JP2002296947A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
- Publication number
- JP2002296947A JP2002296947A JP2001098975A JP2001098975A JP2002296947A JP 2002296947 A JP2002296947 A JP 2002296947A JP 2001098975 A JP2001098975 A JP 2001098975A JP 2001098975 A JP2001098975 A JP 2001098975A JP 2002296947 A JP2002296947 A JP 2002296947A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- fixing device
- sheet
- heating roller
- recording medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 加熱ローラからのシートの分離性を向上させ
た定着装置を提供する。 【解決手段】 互いに圧接された状態でそれぞれ回転す
る加熱ローラ１４おおよび加圧ローラ１６の間のニップ
部にトナー像Ｔが形成されたシートＳを通すことにより
トナー像を熱溶融してシートＳに定着させる定着装置１
０において、前記ニップ部にシートＳを通過させるとき
に加圧ローラ１６に対して加熱ローラ１４をシート通過
方向と交差する方向に相対的に変位させるようにした。
た定着装置を提供する。 【解決手段】 互いに圧接された状態でそれぞれ回転す
る加熱ローラ１４おおよび加圧ローラ１６の間のニップ
部にトナー像Ｔが形成されたシートＳを通すことにより
トナー像を熱溶融してシートＳに定着させる定着装置１
０において、前記ニップ部にシートＳを通過させるとき
に加圧ローラ１６に対して加熱ローラ１４をシート通過
方向と交差する方向に相対的に変位させるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やプリンタ
等の画像形成装置において記録媒体上に形成された現像
剤像を定着させるために用いられる定着装置に関する。
等の画像形成装置において記録媒体上に形成された現像
剤像を定着させるために用いられる定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子写真方式の画像形成装置にお
いて用いられる定着装置として、互いに圧接されてニッ
プ部を形成した状態で回転するローラ対が広く採用され
ている。このローラ対を構成する一方のローラがヒータ
等の加熱手段を内蔵した加熱ローラで他方のローラが加
圧ローラになっており、現像剤像であるトナー像が形成
された用紙等の記録媒体を加熱ローラと加圧ローラとの
間のニップ部に通すことにより、トナー像が加熱ローラ
からの熱で溶融して記録媒体に定着されるようになって
いる。
いて用いられる定着装置として、互いに圧接されてニッ
プ部を形成した状態で回転するローラ対が広く採用され
ている。このローラ対を構成する一方のローラがヒータ
等の加熱手段を内蔵した加熱ローラで他方のローラが加
圧ローラになっており、現像剤像であるトナー像が形成
された用紙等の記録媒体を加熱ローラと加圧ローラとの
間のニップ部に通すことにより、トナー像が加熱ローラ
からの熱で溶融して記録媒体に定着されるようになって
いる。
【０００３】加熱ローラと加圧ローラのローラ対からな
る定着装置では、少なくともいずれかのローラの表層部
を弾性変形する低硬度材料で形成し、互いに圧接された
ときに少なくともいずれかのローラの表層部が圧縮変形
するようにして、各ローラ間に形成されるニップ部に或
る程度の幅（３〜８ｍｍ程度）をもたせるているのが一
般的である。
る定着装置では、少なくともいずれかのローラの表層部
を弾性変形する低硬度材料で形成し、互いに圧接された
ときに少なくともいずれかのローラの表層部が圧縮変形
するようにして、各ローラ間に形成されるニップ部に或
る程度の幅（３〜８ｍｍ程度）をもたせるているのが一
