JP2002301718A - プラスチック類の減容機 - Google Patents
プラスチック類の減容機Info
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- JP2002301718A JP2002301718A JP2001106788A JP2001106788A JP2002301718A JP 2002301718 A JP2002301718 A JP 2002301718A JP 2001106788 A JP2001106788 A JP 2001106788A JP 2001106788 A JP2001106788 A JP 2001106788A JP 2002301718 A JP2002301718 A JP 2002301718A
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- compression cylinder
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
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- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Abstract
(57)【要約】
【課題】 マトリックスにおける圧力の変化に対応し、
プラスチック類が高温状態となってゲル化して固着した
り、プラスチック類がまとまらずばらばらになるのを防
止する。 【解決手段】 ホッパー３から投入されるプラスチック
類を処理する処理室２に、プラスチック類を破砕する破
砕アーム６と前方に送るスクリュー羽根７とを有する回
転軸８と、回転軸８前端部のスクリュー羽根７を囲む圧
縮筒１０とを備え、圧縮筒１０の前方にマトリックス１
２を連設したプラスチック類の減容機において、マトリ
ックス１２を二分割し、分割されたマトリックス部材１
２Ｔ、１２Ｂを前後方向に所定間隔で配設された複数の
スプリングＳl 、Ｓ2 、Ｓ3 を介して開口断面積可変に
連結し、マトリックス１２の前端側のスプリングＳ3 の
ばね定数を基端側のスプリングＳl のばね定数より大と
する。
プラスチック類が高温状態となってゲル化して固着した
り、プラスチック類がまとまらずばらばらになるのを防
止する。 【解決手段】 ホッパー３から投入されるプラスチック
類を処理する処理室２に、プラスチック類を破砕する破
砕アーム６と前方に送るスクリュー羽根７とを有する回
転軸８と、回転軸８前端部のスクリュー羽根７を囲む圧
縮筒１０とを備え、圧縮筒１０の前方にマトリックス１
２を連設したプラスチック類の減容機において、マトリ
ックス１２を二分割し、分割されたマトリックス部材１
２Ｔ、１２Ｂを前後方向に所定間隔で配設された複数の
スプリングＳl 、Ｓ2 、Ｓ3 を介して開口断面積可変に
連結し、マトリックス１２の前端側のスプリングＳ3 の
ばね定数を基端側のスプリングＳl のばね定数より大と
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、発泡スチロール等
のプラスチック類を圧縮して容積を減少させるプラスチ
ック類の減容機に関する。
のプラスチック類を圧縮して容積を減少させるプラスチ
ック類の減容機に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、商品の容器等に多用されている発
泡スチロール等のプラスチック類の廃棄物は、嵩張るた
めリサイクルを行う際の取り扱いが面倒である。そこ
で、回収したプラスチック類を圧縮して容積を減少させ
るプラスチック類の減容機が開発されている。
泡スチロール等のプラスチック類の廃棄物は、嵩張るた
めリサイクルを行う際の取り扱いが面倒である。そこ
で、回収したプラスチック類を圧縮して容積を減少させ
るプラスチック類の減容機が開発されている。
【０００３】従来のプラスチック類の減容機には、ホッ
パーから投入されるプラスチック類を処理する処理室
に、プラスチック類を破砕する破砕アームとプラスチッ
ク類を前方に送るスクリュー羽根とを有する回転軸と、
回転軸の前端部のスクリュー羽根を囲む先細円錐台状の
圧縮筒とを備え、圧縮筒の前方にマトリックスを連設し
たものがある。
パーから投入されるプラスチック類を処理する処理室
に、プラスチック類を破砕する破砕アームとプラスチッ
ク類を前方に送るスクリュー羽根とを有する回転軸と、
回転軸の前端部のスクリュー羽根を囲む先細円錐台状の
