JP2002307137A - 低速高圧鋳造装置 - Google Patents
低速高圧鋳造装置Info
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- JP2002307137A JP2002307137A JP2001110143A JP2001110143A JP2002307137A JP 2002307137 A JP2002307137 A JP 2002307137A JP 2001110143 A JP2001110143 A JP 2001110143A JP 2001110143 A JP2001110143 A JP 2001110143A JP 2002307137 A JP2002307137 A JP 2002307137A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スリーブの内周面に塗布した潤滑剤が気化
して発生したガスやスリーブから金型キャビティに至る
部分に存在していた空気が溶湯で封じ込まれて生じる気
泡が製品部に混入しないようにする。 【解決手段】 金型キャビティ１１より下方に設けられ
た湯口部１２にスリーブ３を垂直方向に接続せしめ、キ
ャビティ内に溶湯を低圧で充満させた後に上記スリーブ
に嵌挿せしめた加圧子２を湯口部へ向け前進させること
によりキャビティ内の溶湯を低速且つ高圧で加圧して鋳
造する鋳造装置において、湯口部１２からキャビティ１
１に至る湯道１３に溶湯中の気泡を捕捉するための気泡
溜り部５を設けた。
して発生したガスやスリーブから金型キャビティに至る
部分に存在していた空気が溶湯で封じ込まれて生じる気
泡が製品部に混入しないようにする。 【解決手段】 金型キャビティ１１より下方に設けられ
た湯口部１２にスリーブ３を垂直方向に接続せしめ、キ
ャビティ内に溶湯を低圧で充満させた後に上記スリーブ
に嵌挿せしめた加圧子２を湯口部へ向け前進させること
によりキャビティ内の溶湯を低速且つ高圧で加圧して鋳
造する鋳造装置において、湯口部１２からキャビティ１
１に至る湯道１３に溶湯中の気泡を捕捉するための気泡
溜り部５を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金型キャビティよ
り下方に設けられた湯口部に加圧子を進退自在に嵌挿し
てなるスリーブを垂直方向に接続せしめ、そのスリーブ
を通して上記キャビティ内に溶湯を低圧で充満させた後
に加圧子を湯口部へ向け前進させて当該キャビティ内の
溶湯を低速且つ高圧で加圧して鋳造するようにした低速
高圧鋳造装置に関するものである。
り下方に設けられた湯口部に加圧子を進退自在に嵌挿し
てなるスリーブを垂直方向に接続せしめ、そのスリーブ
を通して上記キャビティ内に溶湯を低圧で充満させた後
に加圧子を湯口部へ向け前進させて当該キャビティ内の
溶湯を低速且つ高圧で加圧して鋳造するようにした低速
高圧鋳造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の鋳造装置で鋳造された製品は、
内部に鋳巣（ピンホール）がほとんどなく鋳肌がきれい
で寸法精度に優れていると同時に、組織が微細化して機
械的性質が向上するなど優れた特長がある。しかし、実
際問題として、通常のダイカスト鋳造の場合のように溶
湯を金型キャビティ内に充満させる際に空気を巻き込む
ようなことはないが、溶湯中に気泡が混入することがあ
った。この気泡は、加圧子による加圧時に押しつぶされ
て酸化膜となり、製品となった時にその部分が欠陥とな
る。そこで、上記気泡の発生源について本願発明者等が
鋭意研究を重ねた結果、この気泡は、スリーブの内周面
に塗布した潤滑剤が溶湯に接触して気化したガスやスリ
ーブから金型キャビティに至る部分に存在していた空気
が溶湯で一旦封じ込まれ、それが加圧子の挙動に伴って
気泡として移動（浮上）してきたものであることが確認
された。本発明は、この様な知見に基づいてなされたも
