JP2002302854A - 編機、および編機内の針の損傷フックを検出する装置と方法、並びにそれらの装置と方法に用いられる針 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高速操業を行い編込みカムを通過する針を正
確に制御しつつ、複数の針をそれぞれ往復運動させる多
重カムを有する編機内の損傷フックを効率的に検出す
る。 【解決手段】 カムは引上げカム部、編込みカム部、糸
ループおよび針間の張力が非損傷針の突部を第１カム面
に対して付勢させるウエルトカム部を備え、検出装置
は、突部引上げ区域を有し、該区域内でウエルトカム部
の第２カム面が編込み位置の第２カム面から離れるよう
に傾斜し、突部を第１カム面に付勢し、引上げ区域に続
く突部引下げ区域を有し、該区域内で第１カム面が突部
を第２カム面に付勢し、引下げ区域に続く凹区域を有
し、該凹区域は第２カム面が第１カム面から十分離間さ
れ、損傷フックを有する針の突部は引下げ区域により凹
区域内に付勢され、第１カム面に付勢された非損傷針の
突部は凹区域内に入り込まず、凹区域内に突部が位置す
る針の終端を検知するセンサが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は編機に関し、詳細に
はべら針を用いる形式の円形編機に関する。さらに詳細
には、本発明は、編機内の針のフックが損傷するかまた
はその機能を失ったときにそのフックの損傷または機能
不能を検出し、次いで、編機の操業を中断して織物の欠
陥を防ぐシステムに関する。

【０００２】

【従来の技術】編機の操業において、一端にフックを有
する針は往復運動して糸と係合し、その糸をループまた
は種々の編み生地内に引き込むことによって編物を形成
する。一般に、編機は２つの型式、平床式編機（横編
機）と円形編機（丸編機、円型平編機）に分類される。
いずれの型式の編機においても、針を付勢して往復運動
させる手段が設けられている。例えば、多くの編機にお
いて、針には、その針軸の中間の側部から延出する１つ
以上の突部が設けられている。この突部は、略起伏のカ
ム通路を形成する上下面を有するカム内に嵌合される。
このカムは針に対して横方向に移動し、針の突部をカム
通路に沿って付勢する。従って、カム通路の変位によっ
て、そのカム通路内の複数の針は並列運動する。

【０００３】複数の針が並列運動することによって、そ
れらの針の一端のフックが糸と係合してそれらの糸を操
作し、編物を形成する。もし、べら針の一端のフックが
損傷するかまたは糸と係合できない状態に陥ると、べら
針はもはやループを形成することができない。もし、損
傷フックが検出されないまま円形編機の操業が継続され
ると、その損傷フックによって連続的な欠陥が編物に生
じる。製品としての編物におけるこのような欠陥は不合
格であり、そのような編物を販売することができない。
従って、針のフックが損傷したとき（またはその機能が
失われたとき）、そのようなフックの損傷を検出し、損
傷フックが検出された直後に編機の操業を停止して、損
傷フックを交換するシステムの提供が望まれている。

【０００４】円形編機における編物の欠陥を検出して、
それらを低減させる装置と方法が知られている。例え
ば、米国特許第３，７８５，１７７号（日野特許）は円
形編機における損傷糸を検出する装置を開示している。
しかし、日野特許における発明は基本的に損傷糸に関す
るものであり、損傷フックに関するものではない。損傷
糸の検出は、下着類を製造する編機において特に重要で
ある。日野特許において、センサおよび関連するカム構
造体は、編込みカムの基部に配置されている。ここで重
要なことは、編込みカムの基部へのセンサの配置は、損
傷フックを有する針または糸を自由に撓ませるためのい
くらかの空間をカム内に設ける必要があるという点であ
る。センサを編込み位置の下部に必要な自由空間を設け
て配置することは、編目形成プロセス中に針を極めて正
確に制御する必要がある最新の高速度編機においては、
実施不可能である。

【０００５】他の引例として、編機内のべら針の損傷フ
ックを検出する種々の装置と方法が開示されている。こ
れらの引例の多くは、針の突部ではなく針のフック部ま
たはその近傍を検出する装置を記載している。例えば、
マクアーサ等に付与された米国特許第３，６５９，４３
７号は、針のフック端に向けられた平行エネルギービー
ムを用いて、フックの存否を検出する損傷針検出器を開
示している。あるいは、水晶体を有する磁石が針フック
の近傍に取り付けられている。

【０００６】中村に付与された米国特許第３，９０４，
５２９号は、マクアーサ等と同様にフックまたは針のべ
ら部からの光の反射を検出するように配置された端部を
有する光ファイバーを用いて損傷針を検出する装置を開
示している。

【０００７】ライシン等に付与された米国特許第３，９
０５，２１１号は、メリヤス織機に設けられた磁器検出
器を用いる他の形式の検出装置を開示している。この装
置において、織機の外部に取り付けられた磁気検出器
は、針のフックというよりも針の全体を解析する。

