JP2002307566A - フィラメントワインディング用マンドレル - Google Patents
フィラメントワインディング用マンドレルInfo
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- JP2002307566A JP2002307566A JP2001117573A JP2001117573A JP2002307566A JP 2002307566 A JP2002307566 A JP 2002307566A JP 2001117573 A JP2001117573 A JP 2001117573A JP 2001117573 A JP2001117573 A JP 2001117573A JP 2002307566 A JP2002307566 A JP 2002307566A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 マンドレル本体１の両端に、ガイド４が突設
されたガイドリング３を着脱可能に取り付けたフィラメ
ントワインディング用マンドレルについて、ガイドリン
グ３の取り付け作業性に優れたフィラメントワインディ
ング用マンドレルとする。 【解決手段】 ガイドリング３を、マンドレル本体１と
ガイドリング３の少なくともいずれか一方に設けられた
磁石５によってマンドレル本体１に吸着させることで取
り付ける。
されたガイドリング３を着脱可能に取り付けたフィラメ
ントワインディング用マンドレルについて、ガイドリン
グ３の取り付け作業性に優れたフィラメントワインディ
ング用マンドレルとする。 【解決手段】 ガイドリング３を、マンドレル本体１と
ガイドリング３の少なくともいずれか一方に設けられた
磁石５によってマンドレル本体１に吸着させることで取
り付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フィラメントワイ
ンディング装置のフィラメントワインディング用マンド
レルに関する。更に詳しくは、繊維強化プラスチック製
筒状製品の製造に用いられるフィラメントワインディン
グ装置において、筒状製品を形作るために、カーボンフ
ァイバーやガラスファイバーなどの強化繊維に樹脂を含
浸させたロービングを巻き付ける芯材として用いられる
フィラメントワインディング用マンドレルに関する。
ンディング装置のフィラメントワインディング用マンド
レルに関する。更に詳しくは、繊維強化プラスチック製
筒状製品の製造に用いられるフィラメントワインディン
グ装置において、筒状製品を形作るために、カーボンフ
ァイバーやガラスファイバーなどの強化繊維に樹脂を含
浸させたロービングを巻き付ける芯材として用いられる
フィラメントワインディング用マンドレルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、繊維強化プラスチック製の円筒状
のパイプや容器の製造に用いられるフィラメントワイン
ディング用マンドレルとして、マンドレル本体の両端部
と駆動軸との間に段差部を設け、該段差部にマンドレル
本体の外径と同一径以下で、かつ周方向に沿って所定ピ
ッチで規制部（ガイド）が突設された規制リング（ガイ
ドリング）をマンドレル本体と一体回転可能かつ着脱可
能に固定したものが知られている（特開２０００−１０
２９８４号公報）。また、この公報には、ガイドリング
をマンドレル本体と一体回転可能かつ着脱可能に固定す
るために、内周部にキー溝が形成されたガイドリング
を、このキー溝と同様のキー溝が形成された段差部に、
両キー溝の位置を合わせて嵌め込んだ後、両キー溝にキ
ーを差し込んで固定することが開示されている。
のパイプや容器の製造に用いられるフィラメントワイン
ディング用マンドレルとして、マンドレル本体の両端部
と駆動軸との間に段差部を設け、該段差部にマンドレル
本体の外径と同一径以下で、かつ周方向に沿って所定ピ
ッチで規制部（ガイド）が突設された規制リング（ガイ
ドリング）をマンドレル本体と一体回転可能かつ着脱可
能に固定したものが知られている（特開２０００−１０
２９８４号公報）。また、この公報には、ガイドリング
をマンドレル本体と一体回転可能かつ着脱可能に固定す
るために、内周部にキー溝が形成されたガイドリング
を、このキー溝と同様のキー溝が形成された段差部に、
両キー溝の位置を合わせて嵌め込んだ後、両キー溝にキ
ーを差し込んで固定することが開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記キ
ー溝とキーによる固定は、ガイドリングのキー溝と段差
部のキー溝の位置を合わさなければキーが差し込めない
ので、ガイドリングの取り付け作業性が悪い問題があ
る。
ー溝とキーによる固定は、ガイドリングのキー溝と段差
部のキー溝の位置を合わさなければキーが差し込めない
ので、ガイドリングの取り付け作業性が悪い問題があ
る。
【０００４】ところで、ガイドリングを備えたフィラメ
ントワインディング用マンドレルによるロービングの巻
き取りは、マンドレル本体上を通って一端のガイドリン
グのガイド間に導いたロービングを、このガイドリング
の外側に露出している駆動軸の端部に１／２〜１回転程
度巻き付けた後折り返して、再び同じ側のガイドリング
のガイド間を通して他端のガイドリングのガイド間へ導
き、同様に他端側の駆動軸の端部にもロービングを巻き
付けることを繰り返しながら行われる。
ントワインディング用マンドレルによるロービングの巻
き取りは、マンドレル本体上を通って一端のガイドリン
グのガイド間に導いたロービングを、このガイドリング
の外側に露出している駆動軸の端部に１／２〜１回転程
度巻き付けた後折り返して、再び同じ側のガイドリング
