JP2002306222A - 樋付洋傘 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 激しい降雨時に雨傘の周縁部から落下する雨
垂れや地面から跳ね返る雨水で持物や衣服を濡らし、混
雑した場所では他人から雨垂れを掛けられたりする。上
記の課題を解決する為に洋傘縁部にＵ字状やＶ字状に開
口した樋を構成する提案がなされているが、従来提案の
樋付洋傘では強風雨時に樋部が強烈な風雨の影響を受け
た場合に樋用先骨や親骨が破損されてしまう課題と、洋
傘周縁部に樋部を構成する為の傘生地の課題、の二つの
重要な技術課題が未解決であった。 【解決手段】 洋傘における各親骨の先端部に樋用先骨
を備えて洋傘骨組構造体を構成し、親骨に張設される傘
生地と樋用先骨に張設される樋生地とを別体で裁断、縫
製後、傘生地縁に周設して、折返し形態の樋生地縁とを
一つの傘生地体に合体する。該傘生地体を親骨と樋用先
骨に張設して洋傘周縁部に樋底部が略直線状で、且つ、
断面形状が略袋状の環状樋部を設けて樋付洋傘を構成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は洋傘の周縁部に雨垂
れ防止用の樋部を構成すると共に、樋部に溜まった雨水
を手元の特定方向に設けた一ヶ所の排水穴から落下させ
るようにした樋付洋傘に関する。

【０００２】

【従来の技術】洋傘の周縁部に雨垂れ防止用の樋を設け
た洋傘が記載されている公知文献は従来から多数知られ
ている。そこで、本発明の樋付洋傘と公知技術の樋付洋
傘との違いを明らかにする上からも樋付洋傘の代表的な
公知文献について、公知技術の樋付洋傘の要部図面を引
用して図２５以降の各図に示し、前記の各図を参照して
公知技術の概要について、以下順次に説明する。先ず、
図２５は実公昭４３−３０６７２号公報に開示されてい
る樋付洋傘の構成例であり、親骨１１の端部に雨水処理
片６０を取り付けた樋付雨傘である。図２５（ａ）は同
公報に記載されている要部斜視図を示したもので、図２
５（ｂ）は図２５（ａ）における一点鎖線で囲んだ部分
の拡大断面図を示す。傘布７７や親骨１１からなる洋傘
において、湾曲部６２と称している折返し端片部６１を
有する樋を洋傘周縁に設けて、雨水を特定の処理片部か
ら滴下するように構成したものである。この樋付雨傘
は、図２５（ｂ）に図示するように親骨１１の端部の傘
布７７縁に雨水処理片６０用の貫通穴２５ａを加工し、
湾曲したプラスチック製等の雨水処理片６０の一端部６
３を親骨１１に差し込む構成により樋を形成することを
特徴としている。

【０００３】次に、図２６（ａ）は実公平６−４９２１
３号公報に開示されている雨水受け溝付傘の正面図であ
り、図２６（ｂ）には図２６（ａ）の一点鎖線で囲った
部分の排水口６５を含めた拡大断面図を示す。図２６
（ａ）に示すように、この公報の記載によれば傘布７７
の全周縁に雨水受け用の樋６４が設けられ、親骨１１に
張設された傘布７７が中棒２に対して楕円状に形成され
て、各親骨１１が同一の曲率で円弧をなし、図示のよう
に中棒２が楕円状に張設された傘布７７に対して若干傾
斜した形態になっている。又、中棒２から遠い樋６４の
特定個所には排水口６５が設けられ、排水口６５には樋
６４からの排水を円滑にする為に配水管６６と共に雨水
案内用の案内ピン６７を設けた構成を特徴としている。

【０００４】実公昭５３−２４４２４号公報には、図２
７（ａ）に平面図の一部と共に破断面図として示されて
いるように、傘布７７の全周縁部６８にわたって雨水が
傘布の内側に滴下出来るように網目状やレース模様に形
成される一方、開傘時の図２７（ａ）中のＡ−Ａ断面を
示している図２７（ｂ）から判るように、傘布７７の張
力によって傘布７７の内側に先骨無しの形態で、防水布
６９を折返して袋樋７０を形成するように工夫した樋付
洋傘である。

【０００５】又、特公昭５６−４９５６３号公報には、
図２８（ａ）に正面図を示すように傘布７７縁の一部分
が開傘時に、傘布の略直交方向に向けて屈折部７１が開
くように形成され、洋傘縁の一部分が雨垂れ防止の目的
を果たすようにした洋傘が開示されている。屈折部７１
が開いた状態を図２８（ｂ）に図示するように、傘骨の
接合部材７４にストッパーや先骨先端部７５を備えて親
骨に接合構成され、先骨７３の先端部が屈折式に構成さ
れている。即ち、本構成では図２８（ａ）に示すよう
に、傘布縁部の開傘張力によって一部の先骨に設けられ
た屈折部７１に張設された傘布縁が上方向に立ち上がる
ようにした仕組みであり、同公報中で単調減少部７２と
して説明されている部分が傾斜した稜線になることを特
徴としている。更に、実開平５−２０６１２号公報にも
雨傘縁の一部分に樋を形成する手段として前記公報と同
一構成内容のものが、又、樋部に溜まった雨水を排水ホ
ースで排水するように工夫した実公平７−１５４５１号
公報等、傘周縁部に樋を設けるようにした洋傘について
記載されている多数の公知文献が知られている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】さて、雨量や風雨が激
しい降雨時は露先のみならず雨傘の全周縁部から放射状
に雨垂れが落下する。該雨垂れにより直接、又は、地面
から跳ね返る雨垂れによって持ち物や衣服を濡らした
り、更に、混雑した場所での歩行時やスポーツ観戦時等
には他人から雨垂れをかけられてしまい、嫌な思いをす
ることはよく経験することであり、洋傘縁部に樋部を構
成して雨垂れを特定ヶ所に設けた排水穴から落下させる
ようにした樋付洋傘が要望されている。しかし、上記し
た公報の開示技術で樋付洋傘を実施した場合に生じる重
要な技術的課題として、 （１）樋付洋傘を強風雨下で開傘した際の樋部の課題。 （２）親骨から樋用先骨に延長張設した傘生地縁に樋部
を構成する際の傘生地の課題。 の二つの技術課題については、前記した実公昭４３−３
０６７２号公報、実公平６−４９２１３号公報、特公昭
５６−４９５６３号公報等で開示されている構成態様の
樋部では、いずれも解決が図られてないのである。

【０００７】前記の点について具体的に説明すると次の
通りである。即ち、上記の公知文献において傘布縁に構
成される樋部の形状はＵ字状やＶ字状、更には、傘布縁
部が立ち上がるようにした形態等、いずれも樋流入口が
最大開口されるように構成されている。従って、前記し
た構成態様の樋部では、強風雨時に強烈な風雨の影響を
もろに受けることが避けられないことは明らかである。
一方、実公昭５３−２４４２４号公報の開示技術では、
内側に傘布のみを折返した形態として袋樋７０を傘の内
側に形成させるようにした点において、一見しただけで
は強風雨下における風の影響を防止するには適した構成
のもののように思われる。しかし、内側に傘布のみを折
返した形態として傘布縁を張設した場合には、折返した
傘布縁を親骨１１や傘布７７から縫い糸等で吊らない限
り、図２６（ｂ）に図示して前記公報で説明しているよ
うな袋樋７０には形成出来ないのであり、この場合、図
２７（ｂ）における折返し傘布縁として、正しくは点線
７６の追加線として示すようにせいぜい水平方向へ張設
された状態となるのである。従って、実公昭５３−２４
４２４号公報による開示技術のままでは樋付洋傘として
の目的は果たし得ないことになる。

【０００８】更に、樋付洋傘における前記した二つの課
題との関係を含めて、問題点を具体的に列記すると次の
通りである。 （１）Ｕ字状やＶ字状に開口した樋部を強風雨下で開傘
した場合は、樋部に強烈な風雨の影響を受けるので傘を
差した状態での歩行が困難となり、極端な場合は樋用先
骨や傘骨が一挙に破損されてしまう恐れがある。即ち、
このことは強風雨時に雨傘を差して前方からの強風雨に
立ち向かった際に吹き飛ばされそうになったり、逆傘状
態に傘骨が破損されてしまったりする状況から判断する
と充分推測できるものと思われる。 （２）一方降雪時においては、開口した樋部には直ぐに
積雪されるので、その積雪を頻繁に払い落とす必要があ
り降雪時の洋傘としても適さない。 （３）傘生地縁を折返して樋部を構成する際の傘生地課
題に関して触れた公知文献はない。しかし、一枚の傘布
（本特許願では、傘生地と称して説明する）を折返し形
態で張設して樋部を構成した場合には、後述するように
親骨への傘生地張設に伴う張力で傘生地縁に歪み（図１
４参照）が生じてしまう結果、樋部を旨く構成すること
が出来ないのである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本出願人は樋付洋傘の効
果に注目して前記公知文献の開示技術を含めて実際に各
種の樋付洋傘の試作を行い、降雨時は勿論、強風雨時や
降雪時における多くの実用テスト結果から、洋傘縁部に
樋部を構成する場合の重要な技術課題は、強風雨に対す
る対策と関連して、樋付洋傘への張設用としての傘生地
であることを認識した。即ち、樋付洋傘で未解決のまま
とされている強風雨下での樋部の課題と、一枚の傘生地
を親骨から樋用先骨に折返して樋部を構成する際に傘生
地縁に生じる技術課題とを一挙に解消すべく、本発明の
傘生地体では、親骨に張設すべき傘生地と樋用先骨に張
設すべき樋生地とを別体として裁断、縫製した二つの傘
生地を一つの傘生地体に合体して洋傘骨組構造体に張設
し、前記した樋付洋傘における課題解決を一挙に図った
ものである。