【０００８】しかし、損傷針を検出して編機の操業を停
止する上記した装置と方法は、高速操業を行いながら編
込みカムを通過する針を正確に制御することができな
い、という欠点を有している。一方、アラン・グットシ
ュミットに付与されモナルク・編機社が所有する米国特
許第６，０３５，６６９号（グットシュミット特許）
は、以下に述べるように、高速操業を行いながら編込み
カムを通過する針を正確に制御しつつ編機内の針の損傷
フックを検出する実施例を開示している。この実施例に
おいては、第１カム面と第２カム面によって、針の突部
を滑動可能に収容するカムが形成されている。このカム
は、引上げカム部と、編込みカム部と、糸のループおよ
びフック間の張力によって非損傷針の突部を第１カム面
に対して付勢するゲートカム部（例えば、ウエルトカム
部）とを備えている。検出器は検出用突部引上げ区域を
有し、この区域において、ゲートカム部内の第２カム面
は編込み位置における第２カム面から離れて傾斜し、突
部を第１カム面に向かって付勢する。検出用突部引上げ
区域に続く検出用突部引下げ区域が設けられ、この区域
において、第１カム面は突部を第２カム面に向かって付
勢する。さらに、検出用突部引下げ区域に続く検出用凹
区域が設けられる。この凹区域において、第２カム面は
十分に第１カム面から離間され、損傷フックを有する針
の突部は検出用突部引下げ区域によって検出用凹区域内
に付勢され、第１カム面に対して付勢された非損傷針の
突部は検出用凹区域内に入り込まない。検出用凹区域に
位置する損傷針はセンサによって検知される。この装置
は、センサが作動したとき、編機の操業を停止する手段
をさらに備えている。また、グットシュミット特許にお
いて、損傷針を検出する方法も開示されている。なお、
グットシュミット特許は引例として本明細書に組み込ま
れている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】グットシュミット特許
に記載されている実施例は、高速操業を行いながら編込
みカムを通過する針を正確に制御しつつ、損傷針を検出
し、編機の操業を停止することができるという大きな利
点を有しているが、複数の針をそれぞれ往復運動させる
多重カムを有する編機のカム毎にセンサが必要となる。
複数の針をそれぞれ往復運動させる多重カムを有する編
機においては、異なる種類の針が異なるカム通路に収容
されて駆動される。これら複数の針をそれぞれ往復運動
させる多重カムを有する編機内の損傷針を検出する多重
センサを取り付け、位置合せを行い、定期的な点検を行
うことは、好ましくない。従って、本発明の目的は、高
速操業を行いながら編込みカムを通過する針を正確に制
御しつつ、複数の針をそれぞれ往復運動させる多重カム
を有する編機内の損傷フックを効率的に検出する方法と
装置を提供することにある。また、本発明の他の目的
は、それらの方法と装置に用いられる針を提供すること
にある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の好ましい１態様
によれば、針の突部を滑動可能に収容するカムを形成す
る第１カム面と第２カム面を有する編機内の針の損傷フ
ックを検出する装置が提供される。カムは、針を糸を捕
獲する引上げ位置まで移動させる引上げカム部と、引上
げカム部に続き、針を糸ループを形成する編込み位置ま
で移動させる編込みカム部と、編込みカム部に続き、糸
ループおよび針間の張力が非損傷針の突部を第１カム面
に対して付勢させるウエルトカム部とを備えている。検
出装置はウエルトカム部における検出用突部引上げ区域
を有している。この区域において、ウエルトカム部にお
ける第２カム面が編込み位置における第２カム面から離
れるように傾斜し、突部と接触して突部を第１カム面に
向かって付勢する。また、検出用突部引下げ区域は、検
出用突部引上げ区域に続くウエルトカム部に配置されて
いる。この区域において、第１カム面は針の突部と接触
して突部を第２カム面に向かって付勢する。さらに、ウ
エルトカム部における検出用凹区域は、検出用突部引下
げ区域に続いている。この区域において、第２カム面は
第１カム面から十分に離間され、損傷フックを有する針
の突部は検出用突部引下げ区域によって検出用凹区域内
に付勢され、第１カム面に向かって付勢された非損傷針
の突部は検出用凹区域内に入り込まないように構成され
ている。また、検出用凹区域内に突部が進入する針を検
知するセンサが設けられ、そのセンサは検出用凹区域の
外側に配置されている。具体的には、センサはカムを構
成する第１カム面および第２カム面間に形成されるカム
通路の外側に配置されているとよい。さらに具体的に
は、センサは検出用凹区域内に侵入する突部を有する針
の終端を検知すべく配置されているとよい。各針におい
て、好ましくは、終端はフック端の反対側に位置してい
るとよい。本装置はさらに、検出用凹区域内に突部が位
置する針をセンサによって検出するとき、編機の操業を
停止する手段を備えているとよい。本発明の好ましい１
態様によれば、多重カム通路編機は、多重カム通路のど
のカム通路を移動する損傷針でも検知する単一のセンサ
を備えている。

【００１１】本発明の好ましい１態様によれば、多重針
はそれぞれ多重針溝内に収容され、それらの多重針溝と
カムとの相対運動によって往復運動する。センサは刃状
部を備え、その刃状部は各針溝から突出する損傷針の終
端によって作動されるように配置されているとよい。こ
の態様によれば、編物を形成する操業を継続しながら、
針のフックが損傷したときのみ、その針の終端がセンサ
を作動させるように、針が構成される。また、センサは
刃状部の動きによって始動する電気スイッチを備えてい
るとよい。

【００１２】また、本発明の好ましい１態様によれば、
編機内の針の損傷フックを検知する方法が提供される。
本方法は、第１カム面と第２カム面を有するウエルトカ
ムを設け、非損傷針がその針のフックおよび糸間の張力
によって第１カム面に対して付勢するように、編機内の
針の位置をウエルトカムによって制御する工程と、針の
突部を第２カム面の上向き傾斜部と接触させて、第１カ
ム面に向かって付勢する工程と、針の突部を第１カム面
の下向き傾斜部と接触させて、第２カム面に向かって付
勢する工程と、第２カム面が第１カム面から十分に離間
されている検出用凹区域を設け、損傷フックを有する針
の突部を第１カム面の下方傾斜部と接触させることによ
って検出用凹区域に進入させる工程と、検出用凹区域内
に突部が位置する針の存在を検出用凹区域の外側に配置
されたセンサによって検出する工程と、センサが作動し
たとき、編機の操業を停止させる工程とを含んでいる。
好ましくは、センサは損傷針のフック端の反対側の終端
によって作動されるように配置されているとよい。

【００１３】また、本発明の好ましい１態様によれば、
針の損傷フックを検出する検出装置とセンサと組合せて
用いられる、円形編機用の針が提供される。好ましく
は、各針の終端は、針が非損傷状態で編機に用いられて
編物を形成している間、センサを作動させる位置から外
れ、編機内で用いられる針のフックが損傷していると
き、センサを作動させるように構成されているとよい。
また、好ましくは、各針はフックおよび終端間で画成さ
れる長さを有し、終端はその針の長さ方向と略平行に延
長しているとよい。あるいは、各針の終端はその針の長
さ方向と略直交する方向に延長するように構成されてい
てもよい。

