラスチッ
クフィルムやアルミ箔などの蓋材をシールして密封され
る。
うな従来の液状製品の充填ノズルにあっては、ノズル1
から容器10内に注入された液状製品の一部が跳ね返っ
て、そのハネ液が容器10の開口縁部11に付着し、蓋
材の接着不良を来したり、あるいはハネ液が容器10階
に飛び出し、隣接する容器外面に付着したり、コンベア
上に落ちて容器を汚すなどの問題があった。
あり、デザート製品等の液状製品を充填する充填ノズル
において、充填液の飛散を防止してシール不良品の発生
を無くし、且つ容器等の汚れ付着を防止することができ
る充填ノズル及び充填装置の提供を目的としている。
に、本発明は、容器内に液状製品を充填する充填ノズル
において、該充填ノズルに、充填時に容器から跳ね返っ
てくるハネ液を捕集するカバーを設けたことを特徴とす
る充填ノズルを提供する。本発明の充填ノズルにおい
て、前記カバーを前記充填ノズルの少なくとも吐出側を
包囲する筒状に形成すると共に、該カバーに保液穴を形
成した構成とすることが望ましい。さらに本発明は、前
記充填ノズルを有する液状製品充填用の充填装置を提供
する。
た充填装置によれば、充填ノズルから容器内に注入され
る充填液の一部が跳ね返ったとしても、ハネ液はカバー
に捕集され、ハネ液が飛散することが防止される。また
カバーに保液穴を形成したことにより、カバーに付着し
たハネ液をカバー中に保持する保液性が高められ、カバ
ーに付着したハネ液が容器上に垂れ落ちることを防止で
きる。
図面を参照して説明する。図1は、本発明に係る充填ノ
ズルの一形態を示すものであり、この充填ノズル1は、
例えばプリン、ゼリー、ヨーグルト等のデザート製品の
製造ラインに設けられた図示しない液状製品充填用の充
填装置に取り付けられている。充填装置の構造は特に限
定されず、例えば回転可能な円形の架台の周縁に複数の
充填ノズルを昇降可能に設け、コンベア等によって所定
位置に搬送される容器10の上方に位置した充填ノズル
が下降し、容器10内に所定量の液状製品を注入する構
成とし得る。
ブロック3によって導液路を複数本の分岐管4に分け、
これら複数本の分岐管4から液状製品を容器10に注入
するようになっている。このように複数本の分岐管4を
設けることにより、比較的濃度の高い液状製品であって
も、迅速に容器10内に充填することができるととも
に、容器10内の充填物の局部的な盛り上がりを減じる
ことができる。
に、液状製品を容器10内に充填する際に、容器10か
ら跳ね返ってくるハネ液を捕集するためのカバー5が設
けられている。カバー5は、ノズル1と容器10の開口
縁部11の間を包囲するように、充填ノズル1から垂下
する筒状に形成されている。カバー5の下端は、容器1
0の開口縁部11に近接した位置に設けられている。液
状製品充填の際、容器10からハネ液が出たとしても、
ハネ液はカバー5の内面に当たり、開口縁部11に付着
することがない。このカバー5は、充填ノズル1に固着
しても良いし、カバー5だけ取り外して洗浄するため
に、充填ノズル1にカバー5を着脱可能に取り付けた構
成としても良い。
をカバー5内に滞留(保液)させるための複数の保液穴
6が穿設されている。保液穴6の数、穴径、形状は、カ
バー5内面の保液性を向上させる目的を達成し得るなら
特に限定されないが、カバー5に直径0.5〜5mm程
度の保液穴を10個以上設けることが好ましい。なお、
本例示では、カバー5を充填ノズル1の少なくとも吐出
側を包囲する筒状に形成したが、ハネ液を確実に捕集で
きるならばカバー5の形状はこれに限定されることな
く、逆椀状、コーン状などの形状としても良い。
作用を説明する。図1に示すように、カップ形状の容器
10は、コンベアによって所定の充填位置まで搬送され
てくる。充填ノズル1が昇降可能に取り付けられた充填
装置の場合には、充填ノズル1が下降し、カバー5の下
端が容器10の開口縁部11に近接した位置に達する。
次いで充填ノズル1の吐出口から、デザート製品等の液
状製品を容器内に注入し、所定量の液状製品を充填す
る。この充填の際、容器10に注入される液状製品の一
部が跳ね返る場合がある。この充填ノズル1は、そのハ
ネ液を捕集するためのカバー5を設けてあるので、容器
10から飛び出すハネ液は、カバー5の内面に当たり、
該面に付着する。そしてハネ液が容器10の開口縁部1
1等に付着することなく、液状製品が充填される。充填
終了後、容器10の開口縁部11には、合成樹脂フィル
ムやアルミ箔などからなる蓋材をシールすることによっ
て密封し、包装工程を経て製品とされる。
ったハネ液を捕集するためのカバー5を設けたことによ
って、液状製品を容器10内に充填する際、容器10か
ら跳ね返ってくるハネ液をカバー5で捕集し、ハネ液が
容器10の開口縁部11に付着して蓋材をシールする際
に密封不良を生じたり、あるいはハネ液が充填ノズル等
に付着後、落下してコンベアや他の容器10を汚すなど
の不具合を防止することができる。
も吐出側を包囲する筒状に形成したので、ハネ液を確実
にカバー5内面で捕集することができる。さらにカバー
5に多数の保液穴6を形成したことによって、カバー5
内面に付着したハネ液を保液穴6で保留し、ハネ液が滴
り落ちて容器10やコンベア上を汚すことを防止でき
る。
置は、シール不良品や容器汚れなどの不良発生を防止す
ることができ、歩留まりを向上できるとともに、不良品
の除去やコンベア清掃などの作業を軽減でき、生産性を
向上させることができる。
る。 (実施例)図1に示すように、充填ノズル1に円筒形の
