JP2002295983A - 熱交換器および熱交換器の熱交換能力を高める方法 - Google Patents
熱交換器および熱交換器の熱交換能力を高める方法Info
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0275—Arrangements for coupling heat-pipes together or with other structures, e.g. with base blocks; Heat pipe cores
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱交換器において、限られたスペースの中
で、フィンの総熱伝達面積を増加させて全体として熱交
換器の熱交換能力を高める。 【解決手段】 熱交換器は、ケーシングと、該ケーシン
グ内を２つの熱交換室に区画する隔壁と、該隔壁に貫設
されて両熱交換室に突出する先細の先端部を有する少な
くとも１本のヒートパイプと、該ヒートパイプの先端部
以外となる部分に長手方向に所定間隔にて互いに平行に
設けられた多数のフィンを備えている。ヒートパイプを
小径とし同ヒートパイプの先端部以外となる部分に少な
くとも１枚のフィンをさらに設けている。これにより、
所定の長さのヒートパイプを小径とすると、このヒート
パイプの先端部は短くなり、逆に先端部以外の部分は長
くなる。したがって、この長くなった先端部以外の部分
にはその長くなった部分の長さに応じた枚数のフィンが
さらに設けられる。
で、フィンの総熱伝達面積を増加させて全体として熱交
換器の熱交換能力を高める。 【解決手段】 熱交換器は、ケーシングと、該ケーシン
グ内を２つの熱交換室に区画する隔壁と、該隔壁に貫設
されて両熱交換室に突出する先細の先端部を有する少な
くとも１本のヒートパイプと、該ヒートパイプの先端部
以外となる部分に長手方向に所定間隔にて互いに平行に
設けられた多数のフィンを備えている。ヒートパイプを
小径とし同ヒートパイプの先端部以外となる部分に少な
くとも１枚のフィンをさらに設けている。これにより、
所定の長さのヒートパイプを小径とすると、このヒート
パイプの先端部は短くなり、逆に先端部以外の部分は長
くなる。したがって、この長くなった先端部以外の部分
にはその長くなった部分の長さに応じた枚数のフィンが
さらに設けられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ヒートパイプを用
いた熱交換器および熱交換器の熱交換能力を高める方法
に関し、特に比較的高温の雰囲気と比較的低温の雰囲気
との間でヒートパイプを介して熱交換を行わせる構成の
熱交換器および熱交換器の熱交換能力を高める方法に関
する。
いた熱交換器および熱交換器の熱交換能力を高める方法
に関し、特に比較的高温の雰囲気と比較的低温の雰囲気
との間でヒートパイプを介して熱交換を行わせる構成の
熱交換器および熱交換器の熱交換能力を高める方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】この種の熱交換器としては、ケーシング
と、このケーシング内を２つの熱交換室に区画する隔壁
と、この隔壁に貫設されて両熱交換室に突出する先細の
先端部を有する少なくとも１本のヒートパイプと、この
ヒートパイプの先端部以外となる部分に長手方向に所定
間隔にて互いに平行に設けられた多数のフィンを備えて
なり、両熱交換室のうち一方の熱交換室内の流体の熱を
フィンとヒートパイプを介して他方の熱交換室内の流体
へ伝えるものが知られている。
と、このケーシング内を２つの熱交換室に区画する隔壁
と、この隔壁に貫設されて両熱交換室に突出する先細の
先端部を有する少なくとも１本のヒートパイプと、この
ヒートパイプの先端部以外となる部分に長手方向に所定
間隔にて互いに平行に設けられた多数のフィンを備えて
なり、両熱交換室のうち一方の熱交換室内の流体の熱を
フィンとヒートパイプを介して他方の熱交換室内の流体