【００１４】本発明による各針は、概して、円形編機内
の損傷針を検出するセンサを作動させるトリガー手段を
備えるように特徴付けることができ、好ましい実施態様
によれば、このトリガー手段は針のフック端と反対側の
終端からなる。多重カム通路円形編機に用いられる１組
の針において、各カム通路には異なった部分組の針が収
容され、その異なった部分組の針は異なった突部を有す
るように構成されているとよい。

【００１５】本発明の上記および他の特徴および利点
は、添付の図面に基づく以下の説明のよって明らかにな
るであろう。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を好適な実施形態が
記載されている添付の図面を参照して詳細に説明する。
なお、本発明は、異なった種々の形態で実施可能であ
り、ここに記載されている実施形態に制限されるとみな
されるべきではない。ここに記載されている実施形態は
その開示によって本発明の範囲を当業者に必要十分に理
解せしめるためになされたものである。すべての図面に
おいて、同一の参照番号は同一の構成要素を示してい
る。

【００１７】図１について説明する。シリンダー式円形
編機９のシリンダー１５とシリンダーカム２０の一部が
参照番号１０によって総称的に示されている。フック１
２と突部１３を有する複数の針１１は、それぞれ、編機
のシリンダー１５の複数の針溝１４内に配置されること
によって、針軸１６の方向に沿って並列運動するように
配列されている。各針１１は、フック１２を有する端部
の反対側に終端１７を備えている。第１実施形態によれ
ば、フック１２は針溝１４の上端開口から突出し、ま
た、後述するように、少なくとも損傷フックを有する針
１１の終端１７は針溝１４の下端開口から突出してい
る。また、第１実施形態によれば、針１１の終端１７は
シリンダー１５の回転軸と平行に下方に延長している。
さらに、第１実施形態によれば、各針１１の長さはフッ
ク１２と終端１７によって画成され、終端１７はその長
さ方向に対して略平行に延長している。

【００１８】カム２０は、シリンダー１５の外周に沿っ
て配置されている。カム２０の第１面（図面において
は、上面）２１および第２面（図面においては、下面）
２２によって、針の突部１３が滑動可能に収容されるカ
ム通路が形成されている。カム２０およびシリンダー１
５は互いにすれ違うように回転し、カム２０の第１面２
１および第２面２２によって形成されるカム通路を変位
させ、そのカム通路に収容される突部１３を上方に押し
上げ、かつ下方に押し下げるようになっている。

【００１９】カム２０は、図１に示されるように、針１
１を引上げ位置２４まで引き上げる引上げカム部２３を
備えている。針１１が引上げ位置２４に達すると、その
針１１のフック１２が新しい編糸を捕獲する。カム２０
は引上げカム部２３に続く編込みカム部２５をさらに備
えている。編込みカム部２５は針１１を引上げ位置２４
から下方に移動させ、その針１１を編込み位置２６に導
く。針１１が編込み位置２６に達すると、フック１２は
編機によって形成されつつある編み生地のループ３０と
係合する。従って、編込み位置２６またはその近傍にお
いて、編み生地のループ３０の張力によって、針１１は
上方、すなわち、第１面（上面）２１に向かって引っ張
られる。

【００２０】カム２０はさらに、引上げカム部２３およ
び編込みカム部２５に続くウエルトカム部３１を備えて
いる（なお、図１において、カム通路内を通る針１１は
矢印の方向に移動する）。第１実施形態の第１例によれ
ば、ウエルトカム部３１は堰の形状を有する検出用カム
部として機能する。ウエルトカム部３１の第１面（上
面）２１および第２面（下面）２２によって形成される
カム通路は、非損傷針１１の突部１３がフック１２およ
び糸のループ３０間の張力によって第１面（上面）２１
に対して付勢されるように構成されている。ウエルトカ
ム部３１には、編込みカム２５によって形成される編込
み位置２６に続く検出用突部引上げ区域３２が設けられ
ている。ウエルトカム部３１におけるこの検出用突部引
上げ区域３２は、編込み位置２６で第２カム面２２から
離れるように傾斜している。検出用突部引上げ区域３２
は針の突部１３と接触して、その突部１３を上方、すな
わち、第１カム面２１に向かって押し上げる。この検出
用突部引上げ区域３２を設けることによって、編込み位
置２６から離れる針の突部１３の動きが正確に制御され
る。

【００２１】検出用突部引上げ区域３２に続く検出用突
部引下げ区域３３がカム２０の第１面（上面）２１側に
形成されている。この検出用突部引下げ区域３３は検出
用突部引上げ区域３２を通過した突部１３と接触し、そ
の突部１３を下方、すなわち、第２（下面）２２に向か
って押し下げる。

【００２２】検出用突部引下げ区域３３に続いて、その
わずか下方に、検出用凹区域３４が設けられている。こ
の検出用凹区域３４は、ウエルトカム部３１の第２面
（下面）側に形成されている。検出用凹区域３４におい
て、図２及び図３に基づいて後述するように、損傷針１
１の突部１３の動きを非損傷針１１の突部１３の動きと
異ならせるように、第２面（下面）２２は第１面（上
面）２１から十分離れている。各針１１において、終端
１７の動きは突部１３の動きによって決定される。従っ
て、カム２０の検出用凹区域３４の構造およびその検出
用凹区域３４の上流側のカムの構造によって、検出用凹
区域３４内の損傷針の終端１７の動きを検出用凹区域３
４内の非損傷針の終端１７の動きと異ならせることがで
きる。第１実施形態によれば、検出用凹区域３４を通過
する損傷針の終端１７を検出し、一方、検出用凹区域３
４を通過する非損傷針の終端１７を検出しないような位
置に、センサ３５が配置されている。従って、第１実施
形態によれば、各針１１の終端１７は、その針１１が損
傷している場合に、センサの作動を誘発するトリガー手
段として特徴づけられる。なお、本発明の範囲を逸脱し
ない範囲において、他のトリガー手段を用いてもよい。

【００２３】第１実施形態において、従来の針は円形編
機９に用いない方がよい。すなわち、第１実施形態にお
いて、後述するように、針１１の終端１７の突出長さ
は、その針１１の突部１３が検出用凹区域３４内または
その近傍に存在するとき、終端１７がセンサ３５の刃状
部（例えば、図５〜図９に例示された刃状部３８ａ〜３
８ｄを参照）と任意に相互作用を行うように選定されて
いる。