圧縮筒とを備え、圧縮筒の前方にマトリックスを連設し
たものがある。
【０００４】このプラスチック類の減容機では、ホッパ
ーに投入された発泡スチロール等のプラスチック類は、
下方の処理室に装入されて、処理室で破砕アームによっ
て破砕され、スクリュー羽根で前方へ送られ、圧縮筒内
で圧縮減容される。摩擦と圧縮によって温度が上昇した
プラスチック類は、マトリックスで融着成形されて連続
的に押出される。
ーに投入された発泡スチロール等のプラスチック類は、
下方の処理室に装入されて、処理室で破砕アームによっ
て破砕され、スクリュー羽根で前方へ送られ、圧縮筒内
で圧縮減容される。摩擦と圧縮によって温度が上昇した
プラスチック類は、マトリックスで融着成形されて連続
的に押出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この減容機
は、投入されるプラスチック類の量や性状の変化によ
り、マトリックスにおいてプラスチック類の圧力が上昇
し、高温状態となったプラスチック類がゲル化して固着
したり、圧力が低下してプラスチック類がまとまらずば
らばらになったままで排出されてしまうことがある。
は、投入されるプラスチック類の量や性状の変化によ
り、マトリックスにおいてプラスチック類の圧力が上昇
し、高温状態となったプラスチック類がゲル化して固着
したり、圧力が低下してプラスチック類がまとまらずば
らばらになったままで排出されてしまうことがある。
【０００６】そこで、マトリックスを上下二分割し、上
下のマトリックス部材をスプリングを介して連結し、ス
プリングの弾性変形により開口断面積を可変として、マ
トリックスにおけるプラスチック類の圧力の変化に対応
するように構成したものが提案されている。しかしなが
ら、マトリックスを上下２分割し、上下のマトリックス
部材をスプリングを介して固定しても、スプリングの強
さが強すぎるとプラスチック類の圧力が上昇したとき十
分に変形せず、高温状態となったプラスチック類がゲル
化して固着する。一方、スプリングの強さが弱すぎると
プラスチック類がまとまらずばらばらになってしまう。
従って、適切なスプリング力に調整することは極めて難
しい。
下のマトリックス部材をスプリングを介して連結し、ス
プリングの弾性変形により開口断面積を可変として、マ
トリックスにおけるプラスチック類の圧力の変化に対応
するように構成したものが提案されている。しかしなが
ら、マトリックスを上下２分割し、上下のマトリックス
部材をスプリングを介して固定しても、スプリングの強
さが強すぎるとプラスチック類の圧力が上昇したとき十
分に変形せず、高温状態となったプラスチック類がゲル
化して固着する。一方、スプリングの強さが弱すぎると
プラスチック類がまとまらずばらばらになってしまう。
従って、適切なスプリング力に調整することは極めて難
しい。
【０００７】本発明は、プラスチック類の減容機におけ
る上記問題を解決するものであって、マトリックスにお
けるプラスチック類の圧力の変化に対応でき、プラスチ
ック類が高温状態となってゲル化して固着したり、プラ
スチック類がまとまらずばらばらになるのを防止して、
確実に減容処理できるプラスチック類の減容装置を提供
することを目的とする。
る上記問題を解決するものであって、マトリックスにお
けるプラスチック類の圧力の変化に対応でき、プラスチ
ック類が高温状態となってゲル化して固着したり、プラ
スチック類がまとまらずばらばらになるのを防止して、
確実に減容処理できるプラスチック類の減容装置を提供
することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明では、上記課題を
解決するため、ホッパーから投入されるプラスチック類
を処理する処理室に、プラスチック類を破砕する破砕ア
ームとプラスチック類を前方に送るスクリュー羽根とを
有する回転軸と、回転軸の前端部のスクリュー羽根を囲
む先細円錐台状の圧縮筒とを備え、圧縮筒の前方にマト
リックスを連設したプラスチック類の減容機において、
マトリックスがプラスチック類の押出方向と平行に分割
され、分割されたマトリックス部材が押出方向に所定間
隔で配設された複数のスプリングを介して開口断面積可
変に連結されており、且つ前記複数のスプリングはマト
リックスの前端側のスプリングのばね定数が基端側のス
プリングのばね定数より大となるように構成されてい
る。
解決するため、ホッパーから投入されるプラスチック類
を処理する処理室に、プラスチック類を破砕する破砕ア
ームとプラスチック類を前方に送るスクリュー羽根とを
