JP2002298115A - ラミネータ装置 - Google Patents
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Abstract
をくり抜いたラミネーションを可能とする装置を提供す
る。 【解決手段】一面に熱接着層を有し且つロール状に巻か
れたフィルムにその繰り出し搬送方向に沿って所定長の
間隔で小窓が連続的に備えられたフィルムを第1経路に
沿って搬送する搬送手段と,該搬送経路の途中に設けら
れたフィルム検出手段と,前記フィルムを所定の長さに
裁断する裁断手段と,所定の長さに裁断されたフィルム
を第1経路に沿って再び搬送する搬送手段と,カードを
所定位置で第1経路と合流する第2経路に沿ってカード
を搬送する手段と,該カード表面の電極と前記フィルム
の小窓とを所定の位置関係とする位置決め手段と,前記
所定の長さに裁断されたフィルムを重ね合わせ熱圧着す
る手段とを備えた構成とする。
Description
を印刷したIDカードの表面保護を目的に透明フィルム
を熱圧着するラミネータに関するもので,さらに詳しく
は,IDカード内部にICチップを有し且つカード表面
にICチップに繋がる電極を露出した形式の接触式IC
カードにラミネーションを施すウエイストレス型ラミネ
ータ装置に関するものである。
れに伴いIDカードの改竄防止やカード寿命の改善を目
的として,所望の情報を昇華型熱転写記録方式などで印
刷したIDカードの表面に約30ミクロン厚の透明フィ
ルムを熱圧着するラミネーションを施すことが行われる
ようになってきている。このようなラミネーション加工
に適する装置として,米国特許5,807,461号や
米国特許5,783,024号に開示されたラミネータ
が知られている。米国特許5,807,461号に開示
されたラミネータは,所定の形状にプリカットされた透
明フィルム(パッチ)をキャリア(搬送用台紙)に備
え,キャリアにはプリカットされたパッチの位置を識別
するためのセンサマークが付加されており,ラミネータ
はラミネーションに先立ってこのセンサマークを検出
し,プリカットされたパッチの位置を識別しながらパッ
チだけをキャリアから引き離して印刷済みIDカード表
面へ熱圧着する方式となっている。この方式を接触式I
Cカードに適用する場合は,ICカード表面の電極への
ラミネーションを回避できるよう予めICカードの電極
面積より若干大きい面積を有する小窓をパッチの所定位
置に設け,前述のような工程でラミネーションを施すよ
うになっている。また,ラミネーション時に小窓のみを
キャリアに残すことが困難なことから,プリカット線が
唯一の連続線となるようICカードの電極部に相当する
領域を大きくくり抜いたパッチが用いられることがあ
る。この場合,接触式ICカードの電極部周辺に行われ
た印刷部分も露出されることになる。さらに,この方式
はキャリアが廃棄物として捨てられ,運用コストの面や
環境保護の面でも好ましくない方式となりつつある。
方式として,米国特許5,783,024号に開示され
た方式が実用化されている。この方式は,ロール状に連
続的に巻かれた透明のラミネートロールの先端側を繰り
出し,ラミネートフィルムをフィルム搬送経路に沿って
搬送し,所定の長さにカッタで裁断した後に別の経路か
ら搬送されてくる印刷済みIDカードと合流点で重ね合
わせ,下流に設けられたヒートローラで熱圧着してラミ
ネーションを完了する方式である。この結果,ラミネー
トフィルムは,常に必要分のみ裁断後に使用されるた
め,米国特許5,807,461号に開示されたラミネ
ータのような無駄なキャリアが残らない良さがあり,ウ
エイストレス式ラミネータとも称されている。
807,461号に代表されるパッチ式ラミネータで
は,ICカードの電極部に相当する領域を大きくくり抜
いたパッチが用いられることがあるため,接触式ICカ