【００２４】図２は、第１実施形態の第１例を示す部分
概略図である。図において、複数の非損傷針１１の一
部、それらの非損傷針の突部１３の断面、およびカム２
０のウエルトカム部３１内の第１面２１および第２面２
２が示されている。ウエルトカム部３１内の突部１３の
移動方向は、矢印３６によって示されている。前述した
ように、非損傷針１１の終端１７（図１を参照）の動き
は非損傷針の突部１３の動きによって決定される。図２
に示されるように、検出用突部引上げ部３２において、
針１１が検出用突部引下げ部３３に向かって移動すると
き、その針１１の突部１３は第１面（上面）２１に隣接
して位置決めされる。検出用突部引下げ部３３に達する
と、針１１の突部１３は下方、すなわち、第２面（下
面）２２に向かって押し下げられる。しかし、この点に
おいて、針１１のフック１２および編糸ループ３０間の
張力によって、針１１は上方、すなわち、第１カム面２
１に向かって引っ張られる。従って、図２に示されるよ
うに、突部１３が検出用突部引下げ部３３を超えると、
その突部１３は上記の張力によって上方に引っ張られ
て、再び第１面（上面）２１と接触するように移動す
る。このとき、図２に示されるように、検出用突部引下
げ部３３を超えた直後、突部１３は第１面（上面）２１
と接触しない場合もありうるが、突部１３はフック１２
および編糸ループ３０間の張力によって十分に引っ張ら
れているので、検出用凹区域３４に至ることはなく、す
ぐに第１面２１と接触することになる。従って、非損傷
針１１の終端１７はセンサ３５を作動させることはな
い。

【００２５】損傷フック１２を有する針１１の突部１３
の動きが図３に例示されている。前述したように、損傷
針１１の終端１７（図１を参照）の動きは、その損傷針
１１の突部１３の動きによって決定される。図３に示さ
れるように、突部１３はまず検出用突部引上げ区域３２
を通過し、その区域と係合することによって、ウエルト
カム部３１の第１面（上面）２１と接触する。次いで、
検出用突部引下げ区域３３に達すると、突部１３は下
方、すなわち、第２面（下面）２２に向かって押し下げ
られる。このとき、フック１２が損傷しているので、編
糸ループ３０すなわち、編み生地のループ３０と針１１
のいかなる部分との間にも針１１を上方に引っ張る張力
は作用しない。従って、針１１の突部１３は、検出用突
部引下げ区域３３によって、検出用凹区域３４内に押し
下げられる。損傷針１１の突部１３が検出用凹区域３４
内の経路を進むと、その損傷針１１の終端１７は対応す
る経路に沿って進み、その終端１７の存在がセンサ３５
によって検出される。

【００２６】図２および図３に示されるように、検出凹
区域３４内に存在する針１１の突部１３に対応する終端
１７（図１を参照）がセンサ３５に近接すると、センサ
３５が作動し、そのセンサ３５の作動によって、制御装
置が作動する。この制御装置は、編み生地および/また
は針の損傷を作業者に知らせる信号を発生するように構
成されるとよい。あるいは、制御装置は、編機を自動的
に停止させ、例えば、損傷フック１２を有する針を除去
して新しい針と交換することによって、損傷を修正する
ように構成されるとよい。

【００２７】図４は、引上げカム部２３、編込みカム部
２５およびウエルトカム部３１の概略正面図である。図
４に示されるように、方向３６に沿って移動する針は引
上げカム部２３を超えて引上げ位置２４に到達し、次い
で、編込みカム部２５に移動して編込み位置２６に到達
する。その後、針はウエルトカム部３１に移動し、この
ウエルトカム部３１内において、突部引上げ区域３２、
突部引下げ区域３３および凹区域３４を通過する。

【００２８】図１、図２及び図３に示されるように、第
１実施形態によれば、センサ３５は、カム２０の下方に
突出して検出用凹区域３４と垂直方向において一直線に
並ぶ刃状部すなわち先端部（例えば、図５〜図８に例示
される刃状部３８ａ〜３８ｄを参照）を備えている。セ
ンサ３５の刃状部が針の終端１７にて接触すると、その
センサ３５の刃状部は、編機９用の駆動手段に連結され
た電気回路を制御するスイッチを作動させる。あるい
は、必要に応じて、突部が凹区域３４内にある針を検知
するために、種々の他のセンサ手段を用いてもよい。例
えば、凹区域３４を通過する突部１３を有する針の終端
１７または他の部分を検知するのに、電気的接触手段、
レーザ手段、または光電センサ手段を設けてもよい。さ
らに他の手段を本発明の範囲から逸脱することなく用い
ることができることは当業者にとっては自明のことであ
る。

【００２９】また、図１に基づいて、本発明による編機
内の針の損傷フックを検知する方法について説明する。
この方法は、非損傷針がその針のフック１２および編み
生地または編み糸のループ３０間の張力によってウエル
トカム部３１内において第１カム面２１に対して付勢さ
れるように、編機９における針１１の位置を制御する第
１カム面２１および第２カム面２２を有するウエルトカ
ム部３１を設ける工程を含んでいる。ウエルトカム部３
１内の針の突部１３は、そのウエルトカム部３１内の第
２カム面２２の傾斜部３２（すなわち、検出用突部引上
げ区域３２）と最初に接触し、第１カム面２１に向かっ
て押し上げられる。次いで、針の突部１３は、第１カム
面２１の下方に傾斜した面、すなわち、検出用突部引下
げ区域３３と接触し、第２カム面２２に向かって押し下
げられる。さらに、針１３はその先の検出用凹区域３４
に向かって移動する。下方に傾斜した突部引下げ区域３
３との接触によって、針の突部１３は検出用凹区域３４
の方向に移動する。ただし、損傷または他の機能不能に
陥ったフック１２を有する針の突部１３のみが検出用凹
区域３４に入る。本方法はまた、突部１３が検出用凹区
域３４内にある針の、例えば、前述したような終端１７
をセンサ３５によって検出する工程を含んでいる。本方
法はさらに、センサが作動したとき、編機を停止させる
工程を含んでいる。