般的である。
【０００４】その類型としては、図１に示す３つの種類
がある。図１（a）に示す第１の類型では、ハロゲンヒ
ータ１２を内蔵した加熱ローラ１４の表層部が加圧ロー
ラより低硬度の弾性材料で形成されており、加圧ローラ
１６により加熱ローラ１４が圧縮変形して幅のあるニッ
プ部１８を形成している。この状態で各ローラ１４，１
６は矢印方向に回転駆動される。
がある。図１（a）に示す第１の類型では、ハロゲンヒ
ータ１２を内蔵した加熱ローラ１４の表層部が加圧ロー
ラより低硬度の弾性材料で形成されており、加圧ローラ
１６により加熱ローラ１４が圧縮変形して幅のあるニッ
プ部１８を形成している。この状態で各ローラ１４，１
６は矢印方向に回転駆動される。
【０００５】記録媒体であるシートＳはトナー像Ｔの形
成面を加熱ローラ１４側に向けた状態でニップ部１８を
通過するが、このときシートＳは変形していない加圧ロ
ーラ１６の外周面に従って搬送されることになる。この
場合、ニップ部１８において加熱ローラ１４に接触する
シートＳの表面は、加熱ローラ１４の表面が変形しなが
ら移動しているためにローラ表面速度の変化により差動
滑りを受ける。差動滑りは一定でない滑り率がニップ部
全域に存在する状態であるため、ニップ部で加熱ローラ
１４からの熱により溶融状態になったシートＳ上のトナ
ーＴにシート搬送方向のせん断力が作用することにな
る。このせん断力は、加熱ローラ１４に対するトナーＴ
の付着力を弱め、トナーＴを加熱ローラ１４にオフセッ
トしにくい傾向にすることが知られている。トナーＴが
オフセットしにくいということは、結果的に、ニップ部
１８を通過するシートＳの加熱ローラ１４からの良好な
分離性を実現し、定着装置においてシートジャムが発生
しにくくなる。
成面を加熱ローラ１４側に向けた状態でニップ部１８を
通過するが、このときシートＳは変形していない加圧ロ
ーラ１６の外周面に従って搬送されることになる。この
場合、ニップ部１８において加熱ローラ１４に接触する
シートＳの表面は、加熱ローラ１４の表面が変形しなが
ら移動しているためにローラ表面速度の変化により差動
滑りを受ける。差動滑りは一定でない滑り率がニップ部
全域に存在する状態であるため、ニップ部で加熱ローラ
１４からの熱により溶融状態になったシートＳ上のトナ
ーＴにシート搬送方向のせん断力が作用することにな
る。このせん断力は、加熱ローラ１４に対するトナーＴ
の付着力を弱め、トナーＴを加熱ローラ１４にオフセッ
トしにくい傾向にすることが知られている。トナーＴが
オフセットしにくいということは、結果的に、ニップ部
１８を通過するシートＳの加熱ローラ１４からの良好な
分離性を実現し、定着装置においてシートジャムが発生
しにくくなる。
【０００６】また、第２の類型として、図１（ｂ）に示
すように、加熱ローラ１４および加圧ローラ１６の各表
層部が、ニップ部１８において同程度に圧縮変形するよ
うな低硬度材料で形成されており、シートＳは搬送経路
に沿って真っ直ぐに形成されたニップ部１８を直線的に
搬送される。この場合もまた、ニップ部１８において加
熱ローラ１４に接触するシートＳの表面は、加熱ローラ
１４の表面が変形しながら移動しているために差動滑り
を受けることになり、差動滑りにより作用するせん断力
によって溶融状態のトナーＴがオフセットしにくくな
り、良好なシート分離性を実現できる。
すように、加熱ローラ１４および加圧ローラ１６の各表
層部が、ニップ部１８において同程度に圧縮変形するよ
うな低硬度材料で形成されており、シートＳは搬送経路
に沿って真っ直ぐに形成されたニップ部１８を直線的に
搬送される。この場合もまた、ニップ部１８において加
熱ローラ１４に接触するシートＳの表面は、加熱ローラ
１４の表面が変形しながら移動しているために差動滑り
を受けることになり、差動滑りにより作用するせん断力
によって溶融状態のトナーＴがオフセットしにくくな
り、良好なシート分離性を実現できる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】図１（ａ），（ｂ）に
示す各類型に対して、図１（ｃ）に示す第３の類型で
は、加圧ローラ１６が加熱ローラ１４よりも低硬度の弾