のガイド間を通して他端のガイドリングのガイド間へ導
き、同様に他端側の駆動軸の端部にもロービングを巻き
付けることを繰り返しながら行われる。
【０００５】上記巻き取り後は、通常、巻き取られたロ
ービングを、マンドレル本体の端部付近で切断してガイ
ドリングを取り外す作業が行われるが、ガイドリングの
抜き取り方向に位置する駆動軸端部にロービングの切断
端部が巻き付いていることから、この切断端部を除去し
た後でないとガイドリングを取り外すことができず、取
り外し作業性が悪い問題もある。
ービングを、マンドレル本体の端部付近で切断してガイ
ドリングを取り外す作業が行われるが、ガイドリングの
抜き取り方向に位置する駆動軸端部にロービングの切断
端部が巻き付いていることから、この切断端部を除去し
た後でないとガイドリングを取り外すことができず、取
り外し作業性が悪い問題もある。
【０００６】また、ガイドリングの取り付け及び取り外
しは、手作業で行われているが、生産性を向上させるた
めには、これを自動化することが望まれる。
しは、手作業で行われているが、生産性を向上させるた
めには、これを自動化することが望まれる。
【０００７】しかしながら、従来のフィラメントワイン
ディング用マンドレルは、上記のように、ガイドリング
の取り付け及び取り外し作業性が不十分で、これを自動
化する障害となっている。
ディング用マンドレルは、上記のように、ガイドリング
の取り付け及び取り外し作業性が不十分で、これを自動
化する障害となっている。
【０００８】本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、ガイドリングの取り付け作業性に優れたフ
ィラメントワインディング用マンドレルを提供するこ
と、ガイドリングの取り外し作業性に優れたフィラメン
トワインディング用マンドレルを提供すること、更には
ガイドリングの取り付け作業性及び取り外し作業性共に
優れたフィラメントワインディング用マンドレルを提供
することを目的とする。
れたもので、ガイドリングの取り付け作業性に優れたフ
ィラメントワインディング用マンドレルを提供するこ
と、ガイドリングの取り外し作業性に優れたフィラメン
トワインディング用マンドレルを提供すること、更には
ガイドリングの取り付け作業性及び取り外し作業性共に
優れたフィラメントワインディング用マンドレルを提供
することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明の第１は、
マンドレル本体の両端に、ガイドが突設されたガイドリ
ングを着脱可能に取り付けたフィラメントワインディン
グ用マンドレルにおいて、ガイドリングが、マンドレル
本体とガイドリングの少なくともいずれか一方に設けら
れた磁石によってマンドレル本体に吸着されていること
を特徴とするフィラメントワインディング用マンドレル
を提供するものである。
マンドレル本体の両端に、ガイドが突設されたガイドリ
ングを着脱可能に取り付けたフィラメントワインディン
グ用マンドレルにおいて、ガイドリングが、マンドレル
本体とガイドリングの少なくともいずれか一方に設けら
れた磁石によってマンドレル本体に吸着されていること
を特徴とするフィラメントワインディング用マンドレル
を提供するものである。
【００１０】上記本発明の第１は、ガイドリングが、周
方向に複数の分割片に分割されており、この分割片が分
離可能に一体化されていること、分割片が、ガイドリン
グの中心軸方向にのみスライド可能な凸部と凹部の嵌め
合わせにより一体化されていること、分割片が、磁石に
より一体化されていることをその好ましい態様として含
むものである。
方向に複数の分割片に分割されており、この分割片が分
離可能に一体化されていること、分割片が、ガイドリン
グの中心軸方向にのみスライド可能な凸部と凹部の嵌め
合わせにより一体化されていること、分割片が、磁石に
より一体化されていることをその好ましい態様として含
むものである。
【００１１】また、本発明の第２は、マンドレル本体の
両端に、ガイドが突設されたガイドリングを着脱可能に
取り付けたフィラメントワインディング用マンドレルに
おいて、ガイドリングが、ガイドが突設されたガイドリ
ング本体と、ガイドリング本体の外径より小さく、かつ
ガイドリング本体の外端側から同軸に外方に延出した筒
部とを備えていることを特徴とするフィラメントワイン
ディング用マンドレルを提供するものである。
両端に、ガイドが突設されたガイドリングを着脱可能に
取り付けたフィラメントワインディング用マンドレルに
おいて、ガイドリングが、ガイドが突設されたガイドリ
ング本体と、ガイドリング本体の外径より小さく、かつ
ガイドリング本体の外端側から同軸に外方に延出した筒
部とを備えていることを特徴とするフィラメントワイン
ディング用マンドレルを提供するものである。
【００１２】上記本発明の第２は、ガイドリング本体
が、マンドレル本体とガイドリング本体の少なくともい
ずれか一方に設けられた磁石によってマンドレル本体に
吸着されていることをその好ましい態様として含むもの
である。
が、マンドレル本体とガイドリング本体の少なくともい
ずれか一方に設けられた磁石によってマンドレル本体に
吸着されていることをその好ましい態様として含むもの
である。
【００１３】更に、本発明の第３は、マンドレル本体の
両端に、ガイドが突設されたガイドリングを着脱可能に
取り付けたフィラメントワインディング用マンドレルに
おいて、ガイドリングが、ガイドが突設されたガイドリ
ング本体と、ガイドリング本体の内周側に、ガイドリン
グ本体の内端側にのみ抜き出し可能に嵌め込まれた内側
リングと、ガイドリング本体の外径より小さく、かつ内
側リングの外端側から同軸に外方に延出した筒部とを備