【００３０】図５は、本発明の第２実施形態の第１例に
係るシリンダー式円形編機の一部を示している。第２実
施形態の第１例による針を含む編機９ａは、第１実施形
態に係る編機９と、以下に述べる変更事項および当業者
にとって自明の変更事項を除けば、同一である。

【００３１】第２実施形態の第１例によれば、編機９ａ
は好ましくは上下方向に互いに重なって位置する多重カ
ム２０ａを備えている。この多重カム２０ａはカム移送
構造体４０ａと一体で移送される。第２実施形態の第１
例によれば、多重カム２０ａの各々は、第１実施形態の
カム２０に形成されたウエルトカム部３１（図１〜図４
を参照）と少なくとも略同一のウエルトカム部を備え、
多重カム２０ａの複数の凹区域３４ａはすべて垂直方向
において一直線上に並んでいる。図５は、全ての多重カ
ム２０ａの複数の凹区域３４ａに沿って破断した縦断面
図である。

【００３２】第２実施形態の第１例によれば、多重カム
２０ａの各々の凹区域３４ａは垂直方向においてセンサ
３５ａの刃状部３８ａと一直線上に並んでいる。従っ
て、単一のセンサによって、多重カム２０ａのどのカム
によって移送される損傷針でも好ましく検出することが
できる。換言すれば、第２実施形態の第１例において、
編機９ａは、好ましくは、多重カム２０ａのどのカムに
よって移送される損傷針でも検出することができる単一
のセンサ３５ａを備えている。

【００３３】第２実施形態の第１例によれば、センサ３
５ａはカム移送構造体４０ａを貫通する穴内に取り付け
られている。センサ３５ａのトリガ手段としての刃状部
３８ａは、センサ３５ａと向き合っている針溝１４ａの
下方で針溝１４ａに最隣接した位置まで延長している。
第２実施形態の第１例によれば、センサ３５ａは、セン
サ３５ａと向き合い、かつこれを超えて回転する針溝１
４ａの下側開口の直下に刃状部３８ａが位置すべく配置
されている。

【００３４】図５に示されるように、代表例としての針
１１ａの突部１３ａは多重カム２０ａの最も上側のカム
に形成されたカム通路に沿って移動する。第２実施形態
の第１例によれば、図５に示される最も上側のカムと相
互作用する代表例としての針１１ａに対する以下の説明
は、最も上側のカム２０ａ以外のカムと相互作用する他
の針に対しても実質的に当てはまる。第２実施形態の第
１例によれば、針１１ａの長さ、さらに具体的には、そ
の針の終端１７ａの長さは、針１１ａのフックが非損傷
状態にあるかまたは損傷状態にあるかに依存して、その
針１１ａがセンサ３５ａと異なった相互作用をするよう
に選定されている。第２実施形態の第１例によれば、図
５において実線で示されるように、非損傷針１１ａの突
部１３ａは、針１１ａを移送するカム２０ａの凹区域３
４ａから離れ、終端１７ａはその大部分が針溝１４ａ内
に位置してセンサ３５ａの刃状部３８ａに作用すること
がない。一方、終端１７ａが破線によって部分的に示さ
れている損傷針１１ａの場合、その突部１３ａは針１１
ａを移送するカム２０ａの凹区域３４ａ内に付勢され、
終端１７ａは針溝１４ａの下端から十分に突出し、セン
サ３５ａの刃状部３８ａに作用するようになっている。

【００３５】第２実施形態の第１例によれば、シリンダ
ー１５ａの多重針溝１４ａ（図５には１つの溝だけが部
分的に示されている）の各々に複数の針が収容され、各
針は多重カム２０ａの各カムに形成されているカム通路
内を移動する。従って、編機９ａは、多重カム２０ａを
構成するカムの数と同数の異なる種類の針を備えてい
る。また、各カム２０ａによって移送される各種の針１
１ａは、本例の開示から当業者にとって明らかなよう
に、図５に例示されている終端１７ａと設計、配置およ
び機能において対応する終端を備えている。

【００３６】図６は、本発明の第２実施形態の第２例に
係るシリンダー式円形編機９ａ′の一部を示している。
第２実施形態の第２例に係る針を含む編機９ａ′は、第
２実施形態の第１例による編機９ａと、以下に述べる変
更事項および当業者にとって自明の変更事項を除けば、
同一である。例えば、第２実施形態の第２例に係る針を
含む編機９ａ′は、２つのカム２０ａ′のみを備え、こ
れらカム２０ａ′は、それぞれ上側カムと下側カムで参
照することができる。

【００３７】第２実施形態の第２例の編機９ａ′に用い
られる１組の針は、針１１ａ′からなる第１部分組と、
針１１ａ″からなる第２部分組とを含んでいる。針１１
ａ′の第１部分組の突部１３ａ′は上側カム２０ａ′内
を移動し、針１１ａ″の第２部分組の突部１３ａ″は下
側カム２０ａ′内を移動する。従って、針１１ａ′の第
１部分組の各針の突部１３ａ′はその針のフック１２
ａ′と第１距離だけ離間しており、針１１ａ″の第２部
分組の突部１３ａ″はその針のフック１２ａ″と第２距
離だけ離間し、第１距離は第２距離よりも短い。第２実
施形態の第２例の各針は、その針の両端によって画成さ
れる長さが同一となっている。

【００３８】図７は、本発明の第３実施形態に係るシリ
ンダー式円形編機９ｂの一部を示している。第３実施形
態の針を含む円形編機９ｂは、第２実施形態の第１例に
係る円形編機９ａと、以下に述べる変更事項および当業
者にとって自明の変更事項を除けば、同一である。

【００３９】第３実施形態によれば、図７に示される代
表例としての針１１ｂの終端１７ｂは、シリンダー１５
ｂの回転軸と直交する方向、すなわち、各針溝１４ｂの
半径方向外方に延長している。なお、針１１ｂは、フッ
クおよび終端１７ｂ間によって画成される長さを備え、
終端１７ｂはその針の長さ方向に対して略直交する方向
に延長している。

