JP2002302132A - ジッパー付き小袋を備えたプラスチック製袋 - Google Patents

ジッパー付き小袋を備えたプラスチック製袋

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 既存の製袋設備を利用して分担生産が可能
で、流状物をノズル状開口から取り出し、かつ、再封す
ることができ、しかもジッパーが流動物で目詰まりする
ことがないプラスチック製袋を得る。 【解決手段】 プラスチックフィルムを溶着してなる大
袋１１の溶着部分Ｃに、ジッパー３０を設けたプラスチ
ックフィルムからなるノズル状の小袋２１を設けた袋。
小袋２１は内面に溶着阻害処理が施され、溶着部分Ｃに
溶着される際に小袋２１の内面が溶着されることを防止
している。小袋２１は、例えば、その内部に指を挿入し
て小袋２１の内面を摘んで裏返した状態で大袋１１の外
側に引き出す。そして、引き出した先端部をカットし、
このカットした取出し口から内容物を取り出す。必要量
取り出した後は、取出し口を適宜クリップで閉鎖して小
袋２１へ押し込み、ジッパー３０を閉じておく。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック製
袋、特に、ジッパー付きのノズル状小袋を備えたプラス
チック製袋に関する。
【０００２】
【発明の背景と課題】開口部に一対の凹部と凸部とから
なるジッパーを設けて開口部を確実に閉鎖できるように
したプラスチック製袋が種々提供されている。この種の
袋には様々な物が充填されるが、流状物（粉状物、ゲル
状物、粘状物、油類、合成糊、インク、ペンキ等）を再
封可能に収容するには、ジッパー付きのプラスチック製
大袋が好ましい。
【０００３】しかし、プラスチック製大袋の１辺の開口
部の全幅にわたってジッパーを確実に溶着することは現
状の技術では困難であり、たとえジッパーの溶着が可能
であっても、１辺全体が開口してしまうために流状物を
取り出すのに不便である。しかも、流状物がジッパーに
目詰まりするという不具合をも生じる。
【０００４】そこで、本発明の目的は、プラスチック製
の大袋であっても流状物を容易に取り出すことができ、
再封も容易であり、かつ、ジッパーが流状物で目詰まり
することのないプラスチック製袋を提供することにあ
る。
【０００５】
【発明の構成、作用及び効果】以上の目的を達成するた
め、本発明は、プラスチックフィルムを溶着してなる流
状物を収容するための大袋と、該大袋のフィルム溶着部
分に溶着され、凹部と凸部とで構成されたジッパーを設
けたプラスチックフィルムからなるノズル状の小袋とか
らなるプラスチック製袋であって、前記小袋は前記大袋
から突出した先端部以外の周辺部が溶着又は折り返され
ており、前記先端部近傍の内側にジッパーが設けられ、
かつ、小袋のプラスチックフィルムの内面に溶着阻害処
理が施されていることを特徴とする。
【０００６】以上の構成からなる本発明に係るプラスチ
ック製袋は、まず、大袋のフィルム溶着部分に挿入して
溶着された小袋を裏返して大袋の外側に突出させる。大
袋を外部から押圧して内圧によって小袋を押し出すか、
小袋の内側に指を挿入して摘み出す。このように大袋の
外部に突出させた小袋の先端部分をカットすることによ
り略筒状（ノズル状）の取出し口が形成される。大袋に
予め収容されている流状物はこの取出し口から取り出さ
れることになり、小袋の内側に設けたジッパーは引き出
したフィルムに隠されて取り出される流状物に触れるこ
とがなく、ジッパーが目詰まりすることがない。
【０００７】流状物を必要量取り出した後は、取出し口
をクリップ等で閉鎖して再度大袋内に押し込み、小袋の
ジッパーを閉じておけば大袋の密閉性を保って保管する
ことができる。
【０００８】また、小袋を先細のロート状とすることが
でき、小さな開口を得ることができる。従って、小さな
開口をストロー様に使用して飲料を飲むことも可能であ
り、小袋は大袋内に収容されているため、清潔である。
【０００９】前述したようにプラスチック製大袋にジッ
パーを確実に取り付けることは困難であるが、ジッパー
を設けない大袋の製袋設備はプラスチック製袋の製袋メ
ーカーのほとんどに設置されている。また、ジッパーを
設けた小袋は広く普及しており、その製袋設備を設置す
る製袋メーカーは多数存在している。本発明は、ジッパ
ーなしの大袋とジッパー付きの小袋とを組み合わせたも
のであり、既存の製袋設備を組み合わせることで容易に
量産することができる。
【００１０】さらに、小袋は大袋に溶着されるのである
が、その内面には溶着阻害処理が施されているため、小
袋の内面は溶着されることがなく、小袋がノズル状を保
持することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るプラスチック
製袋の実施形態について、添付図面を参照して説明す
る。
【００１２】図１は本発明の一実施形態であるプラスチ
ック製袋１０を示す。この袋１０は、それぞれプラスチ
ックフィルムからなる大袋１１とノズル状の小袋２１と
で構成されている。大袋１１は従来知られている溶着袋
として製袋されたもので、１枚の原反フィルムを２枚に
折り畳んで、あるいは２枚の原反フィルムを重ね合わせ
て、その４辺を溶着（図１の斜線で示すＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ
部分）したものである。なお、下辺部Ｄは大袋１１に流
状物を充填した後に溶着される。
【００１３】小袋２１は大袋１１の上辺溶着部分Ｃのフ
ィルム間に挿入、溶着したもので、図２に示すように、
２枚の熱溶着性プラスチックフィルム２２，２２の両側
部Ｅ，Ｅ及び端部Ｆで溶着し（斜線で示されている）、
袋状としたものである。小袋２１の一端部は開口部２３
とされ、開口部２３の内側には予めジッパー３０が設け
