JP2002293461A - ピンレス／ピンフィード両用印刷装置 - Google Patents
ピンレス／ピンフィード両用印刷装置Info
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- JP2002293461A JP2002293461A JP2001099447A JP2001099447A JP2002293461A JP 2002293461 A JP2002293461 A JP 2002293461A JP 2001099447 A JP2001099447 A JP 2001099447A JP 2001099447 A JP2001099447 A JP 2001099447A JP 2002293461 A JP2002293461 A JP 2002293461A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】穴あり印刷用紙使用時における、バキュームベ
ルトユニットの空転によるバキュームベルトの劣化・破
損（駆動による機械的ストレスおよび、転写器・帯電器
等で発生したオゾンをブロアで吸引することによるオゾ
ン劣化）の頻度を低下させ、バキュームベルトの長寿命
化を図る。 【解決手段】穴付き用紙５を搬送する場合、トラクタユ
ニット６のみを駆動し、バキュームベルトユニット１７
を駆動させないようにする。
ルトユニットの空転によるバキュームベルトの劣化・破
損（駆動による機械的ストレスおよび、転写器・帯電器
等で発生したオゾンをブロアで吸引することによるオゾ
ン劣化）の頻度を低下させ、バキュームベルトの長寿命
化を図る。 【解決手段】穴付き用紙５を搬送する場合、トラクタユ
ニット６のみを駆動し、バキュームベルトユニット１７
を駆動させないようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、用紙送り穴がない
印刷用紙（ピンレス印刷用紙）と用紙送り穴がある印刷
用紙に印刷を行うことが可能なピンレス／ピンフィード
両用印刷装置に関するものである。
印刷用紙（ピンレス印刷用紙）と用紙送り穴がある印刷
用紙に印刷を行うことが可能なピンレス／ピンフィード
両用印刷装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３に従来技術におけるピンレス／ピン
フィード両用印刷装置（印刷装置には電子写真方式・イ
ンクジェット方式・熱転写方式等様々存在するが、ここ
では電子写真方式を例に示す）の概略図を示す。
フィード両用印刷装置（印刷装置には電子写真方式・イ
ンクジェット方式・熱転写方式等様々存在するが、ここ
では電子写真方式を例に示す）の概略図を示す。
【０００３】先ず、印刷用紙に前記送り穴があるピンあ
り印刷用紙を用いた場合の従来技術について述べる。図
３に示す印刷装置は、感光ドラム１が回転し、帯電器２
に高電圧が印加され、感光ドラム１表面に例えば正の電
荷が均一に帯電される。ドットイメージに変換された文
字データや図形データが半導体レーザや発光ダイオード
などで構成された光学ユニット３のオン／オフ信号とし
て、前記感光ドラム１上に光が照射され、いわゆる静電
潜像が形成される。前記静電潜像は現像装置４により現
像され、前記感光ドラム１上にトナー像が形成される。
前記トナー像は、前記送り穴付き印刷用紙５の背面側に
前記トナー像と逆極性の電荷を付与する転写器７の作用
によって前記送り穴付き印刷用紙５上に吸引される。そ
の後、前記送り穴付き印刷用紙５は、トラクタユニット
６により、バッファプレート８を経て定着ユニット９に
搬送される。前記定着ユニット９に到達した前記送り穴
付き印刷用紙５は、プレヒータ１０で予熱された後、ヒ
ータランプ１１を備えたヒートロール１２と加圧ローラ
１３からなる一対の定着ローラによって形成されるニッ
プ部によって加熱加圧されながら挟持搬送され、前記ト
ナー像が前記送り穴付き印刷用紙５に溶融定着される。
その後スタッカ−１４に搬送され冷却、スタッキングさ
