JP2002303963A

JP2002303963A - 包装体、詰替え容器及び詰替え方法

Info

Publication number: JP2002303963A
Application number: JP2001105663A
Authority: JP
Inventors: Shinichiro Suzuki; 真一郎鈴木; Michihide Murase; 理英村瀬; Tomohiro Uchida; 智博内田
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2001-04-04
Filing date: 2001-04-04
Publication date: 2002-10-18

Abstract

(57)【要約】【課題】新しい固形処理剤を供給するに当たり、固形
処理剤の収納容器の返却を必要としない、詰替え容器と
詰替え用の固形処理剤の包装体及び詰替え方法の提供。【解決手段】水蒸気透過度０〜１．０ｇ／ｍ²・２５
℃・９０％ＲＨ・２４ｈの防湿性包装材料で作製された
防湿包装袋に、複数個の写真現像用固形処理剤を収納し
密封包装した包装体において、前記写真現像用固形処理
剤を縦列平置きで収納したことを特徴とする包装体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、写真現像用固形処
理剤（以下、固形処理剤ともいう）の詰替え用写真現像
用固形処理剤包装体と、該詰替え用写真現像用固形処理
剤包装体を使用する固形処理剤の詰替え容器及び固形処
理剤の詰替え方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】ハロゲン化銀写真感光材料は、露光後、
現像、脱銀、洗浄、安定化等の工程を経て処理される。
処理は通常自動現像機で行なわれ、その場合は補充液を
補充する方式が一般に広く用いられ、処理槽内の処理液
の活性度を一定に保つ様にコントロールされている。近
年、急増しているミニラボ店においてはプリントの露光
制御技術開発が進み、誰でもプリントできるシステムが
導入されたため写真技術に乏しい人達がプリントする機
会が多くなっている。

【０００３】これに対応して、近年、特開平７−１９９
４４３号、同１１−２３１４９９号に記載されている如
き、固形処理剤を容器に収納し、自動現像機にセットす
る方式が進められている。この方式は、作業者が直接処
理薬品に触れることがなく、且つ、容器には自動現像機
への誤装填防止手段が設けられているため、処理液の取
り扱いに慣れていない作業員でも容易に自動現像機にセ
ットすることができる便利で安全な処理方式である。

【０００４】この方式により、補充液の溶解調製作業が
なくなり、処理剤を間違えて溶解し補充してしまうとい
う極めて重大な誤りを避けることが可能となった。又、
固形処理剤の収納容器は、使用後は箱に入れ製造元に返
却し、製造元では収納容器を洗浄し、外側に貼られたラ
ベルを取り、容器の損傷の有無を確認した後、再度固形
処理剤を収納して供給している。これにより、産業廃棄
物として処分されていた、従来の液剤処理剤用の容器が
なくなり、大幅な環境対応が成された。

【０００５】しかしながら、固形処理剤の収納容器の再
使用に際しては、収納容器の洗浄水の後処理、外側に貼
られたラベルの剥がし作業、容器の損傷の有無検査にコ
ストが掛かるため、固形処理剤の供給形態の更なる改良
が望まれている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記課題を
鑑みなされたものであり、その目的は、新しい固形処理
剤を供給するに当たり、固形処理剤の収納容器の返却を
必要としない、詰替え容器と詰替え用の固形処理剤の包
装体及び詰替え方法を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、以
下の構成により達成された。

【０００８】１）水蒸気透過度０〜１．０ｇ／ｍ²・２
５℃・９０％ＲＨ・２４ｈの防湿性包装材料で作製され
た防湿包装袋に、複数個の写真現像用固形処理剤を収納
し密封包装した包装体において、前記写真現像用固形処
理剤を縦列平置きで収納したことを特徴とする包装体。

【０００９】２）防湿包装袋のどちらか一方の端部のシ
ール部と、縦列平置きで収納された最端の写真現像用固
形処理剤との間に開封用部位が設けられていることを特
徴とする１）に記載の包装体。

【００１０】３）開封用部位と収納された開封用部位側
最端の写真現像用固形処理剤の間に弱接着部位を有して
いることを特徴とする２）に記載の包装体。

【００１１】４）複数個の写真現像用固形処理剤を防湿
包装袋に収納し密封包装した包装体から、前記写真現像
用固形処理剤を移し替えて収納するための詰替え容器で
あって、前記包装体を前記詰替え容器に収納した後、前
記防湿包装袋を引き抜き、前記写真現像用固形処理剤を
前記詰替え容器に移し替えることを可能とする分離手段
が設けられていることを特徴とする詰替え容器。

【００１２】５）詰替え容器は、複数個の写真現像用固
形処理剤を防湿包装袋に収納し密封包装した複数個の包
装体を各々独立して収納出来るように中仕切り壁を設け
て区画化した分室を有する中空状の一端が閉じられたほ
ぼ直方体をなす詰替え容器であって、他の一端に、周囲
にフランジが設けられた開口部を有し、該開口部には前
記フランジと係合し開口部と平行にスライド移動するシ
ャッタを有し、該シャッタに前記写真現像用固形処理剤
と防湿包装袋を分離する分離手段が設けられていること
を特徴とする４）に記載の詰替え容器。

【００１３】６）開口部が包装体の挿入口及び収納され
た写真現像用固形処理剤の排出口を兼ねることを特徴と
する５）に記載の詰替え容器。

【００１４】７）分離手段が詰替え容器内部に設けた複
数の分室に対応して、シャッタの閉方向側の先端近傍が
テーパ状に広がり開放されたガイド部を有し、一方が閉
じられた平行部分を有するスリットであることを特徴と
する４）又は５）に記載の詰替え容器。

【００１５】８）詰替え容器は、複数個の写真現像用固
形処理剤を防湿包装袋に収納し密封包装した複数個の包
装体を各々独立して収納出来るように中仕切り壁を設け
て区画化した分室を有する中空状のほぼ直方体をなす詰
替え容器であって、直方体の一端に、前記包装体を挿入
及び収納された固形処理剤の排出口を兼ねる周囲にフラ
ンジが設けられた開口部を有し、該開口部には前記フラ
ンジと係合し開口部と平行にスライド移動するシャッタ
を有し、他の一端に、開閉蓋が設けられた前記防湿包装
袋の引き抜き用開口部を有し、該引き抜き用開口部近傍
の容器本体の内部に分離手段を有することを特徴とする
４）に記載の詰替え容器。

【００１６】９）分離手段が各分室を形成している中仕
切り壁の両側及び中仕切り壁と平行な容器本体の側壁の
内側に各分室の内側に突き出して設けられた一対の凸状
部材により形成されていることを特徴とする８）に記載
の詰替え容器。

【００１７】１０）分離手段の防湿包装袋が当接する部
分は、防湿包装袋を引き抜く方向に対して３０度から９
０度の傾斜角度を有していることを特徴とする４）〜
９）の何れか１項に記載の詰替え容器。

【００１８】１１）分離手段の防湿包装袋との静摩擦係
数が０．１〜０．３５であることを特徴とする４）〜１
０）の何れか１項に記載の詰替え容器。

【００１９】１２）シャッタに詰替え容器内部に設けた
複数の分室に対応してシャッタの閉方向側の先端近傍が
テーパ状に広がり開放されたガイド部を有し、一方が閉
じられた平行部分を有するスリットが設けられているこ
とを特徴とする８）に記載の詰替え容器。

【００２０】１３）シャッタに包装体の開封手段が設け
られていることを特徴とする８）又は１２）に記載の詰
替え容器。

【００２１】１４）シャッタの外側に硬度３５〜７０°
の弾性材を設けたことを特徴とする４）〜１３）の何れ
か１項に記載の詰替え容器。

【００２２】１５）開閉蓋の内側周縁部に密閉用の厚さ
０．３〜６．０ｍｍのパッキンを有することを特徴とす
る８）に記載の詰替え容器。

【００２３】１６）開閉蓋を閉じたときの水蒸気透過度
０．３ｇ／週以下であることを特徴とする８）又は１
５）に記載の詰替え容器。

【００２４】１７）包装体が請求項１〜３の何れか１項
に記載の包装体であることを特徴とする４）〜１６）の
何れか１項に記載の詰替え容器。

【００２５】１８）詰替え容器の外面色を、包装体の外
面色と合わせることを特徴とする４）〜１６）のいずれ
か１項に記載の詰替え容器。

【００２６】１９）詰替え容器に記載されている文字
を、包装体の外面文字と合わせる事を特徴とする４）〜
１６）のいずれか１項に記載の詰替え容器。

【００２７】２０）詰替え容器が帯電防止剤を含む材料
から構成されていることを特徴とする４）〜１６）のい
ずれか１項に記載の詰替え容器。

【００２８】２１）写真現像用固形処理剤を防湿包装材
料で包装した包装体から前記写真現像用固形処理剤を詰
替え容器に移し替えて収納する詰替え方法であって、前
記詰替え容器が４）〜２０）の何れか１項に記載の詰替
え容器であることを特徴とする詰替え方法。

【００２９】２２）包装体が請求項１〜３の何れか１項
に記載されている包装体であることを特徴とする２１）
に記載の詰替え方法。

【００３０】

【発明の実施の形態】本発明に係わる形態の一例を図１
〜図１０に基づいて説明するが、本発明はこの実施の形
態に限定されるものではない。

【００３１】図１は包装体の概略図である。図１の
（ａ）は複数個の固形処理剤を入れ密封包装した包装体
の概略斜視図である。図１の（ｂ）はＡ−Ａ′に沿った
概略断面図である。図中１は複数個の固形処理剤を入れ
密封包装した包装体を示し、１０１は防湿性包装材料で
作られた防湿包装袋を示し、１０２は開封用部位を示
し、１０３ａ、１０３ｂは両端のシール部を示し、１０
３ｃはセンターシール部を示す。両端のシール部１０３
ａ、１０３ｂ及びセンターシール部１０３ｃの幅は特に
限定は無いが、安全性の面から１０〜２０ｍｍが望まし
い。