【００１０】傘生地と樋生地とに別体で裁断、縫製して
次のように一つに合体した傘生地体として課題解決を図
る。即ち、 （１）各々別体に裁断、縫製された傘生地と樋生地を用
い、傘生地縁と折返し形態の樋生地縁とを縫製して一つ
の傘生地体に合体〔図１８（ａ）参照〕する。 （２）傘生地縁と折返し形態の樋生地縁間に、予め間隙
部材を重ねた状態として傘生地縁を折返し形態の樋生地
縁で上下から挟み込むようにして一つの傘生地体に合体
〔図１８（ｃ）参照〕する。 （３）折返し形態の樋生地の片縁部に予め網目状の生地
（メッシュ部分）を縫着した状態の樋生地縁を傘生地縁
に周設して一つの傘生地体に合体する（図２２参照）。 （４）樋生地が樋用先骨に張設されて構成される樋底部
が、開傘状態において略直線状（図７、図１２、図２４
参照）に構成されることを前提に、傘生地縁と樋生地縁
の接合部に重複部分〔図１８（膨らみ部分）参照〕を設
けて両傘生地を一つの傘生地体に合体する。 以上により一つに合体された傘生地体の傘生地を親骨に
張設すると共に、樋生地を樋用先骨に張設し洋傘周縁に
樋底部が略直線状で、且つ、断面形状が略袋状の環状樋
部を構成する。

【００１１】

【発明の実施の形態】さて、本特許願では樋付洋傘の構
成要部を理解し易くする為に図面中の各構成部分の名称
（用語）を図面符号と共に各図面中に記載して説明する
ことにする。先ず、本発明を適用した洋傘骨組構造体の
第１実施例における正面からの断面図を示している図１
を参照して説明する（なお、図１中の各部に示してある
傘用語の内で洋傘の一般的な構成部分の用語は、日本洋
傘振興協議会の資料に基づいている）。図１は、中棒２
の手元３の近傍に設けられた押しボタン５のワンタッチ
操作で開傘される、いわゆる長傘のジャンプ式と称せら
れている形式の洋傘において、近年の洋傘で主流をなし
ている８本の親骨形式の樋付洋傘1における洋傘骨組構
造体を例示したものである。前記した以外の構成部分の
名称としては、下はじき４、石突６、上ろくろ７ａ、中
ろくろ７ｂ、下ろくろ７ｃ、バネ８、大バネ９，ストッ
パー１０、親骨１１、中だぼ１２、受骨１３、引線１
４、樋用先骨１５、樋形成部１６（なお、図面符号１５
以下が本発明の説明の為に用いる用語）である。

【００１２】ところで、前記の図１は傘生地体４７を張
設した樋付洋傘１の具体的な実施例として後述する図7
の斜視図における正面からのＧ−Ｇ断面を示して、第１
実施例の洋傘骨組構造体として図解したものである。図
２は、樋付洋傘１に適用される各構成部品の斜視図と断
面図に関し、図２（ａ）は薄手の鉄板を用いてＵ字状と
すると共に先端加工部２３を図示のように加工後、焼き
入れして親骨１１としたものである。一方、図２（ｂ）
はカーボンやグラスファイバー製の丸棒（直径３ｍｍ程
度）を親骨１１として用いた場合の加工例を示したもの
である。図２（ｄ）と図２（ｅ）の各々は、樋用先骨１
５における樋部材１７の実施例に関し、もう一方の樋用
先骨１５である図３の排水樋部材２１と共に各々の端部
に加工した圧入穴１９を親骨１１の前記した先端加工部
２３に圧入して、図１に示す第１実施例の洋傘骨組構造
体が構成されている。なお、樋用先骨１５としてはプラ
スチック樹脂やアルミ素材で型加工した成型品が用いら
れ、後述するように樋用先骨１５の表面部に樋生地２６
を張設して構成される樋部２９は、断面形状が略袋状
（図６参照）に構成される。又、樋部材１７の配置位置
における樋部２９（図５、図６参照）は、図２（ｄ）に
図示すように、樋部材１７の内部における樋形成部１６
の幅の最大寸法がＴＷｃｍで、深さ寸法がＬｃｍによる
樋部２９が構成されることになる。更に、この実施例の
樋部材１７は親骨１１の延長方向に対して内側に屈曲し
た加工形態とされて、折返端１８が図２（ｄ）では閉じ
た形態に、又、図２（ｅ）では開放端２０として加工さ
れた実施例である。

【００１３】さて、図３に示す樋用先骨１５は特定の親
骨１１のみの先端に固着して、図５に示すような排水穴
２２を構成する為の排水樋部材２１と称している樋部２
９の構成部品の斜視図である。ところで、図３の排水樋
部材２１の圧入穴１９を親骨１１の先端加工部２３へ圧
入する構成方法は、前記した図２の樋部材１７も同様で
あるが、排水樋部材２１の圧入穴１９を親骨１１の先端
加工部２３へ圧入した状態をＡ−Ａ断面として示したの
が図２（ｃ）である。図２（ｃ）に示すように圧入穴１
９に親骨１１の先端加工部２３が圧入された場合に、樋
部材１７や排水樋部材２１が圧入穴１９の平坦部２４で
係止されて所定方向の向きに固定されるように双方が加
工されている。更に、排水樋部材２１では図示のように
折返し端部が二股状の分岐枝２２ａ、２２ｂで構成され
て該中間部に排水溝穴２２ｃを備えて、プラスチックや
アルミ素材等で成型加工され、内外部の形状は前記した
図２（ｄ）や図２（ｅ）の樋部材１７と同様であり、内
部に樋形成部１６を備えて加工されている。勿論、前記
した親骨１１の先端と樋用先骨１５を圧入する代わりに
接着剤で固着するようにしてもよいのである。

【００１４】はじめに、本傘生地体４７についての構成
要点を理解し易くする為に、傘生地体４７の二つの形成
要素である傘生地２５と樋生地２６のそれぞれにつて、
図１４以降に示した図面を参照しながら傘生地２５から
順次に説明を行い、図１４（ａ）〜図１４（ｅ）を参照
に従来の傘生地２５の形成方法と、それを親骨１１へ張
設した状況に関連して該傘生地縁に樋部を構成しようと
した際に生じる前記した課題を含めて説明することにす
る。

【００１５】さて、図１４は従来から行われている傘生
地の加工方法を示したもので８本の親骨を有する傘生地
の例について述べると、図１４（ａ）は傘生地の裁断傘
生地単体３６であり、代表的な傘生地としては撥水加工
した生地素材や防水機能を備えた綿、ポリエステル、ポ
リエチレン、ナイロン、ビニル（ポリ塩化ビニル）等の
素材を傘生地として、一般に木型を用いて図示のような
二等辺三角形に近似した形態で生地単体の裁断が行われ
る。底辺３６ａは一般に直線で裁断されるが、３６ｂ、
３６ｃの二辺は幾分外側に屈曲した曲線辺として裁断が
行われている。図１４（ｂ）は、図１４（ａ）に示した
８枚の裁断生地単体３６を前記各々の曲線辺３６ｂ、３
６ｃの縫代３７を突き合わせて、中縫線（目）３８で中
縫いと称する工程で縫製した傘生地２５の平面図の半体
を示したもので、図１４（ａ）における各底辺３６ａを
結んだ線が図１４（ｂ）の傘生地縁２５ｅに対応し、中
縫線（目）３８で中縫いされた傘生地２５は図示のよう
な略正八面形の形態（この、中縫い仕上げされた状態の
傘生地を傘業界ではカバーと称している）とされる。な
お、傘生地２５では張設時の伸びに対応が可能なように
中縫線（目）３８は、鎖縫いと称する縫い方が採用され
ている。又、本傘生地体４７では、図１４（ｂ）のよう
に形成された傘生地２５を第１実施例として用いて、後
述の樋生地２６（図１７参照）との合体により一つの傘
生地体４７にする。

【００１６】さて、図１４（ｃ）は前記の中縫線（目）
３８で縫製された傘生地２５が剛性を有するものと仮定
して、図１４（ｂ）のａ−ａ線での正面図を示したもの
で、図示のように傘生地２５の表面が中央部に向かって
山の斜面のような稜線状をなしている。前記したように
裁断傘生地単体３６の３６ｂ、３６ｃを曲線辺として裁
断し、傘生地２５を図１４（ｃ）のように山形状に製
図、裁断して中縫線（目）３８で中縫いする理由は、図
１４（ｅ）に親骨１１への張設状態の断面図を示すよう
に、傘生地２５が親骨１１へ張設された際に良好なドー
ム状に形成されるように工夫が払われた結果に基づくも
のである。次に、図１４（ｄ）は前記した傘生地２５が
親骨１１に張設された際の平面図を示しており、親骨１
１への張設に伴って傘生地２５の表面には矢印３９で示
す親骨１１方向への分力が作用し、張設前は直線（底辺
３６ａ）であった傘生地縁２５ｅ（底辺３６ａを結ぶ
線）が図示のように張設時の合成張力４０で矢印方向に
引張られて湾曲状とされる。一般の洋傘において、露先
間を結ぶ傘生地縁が湾曲状に形成されているのは、かか
る理由に基づくものである。

【００１７】ここで、従来の傘生地のままで樋部を構成
しょうとした際に生じる前記した傘生地課題について説
明する。図１４（ｄ）を参照して前記した内容から既に
明らかに理解出来たものと思われるが、例えば、公知文
献の引用図面として前記した図２５のような形態の雨水
処理片６０（樋用先骨）を備えた傘骨に、前記した図１
４（ｂ）のように形成された傘生地２５を張設しようと
した場合について述べると。今、図１４（ｂ）の傘生地
２５の対応縁部に雨水処理片６０用の貫通穴２５ａ（図
２５参照）を加工し、雨水処理片６０（樋用先骨）を親
骨１１の先端部に差込んだ状態として、傘生地縁２５ｅ
を雨水処理片６０に折返し張設して樋部を構成しようと
した場合には、図１４（ｄ）で前記した親骨１１への張
設に伴う張力作用で傘生地縁２５ｅが湾曲状に引っ張ら
れることに起因して、折返した傘生地縁２５ｅには当然
歪みが生じてしまうのであり、従って、従来の傘生地単
体のままを用いて張設したのでは、樋部が旨く構成出来
ない理由は明らかなものと思われる。

