JP2002293317A - 複合材料製容器 - Google Patents
複合材料製容器Info
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- JP2002293317A JP2002293317A JP2001098082A JP2001098082A JP2002293317A JP 2002293317 A JP2002293317 A JP 2002293317A JP 2001098082 A JP2001098082 A JP 2001098082A JP 2001098082 A JP2001098082 A JP 2001098082A JP 2002293317 A JP2002293317 A JP 2002293317A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 水分や湿気等に影響を受けない複合材料製容
器を提案する。 【解決手段】 内容物の充てん、排出を司る口部２を有
する容器であって、この容器の本体を、紙の粉砕物、紙
の原料となるパルプ、竹、木材あるいは籾殻等の有機物
を樹脂とともに混練した実質的に有機物を主体とするベ
ース層１と、少なくとも口部２の突端面２ａに引き続き
容器の内側を覆い隠す樹脂製の被覆層３、４とを積層し
たものにて構成する。
器を提案する。 【解決手段】 内容物の充てん、排出を司る口部２を有
する容器であって、この容器の本体を、紙の粉砕物、紙
の原料となるパルプ、竹、木材あるいは籾殻等の有機物
を樹脂とともに混練した実質的に有機物を主体とするベ
ース層１と、少なくとも口部２の突端面２ａに引き続き
容器の内側を覆い隠す樹脂製の被覆層３、４とを積層し
たものにて構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自然環境に優しく
省資源化に有用な、紙の粉砕物、紙の原料であるパル
プ、竹、木材あるいは籾殻等の有機物を主体とする複合
材料製容器に関するものである。
省資源化に有用な、紙の粉砕物、紙の原料であるパル
プ、竹、木材あるいは籾殻等の有機物を主体とする複合
材料製容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】シャンプーや台所用洗剤等の液状物ある
いは粉状物を充てんする容器は、一般にポリプロピレン
等の樹脂を使用したもの多用されている。かかる容器は
資源の再利用を図る試みとして、容器をそのまま利用
し、内容物のみが詰め替えられるようになってきてお
り、そのための商品も近年、市場において多数見られる
ようになってきている。
いは粉状物を充てんする容器は、一般にポリプロピレン
等の樹脂を使用したもの多用されている。かかる容器は
資源の再利用を図る試みとして、容器をそのまま利用
し、内容物のみが詰め替えられるようになってきてお
り、そのための商品も近年、市場において多数見られる
ようになってきている。
【０００３】ところで、樹脂製の容器は、その全てが再
利用されるとは限らず、廃棄処分される場合もあり、こ
のような場合、その処理は容易でなく、また、省資源化
の点からも有用とはいえない。
利用されるとは限らず、廃棄処分される場合もあり、こ
のような場合、その処理は容易でなく、また、省資源化
の点からも有用とはいえない。
【０００４】一方、新聞やダンボール等の古紙類は、そ
の加工が容易であり、また、比較的安価であることか
ら、古くからリサイクルに供されていて、最近では、こ
の種の容器においても紙が用いられ、その需要は益々増
加している。しかしながら、液状物の充てんを対象とす
る紙製の容器については、液漏れや容器の強度を向上さ
せる工夫が種ゝなされているけれども、水分の浸入や湿
気を吸収して強度が低下し、場合によっては内容物が漏
洩するのが避けられないなど、紙が本来もつ弱点を解消
するまでには至っていない。
の加工が容易であり、また、比較的安価であることか
ら、古くからリサイクルに供されていて、最近では、こ
の種の容器においても紙が用いられ、その需要は益々増
加している。しかしながら、液状物の充てんを対象とす
る紙製の容器については、液漏れや容器の強度を向上さ
せる工夫が種ゝなされているけれども、水分の浸入や湿
気を吸収して強度が低下し、場合によっては内容物が漏
洩するのが避けられないなど、紙が本来もつ弱点を解消