【００３２】１０４ａ、１０４ｂは防湿包装袋を形成し
ているマチを示しており、防湿包装袋１０１はガセット
袋の形状をしている。防湿包装袋の形状は特に限定はな
く、例えば最新紙加工便覧８６４〜８６６に記載され
ている如き平袋、角底袋等であってもかまわないが、ガ
セット袋が取り扱い上から望ましい。１０５は縦列平置
きで収納されている固形処理剤を示す。固形処理剤１０
５としては例えば扁平な錠剤形状の固形処理剤が挙げら
れる。

【００３３】図２は図１のＺで示される部分の拡大概略
図である。図中１０２ａは開封部位１０２に設けられた
開封用の目印を示し、シール部１０３ａと平行に設けら
れている。１０２ｂは開封部位１０２と縦列平置きで収
納されている開封部位１０２側の最端の固形処理剤１０
５との間に設けた弱接着部を示す。開封用の目印１０２
ａは、包装体１を詰め替え容器（図４を参照）に挿入し
た後に、ハサミ、カッタ等で開封する位置を示してお
り、弱接着部は、開封後開封口を下に向けても収納され
ている固形処理剤が落下しないようにするために設けら
れており、詰め替え容器から防湿包装袋１０１を引き抜
く力で弱接着部が剥がれ、固形処理剤が詰め替え容器内
に収納される。尚、収納方法に関しては図８、図９で詳
しく説明する。

【００３４】シール部１０３ａの両端は詰め替え容器
（図４の（ｂ））への挿入を容易にするため及び挿入の
向きを判りやすくするためＣ面取りをするのが望まし
い。Ｃ面取りの大きさは、シール部１０３ａの幅により
異なり、例えばシール部の幅が１０ｍｍの場合はＣ５の
面取り、２０ｍｍの場合はＣ１０の面取りが望ましい。

【００３５】尚、本図に示されていない図４の（ａ）に
示される詰め替え容器の場合は、包装体の挿入の向きは
シール部１０３ｂ側となるので、シール部１０３ｂの両
端はシール部１０３ａと同じようにＣ面取りをするのが
望ましい。

【００３６】図３は固形処理剤の各種形状の概略断面図
である。固形処理剤１０５の形状は特に限定はなく、例
えば図３（Ａ）〜（Ｄ）の形状が挙げられる。図３
（Ａ）は上下の面の周縁部が面（ｒ）を有した円柱状を
なす偏平な固体処理剤の断面図である。図３（Ｂ）は上
下面がそれぞれ平らで、胴部が凸面アール（Ｒ）を有し
た太鼓型の円柱状をなす偏平な固体処理剤の断面図であ
る。図３（Ｃ）は上下面がそれぞれ曲面である碁石状の
円柱状をなす偏平な固体処理剤の断面図である。図３
（Ｄ）は上下面がそれぞれ平らな円柱状をなす偏平な固
体処理剤の断面図である。

【００３７】図４は詰め替え容器の概略斜視図である。
図４の（ａ）は中空状のほぼ直方体の容器本体の一端
に、包装体の挿入及び収納された固形処理剤の排出口を
兼ね、周囲にフランジが設けられた開口部を有し、他の
一端に開閉蓋が設けられた防湿包装袋の引き抜き用開口
部を有する詰替え容器の概略斜視図である。

【００３８】図４の（ｂ）は中空状の一端が閉じられた
ほぼ直方体の容器本体の他の一端に、包装体の挿入と、
防湿包装袋の引き抜き、及び収納された固形処理剤の排
出口を兼ね、周囲にフランジが設けられた開口部を有す
る詰替え容器の概略斜視図である。

【００３９】図中２は両端に開口部を有する中空状のほ
ぼ直方体をなす詰替え容器を示す。２１は詰替え容器２
の本体を示す。２２は包装体の挿入及び収納された固形
処理剤の排出口を兼ね、周囲にフランジ２２１が設けら
れた開口部を示し、２２２は中空状のほぼ直方体の詰替
え容器の内部を区画化する中仕切り壁を示す。

【００４０】詰替え容器２の本体２１の内側には、３組
の突出した仕切り壁２２２が本体と一体に固定されてい
て、３組の仕切り壁２２２により、分室２２２ａ、２２
２ｂ、２２２ｃ、２２２ｄが構成されている。そして、
各分室には、固形処理剤を縦列状態に収納することが可
能となっている。尚、分室の大きさ、数及び収納される
固形処理剤の数は処理剤の種類により変更される。

【００４１】仕切り壁２２２は開口部２２から防湿包装
袋の引き抜き用開口部２４（詳細は図７を参照）まで連
続していなくてもよく、固形処理剤が各外円周を外接し
縦列で収納することが可能な程度の長さで仕切り壁があ
ればよい。

【００４２】２３はフランジ２２１と係合し、開口部２
２と平行にスライド移動するシャッタを示す。シャッタ
２３には、フランジ２２１と係合する溝部（不図示）が
形成されており、これにより開口部２２と平行にスライ
ド移動する様になっている。

【００４３】２３１はシャッタの閉方向（図中矢印方
向）側が開放され、一方が閉じられた平行部分を有する
スリットを示し、２３２はスリット２３１の先端近傍に
設けられたテーパ状に広がりを有するガイド部を示す。

【００４４】シャッタ２３に設けられたスリット２３１
は、各分室２２２ａ、２２２ｂ、２２２ｃ、２２２ｄへ
包装体１を挿入した後、各分室から出ている包装体１の
開封部位１０２に設けられた開封用の目印１０２ａに沿
ってカッタ、ハサミ等での開封を容易にするため、シャ
ッタ２３を閉じた時（図中矢印方向）、各分室から出て
いる包装体の端部を、各スリットに整列させるために、
各分室２２２ａ、２２２ｂ、２２２ｃ、２２２ｄに対応
して配設されている。

【００４５】尚、シャッタ２３の内側にはカッタ２３３
（図５（ａ）を参照）を設けても良い。カッタ２３３を
設けた場合は、シャッタ２３を閉じることで、スリット
２３１から出ている包装体１の開封用部位１０２を切断
することで包装体を開封することができる。

【００４６】ガイド部２３２はシャッタ２３を閉じる時
（図中矢印方向）、各分室２２２ａ、２２２ｂ、２２２
ｃ、２２２ｄから出ている包装体１の端部を各スリット
に導入し易くし且つシャッタを閉じ易くするために各ス
リットの先端に設けられている。

【００４７】２４は、詰替え容器２の本体２１の他の一
端に設けられた防湿包装袋の引き抜き用開口部（図７を
参照）を示し、２１１は詰替え容器２の本体２１の側壁
の頂端の周縁部を示す。２５は防湿包装袋の引き抜き用
開口部２４を密閉するための蓋を示す。蓋２５は基材２
５１と一体化し、基材２５１の周縁部から立ち上がる側
壁２５２からなる箱形形状をしており、蓋の内側寸法
は、防湿包装袋の引き抜き用開口部の外側寸法に合うよ
うに作製されている。

【００４８】本図では、蓋２５の形状を説明するため本
体と分離した図になっているが、本来は蓋２５は蝶番
（不図示）で本体２１に開閉可能に配設されており、更
に密閉性を高めるため止め具（不図示）で本体２１に止
められている。２５３は詰替え容器２の本体２１の側壁
の頂端の周縁部２１１と当接する蓋２５の内側の位置に
設けられたパッキンを示す。

【００４９】３は一端にのみ開口部を有する中空状のほ
ぼ直方体をなす詰替え容器を示す。３１は詰替え容器３
の本体を示す。３２は包装体の挿入と、防湿包装袋の引
き抜き及び収納された固形処理剤の排出口を兼ね、周囲
にフランジ３２１が設けられた開口部を示し、３２２は
中空状のほぼ直方体の詰替え容器の内部を区画化する中
仕切り壁を示す。

【００５０】詰替え容器３の本体３１の内側には、３組
の突出した仕切り壁３２２が本体と一体に固定されてい
て、３組の仕切り壁３２２により、分室３２２ａ、３２
２ｂ、３２２ｃ、３２２ｄが構成されている。そして、
各分室には、固形処理剤を縦列状態に収納することがで
きる。尚、分室の大きさ、数及び収納される固形処理剤
の数は処理剤の種類により変更される。

【００５１】仕切り壁３２２は開口部３２から容器内部
の一方の端まで連続していなくてもよく、固形処理剤が
各外円周を外接し縦列で収納することが可能な程度の長
さで仕切り壁があればよい。

【００５２】３３はフランジ３２１と係合し、開口部３
２と平行にスライド移動するシャッタを示す。シャッタ
３３には、フランジ３２１と係合する溝部（不図示）が
形成されており、これにより開口部３２と平行にスライ
ド移動する様になっている。

【００５３】３３１はシャッタの閉方向（図中矢印方
向）側が開放され、一方が閉じられた平行部分を有する
スリット形状の分離手段を示し、３３２は分離手段３３
１の先端近傍に設けられたテーパ状に広がりを有するガ
イド部を示す。

【００５４】シャッタ３３に設けられたスリット形状の
分離手段３３１は、各分室３２２ａ、３２２ｂ、３２２
ｃ、３２２ｄへ包装体１を挿入した後、各分室から出て
いる包装体１の端部を引っ張り、防湿包装袋の引き抜き
を容易にするため、シャッタ３３を閉じた時（図中矢印
方向）、各分室から出ている包装体の端部を、各スリッ
トに整列させるために、各分室３２２ａ、３２２ｂ、３
２２ｃ、３２２ｄに対応して配設されている。