カバー5を取り付けた。このカバー5には、上部2個
所、中部12個所、下部12個所の合計26個所に、直
径3mmの円形の保液穴を形成した。
1にカバーを取り付けない。
ノズルを用い、図1に示す形状のカップ状容器10内
に、実際にデザート製品を充填し、ハネ液付着の有無を
比較した。実験の結果、実施例の充填ノズルは、ハネ液
がカバー5の内面に付着していたが、容器10の開口縁
部11やその他の外面にハネ液が付着したものは全くな
かった。一方、比較例の充填ノズルは、ハネ液が開口縁
部11に付着するものが生じた。
ったハネ液を捕集するためのカバーを設けたことによっ
て、液状製品を容器内に充填する際、容器から跳ね返っ
てくるハネ液をカバーで捕集し、ハネ液が容器の開口縁
部に付着して蓋材をシールする際に密封不良を生じた
り、あるいはハネ液が充填ノズル等に付着後、落下して
コンベアや他の容器を汚すなどの不具合を防止すること
ができる。
出側を包囲する筒状に形成したので、ハネ液を確実にカ
バー内面で捕集することができる。さらにカバーに多数
の保液穴を形成したことによって、カバー内面に付着し
たハネ液を保液穴で保留し、ハネ液が滴り落ちて容器や
コンベア上を汚すことを防止できる。
は、シール不良品や容器汚れなどの不良発生を防止する
ことができ、歩留まりを向上できるとともに、不良品の
除去やコンベア清掃などの作業を軽減でき、生産性を向
上させることができる。
Claims (3)
- 【請求項1】 容器内に液状製品を充填する充填ノズル
において、該充填ノズルに、充填時に容器から跳ね返っ
てくるハネ液を捕集するカバーを設けたことを特徴とす
る充填ノズル。 - 【請求項2】 前記カバーを前記充填ノズルの少なくと
も吐出側を包囲する筒状に形成すると共に、該カバーに
保液穴を形成したことを特徴とする請求項1に記載の充
填ノズル。 - 【請求項3】 請求項1または2に記載の充填ノズルを
有する液状製品充填用の充填装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001110365A JP4318866B2 (ja) | 2001-04-09 | 2001-04-09 | 充填ノズル及び充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001110365A JP4318866B2 (ja) | 2001-04-09 | 2001-04-09 | 充填ノズル及び充填装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002308218A true JP2002308218A (ja) | 2002-10-23 |
JP4318866B2 JP4318866B2 (ja) | 2009-08-26 |
Family
ID=18962153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001110365A Expired - Lifetime JP4318866B2 (ja) | 2001-04-09 | 2001-04-09 | 充填ノズル及び充填装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4318866B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008265860A (ja) * | 2007-04-25 | 2008-11-06 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 充填ノズルの結露防止装置及び結露防止方法並びに充填ノズルの結露防止装置の洗浄方法及び洗浄方法に用いられるキャップ |
JP2015168475A (ja) * | 2014-03-10 | 2015-09-28 | 雪印メグミルク株式会社 | 充填ノズル、充填方法、並びに多層食品およびその製造方法 |
CN111266045A (zh) * | 2020-02-27 | 2020-06-12 | 洛斯石油(浙江)有限公司 | 清洗剂生产线及加工工艺 |
-
2001
- 2001-04-09 JP JP2001110365A patent/JP4318866B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2008265860A (ja) * | 2007-04-25 | 2008-11-06 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 充填ノズルの結露防止装置及び結露防止方法並びに充填ノズルの結露防止装置の洗浄方法及び洗浄方法に用いられるキャップ |
JP2015168475A (ja) * | 2014-03-10 | 2015-09-28 | 雪印メグミルク株式会社 | 充填ノズル、充填方法、並びに多層食品およびその製造方法 |
CN111266045A (zh) * | 2020-02-27 | 2020-06-12 | 洛斯石油(浙江)有限公司 | 清洗剂生产线及加工工艺 |
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JP4318866B2 (ja) | 2009-08-26 |
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