JP2002275592A - 表面性状に優れたフェライト系ステンレス鋼板 - Google Patents
表面性状に優れたフェライト系ステンレス鋼板Info
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Abstract
板を提供する。 【解決手段】 光輝焼鈍時の耐ブルーイング性に優れた
フェライト系ステンレス鋼板に関するものであり、質量
%にて、C≦0.1%、Si:0.2〜0.8%、M
n:0.3〜1.0%、Cr:10〜20%、Al:
0.005〜0.2%、N≦0.05%、残部がFeお
よび不可避的不純物より成り、Mn/(Si+Al)<
3を満たし、また更に、酸化皮膜中の各元素の濃度比が
(Si+Al)/(Fe+Cr+Si+Mn+Al)>
0.1である、耐ブルーイング性に優れたフェライト系
ステンレス鋼板。
Description
ルーイング性に優れたフェライト系ステンレス鋼板に関
するものである。
テナイト系ステンレス鋼板に比べ、経済的な利点をもつ
ことから広範囲に使用されており、高耐食性、高成形性
とともに高表面品質を有することが要望されている。
上げの中で表面光沢が要求されるBA仕上げは、冷延板
を無酸化雰囲気で光輝焼鈍し、冷延板の光沢をそのまま
維持する高光沢仕上げである。このBA仕上げ材を製造
する際に、水素や窒素雰囲気中で光輝焼鈍されるが、こ
の時表面が着色するブルーイングと呼ばれる現象が生じ
る場合が有り、これが発生すると表面品位の他に耐食性
も劣化する。
厚くなることで生じ、光の干渉によって肉眼では表面が
着色して見える。これを防止するためには、特開昭60
−255919号公報、特開平01−306520号公
報、特開平01−18596号公報に開示されているよ
うに、BA焼鈍時の雰囲気、露点を制御する方法が一般
的であるが、この場合還元ガス流量の増加により生産コ
ストが増加するほか、在炉時間が長く採らざるを得ない
厚手の素材では、露点を下げてもブルーイングが発生す
る場合があった。
技術の問題点を解決するために、鋼成分について、光輝
焼鈍時に表面酸化皮膜を形成するSi,Mn,Al量を
制御し、光輝焼鈍時に生成する酸化皮膜の組成を制御す
ることにより、ブルーイング発生を防止することにあ
る。
めに、本発明者らはフェライト系ステンレス鋼板の耐ブ
ルーイング性に及ぼす表面物性、酸化挙動御について詳
細な研究を行った結果に基づき、以下に示す本発明を完
成した。
に優れたフェライト系ステンレス鋼板に関するものであ
り、その要旨は、質量%にて、C≦0.1%、Si:
0.2〜0.8%、Mn:0.3〜1.0%、Cr:1
0〜20%、Al:0.005〜0.2%、N≦0.0
5%、残部がFeおよび不可避的不純物より成り、Mn
/(Si+Al)<3を満たし、また更に、酸化皮膜中
の各元素の濃度比が(Si+Al)/(Fe+Cr+S
i+Mn+Al)>0.1である、耐ブルーイング性に
優れたフェライト系ステンレス鋼板である。
先ず、化学成分の限定理由を述べる。Cは、加工性と耐
食性を劣化させるため、その含有量は少ないほど良い
が、0.1%以下とした。但し、過度の低減は精錬コス
トの増加に繋がるため、0.04〜0.08%が望まし
い。
形成し、酸化皮膜厚さの増加を抑制する効果を有する。
脱酸素剤として作用するため添加されるが、固溶強化元
素であり過度の添加は加工性が劣化するため、0.2〜
0.8%とした。精錬コストを考慮すると0.3〜0.