するまでには至っていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、紙等
の有機物を主体とする容器につき、水分の浸入や湿気の
吸収を抑制することができる新規な複合材料製容器を提
案するところにある。
の有機物を主体とする容器につき、水分の浸入や湿気の
吸収を抑制することができる新規な複合材料製容器を提
案するところにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、内容物の充て
ん、排出を司る口部を有する容器であって、この容器
は、その本体が、紙の粉砕物、紙の原料となるパルプ、
竹、木材あるいは籾殻等の有機物を樹脂とともに混練し
た実質的に有機物を主体とするベース層と、少なくとも
口部の突端面に引き続き容器の内側を覆い隠す樹脂製の
被覆層との積層配置になることを特徴とする複合材料製
容器である。
ん、排出を司る口部を有する容器であって、この容器
は、その本体が、紙の粉砕物、紙の原料となるパルプ、
竹、木材あるいは籾殻等の有機物を樹脂とともに混練し
た実質的に有機物を主体とするベース層と、少なくとも
口部の突端面に引き続き容器の内側を覆い隠す樹脂製の
被覆層との積層配置になることを特徴とする複合材料製
容器である。
【０００７】容器の本体の内側に位置する被覆層は、内
容物の充てん度合いに応じてその容積の増減変更を可能
とする袋状体とするのが好ましい。
容物の充てん度合いに応じてその容積の増減変更を可能
とする袋状体とするのが好ましい。
【０００８】容器の本体は、被覆層を含め、全体とし
て、紙の粉砕物、紙の原料となるパルプ、竹、木材ある
いは籾殻等の有機物を５０mass％を超えて含有するもの
とするのが望ましいが、より好適には、５０mass％を超
え８０mass％以下とする。
て、紙の粉砕物、紙の原料となるパルプ、竹、木材ある
いは籾殻等の有機物を５０mass％を超えて含有するもの
とするのが望ましいが、より好適には、５０mass％を超
え８０mass％以下とする。
【０００９】樹脂は、メルトインデックスが20g ／10mi
n 以下になる熱可塑性樹脂とすることができる。また、
紙の粉砕物、紙の原料となるパルプ、竹、木材、籾殻等
の有機物は、そのサイズが3000μm 以下のものがよい
が、より有利な成形を行うために1500μm 以下、より望
ましくは500μm 以下とする。
n 以下になる熱可塑性樹脂とすることができる。また、
紙の粉砕物、紙の原料となるパルプ、竹、木材、籾殻等
の有機物は、そのサイズが3000μm 以下のものがよい
が、より有利な成形を行うために1500μm 以下、より望
ましくは500μm 以下とする。
【００１０】ベース層は、メタロセン触媒を用いたポリ
オレフィン系樹脂、酸変性ポリエチレンおよび酸変性ポ
リプロピレンの中から選ばれる少なくも１種を含むもの
がとくに望ましい。
オレフィン系樹脂、酸変性ポリエチレンおよび酸変性ポ
リプロピレンの中から選ばれる少なくも１種を含むもの
がとくに望ましい。
【００１１】紙の粉砕物やパルプ、竹、木材、籾殻等の
有機物とともに混練する樹脂としては、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエステル（ＰＥ
Ｔ、ＰＢＴを含む）、ナイロン、ポリアクリロニトリ
ル、エチレンビニールアルコール樹脂、酸変性ポリエチ
レン、酸変性ポリプロピレン、エラストマー等の熱可塑
性樹脂が適用できる。
有機物とともに混練する樹脂としては、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエステル（ＰＥ
Ｔ、ＰＢＴを含む）、ナイロン、ポリアクリロニトリ
ル、エチレンビニールアルコール樹脂、酸変性ポリエチ
レン、酸変性ポリプロピレン、エラストマー等の熱可塑
性樹脂が適用できる。
【００１２】また、紙の粉砕物等の有機物を樹脂ととも
に混練したベース層には、衝撃強度を向上させることを
目的にして、メタロセン触媒を用いたポリオレフィン系
樹脂、酸変性ポリエチレンおよび酸変性ポリプロピレン
の中から選ばれる少なくとも１種を含有させるのがよ
く、その含有量は有機物に対して５〜３５mass％程度と
する。
に混練したベース層には、衝撃強度を向上させることを
目的にして、メタロセン触媒を用いたポリオレフィン系
樹脂、酸変性ポリエチレンおよび酸変性ポリプロピレン
の中から選ばれる少なくとも１種を含有させるのがよ
く、その含有量は有機物に対して５〜３５mass％程度と