【００１８】ところで、本発明の傘生地体４７への合体
用の傘生地２５としては、図１５（ａ）に示すような形
態の裁断傘生地単体４１を用いて傘生地２５に形成する
ようにしてもよいのであり、次に、この第２実施例の傘
生地２５について説明する。図１５（ａ）は、第２実施
例の傘生地２５を形成する裁断生地単体４１であり、二
つの曲線辺３６ｂ、３６ｃは前記した第１実施例と同様
に裁断されている。しかし、本実施例での底辺４１ａは
図示のように円弧状に裁断されており、縫代３７を突合
わせて中縫線（目）３８で中縫いした周縁部は略円形と
されて平面図の半体が図１６（ｂ）のような形態とな
る。この傘生地２５としては、親骨１１への張設以前は
略円形であった傘生地縁２５ｅ（裁断傘生地単体４１の
各々の底辺４１ａを結んだ縁線）が、張設状態では合成
張力４０によって破線で示すような略直線状の傘生地縁
２５ｅとなるように、親骨１１への張設に伴う傘生地縁
の張力状況を予めシミュレーションで求めた結果に基づ
いて、裁断生地単体４１における底辺４１ａの円弧状態
の製図、裁断を行い、図１５（ｂ）に示すような中縫線
（目）３８で中縫い仕上げした第２実施例の傘生地２５
（カバー）である。

【００１９】では、前記したように形成された傘生地２
５と共にもう一方の傘生地体４７の形成要素であり、且
つ、本発明の要部をなす樋生地２６に関して、裁断から
縫製工程を含めて四つの実施例について図面を参照しな
がら以下に順次説明する。図１６（ａ）は、撥水加工し
た生地素材や防水機能を備えた綿、ポリエステル、ポリ
エチレン、ナイロン、ビニル（ポリ塩化ビニル）等の素
材の生地を用いて折代を含めた幅寸法で裁断後、両布縁
を折曲げて縫い目４２ａで縫製し、所定幅Ｄの長帯状に
形成した裁断樋生地４２の単体を示したものである。こ
こで、予め裁断樋生地４２の縫製線の線引き用に製作し
た木型を用いて、図１６（ａ）に示す裁断樋生地４２に
対して中央部に幅ｄの折曲げ（長方形）部分４２ｂを製
図すると共に、間隔寸法Ｌ１を単位として折目線４３、
上端縁の間隔寸法をＬ２、下端縁の間隔寸法をＬ３とし
て縫製を行う為のＮヶ所（８本の親骨を有する洋傘用と
しては８ヶ所）の線引きを行い、図示のように塗りつぶ
した濃淡領域線による折目線４３及び樋生地中縫目
（線）４４とし、縫製線を裁断樋生地４２上に図解して
示したのが図１６（ａ）である。又、前記の間隔Ｌ１に
よる折目線４３を単位として折畳んだ状態として、裁断
樋生地４２に対して順次に縫代（三角形）部分４５の樋
生地中縫目（線）４４で縫製を行い、形成した樋生地２
６を折畳んだ状態として示したのが図１６（ｂ）の平面
図である。なお、樋生地２６に関する説明の便宜上か
ら、以下では裁断樋生地４２及び樋生地２６の一端縁を
樋生地内縁２６ａ、他端縁を樋生地外縁（樋上端部）２
６ｂとして説明することにする。

【００２０】さて、樋生地２６の形成方法について図１
６、図１７と共に更に説明すると、図１６（ａ）や図１
６（ｂ）の裁断樋生地４２では、幅方向の中心線Ｈ−Ｈ
に対して中間部に長方形（Ｌ１×ｄ）の折曲げ部分４２
ｂを挿んで、上下方向に第１台形４２ｃと第２台形４２
ｄとが配置されたような形態で樋生地中縫目（線）４４
が形成されている。そして、前記した間隔寸法Ｌ１を単
位として折目線４３で折畳んだ状態として、（Ｎ−１）
ヶ所（８本の親骨を有する洋傘用では７ヶ所）を中縫い
（樋生地中縫線）４４仕上げすると共に、図１７（ａ）
に示すように樋生地２６の端部に排水穴２２（図５、図
１０、図２３参照）を形成して環状形に接合縫製するこ
とで、図１７（ａ）に示す形態の第１実施例の樋生地２
６が形成される。以上の説明からも既に明らかなように
図１７（ａ）は、前記した縫代（三角形）部分４５と、
裁断樋生地４２の端部に加工される排水穴２２を接合
し、縫い目を図１７（ｂ）のように内側に裏返し４６に
して、樋生地２６を広げた状態の平面図の半体を示した
ものであり、更に、図１７（ｂ）は樋生地２６が剛性を
有するものと仮定して、図１７（ａ）のａ−ａ線におけ
る正面図を示したものである。図１７（ａ）に示すよう
に、樋生地２６としては折曲げ部分４２ｂ（後述の樋底
部２６ｃに相当）の外辺がＬ１で、樋生地外縁２６ｂの
内辺がＬ２（樋生地内縁はＬ３）による環状の略正八面
形の如き形態になっている。そして、前記した図１７の
樋生地２６の樋用先骨１５への張設状態では、裏返し４
６とされた縫代（三角形）部分４５が樋用先骨１５に部
分的に圧着されて、樋部２９の内部において排水の支障
になることもないので縫代（三角形）部分４５は縫い放
しの状態ままでよく、従って、前記の図１６（ａ）に示
した長帯状に形成した一枚の裁断樋生地４２から更に裁
断する必要がなく、図１７（ａ）に示した環状形の樋生
地２６に縫製が出来るので作業性が良く、樋生地中縫目
（線）４４の防水機能の点からも好都合な利点がある。

【００２１】次に、樋付洋傘1の斜視図を示して後述す
る図７などにおいて樋用先骨１５の各折返し端部、即
ち、樋底部２６ｃにおける樋用先骨１５間を結ぶ間隔寸
法をＬ１、樋上端部（樋生地外縁）２６ｂの各親骨１１
間における間隔寸法をＬ２（但し、Ｌ１＞Ｌ２）とし
て、図１７と共に前記した樋生地２６を樋付洋傘1の樋
用先骨１５に張設した際の具体的な実施例の寸法を対応
させて説明すると。前記した図２（ｄ）に示した樋用先
骨１５を用いた図１の洋傘骨組構造体における樋生地２
６の実施例においては、図１６を用いて前記した樋生地
内縁２６ａの間隔寸法Ｌ３を樋生地外縁２６ｂの間隙寸
法Ｌ２より僅かに短めの寸法（後記の実施例寸法を参
照）として樋生地中縫目（線）４４の中縫いを行って実
施している。

【００２２】ちなみに、前記した図２（ｄ）の樋用先骨
１５と図１６の裁断樋生地４２及び図１７の樋生地２６
における具体的な実施例寸法（図７参照）について、樋
付洋傘１の傘サイズ：６５ｃｍ(男性）用としての各部
寸法の一つの実施例を示すと以下の通りである。先ず、
前記した図２（ｄ）における樋用先骨１５の寸法がＴ
Ｗ：１２ｍｍ、Ｌ：４０ｍｍとして加工されたものを用
いた洋傘骨組構造体における張設用の樋生地２６の寸法
としては、Ｄ：１２０ｍｍ、ｄ：１２ｍｍ、Ｌ１：４１
６ｍｍ、Ｌ２：３９４ｍｍ、Ｌ３：３９０ｍｍとして図
１６の裁断樋生地４２の製図を行い、図１７のように縫
製した樋生地２６に仕上げたものを用いて良好な結果を
得ている。しかし、Ｌ２とＬ３の寸法差はほとんど誤差
範囲のわずかな値であり、特に樋生地２６の好もしい形
態として、後述するような適度の弾力性を備えた素材を
用いて樋生地２６を加工した場合は、前記Ｌ２とＬ３の
寸法が一致するようにして用いてもよいのである。以上
の説明により、図１６、図１７の裁断樋生地４２から樋
生地２６への形成状況や樋生地２６の各部の寸法関係は
充分明らかに理解されたものと思われる。

【００２３】ところで、図７等に示した樋付洋傘１の具
体的な実施例の斜視図において、樋底部２６ｃが例え
ば、図１０の傘生地縁２５ｅのように湾曲状に形成され
た場合には、樋部２９に溜まった雨水を円滑に循環させ
て一ヶ所の排水穴２２（排水筒３５）から落下させ得な
いことは明らかに理解出来るものと思われる。本発明の
傘生地体４７による樋部構成の思想については、既に、
前記したように各樋用先骨１５に樋生地２６を張設した
際の樋底部２６ｃ（図５、図１０、図２３参照）を略直
線状に構成することによって、はじめて、傘周縁の環状
に構成した樋部２９に溜まった雨水を円滑に循環させ得
て、特定の樋用先骨１５に設けた排水穴２２（排水筒３
５）から円滑に落下させ得るのである。そこで、傘生地
２５と樋生地２６を一つに合体した本発明の生地体４７
の構成要点を理解し易くする為に、前記した図１の洋傘
骨組構造体における樋部２９への張設状態の先ず傘生地
体４７に関して、図５、図６を参照に先に説明すること
とする。図５は、傘生地体４７を前記した図１の洋傘骨
組構造体の樋用先骨１５に張設して構成した樋部２９の
斜視図を示したものであり、更に、図６（ａ）〜図６
（ｃ）は該樋部２９における各要部の断面図をそれぞれ
示したものである。この実施例の樋用先骨１５には、前
記した図２（ｄ）の樋部材１７が用いられており、この
場合、図５におけるＢ−Ｂ断面を示した図６（ａ）のよ
うに、樋部２９が親骨１１の延長方向１１ａに対して内
側に構成されることになる。

【００２４】ここでは、傘生地体４７に焦点を当てて、
図５のＤ−Ｄ断面を示した図６（ｃ）を参照にして以下
に説明する。本発明における後述する三つの実施例にお
ける生地体４７の構成要点としては、図６（ｃ）の断面
図から一目瞭然なように、親骨１１に張設される傘生地
２５の傘生地縁２５ｅに対して間隙部材２７を重ねた状
態として、該傘生地縁２５ｅと間隙部材２７とを樋生地
２６の樋生地内縁２６ａと樋上端部（樋生地外縁）２６
ｂとで上下からサンドイッチ状に挟み込んで図示のよう
に止め糸２８で固着する。一方、間隙部材２７として
は、図４と共に後述するように各種の形状や形態が考え
られるが、要は、図６（ｃ）に示すように傘生地縁２５
ｅと樋上端部（樋生地外縁）２６ｂ間の両傘生地縁の接
合部に３ｍｍ程度の段付きによる間隙Ｇの樋流入口３３
を構成する為の部材である。以上により構成される樋部
２９は、図６（ｃ）に図示するように傘生地2５と樋生
地２６とを別体として裁断、縫製した生地素材を用いて
張設したことにより、構成される樋部２９が略直線状と
されると共に該断面形状が略袋状に構成されることを特
徴とし、強風雨に対する樋部２９の保護対策としても万
全な構成の樋付洋傘1となし得るのである。

