JP2002283785A

JP2002283785A - 液体供給具

Info

Publication number: JP2002283785A
Application number: JP2001088470A
Authority: JP
Inventors: Makoto Fukushima; 誠福嶋; Yoshio Noguchi; 芳男野口; Shuhei Kageyama; 秀平陰山
Original assignee: Kotobuki and Co Ltd
Current assignee: Kotobuki and Co Ltd
Priority date: 2001-03-26
Filing date: 2001-03-26
Publication date: 2002-10-03

Abstract

(57)【要約】【課題】液体収容室内の圧力変化にかかわらず、液漏
れを防止することができる液体供給具とする。【解決手段】第１液体収容室２２とペン芯３０との間
に中継芯２４が設けられ、さらに、第１液体収容室２２
とペン芯３０との間にあって、中継芯２４の外径側に、
吸収体２８が収容される第２液体収容室２６が形成され
る。第２液体収容室２６は、エアー連通口２０ｅ、２０
ｆ、開口１４ａによって、容器１０外部と流通可能とな
っており、液体流通口２０ｇによって、第１液体収容室
２２と流通可能となっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、容器内に筆記用、
修正用、化粧用インキ等の液体を収容する液体収容室を
備え、これらの液体を外部に供給する液体供給具に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の液体供給具としては、容器と、液
体供給先端部とを有し、容器内に、液体供給先端部と、
液体収容室と液体供給先端部との間にあって、液体収容
室の液体を液体供給先端部へと誘導する中継芯とを備え
たものが知られている。中継芯の毛細管作用により、液
体収容室からの液体が液体供給先端部へと導かれるよう
になっており、これにより、液体供給先端部から液体が
供給されて、使用に供することができるようになってい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、温度、
気圧の変化等により、前記液体収容室内の内圧が外圧よ
りも上昇すると、液体収容室内に収容されている液体
が、中継芯へと過剰に供給されることになり、通常供給
時の通過量よりも多く流れると、液体供給先端部から液
漏れが発生するという問題がある。

【０００４】本発明はかかる課題に鑑みなされたもの
で、その目的は、液体収容室内の圧力変化にかかわら
ず、液漏れを防止することができる液体供給具を提供す
ることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のうち請求項１記載の発明は、容器と、液体供
給先端部とを有し、前記容器内に、液体を収容する液体
収容室と、液体収容室と前記液体供給先端部との間にあ
って、液体収容室の液体を液体供給先端部へと誘導する
中継芯と、を備えた液体供給具において、前記容器内に
は、液体収容室と液体供給先端部との間にあって、中継
芯の外径側に、吸収体が収容された第２液体収容室が形
成されており、第２液体収容室の液体収容室側に余剰液
体が出入する液体流通口が形成され、第２液体収容室の
液体供給先端部側に外気と連通するエアー連通口が形成
されることを特徴とする。

【０００６】液体収容室内の圧力が上昇すると、第２液
体収容室の液体収容室側にある液体流通口を通って余剰
液体が、第２液体収容室へと移動し、第２液体収容室内
の吸収体に吸収される。第２液体収容室内では、第２液
体収容室の液体供給先端部側にあって外気と連通するエ
アー連通口によってもたらされる外圧と、第２液体収容
室の液体収容室側にある液体流通口によってもたらされ
る内圧とが釣り合うように液体が移動する。こうして、
余剰液体が第２液体収容室内に貯溜される。第１液体収
容室内の圧力が下がると、第２液体収容室に貯溜されて
いた液体が、前記液体流通口を通って、液体収容室へと
戻る。第２液体収容室は、中継芯の外径側で、液体収容
室と液体供給先端部との間に形成され、エアー連通口と
液体連通口との間の距離を長くとることができるため、
多量の余剰液体を吸収することができる。

【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載のも
のにおいて、前記液体流通口が、第２液体収容室と液体
収容室との間及び／または第２液体収容室と中継芯との
間を連通するものであることを特徴とする。これによ
り、液体収容室の圧力が変動すると、液体収容室から直
ぐに及び／または中継芯から第２液体収容室へと液体が
流れる。