ードの電極部周辺に行われた印刷部分も露出されので,
ICカードの使用と共にこの露出部分で印刷品質が劣化
する欠点がある。また,米国特許5,783,024号
に開示されたウエイストレス式ラミネータでは, 搬送
方向に沿って所定長の間隔で小窓が連続的に備えられた
ラミネートフィルムに対して小窓と記フィルムの先頭を
所定位置関係としながらフィルムを所定の長さに裁断す
る裁断手段を備えていないため,接触式ICカードへの
ラミネーションが不可能であった。このような欠点は,
耐改竄性を有し且つ長寿命な接触式ICカードの普及を
妨げるものであり,本発明は,従来例にみられる欠点を
排除し,接触式ICカードにおける耐改竄性の向上や長
寿命化に寄与するとともに,操作性も良いラミネータ装
置を実現することを課題としている。
るため本発明によるラミネータ装置では,一面に熱接着
層を有し且つロール状に巻かれたフィルムにその繰り出
し搬送方向に沿って所定長の間隔で小窓が連続的に設け
られたフィルムを第1経路に沿って搬送する搬送手段
と,該搬送経路の途中に設けられ前記フィルムの有無を
検出するフィルム検出手段と,該フィルム検出手段でフ
ィルムの有無を検出後に前記小窓と前記フィルムの先頭
を所定位置関係としながら前記フィルムを所定の長さに
裁断する裁断手段と,所定の長さに裁断されたフィルム
を第1経路に沿って再び搬送する搬送手段と,内蔵IC
チップへ繋がる電極が表面に露出したカードを所定位置
で第1経路と合流する第2経路に沿ってカードを搬送す
る手段と,該カード表面の電極と前記フィルムの小窓と
を所定の位置関係とする位置決め手段と,前記合流点の
下流で搬送されたカード表面へ前記所定の長さに裁断さ
れたフィルムを重ね合わせ熱圧着する手段とを備えた構
成としている。また,前記フィルム検出手段で前記小窓
の有無を検出し,その検出結果をもとに裁断される前記
フィルムの先頭と搬送方向における小窓の位置関係が予
め決められた位置関係となるように前記フィルムの搬送
制御を行ってフィルムの裁断操作を行いながら順次ラミ
ネーションを行うことを可能な構成としている。さら
に,前記フィルム検出手段で前記フィルムに小窓の存在
を検出した場合,検出結果をもとに裁断される前記フィ
ルムの先頭と搬送方向における小窓の位置関係が予め決
められた位置関係となるように前記フィルムの搬送制御
と裁断を行う工程と,小窓がない場合は前記位置関係と
無関係に前記フィルムが所定の長さで裁断されるように
前記フィルムの搬送制御と裁断を行う工程を自動的に切
り替える機能を備えた構成としている。
た領域だけをくり抜いたラミネーションが可能となるの
で,ICカードの電極部周辺に行われた印刷部分の印刷
品質も長期間維持される。また, 搬送方向に沿って所
定長の間隔で小窓が連続的に設けられたラミネートフィ
ルムに対して小窓と記フィルムの先頭を所定位置関係と
しながらフィルムを所定の長さに裁断する裁断手段を備
えているため,接触式ICカードへのラミネーションも
可能で耐改竄性の向上や長寿命化に寄与しながらキャリ
アなどの廃棄物を生じないラミネータ装置を実現でき
る。また同時に,小窓を有しないラミネートフィルムの
自動認識機能を有するので,オペレータによる操作を要
せずに接触式ICカードへのラミネーションと通常のI
Dカードへのラミネーションを自動的に切り替え実行し
て操作性の向上を図ったラミネータ装置を実現できる。
1に示す。ロール状に巻かれた透明のラミネートロール
2は供給スピンドル3にローディングされ,経路240
に沿って搬送される。ラミネートフィルム供給監視セン
サ10は反射型光センサで代表されるような光センサで
あり,搬送経路240の途中に備えられてラミネートフ
ィルムの供給状態を検出している。ラミネートフィルム
は,第1搬送手段のローラ4に懸架され,カッタ7の両
刃間を経由して反射型光センサで代表されるようなラミ