【００２５】次に、本発明の傘生地体４７に関して前記
した傘生地2５と樋生地２６とを用いて一つの傘生地体
４７に縫製して合体する第１、第２実施例の具体例につ
いて次に説明する。図１８（ａ）と図１８（ｃ）の各々
は、図示のように前記した図１４（ｂ）と図１５（ｂ）
のそれぞれの傘生地２５における傘生地縁２５ｅに周設
状にして、図１７で前記した環状形態に縫製された樋生
地２６の樋生地中縫目（線）４４を表側にした状態とし
て、傘生地２５と樋生地２６の中心部及び中縫線（目）
３８と樋生地中縫目（線）４４とを合せた状態として、
傘生地２５の傘生地縁２５ｅと樋生地２６の樋生地内縁
２６ａとの各々を下記のように縫製して一つの傘生地体
４７に合体したものある。図１８（ａ）と図１８（ｃ）
は、それぞれ一つに縫製して合体された第１、第２実施
例の傘生地体４７としての平面図の半体を示す。

【００２６】前記した傘生地２５と樋生地２６とを用い
て一つの傘生地体４７に縫製合体する４つの実施例があ
り、先ず、三つの実施例は以下の通りである。 （１）傘生地体４７の第１実施例。 図１８（ａ）は、前記した図１４で従来の傘生地２５の
形成法として説明した形態を第１実施例の傘生地２５と
して用い、該傘生地２５の周縁部に図１７を参照して前
記した樋生地２６を縫製合体するようにした傘生地体４
７の第１実施例である。一方、図１８（ｂ）は、図１８
（ａ）で一つに縫製合体された傘生地体４７が、剛性を
有するものと仮定して図１８（ａ）のａ−ａ正面からの
断面を図示したものであるが、前記した構成内容や両図
面の照合により一つに合体された傘生地体４７の構成内
容は充分理解し得るものと思われる。即ち、第１実施例
の傘生地体４７の形成方法について図１８（ａ）と図１
８（ｂ）を参照して同時に説明すると、本実施例におけ
る樋生地２６としては前記図１７（ｂ）に示した状態か
ら樋生地中縫線（目）４４の表裏を逆に、即ち、樋生地
２６の樋生地中縫目（線）４４を表面側になるように裏
返し４６、樋生地内縁２６ａを上側に、樋生地外縁（樋
上端部）２６ｂを下側にした状態を示したのが図１８
（ａ）の平面図及び図１８（ｂ）のａ−ａ正面図であ
る。即ち、この傘生地体４７としては例えば、図１４
（ｄ）で前記した張設状態の傘生地縁２５ｅが湾曲状の
軌跡縁になる状況を予め見込み、樋用先骨挿入位置５０
を避けるようにして縫製し、図１８（ａ）及び図１８
（ｂ）に示すように傘生地縁２５ｅと樋生地内縁２６ａ
とを図１８（ａ）に半月形で図示した重複部分４８を内
側に追込むようにして縫糸５２で縫製し、一つに合体し
たのが図１８（ａ）、図１８（ｂ）に示す傘生地体４７
の第１実施例である。以上により一つに縫製して合体さ
れた傘生地体４７は、張設された状態で樋生地２６の折
曲げ部分４２ｂ（樋底部２６ｃに対応）が略直線状にな
る。

【００２７】（２）傘生地体４７の第２実施例。 図１８（ｃ）は、前記した図１５の傘生地２５を第２実
施例の傘生地２５として用い、該傘生地２５の周縁部に
前記の第１実施例と同様に図１７で前記した樋生地２６
を周設し、縫製して合体するようにした傘生地体４７の
第２実施例である。即ち、この第２実施例の傘生地体４
７における傘生地２５としては、図１５を用いて前記し
たように図１８（ｃ）の傘生地縁２５ｅの中縫線（目）
３８間を結ぶ底辺４１ａが破線で示すような略円形縁と
された状態から、張設時には直線の破線で示すような略
直線状の傘生地縁２５ｅになる状況を予めシミュレーシ
ョンで求めた結果によって、前記の第１実施例と同様に
傘生地縁２５ｅと樋生地内縁２６ａとを縫製し一つの傘
生地体４７に合体する。なお、図１８（ｃ）において点
線で囲った樋用先骨挿入位置５０を避け、図示する半月
形の重複部分４８を内側に追込むようにして、図１８
（ｃ）の樋生地内縁２６ａと傘生地縁２５ｅとを縫糸５
２で縫製して前記した図１８（ａ）の第１実施例と同様
に一つの傘生地体４７に合体する。結果的に張設状態の
傘生地縁２５ｅの合体線（縫糸５２）や折曲げ部分４２
ｂは略直線状になる。

【００２８】さて、第２実施例の傘生地体４７について
更に説明すると、図１８（ｅ）は前記した第２実施例の
傘生地体４７が剛性を有するものと仮定して図示した図
１８（ｃ）のａ−ａ正面からの断面図である。この第２
実施例の傘生地体４７としては、前記した第１実施例と
同様に予め一つに縫製合体した傘生地体４７の状態か
ら、更に、下記のように間隙部材２７を傘生地体４７の
所用位地に予め装着するようにしたものである。以下に
前記した図１８（ａ）と図１８（ｃ）の平面図及び図１
８（ｂ）と図１８（ｅ）の正面図とを併用して説明す
る。ここで説明する第２実施例の傘生地体４７として
は、先に、図５の樋部２９におけるＤ−Ｄ断面を示して
図６（ｃ）と共に前記した内容や樋付洋傘の組立方法と
して後述する図２０の説明で構成内容は一層明らになる
ものと思われる。結局、この第２実施例の傘生地体４７
としては、樋付洋傘としての組立を一層効率よく行い得
るようにする為に、傘生地体４７の所用ヶ所に対して予
め間隙部材２７を挿入固着するようにして用いる実施例
である。つまり、図１８（ｃ）と図１８（ｅ）は前記し
た図１８（ａ）や図１８（ｂ）の傘生地体４７の状態か
ら樋生地２６を裏返しとされた状態を示したものであ
る。図１８（ｃ）は、傘生地縁２５ｅの表面に図４に示
して後述する間隙部材２７を所定位置に重ねて、図１８
（ｂ）の状態から樋生地２６の樋生地外縁（樋上端部）
２６ｂを更に裏返して、図１８（ｅ）の断面図に示すよ
うに間隙部材２７を傘生地縁２５ｅと共に、樋生地内縁
２６ａと傘生地外縁（樋上端部）２６ｂとで上下から挟
み込んだ状態（サンドイッチ状）として、止め糸２８で
それらを一括して固着するようにした傘生地体４７の第
２実施例である。

【００２９】図１８（ｃ）における間隙部材２７として
は、後述する図４（ａ）と図４（ｂ）に示すような加工
形態の第１間隙部材２７ａを中縫線（目）３８間の４ヶ
所に、第2間隙部材２７ｂを一ヶ所に、図中の点線で囲
んだ樋用先骨の挿入位置５０を避けて、挿入固着（図５
参照）した実施例である。なお、以上に説明した傘生地
体４７の二つの実施例においては、重複部分４８を設け
て両傘生地縁を合体したことと関連して、図１８（ａ）
と図１８（ｃ）で半月形に塗りつぶして図示した重複部
分４８を設けた状態として両傘生地縁を合体することよ
り、傘生地体４７の洋傘骨組構造体への張設による樋底
部２６ｃ（図７、図１２、図２３参照）は略直線状に構
成することが出来るのである。一方、前記した重複部分
４８を設けたことに関連して一点鎖線で囲んで脹らみ部
分４９として示した部分は、図１８（ｄ）にＫ−Ｋ断面
として示すように、合体された傘生地縁２５ｅの表面の
一部分が盛り上がった膨らみ部分４９の形態となる。

【００３０】（３）傘生地体４７の第３実施例 さて、傘生地体４７は前記した実施例以外に次のように
裁断、縫製した生地単体から形成することも出来るので
あり、傘生地体４７の第３実施例を図１９と共に説明す
る。図１９（ａ）は、図１６として前記した裁断樋生地
４２の樋生地中縫線（目）４４で裁断して図示のような
形態とした裁断樋生地単体４２ｅである。一方、図１５
（ａ）で前記した裁断傘生地単体４１を用いて、図１９
（ｂ）に示すように裁断傘生地単体４１の底辺４１ａと
裁断樋生地単体４２ｅの樋生地内縁２６ａとを縫糸５２
によって縫製し、先に図１９（ｂ）のような形態の生地
単体に接合する。例えば、８本の親骨１１用としては同
様な形態で八枚を縫製後に、それら八枚の接合された生
地単体を更に、前記した図１５や図１７で説明した形態
に中縫線（目）３８や樋生地中縫線（目）４４で中縫い
仕上げして、図１８で第１、第２実施例として前記した
と同様な形態の傘生地体４７に縫製仕上げすることによ
り、前記した実施例と同様な傘生地体４７に形成するこ
とが出来るのである。なお、図１９（ｃ）に図１９
（ｂ）におけるＫ−Ｋ断面として示すように裁断された
両傘生地縁に、張設時の張力を吸収する為の脹らみ部分
４９を設けたり、樋用先骨挿入位置５０の接合部を非縫
いとして樋用先骨の挿入穴を設けたり、両傘生地の中縫
い目を対向状態にして縫製したりする縫製方法は前記の
実施例と同様に行えばよく、結局、この第３実施例とし
て縫製された傘生地体４７は図１８で前記した傘生地体
４７の実施例と同様に目的を果たし得るのである。更に
又、樋生地２６としては図１９（ａ）のように裁断した
樋生地単体４２ｅを用いて図１７に前記した樋生地中縫
線（目）４４で中縫い仕上げして樋生地２６に形成する
ことも出来るのである。

