JP2002306034A - スピニングリールのロータ制動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 移動方向と押圧方向とが異なるスピニングリ
ールのロータ制動機構において、押圧方向のガタによる
制動力の変動を抑える。 【解決手段】 スピニングリールのロータ制動機構５４
は、ベールアーム１７が糸開放姿勢にあるときにロータ
３を制動する機構であって、トグルばね機構５０と、移
動部材５１と、制動部材６５と、押圧ばね６８とを備え
ている。トグルばね機構５０は、ベールアームを漁師製
に振り分けて付勢する。移動部材は、ベールアームに連
動して糸巻取姿勢に対応する第１位置と糸開放姿勢に対
応する第２位置とに移動自在にロータに設けられ、第２
位置にあるとき、リール本体の前部に向けて後端部が突
出する。制動部材は、リール本体の前部に設けられ、第
２位置に移動した移動部材の後端部により移動方向と交
差する方向に押圧される制動面６５ａを有している。押
圧ばねは、移動部材を制動面に向けて付勢する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロータ制動装置、
特に、スピニングリールのリール本体に回転自在に装着
されたロータを、糸巻取姿勢と糸開放姿勢とに揺動する
ベールアームの揺動に応じて制動するスピニングリール
のロータ制動装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にスピニングリールのロータには、
釣り糸をスプールに案内するためのベールアームが設け
られている。ベールアームは、釣り糸を巻き取る際に釣
り糸をスプール外周に導く糸巻取姿勢と、スプールから
釣り糸を繰り出す際に邪魔にならないように糸巻取姿勢
から倒された糸開放姿勢とをとり得る。ベールアームを
糸巻取姿勢と糸開放姿勢とに維持するとともに、ロータ
の糸巻取方向の回転に連動して糸開放姿勢から糸巻取姿
勢に戻すために、ロータにはベール反転装置が設けられ
ている。

【０００３】従来のベール反転装置として、特開平１０
−４８３９号公報に開示された装置が知られている。こ
のベール反転装置は、ベールアームの揺動中心の近傍に
先端が係止され、ロータに装着されたトグルばねと、ベ
ールアームの揺動中心の近傍に先端が係止され、基端が
リール本体に向けて前後移動する棒状の移動部材と、移
動部材に接触するようにリール本体に設けられた切換突
起とを有している。トグルばねは、ベールアームを２つ
の姿勢に振り分けて付勢し、ベールアームを２つの姿勢
で保持する。移動部材は、糸開放姿勢にベールアームが
揺動すると、切換突起に接触する位置に後退する。そし
て、ロータが糸巻取方向に回転すると、切換突起に接触
して前進する、この前進によりトグルばねが収縮し、ト
グルばねによってベールアームが糸巻取姿勢に戻る。

【０００４】回転伝達効率を高めたスピニングリールで
は糸巻取方向に簡単に回転しやすい。ロータが回転する
と、キャスティングやサミングのそれぞれに適した回転
位相にロータを回転させても回転位相が容易にずれるこ
とがある。

【０００５】前記従来の構成では、糸開放姿勢でのロー
タの回転を防止するために、リール本体に接触してロー
タを制動する制動部材が移動部材に装着されている。制
動部材は、移動部材が接触位置に移動すると、リール本
体の前面に接触して圧縮されロータを制動する。このよ
うにベール反転時にロータを弾性的に制動すると、ロー
タの回転を防止できるとともに、必要に応じてロータの
糸巻取方向へ回転させることができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の構成では、
移動部材に装着された制動部材がリール本体に接触して
圧縮されることによりロータを制動している。このた
め、製作誤差や取付誤差等により移動部材の接触位置が
前後に変動すると、制動部材の圧縮量が変動する。圧縮
量が変動すると、ロータの制動力が変動し、ロータを安
定して制動できなくなる。

【０００７】そこで、環状の制動部材をリール本体に設
けるとともに、移動部材を制動部材の押圧方向と交差す
る方向に制動部材の端部から外側面に向けて移動させて
制動部材に接触させることが考えられる。このように移
動方向と押圧方向とを異ならせることにより、移動部材
の移動量の変動に関わらずロータを安定して制動できる
ようになる。しかし、このように構成すると、移動部材
が制動部材に接触するときに、移動位置の相違による制
動力の変化は少なくなるが、押圧方向のガタの相違によ
って制動力が個々のリールで変動するおそれがある。

【０００８】本発明の課題は、移動方向と押圧方向とが
異なるスピニングリールのロータ制動装置において、押
圧方向のガタによる制動力の変動を抑えることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】発明１に係るスピニング
リールのロータ制動装置は、スピニングリールのリール
本体に回転自在に装着されたロータを、糸巻取姿勢と糸
開放姿勢とに揺動するベールアームの揺動に応じて制動
する装置であって、移動機構と、制動部材と、付勢部材
とを備えている。移動機構は、ベールアームに連動して
糸巻取姿勢に対応する第１位置と糸開放姿勢に対応する
第２位置とに移動自在にロータに設けられ、第２位置に
あるとき、リール本体の前部に向けて一部が突出する移
動部材を有している。制動部材は、リール本体の前部に
設けられ、第２位置に移動した移動部材の突出した一部
により移動方向と交差する方向に押圧される制動面を有
している。付勢部材は、移動部材を制動面に向けて付勢
する。

【００１０】このロータ制動装置では、ベールアームが
糸巻取姿勢から糸開放姿勢に揺動すると、ロータに設け
られた移動機構の移動部材の一部がリール本体の前部に
向けて突出し、突出した一部が制動部材を移動方向と交
差する方向に押圧してロータが制動される。この移動部
材は、付勢部材により制動面に向けて付勢されている。
ここでは、移動部材が付勢部材により制動面に向けて付
勢されているので、移動する移動部材の取付誤差などに
より移動部材に制動面に向けた押圧方向のガタが生じて
も、そのガタが付勢部材により解消され、付勢部材によ
り一定の付勢力で移動部材が押圧される。このため、押
圧方向のガタによる制動力の変動を抑えることができ
る。

【００１１】発明２に係るスピニングリールのロータ制
動装置は、発明１に記載の装置において、移動部材は、
先端がベールアームの揺動中心の近傍に向けて揺動軸芯
に沿うように屈曲し、後端がロータの回転軸芯に向けて
屈曲し、その間がロータの回転軸芯に沿って配置された
棒状部材であり、先端がベールアームに回動自在に係止
され、後端がロータに前後移動自在に係止されており、
制動部材は環状部材であり、制動面は、少なくとも外周
の一部に平坦な円周面で構成されており、第２位置に移
動した移動部材の突出した後端により内周側に押圧さ
れ、付勢部材は、移動部材の屈曲部の間を制動面に向け
て押圧方向に付勢する。この場合には、ベールアームが
揺動すると、揺動軸芯に沿って屈曲しベールアームに係
止された移動部材の先端が揺動軸芯回りに旋回する。こ
れにより、ロータの回転軸芯に向かう移動部材の他端が
ロータに係止されて前後移動する。この移動時に屈曲部
間が付勢部材により押圧方向に付勢されガタが解消され
る。ここでは、屈曲して形成された棒状の移動部材の先
端をベールアームに係止し、後端を前後移動自在に係止
するだけで、ベールアームの揺動運動を移動部材の他端
の前後直線運動に簡素な構成で簡単に変換できる。しか
も、その屈曲部間を付勢するだけで簡単に移動部材の押
圧方向のガタを解消できる。