する。
【００１３】外層、内層を構成する被覆層は、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエステル
（ＰＥＴ、ＰＢＴを含む）、ナイロン、ポリアクリロニ
トリル、エチレンビニールアルコール樹脂、酸変性ポリ
エチレン、酸変性ポリプロピレン、エラストマー等を適
用することができる。容器を押出し成形法を適用して製
造する場合には、樹脂はその成形性の指標である、メル
トインデックス（melt index) が20g ／10min 以下のも
のがとくに有利に適合する。ここに、メルトインデック
スとは、ポリエチレン樹脂の場合等では190 ℃の温度で
0.0825 in(2.0955mm) のオリフィスを通って、10分間に
1260g の荷重で押し出される熱可塑性樹脂においてその
グラム数として定義され、他の樹脂についてはそれぞれ
の樹脂毎に条件が定められている。
レン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエステル
（ＰＥＴ、ＰＢＴを含む）、ナイロン、ポリアクリロニ
トリル、エチレンビニールアルコール樹脂、酸変性ポリ
エチレン、酸変性ポリプロピレン、エラストマー等を適
用することができる。容器を押出し成形法を適用して製
造する場合には、樹脂はその成形性の指標である、メル
トインデックス（melt index) が20g ／10min 以下のも
のがとくに有利に適合する。ここに、メルトインデック
スとは、ポリエチレン樹脂の場合等では190 ℃の温度で
0.0825 in(2.0955mm) のオリフィスを通って、10分間に
1260g の荷重で押し出される熱可塑性樹脂においてその
グラム数として定義され、他の樹脂についてはそれぞれ
の樹脂毎に条件が定められている。
【００１４】ベース層と内層、外層との間には、層の接
着強度を高めるために接着層を設けることもできる。
着強度を高めるために接着層を設けることもできる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明をより
具体的に説明する。図１は本発明に従う積層構造になる
複合材料製容器の構成を示したものである。１は紙の粉
砕物、紙の原料となるパルプ、竹、木材、籾殻等の有機
物（以下、単に有機物と記す。）を樹脂とともに混練し
たベース層、２はベース層１に一体的に成形された口部
である。口部２の外周面には、ねじ止め式のキャップを
装着することができるスクリューを設けることができる
が、ねじ止め式のキャップに替えて、打栓式のキャップ
を装着する場合にはアンダーカットが設けられる。
具体的に説明する。図１は本発明に従う積層構造になる
複合材料製容器の構成を示したものである。１は紙の粉
砕物、紙の原料となるパルプ、竹、木材、籾殻等の有機
物（以下、単に有機物と記す。）を樹脂とともに混練し
たベース層、２はベース層１に一体的に成形された口部
である。口部２の外周面には、ねじ止め式のキャップを
装着することができるスクリューを設けることができる
が、ねじ止め式のキャップに替えて、打栓式のキャップ
を装着する場合にはアンダーカットが設けられる。
【００１６】また、３は口部２の突端面２ａに引き続き
容器の内側を覆い隠す例で示した樹脂製の被覆層であ
る。
容器の内側を覆い隠す例で示した樹脂製の被覆層であ
る。
【００１７】内容物として液状のものが充てんされてい
る容器につき、それを口部２を通して排出するに際して
は、内容物がどうしても口部２の突端面２ａに触れるこ
とになり、ここに、図２に示す如く、ベース層１が露出
していると、該ベース層１に内容物が浸透していき、容
器自体の強度が低下し、保形性が劣化するとともに場合
によっては内容物が漏洩することも懸念されるが、本発
明では、口部２の突端面２ａを覆い隠すように被覆層３
を形成するものであり、ベース層１に内容物が触れるこ
とはない。
る容器につき、それを口部２を通して排出するに際して
は、内容物がどうしても口部２の突端面２ａに触れるこ
とになり、ここに、図２に示す如く、ベース層１が露出
していると、該ベース層１に内容物が浸透していき、容
器自体の強度が低下し、保形性が劣化するとともに場合
によっては内容物が漏洩することも懸念されるが、本発
明では、口部２の突端面２ａを覆い隠すように被覆層３
を形成するものであり、ベース層１に内容物が触れるこ
とはない。