【００３１】以上に説明した傘生地体４７を洋傘骨組構
造体に張設して樋付洋傘1を構成する代表的な組立方法
には下記の二通りの方法があり、本発明の傘生地体４７
の構成内容は、図２０（ａ）〜図２０（ｄ）を用いた工
程の図解説明によって一層明らかに理解されるものと思
われる。 （１）樋付洋傘組立の第１実施例 この組立の第１実施例は、図１８（ａ）、図１８（ｂ）
として前記した傘生地体４７を適用して樋付洋傘を組立
る場合の実施例である。図２０（ａ）は、図１８
（ａ）、図１８（ｂ）と共に前記した傘生地体４７が親
骨１１に載置された状態を示しており、この工程では、
傘生地体４７を石突６への取付加工や親骨１１の中間部
への糸留めが行われる。次に、図２０（ａ）、図２０
（ｂ）に示すように図１８（ａ）で前記した樋用先骨挿
入位置５０の挿入穴（図１８や図１９の点線で囲って接
合縫いを避けた部分）から各親骨１１の先端加工部２３
に、樋用先骨１５の端部を差込んで樋用先骨１５の端部
に設けられた圧入穴１９に対し、方向を合わせて８本の
各樋用先骨１５を圧入又は、接着する（図２、図５参
照）。上記の工程で各親骨１１に樋用先骨１５が圧入又
は、接着された樋用先骨１５に対して図２０（ｂ）に図
示するように樋生地２６における樋生地外縁（樋上端
部）２６ｂを裏返し４６にして、傘生地縁２５ｅの表面
に間隙部材２７を重ね、折返した傘生地外縁（樋上端
部）２６ｂとの間に鋏み込んだ状態として樋生地２６を
張設しつつ、図示のように止め糸２８により傘布外縁
（樋上端部）２６ｂ、間隙部材２７及び樋生地内縁２６
ａを一括して固着する。この場合、間隙部材２７として
は図１８（ｃ）に示すように親骨１１間で数ヶ所に挿入
固着（図５、図７参照）することで良好に目的が達成さ
れる。

【００３２】（２）樋付洋傘組立の第２実施例 この組立の第２実施例としては、図１８（ｃ）、図１８
（ｅ）と共に前記した傘生地体４７の第２実施例を適用
して親骨１１と樋用先骨１５へ張設した樋付洋傘組立の
実施例である。図２０（ｃ）と図２０（ｄ）に第２実施
例の組立工程の手順概要を示す。即ち、この組立の第２
実施例に用いる傘生地体４７としては図１８（ｃ）、図
１８（ｅ）と共に前記したように、傘生地縁２５ｅの表
面と傘生地外縁（樋上端部）２６ｂ間には図２０（ｃ）
に図示するように、既に間隙部材２７が挿入固着されて
おり、図２０（ｃ）は該傘生地体４７を用いて親骨１１
に載置した状態を示す。この工程では、前記した組立の
第１実施例と同様に傘生地体４７の石突６の対応部分等
を先に処理して親骨１１に傘生地体４７の部分止めが先
に行われる。更に、図２０（ｃ）は樋用先骨１５を間隙
部材２７が固着された中間部の隙間から挿入して、樋生
地２６を張設しつつ親骨１１の各先端部に樋用先骨１５
を圧入する状態を示したもので、図２０（ｄ）は樋用先
骨１５を所定方向に合わせて各親骨１１に固着した状態
を示したものである。この組立の第２実施例では、図１
８（ｃ）や図１８（ｅ）で前記したように予め所定位地
に間隙部材２７を固着して傘生地体４７を形成したもの
を用いたことにより、樋用先骨１５を差込んで樋生地２
６を張設するのみの簡単な工程で樋付洋傘の組立作業が
効率良く行い得る。なお、前記した二つの組立の実施例
における樋用先骨１５は、組立の第１実施例においては
図９（ａ）や図９（ｂ）として前記した加工形態のもの
を、又、組立の第２実施例としては図２（ｄ）や図２
（ｅ）の加工形態の樋用先骨１５を適用した実施例をそ
れぞれ示したものであり、更に、組立の第２実施例によ
って構成した樋部２９としては、具体例を図５に示して
既に、一部前記した通りである。

【００３３】ところで、図１８（ｃ）と図１８（ｅ）で
前記した傘生地体４７の第２実施例において、傘生地縁
２５ｅと樋生地内縁２６ａとを縫糸５２で縫製すること
なしに、傘生地縁２５ｅの所定位地に間隙部材２７を重
ねた状態として、それらを樋生地内縁２６ａと傘布外縁
（樋上端部）２６ｂとで間隙部材２７の挿入位置のみを
図１８（ｅ）のように上下から挟み込むように両傘生地
縁を一括して接合固着するように実施してもよいのであ
る。しかし、樋部２９に雨水が一杯になって溢れて傘内
部に落下したり、樋付洋傘を使用後に閉傘して折畳んだ
際、樋部２９に溜まった雨水が傘内部に流れて内部を濡
らしたりしてしまう恐れがあるので、傘生地体４７とし
ては前記した樋用先骨挿入位置５０（図５、図１０、図
１８参照）のみを避けた状態として、傘生地縁２５ｅと
樋生地内縁２６ａとを縫糸５２で確実に縫製して実施す
ることが望ましいのである。又、特定の親骨１１の先端
部に排水樋部材２１を設けることと共に、図１７に前記
したように樋生地２６の端部に設けた排水穴２２と関連
して、樋部２９に排水穴２２や排水筒３５（図５、図１
２参照）を構成する方法については後述するが、傘生地
体４７を洋傘骨組構造体に張設する工程は以上のような
概要の傘生地体４７の張設作業によって課題解決した樋
付洋傘が実現出来るのである。

【００３４】（４）傘生地体４７の第４実施例 次に、メッシュ部分を用いた傘生地体４７の第４実施例
について説明する。樋生地２６の端部にメッシュ部分５
１を逢着した裁断樋布生地４２を図２１に示し、そし
て、メッシュ部分５１を備えた樋生地２６と傘生地２５
とを合体した傘生地体４７の平面図を図２２に、該傘生
地体４７を用いて構成した樋部２９の斜視図を図２３に
示す。この傘生地体４７の第４実施例では、図２１に示
すように裁断樋生地４２の片縁部に５〜１５ｍｍ幅のメ
ッシュ部分５１（レースや網目状の生地）を予め縫着し
て長帯状の裁断樋生地４２に形成し、図１６、図１７と
共に前記した樋生地２６と同様な縫製加工によってメッ
シュ部分５１を備えた形態の樋生地２６に先ず縫製す
る。そして、図２２（ａ）は図２１のメッシュ部分５１
を備えた裁断樋生地４２を用いて、図１７で前記した第
１実施例の樋生地２６と同様な環状の樋生地２６に先ず
形成する。図２２（ａ）は、図１８で前記したような傘
生地２５に周設してメッシュ部分５１を備えて環状形に
縫製された前記の樋生地２６とを一つの傘生地体４７に
縫製して合体した第４実施例の傘生地体４７の平面図で
あり、又、図２２（ｂ）は、図２２（ａ）のａ−ａ線か
らの正面図である。なお、図２２（ａ）の平面図や図２
２（ｂ）の正面図における各部の関係は、前記した傘生
地体４７の三つの実施例と同様な構成であるので重複説
明を省略するが、この第４実施例の傘生地体４７のメッ
シュ部分５１は、図２３の樋部２９の斜視図からも判る
ように傘生地縁２５ｅから放射状に滴下する雨水に対し
て、メッシュ部分５１を関所として樋部２９に確実に落
下させるようにした構成であり、メッシュ部分が前記し
た実施例の間隙部材２７と同様の役割を果たすので、本
実施例では間隙部材２７を不用とし得るのである。

【００３５】即ち、図２２（ａ）の平面図及び図２３に
おける樋部２９の斜視図に示すように、傘生地縁２５ｅ
を樋生地外縁（樋上端部）２６ｂと樋生地内縁２６ａと
で上下から挟み込んで、図２２（ａ）に点線で囲んで示
す樋用先骨挿入位置５０を避けて、縫糸５２で縫製して
一つの傘生地体４７に合体した傘生地体４７の第４実施
例である。なお、この傘生地体４７では図２３からも判
るように傘生地縁２５ｅを中間に挿入してメッシュ部分
５１で上側から挟む代わりに、メッシュ部分５１を下側
に配置するか、又は、傘生地縁２５ｅを樋生地内縁２６
ａの下側配置として縫糸５２で固着するようにしても同
様に目的を果たせるのである。又、このメッシュ部分５
１を備えた傘生地体４７においても前記した実施例の傘
生地体４７におけると同様、傘生地縁２５ｅに図２１
（ａ）に示すような脹らみ部分４９（重複部分４８は図
示せず）を設けて一つの傘生地体４７に合体してあり、
図２３に示すように張設時の樋底部２６ｃは略直線状に
構成されるのである。第４実施例の傘生地体４７を用い
た樋付洋傘への組立工程としては、図２２（ａ）におい
て樋用先骨挿入位置５０として点線で囲って接合縫いを
避けた部分から、樋用先骨１５を差して樋生地２６を張
設しつつ親骨１１に圧入固着すればよく、前記の図２０
（ｃ）、図２０（ｄ）に示した樋付洋傘の第２実施例の
組立方法と同様な工程によって樋付洋傘の構成が出来る
のである。更に、本実施例において傘生地縁２５ｅから
の雨水をメッシュ部分５１で確実に樋部２９に落下させ
るには、図２３に示すようにメッシュ部分５１と接合す
る例えば、樋生地縁部を内側に多重に折曲げて段付きの
折曲げ端５３として、両生地縁部を縫着するように実施
すれば、一層効果的に目的が果せるのである。そして、
この実施例における排水穴２２としては図２３に図示す
るように、前記した排水用樋部材２１を用いることな
く、前記した樋生地２６の接合端部を図２２（ａ）のよ
うに樋用先骨１５からずれた位置のＪ字方向に設ける
か、図２３に図示するように所定の樋底部２６ｃに単に
穴部を加工して排水穴２２を形成するようにした実施例
である。そして、この実施例の樋部２９も強風雨に対し
ても万全なものとなる。

【００３６】さて、図面の順番を前に戻して、以上に説
明した第１実施例の傘生地体４７を用いた具体的な実施
例に関して、前記した同一構成部分に関しては重複説明
を避けて、以下図４、図５、図６を同時に参照しながら
前記の傘生地体４７、樋用先骨１５及び間隙部材２７の
相互関係に係わる構成要部について更に説明する。図５
は、前記した図２の樋用先骨１５を各親骨１１の先端に
固着した図１の洋傘骨組構造体に対して、図１８
（ｃ）、図１８（ｅ）及び図２０（ｃ）、図２０（ｄ）
と共に前記した第２実施例の傘生地体４７を用いて構成
した樋部２９の斜視図である。一方、図６（ａ）〜図６
（ｃ）はそれぞれ図５の樋部２９における各要部の断面
図を示しており、ここで更に、図１の洋傘骨組構造体へ
の前記傘生地体４７の張設によって構成した樋部２９に
ついて説明する。本発明の構成要点は、図５に示した樋
部２９の斜視図に集約されており、そして、その図５は
図６（ａ）〜図６（ｃ）に示した各要部の断面図とその
説明によって各部の構成内容が一層明らかに理解される
ものと思われる。