【００４０】第３実施形態によれば、図７に実線で部分
的に示されるように、非損傷針１１ｂの突部は針を移送
するカム２０ｂの凹区域３４ｂから離れ、その終端１７
ｂはセンサ３５ｂの刃状部３８ｂから離間している。一
方、図７において破線で部分的に示される終端１７ｂを
有する損傷針１１ｂの突部は針を移送するカム２０ｂの
凹部区域３４ｂと近接するように付勢され、その終端１
７ｂはセンサ３５ｂの刃状部３８ｂに作用する。

【００４１】図７は、終端１７ｂが針溝１４の下端から
わずかに突出して刃状部３８ｂと係合する状態が示され
ているが、本発明によれば、必ずしも、終端が各針溝の
下端から突出してセンサ３５ｂの刃状部と係合する必要
はない。すなわち、本発明の１変更例として、針の長さ
方向と直交する方向に延長する終端を有する針におい
て、各針溝の開口された側部から単に外方に延長された
終端がセンサの刃状部と係合するように構成されてもよ
い。針溝の側部はその針溝の両端間に延長している。

【００４２】当業者にとっては明らかなことであるが、
本発明はシリンダー式円形編機以外の編機にも適用可能
である。例えば、本発明はダイアル式円形編機にも適用
可能である。その場合、「引上げ」および「引下げ」と
いう用語、およびそれらに関連する用語における動き
は、それぞれ、編機の中心位置、例えば、ダイアルの回
転中心から外方に向かう動きおよび外方からダイアルの
回転中心に向かう動きを意味することになる。

【００４３】図８は、本発明の第４実施形態に係るダイ
アル式円形編機９ｃの一部を示している。第４実施形態
の針を含むダイアル式円形編機９ｃは、第３実施形態の
シリンダー式円形編機９ｂ（図７を参照）と、以下に述
べる変更事項および当業者にとって自明の変更事項を除
けば、同一である。

【００４４】ダイアル式円形編機９ｃは、第３実施形態
における編機９ｂの略垂直方向に延長する回転シリンダ
ー１５ｂ（図７を参照）と異なって、略水平方向に延長
する回転ダイアル４２ｃを備えている。なお、第４実施
形態によれば、多重カム２０ｃは共通の水平面上におい
て同心状に配置され、カム移送構造体４０ｃと一体にな
って移送される。第４実施形態によれば、多重カム２０
ｃの各カムは、第１実施形態のカム２０（図１〜図４を
参照）にて形成されたウエルトカム部３１(図１〜図４
を参照)と少なくとも略同一のウエルトカム部を備えて
いる。また、複数のカム２０ｃの全ての凹区域３４ｃは
径方向において一直線に並んでいる（すなわち、複数の
カム２０ｃが囲む共通の中心からの仮想の半径に沿って
径方向に並んでいる）。図８は、全てのカム２０ｃの凹
区域３４ｃに沿って破断された縦断面図である。

【００４５】第４実施形態によれば、多重カム２０ｃの
各カムの凹区域３４ｃをセンサ３５ｃの刃状部３８ｃと
径方向において一直線に並べることによって、多重カム
２０ｃのどのカムによって移送される損傷針でも好まし
く検出することができる。換言すれば、第４実施形態に
おいて、編機９ｃは、好ましくは、多重カム２０ｃのど
のカムによって移送される損傷針でも検出することがで
きる単一のセンサ３５ｃを備えている。

【００４６】第４実施形態によれば、図８に示される代
表例としての針１１ｃの終端１７ｃは、その針１１ｃの
長さ方向と直交する方向に延長し、対応する針溝１４ｃ
の上側から外方に突出している。すなわち、その終端１
７ｃはダイアル４２ｃの回転軸に対して平行に延長して
いる。なお、針１１ｃは、そのフックおよび終端１７ｃ
間によって画成される長さを有し、終端はその長さ方向
と略直交する方向に延長している。図８に示される代表
例としての針１１ｃのフックは針溝１４ｃの内端開口か
ら突出し、その針１１ｃの終端１７ｃは針溝１４ｃの外
端に近接してその針溝１４ｃから突出している。

【００４７】図８に示される針１１ｃの突部１３ｃは、
多重カム２０ｃの最も内側のカムに形成されたカム通路
内を移動する。第４実施形態によれば、図８に示される
最も内側のカムと相互作用する代表例としての針１１ｃ
に対する以下の説明は、最も内側のカム２０ｃ以外のカ
ムと相互作用する他の針に対しても実質的に当てはま
る。第４実施形態によれば、針１１ｃの長さ、さらに具
体的には、その針の終端１７ｃの長さは、針１１ｃのフ
ックが非損傷状態にあるかまたは損傷状態にあるかに依
存してその針１１ｃがセンサ３５ｃと異なった相互作用
をするように選定されている。第４実施形態によれば、
図８において実線で示されるように、非損傷針１１ｃの
突部１３ｃは、針１１ｃを移送するカム２０ｃの凹区域
３４ｃから離れ、終端１７ｃはその大部分が針溝１４ｃ
内に位置してセンサ３５ｃの刃状部３８ｃに作用するこ
とがない。一方、図８において終端１７ｃが破線によっ
て部分的に示されている損傷針１１ｃの場合、その突部
１３ｃは針１１ｃを移送するカム２０ｃの凹区域３４ｃ
内に近接するように付勢され、終端１７ｃはセンサ３５
ｃの刃状部３８ｃと係合する。

【００４８】第４実施形態によれば、ダイヤル４２ｃの
多重針溝１４ｃは、それぞれ複数の針を収容し、各針
は、多重カム２０ｃの各カムに形成されたカム通路内を
移動する。従って、編機９ｃは、多重カム２０ｃを構成
するカムの数と同数の異なる種類の針を備えている。ま
た、各カム２０ｃによって移送される各種の針１１ｃ
は、本例の開示から当業者にとって明らかなように、図
８に例示されている終端１７ｃと設計、配置および機能
において対応する終端を備えている。

【００４９】図９は、本発明の第５実施形態に係るダイ
アル式円形編機９ｄの一部を示している。第５実施形態
の針を含むダイアル式円形編機９ｄは、第４実施形態の
円形編機９ｃ（図８を参照）と、以下に述べる変更事項
および当業者にとって自明の変更事項を除けば、同一で
ある。