【００５５】ガイド部３３２はシャッタ３３を閉じる時
（図中矢印方向）、各分室３２２ａ、３２２ｂ、３２２
ｃ、３２２ｄから出ている包装体１の端部を各スリット
に導入し易くし且つシャッタを閉じ易くするために各ス
リット形状の分離手段３３１の先端近傍に設けられてい
る。

【００５６】分離手段とは、包装体に収納されている固
形処理剤と防湿包装袋を分離する手段を指す。

【００５７】本図に示されるシャッタ２３、３３には特
開平７−２８１３８８号の図８、図９、図１０、図１３
に示される移動開閉機構と同じ機構が設けられている。

【００５８】図５はシャッタの概略拡大正面図である。
図５の（ａ）は図４の（ａ）に示す詰替え容器に使用す
るシャッタの概略拡大正面図である。図５の（ｂ）は図
４の（ｂ）に示す詰替え容器に使用するシャッタの概略
拡大正面図である。

【００５９】図中２３３はシャッタ２３の内側に設けら
れたカッタを示す。カッタ２３３は必要に応じて設けて
も、設けなくても良い。

【００６０】Ｃ₁はスリット２３１の幅を示し、幅Ｃ₁は
２〜８ｍｍが望ましい。２ｍｍ未満では包装体の防湿包
装袋の厚さによっては入り難くなる場合があり、８ｍｍ
を越えた場合、防湿包装袋を抜き取り収納した固形処理
剤が落下する場合がある。

【００６１】Ｄ₁はスリット２３１の長さを示し、長さ
Ｄ₁はシャッタの長さに対して７５〜８５％が望まし
い。７５％未満の場合、開封後の防湿包装袋とシャッタ
内面が擦れ、閉め難くなる場合がある。又、８５％を越
えた場合は材質によってはシャッタの強度が弱くなる場
合がある。

【００６２】Ｅはシャッタ先端からカッタ２３３の先端
までの距離を示し、距離Ｅは１５〜１７ｍｍが望まし
い。１５ｍｍ未満の場合、作業時に不注意で指を切る場
合があり、１７ｍｍを越えた場合は防湿包装袋の形によ
っては、切断不良になり、開封不良が発生する場合があ
る。

【００６３】Ｇ₁はスリット２３１の先端近傍に設けら
れたガイド部を形成するスリットの先端からのテーパ開
始位置の距離を示す。距離Ｇ₁は１５〜１７ｍｍが望ま
しい。１５ｍｍ未満では防湿包装袋の形状により切り込
み部２３１に防湿包装袋が入り難くなり、シャッタが閉
め難くなる場合がある。１７ｍｍを越えた場合は、分室
より固形処理剤が形状によっては落下する場合がある。

【００６４】Ｃ₂はスリット形状の分離手段３３１の幅
を示し、幅Ｃ₂は２〜８ｍｍが望ましい。２ｍｍ未満で
は防湿包装袋の厚さによっては入り難くなる場合があ
り、８ｍｍを越えた場合、防湿包装袋を抜き取り収納し
た固形処理剤が落下する場合がある。

【００６５】Ｄ₂はスリット形状の分離手段３３１の長
さを示し、長さＤ₂はシャッタの長さに対して７５〜８
５％が望ましい。７５％未満の場合、包装体の形態によ
っては防湿包装袋を引き抜きが困難になる場合がある。
又、８５％を越えた場合は材質によっては分離手段の強
度が弱くなる場合がある。

【００６６】Ｇ₂はスリット形状の分離手段３３１の先
端に設けられたガイド部を形成するのシャッタ先端から
のテーパ開始位置の距離を示す。距離Ｇ₂は１５〜１７
ｍｍが望ましい。１５ｍｍ未満では防湿包装袋の形状に
より各分離手段に防湿包装袋が入り難くなり、シャッタ
が閉めにくくなる場合がある。１７ｍｍを越えた場合
は、分室より固形処理剤が形状により落下する場合があ
る。

【００６７】θ₁、θ₂はテーパ状に広がったガイド部の
角度を示す。角度θ₁、θ₂は１３〜１４°が望ましい。
１３°未満の場合及び１４°を越えた場合は、防湿包装
袋の形によってはシャッタを閉じ難くなる場合がある。
他のガイド部の角度も全て同じである。角度は鋼製スケ
ールで測定し計算により求めた値である。

【００６８】図６は外側に弾性部材を設けた図４の
（ａ）に示されるシャッタ２３の概略正面図である。図
中２３４はシャッタの外側に設けた弾性部材を示し、２
３５は弾性部材に付けられた切れ目を示す。切れ目２３
５の位置はシャッタ２３のスリット２３１のほぼ中央に
なるように設けられており、切れ目２３５は包装体１を
詰替え容器２の本体２１の各分室に収納した後、シャッ
タ２３を閉じ、防湿包装袋を引き抜き固形処理剤１０５
を収納したとき、切れ目２３５は閉じ、固形処理剤１０
５より出る微粉末が詰め替え容器から外へ飛散するのを
防止するために設けられている。

【００６９】弾性部材２３４の大きさは、開口部２２の
前面を覆う大きさでも良いし、各スリット２３１を覆う
様に部分的に設けても良い。弾性部材の硬度は３５〜７
０°が望ましい。３５°未満では材質によっては耐久性
に不足する場合があり、７０°を越えた場合は、防湿包
装袋の材質との関係からスリットに防湿包装袋が入り込
めなくてシャッタが閉まらなくなる場合がある。硬度は
（株）島津製作所製ゴム硬度計（針入法）により測定し
た値である。

【００７０】弾性部材の厚さは０．３〜１．０ｍｍが望
ましい。０．３ｍｍ未満の場合は材料により耐久性に欠
ける場合がある。１．０ｍｍを越えた場合は防湿包装袋
の形状によってはシャッタを閉め難くなる場合がある。
弾性部材としては、シリコンゴム、ニトリルゴム（ＮＢ
Ｒ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）等が挙げられる。

【００７１】シャッタの外側に弾性部材２３４を配設す
ることで、詰め替え容器に固形処理剤を収納した後、詰
め替え容器を立てても収納された固形処理剤の粉末は、
シャッタの外側に設けられた弾性部材により外にこぼれ
落ちないため、作業者は手、衣服に付着することが無い
ため安心して作業をおこなうことができるようになっ
た。尚、本図には示していない図４の（ｂ）に示される
シャッタ３３にも全く同じ弾性部材を配設することが可
能である。

【００７２】図７は図４の（ａ）に示される詰め替え容
器２の防湿包装袋の引き抜き用開口部２４の概略図であ
る。図７の（ａ）は概略正面図である。図７の（ｂ）は
図４の（ａ）のＢ−Ｂ′に沿った概略断面図である。図
中Ｊは仕切り壁２２２の頂端部２２２ａと詰替え容器２
の本体２１の側壁の頂端の周縁部２１１までの距離を示
し、距離Ｊは２〜３ｍｍである。周縁部２１１から低い
位置に仕切り壁２２２の頂端部２２２ａを配設すること
で、蓋２５の内側の位置に設けられたパッキン２５３と
周縁部２１１の密着を良くしている。蓋２５を閉じたと
き容器本体２１の内部への水蒸気透過度は０．０５〜
０．３ｇ／週以下であることが望ましい。０．３ｇ／週
を越えた場合は、固形処理剤の種類によっては変質する
場合がある。

【００７３】尚、水蒸気透過度は蓋２５を閉じ、他の開
口部よりシリカゲルを入れ、開口部をアルミ箔からなる
防湿材料で密封し、３５℃・８０％ＲＨの条件で１週間
放置した後、次の式により計算で求めた値である。

【００７４】水蒸気透過度＝放置後のシリカゲルの質量
−放置前のシリカゲルの質量この様な水蒸気透過度にす
ることで、本図には示していない自動現像機へ取り付け
た時、収納されている固形処理剤の保存性が向上する。

【００７５】２４１は分離手段を示す。分離手段２４１
は引き抜き用開口部２４の各分室２２２ａ、２２２ｂ、
２２２ｃ、２２２ｄを形成している仕切り壁と、これら
仕切り壁と平行な詰替え容器２の本体２１の側壁とから
各分室の内側に突き出した一対の凸状物２４１ａから形
成されている。

【００７６】分離手段２４１を形成している一対の凸状
物２４１ａの配設位置は、仕切り壁２２２及び仕切り壁
と平行な詰替え容器２の本体２１の側壁のほぼ中央であ
り、一対の凸状物２４１ａの上面２４１ｂは図７（ｂ）
に示す如く、仕切り壁２２２の頂端部２２３と同一面で
あり、仕切り壁２２２と一体に設けられており、傾斜角
度θ₃を有する斜面２４１ｃを有する三角形の断面形状
を成している。

【００７７】Ｈは分離手段２４１の幅を示し、幅Ｈは３
〜２０ｍｍが望ましい。３ｍｍ未満では防湿包装袋の材
質によっては破けてしまう場合がある。２０ｍｍを越え
た場合は防湿包装袋の形状によっては引抜き難くなる場
合がある。

【００７８】Ｋは分室の幅を示し、分室の幅Ｋは１０〜
２０ｍｍが望ましい。１０ｍｍ未満では固形処理剤の形
状によっては、包装体の収納が困難になる場合がある。
２０ｍｍを越えた場合は、防湿包装袋を引き抜き、固形
処理剤を収納したとき、固形処理剤が重なり分室内で詰
まってしまい落下しなくなる場合がある。

【００７９】Ｌは一対の凸状物２４１ａの引き抜き方向
の長さを示し、長さＬは１〜１０ｍｍが望ましい。１ｍ
ｍ未満の場合は防湿包装袋を引抜く時、凸状物が破損す
る場合がある。１０ｍｍを越える場合は、固形処理剤の
種類によっては一定量が収納出来なくなる場合がある。