【０００８】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載のものにおいて、前記第２液体収容室内に収容され
る吸収体は、前記液体流通口から前記エアー連通口に向
かうにつれて、毛管能が段階的または連続的に低くなる
ように設定されることを特徴とする。ここで、毛管能と
は、毛細管作用により液体を管内へ液面よりも高く上昇
させる能力を言う。毛管能が高ければそれだけ液体を吸
収する能力が高いことになる。これにより、液体が液体
流通口を通り第２液体収容室へと移動する際には、液体
流通口に近い毛管能の高い部分からエアー連通口に近い
毛管能の低い部分に向かって順に液体が吸収されること
となる。また、液体が第２液体収容室から液体流通口を
通って戻るときには、エアー連通口に近い毛管能の低い
部分から液体流通口に近い毛管能の高い部分へと順に液
体が移動して、確実に液体流通口へと移動することとな
る。

【０００９】請求項４記載の発明は、請求項３記載のも
のにおいて、前記第２液体収容室内に収容される吸収体
は、前記液体流通口から前記エアー連通口に向かうにつ
れて、その密度が段階的または連続的に低くなるように
配設されることを特徴とする。毛管能は、吸収体の毛細
管の管径に依存し、管径が小さければそれだけ毛管能は
高くなる。密度を高くすることにより、吸収体の毛細管
の管径が小さくなり、よって毛管能を高くすることがで
きる。こうして、密度を変化させるといった簡単な構成
で、第２液体収容室内で毛管能を異なるように配設する
ことができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
の形態を説明する。

【００１１】図１は、本発明の第１実施形態による液体
供給具の全体縦断面図である。図において、符号１０は
容器であり、容器１０は、本体１２と、本体１２の先端
側に圧入された先具１４と、本体１２の後端側に圧入さ
れた尾栓１６とからなる。先具１４の先端開口には、液
体供給先端部となるペン芯３０がはめ込まれている。本
体１２には、その先端内部にアダプター２０が挿入され
ており、アダプター２０は、図２に示すように、その先
端部に２枚の横壁２０ａ、２０ｂ、その後端に１枚の横
壁２０ｃ（隔壁）を有しており、さらに、これらの横壁
２０ａ、２０ｂ、２０ｃを貫通する筒部２０ｄを有して
いる。

【００１２】アダプター２０の横壁２０ｃによって区切
られた横壁２０ｃと、本体１２の後部内部に一体成形さ
れた隔壁１２ａとによって挟まれる本体１２内部の空間
は、第１液体収容室２２となっており、第１液体収容室
２２内には、例えば修正液、筆記用インキ、化粧用イン
キ等の液体Ｌがフリーな状態で収容されている。アダプ
ター２０の筒部２０ｄ内には中継芯２４が配設されてい
る。中継芯２４の後端は、筒部２０ｄの後端から突出し
て、第１液体収容室２２内へと延びており、第１液体収
容室２２内の液体Ｌに接触可能となっている。また、中
継芯２４の先端は、筒部２０ｄの先端から突出して前記
ペン芯３０の後端に接触している。こうして、中継芯２
４は、毛細管作用を利用して、第１液体収容室２２から
の液体をペン芯３０へと誘導することができるようにな
っている。

【００１３】アダプター２０の前記横壁２０ｂの後面、
横壁２０ｃの前面及び筒部２０ｄの外周面によって形成
される容器１０内部の環状空間は、第２液体収容室２６
となって、筒部２０ｄの壁面によって中継芯２４と隔離
されている。第２液体収容室２６には吸収体２８が収容
される。吸収体２８は、例えば、多孔質材、例えばポリ
エチレンフッ化物（ＰＶＤＦ）またはポリエチレン（Ｐ
Ｅ）等の材質からなる多孔性の成形プラスチック等から
構成することができ、毛細管作用を利用して、余剰液体
を吸収することができるようになっている。横壁２０ａ
及び２０ｂのそれぞれの端縁部には、それぞれスリット
状のエアー連通口２０ｅ及び２０ｆが各壁を貫通するよ
うにして形成されており、エアー連通口２０ｅは、先具
１４と本体１２との間に形成された開口１４ａと連通し
ており、よって、これらのエアー連通口２０ｅ、２０
ｆ、開口１４ａによって、第２液体収容室２６が容器１
０外部と流通可能となっている。また、アダプター２０
の前記横壁２０ｃの端縁部には、スリット状の液体流通
口２０ｇ（図２、図３参照）が形成されており、液体流
通口２０ｇが、第２液体収容室２６と第１液体収容室２
２とを流通可能としている。