有する回転軸と、回転軸の前端部のスクリュー羽根を囲
む先細円錐台状の圧縮筒とを備え、圧縮筒の前方にマト
リックスを連設したプラスチック類の減容機において、
マトリックスがプラスチック類の押出方向と平行に分割
され、分割されたマトリックス部材が押出方向に所定間
隔で配設された複数のスプリングを介して開口断面積可
変に連結されており、且つ前記複数のスプリングはマト
リックスの前端側のスプリングのばね定数が基端側のス
プリングのばね定数より大となるように構成されてい
る。
【０００９】このプラスチック類の減容機では、ホッパ
ーから投入された発泡スチロール等のプラスチック類
は、処理室で破砕アームによって破砕され、スクリュー
羽根で前方へ送られ、圧縮筒内で圧縮減容される。摩擦
と圧縮によって温度が上昇したプラスチック類は、マト
リックスで融着成形されて連続的に押出される。
ーから投入された発泡スチロール等のプラスチック類
は、処理室で破砕アームによって破砕され、スクリュー
羽根で前方へ送られ、圧縮筒内で圧縮減容される。摩擦
と圧縮によって温度が上昇したプラスチック類は、マト
リックスで融着成形されて連続的に押出される。
【００１０】一般に、プラスチック類の減容機では、プ
ラスチック類は投入される量や性状の変化によりマトリ
ックスにおいて圧力が上昇すると高温状態となってゲル
化が生じるが、このゲル化は、プラスチック類がスクリ
ュー羽根で押込まれる圧縮筒とマトリックスの境界部付
近で顕著である。本発明のプラスチック類の減容機で
は、大きい圧力変化を受けるマトリックスの基端部がプ
ラスチック類の圧力変化に応じて容易に開口断面積を変
化できるよう、基端側のスプリングのばね定数が小さく
なっているので、圧力が上昇すればスプリングが容易に
弾性変形し、基端部の開口断面積が拡大する。従って、
プラスチック類が高温状態となってゲル化しするのが防
止される。
ラスチック類は投入される量や性状の変化によりマトリ
ックスにおいて圧力が上昇すると高温状態となってゲル
化が生じるが、このゲル化は、プラスチック類がスクリ
ュー羽根で押込まれる圧縮筒とマトリックスの境界部付
近で顕著である。本発明のプラスチック類の減容機で
は、大きい圧力変化を受けるマトリックスの基端部がプ
ラスチック類の圧力変化に応じて容易に開口断面積を変
化できるよう、基端側のスプリングのばね定数が小さく
なっているので、圧力が上昇すればスプリングが容易に
弾性変形し、基端部の開口断面積が拡大する。従って、
プラスチック類が高温状態となってゲル化しするのが防
止される。
【００１１】また、マトリックスの前端側のスプリング
は、ばね定数が基端側のスプリングのばね定数より大と
なるように構成されており、プラスチック類はスプリン
グの大きなばね力によって十分加圧されるので、まとま
らずばらばらになったままでマトリックスから排出され
ることはない。
は、ばね定数が基端側のスプリングのばね定数より大と
なるように構成されており、プラスチック類はスプリン
グの大きなばね力によって十分加圧されるので、まとま
らずばらばらになったままでマトリックスから排出され
ることはない。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１は、この発明の実施の一形態
を示すプラスチック類の減容機の構成図である。このプ
ラスチック類の減容機は、架台１上に処理室２が設置さ
れ、この処理室２の上に、ホッパー３が設けられてい
る。処理室２の後方（図１上右方）には減速機１３付き
のモータ１４、ホッパー３の前面には操作盤１５が配置
されている。架台１は移動用の車輪４を備えている。
を示すプラスチック類の減容機の構成図である。このプ
ラスチック類の減容機は、架台１上に処理室２が設置さ
れ、この処理室２の上に、ホッパー３が設けられてい
る。処理室２の後方（図１上右方）には減速機１３付き
のモータ１４、ホッパー３の前面には操作盤１５が配置
されている。架台１は移動用の車輪４を備えている。
【００１３】処理室２は断面が略正方形で前後に長い直
方体状の函体であり、その断面中央に、プラスチック類
を破砕する破砕アーム６とプラスチック類を前方に送る
スクリュー羽根７とを設けた回転軸８が、軸芯が前後に
水平となるように設けられている。回転軸８は処理室２
の後方に延出し減速機１３付きのモータ１４によって回
転が与えられる。
方体状の函体であり、その断面中央に、プラスチック類
を破砕する破砕アーム６とプラスチック類を前方に送る
スクリュー羽根７とを設けた回転軸８が、軸芯が前後に
水平となるように設けられている。回転軸８は処理室２
の後方に延出し減速機１３付きのモータ１４によって回