えており、ガイドリング本体が、マンドレル本体とガイ
ドリング本体の少なくともいずれか一方に設けられた磁
石によってマンドレル本体に吸着されていることを特徴
とするフィラメントワインディング用マンドレルを提供
するものである。
両端に、ガイドが突設されたガイドリングを着脱可能に
取り付けたフィラメントワインディング用マンドレルに
おいて、ガイドリングが、ガイドが突設されたガイドリ
ング本体と、ガイドリング本体の内周側に、ガイドリン
グ本体の内端側にのみ抜き出し可能に嵌め込まれた内側
リングと、ガイドリング本体の外径より小さく、かつ内
側リングの外端側から同軸に外方に延出した筒部とを備
えており、ガイドリング本体が、マンドレル本体とガイ
ドリング本体の少なくともいずれか一方に設けられた磁
石によってマンドレル本体に吸着されていることを特徴
とするフィラメントワインディング用マンドレルを提供
するものである。
【００１４】上記本発明の第３は、ガイドリング本体の
内周面がマンドレル本体方向に拡径するテーパ面となっ
ていると共に、内側リングの外周面がこのガイドリング
本体のテーパ面に対応するテーパ面となっており、両テ
ーパ面同志が嵌め合わされていることをその好ましい態
様として含むものである。
内周面がマンドレル本体方向に拡径するテーパ面となっ
ていると共に、内側リングの外周面がこのガイドリング
本体のテーパ面に対応するテーパ面となっており、両テ
ーパ面同志が嵌め合わされていることをその好ましい態
様として含むものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明を更
に説明する。
に説明する。
【００１６】図１は、本発明に係るフィラメントワイン
ディング用マンドレルの第１の例を示す断面図である。
ディング用マンドレルの第１の例を示す断面図である。
【００１７】図中１は、円筒形のマンドレル本体で、ロ
ービング（図示されていない）の巻き取り時に、両端か
ら外方に突き出た駆動軸２を介して回転されるものであ
る。このマンドレル本体１は、本例においては円筒形で
あるが、角筒形とすることもできる。
ービング（図示されていない）の巻き取り時に、両端か
ら外方に突き出た駆動軸２を介して回転されるものであ
る。このマンドレル本体１は、本例においては円筒形で
あるが、角筒形とすることもできる。
【００１８】上記マンドレル本体１の両端にはガイドリ
ング３が取り付けられている。本例におけるガイドリン
グ２は、外径が上記マンドレル本体１の外径と等しいか
やや小さいドーナツ形をなす部材で、内周部に駆動軸２
が挿入されて、マンドレル本体１の両端にそれぞれ宛わ
れている。
ング３が取り付けられている。本例におけるガイドリン
グ２は、外径が上記マンドレル本体１の外径と等しいか
やや小さいドーナツ形をなす部材で、内周部に駆動軸２
が挿入されて、マンドレル本体１の両端にそれぞれ宛わ
れている。
【００１９】上記ガイドリング３の外周には、ガイド４
が突設されている。このガイド４は、ロービングのマン
ドレル本体１への巻き付け位置を規制するもので、所定
ピッチで突設されていて、各ガイド４間にロービングが
通されるものである。
が突設されている。このガイド４は、ロービングのマン
ドレル本体１への巻き付け位置を規制するもので、所定
ピッチで突設されていて、各ガイド４間にロービングが
通されるものである。
【００２０】本例におけるガイド４は、先端が尖った丸
棒状のピンで構成されているが、板状のフィンで構成す
ることもできる。また、本例のガイド４は、１列に形成
されているが、ジグザグに位置をずらせて２列以上設け
ることもできる。
棒状のピンで構成されているが、板状のフィンで構成す
ることもできる。また、本例のガイド４は、１列に形成
されているが、ジグザグに位置をずらせて２列以上設け
ることもできる。
【００２１】特に本例のガイドリング３の内端側（マン
ドレル本体１側）の端面には、磁石５が埋設されてお
り、ガイドリング３はこの磁石５の磁力によってマンド
レル本体１に吸着されていることで、マンドレル本体１
と共に回転されるものとなっている。
ドレル本体１側）の端面には、磁石５が埋設されてお
り、ガイドリング３はこの磁石５の磁力によってマンド
レル本体１に吸着されていることで、マンドレル本体１
と共に回転されるものとなっている。
【００２２】通常、マンドレル本体１は鋼で構成されて
いることから、上記のようにガイドリング３に磁石５を
設けておき、この磁力で吸着させることで、ガイドリン
グ３をマンドレル本体１と共に回転できるように取り付
けることができる。特に、ガイドリング３の取り付け状
態が不安定なのは、ロービングの巻き付け初期段階のみ
であり、数回ロービングを巻き付けた後は、巻き付けら
れたロービングの張力と巻き付き力で押さえ付けられて
取り付け状態が安定する。巻き付け初期段階は、通常、
定常運転に入る前の比較的緩やかな運転時期であること
から、大きな力がガイドリング３に加わりにくく、磁石
５としてそれほど強い磁力のものを用いなくても、ガイ
ドリング３を空回りさせることなくマンドレル本体１と
共に回転させることができる。
いることから、上記のようにガイドリング３に磁石５を
設けておき、この磁力で吸着させることで、ガイドリン
グ３をマンドレル本体１と共に回転できるように取り付
けることができる。特に、ガイドリング３の取り付け状
態が不安定なのは、ロービングの巻き付け初期段階のみ
であり、数回ロービングを巻き付けた後は、巻き付けら
れたロービングの張力と巻き付き力で押さえ付けられて
取り付け状態が安定する。巻き付け初期段階は、通常、
定常運転に入る前の比較的緩やかな運転時期であること
から、大きな力がガイドリング３に加わりにくく、磁石
５としてそれほど強い磁力のものを用いなくても、ガイ