【００８０】Ｍは一対の凸状物２４１ａの間の距離を示
し、距離Ｍは２〜８ｍｍが望ましい。２ｍｍ未満では防
湿包装袋の材質によっては引抜き難くなる場合がある。
８ｍｍを越えた場合は固形処理剤の形状によっては挟ま
ってしまう場合がある。図７の（ｂ）に示す如く、一対
の凸状物２４１ａは、分室内部では傾斜角度θ₃を有す
る上面２４１ｂで広がっている。

【００８１】一対の凸状物２４１ａの傾斜角度θ₃は防
湿包装材料を引き抜く方向（図中矢印方向）に対して３
０〜９０°が望ましい。３０°未満では防湿包装袋の材
質によっては引抜き難くなる場合がある。９０°を越え
た場合は防湿包装袋の材質によっては引き抜き用開口部
から出てこなくなる場合がある。尚、傾斜角度θ₃は鋼
製のスケールにより測定し計算で求めた値である。

【００８２】一対の凸状物２４１ａの防湿包装袋と接す
る傾斜面２４１ｃの静摩擦係数は、０．１〜０．３５で
あることが望ましい。０．１未満の場合は防湿包装袋の
形態によっては取り扱い難くなる場合があり、０．３５
を越えた場合は防湿包装袋の材質によっては引抜き難く
なる場合がある。静摩擦係数は（株）東洋精機製作所製
ＡＮ型静摩擦測定機により測定した値である。

【００８３】図８は包装体より固形処理剤を図４の
（ａ）に示される詰め替え容器に収納する迄を段階的に
示す模式図である。包装体は図１に示される形態の防湿
包装袋を使用し、固形処理剤の数は簡略化してある。符
号は図１、図２、図４と同義である。次に、固形処理剤
を詰め替え容器２に収納する迄を説明する。

【００８４】図８（１）は、収納された固形処理剤を使
用後、本図では示されていない自動現像機より取り外し
た詰め替え容器を示す。この段階では、開口部２２はシ
ャッタ２３で、防湿包装袋の引き抜き用開口部２４は蓋
２５で閉じられた状態となっている。図８（２）に示す
様に、シャッタ２３と蓋２５を開き、開口部２２より、
各分室２２２ａ、２２２ｂ、２２２ｃ、２２２ｄに包装
体１を挿入する。この時、包装体１の向きはシール部１
０３ｂの方から挿入し、図８（３）に示す様に防湿包装
袋の引き抜き用開口部２４から包装体１のシール部１０
３ｂを出し、開封部位１０２を開口部２２より出した状
態で挿入を終了する。

【００８５】詰め替え容器の各分室に包装体を収納後、
図８（４）に示す様にシャッタ２３を閉じる。この時、
各分室に収納された包装体は図８（５）に示す様にシャ
ッタ２３に付けられた各スリットに各包装体のシール部
１０３ａが入った状態で閉じられる。この時、シャッタ
２３にカッタが設けられていれば、シャッタを閉じると
一緒に包装体１の開封が行われる。カッタが設けられて
いないシャッタの場合は、図８（５）に示す様にハサミ
で開封部位１０２を切り取ることで包装体は開封され
る。この後、引き抜き用開口部２４から出ている包装体
の先端部であるシール部１０３ｂを図８（６）に示す様
に引き抜くことで、固形処理剤と防湿包装袋が分離さ
れ、詰め替え容器の各分室に固形処理剤が収納される。
この後、図８（７）に示す様に、防湿包装袋の引き抜き
用開口部２４を蓋２５で密封することで詰め替え作業が
終了し、本図では示されていない自動現像機に取り付け
ることで現像処理を続けることができる。

【００８６】図９は包装体より固形処理剤を図４の
（ｂ）に示される詰め替え容器に収納する迄を段階的に
示す模式図である。包装体は図１に示される形態の防湿
包装袋を使用し、固形処理剤の数は簡略化してある。符
号は図１、図２、図４と同義である。次に、固形処理剤
を詰め替え容器３に収納する迄を説明する。

【００８７】図９（１）は、収納された固形処理剤を使
用後、本図では示されていない自動現像機より取り外し
た詰め替え容器を示す。この段階では、開口部３２はシ
ャッタ３３で閉じられた状態となっている。図９（２）
に示す様に、シャッタ３３を開き、各包装体の開封部位
１０２をハサミで切り取り、包装体を開封し、図９
（３）に示す様に、開口部３２より、各分室３２２ａ、
３２２ｂ、３２２ｃ、３２２ｄに包装体１を開封部位を
先にして挿入する。図９（４）に示す様に、シール部１
０３ｂを開口部３２より出した状態で挿入を終了する。

【００８８】詰め替え容器の各分室に包装体を収納後、
シャッタ３３を閉じる。この時、各分室に収納された包
装体は先端部であるシール部１０３ｂを、図９（５）に
示す様にシャッタ３３に付けられた各スリット形状の分
離手段に各々が入った状態で閉じられる。この後、分離
手段から出ている包装体の端部を図９（６）に示す様に
引き抜くことで、固形処理剤と防湿包装袋が分離され、
図９（７）に示す様に詰め替え容器の各分室に固形処理
剤が収納され、詰め替え作業が終了し、本図では示され
ていない自動現像機に取り付けることで現像処理を続け
ることができる。

【００８９】次に本発明の防湿包装袋及び詰め替え容器
に使用する材料に付き説明する。防湿包装袋１０１の水
蒸気透過度は０〜１．０ｇ／ｍ²・２５℃・９０％ＲＨ
・２４ｈであり、好ましくは０〜０．８ｇ／ｍ²・２５
℃・９０％ＲＨ・２４ｈである。１．０ｇ／ｍ²・２５
℃・９０％ＲＨ・２４ｈを越えた場合は固形処理剤が吸
湿してしまい性能が変化するため好ましくない。尚、水
蒸気透過度はＪＩＳＺ０２０８に従い測定した値であ
る。防湿包装袋１０１の厚さは５０〜１２０μｍが望ま
しい。５０μｍ未満の場合は、材質によっては引き抜き
時に破れる場合があり、１２０μｍを越えた場合は、厚
くなり取り扱いが困難になる場合がある。

【００９０】防湿包装袋１０１の引っ張り強さは、８０
０〜２０００Ｎが望ましく、８００Ｎ未満の場合は、引
き抜く時に防湿包装袋１０１が切れて引き抜くことがで
きない場合がある。２０００Ｎを越えた場合は防湿包装
袋１０１が厚くなり、取り扱い難くなる場合がある。引
っ張り強さは、（株）東洋精機製作所製引っ張り試験
器ストログラフＶＥ１０Ｄで測定した値である。

【００９１】本発明の防湿包装袋に使用するフレキシブ
ルな包装材料としては、例えば厚さ３〜２０μｍのＡＬ
箔（アルミニウム箔）や、アルミナまたはシリカなどの
無機質を蒸着したＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレー
ト）、Ｎｙ（ナイロン）があり、この中ではＡＬ箔（ア
ルミニウム箔）又はアルミナ蒸着ＰＥＴを使用すること
が好ましい。又、必要とする強度を得るためには積層フ
ィルムが好ましい。積層フィルムの各層に用いられるフ
レキシブルシートとしては一般の包装材料として使用さ
れている高分子フィルムである低密度ポリエチレン（Ｌ
ＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、線状低密
度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン、
未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、延伸ポリプロピレン
（ＯＰＰ）、延伸ナイロン（ＯＮｙ）、ポリエステル
（ＰＥＴ）、セロハン、ポリビニルアルコール（ＰＶ
Ａ）、延伸ビニロン（ＯＶ）、エチレン−酢酸ビニル共
重合体（ＥＶＯＨ）、塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）等が
使用できる。

【００９２】又、これらフレキシブルシートは、必要に
応じて異種フィルムと共押し出しで作った積層フィル
ム、延伸角度を変えて張り合わせて作った積層フィルム
等も当然使用出来る。

【００９３】更に必要とする包装材料の物性を得るため
に使用するフィルムの密度、分子量分布を組み合わせて
作る事も当然可能である。積層フィルムの最内層は熱融
着層とし、ヒートシールで密封出来るようにすることが
好ましい。熱融着性フィルムとしては、低密度ポリエチ
レン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰ
Ｅ）及びメタロセン触媒を使用して製造した低密度ポリ
エチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬ
ＤＰＥ）、また、これらフィルムと高密度ポリエチレン
（ＨＤＰＥ）フィルムの混合使用したフィルムが好まし
い。

【００９４】ポリエステル（ＰＥＴ）に酸化アルミ（Ａ
Ｉ₂Ｏ₃）又はシリカ（ＳＩＯ_X）の無機蒸着層を持った
フイルムを用いても良い。特開平６−９５３０２号、特
開昭６０−１５１０４５号、同６０−１８９４３８号、
同６１−５４９３４号、同６３−３０８４２号、同６３
−２４７０３３号、同６３−２７２６６８号、同６３−
２８３９３６号、同６３−１９３１４４号、同６３−１
８３８３９号、同６４−１６６４１号、特開平１−９３
３４８号、特開昭６４−７７５３２号、特開平１−２５
１０３１号、同２−１８６３３８号、同１−２６７０３
１号、同２−２３５０４８号、同２−２７８２５６号、
実開平１−１５２３３６号、同２−２１６４５号、同２
−４４７３８号に記載されている如き、アルミニウム箔
及びアルミニウム蒸着層を少なくとも一層有する材料が
挙げられる。