ネートフィルム有無検出センサ11の下方を通り,ロー
ラ8とローラ9からなる第2搬送手段を経由する経路と
なっている。ここで,カッタ7とラミネートフィルム有
無検出センサ11間の物理的な距離Bは,装置の設計値
であり既知となっている。一方,印刷済みのカードは,
ラミネータ1の入り口251から投入され,ローラ1
3,ローラ14,ローラ15で駆動されるベルト16の
上で搬送され,ローラ13部のベルト16と対向するロ
ーラ12で把持されながら経路25に沿って搬送され,
反射型光センサで代表されるようなカード先頭端検出セ
ンサ17で原点位置決め後,ローラ18とローラ19で
構成されるラミネートフィルム搬送経路240とカード
搬送経路25の合流点へ送り出される。
動力はラミネートロード電動クラッチ408経由してロ
ーラ4へ伝達され,またローラ5及びローラ6へはロー
ラ4と歯車を介して伝達される。同様に,ローラ8と歯
車を介してローラ9へもラミネートフィード電動クラッ
チ418を経由して駆動力の伝達が可能となっている。
この実施例でラミネートフィルム搬送モータ405に
はステッピングモータが採用されており,駆動パルス数
を管理すれば回転量を容易に制御できるので,ローラ4
及びローラ8の回転量も容易に制御できる。また,ラミ
ネートロード電動クラッチ408とラミネートフィード
電動クラッチ418のオン・オフ制御と前記モータの回
転量制御を組み合わせれば,ラミネートフィルムの搬送
もきめ細かく制御できる。一方,カード搬送系にもカー
ド搬送モータ403が駆動源として準備されており,こ
のモータにもステッピングモータが採用されている。従
って,カード搬送モータ403に対する駆動パルス数を
管理すれば,カードの搬送量をきめ細かく制御できる。
カード搬送モータ403の駆動力は,ローラ12に伝達
され,さらにローラ12の駆動軸からローラ13,ロー
ラ18,ヒートローラ20,ローラ22へも歯車や歯付
きベルトを介して伝達される。また,各ローラと対向す
るローラへは,各々歯車を介して駆動力が伝達される。
尚,上記の構成からラミネートフィルム搬送モータ40
5を廃止し,電動クラッチを経由してカード搬送モータ
403の駆動力をカード搬送系の各ローラへ伝達する構
成としても,同様の搬送制御を行うことが可能である。
尚,この実施例では,ラミネートフィルム搬送用及びカ
ード搬送用の駆動源としてステッピングモータの採用例
を説明したが,ロータリーエンコーダのような回転数セ
ンサを搭載したサーボモータを使用しても同様の搬送制
御が可能である。
ーションを施される接触式ICカードを示している。こ
のICカード31には,各種情報の入出力が可能なIC
チップ(図示せず)が内蔵されており,それら情報の読
み書きを行うリーダ/ライタと電気的な接続を行うため
に内蔵ICチップに繋がる電極部311が露出されてい
る。電極部311の配置位置を規定するL4やW3及び
電極の寸法を示すL5やW4は,ISO規格7816−
2などで規定されている。このようなICカード31を
実際に発行する場合は,電極部311の領域を除いた表
面にカード所有者の顔写真や個人情報を昇華型熱転写記
録方式で印刷する場合が多く,印刷された情報の改竄防
止やカード使用時における擦過性および印刷情報の褪色
性を維持するために,ラミネーションを施すことになる
が,この電極部311の表面を絶縁物が覆うことは,I
Cカードの機能上許されないことは当然である。また,
ICチップを内蔵しない通常のIDカードでは電極部3
11が廃止され,前述のような情報をカードに印刷した
後,カード表面のほぼ全面にミネーションが施される。
に,先頭端29から繰り出され,連続ラミネートフィル
ム24は,裁断位置28,裁断位置29で順次カッタ7
で裁断されることになる。また,ラミネートロール2に
は,予め決められた間隔で小窓241が連続的に設けら