【００３７】先ず、図６（ａ）は図５の各樋用先骨１５
の配置位置におけるＢ−Ｂ断面を示したもので、図示の
ように樋用先骨１５の樋部材１７が親骨１１の先端加工
部に圧入された状態の断面と共に親骨１１から樋部材１
７に張設された傘生地２５の傘生地縁２５ｅや樋生地２
６の樋生地内縁２６ａと樋生地外縁（樋上端部）２６ｂ
及び樋底部２６ｃの各々の関係を示したものである。そ
して、図１８（ｃ）の傘生地体４７に示したように樋用
先骨１５の近傍には、間隙部材２７が装着されているの
で、図６（ａ）のように傘生地縁２５ｅの表面と樋上端
部（樋生地外縁）２６ｂの接合部には、樋流入口３３と
して数ｍｍの間隙Ｇの段付き部が形成され、傘生地２５
から滴下する雨水を樋部２９に確実に落とし込むような
構成になっている。

【００３８】次に、図６（ｂ）は図５の樋用先骨１５間
の中間部におけるＣ−Ｃ断面を示したもので、該部分の
樋生地２６には図１８（ｃ）で前記したように図４
（ｂ）で図示した第２間隙部材２７ｂが装着されてい
る。この第２間隙部材２７ｂの樋部２９への装着効果と
しては、開傘時の樋部２９における樋生地２６のたるみ
やしわを防止して樋部２９の外形を所定形状（断面が袋
状）に保持し、樋部に溜まった雨水の流れを良くする効
果を狙いとしたものである。図４（ｂ）や図６（ｂ）に
示す第２間隙部材２７ｂとしては、薄いアルミ板やプラ
スチック樹脂材で型加工し、端部に設けた止め穴３０を
用いて、傘生地縁２５ｅと共に樋生地２６縁で上下から
サンドイッチ状に挟んで止め糸２８で固着する。更に、
第２間隙部材２７ｂとしては図４（ｂ）に図示するよう
に前記した図２（ｅ）や図９（ｂ）に示す樋用先骨１５
と関連して、弾力３１を備えた加工形態のものを用い
て、閉傘時には樋部２９を潰してコンパクトに折畳み、
開傘時には所定形状に復元するようにすると一層好まし
い樋付洋傘に構成することが出来るのである。ところ
で、図４（ｂ）における間隙部材２７の端部の厚さは間
隙幅Ｇに加工されており、その装着によって傘生地縁２
５ｅの表面と樋生地外縁（樋上端部）２６ｂ間には間隙
Ｇの樋流入口３３が構成される。なお、図５におけるＤ
−Ｄ断面を示した図６（ｃ）に関しては、既に傘生地体
４７の合体方法と共に前記したので重複説明は省略す
る。

【００３９】さて、図５の樋部２９に関連して排水穴２
２について説明すると、図５の斜視図の下側には図３で
前記した樋用先骨１５の排水樋部材２１が配設されて、
樋部２９が構成されると共に図示のように樋底部２６ｃ
に対して排水穴２２が構成されている。図１７や図１８
で前記したように樋生地２６における接合端部と関連的
に形成して設けた排水穴２２（排水筒３５）を、傘生地
体４７の張設状態では図５、図１０に示す樋部２９の斜
視図や樋付洋傘1の外観斜視図を示した図７、図１２、
図２４のような排水穴２２（排水筒３５）として対応さ
せた実施例である。即ち、樋付洋傘1の構成としては図
７、図１２及び図２４に示すように、手元３のＪ字方向
３４と一致した特定の親骨１１の先端部のみに排水樋部
材２１を配設取付して、図５、図１０に示す形態の排水
穴２２や図１２（ａ）のような排水筒３５を構成するよ
うにしたものである。即ち、排水樋部材２１を用いて樋
底部２９に排水穴２２を構成するには、樋生地２６にお
ける対応の樋底部２９にも排水用の穴部を加工する必要
があるが、前記したように本発明の傘生地体４７の樋生
地２６では図１６や図１７と共に前記したように長帯状
に形成した樋生地４２の接合端部を排水穴２２（排水筒
３５は、図１２参照）部に充当するようにすると、排水
穴２２の構成や加工上から好都合である。即ち、図１６
や図１７で前記した樋生地２６の接合端部に図５のよう
な穴縁部を形成して、穴縁部を排水樋部材２１の二股状
の分岐枝２２ａ、２２ｂに図示のように止め糸２８で固
着仕上げして排水穴２２を構成するようにすればよいの
である。更に、樋用先骨１５の排水穴２２の開口部に対
して樋生地２６に加工した穴縁部に止め糸２８で固着す
る代わりに、はめ込み式に工夫した加工部材を用いて、
樋底部２６ｃの樋布と該排水穴２２の開口部をワンタッ
チ形式で加工処理するように工夫すると組立作業の効率
化が図れる。

【００４０】さて、図４に示した間隙部材２７の実施例
について更に補足説明すると、前記した目的を達成する
為の間隙部材２７としては各種の形態が考えられる。先
ず、図４（ａ）は前記した図１８（ａ）や図５で間隙部
材２７の適用例として前記した第１間隙部材２７ａを拡
大図示したもので、端部に止め穴３０を備えて厚さ寸法
をＧとして加工したビーズ状の形態である。図４（ｂ）
の第２間隙部材２７ｂは、前記した図１８（ｃ）や図５
におけるＣ−Ｃ断面として示し、図６（ｂ）に図示して
前記してので省略する。図４（ｃ）の第３間隙部材２７
ｃは、傘生地体４７に装着した状態として張設した樋部
２９の斜視図を図１０に、又、樋付洋傘1への張設状態
の外観を図１２（ａ）に各々示す。この第３間隙部材２
７ｃは図示のような連続した蛇腹状の加工形態のもので
ある。図４（ｄ）は、第４間隙部材２７ｄである。図示
するように所定の間隔毎に流水穴３２を配置して鎖状に
連結したもので、前記の第３実施例と同様に連続した形
態で加工された間隙部材２７ｄである。それらの加工形
態の間隙部材２７は、樋付洋傘１の折り畳み時にかさば
らずに、且つ、柔軟性や屈曲性を有する形態として、塩
化ビニル等のプラスチック素材で整形加工して用いれば
よい。なお、前記した間隙部材２７は両傘生地縁の間に
挟んで止め穴３０に止め糸２８〔図５、図６（ｂ）、図
６（ｃ）参照〕で両傘布縁と共に固着する代わりに、ホ
チキスによる圧着形式としてワンタッチ式で、それらを
一挙に合体固着する方法等を工夫して用いると組立工程
の効率化が図れる。

【００４１】次に、図５や図６と共に樋部２９の構成細
部について前記した傘生地体４７を用いて構成した樋付
洋傘１の具体的な第１実施例の正面上斜めからの斜視図
を図７に、そして正面下斜めからの斜視図を図８にそれ
ぞれ示し、以下両図の概要について同時に説明する。図
７の斜視図では、右側の一部の樋用先骨１５が露出され
るように樋生地２６の一部を破断して示してある。この
樋付洋傘１では前記したように手元３のＪ字方向におけ
る親骨１１の先端には排水樋部材２１が、そして、他の
七ヶ所における親骨１１の先端には樋部材１７がそれぞ
れ固着されて、前記した第２実施例の傘生地体４７の張
設によって樋付洋傘1の樋部２９が構成されている。そ
して、図示のように各樋用先骨１５間の樋部２９には図
１８（ｃ）と共に前記した第１間隙部材２７ａが各４ヶ
所宛に、又、第２間隙部材２７ｂが各一ヶ所宛に装着さ
れている。この実施例における樋部２９は前記したよう
に傘生地２５の延長面より内側に構成されており、樋部
２９の強風雨に対する影響防止の上からも万全な構成に
なっている。

【００４２】さて、樋用先骨１５が図６（ａ）に示した
ように親骨延長方向１１ａより内側に屈曲した形態の樋
部材１７と排水樋部材２１の適用例について説明した
が、図９に示した樋部材１７及び排水樋部材２１は折返
し端部が前記の各実施例とは逆向きの外側に屈曲した加
工形態の樋用先骨１５の実施例である。つまり、前記し
た図２（ｄ）や図２（ｅ）の樋部材１７及び図３に示し
た排水樋部材２１に対して、圧入穴１９の方向を逆向き
として１８０度方向転換した樋用先骨１５がそれぞれ図
９（ａ）〜図９（ｃ）に相当し、図９（ａ）及び図９
（ｃ）の樋用先骨１５と、図１８（ａ）、図１８（ｂ）
と共に前記した第１実施例の傘生地体４７を適用して樋
部２９を構成した樋付洋傘1の第２実施例の斜視図を図
１０に示す。この図１０の樋部２９では、第１実施例の
傘生地体４７の形成要素として前記した図１４（ｄ）の
傘生地２５が用いられた結果として、親骨１１に張設さ
れた傘生地２５の傘生地縁２５ｅが図示のように湾曲状
になっている。