られている。このジッパー３０は、図３に示すように、
ベース部３１，３１と凹部３２と凸部３３をそれぞれ押
出し成形にて一体的に成形した周知のものである。
【００１４】前記小袋２１は大袋１１の上辺溶着部分Ｃ
に、図４に示すように、大袋１１のプラスチックフィル
ム１２，１２の間に挿入して一端が突出した状態で一体
的に溶着される。この溶着時にフィルム２２の外面とフ
ィルム１２の内面とが溶着する。そして、フィルム２２
の内面が溶着されないように、フィルム２２の内面には
溶着阻害処理が施されている。溶着阻害処理は溶着阻害
層２４，２４（図２参照）を設けることで容易に行うこ
とができる。溶着阻害層２４は種々の材料を使用できる
が、例えば、耐熱インクをグラビア印刷して形成するこ
とが好ましい。
【００１５】溶着阻害処理の他の例としては、小袋２１
をラミネートフィルムや２層共押出フィルムで構成して
もよい。外側を熱溶着温度の低いフィルム（例えば、ポ
リエチレンフィルム）、内側を熱溶着温度の高いフィル
ム（例えば、ポリプロピレンフィルム）とし、小袋２１
の溶着部Ｅ，Ｆは内側フィルムが溶着する高い温度で溶
着し、大袋１１の溶着部Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは低い温度で溶
着する。このような処理にて内面が溶着されない小袋２
１を得ることができる。また、小袋２１を大袋１１に溶
着するとき、小袋２１のフィルム２２間に溶着阻害のた
めの非溶着片（例えば、薄い鉄板又はプラスチック板）
を挿入してもよい。特に、前記ジッパー３０のベース部
３１を延設して溶着阻害フィルムとして使用することも
できる。
【００１６】以上の構成からなる袋１０は、例えば、粉
状物、ゲル状物、粘状物、油類、合成糊、インク、ペン
キ等の流状物の収容袋として使用される。この袋１０は
製袋メーカーからは下辺部Ｄが未溶着の状態で出荷さ
れ、流状物が充填された後に下辺部Ｄが溶着される。製
袋工程においては、予め小袋２１を製作しておき、大袋
１１を構成する原反フィルム間に該小袋２１を挿入、溶
着する工程を付加するのみで、既設の製袋設備をそのま
ま使用することができる。
【００１７】使用者が収容されている流状物を取り出す
際には、まず、図４に示した状態の小袋２１のジッパー
３０を開け、小袋２１内に指を挿入して小袋２１の内面
を摘んだ状態で小袋２１を外部に引き出す。このとき、
小袋２１は裏返した状態で、ジッパー３０を突き抜けて
引き出される（図５参照）。また、大袋１１を押圧して
内圧によって小袋２１を外部に押し出すこともできる。
【００１８】次に、図５に示す一点鎖線Ｇで小袋２１の
突出した先端部分をカットして取出し用開口２６を形成
する（図６参照）。大袋１１内の流状物はこの開口２６
から取り出すことができる。
【００１９】流状物を必要量取り出せば、図７に示すよ
うに、開口２６を適宜クリップ２７で閉鎖し、このクリ
ップ２７を大袋１１内に押し込み、ジッパー３０を閉じ
ておく（図８参照）。
【００２０】以上説明したように、小袋２１を裏返して
筒状に引き出してあるいは押し出して流状物を取り出す
際、流状物がジッパー３０に接触することはない。従っ
て、ジッパー３０が流状物によって目詰まりするおそれ
はない。
【００２１】なお、小袋２１は図２（Ａ）に示したよう
に、３辺を溶着したものを使用したが、１枚のフィルム
を溶着部Ｆで折り返したもの、あるいは開口部２３で折
り返したものであってもよい。フィルムを開口部２３で
折り返して小袋２１を形成した場合は、使用時には開口
部２３を一点鎖線Ｇ（図２（Ａ）参照）でカットする必
要がある。また、図２（Ａ）に示した小袋２１にあって
も開口部２３が予め溶着されている場合もあり、この場
合にも開口部２３は使用時にカットされることになる。
【００２２】（他の実施形態）なお、本発明に係るプラ
スチック製袋は、前記実施形態に限定するものではな
く、その要旨の範囲内で種々に変更することができる。
【００２３】特に、大袋や小袋の細部の構成及び製造工
程は任意であり、小袋を取り付ける位置も任意である。
また、ジッパーは種々の構成のものを使用することがで
き、より気密性を高めたものを用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態であるプラスチック製袋を
示す正面図。
【図２】前記プラスチック製袋に設けた小袋を示し、
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は断面図。
【図３】前記小袋に設けたジッパーを示す断面図。
【図４】使用状態の第１段階を示す説明図。
【図５】使用状態の第２段階を示す説明図。
【図６】使用状態の第３段階を示す説明図。
【図７】使用状態の第４段階を示す説明図。
【図８】使用状態の第５段階を示す説明図。
【符号の説明】
１０…プラスチック製袋 １１…大袋 １２…大袋のプラスチックフィルム ２１…小袋 ２２…小袋のプラスチックフィルム ２４…溶着阻害層 ３０…ジッパー

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 プラスチックフィルムを溶着してなる流
    状物を収容するための大袋と、該大袋のフィルム溶着部
    分に溶着され、凹部と凸部とで構成されたジッパーを設
    けたプラスチックフィルムからなるノズル状の小袋とか
    らなるプラスチック製袋であって、 前記小袋は前記大袋から突出した先端部以外の周辺部が
    溶着又は折り返されており、前記先端部近傍の内側にジ
    ッパーが設けられ、かつ、小袋のプラスチックフィルム
    の内面に溶着阻害処理が施されていること、 を特徴とするプラスチック製袋。
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