へ伝えるものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の熱交換器においては、ケーシングの外形寸法および
容積を変更することなく、限られたスペースの中で、熱
交換能力の向上が要請されている。
来の熱交換器においては、ケーシングの外形寸法および
容積を変更することなく、限られたスペースの中で、熱
交換能力の向上が要請されている。
【０００４】そこで本発明の目的は、限られたスペース
の中で、フィンの総熱伝達面積を増加させて全体として
熱交換器の熱交換能力を高めることである。
の中で、フィンの総熱伝達面積を増加させて全体として
熱交換器の熱交換能力を高めることである。
【０００５】
【発明の概要（課題を解決するための手段および発明の
作用・効果】上記目的を達成するために、本発明の構成
上の特徴は、ケーシングと、該ケーシング内を２つの熱
交換室に区画する隔壁と、該隔壁に貫設されて両熱交換
室に突出する先細の先端部を有する少なくとも１本のヒ
ートパイプと、該ヒートパイプの先端部以外となる部分
に長手方向に所定間隔にて互いに平行に設けられた多数
のフィンを備えてなり、両熱交換室のうち一方の熱交換
室内の流体の熱をフィンとヒートパイプを介して他方の
熱交換室内の流体へ伝える熱交換器の熱交換能力を高め
る方法において、ヒートパイプを小径とし同ヒートパイ
プの先端部以外となる部分に少なくとも１枚のフィンを
さらに設けることにある。
作用・効果】上記目的を達成するために、本発明の構成
上の特徴は、ケーシングと、該ケーシング内を２つの熱
交換室に区画する隔壁と、該隔壁に貫設されて両熱交換
室に突出する先細の先端部を有する少なくとも１本のヒ
ートパイプと、該ヒートパイプの先端部以外となる部分
に長手方向に所定間隔にて互いに平行に設けられた多数
のフィンを備えてなり、両熱交換室のうち一方の熱交換
室内の流体の熱をフィンとヒートパイプを介して他方の
熱交換室内の流体へ伝える熱交換器の熱交換能力を高め
る方法において、ヒートパイプを小径とし同ヒートパイ
プの先端部以外となる部分に少なくとも１枚のフィンを
さらに設けることにある。
【０００６】また、ケーシングと、該ケーシング内を２
つの熱交換室に区画する隔壁と、該隔壁に貫設されて両
熱交換室に突出する先細の先端部を有する少なくとも１
本のヒートパイプと、該ヒートパイプの先端部以外とな
る部分に長手方向に所定間隔にて互いに平行に設けられ
た多数のフィンを備えてなり、熱交換室のうち一方の熱
交換室内の流体の熱をフィンとヒートパイプを介して他
方の熱交換室内の流体へ伝える熱交換器において、ヒー
トパイプの先端部以外となる部分をこの部分に少なくと
も１枚のフィンをさらに設けるのに必要な長さだけ長手
方向に延ばすことができるようにヒートパイプを小径と
したことにある。
つの熱交換室に区画する隔壁と、該隔壁に貫設されて両
熱交換室に突出する先細の先端部を有する少なくとも１
本のヒートパイプと、該ヒートパイプの先端部以外とな
る部分に長手方向に所定間隔にて互いに平行に設けられ
た多数のフィンを備えてなり、熱交換室のうち一方の熱
交換室内の流体の熱をフィンとヒートパイプを介して他
方の熱交換室内の流体へ伝える熱交換器において、ヒー
トパイプの先端部以外となる部分をこの部分に少なくと
も１枚のフィンをさらに設けるのに必要な長さだけ長手
方向に延ばすことができるようにヒートパイプを小径と
したことにある。
【０００７】本発明によれば、所定の長さのヒートパイ
プを小径とすると、このヒートパイプの先端部は短くな
り、逆に先端部以外の部分は長くなる。したがって、こ
の長くなった先端部以外の部分にはその長くなった部分
の長さに応じた枚数のフィンがさらに設けられることと
なり、限られたスペースの中でフィンの総熱伝達面積は
増加するので全体として熱交換器の熱交換能力を高める
ことができる。
プを小径とすると、このヒートパイプの先端部は短くな
り、逆に先端部以外の部分は長くなる。したがって、こ