ドリング３を空回りさせることなくマンドレル本体１と
共に回転させることができる。
【００２３】一方、上記のように磁石５の吸着力で取り
付けを行うようにすると、少なくともマンドレル本体１
の端面が磁性体で構成されていれば、ガイドリング３の
内周部に駆動軸２を差し込みさえすれば、周方向の位置
合わせを行うことなく、確実にガイドリング３を取り付
けることができる。従って、取り付け作業性がよく、こ
の取り付け作業の機械による自動化も容易である。ま
た、上記のように、磁石５はそれほど磁力の強いもので
なくてもよいことから、マンドレル本体１から引き外し
にくくなることも防止することができる。
付けを行うようにすると、少なくともマンドレル本体１
の端面が磁性体で構成されていれば、ガイドリング３の
内周部に駆動軸２を差し込みさえすれば、周方向の位置
合わせを行うことなく、確実にガイドリング３を取り付
けることができる。従って、取り付け作業性がよく、こ
の取り付け作業の機械による自動化も容易である。ま
た、上記のように、磁石５はそれほど磁力の強いもので
なくてもよいことから、マンドレル本体１から引き外し
にくくなることも防止することができる。
【００２４】ところで、マンドレル本体１の少なくとも
端面がアルミニウムなどの非磁性体で構成されている場
合、図示される例とは逆に、マンドレル本体１の端面に
磁石５を埋設しておき、ガイドリング３を鋼などの磁性
体で構成することで、同様にガイドリング３の取り付け
を行うことができる。マンドレル本体１の少なくとも端
面とガイドリング３の両者が非磁性体である場合には、
両者の対向面にそれぞれ異なる磁極が向き合うように環
状に磁石５を埋設しておけばよい。更に、マンドレル本
体１の少なくとも端面とガイドリング３の両者が磁性体
で構成されている場合、本例のようにガイドリング３に
磁石５を埋設するのではなく、マンドレル本体１の端面
に磁石５を埋設してもよく、またガイドリング３とマン
ドレル本体１の両者に磁石５を埋設してもよい。
端面がアルミニウムなどの非磁性体で構成されている場
合、図示される例とは逆に、マンドレル本体１の端面に
磁石５を埋設しておき、ガイドリング３を鋼などの磁性
体で構成することで、同様にガイドリング３の取り付け
を行うことができる。マンドレル本体１の少なくとも端
面とガイドリング３の両者が非磁性体である場合には、
両者の対向面にそれぞれ異なる磁極が向き合うように環
状に磁石５を埋設しておけばよい。更に、マンドレル本
体１の少なくとも端面とガイドリング３の両者が磁性体
で構成されている場合、本例のようにガイドリング３に
磁石５を埋設するのではなく、マンドレル本体１の端面
に磁石５を埋設してもよく、またガイドリング３とマン
ドレル本体１の両者に磁石５を埋設してもよい。
【００２５】図２（ａ），（ｂ）は、それぞれ図１に示
されるガイドリング３の他の例を示す外端側端面の正面
図で、いずれのガイドリング３も、周方向に２つの分割
片６ａ，６ｂに分割されており、この分割片６ａ，６ｂ
が分離可能に一体化されている。
されるガイドリング３の他の例を示す外端側端面の正面
図で、いずれのガイドリング３も、周方向に２つの分割
片６ａ，６ｂに分割されており、この分割片６ａ，６ｂ
が分離可能に一体化されている。
【００２６】図２（ａ）に示されるガイドリング３は、
分割片６ａ，６ｂを、ガイドリング３の軸方向にのみス
ライド可能な凸部７と凹部８の嵌め合わせにより一体化
したものとなっている。この凸部７と凹部８は、それぞ
れ分割面に対向して形成されている。凸部７は、ガイド
リング３の中心軸に直角方向の断面形状が逆台形状をな
し、分割面をガイドリング３の中心軸方向に縦断するも
のとなっており、凹部８はこの凸部７の断面形状に対応
する断面形状をなし、やはり分割面をガイドリング３の
中心軸方向に縦断するものとなっている。また、図２
（ｂ）に示されるガイドリング３は、分割片６ａ，６ｂ
を、分割面に埋設した磁石９の磁力による吸着で一体化
したものとなっている。
分割片６ａ，６ｂを、ガイドリング３の軸方向にのみス
ライド可能な凸部７と凹部８の嵌め合わせにより一体化
したものとなっている。この凸部７と凹部８は、それぞ
れ分割面に対向して形成されている。凸部７は、ガイド
リング３の中心軸に直角方向の断面形状が逆台形状をな
し、分割面をガイドリング３の中心軸方向に縦断するも
のとなっており、凹部８はこの凸部７の断面形状に対応
する断面形状をなし、やはり分割面をガイドリング３の
中心軸方向に縦断するものとなっている。また、図２
（ｂ）に示されるガイドリング３は、分割片６ａ，６ｂ
を、分割面に埋設した磁石９の磁力による吸着で一体化
したものとなっている。
【００２７】上記のように、ガイドリング３を分離可能
に一体化した分割片６ａ，６ｂで構成しておくと、図１
に示される駆動軸２に沿ってスライドさせることなく、
ガイドリング３をその取り付け位置で分割して取り外す
こともできる。また、ロービングの巻き付け後のガイド
リング３の取り外し時には、「発明が解決しようとする
課題」の項で説明したように、ガイドリング３上にロー
ビングの切断端部が被さっているが、分割片６ａ，６ｂ
を分離して片方ずつ取り外すことで、このロービングの
切断端部の取り除き作業も行いやすくなる。
に一体化した分割片６ａ，６ｂで構成しておくと、図１
に示される駆動軸２に沿ってスライドさせることなく、
ガイドリング３をその取り付け位置で分割して取り外す
こともできる。また、ロービングの巻き付け後のガイド
リング３の取り外し時には、「発明が解決しようとする
課題」の項で説明したように、ガイドリング３上にロー
ビングの切断端部が被さっているが、分割片６ａ，６ｂ
を分離して片方ずつ取り外すことで、このロービングの