【００９５】防湿包装袋には帯電防止剤を添加すること
が望ましく、使用する帯電防止剤としては、例えば特開
昭６２−２８６０４２号、特開２０００−９８５４５号
に記載の帯電防止剤を含むことが好ましく、好ましい帯
電防止剤としては、各種界面活性剤を用いることができ
る。例えば、非イオン界面活性剤の代表例を以下に示
す。ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチ
レンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルア
ミン、ポリオキシエチレンアルキルアミン脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレン脂肪族アルコールエーテル、ポ
リオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキ
シエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチ
レン脂肪族アミン、ソルビタンモノ脂肪酸エステル、脂
肪酸ベンタエリスリット、脂肪アルコールのエチレンオ
キサイド付加物、脂肪酸のエチレンオキサイド付加物、
脂肪酸アミノまたは脂肪酸アミドのエチレンオキサイド
付加物、アルキルフェノールのエチレンオキサイド付加
物、アルキルナフトールのエチレンオキサイド付加物、
多価アルコールの部分的脂肪酸エステルのエチレンオキ
サイド付加物、ポリオキシエチレンアルキルアマイド、
アルキルアミン誘導体、その他特公昭６３−２６６９７
号に記載の各種非イオン帯電防止剤等。アニオン界面活
性剤の代表例を以下に示す。リシノレイン酸硫酸エステ
ルソーダ塩、各種脂肪酸金属塩、シリノレイン酸エステ
ル硫酸エステルソーダ塩、硫酸化オレイン酸エチルアニ
リン、オレフィンの硫酸エステル塩類、オレイルアルコ
ール硫酸エステルソーダ塩、アルキル硫酸エステル塩、
脂肪酸エチルスルフォン酸塩、アルキルサルフェート、
アルキルホスフェート、アルキルスルフォン酸塩、アル
キルナフタレンスルフォン酸塩、アルキルベンゼンスル
フォン酸塩、コハク酸エステルスルフォン酸塩、リン酸
エステル塩等。陽イオン界面活性剤の代表例を以下に示
す。第１級アミン塩、第３級アミン塩、第４級アンモニ
ウム塩、トリアルキルベンジルアンモニウム塩、ピリジ
ン誘導体等両性界面活性剤が挙げられる。また、プラス
チックデータハンドブック（ＫＫ工業調査会１９８４年
４月５日発行）の７７６〜７７８ページに開示された各
種帯電防止剤等から種類や添加量を選択して用いること
が可能である。

【００９６】以上の界面活性剤の中で非イオン（ノニオ
ン）系界面活性剤を帯電防止剤として用いることが特に
好ましい。

【００９７】帯電防止剤の含有量は、０．０１〜２０質
量％が好ましく、０．０５〜１０質量％がより好まし
く、０．１０〜１．０質量％が最も好ましい。含有量が
０．０１質量％未満であると、添加効果がなく、混練経
費が増すだけである。また、合計含有量が２０質量％を
越えると、増量効果がなく、コストアップとなるだけで
ある。さらに、経時するとブリードアウト量が多くな
り、防湿包装袋がベトつく様になり好ましくない。又、
これら帯電防止剤を添加する方法は特に限定はないが、
使用する熱可塑性樹脂に練り込むことが好ましく、例え
ばコンバーテック１９９２．７５９〜６１頁に記載の
方法で可能である。

【００９８】防湿包装袋には詰め替え容器から引き抜き
易くするために滑剤を添加し、表面の静摩擦係数を０．
１〜０．３５にするのが望ましく、滑剤としては、公知
の各種滑剤を使用することができる。例えばシリコーン
系、オレイン酸アミド系、エルカ酸アミド系、ステアリ
ン酸アミド系、ビス脂肪酸アミド系、アルキルアミン
系、炭化水素系、脂肪酸系、エステル系、金属石鹸系等
があり、これらはそれぞれ各社より各種滑剤が市販され
てしる。この滑剤の添加量は、０．０３〜２質量％であ
ることが好ましい。

【００９９】上記防湿材料を使用して袋を作製する方法
はプラスチック加工技術ハンドブック高分子学会編１
２５２ページから１２７５ページに記載されている方法
で接着して作製することが可能である。作製した防湿包
装袋には、固形処理剤が図１の（ａ）に示す縦列平置き
の状態で内包され、密封されている。密封する手段は特
に限定無いが、ヒートシール方法が簡単で容易であるこ
とから、一般によく使用されている。

【０１００】包装体の表面は意匠、固形処理剤に関する
情報を印刷してもかまわないし、ラベルを貼付してもか
まわない。又、詰め替える時に、間違って詰め替えない
様にするため詰め替え容器の外面色と合わせた色にする
が望ましい。

【０１０１】又、包装体の表面は意匠、収納物に関する
情報に使用している文字と詰め替え容器に記載してある
文字を合わせることも間違い防止策として望ましい。例
えばカラーフィルムの処理剤の場合は、現像処理剤、漂
白処理剤、定着処理剤、安定処理剤があるため、目視す
ることで各処理剤を識別できる様にしておくことが必要
である。

【０１０２】本発明の詰替え容器を構成している容器本
体、シャッタ、開閉蓋は特開平０７−１９９４４２に記
載されている方法で作製することができ、使用する熱可
塑性樹脂としては、耐衝撃性に優れ、水蒸気透過量が３
０ｍｌ／ｍ²・ａｔｍ・２４ｈｒｓ（２５℃）以下、好
ましくは１０ｍｌ／ｍ²・ａｔｍ・２４ｈｒｓ（２５
℃）以下であれば特に限定は無く、例えば、ポリエチレ
ン（高圧法，低圧法どちらでもよい）、ポリプロピレン
（無延伸，延伸どちらでもよい）、ポリ塩化ビニル、ポ
リ酢酸ビニル、ナイロン（延伸，無延伸）、ポリ塩化ビ
ニリデン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ビニロ
ン、エバール、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、その他のポリエステル、酢酸ゴム、アクリロニト
リルブタジエン共重合体、エポキシ−リン酸系樹脂を使
用できる。防湿性を持たせることにより、収納する写真
現像用固形処理剤の保存性が向上する。

【０１０３】詰替え容器本体、シャッタ、開閉蓋の厚さ
は、収納された固形処理剤の防湿性及び容器本体が破壊
され難いといった点から、５０〜３０００μｍが望まし
く、、好ましくは２００〜２０００μｍである。

【０１０４】詰替え容器本体及びシャッタに設けられた
分離手段の防湿包装袋との静摩擦係数は０．１〜０．３
５が望ましい。静摩擦係数の調整は滑剤の添加で可能で
ある。滑剤としては一般の滑剤が使用でき、一例を以下
に示す。

【０１０５】（１）シリコーン系滑剤：各種グレードの
ジメチルポリシロキサン（信越シリコーン、東レシリコ
ーン）（２）オレイン酸アミド滑剤：アーモスリップＣＰ（ラ
イオン・アクゾ）、ニュートロン（日本精化）、ニュー
トロンＥ−１８（日本精化）、アマイドＯ（日東化
学）、アルフロＥ−１０（日本油脂）、ダイヤミッドＯ
−２００（日本化成）、ダイヤミッドＧ−２００（日本
化成）等（３）エルカ酸アミド系滑剤：アルフローＰ−１０（日
本油脂）等（４）ステアリン酸アミド系滑剤：アルフローＳ−１０
（日本油脂）、ニュートロン２（日本精化）、ダイヤミ
ッド２００ビス（日本化成）等（５）ビス脂肪酸アミド系滑剤：ビスアマイド（日本化
成）、ダイヤミッド２００ビス（日本化成）、アーモワ
ックスＥＢＳ（ライオン・アクゾ）等（６）アルキルアミン系滑剤：エレクトロストリッパー
ＴＳ−２（花王石鹸）等（７）炭化水素系滑剤：流動パラフィン、天然パラフィ
ン、マイクロワックス、合成パラフィン、ポリエチレン
ワックス、ポリプロピレンワックス、塩素化炭化水素、
フルオロカーボン（８）脂肪酸系滑剤：高級脂肪酸（Ｃ₁₂以上が好まし
い）、オキシ脂肪酸（９）エステル系滑剤：脂肪酸の低級アルコールエステ
ル、脂肪酸の多価アルコールエステル、脂肪酸のポリグ
リコールエステル、脂肪酸の樹脂アルコールエステル（１０）アルコール系滑剤：多価アルコール、ポリグリ
コール、ポリグリセロール（１１）金属石けん：ラウリン酸、ステアリン酸、リシ
ノール酸、ナフテン酸、オレイン酸等の高級脂肪酸と
Ｌｉ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ａｌ、Ｓ
ｎ、Ｐｂ等の金属との化合物これら滑剤の添加量としては、０．５〜３．０質量％で
あり、３質量％を越すと分散不良、浸み出し等膜表面物
性が変化し、０．４質量％以下の場合は効果がなくな
る。これらの滑剤の添加方法は一般的なコンパウンディ
ング方式、マスターバッチ方式何れも可能である。

【０１０６】詰替え容器本体の表面には、収納する写真
現像用固形処理剤を間違えないようにするために、包装
体と同じ色に着色しても良いし、表面に書く文字も包装
体に書かれている文字と同じにすることが望ましい。

【０１０７】本発明の詰替え容器を構成している容器本
体、シャッタ、開閉蓋を作製するときに一般的に使用さ
れている帯電防止剤、酸化防止剤等各種添加剤を添加す
ることが可能であり、添加可能な添加剤の一例を以下に
示す。

【０１０８】帯電防止剤。１）非イオン界面活性剤（代表的成分ポリオキシエチレ
ングリコール類）２）アニオン界面活性剤（代表的成分ポリオキシエチレ
ングリコール類）３）陽イオン界面活性剤（代表的成分第４級アンモニウ
ム塩）４）両性界面活性剤５）アルキルアミン誘導体６）脂肪酸誘導体７）各種滑剤８）カーボンブラック、グラファイト９）金属表面被覆顔料１０）金属粉末、金属フレーク１１）炭素繊維１２）金属繊維１３）ウィスカー（チタン酸カリウム、窒化アルミナ、
アルミナ）前記非イオン界面活性剤の代表例を以下に示す。