の長くなった先端部以外の部分にはその長くなった部分
の長さに応じた枚数のフィンがさらに設けられることと
なり、限られたスペースの中でフィンの総熱伝達面積は
増加するので全体として熱交換器の熱交換能力を高める
ことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明による熱交換器を制
御盤に組み付けた一実施形態を図面を参照して説明す
る。図１は熱交換器を制御盤の上部に組み付けた状態を
示す断面図である。
御盤に組み付けた一実施形態を図面を参照して説明す
る。図１は熱交換器を制御盤の上部に組み付けた状態を
示す断面図である。
【０００９】制御盤１０は工作機械などを制御するため
のものであり、ケーシング１１の内部には例えば電源、
マイクロコンピュータを設けた制御回路などが設けられ
ている。制御盤１０が作動し工作機械を制御する場合に
は、電源、マイクロコンピュータを設けた制御回路など
が熱源１２となって、制御盤１０（ケーシング１１）内
の温度は上昇する。
のものであり、ケーシング１１の内部には例えば電源、
マイクロコンピュータを設けた制御回路などが設けられ
ている。制御盤１０が作動し工作機械を制御する場合に
は、電源、マイクロコンピュータを設けた制御回路など
が熱源１２となって、制御盤１０（ケーシング１１）内
の温度は上昇する。
【００１０】熱交換器２０は、上昇した制御盤１０内の
温度を下げるために、制御盤１０に組み付けられるもの
である。この熱交換器２０は、主として図１に示すよう
に、ケーシング２１を備えており、ケーシング２１内は
隔壁２２により吸熱側熱交換室２３と放熱側熱交換室２
４に区画されている。この熱交換器２０の隔壁２２は制
御盤１０の上面に螺着されており、吸熱側熱交換室２３
は制御盤１０内に突出して配置されている。
温度を下げるために、制御盤１０に組み付けられるもの
である。この熱交換器２０は、主として図１に示すよう
に、ケーシング２１を備えており、ケーシング２１内は
隔壁２２により吸熱側熱交換室２３と放熱側熱交換室２
４に区画されている。この熱交換器２０の隔壁２２は制
御盤１０の上面に螺着されており、吸熱側熱交換室２３
は制御盤１０内に突出して配置されている。
【００１１】吸熱側熱交換室２３の前後面には吸気口２
３ａと排気口２３ｂがそれぞれ設けられて、吸熱側熱交
換室２３内には制御盤１０内の空気（高温）が通過する
流路が形成されている。吸気口２３ａには送風ファン２
３ｃが取り付けられており、送風ファン２３ｃの作動に
より制御盤１０内の空気（高温）を強制的に流路内に送
風している。一方、放熱側熱交換室２４の前後面にも吸
気口２４ａと排気口２４ｂがそれぞれ設けられて、放熱
側熱交換室２４内には外気（低温）が通過する流路が形
成されている。吸気口２４ａには送風ファン２４ｃが取
り付けられており、送風ファン２４ｃの作動により外気
（低温）を強制的に流路内に送風している。なお、送風
ファン２３ｃ，２４ｃを吸気口２３ａ，２４ａ側ではな
く、排気口２３ｂ，２４ｂ側に設けるようにしてもよ
い。
３ａと排気口２３ｂがそれぞれ設けられて、吸熱側熱交
換室２３内には制御盤１０内の空気（高温）が通過する
流路が形成されている。吸気口２３ａには送風ファン２
３ｃが取り付けられており、送風ファン２３ｃの作動に
より制御盤１０内の空気（高温）を強制的に流路内に送
風している。一方、放熱側熱交換室２４の前後面にも吸
気口２４ａと排気口２４ｂがそれぞれ設けられて、放熱
側熱交換室２４内には外気（低温）が通過する流路が形
成されている。吸気口２４ａには送風ファン２４ｃが取
り付けられており、送風ファン２４ｃの作動により外気
（低温）を強制的に流路内に送風している。なお、送風
ファン２３ｃ，２４ｃを吸気口２３ａ，２４ａ側ではな
く、排気口２３ｂ，２４ｂ側に設けるようにしてもよ
い。
【００１２】熱交換器２０の隔壁２２には、主として図
２に示すように、両熱交換室２３，２４に突出する多数
本（少なくとも１本）のヒートパイプ３０が貫設されて