切断端部の取り除き作業も行いやすくなる。
【００２８】尚、図２（ｂ）に示されるように磁石９で
分割片６ａ，６ｂの接続を行う場合、この磁石８を、図
１で説明したマンドレル本体１への吸着用の磁石５とし
て兼務させることもできる。
分割片６ａ，６ｂの接続を行う場合、この磁石８を、図
１で説明したマンドレル本体１への吸着用の磁石５とし
て兼務させることもできる。
【００２９】図３は、本発明に係るフィラメントワイン
ディング用マンドレルの第２の例を示す断面図である。
ディング用マンドレルの第２の例を示す断面図である。
【００３０】本例におけるガイドリング３は、外周にガ
イド４が突設されたガイドリング本体１０と、ガイドリ
ング本体１０の外径より小さく、かつガイドリング本体
１０の外端側（マンドレル本体１とは反対側）から同軸
に外方に延出した筒部１１とを備えたものとなってい
る。
イド４が突設されたガイドリング本体１０と、ガイドリ
ング本体１０の外径より小さく、かつガイドリング本体
１０の外端側（マンドレル本体１とは反対側）から同軸
に外方に延出した筒部１１とを備えたものとなってい
る。
【００３１】ガイドリング本体１０は、図１で説明した
ガイドリング３と同様なもので、その内端側の端面には
磁石５が埋設されている。この磁石５も図１で説明した
磁石５と同様なもので、本例におけるガイドリング３
も、磁石５の磁力によりマンドレル本体１に吸着されて
いる。
ガイドリング３と同様なもので、その内端側の端面には
磁石５が埋設されている。この磁石５も図１で説明した
磁石５と同様なもので、本例におけるガイドリング３
も、磁石５の磁力によりマンドレル本体１に吸着されて
いる。
【００３２】本例における筒部１１は、上記ガイドリン
グ本体１０と一体のもので、駆動軸２の一部を覆う筒状
部材である。
グ本体１０と一体のもので、駆動軸２の一部を覆う筒状
部材である。
【００３３】本例のように、筒部１１を有するガイドリ
ング３とすると、マンドレル本体１へのロービングの巻
き付け時に、ロービングの折り返しを駆動軸２ではなく
筒部１１へ巻き付けて行うことができる。筒部１１へ巻
き付けて折り返しながらロービングの巻き付けを行った
場合、ガイドリング３の取り外し時に、巻き取られたロ
ービングをマンドレル本体１の端部付近で切断し、ガイ
ドリング３を駆動軸２に沿って後退させれば、ロービン
グの切断端部ごとガイドリング３を取り外すことができ
る。従って、ガイドリング３の取り外しに先立ってロー
ビングの切断端部を取り除く必要がなく、ガイドリング
３の取り外し作業性が良好なものとなる。また、上記の
ように、切断後にガイドリング３を引き抜くだけでガイ
ドリング３を取り外せることから、ガイドリング３の取
り外し作業を機械により自動化することも容易である。
ング３とすると、マンドレル本体１へのロービングの巻
き付け時に、ロービングの折り返しを駆動軸２ではなく
筒部１１へ巻き付けて行うことができる。筒部１１へ巻
き付けて折り返しながらロービングの巻き付けを行った
場合、ガイドリング３の取り外し時に、巻き取られたロ
ービングをマンドレル本体１の端部付近で切断し、ガイ
ドリング３を駆動軸２に沿って後退させれば、ロービン
グの切断端部ごとガイドリング３を取り外すことができ
る。従って、ガイドリング３の取り外しに先立ってロー
ビングの切断端部を取り除く必要がなく、ガイドリング
３の取り外し作業性が良好なものとなる。また、上記の
ように、切断後にガイドリング３を引き抜くだけでガイ
ドリング３を取り外せることから、ガイドリング３の取
り外し作業を機械により自動化することも容易である。
【００３４】本例におけるガイドリング３は、図１で説
明したものと同様に、磁石５の吸着力で取り付けられて
いるため、取り付け作業性が良好なものであることは図
１のものと同様である。従って、本例は、ガイドリング
３の取り付け作業性と取り外し作業性の両者に優れたも
のである。また、本例における磁石５の配置は、図１の
説明と同様である。
明したものと同様に、磁石５の吸着力で取り付けられて
いるため、取り付け作業性が良好なものであることは図
１のものと同様である。従って、本例は、ガイドリング
３の取り付け作業性と取り外し作業性の両者に優れたも
のである。また、本例における磁石５の配置は、図１の
説明と同様である。
【００３５】ところで、特にガイドリング３の取り外し
作業性のみに着目すれば、本例のガイドリング３の取り
付けを、図４に示されるように、キー１２とキー溝１３
とで行うこともできる。
作業性のみに着目すれば、本例のガイドリング３の取り
付けを、図４に示されるように、キー１２とキー溝１３
とで行うこともできる。
【００３６】図４の例においては、駆動軸２の中心軸方
向に沿ってキー１２が設けられており、ガイドリング本
体１０の内周面に、このキー１２と嵌まり合うキー溝１
３が、ガイドリング本体１０の中心軸に沿って設けられ
ている。キー溝１３は、ガイドリング本体１の内端側の
端面に開口しており、この開口部からキー１２と嵌め合
わせることができるようになっている。このキー１２と
キー溝１３の嵌め合わせによって、ガイドリング３が空
転することなくマンドレル本体１と共に回転するものと
なっている。
向に沿ってキー１２が設けられており、ガイドリング本
体１０の内周面に、このキー１２と嵌まり合うキー溝１
３が、ガイドリング本体１０の中心軸に沿って設けられ
ている。キー溝１３は、ガイドリング本体１の内端側の
端面に開口しており、この開口部からキー１２と嵌め合
わせることができるようになっている。このキー１２と
キー溝１３の嵌め合わせによって、ガイドリング３が空
転することなくマンドレル本体１と共に回転するものと
なっている。
【００３７】尚、図４におけるキー溝１３は、ガイドリ