【００４３】ところで、図１０における樋部２９の実施
例としては図２０（ａ）、図２０（ｂ）と共に樋付洋傘
1の組立の第１実施例として既に説明済みの構成であ
る。構成内容については、既に前記により明らかにされ
ているので詳しい重複説明は省略するが、この実施例で
の樋付洋傘1では図１８（ａ）、図１８（ｂ）で前記し
た傘生地体４７が図２０（ａ）のように親骨１１に載置
された状態から、樋用先骨１５を差込んで樋生地２６を
張設しつつ傘生地縁２５ｅと樋上端部（樋生地外縁）２
６ｂとの間に、図４（ｃ）に前記した連続した蛇腹形態
の第３間隙部材２７ｃを図示のように挟み込んで止め糸
２８で固着構成したものである。そして、図１０の樋部
２９の斜視図における樋用先骨１５の配置位置、即ち、
樋部材１７の位置におけるＥ−Ｅ断面を図１１（ａ）
に、Ｆ−Ｆ断面を図１１（ｂ）に、そして、排水樋部材
２１で構成した排水穴２２の関係を図１０の下側にそれ
ぞれ示す。実は、図１０の樋部２９における図１１
（ａ）及び図１１（ｂ）の各要部の断面図は、前記した
図５の実施例の樋部２９における図６（ａ）と図６
（ｃ）の各要部の断面図に対して、樋部２９が逆向きに
構成された実施例である。結局、樋用先骨１５が親骨１
１の延長線１１ａに対して内側に屈曲すか外側に屈曲す
かの違いのみであるので説明を省略するが、前記した傘
生地体４７としては樋用先骨１５がいずれの形態のもの
であっても共通的に適用が可能であり、樋付洋傘1とし
ての機能を発揮して同様に目的を果し得るのである。

【００４４】以上により、第２実施例の樋付洋傘1とし
て構成した正面上斜めからの外観斜視図を図１２（ａ）
に示す。そして、この第２実施例の樋付洋傘1では前記
した図７の第１実施例の排水穴２２に対して、手元３の
Ｊ字方向と一致した親骨１１の先端には図９（ｃ）に示
した排水樋部材２１が固着されており、更に、該排水樋
部材２１の排水溝穴２２ｃには図１２（ｂ）のように傘
生地で形成された排水筒３５が取付けられて排水口とさ
れている。又、この排水筒３５としては図１２（ｂ）に
図示するように縫い目３５ａによって傘生地が筒状に縫
い合わされた状態のものが、排水樋部材２１の排水溝穴
２２ｃの配置位置に対応するように、排水筒３５の縫代
３５ｂ、３５ｃを樋生地２６の前記した接合部と対応さ
せて予め傘生地体４７に縫着した状態で用いればよい。

【００４５】更に、樋用先骨１５における他の実施形態
の樋部材１７としては、図９（ｄ）に示すテニス用ラケ
ットのフレーム枠を小型に加工したような形態として用
いることも出来る。そして、その樋部材１７に傘生地体
４７を張設して樋部２９を構成した断面図を図１３に示
す。この樋用先骨１５の端部は図示するように加工され
た固着部分２３ａが親骨１１の先端部に固着されてお
り、この樋部材１７を用いた場合の樋部２９は、図示の
ように親骨延長方向１１ａに樋部２９の中央部を有し、
図１３に示すように前記した実施例と同様な断面が袋形
状の樋部２９が構成される。さて、図２４は前記した図
９（ｄ）に示す加工形態の樋用先骨１５を用いて洋傘骨
組構造体を構成すると共に、前記したメッシュ部分５１
を備えて合体した第４実施例の傘生地体４７を用いて張
設した樋付洋傘1の第３実施例の斜視図である。この第
４実施例の傘生地体４７における排水穴２２としては樋
付洋傘１への張設状態の外観斜視図を図２４に、そして
樋部２９の拡大斜視図を図２３に示すように、図５や図
１０として前記した各実施例の樋部２９における排水用
樋部材２１と関連的に構成した排水用樋部材２１を用い
ることなしに、図２３は前記したように樋生地２６の所
定位置の樋底部２６ｃに単に穴部を形成して排水穴２２
とする場合の実施例である。排水穴２２としては、樋部
２９に溜まった雨水を一ヶ所から落下させるように構成
すればよいのであるから、樋底部２６ｃに穴部を加工す
るのみで目的は果たし得るのであり、図２３や図２４の
実施例としては手元３のＪ字方向３４方向における樋用
先骨１５の近傍に排水穴２２を設けた実施例である。従
って、樋生地２６の対応の樋底部２６ｃに単に穴部を加
工して排水穴２２とする場合は前記した排水用樋部材２
１を用いる必用はなく、樋用先骨１５としては前記した
同じ形態の樋部材１７のみによって樋部２９を構成する
ことが出来るので、排水穴２２の加工を含めて低コスト
での実施を可能とする。なお、前記の排水穴２２には、
図１２で既述したような排水筒３５を設けてもよい。
又、この第４実施例の傘生地体４７では前記したように
図示のメッシュ部分５１が雨水の落とし込みの役割を果
たすので間隙部材２７が不用であり、お折畳み時の樋部
２９をコンパクトにし得て、樋部２９の強風雨に対する
防止効果も万全である。

【００４６】ところで、図１７等と共に前記した樋部２
９を構成する樋生地２６としては、特に、断面が略袋状
とされた形態により雨水を集めて一旦樋部に溜めたり、
閉傘時には樋部が濡れたままの状態で折畳まれたりする
ので、樋生地としての機能上は、特に、防水性や耐水
性、並びに水切れの良い素材が望ましい。更に、樋部に
張設された樋生地にはたるみやしわ歪みが生じず、樋付
洋傘としての機能面と意匠上から、樋生地の張設で樋部
が常に所定の外観形状（断面が略袋状）に保たれる必要
性がある。即ち、本発明に用いる前記した樋生地の望ま
しい素材条件としては前記したように、防水機能と共に
適度の弾力性や伸縮性を備えた生地素材が好適である。
近年は、布地の表面にごく薄い樹脂の被膜をコーティン
グすることによって、布地の質感を失わずに、雨水を完
全にはじくようにしたいわゆる強力撥水加工を施した傘
生地が洋傘製品に取り入れられており、例えば、パラシ
ュートクロス生地等にテフロン（登録商標）やアルミ等
を撥水加工した傘生地も流行っている。従って、ベース
の布地とも関連して前記の薄い樹脂被膜をコーティング
した傘生地に適度の弾力性や伸縮性を意図的に帯びるよ
うにした傘生地への加工も可能である。更に、前記した
ポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、ビニル（ポリ
塩化ビニル）等の高分子材料における熱可塑性樹脂でシ
ートに加工した素材を用いて、図１６や図１７で前記し
た樋生地中縫線（目）４４として説明した接合部分を縫
製する代わりに、加熱融着や超音波シール、又は、ホッ
トメルトを用いた接着によって樋生地を図１７で前記し
たような環状形に接合加工することも出来、樋生地を一
体的に成形加工するように工夫すれば更に有利であり、
その量産効果によって生産性と共に樋付洋傘としての機
能を一層高め得るのである。

【００４７】さて、実施例を示して前記したように本発
明の傘生地体４７を用いて洋傘周縁に構成される樋部２
９としては、結局、樋付洋傘1としての意匠絡みによ
り、樋部２９を親骨延長方向１１ａに対して傘生地の延
長線上の内側や外側、更には、その延長線方向の中央部
に構成したりと自在の構成が可能である。しかし、いず
れの場合にも樋底部２６ｃが略直線状で、且つ、断面形
状が略袋状に構成されるのが特徴である。又、樋用先骨
１５としては前記の２（ｅ）及び図９（ｂ）や図９
（ｄ）に示すように内部に弾力３１を有するようにした
加工形態のものを用いて、該樋用先骨１５の弾力３１作
用を活用することにより、閉傘時には樋部２９を潰して
コンパクトととし、開傘時には弾力３１の作用で樋部２
９が所定形状に復元されるようにすると一層好ましい構
成の樋付洋傘1にすることが出来る。更に、前記した各
実施例では傘生地２５と樋生地２６を予め一つに合体し
た傘生地体４７として用い、それを洋傘骨組構造体に張
設して樋付洋傘1とする構成例を示した。しかし、前記
したように別体で形成した傘生地２５と樋生地２６とを
用いて、洋傘骨組構造体に別々に張設して樋付洋傘１の
組立構成することも出来るのであり、例えば、前記した
図面を参照して組立方法の第３実施例について簡単に説
明することにする。

【００４８】この樋付洋傘1の組立の第３実施例として
は、最初に樋用先骨１５を各親骨１１の先端部に固着し
て前記した図１のような洋傘骨組構造体に構成し、次に
例えば、図１４に前記した傘生地２５を用いて各親骨１
１に対して張設しつつ、該傘生地縁２５ｅを樋用先骨１
５の端部に、例えば、図１１（ａ）に示すように止め糸
２８で先ず固定（樋生地２６と間隙部材２７が無い状
態）する。そして、傘生地縁２５ｅを各樋用先骨１５の
端部に張設固定後に、傘生地２５を一旦、開傘状態とす
る。次の工程として、図１７として前記した樋生地２６
を用いて各樋用先骨１５に被せるようにして、傘生地縁
２５ｅに間隙部材２７を重ねて（メッシュ付き樋生地２
６の場合はそのまま）、傘生地縁２５ｅと間隙部材２７
とを図１１（ａ）や図１１（ｂ）に示すように上下から
挟み込んで折返した樋生地縁を張設しつつ、それらを一
括して止め糸２８で固着構成するようにすればよい。傘
生地２５と樋生地２６とを別々に張設して樋付洋傘1を
組立方法は、工数は若干増えるが以上のような組立方法
による場合にも、図７、図１２、図２４に示したような
斜視図の樋付洋傘1に構成できて目的が達成出来るので
ある。

【００４９】さて、樋付洋傘１の外観斜視図として代表
的な実施例を図７、図１２、図２４に示して説明したよ
うに洋傘周縁部に構成される樋部２９は、前記したよう
に樋底部２６ｃが略直線状で、且つ、断面形状が袋状に
構成される。従って、降雨時に中棒２を手元３のＪ方向
３４に若干傾けて傘を差した場合、間隙Ｇの樋流入口３
３から樋部２９に流入した雨水は、樋部で円滑に循環さ
れてＪ字方向３４に構成された排水穴２２や排水筒３５
から排水落下される。そして、洋傘の手元３が前記の各
実施例で図示したようなＪ字型ではなく、単に取手式の
形態であった場合には、排水穴２２や排水筒３５の方向
を位置表示する方法として樋生地２６の内側に矢印で表
示したり、傘生地体４７から垂れ下がったバンドＢ（図
７、図１２、図２４参照）位置を排水口位置に対応する
ように構成すればよいのである。又、本発明をいわゆる
８本の親骨を有する長傘のジャンプ式に適応した場合の
実施例について説明したが、長傘における手開き式は勿
論、折り畳み形式のホック式やトップレス式等の他形式
の洋傘に適用しても同様に効果を発揮して樋付洋傘とし
ての目的が良好に果たし得るのである。