【００５０】第５実施形態の多重針の内、代表的な針１
１ｄが図９に示されている。この針１１ｄの終端１７ｄ
は、対応する針溝１４ｂから径方向の外方に延長してい
る。すなわち、この終端１７ｄはダイヤル４２ｄの回転
軸と直交する方向に延長している。なお、針１１ｄは、
そのフックおよび終端１７ｄ間によって画成される長さ
を有し、その終端１７ｄはその長さ方向と略直交する方
向に延長している。

【００５１】第５実施形態によれば、図９に実線で部分
的に示されているように、非損傷針１１ｄの突部は針を
移送するカム２０ｄの凹区域３４ｄから離れているの
で、終端１７ｄはセンサ３５ｄの刃状部３８ｄから離間
されている。一方、図９において破線で部分的に示され
ている終端１７ｄを有する損傷針１１ｄの突部は、針を
移送するカム２０ｄの凹区域３４ｄ内に付勢され、終端
１７ｄはセンサ３５ｄの刃状部３８ｄに作用する。

【００５２】以上、本発明の実施形態について説明した
が、それらの実施形態の記載および図面の示唆に基づい
て、多くの変更例および他の実施形態が当業者によって
考案されるであろうことはいうまでもない。すなわち、
本発明はここに開示された具体的な実施形態に限定され
ず、変更例や他の実施形態が当業者によってなされたと
しても、それらは請求の範囲に包含されると見なされる
べきである。また、本明細書に用いられた具体的な用語
は包括的かつ非制限的なものであり、本発明はそれらの
用語によってなんら制限されるものではない。

【００５３】

【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、高速操業を行いながら編込みカムを通過する針を正
確に制御しつつ、複数の針をそれぞれ往復運動させる多
重カムを備えた編機内の損傷フックを有する針を単一の
センサによって効率的に検出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係るシリンダー式円形
編機の一部を示す全体斜視図である。

【図２】第１実施形態に係る図１の円形編機のカム内の
非損傷針の動きを示す概略部分側面図である。

【図３】第１実施形態に係る図１の円形編機のカム内の
損傷針の動きを示す略部分側面図である。

【図４】第１実施形態に係る図１の円形編機のカムの編
込みカム部とウエルトカム部の略断面図である。

【図５】本発明の第２実施形態の第１例に係るシリンダ
ー式多重カム通路円形編機の一部を示す略部分縦断面図
である。

【図６】本発明の第２実施形態の第２例に係るシリンダ
ー式多重カム通路円形編機の一部を示す略部分縦断面図
であり、図５の線５Ｂ―５Ｂに沿った断面の一部に相当
する斜視図である。

【図７】本発明の第３実施形態に係るシリンダー式多重
カム通路円形編機の一部を示す略部分縦断面図である。

【図８】本発明の第４実施形態に係るシリンダー式多重
カム通路円形編機の一部を示す略部分縦断面図である。

【図９】本発明の第５実施形態に係るシリンダー式多重
カム通路円形編機の一部を示す略部分縦断面図である。

【符号の説明】

９ シリンダー式円形編機 １０ シリンダーとシリンダーカムの一部 １１ 針 １２ フック １３ 突部 １４ 針溝 １５ シリンダー １６ 針軸 １７ 終端 ２０ カム ２１ カムの第１面 ２２ カムの第２面 ２３ 引上げカム部 ２４ 引上げ位置 ２５ 編込みカム部 ２６ 編込み位置 ３０ ループ ３１ ウエルトカム部 ３２ 検出用突部引上げ区域 ３３ 検出用突部引下げ区域 ３４ 検出用凹区域 ３５ センサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アラン・ガットシュミット アメリカ合衆国ノースカロライナ州27371, トロイ，ビスコー・ロード 656 (72)発明者 ブルース・エム・パーニック アメリカ合衆国コネチカット州06903，ス タムフォード，ノース・レイク・ドライヴ 29 (72)発明者 ポール・ダブリュー・ヨーク アメリカ合衆国ノースカロライナ州27203, アッシュボロ，ウィネトカ・コート 611 Ｆターム(参考） 4L054 AA01 LA02 LA09