【０１０９】ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、
ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオ
キシエチレン脂肪族アルコールエーテル、ポリオキシエ
チレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン
グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪族
アミン、ソルビタンモノ脂肪酸エステル、脂肪酸ペンタ
エリスリット、脂肪アルコールのエチレンオキサイド付
加物、脂肪酸のエチレンオキサイド付加物、脂肪酸アミ
ノまたは脂肪酸アミドのエチレンオキサイド付加物、ア
ルキルフェノールのエチレンオキサイド付加物、アルキ
ルナフトールのエチレンオキサイド付加物、多価アルコ
ールの部分的脂肪酸エステルのエチレンオキサイド付加
物、その他特公昭６３−２６６９７号公報１２０頁記載
の各種非イオン帯電防止剤等。

【０１１０】前記アニオン界面活性剤の代表例を以下に
示す。リシノレイン酸硫酸エステルソーダ塩、各種脂肪
酸金属塩、硫酸化オレイン酸エチルアニリン、オレフィ
ンの硫酸エステル塩類、オレイルアルコール硫酸エステ
ルソーダ塩、アルキル硫酸エステル塩、脂肪酸エチルス
ルフォン酸塩、アルキルスルフォン酸塩、アルキルナフ
タレンスルフォン酸塩、アルキルベンゼンスルフォン酸
塩、コハク酸エステルスルフォン酸塩、リン酸エステル
塩前記陽イオン界面活性剤の代表例を以下に示す。

【０１１１】第１級アミン塩、第３級アミン塩、第４級
アンモニウム塩、ピリジニウム誘導体前記両性界面活性
剤の代表例を以下に示す。

【０１１２】カルボン酸誘導体、イミダゾリン誘導体、
ベタイン誘導体酸化防止剤を、フィッシュアイやブツ（固まり状の不均
一故障）の発生を防止するために添加することが好まし
い。この酸化防止剤の代表例を以下に示す。（イ）フェノール系酸化防止剤６−ｔ−ブチル−３−メチルフェノール誘導体、２，６
−ジ−ｔ−ブチル−Ｐ−クレゾール、ｔ−ブチルフェノ
ール、２，２′−メチレンビス（４−エチル−６−ｔ−
ブチルフェノール）、４，４′−ブチリデンビス（６−
ｔ−ブチル−ｍ−クレゾール）、４，４′−チオビス
（６−ｔ−ブチル−ｍ−クレゾール）、４，４−ジヒド
ロキシジフェニルシクロヘキサン、アルキル化ビスフェ
ノール、スチレン化フェノール、２，６−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−メチルフェノール、ｎ−オクタデシル−３−
（３′，５′−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオネート、２，２′−メチレンビス（４−
メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４′−チオ
ビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，
４′−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフ
ェノール）、ステアリル−β（３，５−ジ−４−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、１，１，
３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブ
チルフェニル）ブタン、１，３，５−トリメチル−２，
４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシベンジル）ベンゼン、テトラキス（メチレン−３−
（３′，５′−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオネート）メタン（ロ）ケトンアミン縮合系酸化防止剤６−エトキシ−２，２，４−トリメチル−１，２−ジヒ
ドロキノリン、２，２，４−トリメチル−１，２−ジヒ
ドロキノリンの重合物、トリメチルジヒドロキノリン誘
導体（ハ）アリルアミン系酸化防止剤フェニル−α−ナフチルアミン、Ｎ−フェニル−β−ナ
フチルアミン、Ｎ−フェニル−Ｎ′−イソプロピル−Ｐ
−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−Ｐ−フ
ェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ジ−β−ナフチル−Ｐ−
フェニレンジアミン、Ｎ−（３′−ヒドロキシブチリデ
ン）−１−ナフチルアミン（ニ）イミダゾール系酸化防止剤２−メルカプトベンツイミダゾール、２−メルカプトベ
ンツイミダゾールの亜鉛塩、２−メルカプトメチルベン
ツイミダゾール（ホ）ホスファイト系酸化防止剤アルキル化アリルホスファイト、ジフェニルイソデシル
フォスファイト、トリス（ノニルフェニル）ホスファイ
ト亜リン酸ソーダ、トリノニルフェニルフォスファイ
ト、トリフェニルフォスファイト（ヘ）チオ尿素系酸化防止剤チオ尿素誘導体、１，３−ビス（ジメチルアミノプロピ
ル）−２−チオ尿素（ト）その他空気酸化に有用な酸化防止剤チオジプロピオン酸ジラウリル代表的な市販酸化防止剤を以下に示す。

【０１１３】（１）フェノール系酸化防止剤：ＳＵＭＩ
ＬＩＺＥＲＢＨＴ（住友）、ＩＲＧＡＮＯＸ１０７６
（チバガイギー）、ＭＡＲＫＡＯ−５０（アデカ・ア
ーガス）、ＳＵＭＩＬＩＺＥＲＢＰ−７６（住友）、
ＴＯＭＩＮＯＸＳＳ（吉富）、ＩＲＧＡＮＯＸ５６
５（チバガイギー）、ＮＯＮＯＸＷＳＰ（ＩＣＩ）、
ＳＡＮＴＯＮＯＸ（Ｍｏｎｓａｎｔｏ）、ＳＵＭＩＬＩ
ＺＥＲＷＸＲ（住友）、ＡＮＴＡＧＥＣＲＹＳＴＡ
Ｌ（川口）、ＩＲＧＡＮＯＸ１０３５（チバガイギ
ー）、ＡＮＴＡＧＥＷ−４００（川口）、ＮＯＣＬＩ
ＺＥＲＮＳ−６（大内新興）、ＩＲＧＡＮＯＸ１４
２５ＷＬ（チバガイギー）、ＭＡＲＫＡＯ−８０（ア
デカ・アーガス）、ＳＵＭＩＬＩＺＥＲＧＡ−８０
（住友）、ＴＯＰＡＮＯＬＣＡ（ＩＣＩ）、ＭＡＲＫ
ＡＯ−３０（アデカ・アーガス）、ＭＡＲＫＡＯ−
２０（アデカ・アーガス）、ＩＲＧＡＮＯＸ３１１４
（チバガイギー）、ＭＡＲＫＡＯ−３３０（アデカ・
アーガス）、ＩＲＧＡＮＯＸ１３３０（チバガイギ
ー）、ＣＹＡＮＯＸ１７９０（ＡＣＣ）、ＩＲＧＡＮ
ＯＸ１０１０（チバガイギー）、ＭＡＲＫＡＯ−６
０（アデカ・アーガス）、ＳＵＭＩＬＩＺＥＲＢＰ−
１０１（住友）、ＴＯ−ＭＩＮＯＸＴＴ（吉富）（２）燐系酸化防止剤：ＩＲＧＡＦＯＳ１６８（チバ
ガイギー）、ＭＡＲＫ２１１２（アデカ・アーガス）、
ＷＥＳＴＯＮ６１８（ボルグワーナー）、ＭＡＲＫ
ＰＥＰ−８（アデカ・アーガス）、ＵＬＴＲＡＮＯＸ
６２６（ボルグ・ワーナー）、ＭＡＲＫＰＥＰ−２４
Ｇ（アデカ・アーガス）、ＭＡＲＫＰＥＰ−３６（アデ
カ・アーガス）、ＨＣＡ（三光）（３）チオエーテル系酸化防止剤：ＤＬＴＤＰ“ＹＯＳ
ＨＩＴＯＭＩ”（吉富）、ＳＵＭＩＬＩＺＥＲＴＰＬ
（住友）、ＡＮＴＩＯＸＬ（日油）、ＤＭＴＤ“ＹＯ
ＳＨＩＴＯＭＩ”（吉富）、ＳＵＭＩＬＩＺＥＲＴＰ
Ｍ（住友）、ＡＮＴＩＯＸＭ（日油）、ＤＳＴＰ“Ｙ
ＯＳＨＩＴＯＭＩ”（吉富）、ＳＵＭＩＬＩＺＥＲＴ
ＰＳ（住友）、ＡＮＴＩＯＸＳ（日油）、ＳＥＥＮＯ
Ｘ４１２Ｓ（シプロ）、ＭＡＲＫＡＯ−４１２Ｓ
（アデカ・アーガス）、ＳＵＭＩＬＩＺＥＲＴＰ−Ｄ
（住友）、ＭＡＲＫＡＯ−２３（アデカ・アーガ
ス）、ＳＡＮＤＳＴＡＢＰ−ＥＰＱ（サンド）、ＩＲＧ
ＡＦＯＳＰ−ＥＰＱＦＦ（チバガイギー）、ＩＲＧ
ＡＮＯＸ１２２２（チバガイギー）、ＭＡＲＫ３２
９Ｋ（アデカ・アーガス）、ＷＥＳＴＯＮ３９９（ボ
ルグ・ワーナー）、ＭＡＲＫ２６０（アデカ・アーガ
ス）、ＭＡＲＫ５２２Ａ（アデカ・アーガス）（４）金属不活性化剤：ＮＡＵＧＡＲＤＸＬ−１（ユ
ニロイヤル）、ＭＡＲＫＣＤＡ−１（アデカ・アーガ
ス）、ＭＡＲＫＣＤＡ−６（アデカ・アーガス）、Ｌ
ＲＧＡＮＯＸＭＤ−１０２４（チバガイギー）、ＣＵ
−ＮＯＸ（三井東圧）特に好ましい酸化防止剤はフェノール系の酸化防止剤で
あり、市販品としてはチバガイギー社のイルガノックス
各種と住友化学（株）のＳｕｍｉｌｉｚｅｒＢＨＴ、Ｓ
ｕｍｉｌｉｚｅｒＢＨ−７６、Ｓｕｍｉｌｉｚｅｒ
ＷＸ−Ｒ、ＳｕｍｉｌｉｚｅｒＢＰ−１０１等であ
る。