【００１８】図１に示すような構成の容器においては、
湿度が高い等、外部環境によっては、ベース層１の全面
から水分が吸収されて、上記同様、容器の強度が低下す
ることも考えられる。
湿度が高い等、外部環境によっては、ベース層１の全面
から水分が吸収されて、上記同様、容器の強度が低下す
ることも考えられる。
【００１９】このような場合には、図３に示すように、
ベース層１の外側に、被覆層３のような樹脂製の被覆層
４を設ける。ここで示した３層形式になる容器では、内
容物の品質を長期にわたって保持できるだけでなく、ベ
ース層１への水分の浸入が全くないので容器自体の保形
性を著しく改善できる。
ベース層１の外側に、被覆層３のような樹脂製の被覆層
４を設ける。ここで示した３層形式になる容器では、内
容物の品質を長期にわたって保持できるだけでなく、ベ
ース層１への水分の浸入が全くないので容器自体の保形
性を著しく改善できる。
【００２０】本発明における複合材料製容器とは、被覆
層を含め、容器全体として有機物を５０mass％を超えて
含有するものであって、このような容器は樹脂の使用量
が極めて少ないため、省資源化が可能となる。複合材料
製容器に使用される樹脂は補強材として機能することに
なり、紙やその他の有機物単体の容器に比較して強度を
改善することが可能であり、液状物や粉状物を充てんす
る容器として実用に十分に耐え得るものとなる。
層を含め、容器全体として有機物を５０mass％を超えて
含有するものであって、このような容器は樹脂の使用量
が極めて少ないため、省資源化が可能となる。複合材料
製容器に使用される樹脂は補強材として機能することに
なり、紙やその他の有機物単体の容器に比較して強度を
改善することが可能であり、液状物や粉状物を充てんす
る容器として実用に十分に耐え得るものとなる。
【００２１】上掲図３のような被覆層３、４を有する容
器では、ベース層１に使用する樹脂と同等のものを使用
することにより、成形の際、何らの手立てを施さずとも
それらの層間の密着性を高めることができるが、その相
互間で異なる性質の樹脂を使用する場合や同じ樹脂を使
用する場合であっても、確実に密着させておく必要があ
る場合には、その層間に接着層を設ける。
器では、ベース層１に使用する樹脂と同等のものを使用
することにより、成形の際、何らの手立てを施さずとも
それらの層間の密着性を高めることができるが、その相
互間で異なる性質の樹脂を使用する場合や同じ樹脂を使
用する場合であっても、確実に密着させておく必要があ
る場合には、その層間に接着層を設ける。
【００２２】図４は、上掲図１に示した構成の容器の変
形例を示したものであって、かかる容器は、被覆層３が
内容物の充てん度合いに応じて内壁から剥離してその容
積の増減変更を可能とする袋状体を適用した、いわゆ
る、デラミネーションタイプの容器（以下、単にデラミ
容器と記す。）としたものである。このような被覆層３
を有する容器においては、内容物の減少に伴い被覆層３
がつぶれる変形形態を呈し容器内に充てんした内容物
の、空気に触れる割合を小さくすることができるので、
品質を安定的に保持するのに有用であり、しかも、口部
２を密閉するキャップに替えて手押し式のポンプ付きキ
ャップを備えて、そのポンプにて内容物を注出する場合
に、充てんされている内容物を残存させることなくその
ほぼ全てを注出することが可能になる。なお、デラミ容
器において被覆層３の確実なつぶれを導くため、被覆層
３が単層の場合はベース層１と被覆層３との間に、被覆
層３が積層構造になっている場合には、その層間に、そ
れぞれ、容器の軸方向に沿って延びる縦帯状の接着層を
少なくとも１本設けるのがよい。
形例を示したものであって、かかる容器は、被覆層３が
内容物の充てん度合いに応じて内壁から剥離してその容
積の増減変更を可能とする袋状体を適用した、いわゆ
る、デラミネーションタイプの容器（以下、単にデラミ
容器と記す。）としたものである。このような被覆層３
を有する容器においては、内容物の減少に伴い被覆層３
がつぶれる変形形態を呈し容器内に充てんした内容物
の、空気に触れる割合を小さくすることができるので、
品質を安定的に保持するのに有用であり、しかも、口部
２を密閉するキャップに替えて手押し式のポンプ付きキ
ャップを備えて、そのポンプにて内容物を注出する場合
に、充てんされている内容物を残存させることなくその
ほぼ全てを注出することが可能になる。なお、デラミ容
器において被覆層３の確実なつぶれを導くため、被覆層