のである。
内部に鋳巣（ピンホール）がほとんどなく鋳肌がきれい
で寸法精度に優れていると同時に、組織が微細化して機
械的性質が向上するなど優れた特長がある。しかし、実
際問題として、通常のダイカスト鋳造の場合のように溶
湯を金型キャビティ内に充満させる際に空気を巻き込む
ようなことはないが、溶湯中に気泡が混入することがあ
った。この気泡は、加圧子による加圧時に押しつぶされ
て酸化膜となり、製品となった時にその部分が欠陥とな
る。そこで、上記気泡の発生源について本願発明者等が
鋭意研究を重ねた結果、この気泡は、スリーブの内周面
に塗布した潤滑剤が溶湯に接触して気化したガスやスリ
ーブから金型キャビティに至る部分に存在していた空気
が溶湯で一旦封じ込まれ、それが加圧子の挙動に伴って
気泡として移動（浮上）してきたものであることが確認
された。本発明は、この様な知見に基づいてなされたも
のである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的とすると
ころは、スリーブの内周面に塗布した潤滑剤が気化して
発生したガスやスリーブから金型キャビティに至る部分
に存在していた空気が溶湯で封じ込まれて生じる気泡
が、金型キャビティ内、すなわち鋳造された製品部に進
入するのを防止することが可能な低速高圧鋳造装置を提
供せんとするものである。
ころは、スリーブの内周面に塗布した潤滑剤が気化して
発生したガスやスリーブから金型キャビティに至る部分
に存在していた空気が溶湯で封じ込まれて生じる気泡
が、金型キャビティ内、すなわち鋳造された製品部に進
入するのを防止することが可能な低速高圧鋳造装置を提
供せんとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成する本
発明の低速高圧鋳造装置は、金型キャビティより下方に
設けられた湯口部にスリーブを垂直方向に接続せしめ、
上記キャビティ内に溶湯を低圧で充満させた後に上記ス
リーブに嵌挿せしめた加圧子を上記湯口部へ向け前進さ
せることにより上記キャビティ内の溶湯を低速且つ高圧
で加圧して鋳造する鋳造装置において、前記金型湯口部
からキャビティに至る湯道に溶湯中の気泡を捕捉するた
めの気泡溜り部を設けてなることを特徴としたものであ
る（請求項１）。この際、前記湯道の一部を湯口部から
横方向に迂回させ、該湯道が湯口部から横方向に分岐す
る位置より上の湯口部の上部部分に前記気泡溜り部を形
成したり（請求項２）、前記湯道の一部を湯口部からキ
ャビティに向け斜め上方に略円弧状に形成せしめ、該円
弧状をなした湯道の上縁に略凹凸形状に形成された前記
気泡溜り部を形成すること（請求項３）、が考えられ
る。また、前記した気泡溜り部に替えて、気泡を捕捉す
る網目を備え前記湯道を横断するように設置される気泡
捕捉部材を設けることも考えられる（請求項４）。更
に、前記気泡捕捉部材の直上位置に別の気泡溜り部を設
けるようにしても良い（請求項５）。
発明の低速高圧鋳造装置は、金型キャビティより下方に
設けられた湯口部にスリーブを垂直方向に接続せしめ、
上記キャビティ内に溶湯を低圧で充満させた後に上記ス
リーブに嵌挿せしめた加圧子を上記湯口部へ向け前進さ
せることにより上記キャビティ内の溶湯を低速且つ高圧
で加圧して鋳造する鋳造装置において、前記金型湯口部
からキャビティに至る湯道に溶湯中の気泡を捕捉するた
めの気泡溜り部を設けてなることを特徴としたものであ
る（請求項１）。この際、前記湯道の一部を湯口部から
横方向に迂回させ、該湯道が湯口部から横方向に分岐す
る位置より上の湯口部の上部部分に前記気泡溜り部を形
成したり（請求項２）、前記湯道の一部を湯口部からキ
ャビティに向け斜め上方に略円弧状に形成せしめ、該円
弧状をなした湯道の上縁に略凹凸形状に形成された前記
気泡溜り部を形成すること（請求項３）、が考えられ
る。また、前記した気泡溜り部に替えて、気泡を捕捉す
る網目を備え前記湯道を横断するように設置される気泡
捕捉部材を設けることも考えられる（請求項４）。更