性材料で形成されており、加熱ローラ１４により加圧ロ
ーラ１６が圧縮変形してニップ部１８が形成されてい
る。この場合、ニップ部１８を通過するシートＳは、未
変形のままで一定速度で移動する加熱ローラ１４の外周
面に従って搬送される。このため、加熱ローラ１４と接
触するシートＳの表面すなわちトナー像Ｔの形成面に前
述したような差動滑りは生じず、加熱ローラ１４からの
熱により溶融状態になったトナーＴにせん断力が作用す
ることはない。その結果、第１および第２の類型に比べ
て、溶融したトナーＴが加熱ローラ１４にオフセットし
やすく、加熱ローラ１４からのシートＳの分離性が悪く
なってシートジャムが発生しやすくなる。
示す各類型に対して、図１（ｃ）に示す第３の類型で
は、加圧ローラ１６が加熱ローラ１４よりも低硬度の弾
性材料で形成されており、加熱ローラ１４により加圧ロ
ーラ１６が圧縮変形してニップ部１８が形成されてい
る。この場合、ニップ部１８を通過するシートＳは、未
変形のままで一定速度で移動する加熱ローラ１４の外周
面に従って搬送される。このため、加熱ローラ１４と接
触するシートＳの表面すなわちトナー像Ｔの形成面に前
述したような差動滑りは生じず、加熱ローラ１４からの
熱により溶融状態になったトナーＴにせん断力が作用す
ることはない。その結果、第１および第２の類型に比べ
て、溶融したトナーＴが加熱ローラ１４にオフセットし
やすく、加熱ローラ１４からのシートＳの分離性が悪く
なってシートジャムが発生しやすくなる。
【０００８】このような不利な点を有する第３の類型の
定着ローラ対であるが、ヒータ１２により加熱ローラ１
４をできるだけ速く所定作動温度まで昇温できるように
するために小径化かつ薄肉化した圧縮変形する表層部を
持たない金属製の加熱ローラを用いる必要があり、その
ために図１（ｃ）に示すような第３の類型の構成を採用
せざるを得ない事情がある。したがって、第３の類型に
おいて、溶融したトナーがオフセットしにくくして良好
なシート分離性を実現することが重要な課題であった。
定着ローラ対であるが、ヒータ１２により加熱ローラ１
４をできるだけ速く所定作動温度まで昇温できるように
するために小径化かつ薄肉化した圧縮変形する表層部を
持たない金属製の加熱ローラを用いる必要があり、その
ために図１（ｃ）に示すような第３の類型の構成を採用
せざるを得ない事情がある。したがって、第３の類型に
おいて、溶融したトナーがオフセットしにくくして良好
なシート分離性を実現することが重要な課題であった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】そこで、前記課題を解決
するために本発明の定着装置は、互いに圧接された状態
でそれぞれ回転する２つの回転体の間のニップ部に現像
剤像が形成された記録媒体を通すことにより前記現像剤
像を熱溶融して前記記録媒体に定着させる定着装置にお
いて、前記ニップ部に前記記録媒体を通過させるときに
一方の前記回転体に対して他方の前記回転体を前記記録
媒体の通過方向と交差する方向に相対的に変位させるよ
うにしたことを特徴とするものである。
するために本発明の定着装置は、互いに圧接された状態
でそれぞれ回転する２つの回転体の間のニップ部に現像
剤像が形成された記録媒体を通すことにより前記現像剤
像を熱溶融して前記記録媒体に定着させる定着装置にお
いて、前記ニップ部に前記記録媒体を通過させるときに
一方の前記回転体に対して他方の前記回転体を前記記録
媒体の通過方向と交差する方向に相対的に変位させるよ
うにしたことを特徴とするものである。
【００１０】本発明の定着装置では、前記２つの回転体
がローラ対であり、一方のローラに対して他方のローラ
を軸方向に変位させてもよい。
がローラ対であり、一方のローラに対して他方のローラ
を軸方向に変位させてもよい。
【００１１】また、本発明の定着装置では、前記一方の
ローラが加圧ローラであり、前記他方のローラが加熱ロ
ーラであってもよい。
ローラが加圧ローラであり、前記他方のローラが加熱ロ
ーラであってもよい。
【００１２】また、本発明の定着装置では、前記加圧ロ
ーラの表層部が前記加熱ローラよりも低硬度であっても
よい。
ーラの表層部が前記加熱ローラよりも低硬度であっても