【００１４】また、符号３２はキャップであり、液体供
給具不使用時に、ペン芯３０から液体の蒸発を防ぐため
にペン芯３０を被覆するべく、容器１０に着脱可能に被
着される。

【００１５】以上のように構成される液体供給具におい
て、第１液体収容室２２内部の圧力が上昇して、容器１
０外部の圧力よりも高くなると、第１液体収容室２２に
収容されている液体Ｌが、毛細管作用を利用して、液体
流通口２０ｇを通り第２液体収容室２６へと移動し、吸
収体２８に吸収されて、エアー連通口２０ｅ、２０ｆに
よって連通する外圧と、第１液体収容室２２内の内圧と
が釣り合うまで移動する。また、第１液体収容室２２内
部の圧力が元に回復し、即ち減圧され、及び／または第
１液体収容室２２内部の圧力が容器１０外部の圧力より
も低くなると、第２液体収容室２６のエアー連通口２０
ｅ、２０ｆからエアーが流入し、第２液体収容室２６の
吸収体２８に吸収された液体Ｌが、毛細管作用を利用し
て、再び液体流通口２０ｇを通り第１液体収容室２２内
へと戻る。

【００１６】こうして、必要以上の液体が中継芯２４へ
と多く流れ込まないようにして、ペン芯３０の先端から
液漏れが発生するのを防止することができる。この実施
形態では、第２液体収容室２６の後側にある液体流通口
２０ｇと、第２液体収容室２６の前側にあるエアー連通
口２０ｅ、２０ｆとが軸方向で離間されているために、
両者の距離を長くとることができ、吸収体２８で多量の
余剰液体を吸収して貯溜することができる。

【００１７】次に、図４は、本発明の第２実施形態によ
る液体供給具の前部分の縦断面図である。後部は、図１
と同じであるために図示を省略し、また、第１実施形態
と同一の部材は、同一の符号を付し、その説明を省略す
る。

【００１８】この実施形態では、第２液体収容室２６の
中に収容される吸収体３８の毛管能が一様ではなく、エ
アー連通口２０ｅ、２０ｆから液体流通口２０ｇに接近
するに連れて、段階的に、毛管能が高くなるように設定
されている。具体的には、吸収体３８は、エアー連通口
２０ｅ、２０ｆ側にある第１吸収体３８ａと、液体流通
口２０ｇ側にある第２吸収体３８ｂとからなり、第２吸
収体３８ｂの密度の方が、第１吸収体３８ａの密度より
も高くなるように設定されている。この第１吸収体３８
ａと第２吸収体３８ｂとは、例えば、多孔質材、例えば
ポリエチレンフッ化物（ＰＶＤＦ）またはポリエチレン
（ＰＥ）等の材質からなる多孔性の成形プラスチック等
から構成することができ、それぞれ別部品として構成す
ることも可能であり、または、一体成形品として構成す
ることも可能である。

【００１９】これにより、第１液体収容室２２内部の圧
力が上昇した場合に、高い毛管能を持った第２吸収体３
８ｂにまず吸収され、順に第１吸収体３８ａに吸収され
る。また、内部圧力が下がると、吸収されていた液体が
第１液体収容室２２に戻る際に、吸収体３８の中で低い
毛管能の第１吸収体３８ａから高い毛管能の第２吸収体
３８ｂへと確実に移動し、第２吸収体３８ｂから液体流
通口２０ｇを通り第１液体収容室２２内へと確実に戻る
ことになる。

【００２０】図５は、本発明の第３実施形態による液体
供給具の前部分の縦断面図であり、この例では、第２液
体収容室２６の吸収体４８が、より多くの種類の密度を
持つ第１吸収体４８ａ、第２吸収体４８ｂ及び第３吸収
体４８ｃとから構成されている点で、第２実施形態と異
なっている。即ち、吸収体４８のその密度及び毛管能
が、第１吸収体４８ａ＜第２吸収体４８ｂ＜第３吸収体
４８ｃとなるように設定されている。これらの第１吸収
体４８ａ、第２吸収体４８ｂ及び第３吸収体４８ｃも、
例えば、多孔質材、例えばポリエチレンフッ化物（ＰＶ
ＤＦ）またはポリエチレン（ＰＥ）等の材質からなる多
孔性の成形プラスチック等から構成することができ、そ
れぞれ別部品として構成することも可能であり、また
は、一体成形品として構成することも可能である。