に、前記気泡捕捉部材の直上位置に別の気泡溜り部を設
けるようにしても良い（請求項５）。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な好適実施
例を図面に基づいて詳細に説明するが、本発明は図示実
施例のものに限定されるものではなく、いろいろなバリ
エーションが考えられる。
例を図面に基づいて詳細に説明するが、本発明は図示実
施例のものに限定されるものではなく、いろいろなバリ
エーションが考えられる。
【０００６】図１は、本装置を金型（例えば固定型側）
１の正面から見た状態の断面図を示し、金型１には、製
品を成形するキャビティ１１が形成されると共に、キャ
ビティ１１の下方位置に湯口部１２が形成され、湯口部
１２からキャビティ１１にわたって湯道（ランナー）１
３が形成されている。そして、湯口部１２には、加圧子
２を進退自在に嵌挿してなるスリーブ３が垂直方向に連
通状に接続され、スリーブ３の中途部に形成された溶湯
流入口４から溶湯がスリーブ３内に供給され、その溶湯
をスリーブ３から湯口部１２→湯道１３を通してキャビ
ティ１１内に低圧で充満させた後に、加圧子２を湯口部
へ向け前進させて当該キャビティ１１内の溶湯を低速且
つ高圧で加圧することにより製品が鋳造される仕組みに
なっている。
１の正面から見た状態の断面図を示し、金型１には、製
品を成形するキャビティ１１が形成されると共に、キャ
ビティ１１の下方位置に湯口部１２が形成され、湯口部
１２からキャビティ１１にわたって湯道（ランナー）１
３が形成されている。そして、湯口部１２には、加圧子
２を進退自在に嵌挿してなるスリーブ３が垂直方向に連
通状に接続され、スリーブ３の中途部に形成された溶湯
流入口４から溶湯がスリーブ３内に供給され、その溶湯
をスリーブ３から湯口部１２→湯道１３を通してキャビ
ティ１１内に低圧で充満させた後に、加圧子２を湯口部
へ向け前進させて当該キャビティ１１内の溶湯を低速且
つ高圧で加圧することにより製品が鋳造される仕組みに
なっている。
【０００７】図２は、鋳造された製品Ｓと、それに連な
るランナー部Ｒ及び押し湯部Ｐの外観形状を各実施例別
に示すものであり、製品Ｓは金型キャビティ１１で鋳造
され、ランナー部Ｒは金型１の湯道１３部分で成形さ
れ、押し湯部Ｐは湯口部１２で成形される。
るランナー部Ｒ及び押し湯部Ｐの外観形状を各実施例別
に示すものであり、製品Ｓは金型キャビティ１１で鋳造
され、ランナー部Ｒは金型１の湯道１３部分で成形さ
れ、押し湯部Ｐは湯口部１２で成形される。
【０００８】而して、本発明に係る低速高圧鋳造装置
は、湯口部１２からキャビティ１１に至る湯道１３に、
溶湯中をスリーブ３側から移動（浮上）してくる気泡を
捕捉するための気泡溜り部５を設けてなることを特徴と
したものである。気泡溜り部５は、スリーブ３の内周面
に塗布した潤滑剤が気化して発生したガスやスリーブ３
から金型キャビティ１１に至る部分に存在していた空気
が溶湯で封じ込まれて生じる気泡を金型キャビティ１１
内、すなわち製品部Ｓに進入するのを防止するためのも
のであり、湯口部１２からキャビティ１１に至る湯道１
３に１ヶ所以上設けるようにする。
は、湯口部１２からキャビティ１１に至る湯道１３に、
溶湯中をスリーブ３側から移動（浮上）してくる気泡を
捕捉するための気泡溜り部５を設けてなることを特徴と
したものである。気泡溜り部５は、スリーブ３の内周面
に塗布した潤滑剤が気化して発生したガスやスリーブ３
から金型キャビティ１１に至る部分に存在していた空気
が溶湯で封じ込まれて生じる気泡を金型キャビティ１１
内、すなわち製品部Ｓに進入するのを防止するためのも
のであり、湯口部１２からキャビティ１１に至る湯道１
３に１ヶ所以上設けるようにする。
【０００９】具体的に、図１及び図２（ａ），（ｂ）に
示した実施例のものは、湯口部１２からキャビティ１１
にわたって形成される湯道１３の一部を湯口部１２から
横方向（金型１を正面から見て左右の方向）に迂回さ