いる。ヒートパイプ３０は、熱伝導率の高い金属材料
（例えば銅材料）で円筒状に形成されている。ヒートパ
イプ３０の両先端部３１は、筒体の開口を先にいくにし
たがって絞る加工をした後に小さくなった開口を溶接し
て塞いでいるので、先細な形状（テーパ状）となってい
る。先端部３１の形状はテーパ状に限られず、先細な形
状であれば例えば半球状であってもよい。ヒートパイプ
３０の全長はケーシング２１内の高さより若干小さく設
定されている。なおヒートパイプ３０は、図３に示すよ
うに、最適なフィン効率となるように設定された間隔に
てフィン４０に配置されている。
２に示すように、両熱交換室２３，２４に突出する多数
本（少なくとも１本）のヒートパイプ３０が貫設されて
いる。ヒートパイプ３０は、熱伝導率の高い金属材料
（例えば銅材料）で円筒状に形成されている。ヒートパ
イプ３０の両先端部３１は、筒体の開口を先にいくにし
たがって絞る加工をした後に小さくなった開口を溶接し
て塞いでいるので、先細な形状（テーパ状）となってい
る。先端部３１の形状はテーパ状に限られず、先細な形
状であれば例えば半球状であってもよい。ヒートパイプ
３０の全長はケーシング２１内の高さより若干小さく設
定されている。なおヒートパイプ３０は、図３に示すよ
うに、最適なフィン効率となるように設定された間隔に
てフィン４０に配置されている。
【００１３】ヒートパイプ３０内は真空であり、内部に
は作動液（例えば水）が封入されている。またヒートパ
イプ３０の内壁には毛細管構造（例えば内壁に設けた多
数の細長い溝）が設けられている。
は作動液（例えば水）が封入されている。またヒートパ
イプ３０の内壁には毛細管構造（例えば内壁に設けた多
数の細長い溝）が設けられている。
【００１４】このようなヒートパイプ３０の作動を説明
する。ヒートパイプ３０の下端部（吸熱側熱交換室２３
に突出する部分）が加温されると、作動液が蒸発し（蒸
発潜熱による熱の吸収）、この蒸気はヒートパイプ３０
の上端部（放熱側熱交換室２４に突出する部分）へ高速
移動して内壁に接触し冷却されて凝縮する（凝縮潜熱に
よる熱の放出）。凝縮した作動液は重力によりヒートパ
イプ３０の内壁面を伝って下端部へ再び戻る。このサイ
クルが繰り返されて、熱を高温部から低温部へ連続的に
効率よく輸送する。これにより、ヒートパイプ３０は全
長に渡ってほぼ同一の温度となる。
する。ヒートパイプ３０の下端部（吸熱側熱交換室２３
に突出する部分）が加温されると、作動液が蒸発し（蒸
発潜熱による熱の吸収）、この蒸気はヒートパイプ３０
の上端部（放熱側熱交換室２４に突出する部分）へ高速
移動して内壁に接触し冷却されて凝縮する（凝縮潜熱に
よる熱の放出）。凝縮した作動液は重力によりヒートパ
イプ３０の内壁面を伝って下端部へ再び戻る。このサイ
クルが繰り返されて、熱を高温部から低温部へ連続的に
効率よく輸送する。これにより、ヒートパイプ３０は全
長に渡ってほぼ同一の温度となる。
【００１５】ヒートパイプ３０の先端部３１以外となる
部分３２（すなわち円筒部）には、多数のフィン４０が
ヒートパイプ３０の長手方向に所定間隔にて互いに平行
に設けられている。フィン４０は熱伝導率の高い金属材
料（例えば銅材料）の薄い板材である。
部分３２（すなわち円筒部）には、多数のフィン４０が
ヒートパイプ３０の長手方向に所定間隔にて互いに平行
に設けられている。フィン４０は熱伝導率の高い金属材
料（例えば銅材料）の薄い板材である。
【００１６】このように構成した熱交換器２０において
は、ヒートパイプ３０を小径としヒートパイプ３０の先
端部３１以外となる部分３２に少なくとも１枚のフィン
４０をさらに設けることにより、熱交換能力を高めるよ
うにしている。具体的には、ヒートパイプ３０は、ヒー
トパイプ３０の先端部３１以外となる部分３２に少なく
とも１枚のフィン４０をさらに設けるのに必要な長さだ
け長手方向に延ばすことができるように小径に設定され
ている。ヒートパイプ３０を小径とすることができるの
は次の理由による。一般的にヒートパイプを細くすると