【００２１】この実施形態においても、第２実施形態と
同じ効果が得られ、密度の変化を細かくしているため
に、液体の流れをより細かく制御することができる。

【００２２】また、第２実施形態及び第３実施形態に示
された例では、毛管能を段階的に変化させているが、密
度の変化をより微細にして、連続的にエアー連通口２０
ｅ、２０ｆから液体流通口２０ｇへと高くなるように変
化させて、液体の流れをより細かく制御することもでき
る。

【００２３】図６は、本発明の第４実施形態による液体
供給具の前部分の縦断面図である。この例では、アダプ
ター２０の筒部２０−１ｄの厚みが後方に向かうに従っ
て、肉厚となっており、従って、第２液体収容室２６の
横断面積がエアー連通口２０ｅ、２０ｆから液体流通口
２０ｇに向かうに従って漸次小さくなっている。この第
２液体収容室２６に、自然状態で密度が均一で断面積が
一定となった吸収体２８が収容されており、吸収体２８
は、第２液体収容室２６の横断面積が小さくなった液体
流通口２０ｇ付近においては圧縮されている。結果とし
て、エアー連通口２０ｅ、２０ｆから液体流通口２０ｇ
に向かうに従って、吸収体２８の密度が高くなってい
る。このようにしても、第２実施形態と同じ効果が得ら
れ、密度の変化が連続的であるために、液体の流れをよ
り細かく制御することができる。

【００２４】次に、図７は、本発明の第５実施形態によ
る液体供給具を表す全体縦断面図である。図において、
符号５０は容器であり、容器５０は、本体５２と、本体
５２の先端側に圧入された先具５４とからなる。先具５
４は、図８に示したように、テーパー形をした先端部５
４ａの後方に２枚の平行な横壁５４ｂ、５４ｃを有して
おり、さらに、横壁５４ｃよりも後方に延びる筒部５４
ｄを有している。筒部５４ｄの後端部には、縮径部５４
ｅを有している。縮径部５４ｅは、本体５２に固定され
た隔壁５６に形成された貫通孔５６ａにはめ込まれてい
る。

【００２５】先具５４の先端部５４ａ内には、液体供給
先端部となるペン芯６０がはめ込まれており、ペン芯６
０の後端が、前記横壁５４ｃに形成された凹部に圧入さ
れている。ペン芯６０と先具５４ａの内周面との間に
は、軸方向に延びる通気溝６１、６１が周方向に複数
本、形成されており、この通気溝６１、６１の後端は、
前記横壁５４ｂと横壁５４ｃとの間の所まで延びてい
る。

【００２６】隔壁５６によって区切られた隔壁５６より
も後方の本体５２内部の空間は、第１液体収容室６２と
なっており、第１液体収容室６２内には、例えば修正
液、筆記用インキ、化粧用インキ等の液体Ｌがフリーな
状態で収容されている。

【００２７】また、前記先具５４の筒部５４ｄ内には、
中継芯６４が配設されており、中継芯６４の後端は、筒
部５４ｄの後端から突出して、第１液体収容室６２内へ
と延びており、第１液体収容室６２内の液体Ｌに接触可
能となっている。また、中継芯６４の先端は、筒部５４
ｄの先端から突出して、前記ペン芯６０の後端と接触し
ている。こうして、中継芯６４は、毛細管作用を利用し
て、第１液体収容室６２からの液体Ｌをペン芯６０へと
誘導することができるようになっている。

【００２８】横壁５４ｃの後面、隔壁５６の前面及び筒
部５４ｄの外周面によって形成される容器５０内部の環
状空間は、第２液体収容室６６となっている。横壁５４
ｃの端縁部には、エアー連通口５４ｆが壁を貫通するよ
うにして形成され、エアー連通口５４ｆは、前記通気溝
６１と連通しており、よって、これらのエアー連通口５
４ｆと通気溝６１によって、第２液体収容室６６が容器
５０外部と連通可能となっている。また、先具５４の筒
部５４ｄの後端には、スリット状の液体流通口５４ｇが
形成されており、液体流通口５４ｇが第２液体収容室６
６と中継芯６４とを流通可能としている。即ち、毛細管
作用により、液体流通口５４ｇを介して、中継芯６４の
液体が第２液体収容室６６へと流れ、または、第２液体
収容室６６からの液体が中継芯６４へと流れるようにな
っている。