れる。上記した送り穴付き印刷用紙５の搬送は、トラク
タユニット６によって行われる。図２（ｂ）に示すよう
に前記トラクタユニット６は、ベルト駆動ローラ６ａと
トラクタベルト６ｂとトラクタピン６ｃから構成され
る。ベルト駆動ローラ６ａにより、前記トラクタピン６
ｃが装着されたトラクタベルト６ｂを駆動している。前
記トラクタピン６ｃは、前記送り穴付き印刷用紙５の送
り穴５ａと噛み合い、前記送り穴付き印刷用紙５を搬送
する。
り印刷用紙を用いた場合の従来技術について述べる。図
３に示す印刷装置は、感光ドラム１が回転し、帯電器２
に高電圧が印加され、感光ドラム１表面に例えば正の電
荷が均一に帯電される。ドットイメージに変換された文
字データや図形データが半導体レーザや発光ダイオード
などで構成された光学ユニット３のオン／オフ信号とし
て、前記感光ドラム１上に光が照射され、いわゆる静電
潜像が形成される。前記静電潜像は現像装置４により現
像され、前記感光ドラム１上にトナー像が形成される。
前記トナー像は、前記送り穴付き印刷用紙５の背面側に
前記トナー像と逆極性の電荷を付与する転写器７の作用
によって前記送り穴付き印刷用紙５上に吸引される。そ
の後、前記送り穴付き印刷用紙５は、トラクタユニット
６により、バッファプレート８を経て定着ユニット９に
搬送される。前記定着ユニット９に到達した前記送り穴
付き印刷用紙５は、プレヒータ１０で予熱された後、ヒ
ータランプ１１を備えたヒートロール１２と加圧ローラ
１３からなる一対の定着ローラによって形成されるニッ
プ部によって加熱加圧されながら挟持搬送され、前記ト
ナー像が前記送り穴付き印刷用紙５に溶融定着される。
その後スタッカ−１４に搬送され冷却、スタッキングさ
れる。上記した送り穴付き印刷用紙５の搬送は、トラク
タユニット６によって行われる。図２（ｂ）に示すよう
に前記トラクタユニット６は、ベルト駆動ローラ６ａと
トラクタベルト６ｂとトラクタピン６ｃから構成され
る。ベルト駆動ローラ６ａにより、前記トラクタピン６
ｃが装着されたトラクタベルト６ｂを駆動している。前
記トラクタピン６ｃは、前記送り穴付き印刷用紙５の送
り穴５ａと噛み合い、前記送り穴付き印刷用紙５を搬送
する。
【０００４】次に、印刷用紙に前記送り穴５ａのないピ
ンレス印刷用紙１５を用いた場合の従来技術について述
べる。静電潜像形成部、転写部、定着部プロセスは、前
述した穴付き印刷用紙を用いた場合と同様な構成となっ
ている。しかし、前記穴付き印刷用紙を用いた場合と異
なる印刷用紙搬送部について説明する。図２（ａ）に示
すように前記ピンレス印刷用紙１５の搬送部は、狭持ロ
ーラユニット１６、バキュ−ムベルトユニット１７で構
成される。前記狭持ローラユニット１６は、駆動狭持ロ
ーラ１６ａと従動狭持ローラ１６ｂから構成され、前記
ピンレス印刷用紙１５は前記駆動狭持ローラ１６ａと前
記従動狭持ローラ１６ｂで挟まれ、前記駆動狭持ローラ
１６ａの回転により狭持搬送される。また、前記バキュ
ームベルトユニット１７は、ベルト駆動ローラ１７ａ、
バキュームボックス１７ｂ、バキュームベルト１７ｃ、
バキュームチューブ１７ｄ、ブロア１８から構成され
る。前記バキュームベルト１７ｃは、前記ベルト駆動ロ
ーラ１７ａにより前記ピンレス印刷用紙１５搬送方向に
回転する。また、前記バキュームベルト１７ｃの全周に
穴が空いており、前記前記ブロア１８によりバキューム
チューブ１７ｄを介して、バキュームボックス１７ｂで
前記ピンレス印刷用紙１５を吸引しながら搬送する構成
となっている。
ンレス印刷用紙１５を用いた場合の従来技術について述
べる。静電潜像形成部、転写部、定着部プロセスは、前
述した穴付き印刷用紙を用いた場合と同様な構成となっ
ている。しかし、前記穴付き印刷用紙を用いた場合と異
なる印刷用紙搬送部について説明する。図２（ａ）に示
すように前記ピンレス印刷用紙１５の搬送部は、狭持ロ
ーラユニット１６、バキュ−ムベルトユニット１７で構
成される。前記狭持ローラユニット１６は、駆動狭持ロ