【００１２】発明３に係るスピニングリールのロータ制
動装置は、発明２に記載の装置において、ロータに固定
され移動部材の後端側の屈曲部の前後部分を案内する案
内部材をさらに備え、付勢部材は案内部材に装着されて
いる。この場合には、移動部材の後端側の屈曲部の前後
部分が案内部材により案内されるので、前後移動及び第
２位置での位置精度を高めて制動力を安定させることが
できるとともに、移動部材を案内する案内部材に付勢部
材を装着できるので、付勢部材の装着が容易になる。

【００１３】発明４に係るスピニングリールのロータ制
動装置は、発明２又は３に記載の装置において、移動部
材の後端の端面は丸みを帯びている。この場合には、制
動部材に接触する移動部材の後端の端面が丸みを帯びて
いるので、移動部材が移動しながら制動部材を押圧する
ときに、滑らかに移動できる。

【００１４】発明５に係るスピニングリールのロータ制
動装置は、発明２から４のいずれかに記載の装置におい
て、移動機構は、ベールアームに先端が回動自在に係止
され、糸巻取姿勢と糸開放姿勢とにベールアームを振り
分けて付勢するトグルばね機構を有する。この場合に
は、ベールアームを２つの姿勢で確実に保持できる。

【００１５】発明６に係るスピニングリールのロータ制
動装置は、発明５に記載の装置において、リール本体の
前部に設けられ、ロータが糸巻取方向に回転したとき、
第２位置に移動した移動部材の突出した後端に接触して
移動部材を前記第１位置に向けて移動させる切換部をさ
らに備える。この場合には、ベールの反転装置とロータ
の制動装置とで構成要素を兼用でき、コンパクトなスピ
ニングリールを実現できる。

【００１６】発明７に係るスピニングリールのロータ制
動装置は、発明６に記載の装置において、切換部は、ロ
ータの糸巻取回転方向下流側が上流側よりリール本体の
前面からロータ側に突出した傾斜面を有する。この場合
には、ロータが糸巻取方向に回転を開始すると、移動部
材が切換部材の傾斜面に接触し、徐々にロータ側に押圧
される。すると、ベールアームが糸巻取姿勢にもどる。
ここでは、傾斜面により滑らかにベールアームを糸巻取
姿勢に復帰させることができる。

【００１７】発明８に係るスピニングリールのロータ制
動装置は、発明１に記載の装置において、移動機構は、
ベールアームの揺動中心に近接した位置に先端が回動自
在に装着され、途中がロータに揺動自在に係止されたト
グルばね機構をさらに備え、移動部材は、トグルばね機
構の後端に係止されかつロータの回転軸に平行な軸回り
に第１位置と第２位置とに揺動自在にロータの後面に装
着されており、制動部材は環状部材であり、制動面は、
少なくとも前面の一部に平坦な環状面で構成されてお
り、第２位置に移動した移動部材の突出した先端側面に
より後方に押圧され、付勢部材は移動部材を制動面に向
けて付勢する。この場合には、ベールアームが揺動する
と、トグルばね機構が揺動してその後端に係止された移
動部材がロータの後面で第１位置から第２位置にロータ
の回転軸と平行な軸周りに揺動する。第２位置に移動部
材が揺動すると制動部材の前面に設けられた制動面を移
動不在の先端が押圧してロータが制動される。この揺動
時に、移動部材が付勢部材により制動面に向けて付勢さ
れる。ここでは、移動部材をベールアームに係止された
トグルばね機構に係止しているので、トグルばね機構を
利用してベールアームを２つの姿勢に確実に保持できる
とともに、付勢部材により揺動する移動部材を制動面に
付勢しているので、押圧方向のガタを解消できる。

【００１８】発明９に係るスピニングリールのロータ制
動装置は、発明８に記載の装置において、リール本体の
前部に設けられ、ロータが糸巻取方向に回転したとき、
第２位置に移動した移動部材の突出した先端に接触して
移動部材を第１位置に向けて移動させる切換部をさらに
備える。この場合には、ベールの反転装置とロータの制
動装置とで構成要素を兼用でき、コンパクトなスピニン
グリールを実現できる。

【００１９】発明１０に係るスピニングリールのロータ
制動装置は、発明９に記載の装置において、切換部は、
前記ロータの糸巻取回転方向下流側が上流側より径方向
外方に突出した傾斜面を有する。この場合には、ロータ
が糸巻取方向に回転を開始すると、移動部材が切換部材
の傾斜面に接触し、徐々に第１位置側に押圧される。す
ると、ベールアームが糸巻取姿勢にもどる。ここでも、
傾斜面により滑らかにベールアームを糸巻取姿勢に復帰
させることができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】〔実施形態１〕図１において、本
発明の一実施形態を採用したスピニングリールは、ハン
ドル１と、ハンドル１を回転自在に支持するリール本体
２と、ロータ３と、スプール４とを備えている。ロータ
３は、リール本体２の前部に回転自在に支持されてい
る。スプール４は、釣り糸を外周面に巻き取るものであ
り、ロータ３の前部に前後移動自在に配置されている。

【００２１】リール本体２は、内部に空間を有するリー
ルボディ２ａと、リールボディ２ａの空間を塞ぐために
リールボディ２ａに着脱自在に装着される蓋部材２ｂと
を有している。

【００２２】リールボディ２ａは、たとえばマグネシウ
ム合金製であり、上部に前後に延びるＴ字形の竿取付脚
２ｃが一体形成されている。図２に示すように、リール
ボディ２ａの空間内には、ロータ３をハンドル１の回転
に連動して回転させるロータ駆動機構５と、スプール４
を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシ
レーティング機構６とが設けられている。リールボディ
２ａ及び蓋部材２ｂの前端には、円形のフランジ部２ｄ
と、フランジ部２ｄより小径で先端が開口する円筒部２
ｅと形成されている。円筒部２ｅの断面は、図５に示す
ように、円の一部が切り欠かれたＤ字状に形成されてい
る。

【００２３】蓋部材２ｂは、たとえばマグネシウム合金
製の部材であり、３カ所でリールボディ２ａにビス止め
されている。フランジ部２ｄにおいて、リールボディ２
ａと蓋部材２ｂとの分割部分には、図５及び図６に示す
ように、後述する切換部材５２が着脱自在に装着されて
いる。

【００２４】ロータ駆動機構５は、図２に示すように、
ハンドル１が回転不能に装着されたハンドル軸１０と、
ハンドル軸１０とともに回転するフェースギア１１と、
このフェースギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを
有している。ピニオンギア１２は筒状に形成されてお
り、その前部１２ａはロータ３の中心部を貫通してお
り、ナット１３によりロータ３と固定されている。ピニ
オンギア１２は、その軸方向の中間部と後端部とが、そ
れぞれ軸受１４ａ，１４ｂを介してリール本体２に回転
自在に支持されている。

【００２５】オシレーティング機構６は、スプール４の
中心部にドラグ機構７１を介して連結されたスプール軸
１５を前後方向に移動させてスプール４を同方向に移動
させるための機構である。

【００２６】〔ロータの構成〕ロータ３は、図２に示す
ように、ロータ本体１６と、ロータ本体１６の先端に糸
開放姿勢と糸巻取姿勢とに揺動自在に装着されたベール
アーム１７と、ベールアーム１７を糸巻取姿勢に戻すた
めにロータ本体１６に装着されたベール反転機構１８と
を有している。

【００２７】ロータ本体１６は、リールボディ２ａにス
プール軸１５回りに回転自在に装着された円筒部３０
と、円筒部３０の側方に互いに対向して設けられた第１
及び第２ロータアーム３１，３２とを有している。円筒
部３０と両ロータアーム３１，３２とは、たとえばマグ
ネシウム合金製であり一体成形されている。