【００２９】第２液体収容室６６には吸収体６８が収容
される。吸収体６８は、前記エアー連通口５４ｆに近い
方から前記液体流通口５４ｇに向かって、順に、第１吸
収体６８ａ、第２吸収体６８ｂ及び第３吸収体６８ｃで
構成されており、その密度及び毛管能は、第１吸収体６
８ａ＜第２吸収体６８ｂ＜第３吸収体６８ｃとなるよう
に設定されている。エアー連通口５４ｆに面するのは、
第１吸収体６８ａのみ、液体流通口５４ｇに面するの
は、第３吸収体６８ｃのみとなっている。これらの吸収
体６８ａ、６８ｂ、６８ｃは、例えば、多孔質材、ポリ
エチレンフッ化物（ＰＶＤＦ）またはポリエチレン（Ｐ
Ｅ）等の材質からなる多孔性の成形プラスチック等から
構成することができ、それぞれ別部品として構成するこ
とも可能であり、または一体成型品として構成すること
も可能である。

【００３０】また、符号７０はキャップであり、液体供
給具不使用時に、ペン芯６０から液体の蒸発を防ぐため
にペン芯６０を被覆するべく、容器５０に着脱可能に被
着される。

【００３１】以上のように構成される液体供給具におい
て、第１液体収容室６２内部の圧力が上昇して、容器５
０外部の圧力よりも高くなると、第１液体収容室６２に
収容されている液体Ｌが、毛細管作用を利用して、多量
に中継芯６４へと流れ込むが、その余剰液体が液体流通
口５４ｇを通り第２液体収容室６６へと移動し、そこ
で、毛管能の高い第３吸収体６８ｃに吸収される。第３
吸収体６８ｃが飽和状態に近くなると、第２吸収体６８
ｂへと移動して、順次、毛管能の高い方から低い方へと
伝わり、エアー連通口５４ｆと連通溝６１によって連通
する外圧と、第１液体収容室６２の内圧とが釣り合うま
で移動する。また、第１液体収容室６２の内部の圧力が
元に回復し、即ち減圧され、及び／または第１液体収容
室６２内部の圧力が容器５０外部の圧力よりも低くなる
と、第２液体収容室６６のエアー連通口５４ｆからエア
ーが流入し、第２液体収容室６６の吸収体６８に吸収さ
れた液体が、毛細管作用を利用して、第１吸収体６８ａ
から第２吸収体６８ｂへ、第２吸収体６８ｂから第３吸
収体６８ｃへ、第３吸収体６８ｃから液体流通口５４ｇ
を介して中継芯６４へと移動する。また、中継芯６４か
ら第１液体収容室６２内へと戻る。

【００３２】こうして、必要以上の液体が中継芯６４の
先端へと流れ込まないようにして、ペン芯６０の先端か
ら液漏れが発生するのを防止することができる。第２液
体収容室６６の後部に位置する液体流通口５４ｇと、第
２液体収容室６６の前方に位置するエアー連通口５４ｆ
とが軸方向に離間されているために、両者の距離を長く
とることができ、吸収体６８で多量の余剰液体を吸収す
ることができる。

【００３３】また、吸収体６８が、液体流通口５４ｇか
らエアー連通口５４ｆに向けて、その毛管能が徐々に低
くなっており、液体流通口５４ｇ近傍は、最も毛管能が
高い第３吸収体６８が配置されているために、余剰液体
が中継芯６４から第３吸収体６８ｃへとより吸収され、
また、吸収されていた液体が、中継芯６４へと戻る際
に、吸収体６８の中で低い毛管能の第１吸収体６８ａか
ら高い毛管能の第２吸収体６８ｂへ、また、第２吸収体
６８ｃからより高い毛管能の第３吸収体６８ｃへと、軸
方向に確実に移動し、第３吸収体６８ｃから液体流通口
５４ｇを通り、中継芯６４へと確実に戻る。