ーラ１６ａと従動狭持ローラ１６ｂから構成され、前記
ピンレス印刷用紙１５は前記駆動狭持ローラ１６ａと前
記従動狭持ローラ１６ｂで挟まれ、前記駆動狭持ローラ
１６ａの回転により狭持搬送される。また、前記バキュ
ームベルトユニット１７は、ベルト駆動ローラ１７ａ、
バキュームボックス１７ｂ、バキュームベルト１７ｃ、
バキュームチューブ１７ｄ、ブロア１８から構成され
る。前記バキュームベルト１７ｃは、前記ベルト駆動ロ
ーラ１７ａにより前記ピンレス印刷用紙１５搬送方向に
回転する。また、前記バキュームベルト１７ｃの全周に
穴が空いており、前記前記ブロア１８によりバキューム
チューブ１７ｄを介して、バキュームボックス１７ｂで
前記ピンレス印刷用紙１５を吸引しながら搬送する構成
となっている。
【０００５】このように、穴付き用紙５を搬送する場合
はトラクタユニット６により搬送し、ピンレス用紙１５
を搬送する場合には狭持ローラユニット１６とバキュー
ムベルトユニット１７により搬送しているが、従来技術
においては、トラクタユニット６とバキュームベルトユ
ニット１７の駆動源が同一であり、穴付き用紙５を搬送
する場合、バキュームベルトユニット１７も駆動（空
転）するためバキュームベルト１７ｃの劣化・破損（駆
動による機械的ストレスおよび、転写器・帯電器等で発
生したオゾンをブロアで吸引することによるオゾン劣
化）が高い頻度で発生する。
はトラクタユニット６により搬送し、ピンレス用紙１５
を搬送する場合には狭持ローラユニット１６とバキュー
ムベルトユニット１７により搬送しているが、従来技術
においては、トラクタユニット６とバキュームベルトユ
ニット１７の駆動源が同一であり、穴付き用紙５を搬送
する場合、バキュームベルトユニット１７も駆動（空
転）するためバキュームベルト１７ｃの劣化・破損（駆
動による機械的ストレスおよび、転写器・帯電器等で発
生したオゾンをブロアで吸引することによるオゾン劣
化）が高い頻度で発生する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】穴付き用紙５を搬送す
る場合でもトラクタユニット６とバキュームベルトユニ
ット１７の駆動源が同一である等の理由により、バキュ
ームベルトユニット１７も駆動（空転）しバキュームベ
ルト１７ｃの劣化・破損（駆動による機械的ストレスお
よび、転写器・帯電器等で発生したオゾンをブロアで吸
引することによるオゾン劣化）が高い頻度で発生すると
いう問題があった。
る場合でもトラクタユニット６とバキュームベルトユニ
ット１７の駆動源が同一である等の理由により、バキュ
ームベルトユニット１７も駆動（空転）しバキュームベ
ルト１７ｃの劣化・破損（駆動による機械的ストレスお
よび、転写器・帯電器等で発生したオゾンをブロアで吸
引することによるオゾン劣化）が高い頻度で発生すると
いう問題があった。
【０００７】本発明の目的は、前記弊害によるバキュー
ムベルトの劣化・破損（駆動による機械的ストレスおよ
び、転写器・帯電器等で発生したオゾンをブロアで吸引
することによるオゾン劣化）の頻度を下げ、バキューム
ベルトの長寿命化を図ることが可能なピンレス／ピンフ
ィード両用印刷装置を提供することにある。
ムベルトの劣化・破損（駆動による機械的ストレスおよ
び、転写器・帯電器等で発生したオゾンをブロアで吸引
することによるオゾン劣化）の頻度を下げ、バキューム
ベルトの長寿命化を図ることが可能なピンレス／ピンフ
ィード両用印刷装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的は、穴付き用紙
を搬送する場合は、トラクタユニットのみを駆動し、バ
キュームベルトユニットを駆動させないことにより達成
される。
を搬送する場合は、トラクタユニットのみを駆動し、バ
キュームベルトユニットを駆動させないことにより達成
される。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１に本発明によるピンレス／ピ
ンフィード両用印刷装置（印刷装置には電子写真方式・