【００２８】円筒部３０の前部には前壁３３が形成され
ており、前壁３３の中央部にはボス部３３ａが形成され
ている。ボス部３３ａの中心部には貫通孔が形成されて
おり、この貫通孔をピニオンギアの前部１２ａ及びスプ
ール軸１５が貫通している。前壁３３の前部にロータ３
の固定用のナット１３が配置されている。

【００２９】第１及び第２ロータアーム３１，３２は、
図２〜図４に示すように、円筒部３０の後部外周面にそ
れぞれ配置された第１及び第２接続部３１ａ，３２ａ
と、第１及び第２接続部３１ａ，３２ａからそれぞれ外
方に凸に湾曲しつつ前方に延びる第１及び第２アーム部
３１ｂ，３２ｂと、両接続部３１ａ，３１ｂと両アーム
部３１ｂ，３２ｂとの両外方部分をそれぞれ覆う第１及
び第２カバー部材３１ｃ．３２ｃとを有している。第１
及び第２接続部３１ａ，３２ａは、円筒部３０と周方向
に滑らかにそれぞれ連続して形成されている。

【００３０】第１及び第２アーム部３１ｂ，３２ｂは、
第１及び第２接続部３１ａ，３２ａと滑らかに連続して
形成され円筒部３０と間隔をあけて前方に延びている。
第１及び第２アーム部３１ｂ，３２ｂは、先端部から円
筒部３０との接続部分に向けて滑らかに湾曲している。
両接続部３１ａ，３１ｂと両アーム部３１ｂ，３２ｂと
の両外方部分には、開口３１ｄ，３２ｄがそれぞれ形成
されており、第１及び第２カバー部材３１ｃ，３２ｃ
は、開口３１ｄ，３２ｄをそれぞれ外周側から塞いでい
る。この第１カバー部材３１ｃと第１接続部３１ａ及び
第１アーム部３１ｂとの間には、収納空間４８が形成さ
れている。

【００３１】第１アーム部３１ｂの先端の外周側には、
第１ベール支持部材４０が揺動自在に装着されている。
第１アーム部３１ｂには、図４に示すように、ベール反
転機構１８を装着するための長孔３６と、第１ベール支
持部材４０を揺動自在に装着するためのねじ孔付きのボ
ス部３８とが形成されている。

【００３２】第２アーム部３２ｂの先端内周側には、第
２ベール支持部材４２が揺動自在に装着されている。第
１ベール支持部材４０は、第１アーム３１ｂのボス部３
８にねじ込まれた取付ピン３９により第１ロータアーム
３１に取り付けられる。この取付ピン３９は引っかかり
が少ない六角孔付きボルトからなり、その頭部に釣り糸
が引っかかりにくくなっている。

【００３３】第１ベール支持部材４０の先端には、図３
に示すように、釣り糸をスプール４に案内するためのラ
インローラ４１と、ラインローラ４１を挟んで第１ベー
ル支持部材４０に固定された固定軸カバー４７とが装着
されている。ラインローラ４１は、第１ベール支持部材
４０の先端に回転自在に装着されている。固定軸カバー
４７は、先端がとがった変形円錐形状である。固定軸カ
バー４７の先端部と第２ベール支持部材４２との間には
線材を略Ｕ状に湾曲させた形状のベール４３が固定され
ている。これらの第１及び第２ベール支持部材４０，４
２、ラインローラ４１、ベール４３及び固定軸カバー４
７により釣り糸をスプール４に案内するベールアーム１
７が構成される。ベールアーム１７は、図３（ａ）に示
す糸案内姿勢と、図３（ｂ）に示す糸案内姿勢から反転
した糸開放姿勢との間で揺動自在である。

【００３４】〔ベール反転機構の構成〕ベール反転機構
１８は、第１ロータアーム３１の収納空間４８内に配置
されている。ベール反転機構１８は、ベールアーム１７
を糸開放姿勢から糸案内姿勢にロータ３の回転に連動し
て復帰させるとともに、両姿勢でその状態を保持する。

【００３５】ベール反転機構１８は、図３〜図６に示す
ように、収納空間４８内で第１アーム部３１ｂに揺動自
在に装着されたトグルばね機構５０と、収納空間４８内
に略前後移動自在に装着された移動部材５１と、移動部
材５１に接触可能にフランジ部２ｄに着脱自在に装着さ
れた切換部材５２と、ロータ３を制動するための制動部
材６５を有するロータ制動機構５４とを有している。

【００３６】トグルばね機構５０は、図３に示すよう
に、ベールアーム１７が糸巻取姿勢となる第１位置と糸
開放姿勢となる第２位置とを取り得るように第１ロータ
アーム３１内に配置され、ベールアーム１７を糸巻取姿
勢と糸開放姿勢とに保持するための機構である。トグル
ばね機構５０は、一端が第１ベール支持部材４０に形成
された係止され、他端が第１アーム部３１ｂに沿って延
びるロッド５５と、ロッド５５を進出側に付勢するコイ
ルばね５７とを有している。

【００３７】ロッド５５は、図４に示すように、先端に
第１ベール支持部材４０の係合穴４０ａに係止されるよ
うに第１ベール支持部材４０に向けて折れ曲がった係止
部５５ａを有している。また、ロッド５５は、中間部に
コイルばね５７の先端部を係止するための係止突起５５
ｂを有し、後端部に僅かに湾曲した湾曲部５５ｃを有し
ている。係止突起５５ｂには、コイルばね５７の先端が
当接するワッシャ５６が装着されており、これにより、
コイルばね５７の先端部からロッド５５に力が均一に伝
達される。

【００３８】コイルばね５７は、アーム部３１ｂに装着
された、たとえばナイロン６６などの合成樹脂製の案内
シート３４に接触して案内される。案内シート３４は、
コイルばね５７の一側面を案内するとともに基端部を係
止するように折れ曲がった壁面部３４ａを有している。
壁面部３４ａは、コイルばね５７の側部及び基端部に接
触し得る高さを有している。これにより、コイルばね５
７が伸縮しやすくなるとともに、コイルばね５７が伸縮
する際にアーム部３１ｂが傷つかなくなる。

【００３９】コイルばね５７のワッシャ５６に係止され
る先端部は他の部分より巻径が小さくなっている。これ
により先端部以外でコイルばね５７とロッド５５との間
で大きな隙間が生じ、コイルばね５７の内部でロッド５
５が姿勢を変えてもコイルばね５７が変形しにくくな
る。なお、コイルばね５７の基端部内周面に接触するボ
ス部や基端部外周面を覆うカバー部等を設けてコイルば
ね５７の基端部を係止するようにしてもよい。また、こ
れらのボス部やカバー部を第１ベール支持部材４０の揺
動軸と平行な軸回りに揺動するようにアーム部３１ｂに
装着してもよい。たとえば、ボス部の基端面に円弧凸部
を形成するとともにアーム部３１ｂ内に円弧凸部に係合
する円弧凹部を形成し、これによりボス部を揺動自在に
構成することが考えられる。

【００４０】このような構成のトグルばね機構５０は、
揺動軸の軸芯であるコイルばね５７と基端の中心位置と
第１ベール支持部材４０の揺動軸芯（取付ピン３９の軸
芯）とを結ぶ線分Ｆに対して、糸巻取姿勢と糸開放姿勢
とでロッド５５の第１ベール支持部材４０に対する係止
位置が異なる方向に位置するように配置されている。こ
れにより、トグルばね機構５０は、ベールアーム１７を
両姿勢に振り分けて付勢して両姿勢で保持できる。