よい。
【００１３】また、本発明の定着装置では、前記加圧ロ
ーラの表面の前記記録媒体に対する摩擦係数が前記加熱
ローラの表面の前記記録媒体に対する摩擦係数よりも大
きくてもよい。
ーラの表面の前記記録媒体に対する摩擦係数が前記加熱
ローラの表面の前記記録媒体に対する摩擦係数よりも大
きくてもよい。
【００１４】また、本発明の定着装置では、前記一方の
回転体が加圧ローラであり、前記他方の回転体がローラ
で支持された加熱ベルトであってもよい。
回転体が加圧ローラであり、前記他方の回転体がローラ
で支持された加熱ベルトであってもよい。
【００１５】また、本発明の定着装置では、前記他方の
回転体の変位量が前記記録媒体の搬送距離１ｍｍあたり
３〜１０μｍであってもよい。
回転体の変位量が前記記録媒体の搬送距離１ｍｍあたり
３〜１０μｍであってもよい。
【００１６】
【発明の効果】本発明の定着装置によれば、一方の前記
回転体に対して他方の前記回転体を前記記録媒体の通過
方向と交差する方向に相対的に変位させることにより、
各回転体の間に形成されるニップ部を通過する記録媒体
の現像剤形成面が記録媒体通過方向と交差する方向に変
位しつつ回転する回転体と接触することになる。これに
より、溶融した現像剤像に前記交差する方向へのせん断
力が作用し、その結果、溶融した現像剤像が回転体にオ
フセットしにくくなり、ニップ部から出てくる記録媒体
の回転体からの良好な分離性を実現することができる。
回転体に対して他方の前記回転体を前記記録媒体の通過
方向と交差する方向に相対的に変位させることにより、
各回転体の間に形成されるニップ部を通過する記録媒体
の現像剤形成面が記録媒体通過方向と交差する方向に変
位しつつ回転する回転体と接触することになる。これに
より、溶融した現像剤像に前記交差する方向へのせん断
力が作用し、その結果、溶融した現像剤像が回転体にオ
フセットしにくくなり、ニップ部から出てくる記録媒体
の回転体からの良好な分離性を実現することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て添付図面を参照して説明する。図１（ｃ）に示すよう
に、本実施形態にかかる定着装置１０は、加熱ローラ１
４と加圧ローラ１６とからなるローラ対で構成されてい
る。このローラ対は、後述する駆動手段により矢印方向
に回転駆動されるようになっている。
て添付図面を参照して説明する。図１（ｃ）に示すよう
に、本実施形態にかかる定着装置１０は、加熱ローラ１
４と加圧ローラ１６とからなるローラ対で構成されてい
る。このローラ対は、後述する駆動手段により矢印方向
に回転駆動されるようになっている。
【００１８】加熱ローラ１４は、例えば外径２０〜４０
ｍｍで肉厚０．３〜１ｍｍのアルミ合金製または鉄合金
製の中空パイプからなり、軸方向に延びるハロゲンヒー
タ１２が内蔵されている。一方、加圧ローラ１６は、中
実の軸１６ａを例えば肉厚のシリコーンゴム１６ｂで被
覆して構成されている。加熱ローラ１４と加圧ローラ１
６は、図示しないバネ等の押圧手段により互いに圧接さ
れている。加圧ローラ１６のシリコーンゴム１６ｂは、
金属製の加熱ローラ１４よりも低硬度の弾性材料である
ため、互いに圧接されることでシリコーンゴム１６ｂが
加熱ローラ１４により圧縮変形し、その結果、両ローラ
１４，１６間には例えば数ｍｍ幅のニップ部１８が形成
されている。また、シリコーンゴム１６ｂからなる加圧
ローラ１６の表面のシートＳに対する摩擦係数は、金属
製の加熱ローラ１４の表面のシートＳに対する摩擦係数
よりも大きくなっている。
ｍｍで肉厚０．３〜１ｍｍのアルミ合金製または鉄合金
製の中空パイプからなり、軸方向に延びるハロゲンヒー
タ１２が内蔵されている。一方、加圧ローラ１６は、中
実の軸１６ａを例えば肉厚のシリコーンゴム１６ｂで被
覆して構成されている。加熱ローラ１４と加圧ローラ１
６は、図示しないバネ等の押圧手段により互いに圧接さ
れている。加圧ローラ１６のシリコーンゴム１６ｂは、
金属製の加熱ローラ１４よりも低硬度の弾性材料である
ため、互いに圧接されることでシリコーンゴム１６ｂが
加熱ローラ１４により圧縮変形し、その結果、両ローラ