ヒートパイプの最大熱輸送量は減少するが、ヒートパイ
プの使用温度範囲が低い場合には、ヒートパイプの熱輸
送量はほとんど減少しないからである。すなわちヒート
パイプの使用温度範囲によっては細いヒートパイプでも
十分熱輸送ができるからである。なお、熱交換能力は熱
量（Ｗ）を温度（Ｋ）で除算したものである。
は、ヒートパイプ３０を小径としヒートパイプ３０の先
端部３１以外となる部分３２に少なくとも１枚のフィン
４０をさらに設けることにより、熱交換能力を高めるよ
うにしている。具体的には、ヒートパイプ３０は、ヒー
トパイプ３０の先端部３１以外となる部分３２に少なく
とも１枚のフィン４０をさらに設けるのに必要な長さだ
け長手方向に延ばすことができるように小径に設定され
ている。ヒートパイプ３０を小径とすることができるの
は次の理由による。一般的にヒートパイプを細くすると
ヒートパイプの最大熱輸送量は減少するが、ヒートパイ
プの使用温度範囲が低い場合には、ヒートパイプの熱輸
送量はほとんど減少しないからである。すなわちヒート
パイプの使用温度範囲によっては細いヒートパイプでも
十分熱輸送ができるからである。なお、熱交換能力は熱
量（Ｗ）を温度（Ｋ）で除算したものである。
【００１７】これにより、全長（所定の長さ）Ｌで半径
Ｒ１のヒートパイプ３０（図４（ａ）参照）を半径Ｒ２
に小径とすると（図４（ｂ）参照）、このヒートパイプ
３０の先端部３１は短くなり、逆に先端部３１以外の部
分３２は長くなる。したがって、この長くなった先端部
３１以外の部分３２には、その長くなった部分の長さに
応じた枚数（本実施形態では１枚）のフィン４０が、フ
ィンピッチおよびフィン厚を変更することなく、さらに
設けられることとなり、限られたスペースの中でフィン
の総熱伝達面積は増加するので全体として熱交換器の熱
交換能力を高めることができる。
Ｒ１のヒートパイプ３０（図４（ａ）参照）を半径Ｒ２
に小径とすると（図４（ｂ）参照）、このヒートパイプ
３０の先端部３１は短くなり、逆に先端部３１以外の部
分３２は長くなる。したがって、この長くなった先端部
３１以外の部分３２には、その長くなった部分の長さに
応じた枚数（本実施形態では１枚）のフィン４０が、フ
ィンピッチおよびフィン厚を変更することなく、さらに
設けられることとなり、限られたスペースの中でフィン
の総熱伝達面積は増加するので全体として熱交換器の熱
交換能力を高めることができる。
【００１８】なお、フィン４０の間隔を小さくして全体
としてフィン４０の枚数を増やすことも考えられるが、
フィン効率の悪化、フィン４０間の空気の流れにくさを
考慮すると、本発明ほどの効果が得られることはないで
あろう。
としてフィン４０の枚数を増やすことも考えられるが、
フィン効率の悪化、フィン４０間の空気の流れにくさを
考慮すると、本発明ほどの効果が得られることはないで
あろう。
【００１９】次に、このように構成した熱交換器２０の
作動を図１を参照して説明する。制御盤１０が作動状態
である場合には制御盤１０内は高温（例えば約５０℃）
となる。吸熱側熱交換室２３内には制御盤１０内の高温
な空気が送風ファン２３ｃの作動により流入している。
この流入した高温な空気が吸熱側熱交換室２３に設けた
フィン４０とヒートパイプ３０に接触すると、主として
フィン４０に熱を奪われることにより冷却されて、制御
盤１０内に排出される。吸熱側熱交換室２３のフィン４
０に伝達した熱は、ヒートパイプ３０を介して放熱側熱
交換室２４のフィン４０に伝わる。一方放熱側熱交換室
２４内には外気が送風ファン２４ｃの作動により流入し
ている。この流入した低温な外気が放熱側熱交換室２４
に設けたフィン４０に接触すると、フィン４０の熱を奪
うことにより加温されて、熱交換器２０の外部に排出さ
れる。したがって、熱交換器２０は制御盤１０内の温度
を下げている。
作動を図１を参照して説明する。制御盤１０が作動状態
である場合には制御盤１０内は高温（例えば約５０℃）
となる。吸熱側熱交換室２３内には制御盤１０内の高温