【００４１】移動部材５１は、たとえば、ステンレス合
金などの金属製の線材の両端を９０度異なる方向に折り
曲げて形成された部材である。移動部材５１は、図３
（ａ）に示す第１位置（離反位置）と図３（ｂ）に示す
第２位置（接触位置）とに、第１アーム部３１ｂに略前
後移動自在に装着されている。移動部材５１は、図３〜
図６に示すように、その先端部５１ａが外周側に折り曲
げられ、第１ベール支持部材４０に形成された係合凹溝
４０ｂに係止されている。中間部５１ｂは、ロッド５５
より径方向内側で第１アーム部３１ｂに沿って延びてい
る。

【００４２】後端部５１ｃは、長孔３６を貫通し、ロー
タ制動機構５４を構成する制動部材６５の前端面に僅か
に重なり合う位置まで内方に延びており、その後端面が
僅かに丸みを帯びている。長孔３６の幅は、移動部材５
１の直径とほぼ同じ寸法である。このため、移動部材５
１の後端部５１ｃは、ベールアーム１７の揺動に連動し
て長孔３６に沿って前後に移動する。中間部５１ｂと後
端部５１ｃとの屈曲部分の外周側は、案内部材６７によ
り前後方向及び径方向に案内されている。案内部材６７
は第１カバー部材３１ｃに固定されており、後端部５１
ｃがはまりこむように湾曲した凹溝６７ａが内部に形成
されている。案内部材６７には、コイルばねからなる押
圧ばね６８を装着可能なたとえば円柱状の装着穴６７ｂ
が凹溝６７ａに開口して形成されている。押圧ばね６８
は、圧縮状態で凹溝６７ａに装着されており、移動部材
５１の中間部５１ｂを押圧することで後端部５１ｃを制
動部材６５の外周に形成された制動面６５ａ（後述）に
向けて付勢している。押圧ばね６８の先端には、移動部
材５１の中間部５１ｂの外周面に係合するように半円弧
状の凹部６９ａが形成された押圧部材６９が装着されて
いる。押圧部材６９は、移動部材５１の中間部５１ｂを
前後移動自在にしかつ押圧ばね６８の付勢力を中間部５
１ｂに効率よく伝達するために設けられている。

【００４３】このように、移動部材５１を制動面６５ａ
に向けて付勢することにより、前後移動する移動部材５
１の取付誤差などにより移動部材５１に制動部材６５に
向けた押圧方向のガタが生じても、そのガタが押圧ばね
６８により解消され、押圧ばね６８により一定の付勢力
で移動部材５１が押圧される。このため、制動面６５ａ
に向かう押圧方向のガタによる制動力の変動を抑えるこ
とができる。

【００４４】移動部材５１の係合凹溝４０ｂでの係止端
は、ベールアーム１７が糸開放姿勢にあるとき、後端部
５１ｃとベールアーム１７の揺動中心とを結ぶ線分より
糸巻取姿勢側に位置している。つまり、移動部材５１
は、接触位置（図３（ｂ））にあるときの後端部５１ｃ
の軸芯と第１ベール支持部材４０の揺動軸芯とを結ぶ線
分から同じ方向に第１位置（離反位置）と第２位置（接
触位置）とで第１ベール支持部材４０への係止位置が存
在するように配置されている。これにより、移動部材５
１の後端部５１ｃが切換部材５２により押圧されたと
き、第１ベール支持部材４０を糸巻取姿勢側に復帰させ
ることができる。この第２位置（接触位置）にあると
き、後端部５１ｃの端面は、制動部材６５の前端面より
奥側で外周面よりやや内方に食い込んでいる。このた
め、移動部材５１の移動量が僅かに変動しても常に同じ
制動力が得られる。

【００４５】切換部材５２は、たとえばナイロン６６や
ポリアセタールなどの合成樹脂製の部材であり、図５及
び図６に示すように、リールボディ２ａと蓋部材２ｂと
の分割部分でフランジ部２ｄに着脱自在に装着されてい
る。リールボディ２ａと蓋部材２ｂとの分割部分には、
矩形の切り欠き５３が形成されている。切換部材５２
は、２つの傾斜面６０ａ，６０ｂを有する山形のカム部
６０と、カム部６０と一体形成されたくびれ部６１と、
鍔部６２とを有している。傾斜面６０ａは、図６に矢印
で示すロータ３の糸巻取回転方向の下流側が上流側によ
りロータ３に向けて前方に突出する傾斜面である。傾斜
面６０ｂは、傾斜面６０ａの突出部分から糸巻取回転方
向下流側に向けて突出量が減少する傾斜面である。くび
れ部６１は、切り欠き５３にはめ込まれる大きさを有し
ており、フランジ部２ｄの肉厚と略同じ寸法の隙間をカ
ム部６０と鍔部６２との間に形成している。鍔部６２
は、くびれ部６１より大きな断面を有しており、フラン
ジ部２ｄの裏面に接触する。この傾斜面６０ｂを設ける
と、ベールアーム１７が糸開放姿勢にあるとき、無理に
逆転（糸繰り出し方向の回転）が加わって移動部材５１
が切換部材５２に接触しても、ベール反転機構１８の移
動部材５１が傾斜面６０ｂで切換部材５２に滑らかに案
内され、損傷しにくくなる。なお、このような２つの傾
斜面６０ａ，６０ｂを有する切換部材５２は、リール本
体２と一体形成された切換部にも適用できる。

【００４６】このように構成された切換部材５２は、リ
ールボディ２ａに蓋部材２ｂを装着するとき、たとえば
リールボディ２ａ側の切り欠き５３にくびれ部６１をは
め込み、蓋部材２ｂをリールボディ２ａにビス止めする
だけで、リール本体２に固定できる。このため、固定の
ための別の部材を用いずに簡単にリール本体２に切換部
材５２を固定できる。また、リール本体２が腐食しやす
いマグネシウム合金製であっても、移動部材５１が接触
する切換部材５２はリール本体２と別部材であるので、
ベールアーム１７が反転するときにリール本体２が傷つ
くことがない。このため、傷による腐食の進行を防止で
きる。さらに、リール本体２に装着される切換部材５２
は、誘電体である合成樹脂製であるため、切換部材５２
をリール本体２に接触させてもリール本体２が電解腐食
しない。

【００４７】ロータ制動機構５４は、糸開放姿勢にベー
ルアーム１７が揺動したときロータ３を制動するもので
あり、移動部材５１と、円筒部２ｅの基端部に装着され
た制動部材６５とを有している。すなわち、移動部材５
１は、ベール反転機構１８を構成するとともに、ロータ
制動機構５４も構成する。

【００４８】制動部材６５は、ベールアーム１７が糸開
放姿勢にあるとき、ロータ３の回転を制動するために設
けられている。制動部材６５は、断面が矩形の、たとえ
ばスチレン‐ブタジエン‐ゴム（ＳＢＲ）、アクリロニ
トリル‐ブタジエン‐ゴム、ブタジエン‐ゴム、イソプ
レン‐ゴム、クロロプレン‐ゴム、シリコーン‐ゴム、
ウレタン‐ゴム等の合成ゴムからなる弾性体製のリング
状の部材である。制動部材６５の外周面には、切換部材
５２を回避する部分を除いて平坦な円周面で構成された
制動面６５ａが形成されている。制動部材６５は、断面
がＤ字状の円筒部２ｅの基端外周面に装着されている。
したがって、制動部材６５は、正面視Ｄ字状に装着され
ている。この制動部材６５の直線部は、切換部材５２を
迂回するために設けられている。制動部材６５の制動面
６５ａの先端端縁には、導入面６５ｂが制動面６５ａと
連続して形成されている。導入面６５ｂは、糸開放姿勢
への揺動に連動した移動部材５１の移動方向上流側が下
流側より遠ざかるように形成されており、本実施形態で
は、制動面６５ａと連続して丸みをおびたアール面で形
成されている。このように制動面６５ａに連続して傾斜
した導入面６５ｂを形成すると、移動部材５１が制動部
材６５に接触するとき、移動部材５１の丸みを帯びた後
端部５１ｃの端面が制動部材６５の導入面６５ｂを経て
制動面６５ａに滑らかに接触する。このため、ベールア
ーム１７の姿勢の切り換えがスムーズになる。円筒部２
ｅの外周面には、フランジ部２ｄと間隔を隔てて環状突
起２ｆが形成されており、制動部材６５は、フランジ部
２ｄと環状突起２ｆとの間に両者に接触して装着されて
いる。