せ、該湯道１３が湯口部１２から横方向に分岐する位置
より上に相当する湯口部１２の上部部分に略小室形状に
形成された気泡溜り部５を形成したものである。この実
施例によれば、溶湯中をスリーブ３側から湯口部１２に
移動（浮上）してきた気泡が、略小室形状に形成された
気泡溜り部５内に捕捉されるようになる。
示した実施例のものは、湯口部１２からキャビティ１１
にわたって形成される湯道１３の一部を湯口部１２から
横方向（金型１を正面から見て左右の方向）に迂回さ
せ、該湯道１３が湯口部１２から横方向に分岐する位置
より上に相当する湯口部１２の上部部分に略小室形状に
形成された気泡溜り部５を形成したものである。この実
施例によれば、溶湯中をスリーブ３側から湯口部１２に
移動（浮上）してきた気泡が、略小室形状に形成された
気泡溜り部５内に捕捉されるようになる。
【００１０】また、図２（ｃ）に示した実施例のもの
は、湯口部１２からキャビティ１１にわたって形成され
る湯道１３の一部を湯口部１２からキャビティ１１に向
け斜め上方に略円弧状に形成せしめ、該円弧状をなした
湯道１３の一部の上縁部分に略凹凸形状に形成された気
泡溜り部５を形成したものである。この実施例の場合、
溶湯中をスリーブ３側から湯道１３に移動（浮上）して
きた気泡は、円弧状をなした湯道１３の一部の上縁部分
に沿って上昇し、略凹凸形状に形成された気泡溜り部５
内に入るか或いは凹凸形状をした気泡溜り部５に引っ掛
かって捕捉されるようになる。
は、湯口部１２からキャビティ１１にわたって形成され
る湯道１３の一部を湯口部１２からキャビティ１１に向
け斜め上方に略円弧状に形成せしめ、該円弧状をなした
湯道１３の一部の上縁部分に略凹凸形状に形成された気
泡溜り部５を形成したものである。この実施例の場合、
溶湯中をスリーブ３側から湯道１３に移動（浮上）して
きた気泡は、円弧状をなした湯道１３の一部の上縁部分
に沿って上昇し、略凹凸形状に形成された気泡溜り部５
内に入るか或いは凹凸形状をした気泡溜り部５に引っ掛
かって捕捉されるようになる。
【００１１】また、図２（ｄ），（ｅ）に示した実施例
のものは、気泡溜り部５として、気泡を捕捉する網目を
備えた気泡捕捉部材５’を用い、この気泡捕捉部材５’
を湯口部１２からキャビティ１１にわたって形成された
湯道１３を横断するように設置したものである。この場
合、図２（ｄ）に示すごとく湯口部１２からキャビティ
１１にわたって真っ直ぐに形成せしめた湯道１３に、気
泡捕捉部材５’を略水平状または傾斜状に配設しても良
いし、図２（ｅ）に示すごとく湯道１３の一部を湯口部
１２からキャビティ１１に向け斜め上方に傾斜状に形成
せしめ、気泡捕捉部材５’を湯道１３の傾斜方向と交差
する方向に傾斜状に配設しても良い。気泡捕捉部材５’
を傾斜状に設置することにより、網目の粗いものでも気
泡に対しては擬似的に網目の細かいものとすることが出
来る。尚、気泡捕捉部材５’としては、例えばステンレ
ス製の金網等が好適に用いられる。かくして、この実施
例によれば、溶湯中をスリーブ３側から湯道１３に移動
（浮上）してきた気泡は気泡捕捉部材５’で捕捉される
ようになる。
のものは、気泡溜り部５として、気泡を捕捉する網目を
備えた気泡捕捉部材５’を用い、この気泡捕捉部材５’
を湯口部１２からキャビティ１１にわたって形成された
湯道１３を横断するように設置したものである。この場
合、図２（ｄ）に示すごとく湯口部１２からキャビティ
１１にわたって真っ直ぐに形成せしめた湯道１３に、気
泡捕捉部材５’を略水平状または傾斜状に配設しても良
いし、図２（ｅ）に示すごとく湯道１３の一部を湯口部
１２からキャビティ１１に向け斜め上方に傾斜状に形成
せしめ、気泡捕捉部材５’を湯道１３の傾斜方向と交差
する方向に傾斜状に配設しても良い。気泡捕捉部材５’
を傾斜状に設置することにより、網目の粗いものでも気
泡に対しては擬似的に網目の細かいものとすることが出
来る。尚、気泡捕捉部材５’としては、例えばステンレ
ス製の金網等が好適に用いられる。かくして、この実施