な空気が送風ファン２３ｃの作動により流入している。
この流入した高温な空気が吸熱側熱交換室２３に設けた
フィン４０とヒートパイプ３０に接触すると、主として
フィン４０に熱を奪われることにより冷却されて、制御
盤１０内に排出される。吸熱側熱交換室２３のフィン４
０に伝達した熱は、ヒートパイプ３０を介して放熱側熱
交換室２４のフィン４０に伝わる。一方放熱側熱交換室
２４内には外気が送風ファン２４ｃの作動により流入し
ている。この流入した低温な外気が放熱側熱交換室２４
に設けたフィン４０に接触すると、フィン４０の熱を奪
うことにより加温されて、熱交換器２０の外部に排出さ
れる。したがって、熱交換器２０は制御盤１０内の温度
を下げている。
【００２０】上述した説明から理解できるように、本実
施形態においては、所定の長さのヒートパイプ３０を小
径とすると、このヒートパイプ３０の先端部３１は短く
なり、逆に先端部３１以外の部分３２は長くなる。した
がって、この長くなった先端部３１以外の部分３２には
その長くなった部分の長さに応じた枚数のフィン４０が
さらに設けられることとなり、限られたスペースの中で
フィン４０の総熱伝達面積は増加するので全体として熱
交換器２０の熱交換能力を高めることができる。したが
って、熱交換器２０は制御盤１０内の温度を効率よく下
げることができる。
施形態においては、所定の長さのヒートパイプ３０を小
径とすると、このヒートパイプ３０の先端部３１は短く
なり、逆に先端部３１以外の部分３２は長くなる。した
がって、この長くなった先端部３１以外の部分３２には
その長くなった部分の長さに応じた枚数のフィン４０が
さらに設けられることとなり、限られたスペースの中で
フィン４０の総熱伝達面積は増加するので全体として熱
交換器２０の熱交換能力を高めることができる。したが
って、熱交換器２０は制御盤１０内の温度を効率よく下
げることができる。
【００２１】なお、本発明を１０Ｗ／Ｋ以上の熱交換能
力を有し、かつヒートパイプ３０の外径が９．５２ｍｍ
未満である熱交換器２０に適用してもよい。
力を有し、かつヒートパイプ３０の外径が９．５２ｍｍ
未満である熱交換器２０に適用してもよい。
【図１】 本発明の実施形態による熱交換器を制御盤の
上部に組み付けた状態を示す側面図である。
上部に組み付けた状態を示す側面図である。
【図２】 図１の熱交換器を示す拡大断面図である。
【図３】 図２の３−３線に沿った断面図である。
【図４】 （ａ）はヒートパイプが大径の場合にフィン
を取り付けた状態を示す側面図であり、（ｂ）はヒート
パイプが小径の場合にフィンを取り付けた状態を示す側
面図である。
を取り付けた状態を示す側面図であり、（ｂ）はヒート
パイプが小径の場合にフィンを取り付けた状態を示す側
面図である。
１０…制御盤、２０…熱交換器、２１…ケーシング、２
２…隔壁、２３…吸熱側熱交換室、２３ａ，２４ａ…吸
気口、２３ｂ，２４ｂ…排気口、２３ｃ，２４ｃ…送風
ファン、２４…放熱側熱交換室、３０…ヒートパイプ、
３１…先端部、４０…フィン。
２…隔壁、２３…吸熱側熱交換室、２３ａ，２４ａ…吸
気口、２３ｂ，２４ｂ…排気口、２３ｃ，２４ｃ…送風
ファン、２４…放熱側熱交換室、３０…ヒートパイプ、
３１…先端部、４０…フィン。
Claims (3)
- 【請求項１】ケーシングと、該ケーシング内を２つの熱
交換室に区画する隔壁と、該隔壁に貫設されて前記両熱
交換室に突出する先細の先端部を有する少なくとも１本
のヒートパイプと、該ヒートパイプの前記先端部以外と
なる部分に長手方向に所定間隔にて互いに平行に設けら
れた多数のフィンを備えてなり、前記熱交換室のうち一
方の熱交換室内の流体の熱を前記フィンと前記ヒートパ
イプを介して他方の熱交換室内の流体へ伝える熱交換器
の熱交換能力を高める方法において、 前記ヒートパイプを小径とし同ヒートパイプの先端部以
外となる部分に少なくとも１枚の前記フィンをさらに設
けることを特徴とする熱交換器の熱交換能力を高める方