ング本体１０の内周面にだけ設けられているが、筒部１
１の肉厚を調整して、筒部１１をも中心軸方向に縦断し
て形成することもできる。この場合、キー１２を更に長
く形成してもよい。
ング本体１０の内周面にだけ設けられているが、筒部１
１の肉厚を調整して、筒部１１をも中心軸方向に縦断し
て形成することもできる。この場合、キー１２を更に長
く形成してもよい。
【００３８】このようにすると、図３の例に比して取り
付け作業性は劣るが、ガイドリング３の空転防止構造を
比較的低コストで得ることができる。また、このキー１
２及びキー溝１３と、図３に示される磁石５とを併用す
ることもできる。
付け作業性は劣るが、ガイドリング３の空転防止構造を
比較的低コストで得ることができる。また、このキー１
２及びキー溝１３と、図３に示される磁石５とを併用す
ることもできる。
【００３９】上記のようにキー１２とキー溝１３を用い
てガイドリング３の取り付けを行う場合、図５に示され
るように、ガイドリング本体１０のキー溝１３をスプラ
イン状に多数設け、図４に示される駆動軸２側のキー１
２との位置合わせを容易に行うことができるようにして
おくことが好ましい。また、図４に示されるようなキー
１２とキー溝１３に代えて、マンドレル本体１の端面と
ガイドリング本体１０の内端側の端面との一方にピン
（図示されていない）を立て、他方にこのピンが嵌まり
合う孔（図示されていない）を設けておき、両者を嵌め
合わせることで、ガイドリング３の空転を防止すること
もできる。
てガイドリング３の取り付けを行う場合、図５に示され
るように、ガイドリング本体１０のキー溝１３をスプラ
イン状に多数設け、図４に示される駆動軸２側のキー１
２との位置合わせを容易に行うことができるようにして
おくことが好ましい。また、図４に示されるようなキー
１２とキー溝１３に代えて、マンドレル本体１の端面と
ガイドリング本体１０の内端側の端面との一方にピン
（図示されていない）を立て、他方にこのピンが嵌まり
合う孔（図示されていない）を設けておき、両者を嵌め
合わせることで、ガイドリング３の空転を防止すること
もできる。
【００４０】図６は、本発明に係るフィラメントワイン
ディング用マンドレルの第３の例を示す断面図である。
ディング用マンドレルの第３の例を示す断面図である。
【００４１】本例におけるガイドリング３は、ガイド４
が突設されたガイドリング本体１０と、ガイドリング本
体１０の内周側に、ガイドリング本体１０の内端側にの
み抜き出し可能に嵌め込まれた内側リング１４と、ガイ
ドリング本体１０の外径より小さく、かつ内側リング１
４の外端側から同軸に外方に延出した筒部１１とを備え
たものとなっている。また、ガイドリング本体１０の内
端側の端面には、図１及び図３で説明したものと同様の
磁石５が設けられている。内側リング１４は、この磁石
５の磁力でガイドリング本体１０がマンドレル本体１に
吸着されることによって、マンドレル本体１へ押し付け
られて保持されている。
が突設されたガイドリング本体１０と、ガイドリング本
体１０の内周側に、ガイドリング本体１０の内端側にの
み抜き出し可能に嵌め込まれた内側リング１４と、ガイ
ドリング本体１０の外径より小さく、かつ内側リング１
４の外端側から同軸に外方に延出した筒部１１とを備え
たものとなっている。また、ガイドリング本体１０の内
端側の端面には、図１及び図３で説明したものと同様の
磁石５が設けられている。内側リング１４は、この磁石
５の磁力でガイドリング本体１０がマンドレル本体１に
吸着されることによって、マンドレル本体１へ押し付け
られて保持されている。
【００４２】ガイドリング本体１０の内周面は、マンド
レル本体１方向に拡径するテーパ面となっていると共
に、内側リング１４の外周面は、このガイドリング本体
１０のテーパ面に対応するテーパ面となっており、両テ
ーパ面同志が嵌め合わされていることで、内側リング１
４は、ガイドリング本体１０の内端側にのみ抜き出し可
能なものとなっている。また、本例における筒部１１
は、内側リング１４から一体に延出している点を除い
て、図３で説明したものと同様である。
レル本体１方向に拡径するテーパ面となっていると共
に、内側リング１４の外周面は、このガイドリング本体
１０のテーパ面に対応するテーパ面となっており、両テ
ーパ面同志が嵌め合わされていることで、内側リング１
４は、ガイドリング本体１０の内端側にのみ抜き出し可
能なものとなっている。また、本例における筒部１１
は、内側リング１４から一体に延出している点を除い
て、図３で説明したものと同様である。
【００４３】上記第３の例の場合、筒部１１を引いて、
ガイドリング３を駆動軸２に沿って後退させれば、図３
の第２の例と同様に、ロービングの切断端部ごとガイド
リング３を取り外すことができる。また、特に本例にお
いては、このようにしてガイドリング３を取り外した
後、内側リング１４を筒部１１ごとガイドリング本体１
０から抜き出すことによって、ガイドリング本体１０及
び筒部１１上に巻き付いているロービングの切断端部の
除去作業が行いやすくなる。更に、本例のガイドリング
３は、図１及び図３の例と同様に磁石５で取り付けが行
われるので、取り付け作業性に優れていることはこれら
と同様である。
ガイドリング３を駆動軸２に沿って後退させれば、図３
の第２の例と同様に、ロービングの切断端部ごとガイド
リング３を取り外すことができる。また、特に本例にお
いては、このようにしてガイドリング３を取り外した
後、内側リング１４を筒部１１ごとガイドリング本体１
０から抜き出すことによって、ガイドリング本体１０及
び筒部１１上に巻き付いているロービングの切断端部の
除去作業が行いやすくなる。更に、本例のガイドリング
３は、図１及び図３の例と同様に磁石５で取り付けが行