１４，１６間には例えば数ｍｍ幅のニップ部１８が形成
されている。また、シリコーンゴム１６ｂからなる加圧
ローラ１６の表面のシートＳに対する摩擦係数は、金属
製の加熱ローラ１４の表面のシートＳに対する摩擦係数
よりも大きくなっている。
【００１９】加熱ローラ１４は、図２に示すように、ベ
アリング２０により回転可能に、かつ軸方向に数ｍｍ程
度スライド移動可能に支持されている。加熱ローラ１４
の端部には、ギヤ２２が固定されている。ギヤ２２は、
図示しないモータに連結された駆動ギヤ２４に噛み合っ
ている。これにより、加熱ローラ１４はモータにより回
転駆動され、これに伴って加熱ローラ１４に圧接してい
る加圧ローラ１６が従動回転するようになっている。
アリング２０により回転可能に、かつ軸方向に数ｍｍ程
度スライド移動可能に支持されている。加熱ローラ１４
の端部には、ギヤ２２が固定されている。ギヤ２２は、
図示しないモータに連結された駆動ギヤ２４に噛み合っ
ている。これにより、加熱ローラ１４はモータにより回
転駆動され、これに伴って加熱ローラ１４に圧接してい
る加圧ローラ１６が従動回転するようになっている。
【００２０】加熱ローラ１４のギヤ２２には、カム溝２
３が形成されている。カム溝２３は、この溝２３を含む
平面で切断して見たときに楕円形状をなすように形成さ
れている。一方、加圧ローラ１６の軸１６ａは、ベアリ
ング１７により回転可能に支持されるとともに円板状の
カム２６が固定されており、このカム２６の縁部が加熱
ローラ１４のギヤ２２のカム溝２３に係合している。加
圧ローラ１６の軸１６ａの両端（図２では一端のみ図
示）は、本体フレーム３０にそれぞれ当接しており、こ
れにより加圧ローラ１６は軸方向に移動しないように拘
束されている。
３が形成されている。カム溝２３は、この溝２３を含む
平面で切断して見たときに楕円形状をなすように形成さ
れている。一方、加圧ローラ１６の軸１６ａは、ベアリ
ング１７により回転可能に支持されるとともに円板状の
カム２６が固定されており、このカム２６の縁部が加熱
ローラ１４のギヤ２２のカム溝２３に係合している。加
圧ローラ１６の軸１６ａの両端（図２では一端のみ図
示）は、本体フレーム３０にそれぞれ当接しており、こ
れにより加圧ローラ１６は軸方向に移動しないように拘
束されている。
【００２１】以上の構成からなる定着装置１０におい
て、加熱ローラ１４および加圧ローラ１６を回転駆動す
ると、加熱ローラ１４のギヤ２２のカム溝２３に加圧ロ
ーラ１６のカム２６が係合していることにより、加圧ロ
ーラ１６に対して加熱ローラ１４が軸方向に往復移動し
て変位する。このときの変位量は、各ローラ１４，１６
間のニップ部１８に送り込まれたシートＳの搬送距離１
ｍｍあたり３〜１０μｍになるように、前記カム溝２３
の形状が決められている。
て、加熱ローラ１４および加圧ローラ１６を回転駆動す
ると、加熱ローラ１４のギヤ２２のカム溝２３に加圧ロ
ーラ１６のカム２６が係合していることにより、加圧ロ
ーラ１６に対して加熱ローラ１４が軸方向に往復移動し
て変位する。このときの変位量は、各ローラ１４，１６
間のニップ部１８に送り込まれたシートＳの搬送距離１
ｍｍあたり３〜１０μｍになるように、前記カム溝２３
の形状が決められている。
【００２２】このように加熱ローラ１４が加圧ローラ１
６に対して往復移動して変位する状態で、トナー像Ｔが
形成されたシートＳが各ローラ１４，１６間のニップ部
１８に送り込まれる。すると、シートＳ上のトナーＴは
ニップ部１８において加熱ローラ１４と接触することに
より溶融するとともに、シートＳ上の所定点がニップ部
１８を通過する間に加熱ローラ１４が軸方向（すなわち
シート搬送方向と直交する方向）に最大数十μｍ変位す
る。このとき、シートＳは摩擦係数の大きい加圧ローラ
１６によって軸方向の位置を拘束されているため、ニッ
プ部１８において溶融状態になったシートＳ上のトナー
Ｔは、シート搬送方向と直交する方向のせん断力を受
け、加熱ローラ１４にオフセットしにくくなる。その結
果、ニップ部１８を通過するシートＳの加熱ローラ１４
からの分離性が良好になり、定着装置１０においてシー
トジャムが発生するのを防止できる。また、加熱ローラ
１４の最大数十μｍ程度の変位は、トナー像劣化への影