【００４９】このような構成のベール反転機構１８で
は、トグルばね機構５０は、図３（ａ）に示すような第
１位置と、図３（ｂ）に示すような第２位置とをとるこ
とが可能である。第１位置は、ベールアーム１７の糸巻
取姿勢に対応し、第２位置はベールアーム１７の糸開放
姿勢に対応している。また、移動部材５１は、図３
（ａ）に示す第１位置（離反位置）と、図３（ｂ）に示
す第２位置（接触位置）とに後端部５１ｃが長孔３６に
案内されて前後移動することができる。この第１位置
（離反位置）が糸巻取姿勢に対応し、第２位置（接触位
置）が糸巻取姿勢に対応する。第２位置（接触位置）で
は、移動部材５１の後端部５１ｃの端面が制動部材６５
の前端面より奥側で制動面６５ａが僅かに圧縮されるよ
うに接触する。このため、移動部材５１の移動位置、つ
まり第２位置（接触位置）が軸方向に変動しても制動力
は変動しない。

【００５０】また、第２位置（接触位置）でハンドル１
の操作によりロータ３が糸巻取方向に回転すると、移動
部材５１の後端部５１ｃが切換部材５２の傾斜面６０ａ
に衝突して回転し、移動部材５１は第１位置（離反位
置）に向けて前方に押圧されるトグルばね機構５０の死
点を超えた時点でベールアーム１７は、糸巻取姿勢に復
帰する。

【００５１】ロータ３の円筒部３０の内部には、図２に
示すように、ロータ３の逆転を禁止・解除するための逆
転防止機構７０が配置されている。逆転防止機構７０を
ローラ型のワンウェイクラッチを有しており、ワンウェ
イクラッチを作用状態と非作用状態とに切り換えること
により、ロータ３の逆転を禁止・解除する。

【００５２】スプール４は、ロータ３の第１ロータアー
ム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されてお
り、スプール軸１５の先端にドラグ機構７１を介して装
着されている。スプール４は、外周に釣り糸が巻かれる
糸巻胴部４ａと、糸巻胴部４ａの後部に一体で形成され
たスカート部４ｂと、糸巻胴部４ａの前端に一体で形成
されたフランジ部４ｃとを有している。

【００５３】〔リールの操作及び動作〕キャスティング
時には逆転防止機構７０によりロータ３を逆転禁止状態
にしてベールアーム１７を糸開放姿勢に反転させる。ベ
ールアーム１７を糸開放姿勢に反転させると、第１ベー
ル支持部材４０及び第２ベール支持部材４２は後方側に
倒れ、ベール反転機構１８は、図３（ｂ）に示すような
第２位置に配置される。ベールアーム１７が糸開放姿勢
に倒れた状態では、スプール４からの釣り糸を容易に繰
り出すことが可能である。

【００５４】この糸巻取姿勢から糸開放姿勢への揺動に
おいて、トグルばね機構５０では、第１ベール支持部材
４０の回転によってロッド５５が図３（ａ）において徐
々に退入しつつ反時計方向に揺動し、図３（ｂ）に示す
第２位置にいたる。このとき、死点を超えるまでは退入
する。死点を超えると、ロッド５５がコイルばね５７の
付勢力により進出してベールアーム１７を糸開放姿勢側
に切り換えるとともにその姿勢で保持する。

【００５５】ベールアーム１７が糸開放姿勢に揺動する
と、この揺動に伴って移動部材５１は離反位置から接触
位置に移動し、移動部材５１の後端部５１ｃの先端は制
動部材６５に弾性的に接触する。この結果、ロータ３が
制動されその回転位相を保持する。しかし制動部材６５
と弾性的に接触して摩擦により制動されているだけであ
るので、ロータ３を手で回転させたりハンドル１により
回転させたりすれば簡単に回転位相を調整できる。すな
わち、ロータ３が摩擦力により制動され回転位相が維持
されるので、ベールアーム１７を糸開放姿勢にしたとき
にロータ３が回転することはない。したがって、キャス
ティング時やサミング時にロータ３の不意の回転による
不具合を解消できる。しかも、ロータ３は摩擦により制
動されているだけであるので、ロータ３に力を加えれば
簡単に回して回転位相を調整することができる。また、
移動部材５１は、押圧ばね６８により制動面６５ａに向
けて付勢されているので、移動する移動部材５１の取付
誤差などにより移動部材５１に制動面６５ａに向けた押
圧方向のガタが生じても、そのガタが押圧ばね６８によ
り解消され、押圧ばね６８により一定の付勢力で移動部
材５１が押圧される。このため、押圧方向のガタによる
制動力の変動を抑えることができる。

【００５６】この状態で釣り竿を握る手の人差し指で釣
り糸を引っかけながら釣り竿をキャスティングする。す
ると釣り糸は仕掛けの重さにより勢いよく放出される。
キャスティング後に、ベールアーム１７を糸開放姿勢に
維持したままの状態でハンドル１をたとえば左手で糸巻
取方向に回転させると、ロータ駆動機構５によりロータ
３が糸巻取方向に回転する。ロータ３が糸巻取方向に回
転すると、ベールアーム１７がベール反転機構１８によ
り糸巻取姿勢に復帰する。

【００５７】具体的には、図５及び図６において、移動
部材５１がロータ３とともに時計方向に回転する。する
と、移動部材５１の後端部５１ｃがリール本体２側に固
定された切換部材５２の傾斜面６０ａに当接する。これ
により、移動部材５１が前方に押圧され、図６に二点鎖
線で示す第１位置（離反位置）に切り換えられ、第１ベ
ール支持部材４０を糸巻取姿勢に揺動させる。これに伴
ってトグルばね機構５０のロッド５５が図３（ｂ）に示
す第２位置から図３（ａ）に示す第１位置に向けて揺動
する。そして、死点を超えると、コイルばね５７の付勢
力よりロッド５５が進出し、ベールアーム１７を糸巻取
姿勢に切り換えるとともにその姿勢で保持する。ベール
アーム１７が糸巻取姿勢に復帰すると、第１ベール支持
部材４０及び第２ベール支持部材４２は、図１及び図２
に示すように、それぞれ前方側に起立している。ベール
アーム１７が糸巻取姿勢に戻ると、ベールアーム１７に
より釣り糸がスプール４に案内されてスプール４の外周
に巻き付けられる。

【００５８】〔実施形態２〕前記実施形態１では、前後
移動する移動部材５１により移動機構を構成したが、ス
プール軸１５と平行な軸周りに揺動する戻しレバー（移
動部材の一例）１５１を含む移動機構でもよい。

【００５９】ベール反転機構１１８は、図７〜図９に示
すように、収納空間４８内で第１アーム部３１ｂ及び第
１カバー部材３１ｃに揺動自在に装着された第１トグル
ばね機構１５０と、第１接続部３１ａの後面に揺動自在
に装着された戻しレバー１５１と、戻しレバー１５１を
保持する第２トグルばね機構１５２と、リールボディ２
ａの前部のフランジ部２ｄに形成された切換部材１５３
と、ロータ制動機構１５４とを有している。