れ,小窓241の大きさを規定するL3寸法及びW2寸
法は,ICカード31の電極部311のL4寸法及びW
3寸法よりも若干大きめの寸法としてある。小窓241
の配置位置を規定するL2寸法とW1寸法も,ICカー
ド31の電極部311の配置寸法を考慮して決めてあ
る。図中,記号242で示した一点鎖線は,ラミネート
フィルム有無検出センサ11が走査する位置を示してお
り,連続ラミネートフィルム24を搬送すると,ラミネ
ートフィルム有無検出センサ11は,小窓241を含め
て連続ラミネートフィルム24と対峙することになる。
尚,このラミネートフィルム24は,透明フィルムの場
合や,偽造防止を目的にホログラム処理を施したフィル
ムを使用する場合もある。図3は,裁断工程で裁断され
た状態のラミネートロール2を示しており,先頭側の連
続ラミネートフィルム24は長さL1に相当する裁断位
置28で裁断されてラミネートフィルム30となり,裁
断面26が次に裁断されるラミネートフィルムの先頭端
となる。
する工程を説明する。図5は連続ラミネートフィルム2
4を裁断する前に裁断位置を決定する過程を示す図で,
図6は裁断後の状態を示す図である。以下の説明では,
ラミネートロード電動クラッチ408とラミネートフィ
ード電動クラッチ418ともに動力伝達可能なオン状態
となっている。ラミネートフィルム搬送モータ405の
駆動によってラミネートロール2から繰り出された連続
ラミネートフィルム24の先頭端29が,ラミネートフ
ィルム有無検出センサ11で検出されるとセンサ出力信
号が能動となる。この能動となった信号を感知したら,
ラミネートフィルム有無検出センサ11で検出されると
センサ出力信号の能動状態が非能動状態へ変化するかを
検査しながら,ラミネートフィルム24の先頭端29か
ら小窓241までのL2寸法よりも若干長い距離分の搬
送を行うことを前提にラミネートフィルム搬送モータ4
05にパルス指令を送る。
が設けられていれば,小窓241の前端部291を境に
センサ出力信号が能動状態から非能動状態へ変化するの
で,センサ出力信号が能動状態から非能動状態へ変化し
た時,センサ出力信号の変化した位置から(L1−L2
−B)に相当する距離分だけラミネートフィルム24を
搬送するように,ラミネートフィルム搬送モータ405
へ駆動パルス指令を送ってから停止させる。その後カッ
タ7を動作させると,図6に示すように裁断動作でラミ
ネートフィルム30が搬送経路240に作成できる。そ
の後,ラミネートロード電動クラッチ408はオフ状態
とされ,ラミネートフィルム搬送モータ405の駆動力
はラミネートフィード電動クラッチ418を介してロー
ラ8とローラ9に伝達されるので,裁断されたラミネー
トフィルム30は矢印A1方向へ搬送される。
検出されなかった場合は,小窓241が無いラミネート
ロール2が使用されていると判断し,ラミネートフィル
ム24の先頭端29を検出後に(L1−B)に相当する
距離分だけラミネートフィルム24を搬送し,カッタ7
によって裁断する。尚,これまでの説明で,小窓241
の有無検出をラミネートフィルム有無検出センサ11で
行う例を説明したが,ラミネートフィルム供給監視セン
サ10で予め検出しておき,裁断工程前におけるラミネ
ートフィルム29の位置決め搬送を簡略化することも可
能である。また,裁断位置を決める基準として,小窓2
41の前端部291を使用しているが,後端部を基準と
するように上記で説明した検出後の搬送量を修正すれ
ば,同様の操作が可能である。
センサで代表されるようなカード先頭端検出センサ17
で先頭端310が検出された位置を原点とし,パルス指
令で駆動されるカード搬送モータ403に連結したロー
ラ12等でC1方向へ搬送量を管理されながら搬送経路
25に沿って搬送される。裁断されたラミネートフィル
ム30は,ラミネートフィルム搬送経路24とカード搬