【０１１４】また、２，６−ジ−ｔブチル−ｐ−クレゾ
ール（ＢＨＴ）、低揮発性の高分子量フェノール型酸化
防止剤（商品名Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０、Ｉｒｇａ
ｎｏｘ１０７６、ＴｏｐａｎｏｌＣＡ、Ｉｏｎｏｘ
３３０等）、ジラウリルチオジプロピオネート、ジ
ステアリルチオプロピオネート、ジステアリルチオプロ
ピオネート、ジアルキルフォスフェート等の１種以上、
特に２種以上を併用するのが効果的である。

【０１１５】その他プラスチックデータハンドブック
（ＫＫ工業調査会発行）の７９４〜７９９ページに開示
された各種酸化防止剤やプラスチック添加剤データー集
（ＫＫ化学工業社）の３２７〜３２９ページに開示され
た各種酸化防止剤やＰＬＡＳＴＩＣＳＡＧＥＥＮＣ
ＹＣＬＯＰＥＤＩＡ進歩編１９８６（ＫＫプラスチッ
ク・エージ）の２１１〜２１２ページに開示された各種
酸化防止剤等を選択して用いることが可能である。

【０１１６】これら添加剤の添加量としては、帯電防止
剤の場合２．０〜４．０質量％であり、４．０質量％を
越すとヒートシール、フィルムの滑り性に悪影響が出易
くなる。１．９質量％以下の場合は帯電防止効果が無く
なる。

【０１１７】酸化防止剤の場合は０．０１〜１．０質量
％であり、１．０質量％越えると写真性能にカブリや感
光度の増減故障の異常が発生する場合があり、０．０１
質量％以下では効果が殆どない。

【０１１８】

【実施例】以下に、本発明の効果を実施例で示すが、勿
論この実施例は一例を示すものであり、本発明が限定さ
れるものではない。

【０１１９】実施例１〈防湿包装袋の準備〉防湿包装袋として、ＯＮｙ（１５
μｍ）／ＬＤＰＥ（１２μｍ）／アルミニウム箔（７μ
ｍ）／ＬＤＰＥ（１２μｍ）／ＬＬＤＰＥ（４０μｍ）
の積層材料を使用し、表面がＯＮｙ層になるようにヒー
トシールにより、図１に示すガセット袋を作製した。
尚、水蒸気透過度を調整するために作製した袋に針で穴
を空け、防湿包装袋１０１〜１０６を作製した。尚、防
湿包装袋の表面の静摩擦係数は滑剤としてステアリン酸
アミドを添加し０．２に調整した。

【０１２０】積層材料は押し出しラミネート法にて各層
を積層した。又、上層のＯＮｙ及び最内層（ヒートシー
ル層）のＬＬＤＰＥには下記の添加剤を加えた。尚、添
加量は質量％を示す。

【０１２１】添加剤添加量酸化防止剤ＩＲＧＡＮＯＸ１０１０（チバガイギー社）０．０４％帯電防止剤ポリオキシエチレンアルキルアミン脂肪酸エステル０．０５％〈防湿包装袋への固形処理剤の収納〉固形処理剤とし
て、コニカ（株）製コニカカラーネガ用ケミカルタイ
プＪを使用し、作製した防湿包装袋１０１〜１０６に図
１に示す如く固形処理剤を縦列平置で収納し、ヒートシ
ールで密封し、試料１０１〜１０６とし表１に示す。水
蒸気透過度はＪＩＳＺ０２０８に従い測定した値であ
る。

【０１２２】〈評価〉各試料を３０℃、８０％ＲＨの条
件で２週間放置した後、開封し固形処理剤の状態を目視
にて観察した結果を表１に示す。

【０１２３】尚、表中○は全く問題無い状態、×は固形
処理剤同士がくっついている状態を示す。

【０１２４】

【表１】

【０１２５】上表の結果より、本発明の有効性が確認さ
れた。実施例２〈詰め替え容器の作製〉図４の（ａ）に示す詰め替え容
器本体とシャッタ及び防湿包装袋の引き抜き用開口部の
蓋をＬＤＰＥを使用して射出成形にて作製した。本体の
肉厚は１．２ｍｍとし、シャッタの肉厚は１．５ｍｍと
し、蓋の肉厚は１．２ｍｍとし、分室の幅Ｋは１１ｍｍ
とした。

【０１２６】詰め替え容器を作製するとき、防湿包装袋
の引き抜き用開口部の内側に図７に示す分離手段を形成
する一対の凸状物の斜面の傾斜角度θ₃を変化させ詰め
替え容器２０１〜２０４を作製した。角度の測定は鋼製
スケールにより測定し計算から求めた値を示す。

【０１２７】尚、一対の凸状物の幅Ｈを１５ｍｍ、一対
の凸状物間の距離Ｍを５ｍｍ、引き抜き方向の長さＬを
６ｍｍとして配設した。一対の凸状物の防湿包装袋との
静摩擦係数は０．２５になるように滑剤としてステアリ
ン酸アミドを添加し調整した。

【０１２８】詰め替え容器の材料には下記の添加剤を加
えた。尚、添加量は質量％を示す。添加剤添加量耐電防止剤カルボベタイングラフト共重合体０．０５％酸化防止剤ＩＲＧＡＮＯＸ１０１０（チバガイギー社）０．０４％〈試料の作製〉実施例１で作製した包装体の試料１０１
を使用し、作製した各詰替え容器に収納し、試料２０１
〜２０４とし表２に示す。

【０１２９】〈評価〉防湿包装袋の引き抜き性試験を各
１０回行い、結果を表２に示す。尚、各引き抜き性試験
の度に新しい包装体を使用した。引き抜き性試験はモニ
ターとしてミニラボのパート作業員１０人により、手で
引き抜きを行い、問題無く引き抜くことができた場合を
○とした。

【０１３０】

【表２】

【０１３１】上表の結果より、本発明の有効性が確認さ
れた。実施例３〈詰め替え容器の作製〉実施例２の試料２０３を作製す
るとき、滑剤としてステアリン酸アミドの添加量により
分離手段を形成している一対の凸状物の防湿包装袋との
静摩擦係数を変化させ、詰め替え容器３０１〜３０３を
作製した。静摩擦係数は（株）東洋精機製作所ＡＮ型
静摩擦測定機により測定した値を示す。

【０１３２】〈試料の作製〉実施例１で作製した試料の
中で、試料１０１を使用し、作製した各詰替え容器に収
納し、試料３０１〜３０３とし表３に示す。

【０１３３】〈評価〉防湿包装袋の引き抜き性試験を行
い結果を表３に示す。引き抜き性試験は実施例２と同じ
方法で行い、問題無く引き抜くことができた場合を○と
した。

【０１３４】

【表３】

【０１３５】上表の結果より、本発明の有効性が確認さ
れた。実施例４〈詰め替え容器の作製〉実施例３の試料３０２を作製す
るとき、シャッタの外側に図６に示す様に硬度を変えた
弾性材を設け、詰め替え容器４０１〜４０３を作製し
た。弾性材としては厚さ０．３ｍｍのシリコンゴムを使
用した。硬度は（株）島津製作所製ゴム硬度計（針入
法）により測定した値を示す。

【０１３６】〈試料の作製〉実施例１で作製した試料１
０１を使用し、図９に示す詰替え手順に従い詰替えを行
い、試料４０１〜４０３とし表４に示す。

【０１３７】〈評価〉シャッタの閉じ易さを評価した結
果を表４に示す。試験はモニターとしてミニラボのパー
ト作業員１０人にて行い、問題無くシャッタを閉じるこ
とができた場合を○とした。

【０１３８】

【表４】

【０１３９】尚、詰替え作業を終了した後、自動現像機
に装着するため詰替え容器を縦にしても、弾性材の効果
により何れの試料から固形処理剤のかけらも外にこぼれ
でない結果、手に触れることが無く作業することでき、
安全性の向上が確認された。

【０１４０】実施例５〈詰め替え容器の作製〉実施例２の試料２０２を作製す
るとき、防湿包装袋の引き抜き用開口部を密閉するため
の蓋の内側のパッキンの厚さを変え、詰め替え容器５０
１〜５０４を作製した。パッキンとしてはニトリルゴム
（ＮＢＲ）を使用した。厚さは１／１００ノギスにより
測定した値を示す。

【０１４１】尚、蓋を閉じた時の水蒸気透過度は０．３
ｇ／週以下であった。水蒸気透過度の測定は、蓋を閉
じ、他の開口部よりシリカゲルを入れた後、開口部をア
ルミ箔からなる防湿材料で密封し、３５℃・８０％ＲＨ
の条件で１週間放置した後、次の式により計算で求めた
値である。

【０１４２】水蒸気透過度＝放置後のシリカゲルの質量
−放置前のシリカゲルの質量〈試料の作製〉図８に示す手順で固形処理剤を収納し、
開口部を実施例１の試料１０１で使用した防湿材料で密
封し作製し、試料５０１〜５０４とし表５に示す。

【０１４３】〈評価〉各試料を３５℃・８０％ＲＨの条
件で１週間放置した後、収納した固形処理剤の状態を目
視により観察した結果を表５に示す。

【０１４４】固形処理剤に変形、くっつき等の異常が無
い場合は○とした。

【０１４５】

【表５】

【０１４６】上表の結果より、本発明の有効性が確認さ
れた。実施例６〈詰め替え容器の作製〉実施例２の試料２０２に使用し
た詰替え容器を８個作製し、試料６０１〜６０８とし表
６に示す。これらの内、４個にはそれぞれ専用化するた
めに着色し、他の４個には着色せずそれぞれ専用化する
ためのラベル表示を行い作製した。