【００６０】第１トグルばね機構１５０は、ベールアー
ム１７が糸巻取姿勢となる第１位置と糸開放姿勢となる
第２位置とを取り得るように第１ロータアーム３１内に
配置され、ベールアーム１７を糸巻取姿勢と糸開放姿勢
とに保持するための機構である。第１トグルばね機構１
５０は、一端が第１ベール支持部材４０に係止され、他
端が第１アーム部３１ｂに沿って延びる第１ロッド１５
５と、第１ロッド１５５が進退自在に装着されるととも
に第１アーム部３１ｂに中間部が揺動自在に取り付けら
れた第１ガイド部材１５６と、第１ロッド１５５を進出
側に付勢する第１コイルばね１５７と、第１ロッド１５
５を少なくとも揺動途中で揺動方向に係止可能に第１ガ
イド部材１５６に移動不能に装着された係止部材１５８
とを有している。

【００６１】第１ロッド１５５は、図７に示すように、
その先端部１５５ａが外周側に折り曲げられ、第１ベー
ル支持部材４０に形成された係合穴４０ａに係止されて
いる。また第１ロッド１５５の外周面には、ばね係止用
の突起部１５５ｂが形成されている。

【００６２】第１ガイド部材１５６は前端が開口する有
底角筒状の部材であり、第１アーム部３１ｂに形成され
た装着孔３７ａ及び第１カバー部材部３１ｃに形成され
た装着穴３７ｂに係合する両外方に突出する揺動軸１５
６ａ，１５６ｂを軸方向の中間部に有している。揺動軸
１５６ａ，１５６ｂは、ロータ３の径方向に沿って配置
されており、第１ガイド部材１５６は、揺動軸１５６
ａ，１５６ｂを中心に第１ロータアーム３１に揺動自在
に取り付けられている。第１ガイド部材１５６の後端部
（図５右端部）には、戻しレバー１５１が係合する係止
突起１５６ｃが後方に突出して形成されている。

【００６３】係止部材１５８は、第１ガイド部材１５６
の外側面（図５の上面）に移動不能に固定された板状の
部材である。係止部材の前端部は、第１ガイド部材１５
６の前端部より前方に延びている。この延びた先端に係
止溝１５９が形成されている。係止溝１５９は、第１ロ
ッド１５５の折り曲げられた先端部１５５ａを第１ガイ
ド部材１５６の揺動方向に係止する溝であり、第１ロッ
ド１５５の進退方向に沿って形成されている。この係止
溝１５９の長さは、第１トグルばね機構１５０の死点位
置近傍で第１ロッド１５５を係止可能な長さであり、ボ
ス部３８との干渉等を考慮して決定される。具体的に
は、ベールアーム１７の揺動時の第１ロッド１５５の死
点位置から最大移動位置までの長さに対して死点位置か
ら１０％から５０％の長さである。特に、ベールアーム
１７を戻しやすくするために死点位置を糸開放姿勢側に
偏倚させた場合には、糸開放姿勢側の第１位置にあると
き、第１ロッド１５５が係止部材１５８に係止されるよ
うな長さが好ましい。

【００６４】ここで、死点位置とは、第１ベール支持部
材４０の揺動中心と、第１トグルばね機構１５０の揺動
中心（第１ガイド部材１５６の揺動中心）と、第１ロッ
ド１５５と第１ベール支持部材４０との係止位置とが一
直線上に並んだ位置をいう。このとき、第１ロッド１５
５は、第１ガイド部材１５６に最も退入し、第１コイル
ばね１５７は、最も収縮する。

【００６５】係止部材１５８の後端部には、第１ガイド
部材１５６の両側面に沿って延びる１対の取付片１５８
ａ，１５８ｂが形成されている。また、中間部に揺動軸
１５６ｂにはめ込まれる嵌合穴１５８ｃが形成されてい
る。この取付片１５８ａ，１５８ｂ及び嵌合穴１５８ｃ
によって係止部材１５８は、第１ガイド部材１５６に移
動不能に固定されている。

【００６６】このような構成の第１トグルばね機構１５
０は、図８（ａ）に示すような第１位置と、図８（ｂ）
に示すような第２位置とをとることが可能である。第１
位置は、ベールアーム１７の糸巻取姿勢に対応し、第２
位置はベールアーム１７の糸開放姿勢に対応している。

【００６７】戻しレバー１５１は、図７及び図９に示す
ように、第１接続部３１ａの後面に形成されたボス部３
５ａにロータ回転平面と平行な面内で第１位置（離反位
置）と第２位置（接触位置）との間で揺動自在に取り付
けられている。ボス部３５ａの基端部と戻しレバー１５
１との間には、戻しレバー１５１を後方に付勢する皿ば
ね（付勢部材の一例）１６４が装着されている。皿ばね
１６４は、戻しレバー１５１を制動部材１６５への押圧
方向に向けて押圧するために設けられている。

【００６８】戻しレバー１５１は、第１トグルばね機構
１５０の第１ガイド部材１５６の係止突起１５６ｃを係
止する係止用切欠き１５１ａと、第２トグルばね機構１
５２の係止用の孔１５１ｂと、ロータ回転軸心側に突出
可能な突出部１５１ｃとを有している。係止用切欠き１
５１ａと第１ガイド部材１５６の係止突起１５６ｃとの
間には隙間が形成されている。このように隙間が形成さ
れているので、第１ガイド部材１５６と戻しレバー１５
１との位置が切り換えられた際に両者による衝突音が発
生する。これにより、ベールアーム１７の姿勢が切り換
えられたことを操作者に確実に報知することができる。

【００６９】ロータ制動機構１５４は、戻しレバー１５
１と、円筒部２ｅに装着された制動部材１６５とを有し
ている。ロータ制動機構１５４は、ベールアーム１７が
糸開放姿勢にあるとき、ロータ３の回転を制動するため
に設けられている。制動部材１６５は、戻しレバー１５
１の突出部１５１ｃの側面に接触可能に、断面が矩形で
前面に平坦な制動面１６５ａを有するリング状の弾性部
材により構成されている。

【００７０】この戻しレバー１５１の突出部１５１ｃの
側面に制動部材１６５を接触させることにより、戻しレ
バー１５１の移動方向（スプール軸１５と平行な軸周り
の揺動方向）と制動部材１６５の押圧方向（前後方向）
とが異なる方向になり、戻しレバー１５１の第２位置
（接触位置）での変動に関わらず制動力が一定になる。
このため、ロータ３を手で回しても制動力が変動しにく
くなり安定した制動力が得られる。

【００７１】また、戻しレバー１５１が皿ばね１６４に
より制動部材１６５を圧縮する押圧方向（前後方向）に
付勢されているので、戻しレバー１５１の取付誤差が吸
収されて取付誤差に関わらず制動力が安定する。

【００７２】第２トグルばね機構１５２は、戻しレバー
１５１を第１位置と第２位置とに保持するための機構で
あり、戻しレバー１５１を介して第１トグルばね機構１
５０を第１位置と第２位置とに保持している。第２トグ
ルばね機構１５２は、戻しレバー１５１に係止された第
２ガイド部材１６１と、第２ガイド部材１６１に一端が
収納され他端がロータ３に揺動自在に取り付けられた第
２ロッド１６２と、第２ガイド部材１６１を戻しレバー
１５１側に付勢する第２コイルばね１６３とを有してい
る。なお、第２ガイド部材１６１及び第２コイルばね１
６３は、ロータ回転平面と平行な面内で移動する。