インクジェット方式・熱転写方式等様々存在するが、こ
こでは電子写真方式を例に示す）の概略図を示す。
ンフィード両用印刷装置（印刷装置には電子写真方式・
インクジェット方式・熱転写方式等様々存在するが、こ
こでは電子写真方式を例に示す）の概略図を示す。
【００１０】印刷用紙に前記送り穴がある穴あり印刷用
紙を用いた場合について述べる。図１に示す印刷装置
は、感光ドラム１が回転し、帯電器２に高電圧が印加さ
れ、感光ドラム１表面に例えば正の電荷が均一に帯電さ
れる。ドットイメージに変換された文字データや図形デ
ータが半導体レーザや発光ダイオードなどで構成された
光学ユニット３のオン／オフ信号として、前記感光ドラ
ム１上に光が照射され、いわゆる静電潜像が形成され
る。前記静電潜像は現像装置４により現像され、前記感
光ドラム１上にトナー像が形成される。前記トナー像
は、前記送り穴付き印刷用紙５の背面側に前記トナー像
と逆極性の電荷を付与する転写器７の作用によって前記
送り穴付き印刷用紙５上に吸引される。その後、前記送
り穴付き印刷用紙５は、トラクタユニット６により、バ
ッファプレート８を経て定着ユニット９に搬送される。
前記定着ユニット９に到達した前記送り穴付き印刷用紙
５は、プレヒータ１０で予熱された後、ヒータランプ１
１を備えたヒートロール１２と加圧ローラ１３からなる
一対の定着ローラによって形成されるニップ部によって
加熱加圧されながら挟持搬送され、前記トナー像が前記
送り穴付き印刷用紙５に溶融定着される。その後スタッ
カ−１４に搬送され冷却、スタッキングされる。上記し
た送り穴付き印刷用紙５の搬送は、トラクタユニット６
によって行われる。図２（ｂ）に示すように前記トラク
タユニット６は、ベルト駆動ローラ６ａとトラクタベル
ト６ｂとトラクタピン６ｃから構成される。ベルト駆動
ローラ６ａにより、前記トラクタピン６ｃが装着された
トラクタベルト６ｂを駆動している。前記トラクタピン
６ｃは、前記送り穴付き印刷用紙５の送り穴５ａと噛み
合い、前記送り穴付き印刷用紙５を搬送する。
紙を用いた場合について述べる。図１に示す印刷装置
は、感光ドラム１が回転し、帯電器２に高電圧が印加さ
れ、感光ドラム１表面に例えば正の電荷が均一に帯電さ
れる。ドットイメージに変換された文字データや図形デ
ータが半導体レーザや発光ダイオードなどで構成された
光学ユニット３のオン／オフ信号として、前記感光ドラ
ム１上に光が照射され、いわゆる静電潜像が形成され
る。前記静電潜像は現像装置４により現像され、前記感
光ドラム１上にトナー像が形成される。前記トナー像
は、前記送り穴付き印刷用紙５の背面側に前記トナー像
と逆極性の電荷を付与する転写器７の作用によって前記
送り穴付き印刷用紙５上に吸引される。その後、前記送
り穴付き印刷用紙５は、トラクタユニット６により、バ
ッファプレート８を経て定着ユニット９に搬送される。
前記定着ユニット９に到達した前記送り穴付き印刷用紙
５は、プレヒータ１０で予熱された後、ヒータランプ１
１を備えたヒートロール１２と加圧ローラ１３からなる
一対の定着ローラによって形成されるニップ部によって
加熱加圧されながら挟持搬送され、前記トナー像が前記
送り穴付き印刷用紙５に溶融定着される。その後スタッ
カ−１４に搬送され冷却、スタッキングされる。上記し
た送り穴付き印刷用紙５の搬送は、トラクタユニット６
によって行われる。図２（ｂ）に示すように前記トラク
タユニット６は、ベルト駆動ローラ６ａとトラクタベル
ト６ｂとトラクタピン６ｃから構成される。ベルト駆動
ローラ６ａにより、前記トラクタピン６ｃが装着された
トラクタベルト６ｂを駆動している。前記トラクタピン
６ｃは、前記送り穴付き印刷用紙５の送り穴５ａと噛み
合い、前記送り穴付き印刷用紙５を搬送する。
【００１１】また、送り穴付き印刷用紙５を搬送する場
合、送り穴５ａのないピンレス印刷用紙１５を搬送する
ための狭持ローラユニット１６およびバキュ−ムベルト
ユニット１７は、送り穴付き印刷用紙５から一定の距離
を隔て、駆動源から切り離され停止することにより、バ