転が与えられる。
【００１４】処理室２の前部には、回転軸２の前端部の
スクリュー羽根７を囲む先細円錐台状の圧縮筒１０が前
方へ突出するよう設けられている。スクリュー羽根７
は、破砕アーム６の設けられた後方の破砕域では小径と
なっており、圧縮筒１０の入口付近では大径となり、そ
こから前方へ圧縮筒１０の断面の減少に合わせて次第に
径が小さくなっている。
スクリュー羽根７を囲む先細円錐台状の圧縮筒１０が前
方へ突出するよう設けられている。スクリュー羽根７
は、破砕アーム６の設けられた後方の破砕域では小径と
なっており、圧縮筒１０の入口付近では大径となり、そ
こから前方へ圧縮筒１０の断面の減少に合わせて次第に
径が小さくなっている。
【００１５】圧縮筒１０の前端には、前端が開口したマ
トリックス１２が連設されている。マトリックス１２は
管状で上下に二分割され、分割された上下のマトリック
ス部材１２Ｔ、１２Ｂが、前後方向に所定間隔で配設さ
れた複数のスプリングＳl 、Ｓ2 、Ｓ3 を介して開口断
面積可変にボルトで連結されている。これらのスプリン
グＳl 、Ｓ2 、Ｓ3 は、マトリックス１２の前端側のス
プリングＳ3 のばね定数が基端側のスプリングＳl のば
ね定数より大となるように構成されている。
トリックス１２が連設されている。マトリックス１２は
管状で上下に二分割され、分割された上下のマトリック
ス部材１２Ｔ、１２Ｂが、前後方向に所定間隔で配設さ
れた複数のスプリングＳl 、Ｓ2 、Ｓ3 を介して開口断
面積可変にボルトで連結されている。これらのスプリン
グＳl 、Ｓ2 、Ｓ3 は、マトリックス１２の前端側のス
プリングＳ3 のばね定数が基端側のスプリングＳl のば
ね定数より大となるように構成されている。
【００１６】中間のスプリングＳ2 のばね定数は、ここ
では基端側のスプリングＳl のばね定数と等しくしてい
るが、操業の条件に応じて、前後と異なる値に設定して
もよい。このプラスチック類の減容機で減容処理を行う
場合には、蓋１６を開け、発泡スチロール等のプラスチ
ック類をホッパー３に投入し、操作盤１５でモータ１４
を起動させる。
では基端側のスプリングＳl のばね定数と等しくしてい
るが、操業の条件に応じて、前後と異なる値に設定して
もよい。このプラスチック類の減容機で減容処理を行う
場合には、蓋１６を開け、発泡スチロール等のプラスチ
ック類をホッパー３に投入し、操作盤１５でモータ１４
を起動させる。
【００１７】すると、回転軸８が回転を開始し、投入さ
れたプラスチック類は、下方の処理室２に入って回転す
る破砕アーム６によって破砕され、スクリュー羽根７で
前方へ送られ、圧縮筒１０内に押し込まれる。圧縮筒１
０に押し込まれたプラスチック類は圧縮減容され、この
とき発生する摩擦熱がマトリックス１２に伝導する。プ
ラスチック類は、摩擦熱によって温度が上昇し、マトリ
ックス１２内で加熱されながら融着成形されて、減容成
形物としてマトリックス１２から連続的に押出される。
れたプラスチック類は、下方の処理室２に入って回転す
る破砕アーム６によって破砕され、スクリュー羽根７で
前方へ送られ、圧縮筒１０内に押し込まれる。圧縮筒１
０に押し込まれたプラスチック類は圧縮減容され、この
とき発生する摩擦熱がマトリックス１２に伝導する。プ
ラスチック類は、摩擦熱によって温度が上昇し、マトリ
ックス１２内で加熱されながら融着成形されて、減容成
形物としてマトリックス１２から連続的に押出される。
【００１８】このプラスチック類の減容機では、プラス
チック類がスクリュー羽根７で押込まれて大きい圧力変
化を受けるマトリックス１２の基端部がプラスチック類
の圧力変化に応じて容易に開口断面積を変化できるよ
う、基端側のスプリングＳl のばね定数が小さくなって
いる。従って、圧力が上昇すればスプリングＳl が容易
に弾性変形し、分割された上下のマトリックス部材１２
Ｔ、１２Ｂの間隔が広がるので、マトリックス１２の基
端部の開口断面積が拡大する。従って、プラスチック類
が高温状態となってゲル化しするのが防止される。
チック類がスクリュー羽根７で押込まれて大きい圧力変
化を受けるマトリックス１２の基端部がプラスチック類
の圧力変化に応じて容易に開口断面積を変化できるよ
う、基端側のスプリングＳl のばね定数が小さくなって
いる。従って、圧力が上昇すればスプリングＳl が容易
に弾性変形し、分割された上下のマトリックス部材１２
Ｔ、１２Ｂの間隔が広がるので、マトリックス１２の基
端部の開口断面積が拡大する。従って、プラスチック類
が高温状態となってゲル化しするのが防止される。