法。 - 【請求項２】ケーシングと、該ケーシング内を２つの熱
交換室に区画する隔壁と、該隔壁に貫設されて前記両熱
交換室に突出する先細の先端部を有する少なくとも１本
のヒートパイプと、該ヒートパイプの前記先端部以外と
なる部分に長手方向に所定間隔にて互いに平行に設けら
れた多数のフィンを備えてなり、前記熱交換室のうち一
方の熱交換室内の流体の熱を前記フィンと前記ヒートパ
イプを介して他方の熱交換室内の流体へ伝える熱交換器
において、 前記ヒートパイプの先端部以外となる部分をこの部分に
少なくとも１枚の前記フィンをさらに設けるのに必要な
長さだけ長手方向に延ばすことができるように前記ヒー
トパイプを小径としたことを特徴とする熱交換器。 - 【請求項３】１０Ｗ／Ｋ以上の熱交換能力を有し、かつ
前記ヒートパイプの外径が９．５２ｍｍ未満であること
を特徴とする請求項２に記載の熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001092831A JP2002295983A (ja) | 2001-03-28 | 2001-03-28 | 熱交換器および熱交換器の熱交換能力を高める方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001092831A JP2002295983A (ja) | 2001-03-28 | 2001-03-28 | 熱交換器および熱交換器の熱交換能力を高める方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002295983A true JP2002295983A (ja) | 2002-10-09 |
Family
ID=18947233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001092831A Pending JP2002295983A (ja) | 2001-03-28 | 2001-03-28 | 熱交換器および熱交換器の熱交換能力を高める方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002295983A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5956099B1 (ja) * | 2015-03-30 | 2016-07-20 | 株式会社ＥｘａＳｃａｌｅｒ | 電子機器の冷却システム |
| WO2016157397A1 (ja) * | 2015-03-30 | 2016-10-06 | 株式会社ＥｘａＳｃａｌｅｒ | 電子機器の冷却システム |
-
2001
- 2001-03-28 JP JP2001092831A patent/JP2002295983A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5956099B1 (ja) * | 2015-03-30 | 2016-07-20 | 株式会社ＥｘａＳｃａｌｅｒ | 電子機器の冷却システム |
| WO2016157397A1 (ja) * | 2015-03-30 | 2016-10-06 | 株式会社ＥｘａＳｃａｌｅｒ | 電子機器の冷却システム |
| WO2016157396A1 (ja) * | 2015-03-30 | 2016-10-06 | 株式会社ＥｘａＳｃａｌｅｒ | 電子機器の冷却システム |
| JPWO2016157397A1 (ja) * | 2015-03-30 | 2018-01-25 | 株式会社ＥｘａＳｃａｌｅｒ | 電子機器の冷却システム |
| US10123454B2 (en) | 2015-03-30 | 2018-11-06 | Exascaler Inc. | Electronic-device cooling system |
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