キュームベルトユニット１７の空転をなくしバキューム
ベルト１７ｃの劣化・破損（駆動による機械的ストレス
および、転写器・帯電器等で発生したオゾンをブロアで
吸引することによるオゾン劣化）の頻度を下げ、バキュ
ームベルト１７ｃの長寿命化を図ることが可能である。
合、送り穴５ａのないピンレス印刷用紙１５を搬送する
ための狭持ローラユニット１６およびバキュ−ムベルト
ユニット１７は、送り穴付き印刷用紙５から一定の距離
を隔て、駆動源から切り離され停止することにより、バ
キュームベルトユニット１７の空転をなくしバキューム
ベルト１７ｃの劣化・破損（駆動による機械的ストレス
および、転写器・帯電器等で発生したオゾンをブロアで
吸引することによるオゾン劣化）の頻度を下げ、バキュ
ームベルト１７ｃの長寿命化を図ることが可能である。
【００１２】
【発明の効果】本発明によれば、バキュームベルトユニ
ットも駆動（空転）するために発生していたバキューム
ベルトの劣化・破損（駆動による機械的ストレスおよ
び、転写器・帯電器等で発生したオゾンをブロアで吸引
することによるオゾン劣化）の頻度を下げ、バキューム
ベルトの長寿命化を図ることができる。
ットも駆動（空転）するために発生していたバキューム
ベルトの劣化・破損（駆動による機械的ストレスおよ
び、転写器・帯電器等で発生したオゾンをブロアで吸引
することによるオゾン劣化）の頻度を下げ、バキューム
ベルトの長寿命化を図ることができる。
【図１】本発明のピンレス／ピンフィード両用印刷装置
の概略構成図。
の概略構成図。
【図２】（ａ）ピンレス用紙搬送部の概略構成図、
（ｂ）送り穴付き用紙搬送部の概略構成図。
（ｂ）送り穴付き用紙搬送部の概略構成図。
【図３】従来のピンレス／ピンフィード両用印刷装置の
概略構成図。
概略構成図。
１は感光体、、２は帯電器、３は光学ユニット、４現像
装置、５は送り穴付き印刷用紙、５ａは送り穴、６はト
ラクタユニット、６ａはベルト駆動ローラ、６ｂはトラ
クタベルト、６ｃはトラクタピン、７は転写器、８はバ
ッファ、９は定着ユニット、１０はプレヒータ、１１は
ヒータランプ、１２はヒートロール、１３は加圧ロー
ラ、１４はスタッカー、１５ピンレス用紙、１６は狭持
ローラユニット、１６ａは駆動狭持ローラ、１６ｂは従
動狭持ローラ、１７はバキュームベルトユニット、１７
ａはベルト駆動ローラ、１７ｂはバキュームボックス、
１７ｃはバキュームベルト、１７ｄはバキュームチュー
ブ、１８はブロアである。
装置、５は送り穴付き印刷用紙、５ａは送り穴、６はト
ラクタユニット、６ａはベルト駆動ローラ、６ｂはトラ
クタベルト、６ｃはトラクタピン、７は転写器、８はバ
ッファ、９は定着ユニット、１０はプレヒータ、１１は
ヒータランプ、１２はヒートロール、１３は加圧ロー
ラ、１４はスタッカー、１５ピンレス用紙、１６は狭持
ローラユニット、１６ａは駆動狭持ローラ、１６ｂは従
動狭持ローラ、１７はバキュームベルトユニット、１７
ａはベルト駆動ローラ、１７ｂはバキュームボックス、
１７ｃはバキュームベルト、１７ｄはバキュームチュー
ブ、１８はブロアである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 篠原 勝弘 茨城県ひたちなか市武田1060番地 日立工 機株式会社内 (72)発明者 中島 久志 茨城県ひたちなか市武田1060番地 日立工 機株式会社内 Ｆターム(参考） 3F103 AA01 BC02 BC05 BC06 BC10 BE03
Claims (4)
- 【請求項１】用紙送り穴がない印刷用紙（ピンレス印刷
用紙）と用紙送り穴がある穴あり印刷用紙に印刷を行う
ことが可能なピンレス／ピンフィード両用印刷装置にお
いて、ピンレス印刷用紙に印刷を行う場合に駆動する狭
持ローラユニットおよびバキュームベルトユニットは、
穴あり印刷用紙が装填されトラクタユニットにより用紙
搬送を行う場合に、前記バキュームベルトユニットの駆
動を停止させることを特徴とするピンレス／ピンフィー
ド両用印刷装置。 - 【請求項２】用紙送り穴がない印刷用紙（ピンレス印刷