【００１９】また、マトリックス１２の前端側のスプリ
ングＳ3 は、ばね定数が基端側のスプリングＳl のばね
定数より大となるように構成されており、プラスチック
類はスプリングＳ3 の大きなばね力によって十分加圧さ
れるので、まとまらずばらばらになったままでマトリッ
クス１２から排出されることはない。
ングＳ3 は、ばね定数が基端側のスプリングＳl のばね
定数より大となるように構成されており、プラスチック
類はスプリングＳ3 の大きなばね力によって十分加圧さ
れるので、まとまらずばらばらになったままでマトリッ
クス１２から排出されることはない。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のプラスチ
ック類の減容機は、マトリックスにおけるプラスチック
類の圧力の変化に対応でき、プラスチック類が高温状態
となってゲル化して固着したり、プラスチック類がまと
まらずばらばらになるのを防止して、確実に減容処理を
するできる。
ック類の減容機は、マトリックスにおけるプラスチック
類の圧力の変化に対応でき、プラスチック類が高温状態
となってゲル化して固着したり、プラスチック類がまと
まらずばらばらになるのを防止して、確実に減容処理を
するできる。
【図１】本発明の実施の一形態を示すプラスチック類の
減容機の構成図である。
減容機の構成図である。
１ 架台 ２ 処理室 ３ ホッパー ４ 車輪 ６ 破砕アーム ７ スクリュー羽根 ８ 回転軸 １０ 圧縮筒 １２ マトリックス １２Ｂ、１２Ｔ マトリックス部材 １３ 減速機 １４ モータ １５ 操作盤 １６ 蓋 Ｓl 、Ｓ2 、Ｓ3 スプリング
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１３年４月１７日（２００１．４．１
７）
７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】一般に、プラスチック類の減容機では、プ
ラスチック類は投入される量や性状の変化によりマトリ
ックスにおいて圧力が上昇すると高温状態となってゲル
化が生じるが、このゲル化は、プラスチック類がスクリ
ュー羽根で押込まれる圧縮筒とマトリックスの境界部付
近で顕著である。本発明のプラスチック類の減容機で
は、大きい圧力変化を受けるマトリックスの基端部がプ
ラスチック類の圧力変化に応じて容易に開口断面積を変
化できるよう、基端側のスプリングのばね定数が小さく
なっているので、圧力が上昇すればスプリングが容易に
弾性変形し、基端部の開口断面積が拡大する。従って、
プラスチック類が高温状態となってゲル化するのが防止
される。
ラスチック類は投入される量や性状の変化によりマトリ
ックスにおいて圧力が上昇すると高温状態となってゲル
化が生じるが、このゲル化は、プラスチック類がスクリ
ュー羽根で押込まれる圧縮筒とマトリックスの境界部付
近で顕著である。本発明のプラスチック類の減容機で
は、大きい圧力変化を受けるマトリックスの基端部がプ
ラスチック類の圧力変化に応じて容易に開口断面積を変
化できるよう、基端側のスプリングのばね定数が小さく
なっているので、圧力が上昇すればスプリングが容易に
弾性変形し、基端部の開口断面積が拡大する。従って、
プラスチック類が高温状態となってゲル化するのが防止
される。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】処理室２は断面が略正方形で前後に長い直
方体状の函体であり、その断面中央に、プラスチック類
を破砕する破砕アーム６とプラスチック類を前方に送る
スクリュー羽根７とを設けた回転軸８が、軸芯が水平と
なるように設けられている。回転軸８は処理室２の後方
に延出し減速機１３付きのモータ１４によって回転が与
えられる。
方体状の函体であり、その断面中央に、プラスチック類
を破砕する破砕アーム６とプラスチック類を前方に送る
スクリュー羽根７とを設けた回転軸８が、軸芯が水平と
なるように設けられている。回転軸８は処理室２の後方
に延出し減速機１３付きのモータ１４によって回転が与
えられる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】処理室２の前部には、回転軸８の前端部の
スクリュー羽根７を囲む先細円錐台状の圧縮筒１０が前
方へ突出するよう設けられている。スクリュー羽根７
は、破砕アーム６の設けられた後方の破砕域では小径と
なっており、圧縮筒１０の入口付近では大径となり、そ
こから前方へ圧縮筒１０の断面の減少に合わせて次第に
径が小さくなっている。
スクリュー羽根７を囲む先細円錐台状の圧縮筒１０が前