響が非常に小さく、画像品質上問題になる程度ではな
い。
６に対して往復移動して変位する状態で、トナー像Ｔが
形成されたシートＳが各ローラ１４，１６間のニップ部
１８に送り込まれる。すると、シートＳ上のトナーＴは
ニップ部１８において加熱ローラ１４と接触することに
より溶融するとともに、シートＳ上の所定点がニップ部
１８を通過する間に加熱ローラ１４が軸方向（すなわち
シート搬送方向と直交する方向）に最大数十μｍ変位す
る。このとき、シートＳは摩擦係数の大きい加圧ローラ
１６によって軸方向の位置を拘束されているため、ニッ
プ部１８において溶融状態になったシートＳ上のトナー
Ｔは、シート搬送方向と直交する方向のせん断力を受
け、加熱ローラ１４にオフセットしにくくなる。その結
果、ニップ部１８を通過するシートＳの加熱ローラ１４
からの分離性が良好になり、定着装置１０においてシー
トジャムが発生するのを防止できる。また、加熱ローラ
１４の最大数十μｍ程度の変位は、トナー像劣化への影
響が非常に小さく、画像品質上問題になる程度ではな
い。
【００２３】なお、本実施形態では加熱ローラ１４をシ
ート通過方向と直交する方向に変位させるようにした
が、溶融したトナーにせん断力を作用させるための変位
方向はこの方向だけに限定されるものではなく、例えば
シート通過方向と直交以外の角度で交差する方向に変位
させてもよい。
ート通過方向と直交する方向に変位させるようにした
が、溶融したトナーにせん断力を作用させるための変位
方向はこの方向だけに限定されるものではなく、例えば
シート通過方向と直交以外の角度で交差する方向に変位
させてもよい。
【００２４】また、本実施形態では加熱ローラ１４を変
位させるようにしたが、ニップ部１８においてシートＳ
は摩擦係数の大きい加圧ローラ１６によって支配的に軸
方向に保持されるので、軸方向に拘束された加熱ローラ
１４に対して加圧ローラ１６を相対的に変位させるよう
にしてもよい。また、加熱ローラ１４または加圧ローラ
１６を変位させる機構は、カム機構に限られず、例えば
モータやラックアンドピニオン等を用いて構成してもよ
い。
位させるようにしたが、ニップ部１８においてシートＳ
は摩擦係数の大きい加圧ローラ１６によって支配的に軸
方向に保持されるので、軸方向に拘束された加熱ローラ
１４に対して加圧ローラ１６を相対的に変位させるよう
にしてもよい。また、加熱ローラ１４または加圧ローラ
１６を変位させる機構は、カム機構に限られず、例えば
モータやラックアンドピニオン等を用いて構成してもよ
い。
【００２５】また、本実施形態では図１（ｃ）に示すよ
うにニップ部１８において加圧ローラ１６が圧縮変形す
る類型の定着装置１０について説明したが、本発明は図
１（ａ），（ｂ）に示す各類型の定着装置に適用するこ
とも可能である。
うにニップ部１８において加圧ローラ１６が圧縮変形す
る類型の定着装置１０について説明したが、本発明は図
１（ａ），（ｂ）に示す各類型の定着装置に適用するこ
とも可能である。
【００２６】さらに、本発明は、前述したようなローラ
対からなる定着装置だけでなく、図３に示すように、ヒ
ータ内蔵のローラ３２と別のローラ３４に掛け渡されて
回転駆動される加熱ベルト３６と加圧ローラ１６とから
なる定着装置にも適用可能である。この場合もまた、加
熱ベルト３６を変位させてもよいし、加圧ローラ１６を
変位させてもよい。
対からなる定着装置だけでなく、図３に示すように、ヒ
ータ内蔵のローラ３２と別のローラ３４に掛け渡されて
回転駆動される加熱ベルト３６と加圧ローラ１６とから
なる定着装置にも適用可能である。この場合もまた、加
熱ベルト３６を変位させてもよいし、加圧ローラ１６を
変位させてもよい。
【図１】 （ａ）〜（ｃ）はローラ対からなる定着装置
の３つの類型を示す図。
の３つの類型を示す図。
【図２】 加熱ローラの往復移動機構を示す図。
【図３】 加熱ベルトを用いた定着装置を示す図。
１０…定着装置、１２…ヒータ、１６…加圧ローラ、１
８…ニップ部、２３…カム溝、２６…カム、Ｓ…シー
ト、Ｔ…トナー像。
８…ニップ部、２３…カム溝、２６…カム、Ｓ…シー