送経路25の合流点でICカード31と重ね合わせら
れ,下流に設けられたヒートローラ20とプラテンロー
ラ21間に送り込まれて熱圧着される。その後,ローラ
22およびローラ23で排出操作が行われ,ラミネータ
1の出口252からラミネーションを完了したICカー
ド31が排出される。ラミネーションが完了したICカ
ードを図8に示す。印刷済みICカード31上に裁断さ
れたラミネートフィルム30が熱圧着されるが,印刷済
みICカード31の電極部311とラミネートフィルム
30の小窓241の間に若干の余白を生じるように,ラ
ミネートフィルム30の搬送と印刷済みICカード31
の搬送とで同期をとった搬送制御が行われる。
御部の概略ブロック図を示している。ラミネータ1の制
御部全体は,マイクロプロセッサ等で構成された演算処
理回路401を中心に,カード搬送制御回路402,カ
ード搬送モータ403,ラミネートフィルム搬送制御回
路404,ラミネートフィルム搬送モータ405,カッ
タ駆動回路406,クラッチ駆動回路407,ラミネー
トロード電動クラッチ408ラミネートフィード電動ク
ラッチ418,センサ信号処理回路409,ヒータ温度
制御回路410,ヒータ411,操作パネル信号処理回
路412,操作パネル413等で構成されている。ラミ
ネートロード電動クラッチ408は,ラミネートフィル
ム搬送モータ405の駆動力をローラ4に伝達したり遮
断するために使用され,ラミネートフィード電動クラッ
チ418は,ラミネートフィルム搬送モータ405の駆
動力をローラ8に伝達したり遮断するために使用されて
いる。尚,ローラ5とローラ6はローラ4と歯車で連結
され,ローラ8とローラ9も互いに歯車で連結されてい
る。また,搬送経路25に沿った各ローラは,カード搬
送モータ403の駆動力を伝達して駆動している。
説明する。演算処理回路401は,まず最初にラミネー
トフィルム24を繰り出すためにラミネートフィルム搬
送制御回路404を介してラミネートフィルム搬送モー
タ405を回転させ,同時にラミネートロード電動クラ
ッチ408とラミネートフィード電動クラッチ418も
能動化され,ローラ4とローラ8が同期して回転し,ラ
ミネートフィルム24の先頭端29がラミネートフィル
ム有無検出センサ11の感応位置へ到達するまで搬送さ
れる。ラミネートフィルム24の先頭端29がラミネー
トフィルム有無検出センサ11の感応位置へ到達すると
ラミネートフィルム有無検出センサ11の出力が能動と
なり,この能動信号はセンサ信号処理回路409を経由
して演算処理回路401へ送られる。演算処理回路40
1は,この能動信号が発生した位置情報を内部記憶装置
に一時的に格納しておき,ラミネートフィルム有無検出
センサ11の出力を監視しながら更にラミネートフィル
ム搬送モータ405の回転を継続する。
が設けられていれば,小窓241の前端部291の検出
を境にセンサ信号処理回路409を経由して入力される
センサ出力信号が能動状態から非能動状態へ変化するの
で,センサ出力信号が能動状態から非能動状態へ変化し
た時の位置情報を内部記憶装置に一時的に格納する。演
算処理回路401では,このセンサ出力信号の変化した
位置情報を基に(L1−L2−B)の計算を行い,計算
結果に相当する距離分だけラミネートフィルム24を搬
送するように,駆動パルス指令をラミネートフィルム搬
送制御回路404へ送り,ラミネートフィルム搬送モー
タ405駆動してから停止させる。その後カッタ7を動
作させて,裁断されたラミネートフィルム30を搬送経
路240に保持する。その後,クラッチ駆動回路407
で励磁されていたラミネートロード電動クラッチ408
はオフ状態とされ,ラミネートフィルム搬送モータ40
5の駆動力はラミネートフィード電動クラッチ418を
介してローラ8とローラ9に伝達されるので,ラミネー
トフィルム搬送モータ405の駆動を再開して裁断され