方へ突出するよう設けられている。スクリュー羽根７
は、破砕アーム６の設けられた後方の破砕域では小径と
なっており、圧縮筒１０の入口付近では大径となり、そ
こから前方へ圧縮筒１０の断面の減少に合わせて次第に
径が小さくなっている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】このプラスチック類の減容機では、プラス
チック類がスクリュー羽根７で押込まれて大きい圧力変
化を受けるマトリックス１２の基端部がプラスチック類
の圧力変化に応じて容易に開口断面積を変化できるよ
う、基端側のスプリングＳl のばね定数が小さくなって
いる。従って、圧力が上昇すればスプリングＳl が容易
に弾性変形し、分割された上下のマトリックス部材１２
Ｔ、１２Ｂの間隔が広がるので、マトリックス１２の基
端部の開口断面積が拡大する。従って、プラスチック類
が高温状態となってゲル化するのが防止される。
チック類がスクリュー羽根７で押込まれて大きい圧力変
化を受けるマトリックス１２の基端部がプラスチック類
の圧力変化に応じて容易に開口断面積を変化できるよ
う、基端側のスプリングＳl のばね定数が小さくなって
いる。従って、圧力が上昇すればスプリングＳl が容易
に弾性変形し、分割された上下のマトリックス部材１２
Ｔ、１２Ｂの間隔が広がるので、マトリックス１２の基
端部の開口断面積が拡大する。従って、プラスチック類
が高温状態となってゲル化するのが防止される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D065 CB03 CC01 EB14 ED13 ED20 4F301 AA15 BC13 BC15 BC25 BF12 BF17 BF31
Claims (1)
- 【請求項１】 ホッパーから投入されるプラスチック類
を処理する処理室に、プラスチック類を破砕する破砕ア
ームとプラスチック類を前方に送るスクリュー羽根とを
有する回転軸と、回転軸の前端部のスクリュー羽根を囲
む先細円錐台状の圧縮筒とを備え、圧縮筒の前方にマト
リックスを連設したプラスチック類の減容機であって、 マトリックスがプラスチック類の押出方向と平行に分割
され、分割されたマトリックス部材が押出方向に所定間
隔で配設された複数のスプリングを介して開口断面積可
変に連結されており、且つ前記複数のスプリングは、マ
トリックスの前端側のスプリングのばね定数が基端側の
ばね定数より大であることを特徴とするプラスチック類
の減容機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001106788A JP2002301718A (ja) | 2001-04-05 | 2001-04-05 | プラスチック類の減容機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001106788A JP2002301718A (ja) | 2001-04-05 | 2001-04-05 | プラスチック類の減容機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002301718A true JP2002301718A (ja) | 2002-10-15 |
Family
ID=18959237
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|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101597942B1 (ko) * | 2015-08-10 | 2016-02-25 | 윤정길 | 스티로폼 감용기 |
| CN110665592A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-10 | 刘佳 | 一种用于园林枝叶粉碎机的粉碎装置 |
-
2001
- 2001-04-05 JP JP2001106788A patent/JP2002301718A/ja not_active Withdrawn
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|---|---|---|---|---|
| KR101597942B1 (ko) * | 2015-08-10 | 2016-02-25 | 윤정길 | 스티로폼 감용기 |
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