ト、Ｔ…トナー像。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H033 AA16 BA12 BB01 BB29 BB30 BB37 BB38 3J103 AA85 BA02 BA43 CA61 FA18 GA02 GA57 GA58
Claims (7)
- 【請求項１】 互いに圧接された状態でそれぞれ回転す
る２つの回転体の間のニップ部に現像剤像が形成された
記録媒体を通すことにより前記現像剤像を熱溶融して前
記記録媒体に定着させる定着装置において、 前記ニップ部に前記記録媒体を通過させるときに一方の
前記回転体に対して他方の前記回転体を前記記録媒体の
通過方向と交差する方向に相対的に変位させるようにし
たことを特徴とする定着装置。 - 【請求項２】 前記２つの回転体がローラ対であり、一
方のローラに対して他方のローラを軸方向に変位させる
ことを特徴とする請求項１に記載の定着装置。 - 【請求項３】 前記一方のローラが加圧ローラであり、
前記他方のローラが加熱ローラであることを特徴とする
請求項２に記載の定着装置。 - 【請求項４】 前記加圧ローラの表層部は前記加熱ロー
ラよりも低硬度であることを特徴とする請求項３に記載
の定着装置。 - 【請求項５】 前記加圧ローラの表面の前記記録媒体に
対する摩擦係数が前記加熱ローラの表面の前記記録媒体
に対する摩擦係数よりも大きいことを特徴とする請求項
４に記載の定着装置。 - 【請求項６】 前記一方の回転体が加圧ローラであり、
前記他方の回転体がローラで支持された加熱ベルトであ
ることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。 - 【請求項７】 前記他方の回転体の変位量が前記記録媒
体の搬送距離１ｍｍあたり３〜１０μｍであることを特
徴とする請求項１に記載の定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001098975A JP2002296947A (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001098975A JP2002296947A (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002296947A true JP2002296947A (ja) | 2002-10-09 |
Family
ID=18952573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001098975A Pending JP2002296947A (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002296947A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013011817A1 (ja) * | 2011-07-15 | 2013-01-24 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| US20130223858A1 (en) * | 2012-02-27 | 2013-08-29 | Xerox Corporation | Methods and systems for mitigating fuser roll edge wear using variable end-point registration distribution system control |
| JP2014134677A (ja) * | 2013-01-10 | 2014-07-24 | Canon Inc | 画像形成装置 |
-
2001