例によれば、溶湯中をスリーブ３側から湯道１３に移動
（浮上）してきた気泡は気泡捕捉部材５’で捕捉される
ようになる。
【００１２】そして、図２（ｆ）に示した実施例のもの
は、湯道１３の一部を湯口部１２からキャビティ１１に
向け斜め上方に傾斜状に形成せしめ、気泡捕捉部材５’
を湯道１３の傾斜方向と交差する方向に傾斜状に配設す
ると共に、気泡捕捉部材５’の直上位置、好ましくは、
傾斜状に配設された気泡捕捉部材５’の上側の直上位置
に、略小室状に形成された別の気泡溜り部５”を設けた
ものである。この実施例の場合、溶湯中をスリーブ３側
から湯道１３に移動（浮上）してきた気泡は、キャビテ
ィ１１に向け斜め上方に傾斜した湯道１３の一部の上縁
部分に沿って上昇し、気泡捕捉部材５’で捕捉されるか
或いは気泡捕捉部材５’に導かれて略小室状に形成され
た気泡溜り部５”内に捕捉されるようになる。
は、湯道１３の一部を湯口部１２からキャビティ１１に
向け斜め上方に傾斜状に形成せしめ、気泡捕捉部材５’
を湯道１３の傾斜方向と交差する方向に傾斜状に配設す
ると共に、気泡捕捉部材５’の直上位置、好ましくは、
傾斜状に配設された気泡捕捉部材５’の上側の直上位置
に、略小室状に形成された別の気泡溜り部５”を設けた
ものである。この実施例の場合、溶湯中をスリーブ３側
から湯道１３に移動（浮上）してきた気泡は、キャビテ
ィ１１に向け斜め上方に傾斜した湯道１３の一部の上縁
部分に沿って上昇し、気泡捕捉部材５’で捕捉されるか
或いは気泡捕捉部材５’に導かれて略小室状に形成され
た気泡溜り部５”内に捕捉されるようになる。
【００１３】
【発明の効果】本発明に係る低速高圧鋳造装置は斯様
に、金型キャビティより下方に設けられた湯口部にスリ
ーブを垂直方向に接続せしめ、上記キャビティ内に溶湯
を低圧で充満させた後に上記スリーブに嵌挿せしめた加
圧子を上記湯口部へ向け前進させることにより上記キャ
ビティ内の溶湯を低速且つ高圧で加圧して鋳造する鋳造
装置において、金型湯口部からキャビティに至る湯道に
溶湯中の気泡を捕捉するための気泡溜り部を設けてなる
ので、スリーブの内周面に塗布した潤滑剤が気化して発
生したガスやスリーブから金型キャビティに至る部分に
存在していた空気が溶湯で封じ込まれて溶湯中をスリー
ブ側から浮上してくる気泡を、上記気泡溜り部でもって
捕捉することが可能となり、よって、溶湯中に封じ込ま
れた気泡が金型キャビティ内、すなわち鋳造された製品
部に進入するのを防止することが出来る。
に、金型キャビティより下方に設けられた湯口部にスリ
ーブを垂直方向に接続せしめ、上記キャビティ内に溶湯
を低圧で充満させた後に上記スリーブに嵌挿せしめた加
圧子を上記湯口部へ向け前進させることにより上記キャ
ビティ内の溶湯を低速且つ高圧で加圧して鋳造する鋳造
装置において、金型湯口部からキャビティに至る湯道に
溶湯中の気泡を捕捉するための気泡溜り部を設けてなる
ので、スリーブの内周面に塗布した潤滑剤が気化して発
生したガスやスリーブから金型キャビティに至る部分に
存在していた空気が溶湯で封じ込まれて溶湯中をスリー
ブ側から浮上してくる気泡を、上記気泡溜り部でもって
捕捉することが可能となり、よって、溶湯中に封じ込ま
れた気泡が金型キャビティ内、すなわち鋳造された製品
部に進入するのを防止することが出来る。
【図１】 本発明実施の一例を示し、本装置を金型（例
えば固定型側）の正面から見た状態の断面図。
えば固定型側）の正面から見た状態の断面図。
【図２】 鋳造された製品とそれに連なるランナー部及
び押し湯部の外観形状を各実施例別に示す正面図。
び押し湯部の外観形状を各実施例別に示す正面図。
１：金型 １１：キャビティ １２：湯口部 １３：湯道 ２：加圧子 ３：スリーブ ４：溶湯流入口 ５：気泡溜り部 ５’：気泡捕捉部材 ５”：別の気泡
溜り部 Ｓ：製品部 Ｒ：ランナー部 Ｐ：押し湯部