３が単層の場合はベース層１と被覆層３との間に、被覆
層３が積層構造になっている場合には、その層間に、そ
れぞれ、容器の軸方向に沿って延びる縦帯状の接着層を
少なくとも１本設けるのがよい。
【００２３】デラミ容器は、被覆層３の容積のスムーズ
な増減を導くために被覆層３とベース層１の間で外気の
給排を行う必要があって、そのために、ベース層１には
外気の給排用の開孔Ｋを設ける必要がある。
な増減を導くために被覆層３とベース層１の間で外気の
給排を行う必要があって、そのために、ベース層１には
外気の給排用の開孔Ｋを設ける必要がある。
【００２４】かかる開孔Ｋは、図４においては口部２の
外周面に設けた例で示したが、容器の底部あるいは胴部
に設けることもできる。
外周面に設けた例で示したが、容器の底部あるいは胴部
に設けることもできる。
【００２５】本発明に従う容器は、押出し成形法よって
成形した成形体あるいは射出形成によって予め成形して
おいたパリソンをブロー成形（中空ブロー成形法、二軸
延伸ブロー成形法等）によって製造することができる
他、圧空成形や真空成形等のサーモフォーミング法を適
宜に適用して製造することができるものであり、本発明
の容器はブローボトル、サーモフォーム、インジェクシ
ョン、チューブ、２軸延伸ブロー容器、インジェクショ
ンブロー容器を含むものとする。図５にサーモフォーム
あるいはインジェクション法によって成形することがで
きる容器の外観を、図６にチューブ容器の外観を模式的
に示す。
成形した成形体あるいは射出形成によって予め成形して
おいたパリソンをブロー成形（中空ブロー成形法、二軸
延伸ブロー成形法等）によって製造することができる
他、圧空成形や真空成形等のサーモフォーミング法を適
宜に適用して製造することができるものであり、本発明
の容器はブローボトル、サーモフォーム、インジェクシ
ョン、チューブ、２軸延伸ブロー容器、インジェクショ
ンブロー容器を含むものとする。図５にサーモフォーム
あるいはインジェクション法によって成形することがで
きる容器の外観を、図６にチューブ容器の外観を模式的
に示す。
【００２６】上掲図１に示したような２層の積層構造か
らなるボトルタイプの容器を成形するには、まず、押し
出し成形により所望の厚さ、長さを有する同心２重の中
空円筒体（パリソン）を形成する。
らなるボトルタイプの容器を成形するには、まず、押し
出し成形により所望の厚さ、長さを有する同心２重の中
空円筒体（パリソン）を形成する。
【００２７】そして、図７（ａ）（ｂ）に示すように、
中空円筒体Ｐを金型５内に挿入するとともに、マンドレ
ル６（エアーマンドレル等）にて口部２の成形（内面規
制等）と仕上げ（端面仕上げ）を行う、いわゆる型内打
ち込み（モールドカットまたはアト打ち）を実施し、あ
わせて予め設定された条件のもとでブロー成形を行い所
望の外観形状を有する容器とする。
中空円筒体Ｐを金型５内に挿入するとともに、マンドレ
ル６（エアーマンドレル等）にて口部２の成形（内面規
制等）と仕上げ（端面仕上げ）を行う、いわゆる型内打
ち込み（モールドカットまたはアト打ち）を実施し、あ
わせて予め設定された条件のもとでブロー成形を行い所
望の外観形状を有する容器とする。
【００２８】とくに、本発明に従う容器を押出し成形に
よって製造する場合には、同じ樹脂を使用した場合であ
っても樹脂単体の被覆層３、４と、ベース層１とでは、
その延伸挙動に違いが生じる。このためベース層１に
は、その改質剤としてナイロン等を含有させておくこと
ができる。
よって製造する場合には、同じ樹脂を使用した場合であ
っても樹脂単体の被覆層３、４と、ベース層１とでは、
その延伸挙動に違いが生じる。このためベース層１に
は、その改質剤としてナイロン等を含有させておくこと
ができる。
【００２９】押出し成形において、各層（内外層及び容
器本体に対応する複合材の層）を同時に押し出すことが
困難な場合においては、内層、外層は、コーティング液
を容器本体１へ噴霧するか、あるいは、容器本体１その
ものをコーティング液にディッピングさせることによっ
て形成することもできる。
器本体に対応する複合材の層）を同時に押し出すことが
困難な場合においては、内層、外層は、コーティング液
を容器本体１へ噴霧するか、あるいは、容器本体１その
ものをコーティング液にディッピングさせることによっ
て形成することもできる。
【００３０】本発明に従う容器として２層あるいは３層
の積層構造を例として示したが発明はこられのものに限