- 2001-03-30 JP JP2001098975A patent/JP2002296947A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013011817A1 (ja) * | 2011-07-15 | 2013-01-24 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2013041253A (ja) * | 2011-07-15 | 2013-02-28 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| US8837971B2 (en) | 2011-07-15 | 2014-09-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| US20130223858A1 (en) * | 2012-02-27 | 2013-08-29 | Xerox Corporation | Methods and systems for mitigating fuser roll edge wear using variable end-point registration distribution system control |
| US8831455B2 (en) * | 2012-02-27 | 2014-09-09 | Xerox Corporation | Methods and systems for mitigating fuser roll edge wear using variable end-point registration distribution system control |
| JP2014134677A (ja) * | 2013-01-10 | 2014-07-24 | Canon Inc | 画像形成装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4979447B2 (ja) | 画像加熱装置 | |
| JPS6047589B2 (ja) | 熱可塑性材料から成る像を紙に定着させる装置 | |
| US20090114510A1 (en) | Conveyor-belt apparatus and image heating apparatus | |
| JP2008268606A5 (ja) | ||
| EP0411588A2 (en) | An image fixing apparatus | |
| JP5168874B2 (ja) | 定着装置および画像形成装置 | |
| JP2008268524A (ja) | 画像加熱装置 | |
| CN108732897B (zh) | 定影装置 | |
| JP2002296947A (ja) | 定着装置 | |
| JP5123700B2 (ja) | 画像形成装置およびそれを用いた複連式画像形成装置 | |
| US6352188B1 (en) | Edge drive for photosensitive media | |
| US9989910B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP2008105794A (ja) | シートのカール矯正装置 | |
| JP3510379B2 (ja) | 媒体送り装置 | |
| US5978645A (en) | Heat roller fixing device having curl correction mechanism | |
| JP4077076B2 (ja) | 定着装置 | |
| WO2019172459A1 (ja) | 定着装置 | |
| JP6801527B2 (ja) | 搬送装置、定着装置及び画像形成装置 | |
| JP4040339B2 (ja) | 加熱装置 | |
| JP6780311B2 (ja) | 搬送装置、定着装置及び画像形成装置 | |
| JPH0797116A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS616675A (ja) | 回転駆動装置 | |
| JP7447583B2 (ja) | 加熱装置、定着装置及び画像形成装置 | |
| JPH09269691A (ja) | 定着装置 | |
| JP7447584B2 (ja) | 加熱装置、定着装置及び画像形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20050614 |