【００５０】

【発明の効果】さて、代表的な公知文献を参照して前記
したように樋付洋傘に関する公知文献は多いが、樋付洋
傘を実施する場合の下記二つの重要課題については従来
のいずれの文献にも触れられておらず、課題が未解決の
ままである。即ち、それらは、 （１）樋付洋傘を強風雨下で開傘した際の樋部の課題。 （２）親骨から樋用先骨に延長張設した傘生地縁に樋部
を構成する傘生地課題。従来から樋付洋傘が要望されな
がらも実用化されずに本日に至っているのは、樋付洋傘
を実施する際の前記した課題解決が図られていないから
である。本出願人は、樋付洋傘の効果に注目して試作を
繰り返し行い、樋付洋傘に関する実用課題について試作
と改良を繰り返し行って来た。多くの試作とテスト結果
から、洋傘周縁に設ける樋部の重要課題は強風雨に対す
る対策と関連して、親骨から延長張設した傘生地を樋用
先骨に折返し張設する際の傘生地の課題であることを認
識し、本文中に詳細に説明した通りの傘生地と樋生地と
からなる傘生地体の発明を行い、前記二つの重要課題を
一挙に解消し得たものである。更に、本樋付洋傘の傘周
縁部には従来の露先に代わって折返し形態とされた樋用
先骨が固着された傘縁部は、樋生地の張設によって円弧
形態の樋部が構成されて突起部がないので、安全性に富
み、且つ、傘生地と樋生地を別体で形成した結果として
両傘布の色彩組合せとも関連して、意匠的にも優れた見
栄えのよい樋付洋傘となし得て、発明の所期目的が良好
に達成出来るのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】樋付洋傘における骨組構造体の第１実施例の正
面からの断面図である。

【図２】第１実施例における親骨の先端加工部及び樋用
先骨の各樋部材である。

【図３】第１実施例における樋用先骨の排水樋部材であ
る。

【図４】間隙部材の各種実施例の斜視図である。

【図５】第1実施例の樋部の拡大斜視図である。

【図６】第1実施例の樋部における各要部の断面図であ
る。

【図７】第1実施例の樋付洋傘の正面上斜めからの斜視
図である。

【図８】第1実施例の樋付洋傘の正面下斜めからの斜視
図である。

【図９】他の実施例の樋用先骨である。

【図１０】第２実施例の樋部の拡大斜視図である。

【図１１】第２実施例の樋部における各要部の断面図で
ある。

【図１２】第２実施例の樋付洋傘の正面上斜めからの斜
視図と排水筒である。

【図１３】他の実施例の樋用先骨に傘生地体が張設され
た断面図である。

【図１４】従来の傘生地の形成方法と張設時の状況の説
明図である。

【図１５】第２実施例における傘生地の形成方法の説明
図である。

【図１６】裁断樋生地と樋生地の形成方法における第１
実施例の説明図である。

【図１７】第１実施例における樋生地の形成方法の説明
図である。

【図１８】傘生地と樋生地から傘生地体に合体する第
１、第２実施例の説明図である。

【図１９】裁断樋生地単体と裁断傘生地単体とから傘生
地体を形成する第３実施例である。

【図２０】傘生地体を樋付洋傘に張設組立する二つの実
施例の説明図である。

【図２１】裁断樋生地と樋生地の形成方法における第２
実施例の説明図である。

【図２２】裁断傘生地と樋生地から傘生地体に合体する
第４実施例の説明図である。

【図２３】第４実施例の傘生地体による樋部の拡大斜視
図である。

【図２４】第４実施例の樋付洋傘の正面上斜めからの斜
視図である。

【図２５】公知文献における説明用の図面である。

【図２６】公知文献における説明用の図面である。

【図２７】公知文献における説明用の図面である。

【図２８】公知文献における説明用の図面である。

【符号の説明】

１…樋付洋傘、２…中棒、３…手元、４…下はじき、５
…押しボタン、６…石突、７…ろくろ、８…バネ、９…
大バネ、１０…ストッパー、１１…親骨、１２…中だ
ぼ、１３…受骨、１４…引線、１５…樋用先骨、１６…
樋形成部、１７…樋部材、１８…折返端、１９…圧入
穴、２０…開放端、２１…排水樋部材、２２…排水穴、
２３…先端加工部、２４…平坦部、２５…傘生地、２５
ｅ…傘生地縁、２６…樋生地、２６ａ…樋生地内縁、２
６ｂ…樋生地外縁（樋上端部）、２６ｃ…樋底部、２７
…間隙部材、２７ａ…第１間隙部材、２７ｂ…第２間隙
部材、２７ｃ…第３間隙部材、２７ｄ…第４間隙部材、
２８…止め糸、２９…樋部、３０…止め穴、３１…弾
力、３２…流水穴、３３…樋流入口、３４…Ｊ字方向、
３５…排水筒、３６…裁断生地単体、３６ａ…底辺、３
６ｂ，３６ｃ…曲線辺、３７…縫代、３８…中縫線
（目）、３９…張設に伴う分力、４０…張設時の合成張
力、４１…裁断傘生地単体、４１ａ…底辺、４２…裁断
樋生地、４２ａ…縫い目、４２ｂ…折曲げ（長方形）部
分、４２ｃ…第１台形部、４２ｄ…第２台形部、４２ｅ
…裁断樋生地単体、４３…折目線、４４…樋生地中縫線
（目）、４５…縫代（三角形）部分、４６…裏返し、４
７…傘生地体、４８…重複部分、４９…膨らみ部分、５
０…樋用先骨挿入位置、５１…メッシュ部分、５２…縫
糸、５３…折曲げ端、５４…接合端部。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 洋傘における各親骨のそれぞれの先端部
   に樋用先骨を備えて洋傘骨組構造体が構成され、親骨に
   張設させるべき傘生地と樋用先骨に張設させるべき折返
   し形態の樋生地とからなる傘生地体は、少なくとも、傘
   生地縁と折返し形態の樋生地縁とを接合して一つの傘生
   地体に合体し、該傘生地体は洋傘骨組構造体における親
   骨に傘生地が張設されると共に、樋用先骨に樋生地が張
   設されて洋傘周縁部に断面形状が略袋状の環状樋部を構
   成させてなる樋付洋傘。
2. 【請求項２】 洋傘における各親骨のそれぞれの先端部
   に樋用先骨を備えて洋傘骨組構造体が構成され、親骨に
   張設させるべき傘生地と樋用先骨に張設させるべき折返
   し形態の樋生地とからなる傘生地体は、傘生地縁の表面
   に間隙部材を重ねた状態として、折返し形態の樋生地縁
   で上下から挟み込んで一つの傘生地体に合体し、該傘生
   地体は洋傘骨組構造体における親骨に傘生地が張設され
   ると共に樋用先骨に樋生地が張設されて、洋傘周縁部に
   樋生地で構成される樋部は、樋用先骨間における樋底部
   が略直線状で、且つ、傘生地縁の表面とが所定の間隙寸
   法（Ｇ）による樋流入口が形成されて、断面形状が略袋
   状の環状樋部を構成させてなる樋付洋傘。
3. 【請求項３】 洋傘における各親骨のそれぞれの先端部
   に樋用先骨を備えて洋傘骨組構造体が構成され、親骨に
   張設させるべき傘生地と樋用先骨に張設させるべき折返
   し形態の樋生地とからなる傘生地体は、折返し形態の樋
   生地の片縁部に網目状の生地を縫着した状態として、傘
   生地縁と樋生地縁とを接合して一つの傘生地体に合体
   し、該傘生地体は洋傘骨組構造体における親骨に傘生地
   を張設すると共に、前記の樋生地に縫着された網目状の
   生地が表側になるように配置して樋用先骨に張設し、洋
   傘周縁部に樋生地で構成される樋部は、樋用先骨間にお
   ける樋底部が略直線状で、断面形状が略袋状の環状樋部
   を構成させてなる樋付洋傘。
4. 【請求項４】 Ｎ本の親骨を備えた洋傘骨組構造体に張
   設されるべき傘生地体の傘生地に周設される折返し形態
   の樋生地は、防水機能を有する所定幅寸法の長帯状の裁
   断生地を裁断樋生地として用い、該裁断樋生地で縫製さ
   れた樋生地が洋傘骨組構造体における樋用先骨への張設
   状態において、各樋用先骨の折返し端部を結んだ間隔寸
   法をＬ１とし、樋上端部における親骨間の間隔寸法をＬ
   ２とした場合に、前記長帯状の樋生地の中央部における
   間隔寸法を略Ｌ１、該幅方向の両縁部での間隔寸法を略
   Ｌ２（但し、Ｌ１＞Ｌ２）とした中縫いにより、少なく
   とも、前記間隔寸法Ｌ１を単位として折畳んだ状態とし
   て前記長帯状の裁断生地を中縫いすると共に、前記樋生
   地の両端部で排水穴を形成するように接合し、しかし
   て、前記中縫い目を内側に裏返して略正Ｎ面形の環状形
   態とした樋生地を用いた請求項１乃至請求項３のいずれ
   かの樋付洋傘。
5. 【請求項５】 洋傘における各親骨のそれぞれの先端部
   に樋用先骨を備えて洋傘骨組構造体が構成され、親骨に
   張設させるべき傘生地と樋用先骨に張設させるべき折返
   し形態の樋生地とからなる傘生地体は、少なくとも、傘
   生地体の傘生地に周設される折返し形態の樋生地が高分
   子材料からなる熱可塑性樹脂のシート素材を用いて加工
   された形態であり、前記した傘生地縁と樋生地の縁部と
   が接合されて一つの傘生地体に合体された該傘生地体を
   用いた請求項１乃至請求項４のいずれかの樋付洋傘。
6. 【請求項６】 洋傘周縁部の環状樋部に溜まった雨水を
   排水する為、洋傘の手元のＪ字方向と一致した特定の親
   骨先端の樋用先骨に排水用の樋部材を設けて、該排水用
   の樋部材と樋生地の樋底部に排水穴、又は、排水筒を設
   けた請求項１乃至請求項５のいずれかの樋付洋傘。
7. 【請求項７】 洋傘周縁部の環状樋部に溜まった雨水を
   排水する為、洋傘の手元のＪ字方向と略一致した樋生地
   の樋底部に排水穴、又は、排水筒を設けた請求項１乃至
   請求項５のいずれかの樋付洋傘。