溜り部 Ｓ：製品部 Ｒ：ランナー部 Ｐ：押し湯部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２２Ｄ 18/02 Ｂ２２Ｄ 18/02 Ｓ (72)発明者 生井 亮 静岡県浜松市文丘町27−14 ディアス文丘 102 (72)発明者 鈴木 勝三 静岡県浜北市平口2008 Ｆターム(参考） 4E093 KB10 PA02 PA03
Claims (5)
- 【請求項１】 金型キャビティより下方に設けられた
湯口部にスリーブを接続せしめ、上記キャビティ内に溶
湯を低圧で充満させた後に上記スリーブに嵌挿せしめた
加圧子を上記湯口部へ向け前進させることにより上記キ
ャビティ内の溶湯を低速且つ高圧で加圧して鋳造する鋳
造装置において、前記湯口部からキャビティに至る湯道
に溶湯中の気泡を捕捉するための気泡溜り部を設けてな
ることを特徴とする低速高圧鋳造装置。 - 【請求項２】 前記湯道の一部を前記湯口部から横方
向に迂回させ、該湯道が前記湯口部から横方向に分岐す
る位置より上の前記湯口部の上部部分に前記気泡溜り部
を形成してなる請求項１記載の低速高圧鋳造装置。 - 【請求項３】 前記湯道の一部を前記湯口部からキャ
ビティに向け斜め上方に略円弧状に形成せしめ、該円弧
状をなした湯道の上縁に略凹凸形状に形成された前記気
泡溜り部を形成してなる請求項１記載の低速高圧鋳造装
置。 - 【請求項４】 前記気泡溜り部が、気泡を捕捉する網
目を備え前記湯道を横断するように設置された気泡捕捉
部材である請求項１記載の低速高圧鋳造装置。 - 【請求項５】 前記気泡捕捉部材の直上位置に別の気
泡溜り部を設けてなる請求項４記載の低速高圧鋳造装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001110143A JP2002307137A (ja) | 2001-04-09 | 2001-04-09 | 低速高圧鋳造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001110143A JP2002307137A (ja) | 2001-04-09 | 2001-04-09 | 低速高圧鋳造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002307137A true JP2002307137A (ja) | 2002-10-22 |
Family
ID=18961967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001110143A Pending JP2002307137A (ja) | 2001-04-09 | 2001-04-09 | 低速高圧鋳造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002307137A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5647263A (en) * | 1979-09-25 | 1981-04-28 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Die-casting method |
| JPH01299752A (ja) * | 1988-05-25 | 1989-12-04 | Ahresty Corp | ダイカスト鋳造法 |
| JPH04305356A (ja) * | 1991-03-31 | 1992-10-28 | Mazda Motor Corp | 鋳造装置 |
| JPH08132212A (ja) * | 1994-09-12 | 1996-05-28 | Ahresty Corp | ダイカスト鋳造装置 |
-
2001
- 2001-04-09 JP JP2001110143A patent/JP2002307137A/ja active Pending
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