われるので、取り付け作業性に優れていることはこれら
と同様である。
【００４４】
【発明の効果】本発明は、以上説明した通りのものであ
り、次の効果を奏するものである。
り、次の効果を奏するものである。
【００４５】（１）磁石５を用いてガイドリング３の取
り付けを行えるようにした本発明のフィラメントワイン
ディング用マンドレルにおいては、ガイドリング３の周
方向の位置合わせを不要とすることができ、取り付け作
業性が良好で、ガイドリング３の取り付け作業の自動化
も容易となる。
り付けを行えるようにした本発明のフィラメントワイン
ディング用マンドレルにおいては、ガイドリング３の周
方向の位置合わせを不要とすることができ、取り付け作
業性が良好で、ガイドリング３の取り付け作業の自動化
も容易となる。
【００４６】（２）筒部１１を有するガイドリング３を
備えた本発明のフィラメントワインディング用マンドレ
ルにおいては、ガイドリング３の取り外し時に、ロービ
ングの切断端部を取り除くことなく、ロービングの切断
端部ごとガイドリング３を取り外すことができ、取り外
し作業性が良好で、ガイドリング３の取り外し作業の自
動化も容易となる。
備えた本発明のフィラメントワインディング用マンドレ
ルにおいては、ガイドリング３の取り外し時に、ロービ
ングの切断端部を取り除くことなく、ロービングの切断
端部ごとガイドリング３を取り外すことができ、取り外
し作業性が良好で、ガイドリング３の取り外し作業の自
動化も容易となる。
【００４７】（３）上記磁石５と筒部１１の両者を有す
るガイドリング３を備えた本発明のフィラメントワイン
ディング用マンドレルにおいては、取り付け作業性及び
取り外し作業性ともに良好で、両作業を共に自動化する
ことも容易となる。
るガイドリング３を備えた本発明のフィラメントワイン
ディング用マンドレルにおいては、取り付け作業性及び
取り外し作業性ともに良好で、両作業を共に自動化する
ことも容易となる。
【図１】本発明の第１の例に係るフィラメントワインデ
ィング用マンドレルの主に両端部の断面図である。
ィング用マンドレルの主に両端部の断面図である。
【図２】図１に示されるガイドリングの他の例を示す外
端側の端面の正面図である。
端側の端面の正面図である。
【図３】本発明の第２の例に係るフィラメントワインデ
ィング用マンドレルの一方の端部の断面図である。
ィング用マンドレルの一方の端部の断面図である。
【図４】本発明の第２の例に係るフィラメントワインデ
ィング用マンドレルの変形例を示す一方の端部の断面図
である。
ィング用マンドレルの変形例を示す一方の端部の断面図
である。
【図５】図４に示されるキー溝を設ける場合の他の例を
示すガイドリング本体の内端側端面の正面図である。
示すガイドリング本体の内端側端面の正面図である。
【図６】本発明の第３の例に係るフィラメントワインデ
ィング用マンドレルの一方の端部の断面図である。
ィング用マンドレルの一方の端部の断面図である。
１ マンドレル本体 ２ 駆動軸 ３ ガイドリング ４ ガイド ５ 磁石 ６ａ 分割片 ６ｂ 分割片 ７ 凸部 ８ 凹部 ９ 磁石 １０ ガイドリング本体 １１ 筒部 １２ キー １３ キー溝 １４ 内側リング
Claims (8)
- 【請求項１】 マンドレル本体の両端に、ガイドが突設
されたガイドリングを着脱可能に取り付けたフィラメン
トワインディング用マンドレルにおいて、 ガイドリングが、マンドレル本体とガイドリングの少な
くともいずれか一方に設けられた磁石によってマンドレ
ル本体に吸着されていることを特徴とするフィラメント
ワインディング用マンドレル。 - 【請求項２】 ガイドリングが、周方向に複数の分割片
に分割されており、この分割片が分離可能に一体化され
ていることを特徴とする請求項１に記載のフィラメント
ワインディング用マンドレル。 - 【請求項３】 分割片が、ガイドリングの中心軸方向に
のみスライド可能な凸部と凹部の嵌め合わせにより一体
化されていることを特徴とする請求項２に記載のフィラ
メントワインディング用マンドレル。 - 【請求項４】 分割片が、磁石により一体化されている
ことを特徴とする請求項２に記載のフィラメントワイン
ディング用マンドレル。 - 【請求項５】 マンドレル本体の両端に、ガイドが突設
されたガイドリングを着脱可能に取り付けたフィラメン
トワインディング用マンドレルにおいて、 ガイドリングが、ガイドが突設されたガイドリング本体
と、ガイドリング本体の外径より小さく、かつガイドリ
ング本体の外端側から同軸に外方に延出した筒部とを備
えていることを特徴とするフィラメントワインディング
用マンドレル。 - 【請求項６】 ガイドリング本体が、マンドレル本体と
ガイドリング本体の少なくともいずれか一方に設けられ
た磁石によってマンドレル本体に吸着されていることを
特徴とする請求項５に記載のフィラメントワインディン
グ用マンドレル。 - 【請求項７】 マンドレル本体の両端に、ガイドが突設
されたガイドリングを着脱可能に取り付けたフィラメン
トワインディング用マンドレルにおいて、 ガイドリングが、ガイドが突設されたガイドリング本体
と、ガイドリング本体の内周側に、ガイドリング本体の
内端側にのみ抜き出し可能に嵌め込まれた内側リング
と、ガイドリング本体の外径より小さく、かつ内側リン
グの外端側から同軸に外方に延出した筒部とを備えてお
り、ガイドリング本体が、マンドレル本体とガイドリン
グ本体の少なくともいずれか一方に設けられた磁石によ
ってマンドレル本体に吸着されていることを特徴とする
フィラメントワインディング用マンドレル。 - 【請求項８】 ガイドリング本体の内周面がマンドレル
本体方向に拡径するテーパ面となっていると共に、内側
リングの外周面がこのガイドリング本体のテーパ面に対