【０１４７】〈包装体の作製〉実施例１で作製した試料
１０１を８袋作製し、４袋には詰替え容器に合わせ着色
し、それぞれに該当する固形処理剤を収納し密封した。
他の４袋は収納する固形処理剤のラベル表示のみを施
し、それぞれ該当する固形処理剤を収納し密封した。

【０１４８】〈評価〉モニターとしてミニラボのパート
作業員１０人により、それぞれの詰め替え容器に該当す
る包装体の詰替え作業性を試験した結果を表６に示す。
誤装填も無く、作業性にも問題が無い場合は○とし、誤
装填は無いが、作業性に問題がある場合は×とした。

【０１４９】

【表６】

【０１５０】試料Ｎｏ．６０１〜６０４の詰替え容器の
色と合わせ包装体も着色してある組み合わせでは、誤装
填もなく簡単に終了したが、試料Ｎｏ．６０５〜６０８
の文字による表示をした詰替え容器と包装体の組み合わ
せでは、着色した組み合わせに対して３〜４倍の時間を
要した。これらの結果から本発明の有効性が確認され
た。

【０１５１】

【発明の効果】収納容器の再使用に伴う洗浄水の処理が
無く、更に環境対応が進み、熟練の作業員でなくても容
易に安全に処理剤を自動現像機に補充すること可能とな
った。

【図面の簡単な説明】

【図１】包装体の概略図である。

【図２】図１のＺで示される部分の拡大概略図である。

【図３】固形処理剤の各種形状の概略断面図である。

【図４】詰め替え容器の概略斜視図である。

【図５】シャッタの概略拡大正面図である。

【図６】外側に弾性部材を設けた図４の（ａ）に示され
るシャッタ２３の概略正面図である。

【図７】図４の（ａ）に示される詰め替え容器の防湿包
装袋の引き抜き用開口部の概略図である。

【図８】包装体より固形処理剤を図４の（ａ）に示され
る詰め替え容器に収納するまでを段階的に示す模式図で
ある。

【図９】包装体より固形処理剤を図４の（ｂ）に示され
る詰め替え容器に収納する迄を段階的に示す模式図であ
る。

【符号の説明】

１包装体１０１防湿包装袋１０２開封用部位１０２ａ目印１０３ａ、１０３ｂシール部１０３ｃセンターシール部１０４ａ、１０４ｂマチ１０５固形処理剤２、３詰替え容器２１、３１本体２２、３２開口部２２１、３２１フランジ２２２、３２２中仕切り壁２２２ａ〜２２２ｄ、３２２ａ〜３２２ｄ分室２３、３３シャッタ２３１スリット２３２、３３２ガイド部２３３カッタ２３４弾性部材２３５切れ目２４引き抜き用開口部２４１、３３１分離手段２４１ｂ上面２５蓋２５３パッキンＣ₁、Ｃ₂、Ｋ、Ｈ幅Ｄ₁、Ｄ₂、Ｌ長さＥ、Ｇ₁、Ｇ₂、Ｊ、Ｍ距離 θ₁、θ₂ 角度 θ₃ 傾斜角度

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ６５Ｄ 33/00 Ｂ６５Ｄ 33/00 Ｃ３Ｅ０６７ 47/06 47/06 Ｆ３Ｅ０８４ 47/28 47/28 Ｆ 81/24 81/24 Ｆ 83/04 83/04 Ｚ 85/84 85/84 Ｇ０３Ｃ 5/26 ５１０Ｇ０３Ｃ 5/26 ５１０Ｆターム(参考） 2H016 AG00 2H112 BA01 EA02 EA12 EA19 3E035 AA20 BA01 BB01 BB08 BC02 BD02 BD10 CA07 DA10 3E062 AA01 AB07 BA01 BB02 DA02 EC05 FC03 FC05 3E064 AA13 BA22 BC07 EA12 FA01 HN01 HP10 3E067 AA12 AB96 AC03 BA12A BA20A BB14A BB15A BB16A CA05 EA06 EB01 FA01 FB07 FC01 3E084 AA05 AA14 AB10 CA03 FA01 GA08 GB12 JA17

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水蒸気透過度０〜１．０ｇ／ｍ²・２５
℃・９０％ＲＨ・２４ｈの防湿性包装材料で作製された
防湿包装袋に、複数個の写真現像用固形処理剤を収納し
密封包装した包装体において、前記写真現像用固形処理
剤を縦列平置きで収納したことを特徴とする包装体。
【請求項２】防湿包装袋のどちらか一方の端部のシー
ル部と、縦列平置きで収納された最端の写真現像用固形
処理剤との間に開封用部位が設けられていることを特徴
とする請求項１に記載の包装体。
【請求項３】開封用部位と収納された開封用部位側最
端の写真現像用固形処理剤の間に弱接着部位を有してい
ることを特徴とする請求項２に記載の包装体。
【請求項４】複数個の写真現像用固形処理剤を防湿包
装袋に収納し密封包装した包装体から、前記写真現像用
固形処理剤を移し替えて収納するための詰替え容器であ
って、前記包装体を前記詰替え容器に収納した後、前記
防湿包装袋を引き抜き、前記写真現像用固形処理剤を前
記詰替え容器に移し替えることを可能とする分離手段が
設けられていることを特徴とする詰替え容器。
【請求項５】詰替え容器は、複数個の写真現像用固形
処理剤を防湿包装袋に収納し密封包装した複数個の包装
体を各々独立して収納出来るように中仕切り壁を設けて
区画化した分室を有する中空状の一端が閉じられたほぼ
直方体をなす詰替え容器であって、他の一端に、周囲に
フランジが設けられた開口部を有し、該開口部には前記
フランジと係合し開口部と平行にスライド移動するシャ
ッタを有し、該シャッタに前記写真現像用固形処理剤と
防湿包装袋を分離する分離手段が設けられていることを
特徴とする請求項４に記載の詰替え容器。
【請求項６】開口部が包装体の挿入口及び収納された
写真現像用固形処理剤の排出口を兼ねることを特徴とす
る請求項５に記載の詰替え容器。
【請求項７】分離手段が詰替え容器内部に設けた複数
の分室に対応して、シャッタの閉方向側の先端近傍がテ
ーパ状に広がり開放されたガイド部を有し、一方が閉じ
られた平行部分を有するスリットであることを特徴とす
る請求項４又は５に記載の詰替え容器。
【請求項８】詰替え容器は、複数個の写真現像用固形
処理剤を防湿包装袋に収納し密封包装した複数個の包装
体を各々独立して収納出来るように中仕切り壁を設けて
区画化した分室を有する中空状のほぼ直方体をなす詰替
え容器であって、直方体の一端に、前記包装体を挿入及
び収納された固形処理剤の排出口を兼ねる周囲にフラン
ジが設けられた開口部を有し、該開口部には前記フラン
ジと係合し開口部と平行にスライド移動するシャッタを
有し、他の一端に、開閉蓋が設けられた前記防湿包装袋
の引き抜き用開口部を有し、該引き抜き用開口部近傍の
容器本体の内部に分離手段を有することを特徴とする請
求項４に記載の詰替え容器。
【請求項９】分離手段が各分室を形成している中仕切
り壁の両側及び中仕切り壁と平行な容器本体の側壁の内
側に各分室の内側に突き出して設けられた一対の凸状部
材により形成されていることを特徴とする請求項８に記
載の詰替え容器。
【請求項１０】分離手段の防湿包装袋が当接する部分
は、防湿包装袋を引き抜く方向に対して３０度から９０
度の傾斜角度を有していることを特徴とする請求項４〜
９の何れか１項に記載の詰替え容器。
【請求項１１】分離手段の防湿包装袋との静摩擦係数
が０．１〜０．３５であることを特徴とする請求項４〜
１０の何れか１項に記載の詰替え容器。
【請求項１２】シャッタに詰替え容器内部に設けた複
数の分室に対応してシャッタの閉方向側の先端近傍がテ
ーパ状に広がり開放されたガイド部を有し、一方が閉じ
られた平行部分を有するスリットが設けられていること
を特徴とする請求項８に記載の詰替え容器。
【請求項１３】シャッタに包装体の開封手段が設けら
れていることを特徴とする請求項８又は１２に記載の詰
替え容器。
【請求項１４】シャッタの外側に硬度３５〜７０°の
弾性材を設けたことを特徴とする請求項４〜１３の何れ
か１項に記載の詰替え容器。
【請求項１５】開閉蓋の内側周縁部に密閉用の厚さ
０．３〜６．０ｍｍのパッキンを有することを特徴とす
る請求項８に記載の詰替え容器。
【請求項１６】開閉蓋を閉じたときの水蒸気透過度
０．３ｇ／週以下であることを特徴とする請求項８又は
１５に記載の詰替え容器。
【請求項１７】包装体が請求項１〜３の何れか１項に
記載の包装体であることを特徴とする請求項４〜１６の
何れか１項に記載の詰替え容器。
【請求項１８】詰替え容器の外面色を、包装体の外面
色と合わせることを特徴とする請求項４〜１６のいずれ
か１項に記載の詰替え容器。
【請求項１９】詰替え容器に記載されている文字を、
包装体の外面文字と合わせる事を特徴とする請求項４〜
１６のいずれか１項に記載の詰替え容器。
【請求項２０】詰替え容器が帯電防止剤を含む材料か
ら構成されていることを特徴とする請求項４〜１６のい
ずれか１項に記載の詰替え容器。
【請求項２１】写真現像用固形処理剤を防湿包装材料
で包装した包装体から前記写真現像用固形処理剤を詰替
え容器に移し替えて収納する詰替え方法であって、前記
詰替え容器が請求項４〜２０の何れか１項に記載の詰替
え容器であることを特徴とする詰替え方法。
【請求項２２】包装体が請求項１〜３の何れか１項に
記載されている包装体であることを特徴とする請求項２
１に記載の詰替え方法。