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の針、複数のカム、多重針溝および
   単一センサを備えた多重カム通路を有する編機におい
   て、 前記複数の針の各々は、 フック端と、 前記フック端の反対側の終端と、 前記フックおよび前記終端間に位置する突部とを備え、 前記複数のカムの各々は、何本かの前記針の前記突部を
   滑動可能に収容するカム通路を形成する第１カム面およ
   び第２カム面を備え、それによって、針の異なった部分
   組をそれぞれ滑動可能に収容する複数のカム通路を前記
   編機が具備し、 前記各カムは、 前記針を糸を捕獲する引上げ位置まで移動させる引上げ
   カム部と、 該引上げカム部に続き、前記針を糸ループを形成する編
   込み位置まで移動させる編込みカム部と、 該編込みカム部に続き、前記糸ループおよび針間の張力
   が非損傷針の突部を前記第１カム面に対して付勢させる
   ウエルトカム部とを備え、 前記各カムの前記ウエルトカム部は、 検出用突部引上げ区域であって、前記区域内において、
   前記第２カム面が前記編込み位置における前記第２カム
   面から離れるように傾斜し、前記突部と接触して前記突
   部を前記第１カム面に向かって付勢するような検出用突
   部引上げ区域と、 前記検出用突部引上げ区域に続く検出用突部引下げ区域
   であって、前記区域内において、前記第１カム面は前記
   針の突部と接触して前記突部を前記第２カム面に向かっ
   て付勢するような検出用突部引下げ区域と、 前記検出用突部引下げ区域に続く検出用凹区域であっ
   て、前記区域内において、前記第２カム面は前記第１カ
   ム面から十分に離間され、損傷フックを有する針の突部
   は前記検出用突部引下げ区域によって前記検出用凹区域
   内に付勢され、前記第１カム面に向かって付勢された非
   損傷針の突部は前記検出用凹区域内に入り込まないよう
   な検出用凹区域とを備え、 前記複数の針は、それぞれ、前記多重針溝の内に収容さ
   れ、前記針溝と前記カムとの相互運動によって往復運動
   し、 前記多重針溝の各々は、互いに対向する第１端および第
   ２端を備え、前記針溝に収容された針の前記フック端が
   前記第１端から突出し、 前記各針毎に、 前記針の前記終端は、前記針の前記フックが損傷して前
   記針の前記突部が前記検出用凹区域内にあるとき、前記
   針溝の前記第２端に近接する第１位置にあり、 前記針の前記終端は、前記針が非損傷の状態で前記針の
   前記突部が前記検出用凹区域の近くを通過してその区域
   内に入り込まないとき、前記針溝の前記第２端に近接す
   る第２位置にあり、 前記単一センサは、前記第１位置にある前記終端を検出
   することによって、前記複数のカム通路のどの通路によ
   って移送されている損傷針でも検知する、 ことを特徴とする多重カム通路を有する編機。
2. 【請求項２】 前記センサは、前記第２位置にある終端
   を検出しないことを特徴とする請求項１に記載の多重カ
   ム通路を有する編機。
3. 【請求項３】 前記複数のカムを移送する構造体をさら
   に備え、前記センサは、前記カムを移送する構造体に取
   り付けられていること特徴とする請求項１に記載の多重
   カム通路を有する編機。
4. 【請求項４】 前記複数のカム通路は、互いに少なくと
   も略同心に配置されていることを特徴とする請求項１に
   記載の多重カム通路を有する編機。
5. 【請求項５】 前記複数のカム通路は、垂直方向におい
   て互いに重ねられて配置されていることを特徴とする請
   求項１に記載の多重カム通路を有する編機。
6. 【請求項６】 針の突部を滑動可能に収容するカムを形
   成する第１カム面と第２カム面を有する編機内の針の損
   傷フックを検出する装置において、 前記カムは、前記針を糸を捕獲する引上げ位置まで移動
   させる引上げカム部と、該引上げカム部に続き、前記針
   を糸ループを形成する編込み位置まで移動させる編込み
   カム部と、該縫込みカム部に続き、前記糸ループおよび
   針間の張力が非損傷針の突部を前記第１カム面に対して
   付勢させるウエルトカム部とを備え、 前記装置は、 前記ウエルトカム部における検出用突部引上げ区域であ
   って、前記ウエルトカム部における前記第２カム面が前
   記突部と接触すべく前記編込み位置で前記第２カム面か
   ら離れるように傾斜し、前記突部を前記第１カム面に向
   かって付勢するような検出用突部引上げ区域と、 前記検出用突部引上げ区域に続く前記ウエルトカム部に
   おける検出用突部引下げ区域であって、前記第１カム面
   は前記突部と接触して前記突部を前記第２カム面に向か
   って付勢するような検出用突部引下げ区域と、 前記検出用突部引下げ区域に続く前記ウエルトカム部に
   おける検出用凹区域であって、前記第２カム面は前記第
   １カム面から十分に離間され、損傷フックを有する針の
   突部は前記検出用突部引下げ区域によって前記検出用凹
   区域内に付勢され、前記第１カム面に向かって付勢され
   た非損傷針の突部は前記検出用凹区域内に入り込まない
   ような検出用凹区域と、 前記検出用凹区域内に突部が位置する針を検知するセン
   サとを備え、前記センサは前記検出用凹区域の外側に配
   置されている、 ことを特徴とする装置。
7. 【請求項７】 編機内の針の損傷フックを検知する方法
   において、 第１カム面および第２カム面を有するウエルトカムを設
   け、非損傷針をその針のフックおよび糸間の張力によっ
   て第１カム面に対して付勢するように編機内の針の位置
   をウエルトカムによって制御する工程と、 針の突部を第２カム面の上向き傾斜部と接触させ、針の
   突部を第１カム面に向かって付勢する工程と、 針の突部を第１カム面の下向き傾斜部と接触させ、針の
   突部を第２カム面に向かって付勢する工程と、 第２カム面が第１カム面から十分に離間されている検出
   用凹区域を設け、損傷フックを有する針の突部を第１カ
   ム面の下方傾斜部と接触させることによって検出用凹区
   域に進入させる工程と、 検出用凹区域内に突部が位置する針を検出用凹区域の外
   側に配置されたセンサによって検出する工程と、 センサが作動したとき、編機の操業を停止させる工程
   と、 を含むことを特徴とする方法。
8. 【請求項８】 編機に用いられて編物を形成する針にお
   いて、 前記編機は、カムと、針を収容し上端および下端を有す
   る針溝であって、前記カムとの相対運動によって前記針
   を往復運動させる針溝と、前記針溝の下端に近接する第
   １位置において針を検知するセンサとを備え、 前記針は、 前記針溝の上端から突出するフック端と、 前記フック端と反対側の終端と、 前記フックと前記終端間に位置し、前記針が前記編機に
   用いられる間、前記カムに拘束されて滑動する突部とを
   備え、 前記終端は、前記針が非損傷状態で前記編機に用いられ
   て編物を形成している間、前記第１位置から外れ、前記
   編機内で用いられる前記針の前記フック端が損傷してい
   る間、前記第１位置に移動するように構成されている、 ことを特徴とする針。
9. 【請求項９】 前記針は、前記フックおよび前記終端間
   に画成される長さを有し、前記終端は前記針の長さ方向
   と略直交する方向に延長していることを特徴とする請求
   項８に記載の針。
10. 【請求項１０】 編機に用いられて編物を形成する針に
    おいて、 前記編機は、カムと、針を収容し外端および内端を有す
    る針溝であって、前記カムとの相対運動によって前記針
    を往復運動させる針溝と、前記針溝の外端に近接する第
    １位置において針を検知するセンサとを備え、 前記針は、 前記針溝の内端から突出するフック端と、 前記フック端と反対側の終端と、 前記フックおよび前記終端間に位置し、前記針が前記編
    機に用いられる間、前記カムに拘束されて滑動する突部
    とを備え、 前記終端は、前記針が非損傷状態で前記編機に用いられ
    て編物を形成している間、前記第１位置から外れ、前記
    編機内で用いられる前記針の前記フック端が損傷してい
    る間、前記第１位置に移動するように構成されている、
    ことを特徴とする針。