たラミネートフィルム30を,その搬送量を管理しなが
ら矢印A1方向へ搬送する。
検出するセンサ出力信号がセンサ信号処理回路409へ
入力されなかった場合は,演算処理回路401が小窓2
41の無いラミネートロール2が使用されていると判断
し,既に内部記憶装置に格納されているラミネートフィ
ルム24の先頭端29の位置情報を基に(L1−B)を
計算し,計算結果に相当する距離分だけラミネートフィ
ルム24を搬送するようラミネートフィルム搬送制御回
路404を介してラミネートフィルム搬送モータ405
へ駆動してから停止させる。その後カッタ7を動作させ
て,裁断されたラミネートフィルム30を搬送経路24
0に保持する。その後,前述と同様の制御シーケンスで
裁断されたラミネートフィルム30を矢印A1方向へ搬
送する。一方,印刷済みICカード31もカード先頭端
検出センサ17で先頭端310が検出された信号は,セ
ンサ信号処理回路409を経て演算処理回路401へ送
られ,検出位置情報が内部記憶装置へ一時的に格納され
て原点情報として以降のカード搬送制御時に参照され
る。この結果,印刷済みICカード31は,パルス指令
で駆動されるカード搬送モータ403に連結したローラ
12等でC1方向へ搬送量を管理されながら搬送経路2
5に沿って搬送される。同様に裁断されたラミネートフ
ィルム30もICカード31と同期をとって搬送経路2
40に沿って搬送され,ラミネートフィルム搬送経路2
4とカード搬送経路25の合流点でICカード31と重
ね合わせられ,下流に設けられたヒートローラ20とプ
ラテンローラ21間に送り込まれる。ヒートローラ20
の中心には,ヒータ411が内蔵されており,ヒートロ
ーラ20の表面温度がラミネーションに最適な温度とな
るようヒータ温度制御回路410で温度制御が行われ,
ICカード31表面にラミネートフィルム30が確実に
熱圧着される。
ン機構の駆動源として,カード搬送モータ403とラミ
ネートフィルム搬送モータ405を別々に設けた構成で
説明したが,1個のモータの駆動力を複数の電動クラッ
チで伝達・遮断する構成としても,本発明と同様の効果
が得られることは明白である。また,ラミネートフィル
ムや印刷済みICカードの検出センサとして反射型光セ
ンサを例に説明したが,他方式のセンサを代用しても同
様な効果を得られることは明白である。さらに,ラミネ
ーションを施すIDカードの材質は,一般的にPVC製
が使用されるが,PET−Gなどの複合材質のカードへ
もラミネーションが可能であり,ラミネートフィルムの
熱接着層の構成を変更すればカード材質に関係なく本発
明を適用できることも明白である。さらに言えば,ラミ
ネーションを施される対象物は,ICカードに限定され
ることなく,小窓241の位置や形状を変更することに
より,他の形状の基材へ連続フィルムを裁断しながらラ
ミネーションを施すアプリケーションにも本発明は適用
できる。
ータ装置では,一面に熱接着層を有し且つロール状に巻
かれたフィルムにその繰り出し搬送方向に沿って所定長
の間隔で小窓が連続的に設けられたフィルムを第1経路
に沿って搬送する搬送手段と,該搬送経路の途中に設け
られ前記フィルムの有無を検出するフィルム検出手段
と,該フィルム検出手段でフィルムの有無を検出後に前
記小窓と前記フィルムの先頭を所定位置関係としながら
前記フィルムを所定の長さに裁断する裁断手段と,所定
の長さに裁断されたフィルムを第1経路に沿って再び搬
送する搬送手段と,内蔵ICチップへ繋がる電極が表面
に露出したカードを所定位置で第1経路と合流する第2
経路に沿ってカードを搬送する手段と,該カード表面の
電極と前記フィルムの小窓とを所定の位置関係とする位
置決め手段と,前記合流点の下流で搬送されたカード表
面へ前記所定の長さに裁断されたフィルムを重ね合わせ
熱圧着する手段とを備えた構成としている。また,前記