定はされない。
の積層構造を例として示したが発明はこられのものに限
定はされない。
【００３１】以上、本発明においては、ボトル型の容器
を例として示したが、かかる容器に適合するキャップあ
るいは化粧料容器としてのコンパクト、その他の容器あ
るいは容器の口部に適合させるキャップの如き蓋体等に
適用し得るものであり、図示したものにのみ限定される
ことはない。
を例として示したが、かかる容器に適合するキャップあ
るいは化粧料容器としてのコンパクト、その他の容器あ
るいは容器の口部に適合させるキャップの如き蓋体等に
適用し得るものであり、図示したものにのみ限定される
ことはない。
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、水分の浸透や吸湿を回
避できるので容器の強度が損なわれることがない。
避できるので容器の強度が損なわれることがない。
【００３３】また、樹脂の使用量が極端に少ない、実質
的に紙等の有機物からなるので省資源化に有利であり、
廃棄処分も比較的容易で、かつ、焼却処理時における燃
焼カロリーも低く抑えられる等、自然環境にも極めて優
しい。
的に紙等の有機物からなるので省資源化に有利であり、
廃棄処分も比較的容易で、かつ、焼却処理時における燃
焼カロリーも低く抑えられる等、自然環境にも極めて優
しい。
【図１】 本発明に従う複合材料製容器の構成例（２
層）を示した図である。
層）を示した図である。
【図２】 積層容器の要部を示した図である。
【図３】 本発明に従う複合材料製容器の他の構成例
（３層）を示した図である。
（３層）を示した図である。
【図４】 本発明に従う複合材料製容器の他の構成例を
示した図である。
示した図である。
【図５】 本発明に従う複合材料製容器を、サーモフォ
ームあるいはインジェクション法を適用して得た容器の
外観を示した図である。
ームあるいはインジェクション法を適用して得た容器の
外観を示した図である。
【図６】 本発明に従う複合材料製容器をチューブ容器
として示した図である。
として示した図である。
【図７】（ａ）（ｂ）は中空円筒体の打ち込み前後にお
ける断面を示した図である。
ける断面を示した図である。
１ ベース層 ２ 口部 ２ａ 突端面 ３ 被覆層（内層） ４ 被覆層（外層） ５ 金型 ５ａ 金型口部 ５ｂ 成形品口部 ６ マンドレル Ｋ 開孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 古塩 秀一 千葉県松戸市稔台310番地 株式会社吉野 工業所千葉工場内 Ｆターム(参考） 3E033 AA10 BA10 BA14 BA30 BB01 BB02 BB08 DA03 DA08 DB03 DC04 DD01 DD12 GA01 GA02 3E062 AB01 AC07 JA01 JA07 JB12 JD02
Claims (6)
- 【請求項１】 内容物の充てん、排出を司る口部を有す
る容器であって、 この容器は、その本体が、紙の粉砕物、紙の原料となる
パルプ、竹、木材あるいは籾殻等の有機物を樹脂ととも
に混練した実質的に有機物を主体とするベース層と、少
なくとも口部の突端面に引き続いて容器の内側を覆い隠
す樹脂製の被覆層との積層配置になることを特徴とする
複合材料製容器。 - 【請求項２】 容器の本体の内側に位置する被覆層は、
内容物の充てん度合いに応じてその容積の増減変更を可
能とした袋状体よりなる、請求項１記載の複合材料製容
器。 - 【請求項３】 容器の本体は、被覆層を含め、全体とし
て紙の粉砕物、紙の原料となるパルプ、竹、木材あるい
は籾殻等の有機物を５０mass％を超えて含有するもので
ある、請求項１又は２記載の複合材料製容器。 - 【請求項４】 樹脂は、メルトインデックスが20g ／10
min 以下になる熱可塑性樹脂である、請求項１〜３の何
れかに記載の複合材料製容器。 - 【請求項５】 紙の粉砕物、紙の原料となるパルプ、
竹、木材あるいは籾殻等の有機物は、そのサイズが3000
μm 以下である、請求項１〜４の何れかに記載の複合材
料製容器。 - 【請求項６】 ベース層は、メタロセン触媒を用いたポ
リオレフィン系樹脂、酸変性ポリエチレンおよび酸変性
ポリプロピレンの中から選ばれる少なくも１種を含むも
のである、請求項１〜５の何れかに記載の複合材料製容
器。
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