【００７３】このような戻しレバー１５１及び第２トグ
ルばね機構１５２の構成では、第２ガイド部材１６１及
び第２コイルばね１６３によって、戻しレバー１５１は
図９に二点鎖線で示す第１位置と実線で示す第２位置と
をとり得る。第１位置は第１トグルばね機構１５０の第
１位置及びベールアーム１７の糸巻取姿勢に対応し、第
２位置は第１トグルばね機構１５０の第２位置及びベー
ルアーム１７の糸開放姿勢に対応している。

【００７４】切換部材１５３は、合成樹脂製の部材であ
り、図９に示すように、実施形態１と同様な形態でリー
ルボディ２ａと蓋部材２ｂとの分割部分に挟持されてい
る。切換部材１５３は、制動部材１６５の外周側に配置
され、制動部材１６５をほぼ円環状に配置可能である。
切換部材１５３は、ロータ３の糸巻取回転方向下流側が
上流側より径方向外方に突出した傾斜面１５３ａを有す
る。この切換部材１５３は、戻しレバー１５１がロータ
３とともに回転してきた際に、戻しレバー１５１の突出
部１５１ｃに当接可能である。

【００７５】〔リールの操作及び動作〕キャスティング
時には逆転防止機構７０によりロータ３を逆転禁止状態
にしてベールアーム１７を糸開放姿勢に反転させる。ベ
ールアーム１７を糸開放姿勢に反転させると、第１ベー
ル支持部材４０及び第２ベール支持部材４２は後方側に
倒れ、図８（ｂ）に示すような第２位置に配置される。
ベールアーム１７が糸開放姿勢に倒れた状態では、スプ
ール４からの釣り糸を容易に繰り出すことが可能であ
る。

【００７６】この糸巻取姿勢から糸開放姿勢への揺動に
おいて、第１トグルばね機構１５０では、第１ベール支
持部材４０の回転によって第１ロッド１５５が図８
（ａ）において徐々に退入しつつ反時計方向に揺動し、
図８（ｂ）に示す第２位置にいたる。このとき、死点を
超えるまでは退入し死点を超えると進出する。そして退
入工程において、係止部材１５８に第１ロッド１５５が
係止されるまでは、第１ロッド１５５から第１コイルば
ね１５７を介して力が第１ガイド部材１５６に間接的に
伝達され、これに伴って第１ガイド部材１５６は押圧さ
れて揺動中心を中心に反時計方向に揺動する。死点付近
で第１ロッド１５５が係止部材１５８に係止されると、
第１ロッド１５５から係止部材１５８を介して第１ガイ
ド部材１５６に力が直接伝達される。死点を超えると、
第１ロッド１５５が第１コイルばね１５７の付勢力によ
り進出してベールアーム１７を糸開放姿勢側に切り換え
るとともにその姿勢で保持する。

【００７７】ここでは、係止部材１５８が、第１ガイド
部材１５６に移動不能に設けられているとともに第１ロ
ッド１５５を揺動方向に係止するので、係止部材１５８
を介して第１ロッド１５５が第１ガイド部材１５６を押
圧するとき、第１ロッド１５５から第１ガイド部材１５
６に力が効率よく伝達される。このため、揺動時の剛性
感が向上し揺動フィーリングが向上する。

【００７８】第１ガイド部材１５６が第２位置に揺動す
ると、この揺動に伴って戻しレバー１５１が、図９にお
いて時計方向に揺動し、実線で示す第２位置となる。戻
しレバー１５１は、この状態において第２トグルばね機
構１５２によって保持されている。

【００７９】この第２位置に戻しレバー１５１が揺動す
ると、図９に示すように、戻しレバー１５１の突出部１
５１ｃがロータ回転軸心側に突出し制動部材１６５の前
面に弾性的に接触し制動部材１６５を後方に押圧する。
この結果、ロータ３が制動されその回転位相を保持す
る。しかし制動部材１６５と弾性的に接触して摩擦によ
り制動されているだけであるので、ロータ３を手で回転
させたりハンドル１により回転させたりすれば簡単に回
転位相を調整できる。すなわち、ロータ３が摩擦力によ
り制動され回転位相が維持されるので、ベールアーム１
７を糸開放姿勢にしたときにロータ３が回転することは
ない。したがって、キャスティング時やサミング時にロ
ータ３の不意の回転による不具合を解消できる。しか
も、ロータ３は摩擦により制動されているだけであるの
で、ロータ３に力を加えれば簡単に回して回転位相を調
整することができる。

【００８０】また、制動部材１６５の押圧方向（後方）
と戻しレバー１５１の揺動方向が異なるので、戻しレバ
ー１５１の第２位置の変動にかかわらず糸巻取姿勢のと
きのロータの制動力が一定に維持される。さらに、皿ば
ね１６４により戻しレバー１５１を押圧方向に付勢して
いるので、戻しレバー１５１の取付誤差を吸収して押圧
方向の変動が少なくなりさらに制動力が一定に維持され
る。

【００８１】この状態で釣り竿を握る手の人差し指で釣
り糸を引っかけながら釣り竿をキャスティングする。す
ると釣り糸は仕掛けの重さにより勢いよく放出される。
キャスティング後に、ベールアーム１７を糸開放姿勢に
維持したままの状態でハンドル１をたとえば左手で糸巻
取方向に回転させると、ロータ駆動機構５によりロータ
３が糸巻取方向に回転する。ロータ３が糸巻取方向に回
転すると、ベールアーム１７がベール反転機構１１８に
より糸巻取姿勢に復帰する。

【００８２】具体的には、図９において、戻しレバー１
５１がロータ３とともに反時計方向に回転する。する
と、戻しレバー１５１の突出部１５１ｃがリール本体２
側に固定された切換部材１５３に衝突する。これによ
り、戻しレバー１５１は蹴り上げられて二点鎖線で示す
第１位置に切り換えられる。

【００８３】戻しレバー１５１の第１位置への切換に伴
って第１トグルばね機構１５０の第１ガイド部材１５６
が図８（ｂ）に示す第２位置から図８（ａ）に示す第１
位置に揺動する。この揺動途中では、係止部材１５８に
第１ロッド１５５が係止されているので、第１ガイド部
材１５６から第１ロッド１５５に力が効率よく伝達され
る。そして、死点を超えると、第１コイルばね１５７の
付勢力より第１ロッド１５５が進出し、ベールアーム１
７を糸巻取姿勢に切り換えるとともにその姿勢で保持す
る。

【００８４】このとき、第１トグルばね機構１５０の第
２位置では、第１ロッド１５５は死点より僅かに糸開放
姿勢側に位置しているので、戻しレバー１５１から少し
の力を与えるだけで第１位置側に移行する。また、戻し
レバー１５１はロータ回転平面内で回転するので、ロー
タ３の回転力がそのまま効率良く戻しレバー１５１に伝
えられる。したがって、ハンドル操作時には小さい力で
ベールを糸開放姿勢から糸巻取姿勢側に切り換えること
が可能となる。しかも、糸開放姿勢からの揺動開始時に
第１ロッド１５５が係止部材１５８に係止されているの
で、力が効率よく伝達され、第１トグルばね機構１５０
での遊びが少なくなり、ベール反転動作が剛性感がある
カッチリした動作になる。

【００８５】ベールアーム１７が糸巻取姿勢に復帰する
と、第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４
２は、図１及び図２に示すように、それぞれ前方側に起
立している。この状態では、第１トグルばね機構１５０
では、第１ガイド部材１５６は図８（ａ）に示すように
第１コイルばね１５７によって時計方向に揺動し、第１
ロッド１５５は進出した状態となっている。このとき、
力が効率よく第１ガイド部材１５６から第１ロッド１５
５に伝達されるため、死点位置を従来より糸巻取姿勢側
に偏倚させてもベールアーム１７を瞬時に糸巻取姿勢に
戻すことができる。したがって、糸巻取姿勢時の第１ト
グルばね機構１５０の付勢力を増加させることができ、
糸巻取姿勢の時にベールアーム１７を保持する力を高く
維持できる。