5%が望ましい。
を形成し、多量の添加は酸化皮膜の増加に繋がるため、
その含有量は少ないほど良く、Mn:0.3〜1.0%
とした。但し、過度の低減は精錬コストの増加に繋がる
ため、0.5〜0.8%が望ましい。
のため添加されるが、20%超の添加により靱性の劣化
が生じ、製造性が劣化する。10%未満では酸化し易い
ため、Crの範囲は10〜20%とした。更に、耐食性
と加工性の確保という観点では16〜18%が望まし
い。
の酸化皮膜を形成し、酸化皮膜厚さの増加を抑制し、
0.005%以上の添加でその効果を有する。また、脱
酸素剤として作用するため添加されるが、0.2%超の
添加によりAl系酸化物がクラスター化し、表面疵の原
因になる。また多量の添加は、溶接時の溶け込み性劣化
やブラックスポットと呼ばれる溶接ビードの品位劣化を
もたらすため、0.005〜0.2%とした。但し、過
度の低減は精錬コストの増加に繋がるため、0.05〜
0.10%が望ましい。
せるため、その含有量は少ないほど良く、0.05%以
下とした。但し、過度の低減は精錬コストの増加に繋が
るため、0.02〜0.04%が望ましい。
ステンレス鋼の耐ブルーイング性を向上させるために
は、酸化皮膜を形成するMn,SiおよびAlの組成バ
ランスの最適化が重要であることを見出した。図1にM
n/(Si+Al)と光輝焼鈍後の表面色度の関係を示
す。ここで、表面色度としては、JIS Z8729に
おけるb* を色差計で測定した。これより、Mn/(S
i+Al)<3の場合にb* が3未満となるが、b* が
3以上となると肉眼で薄い着色が認識され、3未満では
肉眼で着色が認識できないレベルである。すなわち、M
n/(Si+Al)<3とすることで、ブルーイング発
生を防止できる。
が生じない理由については、酸化皮膜厚さが影響してお
り、Mn,Si,Alの酸化皮膜生成は温度によって異
なるものの、保護性皮膜形成による酸化抑制が影響して
いると考えられる。すなわち、SiとAlの保護性酸化
皮膜生成により、Mnの非保護性酸化皮膜生成が抑制さ
れ、表面酸化被膜厚さの著しい増加が起きないと考えら
れる。
について、組成分析を詳細に行った結果、酸化皮膜中の
各元素の濃度比(Si+Al)/(Fe+Cr+Si+
Mn+Al)を制御することで、ブルーイングが防止で
きることがわかった。図2に酸化皮膜中の(Si+A
l)/(Fe+Cr+Si+Mn+Al)と鋼板表面の
b* の関係を示す。ここで、酸化皮膜中の(Si+A
l)/(Fe+Cr+Si+Mn+Al)については、
鋼板表面皮膜組成をオージェ電子分光器で測定し、酸素
濃度が最大となる深さにおいて、Fe,Cr,Si,M
n,Alの濃度比率を求め、これらの中でSiとAlの
比率を求めたものである。これより、(Si+Al)/
(Fe+Cr+Si+Mn+Al)>0.1で鋼板表面
のb * が3未満となり、肉眼で着色が識別できないレベ
ルとなる。
鋼を溶製、鋳造した。その後、1100〜1200℃に
加熱して熱間圧延して、3.8mm厚の熱延板とした。
これを焼鈍−酸洗後、0.6mm厚まで冷間圧延し、露
点−45℃、H2 とN2 の比率が75:25の雰囲気中
において、焼鈍温度830℃で光輝焼鈍した。上記によ
うにして得られた0.6mm厚の光輝焼鈍材の表面につ
いて、b* を測定した結果を併せて表1に示す。
る化学成分を有する鋼は、Mn/Si+Al<3の場合
にはb* が3未満となり、耐ブルーイング性に優れてい
る。比較例12,15,16,17は、Mn/Si+A
lが3以上となり、耐ブルーイング性に劣る。また比較
例11,14は、Mn/Si+Al<3であるが、それ
ぞれSi,Alが本発明範囲外であり、耐ブルーイング
性に劣る。
によれば光輝焼鈍時の耐ブルーイング性に優れ、表面品
位と耐食性に優れたフェライト系ステンレス鋼板を提供
することができる。
図である。
Si+Mn+Al)と鋼板表面のb* を示す図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 質量%にて、 C ≦0.1%、 Si:0.2〜0.8%、 Mn:0.3〜1.0%、 Cr:10〜20%、 Al:0.005〜0.2%、 N ≦0.05%、 残部がFeおよび不可避的不純物より成り、Mn/(S
i+Al)<3を満たすことを特徴とする表面性状に優
れたフェライト系ステンレス鋼板。 - 【請求項2】 質量%にて、 C ≦0.1%、 Si:0.2〜0.8%、 Mn:0.3〜1.0%、 Cr:10〜20%、 Al:0.005〜0.2%、 N ≦0.05%、 残部がFeおよび不可避的不純物より成り、Mn/(S
i+Al)<3を満たし、酸化皮膜中の各元素の濃度比
が(Si+Al)/(Fe+Cr+Si+Mn+Al)
>0.1であることを特徴とする表面性状に優れたフェ
ライト系ステンレス鋼板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001076533A JP4306974B2 (ja) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | 表面性状に優れたフェライト系ステンレス鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP2002275592A true JP2002275592A (ja) | 2002-09-25 |
JP4306974B2 JP4306974B2 (ja) | 2009-08-05 |
Family
ID=18933448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001076533A Expired - Lifetime JP4306974B2 (ja) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | 表面性状に優れたフェライト系ステンレス鋼板 |
Country Status (1)
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JP (1) | JP4306974B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009275268A (ja) * | 2008-05-16 | 2009-11-26 | Jfe Steel Corp | フェライト系ステンレス冷延鋼板およびその製造方法 |
JP2020063499A (ja) * | 2018-10-19 | 2020-04-23 | 日鉄ステンレス株式会社 | ステンレス鋼 |
-
2001
- 2001-03-16 JP JP2001076533A patent/JP4306974B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2009275268A (ja) * | 2008-05-16 | 2009-11-26 | Jfe Steel Corp | フェライト系ステンレス冷延鋼板およびその製造方法 |
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JP4306974B2 (ja) | 2009-08-05 |
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