用紙）と用紙送り穴がある穴あり印刷用紙に印刷を行う
ことが可能なピンレス／ピンフィード両用印刷装置にお
いて、ピンレス印刷用紙に印刷を行う場合に駆動する狭
持ローラユニットおよびバキュームベルトユニットは、
穴あり印刷用紙が装填されトラクタユニットにより用紙
搬送を行う場合に、前記バキュームベルトユニットおよ
び前記狭持ローラユニットの駆動を停止させることを特
徴とするピンレス／ピンフィード両用印刷装置。 - 【請求項３】用紙送り穴がない印刷用紙（ピンレス印刷
用紙）と用紙送り穴がある穴あり印刷用紙に印刷を行う
ことが可能なピンレス／ピンフィード両用印刷装置にお
いて、ピンレス印刷用紙に印刷を行う場合に駆動する狭
持ローラユニットおよびバキュームベルトユニットは、
穴あり印刷用紙が装填されトラクタユニットにより用紙
搬送を行う場合に、前記バキュームベルトユニットの駆
動を停止させ、前記バキュームベルトユニットを空転さ
せることを特徴とするピンレス／ピンフィード両用印刷
装置。 - 【請求項４】用紙送り穴がない印刷用紙（ピンレス印刷
用紙）と用紙送り穴がある穴あり印刷用紙に印刷を行う
ことが可能なピンレス／ピンフィード両用印刷装置にお
いて、ピンレス印刷用紙に印刷を行う場合に駆動する狭
持ローラユニットおよびバキュームベルトユニットは、
穴あり印刷用紙が装填されトラクタユニットにより用紙
搬送を行う場合に、前記バキュームベルトユニットおよ
び前記狭持ローラユニットの駆動を停止させ、前記バキ
ュームベルトユニットおよび前記狭持ローラユニットを
空転させることを特徴とするピンレス／ピンフィード両
用印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001099447A JP2002293461A (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | ピンレス／ピンフィード両用印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001099447A JP2002293461A (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | ピンレス／ピンフィード両用印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002293461A true JP2002293461A (ja) | 2002-10-09 |
Family
ID=18952985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001099447A Pending JP2002293461A (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | ピンレス／ピンフィード両用印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002293461A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007176126A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Fuji Xerox Co Ltd | 用紙搬送装置および画像形成装置 |
-
2001
- 2001-03-30 JP JP2001099447A patent/JP2002293461A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007176126A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Fuji Xerox Co Ltd | 用紙搬送装置および画像形成装置 |
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