応するテーパ面となっており、両テーパ面同志が嵌め合
わされていることを特徴とする請求項６に記載のフィラ
メントワインディング用マンドレル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001117573A JP4653335B2 (ja) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | フィラメントワインディング用マンドレル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001117573A JP4653335B2 (ja) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | フィラメントワインディング用マンドレル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002307566A true JP2002307566A (ja) | 2002-10-23 |
| JP4653335B2 JP4653335B2 (ja) | 2011-03-16 |
Family
ID=18968095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001117573A Expired - Fee Related JP4653335B2 (ja) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | フィラメントワインディング用マンドレル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4653335B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006324177A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-11-30 | Toshiba Corp | 真空バルブ |
| KR20230080700A (ko) * | 2021-11-30 | 2023-06-07 | 한국생산기술연구원 | 분할형 금형 본체를 포함하는 필라멘트 와인딩용 성형 금형 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0366731U (ja) * | 1989-11-02 | 1991-06-28 | ||
| JPH0374932U (ja) * | 1989-11-27 | 1991-07-26 | ||
| JP2000102983A (ja) * | 1998-09-28 | 2000-04-11 | Toyota Autom Loom Works Ltd | フィラメントワインディング用マンドレル |
| JP2000102984A (ja) * | 1998-09-28 | 2000-04-11 | Toyota Autom Loom Works Ltd | フィラメントワインディング用マンドレル |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63198515U (ja) * | 1987-06-15 | 1988-12-21 | ||
| JPH03190722A (ja) * | 1989-12-20 | 1991-08-20 | Mazda Motor Corp | フィラメントワインディング成形方法 |
| JP3550759B2 (ja) * | 1994-10-07 | 2004-08-04 | 東レ株式会社 | Ｆｒｐ筒体の製造方法および製造装置 |
-
2001
- 2001-04-17 JP JP2001117573A patent/JP4653335B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0366731U (ja) * | 1989-11-02 | 1991-06-28 | ||
| JPH0374932U (ja) * | 1989-11-27 | 1991-07-26 | ||
| JP2000102983A (ja) * | 1998-09-28 | 2000-04-11 | Toyota Autom Loom Works Ltd | フィラメントワインディング用マンドレル |
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|---|---|---|---|---|
| JP2006324177A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-11-30 | Toshiba Corp | 真空バルブ |
| JP4653558B2 (ja) * | 2005-05-20 | 2011-03-16 | 株式会社東芝 | 真空バルブ |
| KR20230080700A (ko) * | 2021-11-30 | 2023-06-07 | 한국생산기술연구원 | 분할형 금형 본체를 포함하는 필라멘트 와인딩용 성형 금형 |
| KR102674294B1 (ko) * | 2021-11-30 | 2024-06-12 | 한국생산기술연구원 | 분할형 금형 본체를 포함하는 필라멘트 와인딩용 성형 금형 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4653335B2 (ja) | 2011-03-16 |
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