フィルム検出手段で前記小窓の有無を検出し,その検出
結果をもとに裁断される前記フィルムの先頭と搬送方向
における小窓の位置関係が予め決められた位置関係とな
るように前記フィルムの搬送制御を行ってフィルムの裁
断操作を行いながら順次ラミネーションを行うことを可
能な構成としている。さらに,前記フィルム検出手段で
前記フィルムに小窓の存在を検出した場合,検出結果を
もとに裁断される前記フィルムの先頭と搬送方向におけ
る小窓の位置関係が予め決められた位置関係となるよう
に前記フィルムの搬送制御と裁断を行う工程と,小窓が
ない場合は前記位置関係と無関係に前記フィルムが所定
の長さで裁断されるように前記フィルムの搬送制御と裁
断を行う工程を自動的に切り替える機能を備えた構成と
しているので,接触式ICカードの電極部に近接した領
域だけをくり抜いたラミネーションが可能となってIC
カードの電極部周辺に行われた印刷部分の印刷品質も長
期間維持され,また,接触式ICカードへのラミネーシ
ョンも可能で耐改竄性の向上や長寿命化に寄与しながら
キャリアなどの廃棄物を生じないラミネータ装置を提供
できることや,同時に,小窓を有しないラミネートフィ
ルムの自動認識機能を有するので,オペレータによる操
作を要せずに接触式ICカードへのラミネーションと通
常のIDカードへのラミネーションを自動的に切り替え
実行して操作性の向上を図ったラミネータ装置を提供で
きる。
の一構成例を示す図である。
される接触式ICカードの一例を示す図である。
ラミネートフィルムの一例を示す図である。
ミネートフィルムを裁断した例を示す図である。
ィルムを裁断する前に裁断位置を決定する過程の状態を
示す図である。
ィルムの裁断が完了した状態を示す図である。
部の概略構成の一例を示す図である。
ードへラミネーションが完了した状態を示す図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 一面に熱接着層を有し且つロール状に巻
かれたフィルムにその繰り出し搬送方向に沿って所定長
の間隔で小窓が連続的に設けられたフィルムを第1経路
に沿って搬送する搬送手段と,該搬送経路の途中に設け
られ前記フィルムの有無を検出するフィルム検出手段
と,該フィルム検出手段でフィルムの有無を検出後に前
記小窓と前記フィルムの先頭を所定位置関係としながら
前記フィルムを所定の長さに裁断する裁断手段と,所定
の長さに裁断されたフィルムを第1経路に沿って再び搬
送する搬送手段と,内蔵ICチップへ繋がる電極が表面
に露出したカードを所定位置で第1経路と合流する第2
経路に沿ってカードを搬送する手段と,該カード表面の
電極と前記フィルムの小窓とを所定の位置関係とする位
置決め手段と,前記合流点の下流で搬送されたカード表
面へ前記所定の長さに裁断されたフィルムを重ね合わせ
熱圧着する手段とを備えたことを特徴とするラミネータ
装置。 - 【請求項2】 前記フィルム検出手段で前記小窓の有無
を検出し,その検出結果をもとに裁断される前記フィル
ムの先頭と搬送方向における小窓の位置関係が予め決め
られた位置関係となるように前記フィルムの搬送制御を
行ってフィルムの裁断操作を行いながら順次ラミネーシ
ョンを行うことを特徴とする請求項1に記載のラミネー
タ装置。 - 【請求項3】 前記フィルム検出手段で前記フィルムに
小窓の存在を検出した場合,検出結果をもとに裁断され
る前記フィルムの先頭と搬送方向における小窓の位置関
係が予め決められた位置関係となるように前記フィルム
の搬送制御と裁断を行う工程と,小窓がない場合は前記
位置関係と無関係に前記フィルムが所定の長さで裁断さ
れるように前記フィルムの搬送制御と裁断を行う工程を
自動的に切り替えることを特徴とする請求項1に記載の
ラミネータ装置。
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