【００３４】図９は、さらに他の実施形態による液体供
給具の前部分の縦断面図である。この例では、アダプタ
ー２０の横壁２０ｃの中心付近部及び筒部２０ｄの後端
部にかけてスリット状の液体流通口２０−１ｇが形成さ
れており、液体流通口２０−１ｇが、第２液体収容室２
６と中継芯２４、及び第２液体収容室２６と第１液体収
容室２２とを互いに流通可能としている。これにより、
液体流通口２０−１ｇを介して、余剰液体が第１液体収
容室２２と第２液体収容室２６との間を移動する経路
と、余剰液体が中継芯２４と第２液体収容室２６との間
を移動する経路の２種類の経路が形成されて、確実に第
２液体収容室２６で余剰液体を貯溜することができる。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
液体収容室内の圧力が上昇すると、余剰液体が第２液体
収容室へと移動して、第２液体収容室内の吸収体に吸収
され、液体収容室内の圧力が下がると、余剰液体が第２
液体収容室内から移動して、液体収容室内へと戻ること
ができて、液体供給先端部からの液漏れを防止すること
ができる。第２液体収容室は、中継芯の外径側で、液体
収容室と液体供給先端部との間に形成され、エアー連通
口と液体連通口との間の距離を長くとることができるた
め、多量の余剰液体を吸収することができる。

【００３６】また、第２液体収容室の吸収体の毛管能を
液体流通口からエアー連通口に向かうに従って低くする
ことにより、液体が第２液体収容室に移動する際には、
液体流通口に近い毛管能の高い吸収体の部分から液体を
確実に吸収させることができ、または、液体が第２液体
収容室から液体流通口へと戻る際には、エアー連通口に
近い毛管能の低い吸収体の部分から液体流通口に近い毛
管能の高い吸収体の部分へと確実に液体を移動させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態による液体供給具の全体
縦断面図である。

【図２】図１のアダプターの斜視図である。

【図３】図１の３−３線に沿って見た断面図である。

【図４】本発明の第２実施形態による液体供給具の前部
分の縦断面図である。

【図５】本発明の第３実施形態による液体供給具の前部
分の縦断面図である。

【図６】本発明の第４実施形態による液体供給具の前部
分の縦断面図である。

【図７】本発明の第５実施形態による液体供給具を表す
全体縦断面図である。

【図８】図７の先具の斜視図である。

【図９】本発明の第６実施形態による液体供給具の前部
分の縦断面図である。

【符号の説明】

１０、５０容器２０ｅ、２０ｆ、５４ｆエアー連通口２０ｇ、５４ｇ、２０−１ｇ液体流通口２２、６２第１液体収容室２４、６４中継芯２６、６６第２液体収容室２８、３８、４８、６８吸収体３０、６０ペン芯（液体供給先端部）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者陰山秀平埼玉県川越市大字鯨井138番地株式会社壽川越工場内Ｆターム(参考） 2C350 GA04 HA15 KA07 KA09 KA10 KC02 KC11 KD10 NA07 NA08 NA10 NA11 3B040 AE01 AE07 3E014 PA01 PB03 PC03 PE25 PF10 4F042 FA22 FA30 FA43

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】容器と、液体供給先端部とを有し、前記
容器内に、液体を収容する液体収容室と、液体収容室と
前記液体供給先端部との間にあって、液体収容室の液体
を液体供給先端部へと誘導する中継芯と、を備えた液体
供給具において、前記容器内には、液体収容室と液体供給先端部との間に
あって、中継芯の外径側に、吸収体が収容された第２液
体収容室が形成されており、第２液体収容室の液体収容
室側に余剰液体が出入する液体流通口が形成され、第２
液体収容室の液体供給先端部側に外気と連通するエアー
連通口が形成されることを特徴とする液体供給具。
【請求項２】前記液体流通口は、第２液体収容室と液
体収容室との間及び／または第２液体収容室と中継芯と
の間を連通するものである請求項１記載の液体供給具。
【請求項３】前記第２液体収容室内に収容される吸収
体は、前記液体流通口から前記エアー連通口に向かうに
つれて、毛管能が段階的または連続的に低くなるように
設定されることを特徴とする請求項１または２記載の液
体供給具。
【請求項４】前記第２液体収容室内に収容される吸収
体は、前記液体流通口から前記エアー連通口に向かうに
つれて、その密度が段階的または連続的に低くなるよう
に配設されることを特徴とする請求項３記載の液体供給
具。