【００８６】また、この糸巻取姿勢では、戻しレバー１
５１は図９に二点鎖線で示す第１位置に位置しており、
この状態が第２トグルばね機構１５２によって保持され
ている。なおこの状態では、戻しレバー１５１の突出部
１５１ｃはロータ外周側に退避しており、ロータ３が回
転しても突出部１５１ｃが切換部材１５３に当接するこ
とはない。

【００８７】ベールアーム１７が糸巻取姿勢に戻ると、
ベールアーム１７により釣り糸がスプール４に案内され
てスプール４の外周に巻き付けられる。 〔他の実施形態〕 （ａ）前記実施形態では、移動部材として後端部が前後
移動する線材製のものと揺動する戻しレバーとを例示し
たが、移動部材としては移動方向と制動部材への押圧方
向が異なるものであればどのような形態でもよい。

【００８８】（ｂ）前記実施形態では、ロータ制動機構
５４，１５４を含むベール反転機構１８，１１８を第１
ロータアーム３１側に装着したが、第２ロータアーム３
２側に装着してもよい。

【００８９】（ｃ）前記実施形態１では、戻しレバー１
５１を制動部材６５の前端面に接触させていたが、制動
部材６５の外周面に接触させるようにしてもよい。この
場合、戻しレバー１５１の突出部の先端を揺動軸芯から
の距離が等しくなるように円弧状に形成すれば、押圧方
向（揺動軸の径方向）と移動方向（揺動方向）とが異な
ることになる。

【００９０】（ｄ）前記実施形態では、ベール反転機構
の移動部材や戻しレバーを利用してロータ制動機構を構
成したが、ベール反転機構とロータ制動機構とを互いに
独立して設けてもよい。この場合、ベール反転機構とロ
ータ制動機構とを同じロータアームに設けてもよく、ま
た別々のロータアームに設けてもよい。また、ベール反
転機構を設けずにロータ制動機構だけを設けてもよい。

【００９１】

【発明の効果】本発明によれば、移動部材が付勢部材に
より制動面に向けて付勢されているので、移動する移動
部材の取付誤差などにより移動部材に制動面に向けた押
圧方向のガタが生じても、そのガタが付勢部材により解
消され、付勢部材により一定の付勢力で移動部材が押圧
される。このため、押圧方向のガタによる制動力の変動
を抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を採用したスピニングリー
ルの右側面図。

【図２】その左側面断面図。

【図３】第１ロータアームの平面図。

【図４】第１ロータアームの断面拡大図。

【図５】ベール反転機構を示すリールボディの正面図。

【図６】ベール反転機構を示すリールボディの底面部分
図。

【図７】実施形態２の図４に相当する図。

【図８】実施形態２の図３に相当する図。

【図９】実施形態２の図５に相当する図。

【符号の説明】

２ リール本体 ３ ロータ １７ ベールアーム １８ ベール反転機構 ５０ トグルばね機構 ５１ 移動部材 ５２，１５３ 切換部材 ５４，１５４ ロータ制動機構 ６０ａ，１５３ａ 傾斜面 ６５，１６５ 制動部材 ６７ 案内部材 ６８ 押圧ばね １５０ 第１トグルばね機構 １５１ 戻しレバー １６４ 皿ばね

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】スピニングリールのリール本体に回転自在
   に装着されたロータを、糸巻取姿勢と糸開放姿勢とに揺
   動するベールアームの揺動に応じて制動するスピニング
   リールのロータ制動装置であって、 前記ベールアームに連動して糸巻取姿勢に対応する第１
   位置と前記糸開放姿勢に対応する第２位置とに移動自在
   に前記ロータに設けられ、前記第２位置にあるとき、前
   記リール本体の前部に向けて一部が突出する移動部材を
   有する移動機構と、 前記リール本体の前部に設けられ、前記第２位置に移動
   した前記移動部材の突出した一部により移動方向と交差
   する方向に押圧される制動面を有する制動部材と、 前記移動部材を前記制動面に向けて付勢する付勢部材
   と、を備えたスピニングリールのロータ制動装置。
2. 【請求項２】前記移動部材は、先端が前記ベールアーム
   の揺動中心の近傍に向けて揺動軸芯に沿うように屈曲
   し、後端が前記ロータの回転軸芯に向けて屈曲し、その
   間が前記ロータの回転軸芯に沿って配置された棒状部材
   であり、前記先端が前記ベールアームに回動自在に係止
   され、後端が前記ロータに前後移動自在に係止されてお
   り、 前記制動部材は環状部材であり、前記制動面は、少なく
   とも外周の一部に平坦な円周面で構成されており、前記
   第２位置に移動した前記移動部材の突出した後端により
   内周側に押圧され、 前記付勢部材は、前記移動部材の屈曲部の間を押圧方向
   に沿って付勢する、請求項１に記載のスピニングリール
   のロータ制動装置。
3. 【請求項３】前記ロータに固定され、前記移動部材の前
   記後端側の屈曲部の前後部分を案内する案内部材をさら
   に備え、 前記付勢部材は前記案内部材に装着されている、請求項
   ２に記載のスピニングリールのロータ制動装置。
4. 【請求項４】前記移動部材の前記後端の端面は丸みを帯
   びている、請求項２又は３に記載のスピニングリールの
   ロータ制動装置。
5. 【請求項５】前記移動機構は、前記ベールアームに一端
   が回動自在に係止され、前記糸巻取姿勢と前記糸開放姿
   勢とに前記ベールアームを振り分けて付勢するトグルば
   ね機構を有する、請求項２から４のいずれかに記載のス
   ピニングリールのロータ制動装置。
6. 【請求項６】前記リール本体の前部に設けられ、前記ロ
   ータが糸巻取方向に回転したとき、前記第２位置に移動
   した前記移動部材の突出した後端に接触して前記移動部
   材を前記第１位置に向けて移動させる切換部をさらに備
   える、請求項５に記載のスピニングリールのロータ制動
   装置。
7. 【請求項７】前記切換部は、前記ロータの糸巻取回転方
   向下流側が上流側より前記リール本体の前面から前記ロ
   ータ側に突出した傾斜面を有する、請求項６に記載のス
   ピニングリールのロータ制動装置。
8. 【請求項８】前記移動機構は、前記ベールアームの揺動
   中心に近接した位置に先端が回動自在に装着され、途中
   が前記ロータに揺動自在に係止されたトグルばね機構を
   さらに備え、 前記移動部材は、前記トグルばね機構の後端に係止され
   かつ前記ロータの回転軸に平行な軸回りに前記第１位置
   と前記第２位置とに揺動自在に前記ロータの後面に装着
   されており、 前記制動部材は環状部材であり、前記制動面は、少なく
   とも前面の一部に平坦な環状面で構成されており、前記
   第２位置に移動した前記移動部材の突出した先端側面に
   より後方に押圧され、 前記付勢部材は、前記移動部材を押圧方向に沿って付勢
   する、請求項１に記載のスピニングリールのロータ制動
   装置。
9. 【請求項９】前記リール本体の前部に設けられ、前記ロ
   ータが糸巻取方向に回転したとき、前記第２位置に移動
   した前記移動部材の突出した後端に接触して前記移動部
   材を前記第１位置に向けて移動させる切換部をさらに備
   える、請求項８に記載のスピニングリールのロータ制動
   装置。
10. 【請求項１０】前記切換部は、前記ロータの糸巻取回転
    方向下流側が上流側より径方向外方に突出した傾斜面を
    有する、請求項９に記載のスピニングリールのロータ制
    動装置。